JP2001513829A - 優れた摩擦係数を有するコロナ放電処理されたフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、（１）表面摩擦改良添加剤、及び（２）ｍＰＥを含む少なくとも１つの表面層であって、ｍＰＥが、４以下のＭｗ／Ｍｎ及び５０％以上のＣＤＢＩを有する、エチレンのホモポリマー又はエチレンとＣ₃〜Ｃ₂₀オレフィン（好ましくはオクテン又はヘキセン）のコポリマーである、少なくとも１つの表面層、を含むフィルムであって、ｍＰＥの少なくとも１つの表面がコロナ放電によって処理されており、そして、２３℃及び５０％相対湿度で７日間の貯蔵後ＡＳＴＭＤ−１８９４に従って試験されたとき、コロナ放電処理の前の摩擦係数と比較して、処理されたｍＰＥ表面層の摩擦係数が少なくとも２０〜６０％増加し、そしてコロナ処理されたｍＰＥ表面の摩擦係数が他方の表面層よりも高い、フィルムに関する。

Description

【発明の詳細な説明】 優れた摩擦係数を有するコロナ放電処理されたフィルム発明の分野 本発明は、コロナ放電処理を施されたフィルムに関するが、２つの表面の摩擦 係数において少なくとも２０％の差を得ることに関する。発明の背景 コロナ放電処理は、典型的には、ポリエチレンフィルムについて、印刷適性、 粘着性能、及び極性フィルム表面に依存するその他の特性を改善するために使用 されている。通常、ポリエチレンフィルムは製造と一列になってコロナ処理され る。最も一般的に使用される方法は、第１の押出し機ニップロールとフィルムの 巻取り機との間に設けられた、コロナ放電装置を通してフィルムを導くことであ る。この表面処理は、フィルムが印刷されるか又は類似の又は異なる材料の支持 体に接着剤で積層される場合に、典型的に使用される。一般に、この処理方法は 表面の極性を増加させ、従って、インク及び接着剤の必要な接着力を改善する。 さらに、摩擦係数（ＣＯＦ）はコロナ放電処理後に典型的には減少する。なぜな らば、スリップ剤及びその他の添加剤の分子がコロナ処理された表面に向かって 移行し、従って印刷などのためにきれいではない表面を生成する傾向があるから である。(Surface treatment of Low Density Polyethy leneというタイトルのE sso Chemicalsによる刊行物を参照のこと。)移行するスリップ剤分子は接着剤分 子も消費する可能性があり、従って、同じ水準の粘着を達成するためにより多く の接着剤が必要とされるか又は積層後に異なるＣＯＦが得られる。従って、本技 術分野においては、コロナ処理することができるが、スリップ剤の移行の問題を 有していないフィルムに対する要望が存在する。さらに、本技術分野においては 、コロナ処理することができかつその摩擦係数を維持するフィルムに対する要望 が存在する。本明細書中に記載されている発明はこれらの要望を扱う。 米国特許第４,４２５,２６８号は、粘着接着剤を他方の表面に追い立てること によって処理された表面とは反対側の表面上の粘着性能を増加させるための延伸 フィルムのコロナ放電処理を開示している。しかしながら、スリップ剤を有する フィルムは開示されていない。 欧州特許出願０ ５９７ ５０２は、コロナ放電処理を施されたメタロセンポリ エチレンの延伸フィルムを開示しているが、添加剤の存在は開示していない。発明の概要 本発明は、 （１）表面摩擦改良添加剤、 （２） ｍＰＥを含む少なくとも１つの表面層であって、ｍＰＥが、６以下の Ｍｗ／Ｍｎ及び５０％以上のＣＤＢＩを有する、エチレンのホモポリマー又はエ チレンとＣ₃〜Ｃ₂₀オレフィン（好ましくはオクテン又はヘキセン）のコポリマ ーである、少なくとも１つの表面層、及び （３）所望によりその他の添加剤、 を含むフィルムであって、ｍＰＥを含む表面層がコロナ処理を施されており、そ して、その後、２３℃及び５０％相対湿度で７日間の貯蔵後ＡＳＴＭ Ｄ−１８ ９４に従って試験されたとき、フィルムの２つの表面間で摩擦係数において少な くとも２０％の差が存在し、そしてコロナ処理されたｍＰＥ表面のＣＯＦが他方 の表面よりも高い、フィルムに関する。 好ましい態様においては、２３℃及び５０％相対湿度で７日間の貯蔵後ＡＳＴ Ｍ Ｄ−１８９４に従って試験されたとき、フィルムの２つの表面間で摩擦係数 において３０〜６０％の差が存在し、そしてコロナ処理されたｍＰＥ表面のＣＯ Ｆが他方の表面よりも高く、好ましくは５０〜６０％の差が存在する。 表面摩擦改良添加剤（ＳＦＭＡ）は、 （１）低密度ポリエチレンホモポリマー（高圧法において製造され約０.９２２ ｇ／ｃｃの密度と約２ｇ／１０分のメルトインデックスを有する）、及び （２）３乃至１０ミクロンの平均粒度を有する天然シリカの１０００ｐｐｍ、の ５０ミクロンの厚さの単層インフレートフィルム中に、２５０ｐｐｍの濃度で存 在するとき、（２３℃及び５０％相対湿度の室内で７日間の貯蔵後）ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４に従って測定された摩擦係数（ＣＯＦ）において、３乃至１０ミク ロンの平均粒度を有する１０００ｐｐｍの天然シリカを含むがＳＦＭＡが存在し ないポリマー（１）のＣＯＦと比較して、少なくとも２０％の減少を生じる物質 である。図面の簡単な説明 図１は、それぞれ、チーグラー−ナッタ（１）、チーグラー−ナッタ（２）、 及びメタロセンとして確認される実施例２、構造体１２、１３、及び３のフィル ムについての摩擦係数のグラフである。発明の詳細な説明 本発明のフィルムは、典型的には、エチレンのホモポリマー又はエチレンとＣ₃ 〜Ｃ₂₀のアルファ−オレフィン、好ましくはＣ₃〜Ｃ₁₂のアルファ−オレフィン とのコポリマーであるｍＰＥを含む少なくとも１つの表面層を含む。好ましい態 様において、前記ホモポリマー又はコポリマーは、６以下、好ましくは３以下、 さらに好ましくは１.５乃至３のＭｗ／Ｍｎを有する。もう１つの好ましい態様 においては、コポリマーは、５０％以上、好ましくは６０％以上のＣＤＢＩを有 する。もう１つの好ましい態様において、ｍＰＥは６５％乃至８５％のＣＤＢＩ を有する。もう１つの好ましい態様において、ｍＰＥは、８０％以上、さらに好 ましくは９０％以上のＣＤＢＩを有する。もう１つの好ましい態様において、ｍ ＰＥは、０.８６乃至０.９６ｇ／ｃｍ³、好ましくは０.８８乃至０.９４ｇ／ｃ ｍ³、より好ましくは０.８８乃至０.９３５ｇ／ｃｍ³、より好ましくは０.９１ ０乃至０.９３０ｇ／ｃｍ³、より好ましくは０.９１５乃至０.９３５ｇ／ｃｍ³ 、の密度を有する。 特に好ましい態様において、ｍＰＥは、６５乃至８５％のＣＤＢＩ、０.８９ 乃至０.９６、好ましくは０.９０乃至０.９３５ｇ／ｃｍ³の密度、及び１乃至２ .５のＭｗ／Ｍｎを有する。 もう１つの好ましい態様において、ｍＰＥは、０.８６乃至０.９２５ｇ／ｃｍ³ の密度、及び８０％以上、好ましくは８０乃至９９％のＣＤＢＩを有する。 もう１つの好ましい態様において、第１の表面層は、３以下、好ましくは２. ５乃至１のＭｗ／Ｍｎを有するエチレンのホモポリマーを含む。 ＣＤＢＩは、ポリマー鎖内のモノマーの組成分布の目安であり、ＣＤＢＩを決 定するとき１５,０００未満の分子量（Ｍｗ）を有するフラクションは無視され ることを含めて、１９９３年２月１８日に公開されたＰＣＴ国際公開ＷＯ９３／ ０３０９３に記載されている手順で測定される。 好ましい態様において、ｍＰＥのホモポリマー又はコポリマーは、溶液、スラ リー、又は気相において、アルモキサン及び／又は非配位性アニオンから成る活 性剤と組み合わされたモノ又はビスシクロペンタジエニル遷移金属触媒を使用し て製造される。触媒は担持されていても担持されていなくてもよく、シクロペン タジエニル環は置換されていても置換されていなくてもよい。重合は、単一反応 器又は直列又は並列の複数の反応器中で起り得る。そのような触媒／活性剤の組 み合わせを使用して製造された幾つかの商品が、テキサス州ベイタウンのエクソ ン・ケミカル・カンパニー（Exxon Chemical Company）からＥＸＣＥＥＤ（登録 商標）及びＥＸＡＣＴ（登録商標）の商品名で市販されている。そのようなｍＰ Ｅホモポリマー及びコポリマーを製造するための方法及び触媒／活性剤について のさらなる情報については、ＷＯ９４／２６８１６、ＷＯ９４／０３５０６、欧 州特許公開公報第２７７,００３号、第２７７,００４号、米国特許第５,１５３, １５７号、第５,１９８,４０１号、第５,２４０,８９４号、第５,０１７,７１４ 号、ＣＡ１,２６８,７５３、米国特許第５,３２４,８００号、欧州特許公開公報 第１２９,３６８号、米国特許第５,２６４,４０５号、欧州特許公開公報第５２ ０,７３２号、ＷＯ９２／００３３３、米国特許第５,０９６,８６７号、第５,５ ０７,４７５号、欧州特許公開公報第４２６,６３７号、第５７３,４０３号、第 ５２０,７３２号、第４９５,３７５号、第５００,９４４号、第５７０,９８２号 、ＷＯ９１／０９８８２、ＷＯ９４／０３５０６、及び米国特許第５,０５５,４ ３８号を参照のこと。 ｍＰＥホモポリマー又はコポリマーは、典型的には、単層又は多層フィルムに 成形され、いずれかの層の中に配合された表面摩擦改良添加剤を有することがで きる。特に好ましい態様において、表面摩擦改良添加剤（ＳＡＭＡ）は、コロナ 放電処理の前に、多層フィルムの芯層と一緒にされる。典型的には、表面摩擦改 良添加剤は、５０乃至５０００ｐｐｍの濃度で存在する。当業者には知られてい るように、ＳＦＭＡの選択された濃度は、フィルムの厚さ、全体的な材料の組成 、及び所望のＣＯＦの関数として選択される。同様に、ＳＦＭＡ濃度の選択時に は、 その他の添加剤の存在も考慮されなければならない。特に好ましい態様において は、追加の添加剤が存在することができる。例えば、防曇剤のようなその他の移 行する添加剤が存在してもよく、そして好ましい態様においては、スリップ剤の ようなＳＦＭＡと防曇剤の両方が同じフィルム構造中に存在する。 好ましい表面摩擦改良添加剤は、不飽和及び飽和脂肪族アミドのような典型的 スリップ剤を含む。最も一般的に使用される製品は、エルクアミド及びオレアミ ドである。 粘着防止剤、酸化防止剤、顔料、充填剤、防曇剤、ＵＶ安定剤、静電防止剤、 ポリマー加工助剤、中和剤、潤滑剤、表面活性剤、顔料、染料、核剤のようなそ の他の添加剤もフィルム中に存在してよい。好ましい添加剤は、二酸化珪素、合 成シリカ、二酸化チタニウム、ポリジメチルシロキサン、炭酸カルシウム、ステ アリン酸金属塩、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、タルク、ＢａＳ Ｏ４、珪藻土、ワックス、カーボンブラック、難燃剤、低分子量樹脂、ガラスビ ーズなどを含む。これらの添加剤は、本技術分野においてよく知られている典型 的な有効量で存在することができる。特に好ましい態様においては、防曇剤は、 ０.００１重量％乃至１０重量％の量で存在する。 好ましい態様においては、ｍＰＥを含む表面層は、さらに、１種以上の追加の ポリマーを含むことができる。表面層として使用するための上述のｍＰＥホモポ リマー又はコポリマーは単独で使用することができ、その他のｍＰＥホモポリマ ー又はコポリマーとブレンドすることができ、或いはその他のポリオレフィンホ モポリマー及びコポリマーとブレンドすることができ、その他のポリオレフィン ホモポリマー及びコポリマーには、ホモポリプロピレン、５０重量％までのエチ レン又はＣ₄〜Ｃ₂₀α−オレフィンと共重合されたプロピレン、ポリブテン、エ チレン−酢酸ビニル、低密度ポリエチレン（０.９１５乃至０.９３５ｇ／ｃｍ³ 未満の密度）、線状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン（０.８６乃至 ０.９０ｇ／ｃｍ³未満の密度）、非常に低密度のポリエチレン（０.９０乃至０. ９１５未満の密度）、中密度ポリエチレン（０.９３５乃至０.９４５ｇ／ｃｍ³ 未満の密度）、高密度ポリエチレン（０.９４５乃至０.９７ｇ／ｃｍ³の密度） 、エチレン−酢酸ビニル、ＥＭＡ、エチレンとアクリレート及び／又はメタクリ レートのコポリマー、アクリル酸のコポリマー、ポリメチルメタクリレート又は 高圧ラジカル法によって重合可能なその他のポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリブ テン、アイソタクチックポリブテン、ＡＢＳ樹脂、エチレン−プロピレンゴム（ ＥＰＲ）のようなエラストマー、加硫されたＥＰＲ、ＥＰＤＭ、ＳＢＳのような ブロックコポリマーエラストマー、ナイロン、ポリカーボネート、ＰＥＴ樹脂、 架橋されたポリエチレン、エチレンとビニルアルコールのコポリマー(ＥＶＯＨ) 、ポリスチレンのような芳香族モノマーのポリマー、ポリ−１−エステル、０. ９４乃至０.９８ｇ／ｃｍ³の密度を有する高分子量ポリエチレン、０.９４乃至 ０.９８ｇ／ｃｍ³の密度を有する低分子量ポリエチレン、グラフトコポリマー一 般、ポリアクリロニトリルホモポリマー又はコポリマー、熱可塑性ポリアミド、 ポリアセタール、ポリ弗化ビニリデン及びその他の弗素化エラストマー、ポリエ チレングリコール、ポリイソブチレンなどが含まれるが、これらに限定されるも のではない。 好ましい態様において、ｍＰＥは、ブレンド中に、ブレンド中のポリマーの重 量に基づいて、１０乃至９９重量％の量で存在し、好ましくはｍＰＥは２０乃至 ９５重量％、より好ましくは少なくとも３０乃至９０重量％、さらに好ましくは 少なくとも４０乃至９０重量％、さらに好ましくは少なくとも５０乃至９０重量 ％、さらに好ましくは少なくとも６０乃至９０重量％、さらに好ましくは少なく とも７０乃至９０重量％の量で存在する。 上述のブレンドは、２種、３種、又はそれ以上のポリマーを一緒に混合するこ とによって、反応器を連続してつないで反応器ブレンドを製造することによって 、又は１種より多くの触媒を同じ反応器中で使用して複数種のポリマーを製造す ることによって製造することができる。ポリマーは押出し機に入れる前に一緒に 混合することができ、或いは押出し機中で混合することができる。添加剤は、押 出されるべきポリマーに直接的に添加することができ、或いは添加剤のマスター バッチを使用して添加することができる。 もう１つの態様において、ｍＰＥ表面層は１つ以上のその他の層と結合される 。その他の層は、多層フィルム構造体中に典型的に含まれる任意の層でよい。例 えば、１以上のその他の層は、以下のものでよい。 １．ポリオレフィン類 好ましいポリオレフィンは、Ｃ₂〜Ｃ₄₀オレフィン、好ましくはＣ₂〜Ｃ₂₀オレ フィンのホモポリマー又はコポリマー、好ましくはα−オレフィンとその他のオ レフィン又はα−オレフィンのコポリマーを含む（エチレンは、本明細書中にお いてはα−オレフィンとして定義される）。好ましくは、ホモポリエチレン、ホ モポリプロピレン、エチレン及び／又はブテンと共重合されたプロピレン、プロ ピレン、ブテン、又はヘキセンの１種以上、及び選択的ジエンと共重合されたエ チレン。好ましい例は、超低密度ポリエチレン、非常に低密度なポリエチレン、 線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポ リエチレン、ポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、高度にアイソ タクチックなポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、プロピレン とエチレン及び／又はブテン及び／又はヘキセンのランダムコポリマー、エラス トマー、例えば、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンモ ノマーゴム、ネオプレン、及び熱可塑性ポリマーとエラストマーのブレンド、例 えば、熱可塑性エラストマー、ゴム強化プラスチック、及びその他のｍＰＥを含 む。 ２．極性ポリマー 好ましい極性ポリマーは、エステル、アミド、酢酸エステル、無水物のホモポ リマー及びコポリマー、エチレン及び／又はプロピレン及び／又はブテンのよう なＣ₂〜Ｃ₂₀オレフィンと酢酸エステル、無水物、エステル、アルコール、及び ／又はアクリル類のような１種以上の極性モノマーとのコポリマーを含む。好ま しい例は、ポリエステル、ポリアミド、ＥＶＯＨ、ポリエチレンテレフタレート 、エチレン酢酸ビニルコポリマー、及びポリ塩化ビニルを含む。極性基を有する 部分でグラフト化されたポリマーも好ましい。 ３．カチオン性ポリマー 好ましいカチオン性ポリマーは、ジェム状に（geminally）二置換されたオレ フィン、アルファ−ヘテロ原子オレフィン、及び／又はスチレン系モノマーのポ リマー又はコポリマーを含む。好ましいジェム状に二置換されたオレフィンは、 イソブチレン、イソペンテン、イソヘプテン、イソヘキセン、イソオクテン、イ ソデセン、及びイソドデセンを含む。好ましいアルファ−ヘテロ原子オレフィン は、ビニルエーテル及びビニルカルバゾールを含み、好ましいスチレン系モノマ ーは、スチレン、アルキルスチレン、パラ−アルキルスチレン、アルファ−メチ ルスチレン、クロロスチレン、及びブロモ−パラ−メチルスチレンを含む。カチ オン性ポリマーの好ましい例は、ブチルゴム、パラ−メチルスチレンと共重合さ れたイソブチレン、ポリスチレン、及びポリ−α−メチルスチレンを含む。 ４．その他 その他の好ましい層は、紙、木材、厚紙、金属、金属箔（アルミホイル及び錫 箔のようなもの）、金属化表面、ガラス（フィルム表面への酸化珪素の蒸発と付 着により塗布された酸化珪素（ＳｉＯ_X）コーティングを含む）、布、スパンボ ンド（spunbonded fibers）繊維、及び不織布（特に、ポリプロピレンのスパン ボンド繊維又は不織布）、及びインク、染料、顔料、ＰＶＤＣなどでコーティン グされている支持体でよい。 さらに、多層構造体は、１層より多くのポリエチレン又はポリプロピレンホモ ポリマー又はコポリマー、特に、ｍＰＥホモポリマー又はコポリマーを有するこ とができる。さらに、上述の層のいずれも、表面層と接着される前又は後に延伸 されてもよい。 フィルムは意図する用途に応じて厚さを変えることができるが、１０乃至２５ ０μｍの厚さのフィルムが通常適している。包装用のフィルムは、通常１０乃至 ６０μｍの厚さである。シーリング層の厚さは典型的には０.２乃至５０μｍで ある。フィルムの内側及び外側表面の両方の上にシーリング層が存在してもよく 、又はシーリング層は内側又は外側の一方の表面上のみに存在してよい。 これらのフィルムは、押出し、同時押出し、積層、吹込み、及びキャスト法を 含む本技術分野において公知の任意の従来技術によって形成することができる。 フィルムは、フラットフィルム又はインフレート法によって得られ、その後に、 フィルムの平面において１軸方向又はお互いに直角の２方向への延伸が続いても よい。ｍＰＥホモポリマー又はコポリマーをフィルムに成形するのに特に好まし い方法は、インフレート又はキャストフィルムライン上での押出し又は同時押出 しを含む。さらに、多層構造体は、ｍＰＥホモポリマー又はコポリマー又はそれ らのブレンドの１層より多くを有することができる。 これらのフィルム中のｍＰＥ表面層は典型的にはコロナ処理又は表面張力を増 加させるその他の処理を施され、そして処理の後、ＡＳＴＭＤ−２５７８／９４ によって測定して、一般的に３８ダイン／ｃｍ以上、好ましくは４２ダイン／ｃ ｍ以上、さらに好ましくは４４ダイン／ｃｍ以上、の表面張力を有する。本明細 書に記載のｍＰＥホモポリマー及びコポリマーフィルムは、典型的には、本技術 分野において公知の任意の従来的方法によってコロナ放電処理を施される。もう １つの態様において、表面処理は、フィルムを高度に酸化性の炎又は電気放電又 は電子的処理と接触させることによって行なうことができる。ここで製造された フィルムは、また、それらをオゾンに富んだ環境に通すことによって処理するこ ともできる。 本明細書に記載のフィルムは、ポリマー及び樹脂の重量に基づいて、１乃至６ ０重量％の炭化水素樹脂を含むこともできる。樹脂は表面層のポリマーと一緒に することができ、又は芯層においてポリマーと一緒にすることができる。前記樹 脂は１００℃より高い軟化点を有するのが好ましく、１３０乃至１８０℃の軟化 点を有するのがより好ましい。好ましい炭化水素樹脂は、欧州特許公開公報第２ ８８,２２７号及び第２４７,８９８号に記載されているものを含む。炭化水素樹 脂を含むこれらのフィルムは、１軸に又は同じか又は異なる程度で２軸方向に延 伸することができる。 好ましい態様において、ここで製造されるフィルムは、ポリアミド又はポリエ ステルフィルムのようなもう１つのポリオレフィンフィルムに積層される。もう １つの好ましい態様において、ｍＰＥはもう１つのポリオレフィンと共に同時押 出しされ、ＳＦＭＡはいずれかの層に存在する。好ましいポリオレフィンは、ポ リエステル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを含む。 ここで製造されるフィルムは、積層用原料、包装、頑丈な包装、冷凍庫バッグ 、高品質印刷フィルム用に使用することができる。 本明細書中に記載の全ての文献は、従来技術の文献及び／又は試験方法を含め て、引用によって本明細書中に組み入れられている。上記の一般的説明及び以下 の特定の実施態様から明らかなように、本発明の幾つかの形態が例示され説明さ れているが、本発明の精神と範囲から離れることなく様々な変更を行なうことが できる。従って、本発明はそれらによって限定されるものではない。実施例 材料： ＥＣＤ１０３は、約７.６重量％のヘキセン、１ｇ／１０分のメルトインデッ クス、２.３のＭｗ／Ｍｎ、及び６７％のＣＤＢＩ、及び０.９１８ｇ／ｃｍ³の 密度を有し、テキサス州ペイタウンのエクソン・ケミカル・カンパニーからＥＸ ＣＥＥＤ（登録商標）の商品名で販売されている、エチレン−ヘキセンコポリマ ーである。 ＬＤ３６２は、約４.５重量％の酢酸ビニル及び約２ｇ／１０分のメルトイン デックスを有し、過酸化物を開始剤として使用する高圧法によって製造され、ベ ルギー、ブリュッセルのエクソン・ケミカル・ベルギーからＥＳＣＯＲＥＮＥ（ 登録商標）ＬＤ３６２の商品名で販売されている、エチレン−酢酸ビニルコポリ マーである。 ＬＤ１５８は、約０.９２５０ｇ／ｃｍ³の密度及び約２のメルトインデックス を有し、過酸化物を使用して高圧法において製造され、ＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録 商標）ＬＤ１５８の商品名で販売されている、ポリエチレンホモポリマーである 。 ＬＤ１８５は、約０.９２２ｇ／ｃｍ³の密度及び約２のメルトインデックスを 有し、過酸化物を使用して高圧法において製造され、ＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商 標）ＬＤ１８５の商品名で販売されている、ポリエチレンホモポリマーである。 ＬＤ１００は、約０.９２２ｇ／ｃｍ³の密度及び約２のメルトインデックスを 有し、過酸化物を使用して高圧法において製造され、ＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商 標）ＬＤ１００の商品名で販売されている、ポリエチレンホモポリマーである。 ＥＣＤ２０２は、約７.６重量％のヘキセン、約２.４ｇ／１０分のメルトイン デックス、２.３のＭｗ／Ｍｎ、及び６７％のＣＤＢＩ、及び約０.９１７ｇ／ｃ ｃの密度を有し、テキサス州ベイタウンのエクソン・ケミカル・カンパニーから ＥＸＣＥＥＤ（登録商標）Ｄ２０２の商品名で販売されている、エチレン−ヘキ センコポリマーである。 ＡＬ３００４ＹＢは、従来的チーグラー−ナッタ触媒によって製造され、約 ２.８ｇ／１０分のメルトインデックス及び約０.９１７ｇ／ｃｃの密度を有し、 エクソン・ケミカル・ベルギーによってＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＡＬ３０ ０４ＹＢの商品名で販売されている、エチレン−ヘキセンコポリマーである。 ＡＬ３１０８ＺＤは、従来的チーグラー−ナッタ触媒によって製造され、約０ .８ｇ／１０分のメルトインデックス及び約０.９２１ｇ／ｃｃの密度を有し、エ クソン・ケミカル・ベルギーによってＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＡＬ３１０ ８ＺＤの商品名で販売されている、エチレン−ヘキセンコポリマーである。 ＬＬＮ１００２ＹＢは、従来的チーグラー−ナッタ触媒によって製造され、約 ２ｇ／１０分のメルトインデックス及び約０.９１８ｇ／ｃｃの密度を有し、エ クソン・ケミカル・ベルギーによってＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＬＬＮ１０ ０２ＹＢの商品名で販売されている、エチレン−ブテンコポリマーである。 ＤＯＷ ＮＧ５０５６Ｅ０１及びＤＯＷ ５０５６Ｅは、約１１.６重量％のオ クテン、約３.１のＭｗ／Ｍｎ、約１ｇ／１０分のメルトインデックス、約０.９ １９ｇ／ｃｍ³の密度、及び約４５％のＣＤＢＩを有し、スイス、チューリッヒ のダウ・ケミカル・カンパニー（Dow Chemical Company）によって製造され販売 されているエチレン−オクテンコポリマーである。ＥとＥ０１は、スリップ剤と 粘着防止剤がＥ０１中に含まれている点で相違する。 ＤＳＭ Ｓｔａｍｙｌｅｘ０９−０１６Ｆは、オランダのDSM Kunstoffen B.V. によって供給される、約０.９１４ｇ／ｃｃの密度及び約１.１ｇ／１０分のメル トインデックスを有し、スリップ剤及び粘着防止剤のいずれも含んでいない、エ チレンとオクテンのコポリマーである。 ＬＬ１００１ＸＩ及びＸＶは、従来的チーグラー−ナッタ触媒によって製造さ れ、約１ｇ／１０分のメルトインデックス及び約０.９１８ｇ／ｃｃの密度を有 し、エクソン・ケミカル・ベルギーによってＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＬＬ １００１ＸＩ及びＸＶの商品名で販売されている、エチレン−ブテンコポリマー である。ＸＶは表面改質添加剤が存在しないことを意味し、そしてＸＩはスリッ プ剤が約１０００ｐｐｍ存在し、粘着防止剤が約３０００ｐｐｍ存在することを 示している。 試験方法： 表面張力は、ＡＳＴＭ Ｄ−２５７８／９４の「ポリエチレン及びポリプロピ レンフィルムの濡れ張力についての標準的試験方法（Standard test method for wetting tension of polyethylene and polypropylene films）」に従って測定 された。試験されるフィルムの部分が触れられたりこすられたりせず、全く汚さ れないように注意を払った。徐々に増加する表面張力を有する一連の試験溶液（ ホルムアミドとエチレングリコールモノエチルエーテルの混合物）を、混合物が フィルムの表面をちょうど濡らすことが見出されるまで、表面に塗布した。溶液 が連続的な膜の線として２秒間そのままであるとき、試験体を濡らすと考えられ た。この混合物の表面張力がフィルムサンプルの測定された濡れ張力であった。 フィルムの摩擦係数（ＣＯＦ）は、ＡＳＴＭ Ｄ１８９４に従って測定された 。試験の前に、フィルムのサンプルを２３±２℃及び５０±５％湿度で４０時間 以上状態調節した。各々の測定のために、縦方向に３６０ｍｍ横方向に１４０ｍ ｍのサンプルをテンプレートから切り出し、そして移動ソリ（moving sled）を 固定するための切り込みを有する幅６０ｍｍ及び長さ１５０ｍｍのサンプルを再 びテンプレートを使用して切り出した。試験されるフィルムの部分が触れられた りこすられたりせず、全く汚されないように注意を払った。フィルム試験体を水 平板とソリの上にそれぞれ伸びたりしわが寄ったりしないように固定した。摩擦 力は、一方の表面が隣接する表面の上で滑るときに生じる抵抗力である。これは 、Zwick Tensile Testerを使用して測定した。全てのサンプルは、同じ面をお互 いに向け合い同じ方向に（即ち、縦方向に対して縦方向に、（押出し中のフィル ムのバブルに関して）内側に対しては内側に、又は外側に対しては外側に）、置 かれた。 静摩擦係数は以下のように計算した。 静摩擦係数＝固定された表面上でソリを動かし始めるための初期ピークの読み （ｇ）をソリの重量（ｇ）で割ったもの。 動摩擦係数は以下のように計算した。 静摩擦係数＝少なくとも１０ｃｍの距離にわたって、フィルム表面の均一な滑 り中の曲線の読みの平均（ｇ）をソリの重量（ｇ）で割ったもの。 組成分布幅指数（Composition Distribution Breadth Index）（ＣＤＢＩ）は 、ポリマー鎖内のモノマーの組成分布の目安であり、ＣＤＢＩを決定するとき１ ５,０００未満の分子量（Ｍｗ）を有するフラクションは無視されることを含め て、１９９３年２月１８日に公開されたＰＣＴ国際公開ＷＯ９３／０３０９３に 記載されている手順で測定される。 メルトインデックス（ＭＩ）は、ＡＳＴＭ ２８３９８、条件Ｅに従って測定 された。 密度は、ＡＳＴＭ Ｄ１５０５に従って測定された。 ＭｗとＭｎは、示差屈折率（ＤＲＩ）検出器及びChromatix KMX-6オンライン 光散乱光度計を備えたWaters 150ゲル透過クロマトグラフ上のＧＰＣ（ゲル透過 クロマトグラフィー）によって測定された。この装置は、１，２，４−トリクロ ロベンゼンを移動相として使用し１３５℃で使用された。Shodex（Showa Denko America，Inc.）ポリスチレンゲルカラム８０２、８０３、８０４、及び８０５ を使用した。この技術は、"Liquid Chromatography of Polymers and Related Materials III",J.Cazes editor,Marcel Dekker,1981,p.207において議論されて おり、これは引用によって本明細書中に組み入れられている。カラムの展開に関 する補正は使用しなかったが、一般的に受け入れられている標準サンプル、例え ば、米国商務省標準局ポリエチレン１４８４及びアニオン的に製造された水素添 加ポリイソプレン（交互エチレン−プロピレンコポリマー）、についてのデータ は、Ｍｗ／Ｍｎ（＝ＭＷＤ）についてのそのような補正が０.０５単位未満であ ったことを示した。Ｍｗ／Ｍｎは溶離時間から計算された。数値分析は、標準的 ゲル透過パッケージと共に、市販のBeckman/CIS特注ＬＡＬＬＳソフトウェアを 使用して行なった。¹³ＣＮＭＲによるポリマーの特徴付けに含まれる計算は、” Polymer Conformation and Configuration"Academic Press,New York 1969中のF .A.Boveyの研究に従う。 方法： 表１のフィルム１〜４を単層押出し機(Dolci、バリヤースクリュー６０ｍｍ直 径、２００ｍｍのダイ直径、１.５ｍｍのダイギャップ、５０ミクロンのフィル ムの厚さで２.５の膨張比、及び約８０ｋｇ／時の生産速度）上で製造した。温 度を バレルに沿って始まりから終わりまで１４０乃至１７０℃に設定した。フロスト ラインの高さを５００ｍｍに保った。フィルム５〜１３をフィルム１〜４と同じ 条件で押出したが、但し、生産速度は７０ｋｇ／時であり、膨張比は２.２であ り、フロストライン高さは４５０ｍｍであり、そして温度は１７０で出発して２ １０℃まで設定された。幾つかのフィルムはコロナ放電でインライン処理され、 中と表示されたフィルムについては約４４ダイン／ｃｍの表面張力が与えられ高 と表示されたフィルムについては約４８ダイン／ｃｍの表面張力が与えられた。 表２のフィルムは、３台の同じ押出し機を備えたBarmag３層同時押出しライン 上で製造され、各々の押出し機が４５ｍｍのバリヤースクリュー、２５０ｍｍの 直径を有するダイ、１.６ｍｍのギャップを有しており、そして２.２の膨張比で あった。フィルム１、２、１１、１２、１３、４９、５０、５３、及び５４につ いては、３台の押出し機全てを１７０〜２１０℃の温度プロファイルに設定した 。フィルム３〜９については、外側と内側の層の押出し機を１７０〜２１０℃に 設定し、そして中間層の押出し機を１７０〜１９０℃に設定した。フィルム１０ については、３台の押出し機全てを１７０〜１９０℃に設定した。フィルム９５ と９６については、３台の押出し機全てを１４０〜１７０℃で開始する温度プロ ファイルに設定した。表３中のフィルムの生産速度は９４乃至１００ｋｇ／時で あった。幾つかのフィルムはコロナ放電を使用してインライン処理され、生産直 後に約４６〜４８ダイン／ｃｍの表面張力を生じさせた。 表３のフィルムは、３台の同じ押出し機を備えたBarmag３層同時押出しライン 上で製造され、各々の押出し機が４５ｍｍのバリヤースクリュー、２５０ｍｍの 直径、１.６ｍｍのダイギャップ、及び２.２の膨張比を有していた。８つのフィ ルム全てに関して、中間層と外側層の温度設定は１９０〜２１０℃であり、内側 層は１７０〜２００℃であった。生産速度は１００乃至１０４ｋｇ／時であった 。幾つかのフィルムはコロナ放電を使用してインライン処理され、生産直後に約 ４６〜４８ダイン／ｃｍの表面張力を生じさせた。 以下の表の全てにおいて、示されている添加剤は、ベース樹脂中に存在してい たか又は市販のマスターバッチを介して添加された。表１〜３中の全ての添加剤 濃度は、示されている層中においてｐｐｍ単位の量で存在する。「Ｉｎｓ」はフ ィルムのバブルの内側を意味し、「Ｏｕｔ」は外側を意味する。全ての厚さは、 μｍ単位で表されている。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１１年２月２６日（１９９９．２．２６） 【補正内容】 翻訳文明細書第２頁の補正 フィルムのコロナ放電処理を開示している。しかしながら、スリップ剤を有する フィルムは開示されていない。 米国特許第５,２０６,２７３号は、所望により微粉砕無機材料と共に使用され る特定の乳酸アミドが、水系インクのポリオレフィン表面への接着力を改善でき ることを示唆している。選択的なコロナ処理も示唆されている。高圧低密度のポ リエチレン並びにチーグラーナッタ及びフィリップス触媒によるポリエチレンが 記載されている。 欧州特許出願０ ５９７ ５０２は、コロナ放電処理を施されたメタロセンポリ エチレンの延伸フィルムを開示しているが、添加剤の存在は開示していない。発明の概要 本発明は、 （１）表面摩擦改良添加剤、 （２）ｍＰＥを含む少なくとも１つの表面層であって、ｍＰＥが、６以下のＭ ｗ／Ｍｎ及び５０％以上のＣＤＢＩを有する、エチレンのホモポリマー又はエチ レンとＣ₃〜Ｃ₂₀オレフィン（好ましくはオクテン又はヘキセン）のコポリマー である、少なくとも１つの表面層、及び （３）所望によりその他の添加剤、 を含むフィルムであって、ｍＰＥを含む表面層がコロナ処理を施されており、そ して、その後、２３℃及び５０％相対湿度で７日間の貯蔵後ＡＳＴＭ Ｄ−１８ ９４に従って試験されたとき、フィルムの２つの表面間で摩擦係数において少な くとも２０％の差が存在し、そしてコロナ処理されたｍＰＥ表面のＣＯＦが他方 の表面よりも高い、フィルムに関する。 好ましい態様においては、２３℃及び５０％相対湿度で７日間の貯蔵後ＡＳＴ Ｍ Ｄ−１８９４に従って試験されたとき、フィルムの２つの表面間で摩擦係数 において３０〜６０％の差が存在し、そしてコロナ処理されたｍＰＥ表面のＣＯ Ｆが他方の表面よりも高く、好ましくは５０〜６０％の差が存在する。 表面摩擦改良添加剤（ＳＦＭＡ）は、 （１）低密度ポリエチレンホモポリマー（高圧法において製造され約０.９２２ ｇ／ｃｃの密度と約２ｇ／１０分のメルトインデックスを有する）、及び （２）３乃至１０ミクロンの平均粒度を有する天然シリカの１０００ｐｐｍ、の ５０ミクロンの厚さの単層インフレートフィルム中に、２５０ｐｐｍの濃度で存 在するとき、（２３℃及び５０％相対湿度の室内で７日間の貯蔵後）ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４に従って測定された摩擦係数（ＣＯＦ）において、３乃至１０ミク ロンの平均粒度を有する１０００ｐｐｍの天然シリカを含むがＳＦＭＡが存在し 翻訳文明細書第６頁の補正 レートのコポリマー、アクリル酸のコポリマー、ポリメチルメタクリレート又は 高圧ラジカル法によって重合可能なその他のポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリブ テン、アイソタクチックポリブテン、ＡＢＳ樹脂、エチレン−プロピレンゴム（ ＥＰＲ）のようなエラストマー、加硫されたＥＰＲ、ＥＰＤＭ、ＳＢＳのような ブロックコポリマーエラストマー、ナイロン、ポリカーボネート、ＰＥＴ樹脂、 架橋されたポリエチレン、エチレンとビニルアルコールのコポリマー(ＥＶＯＨ) 、ポリスチレンのような芳香族モノマーのポリマー、ポリ−１−エステル、０. ９４乃至０.９８ｇ／ｃｍ³の密度を有する高分子量ポリエチレン、０.９４乃至 ０.９８ｇ／ｃｍ³の密度を有する低分子量ポリエチレン、グラフトコポリマー一 般、ポリアクリロニトリルホモポリマー又はコポリマー、熱可塑性ポリアミド、 ポリアセタール、ポリ弗化ビニリデン及びその他の弗素化エラストマー、ポリエ チレングリコール、ポリイソブチレンなどが含まれるが、これらに限定されるも のではない。 好ましい態様において、ｍＰＥは、ブレンド中に、ブレンド中のポリマーの重 量に基づいて、１０乃至９９重量％の量で存在し、好ましくはｍＰＥは２０乃至 ９５重量％、より好ましくは少なくとも３０乃至９０重量％、さらに好ましくは 少なくとも４０乃至９０重量％、さらに好ましくは少なくとも５０乃至９０重量 ％、さらに好ましくは少なくとも６０乃至９０重量％、さらに好ましくは少なく とも７０乃至９０重量％の量で存在する。８０％が好ましい。 上述のブレンドは、２種、３種、又はそれ以上のポリマーを一緒に混合するこ とによって、反応器を連続してつないで反応器ブレンドを製造することによって 、又は１種より多くの触媒を同じ反応器中で使用して複数種のポリマーを製造す ることによって製造することができる。ポリマーは押出し機に入れる前に一緒に 混合することができ、或いは押出し機中で混合することができる。添加剤は、押 出されるべきポリマーに直接的に添加することができ、或いは添加剤のマスター バッチを使用して添加することができる。 もう１つの態様において、ｍＰＥ表面層は１つ以上のその他の層と結合される 。 その他の層は、多層フィルム構造体中に典型的に含まれる任意の層でよい。例え ば、１以上のその他の層は、以下のものでよい。 翻訳文明細書第１０頁の補正 れているが、本発明の精神と範囲から離れることなく様々な変更を行なうことが できる。従って、本発明はそれらによって限定されるものではない。実施例 材料： ＥＣＤ１０３は、約７.６重量％のヘキセン、１ｇ／１０分のメルトインデッ クス、２.３のＭｗ／Ｍｎ、及び６７％のＣＤＢＩ、及び０.９１８ｇ／ｃｍ³の 密度を有し、テキサス州ベイタウンのエクソン・ケミカル・カンパニーからＥＸ ＣＥＥＤ（登録商標）の商品名で販売されている、エチレン−ヘキセンコポリマ ーである。 ＬＤ３６２は、約４.５重量％の酢酸ビニル及び約２ｇ／１０分のメルトイン デックスを有し、過酸化物を開始剤として使用する高圧法によって製造され、ベ ルギー、ブリュッセルのエクソン・ケミカル・ベルギーからＥＳＣＯＲＥＮＥ（ 登録商標）ＬＤ３６２の商品名で販売されている、エチレン−酢酸ビニルコポリ マーである。 ＬＤ１５８は、約０.９２５０ｇ／ｃｍ³の密度及び約２のメルトインデックス を有し、過酸化物を使用して高圧法において製造され、ＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録 商標）ＬＤ１５８の商品名で販売されている、ポリエチレンホモポリマーである 。 ＬＤ１８５は、約０.９２２ｇ／ｃｍ³の密度及び約２のメルトインデックスを 有し、過酸化物を使用して高圧法において製造され、ＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商 標）ＬＤ１８５の商品名で販売されている、ポリエチレンホモポリマーである。 ＢＲは、表面改質剤が存在せず、酸化防止剤のみであることを示す。 ＬＤ１００は、約０.９２２ｇ／ｃｍ³の密度及び約２のメルトインデックスを 有し、過酸化物を使用して高圧法において製造され、ＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商 標）ＬＤ１００の商品名で販売されている、ポリエチレンホモポリマーである。 ＢＷは、２５０ｐｐｍのスリップ剤と１０００ｐｐｍの粘着防止剤が存在するこ とを示す。 ＥＣＤ２０２は、約７.６重量％のヘキセン、約２.４ｇ／１０分のメルトイ ンデックス、２.３のＭｗ／Ｍｎ、及び６７％のＣＤＢＩ、及び約０.９１７ｇ／ ｃｃの密度を有し、テキサス州ベイタウンのエクソン・ケミカル・カンパニーか らＥＸＣＥＥＤ（登録商標）Ｄ２０２の商品名で販売されている、エチレン−ヘ キセンコポリマーである。 ＡＬ３００４ＹＢは、従来的チーグラー−ナッタ触媒によって製造され、約 翻訳文明細書第１２頁の補正 試験方法： 表面張力は、ＡＳＴＭ Ｄ−２５７８／９４の「ポリエチレン及びポリプロピ レンフィルムの濡れ張力についての標準的試験方法（Standard test method for wetting tension of polyethylene and polypropylene films）」に従って測定 された。試験されるフィルムの部分が触れられたりこすられたりせず、全く汚さ れないように注意を払った。徐々に増加する表面張力を有する一連の試験溶液（ ホルムアミドとエチレングリコールモノエチルエーテルの混合物）を、混合物が フィルムの表面をちょうど濡らすことが見出されるまで、表面に塗布した。溶液 が連続的な膜の線としてそのままであるとき、試験体を濡らすと考えられた。こ の混合物の表面張力がフィルムサンプルの測定された濡れ張力であった。 フィルムの摩擦係数（ＣＯＦ）は、ＡＳＴＭ Ｄ１８９４に従って測定された 。試験の前に、フィルムのサンプルを２３±２℃及び５０±５％湿度で４０時間 以上状態調節した。各々の測定のために、縦方向に３６０ｍｍ横方向に１４０ｍ ｍのサンプルをテンプレートから切り出し、そして移動ソリ（moving sled）を 固定するための切り込みを有する幅６０ｍｍ及び長さ１５０ｍｍのサンプルを再 びテンプレートを使用して切り出した。試験されるフィルムの部分が触れられた りこすられたりせず、全く汚されないように注意を払った。フィルム試験体を水 平板とソリの上にそれぞれ伸びたりしわが寄ったりしないように固定した。摩擦 力は、一方の表面が隣接する表面の上で滑るときに生じる抵抗力である。これは 、Zwick Tensile Testerを使用して測定した。全てのサンプルは、同じ面をお互 いに向け合い同じ方向に（即ち、縦方向に対して縦方向に、（押出し中のフィル ムのバブルに関して）内側に対しては内側に、又は外側に対しては外側に）、置 かれた。 静摩擦係数は以下のように計算した。 静摩擦係数＝固定された表面上でソリを動かし始めるための初期ピークの読み （ｇ）をソリの重量（ｇ）で割ったもの。 動摩擦係数は以下のように計算した。 静摩擦係数＝少なくとも１０ｃｍの距離にわたって、フィルム表面の均一な滑 り中の曲線の読みの平均（ｇ）をソリの重量（ｇ）で割ったもの。この後者の方 法を以下の実施例及び表において使用する。 翻訳文明細書第１４頁の補正 バレルに沿って始まりから終わりまで１４０乃至１７０℃に設定した。フロスト ラインの高さを５００ｍｍに保った。フィルム５〜１３をフィルム１〜４と同じ 条件で押出したが、但し、生産速度は７０ｋｇ／時であり、膨張比は２.２であ り、フロストライン高さは４５０ｍｍであり、そして温度は１７０で出発して２ １０℃まで設定された。幾つかのフィルムはコロナ放電でインライン処理され、 中と表示されたフィルムについては約４４μｍ／ｃｍの表面張力が与えられ高と 表示されたフィルムについては約４８μｍ／ｃｍの表面張力が与えられた。 表２のフィルムは、３台の同じ押出し機を備えたBarmag３層同時押出しライン 上で製造され、各々の押出し機が４５ｍｍのバリヤースクリュー、２５０ｍｍの 直径を有するダイ、１.６ｍｍのギャップを有しており、そして２.２の膨張比で あった。フィルム１、２、１１、１２、１３、４９、５０、５３、及び５４につ いては、３台の押出し機全てを１７０〜２１０℃の温度プロファイルに設定した 。フィルム３〜９については、外側と内側の層の押出し機を１７０〜２１０℃に 設定し、そして中間層の押出し機を１７０〜１９０℃に設定した。フィルム１０ については、３台の押出し機全てを１７０〜１９０℃に設定した。フィルム９５ と９６については、３台の押出し機全てを１４０〜１７０℃で開始する温度プロ ファイルに設定した。表３中のフィルムの生産速度は９４乃至１００ｋｇ／時で あった。幾つかのフィルムはコロナ放電を使用してインライン処理され、生産直 後に約４６〜４８ダイン／ｃｍの表面張力を生じさせた。 表３のフィルムは、３台の同じ押出し機を備えたBarmag３層同時押出しライン 上で製造され、各々の押出し機が４５ｍｍのバリヤースクリュー、２５０ｍｍの 直径、１.６ｍｍのダイギャップ、及び２.２の膨張比を有していた。８つのフィ ルム全てに関して、中間層と外側層の温度設定は１９０〜２１０℃であり、内側 層は１７０〜２００℃であった。生産速度は１００乃至１０４ｋｇ／時であった 。幾つかのフィルムはコロナ放電を使用してインライン処理され、生産直後に約 ４６〜４８ダイン／ｃｍの表面張力を生じさせた。 以下の表の全てにおいて、示されている添加剤は、ベース樹脂中に存在してい たか又は市販のマスターバッチを介して添加された。表１〜３中の全ての添加剤 濃度は、示されている層中においてｐｐｍ単位の量で存在する。「Ｉｎｓ」はフ 翻訳文請求の範囲第１項乃至第５項の補正請求の範囲 １．（1）表面摩擦改良添加剤（ＳＦＭＡ）、及び （2）メタロセンポリエチレン（ｍＰＥ）を含む少なくとも１つの表面層で あって、ｍＰＥが、３以下のＭｗ／Ｍｎ及び５０％以上の組成分布幅指数 （ＣＤＢＩ）を有する、エチレンのホモポリマー又はエチレンとＣ₃〜Ｃ_{2 0}オレフィン（好ましくはオクテン又はヘキセン）のコポリマーである、 少なくとも１つの表面層、 を含むフィルムであって、少なくとも１つの表面がコロナ放電によって処理さ れており、そして、２３℃及び５０％相対湿度で７日間の貯蔵後ＡＳＴＭ Ｄ −１８９４に従って試験されたとき、フィルムの２つの表面間で摩擦係数にお いて少なくとも２０％の差が存在し、そしてコロナ処理されたｍＰＥ表面の摩 擦係数（ＣＯＦ）が他方の表面よりも高い、フィルム。 ２．ｍＰＥを含む層が、ｍＰＥとその他のポリマーのブレンドを含む、請求項１ のフイルム。 ３．ｍＰＥが表面層中に８０重量％以上の量で存在する、請求項２のフィルム。 ４．ｍＰＥの少なくとも１つの表面層がコロナ放電によって処理され、その後、 ２３℃及び５０％相対湿度で７日間の貯蔵後ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４に従って 試験されたとき、コロナ放電処理前の摩擦係数と比較して、処理されたｍＰＥ 表面層の摩擦係数が少なくとも６０％増加している、請求項１のフィルム。 ５．粘着防止剤、酸化防止剤、顔料、充填剤、防曇剤、紫外線（ＵＶ）安定剤、 静電防止剤、ポリマー加工助剤、中和剤、潤滑剤、表面活性剤、顔料、難燃剤 、低分子量樹脂、染料、及び核剤から成る群から選択される添加剤をさらに含 む、請求項１のフィルム。 翻訳文請求の範囲第１５項乃至第２１項の補正 15．その他の層が、超低密度ポリエチレン、非常に低密度のポリエチレン、線状 低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリ エチレン、ポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、高度にアイソ タクチックなポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、プロピレ ンとエチレン及び／又はブテン及び／又はヘキセンのランダムコポリマー、エ チレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンモノマーゴム、及び ネオプレンの１種以上を含む、請求項１３のフィルム。 16．その他の層が、エステル、アミド、酢酸エステル、無水物のホモポリマー及 びコポリマー、及びＣ₂〜Ｃ₂₀オレフィンのコポリマーの１種以上を含む、請 求項１３のフィルム。 17．その他の層が、ポリエステル、ポリアミド、エチレンビニルアルコール（Ｅ ＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート、エチレン酢酸ビニルコポリマー、及 及びポリ塩化ビニルの１種以上を含む、請求項１３のフイルム。 18．その他の層が、ブチルゴム、パラメチルスチレンと共重合されたイソブチレ ン、ポリスチレン、及びポリ−α−メチルスチレンの１種以上を含む、請求項 １３のフィルム。 19．その他の層が、紙、木材、厚紙、金属、金属箔、金属化表面、ガラス、布、 スパンボンド繊維、及び不織布の１種以上を含む、請求項１３のフィルム。 20．層が同時押出しされる、請求項１３のフィルム。 21．層が積層される、請求項１３のフィルム。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ０８／９０５，２１１ (32)優先日 平成９年８月１日(1997．8．1) (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＵ，ＢＲ，ＣＡ，Ｃ Ｎ，ＨＵ，ＩＬ，ＪＰ，ＫＲ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ ，ＳＧ，ＴＲ，ＵＳ (72)発明者 エスピール、パトリック ベルギー国、ビー―3020 ヘイレント、ラ イウェグ 68

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．（1）表面摩擦改良添加剤、及び （2）ｍＰＥを含む少なくとも１つの表面層であって、ｍＰＥが、４以下の Ｍｗ／Ｍｎ及び５０％以上のＣＤＢＩを有する、エチレンのホモポリマー 又はエチレンとＣ₃〜Ｃ₂₀オレフィン（好ましくはオクテン又はヘキセン ）のコポリマーである、少なくとも１つの表面層、 を含むフィルムであって、少なくとも１つの表面がコロナ放電によって処理さ れており、そして、２３℃及び５０％相対湿度で７日間の貯蔵後ＡＳＴ ＭＤ −１８９４に従って試験されたとき、フィルムの２つの表面間で摩擦係数にお いて少なくとも２０％の差が存在し、そしてコロナ処理されたｍＰＥ表面の摩 擦係数が他方の表面よりも高い、フィルム。 ２．ｍＰＥを含む層が、ｍＰＥとその他のポリマーのブレンドを含む、請求項１ のフイルム。 ３．ｍＰＥが表面層中に８０重量％以上の量で存在する、請求項２のフィルム。 ４．ｍＰＥの少なくとも１つの表面層がコロナ放電によって処理され、その後、 ２３℃及び５０％相対湿度で７日間の貯蔵後ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４に従って 試験されたとき、コロナ放電処理前の摩擦係数と比較して、処理されたｍＰＥ 表面層の摩擦係数が少なくとも６０％増加している、請求項１のフィルム。 ５．粘着防止剤、酸化防止剤、顔料、充填剤、防曇剤、ＵＶ安定剤、静電防止剤 、ポリマー加工助剤、中和剤、潤滑剤、表面活性剤、顔料、難燃剤、低分子量 樹脂、染料、及び核剤から成る群から選択される添加剤をさらに含む、請求項 １のフイルム。 ６．二酸化珪素、合成シリカ、二酸化チタニウム、ポリジメチルシロキサン、炭 酸カルシウム、ステアリン酸金属塩、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸 亜鉛、タルク、ＢａＳＯ₄、珪藻土、ワックス、カーボンブラック、及びガラ スビーズから成る群から選択される添加剤をさらに含む、請求項１のフィルム 。 ７．０.００１重量％乃至１０重量％の防曇剤をさらに含む、請求項１のフィル ム。 ８．ｍＰＥが、６５乃至８５％のＣＤＢＩ、０.８９乃至０.９３５ｇ／ｃｍ³の 密 度、及び１乃至２.５のＭｗ／Ｍｎを有する、請求項１のフィルム。 ９．ＳＦＭＡが脂肪族アミドである、請求項１のフィルム。 10．ＳＦＭＡがスリップ剤である、請求項１のフィルム。 11．ＳＦＭＡが、エルクアミド、オレアミド、又はそれらの両方である、請求項 １のフィルム。 12．フィルムが、ポリアミド又はポリエステルのフィルムに積層される、請求項 １のフイルム。 13．少なくとも１つのその他の層をさらに含む、請求項１のフィルム。 14．その他の層が、ホモポリエチレン、ホモポリプロピレン、エチレン及び／又 はブテンと共重合されたプロピレン、プロピレン、ブテン、又はヘキセンの１ 種以上、及び選択的ジエンと共重合されたエチレンの１種以上を含む、請求項 １３のフィルム。 15．その他の層が、超低密度ポリエチレン、非常に低密度のポリエチレン、線状 低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリ エチレン、ポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、高度にアイソ タクチックなポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、プロピレ ンとエチレン及び／又はブテン及び／又はヘキセンのランダムコポリマー、エ チレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンモノマーゴム、及び ネオプレンの１種以上を含む、請求項１３のフィルム。 16．その他の層が、エステル、アミド、酢酸エステル、無水物のホモポリマー及 びコポリマー、及びＣ₂〜Ｃ₂₀オレフィンのコポリマーの１種以上を含む、請 求項１３のフィルム。 17．その他の層が、ポリエステル、ポリアミド、ＥＶＯＨ、ポリエチレンテレフ タレート、エチレン酢酸ビニルコポリマー、及びポリ塩化ビニルの１種以上を 含む、請求項１３のフィルム。 18．その他の層が、ブチルゴム、パラメチルスチレンと共重合されたイソブチレ ン、ポリスチレン、及びポリ−α−メチルスチレンの１種以上を含む、請求項 １３のフイルム。 19．その他の層が、紙、木材、厚紙、金属、金属箔、金属化表面、ガラス、布、 スパンボンド繊維、及び不織布の１種以上を含む、請求項１３のフィルム。 20．層が同時押出しされる、請求項１３のフィルム。 21．層が積層される、請求項１３のフィルム。