JP2002033228A - チップ型コモンモードチョークコイル - Google Patents
チップ型コモンモードチョークコイルInfo
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- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
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- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
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- H01F27/027—Casings specially adapted for combination of signal type inductors or transformers with electronic circuits, e.g. mounting on printed circuit boards
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- H01F2017/0093—Common mode choke coil
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- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワイヤが、隣り合う電極に接触して短絡を生
じたり、耐圧の劣化や絶縁不良を招いたりすることがな
く、しかも、脚部の断面積が大きくて機械的強度に優れ
た信頼性の高いチップ型コモンモードチョークコイルを
提供する。 【解決手段】 フランジ部３の内側面、すなわち、巻芯
部２の両端側に配設された２つのフランジ部３の互いに
対向する面の、複数の電極を構成する各電極（７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄ）に挟まれた領域に、巻芯部２の軸方向
に突出する凸部２０を設けることにより、電極間の行程
距離を大きくするとともに、電極間を仕切って、ワイヤ
８（８ａ，８ｂ）が本来接続すべき電極と隣り合う電極
にも接触して短絡が生じることを阻止する。また、凸部
２０として、平面形状が三角形、正方形、長方形、台
形、略半円形からなる群より選ばれる少なくとも一つの
形状のものを配設する。
じたり、耐圧の劣化や絶縁不良を招いたりすることがな
く、しかも、脚部の断面積が大きくて機械的強度に優れ
た信頼性の高いチップ型コモンモードチョークコイルを
提供する。 【解決手段】 フランジ部３の内側面、すなわち、巻芯
部２の両端側に配設された２つのフランジ部３の互いに
対向する面の、複数の電極を構成する各電極（７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄ）に挟まれた領域に、巻芯部２の軸方向
に突出する凸部２０を設けることにより、電極間の行程
距離を大きくするとともに、電極間を仕切って、ワイヤ
８（８ａ，８ｂ）が本来接続すべき電極と隣り合う電極
にも接触して短絡が生じることを阻止する。また、凸部
２０として、平面形状が三角形、正方形、長方形、台
形、略半円形からなる群より選ばれる少なくとも一つの
形状のものを配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電源ライン又は信
号ラインから伝わる同相成分のノイズを除去するために
用いられるコモンモードチョークコイルに関し、詳しく
は、各種の電子回路に用いられる小型で表面実装が可能
なチップ型コモンモードチョークコイルに関する。
号ラインから伝わる同相成分のノイズを除去するために
用いられるコモンモードチョークコイルに関し、詳しく
は、各種の電子回路に用いられる小型で表面実装が可能
なチップ型コモンモードチョークコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】チップ
型コモンモードチョークコイルの一つに、巻芯部にワイ
ヤを巻回するとともに、巻芯部の両端側のフランジ部に
設けられた電極に、ワイヤの始端側及び終端側の端末を
接続した構造を有する巻線型のチップ型コモンモードチ
ョークコイルがある。
型コモンモードチョークコイルの一つに、巻芯部にワイ
ヤを巻回するとともに、巻芯部の両端側のフランジ部に
設けられた電極に、ワイヤの始端側及び終端側の端末を
接続した構造を有する巻線型のチップ型コモンモードチ
ョークコイルがある。
【０００３】そして、従来の巻線型のチップ型コモンモ
ードチョークコイルの一つに、コアとして、例えば、図
８(ａ)，(ｂ)に示すように、巻芯部５２の両端側にフラ
ンジ部５３を設けるとともに、フランジ部５３に溝５４
を設けて形成した脚部５５に、浸漬法などにより電極膜
５６を付与して、４つの電極（脚状電極）５７ａ，５７
ｂ，５７ｃ，５７ｄを設けてなるコア５１を用い、図９
に示すように、巻芯部５２に、２本のワイヤ５８ａ，５
８ｂを巻回し、その始端側及び終端側の端末を、各電極
（図９では、５７ｃ，５７ｄ）に熱圧着などの方法によ
り電気的に接続するとともに、図１０に示すように、上
面側を覆うように天板６０を取り付けることにより形成
されたものがある。
ードチョークコイルの一つに、コアとして、例えば、図
８(ａ)，(ｂ)に示すように、巻芯部５２の両端側にフラ
ンジ部５３を設けるとともに、フランジ部５３に溝５４
を設けて形成した脚部５５に、浸漬法などにより電極膜
５６を付与して、４つの電極（脚状電極）５７ａ，５７
ｂ，５７ｃ，５７ｄを設けてなるコア５１を用い、図９
に示すように、巻芯部５２に、２本のワイヤ５８ａ，５
８ｂを巻回し、その始端側及び終端側の端末を、各電極
（図９では、５７ｃ，５７ｄ）に熱圧着などの方法によ
り電気的に接続するとともに、図１０に示すように、上
面側を覆うように天板６０を取り付けることにより形成
されたものがある。
【０００４】しかし、上記従来のチップ型コモンモード
チョークコイルの場合、フランジ部５３に溝５４を設け
ているので、各脚部５５の太さ（すなわち、平面断面
積）が小さく、機械的強度が不足する場合があり、信頼
性が必ずしも十分ではないという問題点がある。
チョークコイルの場合、フランジ部５３に溝５４を設け
ているので、各脚部５５の太さ（すなわち、平面断面
積）が小さく、機械的強度が不足する場合があり、信頼
性が必ずしも十分ではないという問題点がある。
【０００５】また、ワイヤ５８ａ，５８ｂの端末の露出
した導体（ワイヤ本体）５９ａ，５９ｂを各脚状電極５
７ａ〜５７ｄに接続するにあたって、図９に示すよう
に、一方のワイヤ５８ａが電極５７ｃに隣り合う電極５
７ｄに、例えば位置Ａで接触して短絡してしまうという
問題点がある。また、接触してしまわないまでも、ある
程度の間隔を確保できない場合には、耐圧の劣化や絶縁
不良を生じるという問題点がある。
した導体（ワイヤ本体）５９ａ，５９ｂを各脚状電極５
７ａ〜５７ｄに接続するにあたって、図９に示すよう
に、一方のワイヤ５８ａが電極５７ｃに隣り合う電極５
７ｄに、例えば位置Ａで接触して短絡してしまうという
問題点がある。また、接触してしまわないまでも、ある
程度の間隔を確保できない場合には、耐圧の劣化や絶縁
不良を生じるという問題点がある。
【０００６】また、上記従来の巻線型のチップ型コモン
モードチョークコイルの他にも、コアとして、例えば、
図１１に示すように、巻芯部５２の両端側のフランジ部
５３に溝を設けることはせず、フランジ部５３のそれぞ
れに、互いに導通しないように所定の間隔をおいて複数
の電極５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄを配設してなる
コア５１ａを用い、図１２に示すように、巻芯部５２に
巻回した２本のワイヤ５８ａ，５８ｂの始端及び終端を
所定の電極（図１２では、５７ｃ，５７ｄ）に熱圧着な
どの方法により電気的に接続するとともに、図１３に示
すように、上面側を覆うように天板６０を取り付けるよ
うにしたものがある。
モードチョークコイルの他にも、コアとして、例えば、
図１１に示すように、巻芯部５２の両端側のフランジ部
５３に溝を設けることはせず、フランジ部５３のそれぞ
れに、互いに導通しないように所定の間隔をおいて複数
の電極５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄを配設してなる
コア５１ａを用い、図１２に示すように、巻芯部５２に
巻回した２本のワイヤ５８ａ，５８ｂの始端及び終端を
所定の電極（図１２では、５７ｃ，５７ｄ）に熱圧着な
どの方法により電気的に接続するとともに、図１３に示
すように、上面側を覆うように天板６０を取り付けるよ
うにしたものがある。
【０００７】このチップ型コモンモードチョークコイル
においては、フランジ部５３に溝を形成していないの
で、脚部の機械的強度は大きくなるが、図１２に示すよ
うに、ワイヤ５８ａ，５８ｂを電極５７ｃ，５７ｄと接
合する際、ワイヤ５８ａ，５８ｂの被膜を除去（消失）
するために用いられる高温のヒータチップ６１により、
電極５７ｃ，５７ｄに接続される部分のみではなく、そ
の近傍部６２の被膜まで除去されてしまう場合が生じ、
特にワイヤ５８ｂの露出した導体（ワイヤ本体）５９ｂ
が隣り合う電極５７ｃとショートするおそれがあり、信
頼性が低いという問題点がある。
においては、フランジ部５３に溝を形成していないの
で、脚部の機械的強度は大きくなるが、図１２に示すよ
うに、ワイヤ５８ａ，５８ｂを電極５７ｃ，５７ｄと接
合する際、ワイヤ５８ａ，５８ｂの被膜を除去（消失）
するために用いられる高温のヒータチップ６１により、
電極５７ｃ，５７ｄに接続される部分のみではなく、そ
の近傍部６２の被膜まで除去されてしまう場合が生じ、
特にワイヤ５８ｂの露出した導体（ワイヤ本体）５９ｂ
が隣り合う電極５７ｃとショートするおそれがあり、信
頼性が低いという問題点がある。
【０００８】なお、上述のショート不良が発生しやすい
という問題点は、図８〜１０に示した先の従来例の場合
も同様である。
という問題点は、図８〜１０に示した先の従来例の場合
も同様である。
【０００９】また、上記の２つ従来例では、２回路のチ
ップ型コモンモードチョークコイルを示したが、上述の
問題点は３回路以上のチップ型コモンモードチョークコ
イルの場合にも当てはまるものである。
ップ型コモンモードチョークコイルを示したが、上述の
問題点は３回路以上のチップ型コモンモードチョークコ
イルの場合にも当てはまるものである。
【００１０】さらに、上記の２つ従来例では、天板を備
えたチップ型コモンモードチョークコイルを示している
が、上述の問題点は、天板を備えていないチップ型コモ
ンモードチョークコイルの場合にも当てはまるものであ
る。
えたチップ型コモンモードチョークコイルを示している
が、上述の問題点は、天板を備えていないチップ型コモ
ンモードチョークコイルの場合にも当てはまるものであ
る。
【００１１】本発明は、上記問題点を解決するものであ
り、ワイヤが、隣り合う電極に接触して短絡を生じた
り、耐圧の劣化や絶縁不良を招いたりすることがなく、
しかも、脚部の断面積が大きくて機械的強度に優れた信
頼性の高いチップ型コモンモードチョークコイルを提供
することを目的とする。
り、ワイヤが、隣り合う電極に接触して短絡を生じた
り、耐圧の劣化や絶縁不良を招いたりすることがなく、
しかも、脚部の断面積が大きくて機械的強度に優れた信
頼性の高いチップ型コモンモードチョークコイルを提供
することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にかかるチップ型コモンモードチョークコイ
ルは、巻芯部と、巻芯部の両端側に配設されたフランジ
部と、前記各フランジ部に、互いに導通しないように所
定の間隔をおいて配設された複数の電極と、前記巻芯部
に巻回され、始端及び終端が前記電極部のうちの所定の
電極に接続された複数本のワイヤとを具備するチップ型
コモンモードチョークコイルにおいて、前記巻芯部の両
端側に配設されたフランジ部の内側面の、各電極に挟ま
れた領域に、巻芯部の軸方向に突出する凸部を設けたこ
とを特徴としている。
に、本発明にかかるチップ型コモンモードチョークコイ
ルは、巻芯部と、巻芯部の両端側に配設されたフランジ
部と、前記各フランジ部に、互いに導通しないように所
定の間隔をおいて配設された複数の電極と、前記巻芯部
に巻回され、始端及び終端が前記電極部のうちの所定の
電極に接続された複数本のワイヤとを具備するチップ型
コモンモードチョークコイルにおいて、前記巻芯部の両
端側に配設されたフランジ部の内側面の、各電極に挟ま
れた領域に、巻芯部の軸方向に突出する凸部を設けたこ
とを特徴としている。
【００１３】フランジ部の内側面の、各電極に挟まれた
領域に、巻芯部の軸方向に突出する凸部を設けることに
より、隣り合う電極間の行程距離を大きくするととも
に、隣り合う電極の間を凸部によって仕切ることが可能
になり、ワイヤが本来接続すべき電極だけではなく、隣
り合う電極にも接触して短絡を生じてしまうことを確実
に防止することが可能になる。
領域に、巻芯部の軸方向に突出する凸部を設けることに
より、隣り合う電極間の行程距離を大きくするととも
に、隣り合う電極の間を凸部によって仕切ることが可能
になり、ワイヤが本来接続すべき電極だけではなく、隣
り合う電極にも接触して短絡を生じてしまうことを確実
に防止することが可能になる。
【００１４】したがって、例えば、高温のヒータチップ
を押圧することにより、ワイヤを電極に接合する場合に
おいて、ワイヤの被膜が、電極に接続される部分のみで
はなく、その近傍部にわたって除去されてしまっても、
ワイヤが隣り合う電極に接触して短絡を生じたり、絶縁
抵抗の低下を招いたりすることを防止できるようにな
り、信頼性の高いチップ型コモンモードチョークコイル
を得ることが可能になる。
を押圧することにより、ワイヤを電極に接合する場合に
おいて、ワイヤの被膜が、電極に接続される部分のみで
はなく、その近傍部にわたって除去されてしまっても、
ワイヤが隣り合う電極に接触して短絡を生じたり、絶縁
抵抗の低下を招いたりすることを防止できるようにな
り、信頼性の高いチップ型コモンモードチョークコイル
を得ることが可能になる。
【００１５】また、凸部が形成されている分だけ、フラ
ンジ部（脚部）の断面積が大きくなるため、機械的強度
に優れた信頼性の高いチップ型コモンモードチョークコ
イルを得ることが可能になる。
ンジ部（脚部）の断面積が大きくなるため、機械的強度
に優れた信頼性の高いチップ型コモンモードチョークコ
イルを得ることが可能になる。
【００１６】なお、本発明において、「フランジ部の内
側面の、各電極に挟まれた領域」とは、フランジ部の内
側面（２つのフランジの互いに対向する面）に電極が形
成されている場合には、各電極に挟まれた領域及びその
近傍領域、フランジ部の底面にのみ電極が配設されてい
る場合には、底面の電極に挟まれた領域につながる（対
応する）フランジ部の内側面の領域を意味する広い概念
である。
側面の、各電極に挟まれた領域」とは、フランジ部の内
側面（２つのフランジの互いに対向する面）に電極が形
成されている場合には、各電極に挟まれた領域及びその
近傍領域、フランジ部の底面にのみ電極が配設されてい
る場合には、底面の電極に挟まれた領域につながる（対
応する）フランジ部の内側面の領域を意味する広い概念
である。
【００１７】また、請求項２のチップ型コモンモードチ
ョークコイルは、前記フランジ部に設けた凸部の平面形
状が三角形、正方形、長方形、台形、略半円形からなる
群より選ばれる少なくとも一つであることを特徴として
いる。
ョークコイルは、前記フランジ部に設けた凸部の平面形
状が三角形、正方形、長方形、台形、略半円形からなる
群より選ばれる少なくとも一つであることを特徴として
いる。
【００１８】本発明において、フランジに設ける凸部の
形状には特別の制約はないが、平面形状が三角形、正方
形、長方形、台形、略半円形からなる群より選ばれる少
なくとも一つの形状とすることにより、凸部が、隣り合
う電極間の行程距離を大きくする機能と、隣り合う電極
の間を仕切る機能とを確実に発揮し、ワイヤが本来接続
すべき電極だけではなく、隣り合う電極にも接触して短
絡を生じてしまうことを確実に阻止することが可能にな
り、本発明をより実効あらしめることが可能になる。
形状には特別の制約はないが、平面形状が三角形、正方
形、長方形、台形、略半円形からなる群より選ばれる少
なくとも一つの形状とすることにより、凸部が、隣り合
う電極間の行程距離を大きくする機能と、隣り合う電極
の間を仕切る機能とを確実に発揮し、ワイヤが本来接続
すべき電極だけではなく、隣り合う電極にも接触して短
絡を生じてしまうことを確実に阻止することが可能にな
り、本発明をより実効あらしめることが可能になる。
【００１９】なお、本発明においては、凸部の平面形状
として、三角形、四角形以上の多角形、台形、略半円形
などの形状の少なくとも２個以上を組み合わせた形状と
することも可能である。
として、三角形、四角形以上の多角形、台形、略半円形
などの形状の少なくとも２個以上を組み合わせた形状と
することも可能である。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示し
てその特徴とするところをさらに詳しく説明する。
てその特徴とするところをさらに詳しく説明する。
【００２１】図１は本発明の実施形態にかかる２回路、
４端子型のチップ型コモンモードチョークコイルを示す
斜視図、図２は図１のチップ型コモンモードチョークコ
イルにおいて用いられているコアの構造を示す斜視図で
ある。
４端子型のチップ型コモンモードチョークコイルを示す
斜視図、図２は図１のチップ型コモンモードチョークコ
イルにおいて用いられているコアの構造を示す斜視図で
ある。
【００２２】図２に示すように、この実施形態において
用いられているコア１は、フェライトから形成されてお
り、巻芯部２の両端側に一対のフランジ部３が配設され
ているとともに、各フランジ部３のそれぞれに２カ所ず
つ電極膜を付与することにより形成された、合計４つの
電極７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを備えている。
用いられているコア１は、フェライトから形成されてお
り、巻芯部２の両端側に一対のフランジ部３が配設され
ているとともに、各フランジ部３のそれぞれに２カ所ず
つ電極膜を付与することにより形成された、合計４つの
電極７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを備えている。
【００２３】そして、このコア１においては、フランジ
部３の内側面（すなわち、巻芯部２の両端側に配設され
た一対のフランジ部３の互いに対向する面）の、電極７
ａと７ｂに挟まれた領域、及び電極７ｃと７ｄに挟まれ
た領域に、巻芯部２の軸方向に突出する、平面形状が台
形の凸部２０が形成されている。
部３の内側面（すなわち、巻芯部２の両端側に配設され
た一対のフランジ部３の互いに対向する面）の、電極７
ａと７ｂに挟まれた領域、及び電極７ｃと７ｄに挟まれ
た領域に、巻芯部２の軸方向に突出する、平面形状が台
形の凸部２０が形成されている。
【００２４】そして、図１に示すように、このコア１の
巻芯部２に、２本のワイヤ８（８ａ，８ｂ）を巻回し、
その始端側及び終端側の端末を、各電極７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄに熱圧着などの方法により電気的に接続するこ
とにより、２回路、４端子型のチップ型コモンモードチ
ョークコイルが形成されている。
巻芯部２に、２本のワイヤ８（８ａ，８ｂ）を巻回し、
その始端側及び終端側の端末を、各電極７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄに熱圧着などの方法により電気的に接続するこ
とにより、２回路、４端子型のチップ型コモンモードチ
ョークコイルが形成されている。
【００２５】この実施形態のチップ型コモンモードチョ
ークコイルにおいては、上述のように、フランジ部３の
内側面の、電極７ａと７ｂに挟まれた領域、及び電極７
ｃと７ｄに挟まれた領域に凸部２０が形成されており、
ワイヤ８（８ａ，８ｂ）が、凸部２０に沿って、所定の
電極７ａ〜７ｄ側に回り込んで電極７ａ〜７ｄに接続さ
れることになるとともに、隣り合う電極（７ａと７ｂ、
７ｃと７ｄ）が凸部２０により仕切られた状態となるた
め、ショート不良や絶縁抵抗の低下を引き起こすほど、
ワイヤ８（８ａ，８ｂ）が接続すべき電極と隣り合う電
極に接近することがなく、信頼性の高いチップ型コモン
モードチョークコイルを得ることができる。
ークコイルにおいては、上述のように、フランジ部３の
内側面の、電極７ａと７ｂに挟まれた領域、及び電極７
ｃと７ｄに挟まれた領域に凸部２０が形成されており、
ワイヤ８（８ａ，８ｂ）が、凸部２０に沿って、所定の
電極７ａ〜７ｄ側に回り込んで電極７ａ〜７ｄに接続さ
れることになるとともに、隣り合う電極（７ａと７ｂ、
７ｃと７ｄ）が凸部２０により仕切られた状態となるた
め、ショート不良や絶縁抵抗の低下を引き起こすほど、
ワイヤ８（８ａ，８ｂ）が接続すべき電極と隣り合う電
極に接近することがなく、信頼性の高いチップ型コモン
モードチョークコイルを得ることができる。
【００２６】また、電極間の直線距離は同じでも、行程
距離が大きく、また、二つの電極間が凸部２０により仕
切られているため、高温のヒータチップを押し当てる方
法を用いてワイヤを電極に接合する場合にも、ワイヤの
被膜が除去された露出導体（ワイヤ本体）が、接合すべ
き電極と隣り合う電極と接触して短絡を生じたり、絶縁
抵抗の低下を招いたりすることを効率よく抑制、防止す
ることができる。
距離が大きく、また、二つの電極間が凸部２０により仕
切られているため、高温のヒータチップを押し当てる方
法を用いてワイヤを電極に接合する場合にも、ワイヤの
被膜が除去された露出導体（ワイヤ本体）が、接合すべ
き電極と隣り合う電極と接触して短絡を生じたり、絶縁
抵抗の低下を招いたりすることを効率よく抑制、防止す
ることができる。
【００２７】また、ワイヤ８が凸部２０に沿って、比較
的緩やかに曲折した状態で引き回されることになるた
め、凸部を設けていないコアを用いる場合よりも、ワイ
ヤの断線を抑制、防止しやすくなる。
的緩やかに曲折した状態で引き回されることになるた
め、凸部を設けていないコアを用いる場合よりも、ワイ
ヤの断線を抑制、防止しやすくなる。
【００２８】また、凸部２０が形成されている分だけ、
フランジ部（脚部）３の断面積が大きくなり、脚部の機
械的強度に優れた信頼性の高いチップ型コモンモードチ
ョークコイルを得ることが可能になる。
フランジ部（脚部）３の断面積が大きくなり、脚部の機
械的強度に優れた信頼性の高いチップ型コモンモードチ
ョークコイルを得ることが可能になる。
【００２９】なお、図１のチップ型コモンモードチョー
クコイルは天板を備えていない構成のものであるが、天
板を備えた構成とすることも可能である。
クコイルは天板を備えていない構成のものであるが、天
板を備えた構成とすることも可能である。
【００３０】また、図３，図４，図５，及び図６は、そ
れぞれ、本発明のチップ型コモンモードチョークコイル
に用いられるコアの変形例を示す図である。なお、図３
は、フランジ部３の内面側に平面形状が半円形の凸部２
０を形成したコア１を示している。また、図４は、フラ
ンジ部３の内面側に平面形状が三角形の凸部２０を形成
したコア１を示している。また、図５は、フランジ部３
の内面側に平面形状が長方形（四角形）の凸部２０を形
成したコア１を示している。さらに、図６は、フランジ
部３の内面側の、電極間距離よりも幅の狭い長方形（四
角形）の凸部２０を形成したコア１を示している。な
お、図３〜６において、図１，２と同一符号を付した部
分は、同一又は相当部分を示している。
れぞれ、本発明のチップ型コモンモードチョークコイル
に用いられるコアの変形例を示す図である。なお、図３
は、フランジ部３の内面側に平面形状が半円形の凸部２
０を形成したコア１を示している。また、図４は、フラ
ンジ部３の内面側に平面形状が三角形の凸部２０を形成
したコア１を示している。また、図５は、フランジ部３
の内面側に平面形状が長方形（四角形）の凸部２０を形
成したコア１を示している。さらに、図６は、フランジ
部３の内面側の、電極間距離よりも幅の狭い長方形（四
角形）の凸部２０を形成したコア１を示している。な
お、図３〜６において、図１，２と同一符号を付した部
分は、同一又は相当部分を示している。
【００３１】ただし、本発明のチップ型コモンモードチ
ョークコイルにおいて、凸部２０の形状には特別の制約
はなく、凸部２０が隣り合う電極間の行程距離を大きく
する機能と、電極間を仕切って、ワイヤが本来接続すべ
き電極と隣り合う電極にも接触してしまうことを阻止す
る機能を果たすことができる限りにおいて、種々の形状
とすることが可能である。
ョークコイルにおいて、凸部２０の形状には特別の制約
はなく、凸部２０が隣り合う電極間の行程距離を大きく
する機能と、電極間を仕切って、ワイヤが本来接続すべ
き電極と隣り合う電極にも接触してしまうことを阻止す
る機能を果たすことができる限りにおいて、種々の形状
とすることが可能である。
【００３２】なお、凸部２０の上面は、電極７ａ〜７ｄ
の上面と同一である必要はなく、必要に応じて、電極電
極７ａ〜７ｄの上面よりも低くしたり、また、場合によ
っては高くしたりすることが可能である。また、凸部２
０の厚み（巻芯部２の軸方向に直交する方向の距離）に
ついても特に制約はなく、変更が可能である。
の上面と同一である必要はなく、必要に応じて、電極電
極７ａ〜７ｄの上面よりも低くしたり、また、場合によ
っては高くしたりすることが可能である。また、凸部２
０の厚み（巻芯部２の軸方向に直交する方向の距離）に
ついても特に制約はなく、変更が可能である。
【００３３】また、上記実施形態では、２回路、４端子
型のチップ型コモンモードチョークコイル（図１）を例
にとって説明したが、回路数、端子数に特別の制約はな
く、３回路、６端子以上のチップ型コモンモードチョー
クコイルにも本発明を適用することが可能である。
型のチップ型コモンモードチョークコイル（図１）を例
にとって説明したが、回路数、端子数に特別の制約はな
く、３回路、６端子以上のチップ型コモンモードチョー
クコイルにも本発明を適用することが可能である。
【００３４】なお、図７は、本発明の実施形態にかか
る、３回路、６端子型のチップ型コモンモードチョーク
コイルを示す底面図である。このチップ型コモンモード
チョークコイルにおいては、３本のワイヤ８（８ａ，８
ｂ，８ｃ）をコア１の巻芯部２に巻回するとともに、各
ワイヤ８（８ａ，８ｂ，８ｃ）を、コア１の両端のフラ
ンジ部３（図７では一方のフランジ部のみを示してい
る）の３つの電極１７に接続するように構成されてお
り、各電極１７間の領域には、平面形状が台形の凸部２
０が形成されている。
る、３回路、６端子型のチップ型コモンモードチョーク
コイルを示す底面図である。このチップ型コモンモード
チョークコイルにおいては、３本のワイヤ８（８ａ，８
ｂ，８ｃ）をコア１の巻芯部２に巻回するとともに、各
ワイヤ８（８ａ，８ｂ，８ｃ）を、コア１の両端のフラ
ンジ部３（図７では一方のフランジ部のみを示してい
る）の３つの電極１７に接続するように構成されてお
り、各電極１７間の領域には、平面形状が台形の凸部２
０が形成されている。
【００３５】この３回路、６端子型のチップ型コモンモ
ードチョークコイルの場合にも、フランジ部３の内側面
の、各電極１７に挟まれた領域に凸部２０が形成されて
いるため、上述の２回路、４端子型のチップ型コモンモ
ードチョークコイルの場合と同様に、ショート不良の発
生や絶縁抵抗の低下を防止することが可能で、しかも脚
部の機械的強度に優れた、信頼性の高いチップ型コモン
モードチョークコイルを得ることができる。
ードチョークコイルの場合にも、フランジ部３の内側面
の、各電極１７に挟まれた領域に凸部２０が形成されて
いるため、上述の２回路、４端子型のチップ型コモンモ
ードチョークコイルの場合と同様に、ショート不良の発
生や絶縁抵抗の低下を防止することが可能で、しかも脚
部の機械的強度に優れた、信頼性の高いチップ型コモン
モードチョークコイルを得ることができる。
【００３６】また、上記実施形態では、フェライトから
なるコアを用いた場合について説明したが、コアの構成
材料はこれに限られるものではなく、アルミナをはじめ
種々の絶縁材料や磁性材料などを用いることが可能であ
る。
なるコアを用いた場合について説明したが、コアの構成
材料はこれに限られるものではなく、アルミナをはじめ
種々の絶縁材料や磁性材料などを用いることが可能であ
る。
【００３７】本発明は、さらにその他の点においても上
記実施形態に限定されるものではなく、巻芯部、フラン
ジ部、及び電極の具体的な形状、ワイヤの巻回態様など
に関し、発明の要旨の範囲内において、種々の応用、変
形を加えることが可能である。
記実施形態に限定されるものではなく、巻芯部、フラン
ジ部、及び電極の具体的な形状、ワイヤの巻回態様など
に関し、発明の要旨の範囲内において、種々の応用、変
形を加えることが可能である。
【００３８】
【発明の効果】上述のように、本発明（請求項１）のチ
ップ型コモンモードチョークコイルは、フランジ部の内
側面の、各電極に挟まれた領域に、巻芯部の軸方向に突
出する凸部を設けるようにしているので、隣り合う電極
間の行程距離を大きくするとともに、隣り合う電極の間
を凸部によって仕切ることが可能になり、ワイヤが本来
接続すべき電極だけではなく、隣り合う電極にも接触し
てしまうことを確実に防止することができるようにな
る。
ップ型コモンモードチョークコイルは、フランジ部の内
側面の、各電極に挟まれた領域に、巻芯部の軸方向に突
出する凸部を設けるようにしているので、隣り合う電極
間の行程距離を大きくするとともに、隣り合う電極の間
を凸部によって仕切ることが可能になり、ワイヤが本来
接続すべき電極だけではなく、隣り合う電極にも接触し
てしまうことを確実に防止することができるようにな
る。
【００３９】したがって、例えば、高温のヒータチップ
を押圧することにより、ワイヤを電極に接合する場合に
おいて、ワイヤの被膜が、電極に接続される部分のみで
はなく、その近傍部にわたって除去されてしまっても、
ワイヤが隣り合う電極に接触して短絡を生じたり、絶縁
抵抗の低下を招いたりすることを防止できるようにな
り、信頼性の高いチップ型コモンモードチョークコイル
を得ることができる。また、凸部が形成されている分だ
け、フランジ部（脚部）の断面積が大きくなり、機械的
強度に優れた信頼性の高いチップ型コモンモードチョー
クコイルを得ることができる。
を押圧することにより、ワイヤを電極に接合する場合に
おいて、ワイヤの被膜が、電極に接続される部分のみで
はなく、その近傍部にわたって除去されてしまっても、
ワイヤが隣り合う電極に接触して短絡を生じたり、絶縁
抵抗の低下を招いたりすることを防止できるようにな
り、信頼性の高いチップ型コモンモードチョークコイル
を得ることができる。また、凸部が形成されている分だ
け、フランジ部（脚部）の断面積が大きくなり、機械的
強度に優れた信頼性の高いチップ型コモンモードチョー
クコイルを得ることができる。
【００４０】また、本発明において、フランジに設ける
凸部の形状には特別の制約はないが、請求項２のよう
に、平面形状が三角形、正方形、長方形、台形、略半円
形からなる群より選ばれる少なくとも一つの形状とする
ことにより、凸部が、隣り合う電極間の行程距離を大き
くする機能と、隣り合う電極の間を仕切る機能とを確実
に発揮し、ワイヤが本来接続すべき電極だけではなく、
隣り合う電極にも接触して短絡を生じてしまうことを確
実に阻止することが可能になり、本発明をより実効あら
しめることができるようになる。
凸部の形状には特別の制約はないが、請求項２のよう
に、平面形状が三角形、正方形、長方形、台形、略半円
形からなる群より選ばれる少なくとも一つの形状とする
ことにより、凸部が、隣り合う電極間の行程距離を大き
くする機能と、隣り合う電極の間を仕切る機能とを確実
に発揮し、ワイヤが本来接続すべき電極だけではなく、
隣り合う電極にも接触して短絡を生じてしまうことを確
実に阻止することが可能になり、本発明をより実効あら
しめることができるようになる。
【図１】本発明の実施形態にかかるチップ型コモンモー
ドチョークコイルを示す斜視図である。
ドチョークコイルを示す斜視図である。
【図２】図１のチップ型コモンモードチョークコイルに
おいて用いられているコアの構造を示す斜視図である。
おいて用いられているコアの構造を示す斜視図である。
【図３】本発明のチップ型コモンモードチョークコイル
に用いられるコアの変形例を示す図である。
に用いられるコアの変形例を示す図である。
【図４】本発明のチップ型コモンモードチョークコイル
に用いられるコアの他の変形例を示す図である。
に用いられるコアの他の変形例を示す図である。
【図５】本発明のチップ型コモンモードチョークコイル
に用いられるコアのさらに他の変形例を示す図である。
に用いられるコアのさらに他の変形例を示す図である。
【図６】本発明のチップ型コモンモードチョークコイル
に用いられるコアのさらに他の変形例を示す図である。
に用いられるコアのさらに他の変形例を示す図である。
【図７】本発明の実施形態にかかるチップ型コモンモー
ドチョークコイルの変形例を示す底面図である。
ドチョークコイルの変形例を示す底面図である。
【図８】(ａ)，(ｂ)は従来のチップ型コモンモードチョ
ークコイルにおいて用いられているコアを角度を変えて
示す斜視図である。
ークコイルにおいて用いられているコアを角度を変えて
示す斜視図である。
【図９】図８のコアにワイヤを巻回することにより形成
された従来のチップ型コモンモードチョークコイルの要
部を示す底面図である。
された従来のチップ型コモンモードチョークコイルの要
部を示す底面図である。
【図１０】図８のコアを用いた従来のチップ型コモンモ
ードチョークコイルを示す斜視図である。
ードチョークコイルを示す斜視図である。
【図１１】従来のチップ型コモンモードチョークコイル
において用いられているコアの他の例を示す斜視図であ
る。
において用いられているコアの他の例を示す斜視図であ
る。
【図１２】図１１のコアに形成された電極へのワイヤの
接続構造を示す図である。
接続構造を示す図である。
【図１３】図１１のコアを用いた、従来の他のチップ型
コモンモードチョークコイルを示す斜視図である。
コモンモードチョークコイルを示す斜視図である。
１ コア ２ 巻芯部 ３ フランジ部 ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ 電極 ８（８ａ，８ｂ，８ｃ） ワイヤ １７ 電極 ２０ 凸部
Claims (2)
- 【請求項１】巻芯部と、 巻芯部の両端側に配設されたフランジ部と、 前記各フランジ部に、互いに導通しないように所定の間
隔をおいて配設された複数の電極と、 前記巻芯部に巻回され、始端及び終端が前記電極部のう
ちの所定の電極に接続された複数本のワイヤと を具備するチップ型コモンモードチョークコイルにおい
て、 前記巻芯部の両端側に配設されたフランジ部の内側面
の、各電極に挟まれた領域に、巻芯部の軸方向に突出す
る凸部を設けたことを特徴とするチップ型コモンモード
チョークコイル。 - 【請求項２】前記フランジ部に設けた凸部の平面形状が
三角形、正方形、長方形、台形、略半円形からなる群よ
り選ばれる少なくとも一つであることを特徴とする請求
項１記載のチップ型コモンモードチョークコイル。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000215429A JP3395764B2 (ja) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | チップ型コモンモードチョークコイル |
| TW090117184A TWI237278B (en) | 2000-07-17 | 2001-07-13 | Chip-type common mode choke coil |
| US09/906,250 US6522230B2 (en) | 2000-07-17 | 2001-07-16 | Chip-type common mode choke coil |
| KR10-2001-0042793A KR100464217B1 (ko) | 2000-07-17 | 2001-07-16 | 칩형 공통 모드 초크 코일 |
| CNB011200537A CN1181507C (zh) | 2000-07-17 | 2001-07-17 | 片式共模扼流圈 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000215429A JP3395764B2 (ja) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | チップ型コモンモードチョークコイル |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002033228A true JP2002033228A (ja) | 2002-01-31 |
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ID=18710854
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000215429A Expired - Lifetime JP3395764B2 (ja) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | チップ型コモンモードチョークコイル |
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|---|---|
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| KR (1) | KR100464217B1 (ja) |
| CN (1) | CN1181507C (ja) |
| TW (1) | TWI237278B (ja) |
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| CN111540577A (zh) * | 2019-02-06 | 2020-08-14 | Tdk株式会社 | 线圈装置 |
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