JP2001270075A - 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 - Google Patents
機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置Info
- Publication number
- JP2001270075A JP2001270075A JP2000084398A JP2000084398A JP2001270075A JP 2001270075 A JP2001270075 A JP 2001270075A JP 2000084398 A JP2000084398 A JP 2000084398A JP 2000084398 A JP2000084398 A JP 2000084398A JP 2001270075 A JP2001270075 A JP 2001270075A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- plate
- lithographic printing
- plate material
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 246
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 175
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 69
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 69
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 52
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 15
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 250
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 36
- -1 silver halide Chemical class 0.000 description 31
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 27
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 21
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 19
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 12
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 11
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 11
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- CNPVJWYWYZMPDS-UHFFFAOYSA-N 2-methyldecane Chemical compound CCCCCCCCC(C)C CNPVJWYWYZMPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 5
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 5
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N 2-methylnonane Chemical compound CCCCCCCC(C)C SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000000586 desensitisation Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 3
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N Melanin Chemical compound O=C1C(=O)C(C2=CNC3=C(C(C(=O)C4=C32)=O)C)=C2C4=CNC2=C1C XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 125000001204 arachidyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003493 decenyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000012674 dispersion polymerization Methods 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005066 dodecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCCC)* 0.000 description 2
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005644 linolenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 125000005064 octadecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCCCCCCCCC)* 0.000 description 2
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000001007 phthalocyanine dye Substances 0.000 description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N tetradecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCO HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005040 tridecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCCCC)* 0.000 description 2
- 125000002889 tridecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920003067 (meth)acrylic acid ester copolymer Polymers 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 1,1-Diethoxyethane Chemical compound CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFAJOMHUNNCCJQ-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxetane Chemical group C1OCO1 GFAJOMHUNNCCJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical group C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCEHBMOGCRZNNI-UHFFFAOYSA-N 1-benzothiophene Chemical group C1=CC=C2SC=CC2=C1 FCEHBMOGCRZNNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RMSGQZDGSZOJMU-UHFFFAOYSA-N 1-butyl-2-phenylbenzene Chemical group CCCCC1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 RMSGQZDGSZOJMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006039 1-hexenyl group Chemical group 0.000 description 1
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006023 1-pentenyl group Chemical group 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTLWTRLYHAQCAM-UHFFFAOYSA-N 2-[(1-cyano-2-methylpropyl)diazenyl]-3-methylbutanenitrile Chemical compound CC(C)C(C#N)N=NC(C#N)C(C)C MTLWTRLYHAQCAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005999 2-bromoethyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004974 2-butenyl group Chemical group C(C=CC)* 0.000 description 1
- 125000001340 2-chloroethyl group Chemical group [H]C([H])(Cl)C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001731 2-cyanoethyl group Chemical group [H]C([H])(*)C([H])([H])C#N 0.000 description 1
- 125000006040 2-hexenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004200 2-methoxyethyl group Chemical group [H]C([H])([H])OC([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000006020 2-methyl-1-propenyl group Chemical group 0.000 description 1
- GTJOHISYCKPIMT-UHFFFAOYSA-N 2-methylundecane Chemical compound CCCCCCCCCC(C)C GTJOHISYCKPIMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004924 2-naphthylethyl group Chemical group C1=C(C=CC2=CC=CC=C12)CC* 0.000 description 1
- 125000006024 2-pentenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000094 2-phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 125000006050 3-methyl-2-pentenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000006201 3-phenylpropyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- OWNRRUFOJXFKCU-UHFFFAOYSA-N Bromadiolone Chemical compound C=1C=C(C=2C=CC(Br)=CC=2)C=CC=1C(O)CC(C=1C(OC2=CC=CC=C2C=1O)=O)C1=CC=CC=C1 OWNRRUFOJXFKCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical group [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical group C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229930192627 Naphthoquinone Natural products 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013623 Solprene Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical group C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical group C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O Chemical compound [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006222 acrylic ester polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001000 anthraquinone dye Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 125000006278 bromobenzyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004799 bromophenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- YFNONBGXNFCTMM-UHFFFAOYSA-N butoxybenzene Chemical group CCCCOC1=CC=CC=C1 YFNONBGXNFCTMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N cadmium sulfide Chemical compound [Cd]=S CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000005626 carbonium group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 125000004803 chlorobenzyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000068 chlorophenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001688 coating polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004700 cobalt complex Chemical class 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000006103 coloring component Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 125000004802 cyanophenyl group Chemical group 0.000 description 1
- LMGZGXSXHCMSAA-UHFFFAOYSA-N cyclodecane Chemical compound C1CCCCCCCCC1 LMGZGXSXHCMSAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- WJTCGQSWYFHTAC-UHFFFAOYSA-N cyclooctane Chemical compound C1CCCCCCC1 WJTCGQSWYFHTAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004914 cyclooctane Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 1
- 125000004188 dichlorophenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 125000006182 dimethyl benzyl group Chemical group 0.000 description 1
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000532 dioxanyl group Chemical group 0.000 description 1
- PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1 PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920006228 ethylene acrylate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAODRFIZLKITMK-UHFFFAOYSA-N furan-2,3-dione Chemical group O=C1OC=CC1=O IAODRFIZLKITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 description 1
- 229940083094 guanine derivative acting on arteriolar smooth muscle Drugs 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000006266 hibernation Effects 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-BUHFOSPRSA-N indigo dye Chemical compound N\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-BUHFOSPRSA-N 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- DCYOBGZUOMKFPA-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);octadecacyanide Chemical compound [Fe+2].[Fe+2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] DCYOBGZUOMKFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VKPSKYDESGTTFR-UHFFFAOYSA-N isododecane Natural products CC(C)(C)CC(C)CC(C)(C)C VKPSKYDESGTTFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N isoindolin-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NCC2=C1 PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical group 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N mesitylene Substances CC1=CC(C)=CC(C)=C1 AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001827 mesitylenyl group Chemical group [H]C1=C(C(*)=C(C([H])=C1C([H])([H])[H])C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000434 metal complex dye Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000006178 methyl benzyl group Chemical group 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002791 naphthoquinones Chemical class 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004923 naphthylmethyl group Chemical group C1(=CC=CC2=CC=CC=C12)C* 0.000 description 1
- 239000001005 nitro dye Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001006 nitroso dye Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229960003351 prussian blue Drugs 0.000 description 1
- 239000013225 prussian blue Substances 0.000 description 1
- IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N quinoline yellow Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C3C(C4=CC=CC=C4C3=O)=O)=CC=C21 IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001008 quinone-imine dye Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 125000005017 substituted alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013799 ultramarine blue Nutrition 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001018 xanthene dye Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 125000005023 xylyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像処理が不要なデジタル対応の機上描画平
版印刷方法及び機上描画平版印刷装置を提供し、また、
安価な装置及び簡便な方法で、鮮明で高画質な画像の印
刷物を多数枚印刷可能とする機上描画平版印刷方法及び
機上描画平版印刷装置を提供する。 【解決手段】 印刷機の版胴１１に内蔵された版材９を
版胴１１上に送り出して装着し、版材９上に画像データ
の信号に基づき直接画像を形成して刷版を作成し、この
刷版をその状態で用いて引き続き平版印刷を行い、印刷
終了時には版胴１１上の使用済みの版材９を版胴１１内
に巻き取る機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷
装置であって、版材９上への画像の形成を、静電界を利
用して油性インクを吐出させるインクジェット方式で行
うようにした。
版印刷方法及び機上描画平版印刷装置を提供し、また、
安価な装置及び簡便な方法で、鮮明で高画質な画像の印
刷物を多数枚印刷可能とする機上描画平版印刷方法及び
機上描画平版印刷装置を提供する。 【解決手段】 印刷機の版胴１１に内蔵された版材９を
版胴１１上に送り出して装着し、版材９上に画像データ
の信号に基づき直接画像を形成して刷版を作成し、この
刷版をその状態で用いて引き続き平版印刷を行い、印刷
終了時には版胴１１上の使用済みの版材９を版胴１１内
に巻き取る機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷
装置であって、版材９上への画像の形成を、静電界を利
用して油性インクを吐出させるインクジェット方式で行
うようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機上で、デジ
タル製版を行う機上描画平版印刷方法及び機上描画平版
印刷装置に関する。さらに詳細には、油性インクによっ
て製版を行った上で印刷を行い、製版画質及び印刷画質
が良好な製版・印刷方法及び印刷装置に関する。
タル製版を行う機上描画平版印刷方法及び機上描画平版
印刷装置に関する。さらに詳細には、油性インクによっ
て製版を行った上で印刷を行い、製版画質及び印刷画質
が良好な製版・印刷方法及び印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】平版印刷においては、印刷版の表面に画
像原稿に対応してインク受容性とインク反発性の領域を
設け、印刷インクをインク受容性の領域に付着させて印
刷を行う。通常は印刷版の表面に、親水性及び親油性
（インク受容性）の領域を画像様に形成し、湿し水を用
いて親水性領域をインク反発性とする。
像原稿に対応してインク受容性とインク反発性の領域を
設け、印刷インクをインク受容性の領域に付着させて印
刷を行う。通常は印刷版の表面に、親水性及び親油性
（インク受容性）の領域を画像様に形成し、湿し水を用
いて親水性領域をインク反発性とする。
【０００３】印刷原版（版材）への画像の記録（製版）
は、一旦画像原稿をアナログ的またはデジタル的に銀塩
写真フィルムに出力し、これを通してジアゾ樹脂や光重
合性のフォトポリマー感光材料を露光し、非画像部を主
にアルカリ性溶液を用いて溶出除去して行うのが一般的
な方法である。
は、一旦画像原稿をアナログ的またはデジタル的に銀塩
写真フィルムに出力し、これを通してジアゾ樹脂や光重
合性のフォトポリマー感光材料を露光し、非画像部を主
にアルカリ性溶液を用いて溶出除去して行うのが一般的
な方法である。
【０００４】近年、平版印刷方法において、最近のデジ
タル描画技術の向上と、プロセスの効率化の要求から、
版材上に、直接デジタル画像情報を描画するシステムが
数多く提案されている。これは、ＣＴＰ（Computer-to-
plate）、あるいはＤＤＰＰ（Digital Direct Printing
Plate）と呼ばれる技術である。製版方法としては、例
えばレーザーを用いて、光モードまたは熱モードで画像
を記録するシステムがあり、一部は実用化され始めてい
る。
タル描画技術の向上と、プロセスの効率化の要求から、
版材上に、直接デジタル画像情報を描画するシステムが
数多く提案されている。これは、ＣＴＰ（Computer-to-
plate）、あるいはＤＤＰＰ（Digital Direct Printing
Plate）と呼ばれる技術である。製版方法としては、例
えばレーザーを用いて、光モードまたは熱モードで画像
を記録するシステムがあり、一部は実用化され始めてい
る。
【０００５】しかし、この製版方法は、光モード、熱モ
ードともに、一般には、レーザー記録後にアルカリ性現
像液で処理して非画像部を溶解除去して製版が行われ、
アルカリ性廃液が排出され、環境保全上好ましくない。
ードともに、一般には、レーザー記録後にアルカリ性現
像液で処理して非画像部を溶解除去して製版が行われ、
アルカリ性廃液が排出され、環境保全上好ましくない。
【０００６】さらに、印刷プロセスを効率化する手段と
して、画像描画を印刷機上で行うシステムがある。上記
のレーザーを用いる方法もあるが、高価でかつ大きな装
置となってしまう。そこで、安価でかつコンパクトな描
画装置であるインクジェット法を応用したシステムが試
みられている。
して、画像描画を印刷機上で行うシステムがある。上記
のレーザーを用いる方法もあるが、高価でかつ大きな装
置となってしまう。そこで、安価でかつコンパクトな描
画装置であるインクジェット法を応用したシステムが試
みられている。
【０００７】特開平４−９７８４８号公報には、従来の
版胴に替えて、表面部が親水性または親油性である版ド
ラムを設け、この上に親油性または親水性の画像をイン
クジェット法で形成し、印刷終了後画像を除去し、クリ
ーニングする方法が開示されている。しかしながら、こ
の方法では、印刷画像の除去（すなわちクリーニングの
し易さ）と耐刷性とが両立し難い。また、耐刷性の高い
印刷画像を版胴上に形成しようとすると、比較的高濃度
の樹脂を含むインクを用いる必要があるため、印刷画像
を形成するインクジェット手段において、ノズル部分で
の溶媒蒸発に伴う、樹脂の固着が起こりやすく、インク
吐出の安定性が低くなる。その結果、良好な画像が得難
くなる。
版胴に替えて、表面部が親水性または親油性である版ド
ラムを設け、この上に親油性または親水性の画像をイン
クジェット法で形成し、印刷終了後画像を除去し、クリ
ーニングする方法が開示されている。しかしながら、こ
の方法では、印刷画像の除去（すなわちクリーニングの
し易さ）と耐刷性とが両立し難い。また、耐刷性の高い
印刷画像を版胴上に形成しようとすると、比較的高濃度
の樹脂を含むインクを用いる必要があるため、印刷画像
を形成するインクジェット手段において、ノズル部分で
の溶媒蒸発に伴う、樹脂の固着が起こりやすく、インク
吐出の安定性が低くなる。その結果、良好な画像が得難
くなる。
【０００８】また、特開昭６４−２７９５３号公報で
は、親水性の版材に親油性のワックスインクを使用して
インクジェット方式で描画を行い、製版を行う方法が開
示されている。この方法では画像がワックスで形成され
るため画像部の機械的強度が弱く、かつ版材親水性表面
との密着性が不足するために耐刷性は低い。
は、親水性の版材に親油性のワックスインクを使用して
インクジェット方式で描画を行い、製版を行う方法が開
示されている。この方法では画像がワックスで形成され
るため画像部の機械的強度が弱く、かつ版材親水性表面
との密着性が不足するために耐刷性は低い。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたものであり、その目的は、第一
に、現像処理が不要なデジタル対応の機上描画平版印刷
方法及び機上描画平版印刷装置を提供することである。
第二に、安価な装置及び簡便な方法で、鮮明で高画質な
画像の印刷物を多数枚印刷可能とする機上描画平版印刷
方法及び機上描画平版印刷装置を提供することである。
点に着目してなされたものであり、その目的は、第一
に、現像処理が不要なデジタル対応の機上描画平版印刷
方法及び機上描画平版印刷装置を提供することである。
第二に、安価な装置及び簡便な方法で、鮮明で高画質な
画像の印刷物を多数枚印刷可能とする機上描画平版印刷
方法及び機上描画平版印刷装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る請求項１記載の平版印刷方法は、印刷
機の版胴に内蔵された版材を版胴上に送り出して装着
し、該版材上に画像データの信号に基づき直接画像を形
成して刷版を作成し、該刷版をその状態で用いて引き続
き平版印刷を行い、印刷終了時には版胴上の使用済みの
版材を版胴内に巻き取る機上描画平版印刷方法におい
て、前記版材上への画像の形成を、静電界を利用して油
性インクを吐出させるインクジェット方式で行うことを
特徴とする。請求項２記載の機上描画平版印刷方法は、
前記油性インクが、固有電気抵抗値１０9Ωｃｍ以上か
つ誘電率３．５以下の非水溶媒中に、少なくとも常温で
固体かつ疎水性の樹脂粒子を分散したものであることを
特徴とする。請求項３記載の機上描画平版印刷装置は、
印刷機の版胴内に内蔵され且つ版胴に版材を送り出す版
材供給装置と、前記版材供給装置により版胴に装着され
た版材上に画像データの信号に基づき直接画像を形成す
る画像形成手段と、該画像形成手段によって画像の形成
された刷版で平版印刷を行う平版印刷手段と、印刷機の
版胴内に内蔵され且つ所定の印刷終了後に版胴上の前記
使用済み版材を巻き取る版材回収装置と、を備えた機上
描画印刷装置において、前記画像形成手段が静電界を利
用して油性インクを吐出させる記録ヘッドを備えたイン
クジェット描画装置であることを特徴とする。請求項４
記載の機上描画平版印刷装置は、前記油性インクが、固
有電気抵抗値１０9Ωｃｍ以上かつ誘電率３．５以下の
非水溶媒中に、少なくとも常温で固体かつ疎水性の樹脂
粒子を分散したものであることを特徴とする。請求項５
記載の機上描画平版印刷装置は、前記画像形成手段は、
前記インクの定着装置を備えたことを特徴とする。請求
項６記載の機上描画平版印刷装置は、前記画像形成手段
は、版材への描画前及び／又は描画中に版材表面に存在
する埃を除去する版材表面埃除去手段を備えたことを特
徴とする。請求項７記載の機上描画平版印刷装置は、前
記版材への描画時に、前記画像形成手段が、前記版材の
装着された版胴の回転により主走査を行うことを特徴と
する。請求項８記載の機上描画平版印刷装置は、前記記
録ヘッドは、シングルチャンネルヘッド又はマルチチャ
ンネルヘッドからなり、前記版材への描画時に該記録ヘ
ッドが前記版胴の軸方向に移動することにより副走査を
行うことを特徴とする。請求項９記載の機上描画平版印
刷装置は、前記記録ヘッドは、版胴の幅と略同じ長さを
有するフルラインヘッドからなることを特徴とする。請
求項１０記載の機上描画平版印刷装置は、前記インクジ
ェット描画装置は、前記記録ヘッドにインクを供給する
インク供給手段を備えたことを特徴とする。請求項１１
記載の機上描画平版印刷装置は、前記記録ヘッドからイ
ンクを回収するインク回収手段を備え、前記インク供給
手段及び前記インク回収手段によりインク循環を行うこ
とを特徴とする。請求項１２記載の機上描画平版印刷装
置は、前記油性インクを格納するインクタンク内にイン
ク攪拌手段を備えたことを特徴とする。請求項１３記載
の機上描画平版印刷装置は、前記油性インクを格納する
インクタンク内にインクの温度を制御するインク温度制
御手段を備えたことを特徴とする。請求項１４記載の機
上描画平版印刷装置は、前記インクのインク濃度を制御
するインク濃度制御手段を備えたことを特徴とする。請
求項１５記載の機上描画平版印刷装置は、前記インクジ
ェット描画装置は、前記版材への描画時に前記記録ヘッ
ドを前記版胴へ接近させ、該版材への描画時以外は該記
録ヘッドを該版胴から離す記録ヘッド離接手段を備えた
ことを特徴とする。請求項１６記載の機上描画平版印刷
装置は、前記画像形成手段は、少なくとも製版終了後に
前記記録ヘッドのクリーニングを行う記録ヘッドクリー
ニング手段を備えたことを特徴とする。請求項１７記載
の機上描画平版印刷装置は、前記平版印刷手段は、平版
印刷時に発生する紙粉を除去する紙粉除去手段を備えた
ことを特徴とする。
に、本発明に係る請求項１記載の平版印刷方法は、印刷
機の版胴に内蔵された版材を版胴上に送り出して装着
し、該版材上に画像データの信号に基づき直接画像を形
成して刷版を作成し、該刷版をその状態で用いて引き続
き平版印刷を行い、印刷終了時には版胴上の使用済みの
版材を版胴内に巻き取る機上描画平版印刷方法におい
て、前記版材上への画像の形成を、静電界を利用して油
性インクを吐出させるインクジェット方式で行うことを
特徴とする。請求項２記載の機上描画平版印刷方法は、
前記油性インクが、固有電気抵抗値１０9Ωｃｍ以上か
つ誘電率３．５以下の非水溶媒中に、少なくとも常温で
固体かつ疎水性の樹脂粒子を分散したものであることを
特徴とする。請求項３記載の機上描画平版印刷装置は、
印刷機の版胴内に内蔵され且つ版胴に版材を送り出す版
材供給装置と、前記版材供給装置により版胴に装着され
た版材上に画像データの信号に基づき直接画像を形成す
る画像形成手段と、該画像形成手段によって画像の形成
された刷版で平版印刷を行う平版印刷手段と、印刷機の
版胴内に内蔵され且つ所定の印刷終了後に版胴上の前記
使用済み版材を巻き取る版材回収装置と、を備えた機上
描画印刷装置において、前記画像形成手段が静電界を利
用して油性インクを吐出させる記録ヘッドを備えたイン
クジェット描画装置であることを特徴とする。請求項４
記載の機上描画平版印刷装置は、前記油性インクが、固
有電気抵抗値１０9Ωｃｍ以上かつ誘電率３．５以下の
非水溶媒中に、少なくとも常温で固体かつ疎水性の樹脂
粒子を分散したものであることを特徴とする。請求項５
記載の機上描画平版印刷装置は、前記画像形成手段は、
前記インクの定着装置を備えたことを特徴とする。請求
項６記載の機上描画平版印刷装置は、前記画像形成手段
は、版材への描画前及び／又は描画中に版材表面に存在
する埃を除去する版材表面埃除去手段を備えたことを特
徴とする。請求項７記載の機上描画平版印刷装置は、前
記版材への描画時に、前記画像形成手段が、前記版材の
装着された版胴の回転により主走査を行うことを特徴と
する。請求項８記載の機上描画平版印刷装置は、前記記
録ヘッドは、シングルチャンネルヘッド又はマルチチャ
ンネルヘッドからなり、前記版材への描画時に該記録ヘ
ッドが前記版胴の軸方向に移動することにより副走査を
行うことを特徴とする。請求項９記載の機上描画平版印
刷装置は、前記記録ヘッドは、版胴の幅と略同じ長さを
有するフルラインヘッドからなることを特徴とする。請
求項１０記載の機上描画平版印刷装置は、前記インクジ
ェット描画装置は、前記記録ヘッドにインクを供給する
インク供給手段を備えたことを特徴とする。請求項１１
記載の機上描画平版印刷装置は、前記記録ヘッドからイ
ンクを回収するインク回収手段を備え、前記インク供給
手段及び前記インク回収手段によりインク循環を行うこ
とを特徴とする。請求項１２記載の機上描画平版印刷装
置は、前記油性インクを格納するインクタンク内にイン
ク攪拌手段を備えたことを特徴とする。請求項１３記載
の機上描画平版印刷装置は、前記油性インクを格納する
インクタンク内にインクの温度を制御するインク温度制
御手段を備えたことを特徴とする。請求項１４記載の機
上描画平版印刷装置は、前記インクのインク濃度を制御
するインク濃度制御手段を備えたことを特徴とする。請
求項１５記載の機上描画平版印刷装置は、前記インクジ
ェット描画装置は、前記版材への描画時に前記記録ヘッ
ドを前記版胴へ接近させ、該版材への描画時以外は該記
録ヘッドを該版胴から離す記録ヘッド離接手段を備えた
ことを特徴とする。請求項１６記載の機上描画平版印刷
装置は、前記画像形成手段は、少なくとも製版終了後に
前記記録ヘッドのクリーニングを行う記録ヘッドクリー
ニング手段を備えたことを特徴とする。請求項１７記載
の機上描画平版印刷装置は、前記平版印刷手段は、平版
印刷時に発生する紙粉を除去する紙粉除去手段を備えた
ことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。本発明は、印刷機の版胴内部に版材
供給装置及び版材回収装置を設け、版胴上に版材（印刷
原版）を送り出して装着し、版材上に油性インクを静電
界によって吐出するインクジェット法で画像を形成して
印刷版とし、印刷終了後に使用済みの版材を版胴内に巻
き取ることを特徴とする。なお、本明細書においては、
製版前の印刷原版及び製版後の印刷版を共に版材と称す
ることもある。
て詳細に説明する。本発明は、印刷機の版胴内部に版材
供給装置及び版材回収装置を設け、版胴上に版材（印刷
原版）を送り出して装着し、版材上に油性インクを静電
界によって吐出するインクジェット法で画像を形成して
印刷版とし、印刷終了後に使用済みの版材を版胴内に巻
き取ることを特徴とする。なお、本明細書においては、
製版前の印刷原版及び製版後の印刷版を共に版材と称す
ることもある。
【００１２】本発明にかかるインクジェット法は、ＰＣ
Ｔ公開ＷＯ９３／１１８６６号明細書に記載のものであ
り、このインクジェット法においては絶縁性溶媒中に少
なくとも常温で固体かつ疎水性の樹脂粒子を分散した高
抵抗を有するインクを使用し、このインクに吐出位置で
強電界を作用させることにより、樹脂粒子の凝集物を吐
出位置に形成し、さらに静電手段により凝集物を吐出位
置から吐出させる。このように、樹脂粒子は高濃度化し
た凝集物として吐出され、印字されたドットの膜厚が十
分に得られる。このことにより、記録媒体である版材上
では十分な耐刷性を有する凝集樹脂粒子の画像が形成さ
れる。また、本インクジェット法では、吐出したインク
滴の大きさは吐出電極先端部の大きさあるいは、電界形
成条件によって決まり、吐出ノズル径、あるいはスリッ
ト幅を小さくすることなく、小さなインク滴が得られ
る。そして、電界形成条件を制御することにより版材上
でのドット径をコントロールすることができる。したが
って、本発明によれば、ヘッドのインク詰まりの問題な
しに、耐刷性のある微小な画像のコントロールが可能と
なり、鮮明な画像の印刷物が多数枚印刷可能となる。
Ｔ公開ＷＯ９３／１１８６６号明細書に記載のものであ
り、このインクジェット法においては絶縁性溶媒中に少
なくとも常温で固体かつ疎水性の樹脂粒子を分散した高
抵抗を有するインクを使用し、このインクに吐出位置で
強電界を作用させることにより、樹脂粒子の凝集物を吐
出位置に形成し、さらに静電手段により凝集物を吐出位
置から吐出させる。このように、樹脂粒子は高濃度化し
た凝集物として吐出され、印字されたドットの膜厚が十
分に得られる。このことにより、記録媒体である版材上
では十分な耐刷性を有する凝集樹脂粒子の画像が形成さ
れる。また、本インクジェット法では、吐出したインク
滴の大きさは吐出電極先端部の大きさあるいは、電界形
成条件によって決まり、吐出ノズル径、あるいはスリッ
ト幅を小さくすることなく、小さなインク滴が得られ
る。そして、電界形成条件を制御することにより版材上
でのドット径をコントロールすることができる。したが
って、本発明によれば、ヘッドのインク詰まりの問題な
しに、耐刷性のある微小な画像のコントロールが可能と
なり、鮮明な画像の印刷物が多数枚印刷可能となる。
【００１３】本発明の平版印刷方法を実施するのに用い
られる機上描画平版印刷装置の一構成例を以下に示す。
図１は、機上描画単色片面平版印刷装置の全体構成図で
ある。図２は本機上描画平版印刷装置の制御部、インク
供給部、ヘッド離接機構を含めた描画部の概略構成例で
ある。また、図３〜図９は、図１、及び図１０の機上描
画平版印刷装置が具備するインクジェット記録装置を説
明するためのものである。さらに、図１０は、本発明に
係る機上描画４色片面平版印刷装置の全体構成例であ
る。
られる機上描画平版印刷装置の一構成例を以下に示す。
図１は、機上描画単色片面平版印刷装置の全体構成図で
ある。図２は本機上描画平版印刷装置の制御部、インク
供給部、ヘッド離接機構を含めた描画部の概略構成例で
ある。また、図３〜図９は、図１、及び図１０の機上描
画平版印刷装置が具備するインクジェット記録装置を説
明するためのものである。さらに、図１０は、本発明に
係る機上描画４色片面平版印刷装置の全体構成例であ
る。
【００１４】まずは図１に示す機上描画単色片面平版印
刷機の全体構成図を用いて本発明による印刷工程につい
て説明する。図１に示されるように、機上描画平版印刷
装置１（以下単に「印刷装置」ともいう）は、版胴１
１、ブランケット胴１２及び圧胴１３を一つずつ有し、
少なくとも平版印刷を行う際には版胴１１に対して転写
用のブランケット胴１２が圧接するように配置され、ブ
ランケット胴１２にはこれに転写された印刷インク画像
を印刷紙Ｐに転移させるための圧胴１３が圧接するよう
に配置されている。
刷機の全体構成図を用いて本発明による印刷工程につい
て説明する。図１に示されるように、機上描画平版印刷
装置１（以下単に「印刷装置」ともいう）は、版胴１
１、ブランケット胴１２及び圧胴１３を一つずつ有し、
少なくとも平版印刷を行う際には版胴１１に対して転写
用のブランケット胴１２が圧接するように配置され、ブ
ランケット胴１２にはこれに転写された印刷インク画像
を印刷紙Ｐに転移させるための圧胴１３が圧接するよう
に配置されている。
【００１５】版胴１１は、通常金属製であり、その表面
は耐摩耗性を強化するために例えばクロムメッキが施さ
れているが、後述のようにその表面に断熱材を有しても
よい。一方、版胴１１は静電界吐出において、吐出ヘッ
ド電極の対極となるためアースされることが好ましい。
また、版材の基体の絶縁性が高い場合には基体上に導電
層を設けることが好ましく、この場合にはこの導電層か
ら版胴にアースを取る手段を設けることが望ましい。さ
らに前述のように版胴上に断熱材を設ける場合にも、版
材からアースを取る手段を設けることにより描画は容易
になる。この場合には公知の導電性を有するブラシ、板
バネ、ローラ等の手段を使用できる。
は耐摩耗性を強化するために例えばクロムメッキが施さ
れているが、後述のようにその表面に断熱材を有しても
よい。一方、版胴１１は静電界吐出において、吐出ヘッ
ド電極の対極となるためアースされることが好ましい。
また、版材の基体の絶縁性が高い場合には基体上に導電
層を設けることが好ましく、この場合にはこの導電層か
ら版胴にアースを取る手段を設けることが望ましい。さ
らに前述のように版胴上に断熱材を設ける場合にも、版
材からアースを取る手段を設けることにより描画は容易
になる。この場合には公知の導電性を有するブラシ、板
バネ、ローラ等の手段を使用できる。
【００１６】さらに、印刷装置１はインクジェット記録
装置（インクジェット描画装置）２を有し、これによ
り、画像データ演算制御部２１より送られてくる画像デ
ータに対応して、版胴１１上に装着された版材９上に油
性インクを吐出し画像を形成する。
装置（インクジェット描画装置）２を有し、これによ
り、画像データ演算制御部２１より送られてくる画像デ
ータに対応して、版胴１１上に装着された版材９上に油
性インクを吐出し画像を形成する。
【００１７】また、印刷装置１には版材９上の親水部
（非画像部）に湿し水を供給する湿し水供給装置３が設
置されている。図１には湿し水供給装置３の代表例とし
てモルトン給水方式の装置を示しているが、湿し水供給
装置３としてはその他にシンフロ給水方式、連続給水方
式等公知の装置が使用できる。さらに、印刷装置１は、
印刷インク供給装置４、及び版材９上に描画された油性
インク画像を強固にするための定着装置５を有する。必
要に応じて版材９表面の親水性強化の目的で版面不感脂
化装置６を設置してもよい。また、印刷装置１は、版材
への描画前及び／又は描画中に版材表面に存在する埃を
除去する版材表面埃除去手段１０を有する。これによ
り、製版中にヘッドと版材の間に入った埃を伝ってイン
クが版材上に付着することが有効に防止され、良好な製
版が得られる。埃除去手段としては公知の吸引除去、吹
き飛ばし除去、静電除去等の非接触法の他、ブラシ、ロ
ーラー等による接触法が使用でき、本発明では望ましく
はエアー吸引、またはエアーによる吹き飛ばしのいずれ
か、あるいはそれらを組み合わせて使用される。この場
合には、通常給紙装置に使用されるエアーポンプをこの
用途に流用することもできる。
（非画像部）に湿し水を供給する湿し水供給装置３が設
置されている。図１には湿し水供給装置３の代表例とし
てモルトン給水方式の装置を示しているが、湿し水供給
装置３としてはその他にシンフロ給水方式、連続給水方
式等公知の装置が使用できる。さらに、印刷装置１は、
印刷インク供給装置４、及び版材９上に描画された油性
インク画像を強固にするための定着装置５を有する。必
要に応じて版材９表面の親水性強化の目的で版面不感脂
化装置６を設置してもよい。また、印刷装置１は、版材
への描画前及び／又は描画中に版材表面に存在する埃を
除去する版材表面埃除去手段１０を有する。これによ
り、製版中にヘッドと版材の間に入った埃を伝ってイン
クが版材上に付着することが有効に防止され、良好な製
版が得られる。埃除去手段としては公知の吸引除去、吹
き飛ばし除去、静電除去等の非接触法の他、ブラシ、ロ
ーラー等による接触法が使用でき、本発明では望ましく
はエアー吸引、またはエアーによる吹き飛ばしのいずれ
か、あるいはそれらを組み合わせて使用される。この場
合には、通常給紙装置に使用されるエアーポンプをこの
用途に流用することもできる。
【００１８】さらに、印刷装置１は、版胴１１内部にロ
ール状の版材を格納して該版材を版胴上に送り出して装
着を行う版材供給装置７と、該版材を引っ張ることで版
材を版胴上に密着させると共に印刷終了時には版胴上の
使用済み版材を巻き取る版材回収装置８とを有する。版
材供給装置７と版材回収装置８は、所定長さのロール状
版材を格納可能になっており、画像形成した版材のオフ
セット印刷を終了する毎に、少なくとも版胴の表面が新
たな版材で覆われる必要長さ分だけ版材を送り出す。版
材供給装置内の所定長さ全ての版材を使用した場合に
は、版材ロールの交換を行う。印刷機の補助装置として
公知であるこのような装置を有する印刷機として、例え
ばQuick Master DI46-4（ハイデルベルグＰＭＴ
（株））等がある。さらにブランケット洗浄装置１４、
圧胴洗浄装置１４’を設置してもよい。これらの装置
７、８、１４、１４’を用いることで印刷操作がより簡
便となり、また、印刷時間の短縮が図られることから本
発明の効果をより一層高められる。さらに、圧胴１３の
近傍に紙粉発生防止装置（紙粉除去手段）１５を設置し
てもよく、これにより版材上に紙粉が付着することを防
止できる。紙粉発生防止装置１５としては湿度コントロ
ール、エアや静電力による吸引等の方法を使用すること
ができる。
ール状の版材を格納して該版材を版胴上に送り出して装
着を行う版材供給装置７と、該版材を引っ張ることで版
材を版胴上に密着させると共に印刷終了時には版胴上の
使用済み版材を巻き取る版材回収装置８とを有する。版
材供給装置７と版材回収装置８は、所定長さのロール状
版材を格納可能になっており、画像形成した版材のオフ
セット印刷を終了する毎に、少なくとも版胴の表面が新
たな版材で覆われる必要長さ分だけ版材を送り出す。版
材供給装置内の所定長さ全ての版材を使用した場合に
は、版材ロールの交換を行う。印刷機の補助装置として
公知であるこのような装置を有する印刷機として、例え
ばQuick Master DI46-4（ハイデルベルグＰＭＴ
（株））等がある。さらにブランケット洗浄装置１４、
圧胴洗浄装置１４’を設置してもよい。これらの装置
７、８、１４、１４’を用いることで印刷操作がより簡
便となり、また、印刷時間の短縮が図られることから本
発明の効果をより一層高められる。さらに、圧胴１３の
近傍に紙粉発生防止装置（紙粉除去手段）１５を設置し
てもよく、これにより版材上に紙粉が付着することを防
止できる。紙粉発生防止装置１５としては湿度コントロ
ール、エアや静電力による吸引等の方法を使用すること
ができる。
【００１９】画像データ演算制御部２１は、画像スキャ
ナ、磁気ディスク装置、画像データ伝送装置等からの画
像データを受け、色分解を行うと共に、分解されたデー
タに対して適当な画素数、階調数に分割演算する。さら
に、インクジェット記録装置２が有する記録ヘッドとし
てのインクジェット吐出ヘッド２２（図２参照。後に詳
述する。）を用いて油性インク画像を網点化して描くた
めに、網点面積率の演算も行う。
ナ、磁気ディスク装置、画像データ伝送装置等からの画
像データを受け、色分解を行うと共に、分解されたデー
タに対して適当な画素数、階調数に分割演算する。さら
に、インクジェット記録装置２が有する記録ヘッドとし
てのインクジェット吐出ヘッド２２（図２参照。後に詳
述する。）を用いて油性インク画像を網点化して描くた
めに、網点面積率の演算も行う。
【００２０】また、後述するように、画像データ演算制
御部２１は、インクジェット吐出ヘッド２２の移動、油
性インクの吐出タイミングを制御すると共に、必要に応
じて版胴１１、ブランケット胴１２、圧胴１３等の動作
タイミングを制御も行う。
御部２１は、インクジェット吐出ヘッド２２の移動、油
性インクの吐出タイミングを制御すると共に、必要に応
じて版胴１１、ブランケット胴１２、圧胴１３等の動作
タイミングを制御も行う。
【００２１】図１、及び一部図２を参照して印刷装置１
による刷版の作成工程を以下に説明する。
による刷版の作成工程を以下に説明する。
【００２２】まず、版胴１１に版材供給装置７を用いて
版材９を送り出し装着する。この時、同時に版材回収装
置８を動作させ、版胴に該版材が密着した状態のまま装
着を行い、さらに版材のたるみがないように、版材回収
装置８を作用させ、版材装着を完了する。これにより版
材がばたついて描画時にインクジェット記録装置２に接
触し破損することを防止でき、さらにはインクローラと
の接触による給版時の反面の汚れを防止できる。
版材９を送り出し装着する。この時、同時に版材回収装
置８を動作させ、版胴に該版材が密着した状態のまま装
着を行い、さらに版材のたるみがないように、版材回収
装置８を作用させ、版材装着を完了する。これにより版
材がばたついて描画時にインクジェット記録装置２に接
触し破損することを防止でき、さらにはインクローラと
の接触による給版時の反面の汚れを防止できる。
【００２３】磁気ディスク装置等からの画像データは、
画像データ演算制御部２１に与えられ、画像データ演算
制御部２１は、入力画像データに応じて油性インクの吐
出位置、その位置における網点面積率の演算を行う。こ
れらの演算データは一旦バッファに格納される。画像デ
ータ演算制御部２１は、版胴１１を回転させ、吐出ヘッ
ド２２をヘッド離接装置（記録ヘッド離接手段）３１に
より版胴１１と近接された位置に近づける。吐出ヘッド
２２と版胴１１上の版材９表面との距離は、付き当てロ
ーラのような機械的距離制御、あるいは光学的距離検出
器からの信号によるヘッド離接装置の制御により、描画
中、所定距離に保たれる。この距離制御により、版材の
浮き等によりドット径が不均一になったり、特に印刷機
に振動が加わった際等にもドット径が変化したりせず、
良好な製版を得ることができる。
画像データ演算制御部２１に与えられ、画像データ演算
制御部２１は、入力画像データに応じて油性インクの吐
出位置、その位置における網点面積率の演算を行う。こ
れらの演算データは一旦バッファに格納される。画像デ
ータ演算制御部２１は、版胴１１を回転させ、吐出ヘッ
ド２２をヘッド離接装置（記録ヘッド離接手段）３１に
より版胴１１と近接された位置に近づける。吐出ヘッド
２２と版胴１１上の版材９表面との距離は、付き当てロ
ーラのような機械的距離制御、あるいは光学的距離検出
器からの信号によるヘッド離接装置の制御により、描画
中、所定距離に保たれる。この距離制御により、版材の
浮き等によりドット径が不均一になったり、特に印刷機
に振動が加わった際等にもドット径が変化したりせず、
良好な製版を得ることができる。
【００２４】吐出ヘッド２２としては、シングルチャン
ネルヘッド、マルチチャンネルヘッド、又はフルライン
ヘッドを使用することができ、版胴１１の回転により主
走査を行う。複数の吐出部を有するマルチチャンネルヘ
ッド、又はフルラインヘッドの場合には、吐出部の配列
方向は軸方向に設置する。さらにシングルチャンネルヘ
ッド又はマルチチャンネルヘッドの場合には、画像デー
タ演算制御部２１により版胴１１一回転毎にヘッド２２
を版胴の軸方向に移動して、上記演算により得られた吐
出位置及び網点面積率で油性インクを版胴１１に装着し
た版材９に吐出する。これにより、版材９には、印刷原
稿の濃淡に応じた網点画像が油性インクで描画される。
この動作は、版材９上に印刷原稿一色分の油性インク画
像が形成され刷版ができあがるまで続く。一方、吐出ヘ
ッド２２が版胴の幅と略同じ長さを有するフルラインヘ
ッドである場合には、版胴が一回転することによって版
材９上に印刷原稿一色分の油性インク画像が形成され刷
版ができあがる。このように版胴回転により主走査を行
うことにより、主走査方向の位置精度を高め、高速描画
を行うことができる。
ネルヘッド、マルチチャンネルヘッド、又はフルライン
ヘッドを使用することができ、版胴１１の回転により主
走査を行う。複数の吐出部を有するマルチチャンネルヘ
ッド、又はフルラインヘッドの場合には、吐出部の配列
方向は軸方向に設置する。さらにシングルチャンネルヘ
ッド又はマルチチャンネルヘッドの場合には、画像デー
タ演算制御部２１により版胴１１一回転毎にヘッド２２
を版胴の軸方向に移動して、上記演算により得られた吐
出位置及び網点面積率で油性インクを版胴１１に装着し
た版材９に吐出する。これにより、版材９には、印刷原
稿の濃淡に応じた網点画像が油性インクで描画される。
この動作は、版材９上に印刷原稿一色分の油性インク画
像が形成され刷版ができあがるまで続く。一方、吐出ヘ
ッド２２が版胴の幅と略同じ長さを有するフルラインヘ
ッドである場合には、版胴が一回転することによって版
材９上に印刷原稿一色分の油性インク画像が形成され刷
版ができあがる。このように版胴回転により主走査を行
うことにより、主走査方向の位置精度を高め、高速描画
を行うことができる。
【００２５】次いで吐出ヘッド２２を保護するために、
吐出ヘッド２２は、版胴１１と近接された位置から離れ
るように退避させられる。この時、吐出ヘッド２２のみ
に離接してもよいが、吐出ヘッド２２とヘッド副走査手
段３２を一緒に離接、あるいは吐出ヘッド２２とインク
供給部２４とヘッド副走査手段３２全てを一緒に離接す
ることもできる。また、吐出ヘッド２２とインク供給部
２４とヘッド副走査手段３２と共に、定着装置５、埃除
去手段１０にもそれぞれ離接手段を設け、退避可能とす
ることにより、通常印刷にも対応できる。
吐出ヘッド２２は、版胴１１と近接された位置から離れ
るように退避させられる。この時、吐出ヘッド２２のみ
に離接してもよいが、吐出ヘッド２２とヘッド副走査手
段３２を一緒に離接、あるいは吐出ヘッド２２とインク
供給部２４とヘッド副走査手段３２全てを一緒に離接す
ることもできる。また、吐出ヘッド２２とインク供給部
２４とヘッド副走査手段３２と共に、定着装置５、埃除
去手段１０にもそれぞれ離接手段を設け、退避可能とす
ることにより、通常印刷にも対応できる。
【００２６】この離接手段は、描画時以外は記録ヘッド
を版胴に対し少なくとも５００μｍ以上離すように動作
する。離接動作はスライド式にしてもよいし、ある軸に
固定されたアームでヘッドを固定し、軸まわりにアーム
を動かし振り子状に移動してもよい。このように非描画
時にヘッドを退避させることにより、ヘッドを物理的破
損あるいは汚染から保護し、長寿命化を達成することが
できる。
を版胴に対し少なくとも５００μｍ以上離すように動作
する。離接動作はスライド式にしてもよいし、ある軸に
固定されたアームでヘッドを固定し、軸まわりにアーム
を動かし振り子状に移動してもよい。このように非描画
時にヘッドを退避させることにより、ヘッドを物理的破
損あるいは汚染から保護し、長寿命化を達成することが
できる。
【００２７】また、形成された油性インク画像は、定着
装置５で加熱等により強化される。インクの定着手段と
しては、加熱定着、溶媒定着、フラッシュ露光定着等の
公知の手段が使用できる。加熱定着では赤外ランプ、ハ
ロゲンランプ、キセノンフラッシュランプ照射、あるい
はヒーターを利用した熱風定着、ヒートロール定着が一
般的である。この場合には定着性を高めるために、版胴
を加熱しておく、版材を予め加熱しておく、熱風を当て
ながら描画を行う、版胴を断熱材でコートする、定着時
のみ版胴から版材を離して版材のみを加熱する、等の手
段を単独、あるいは組み合わせてとることが有効であ
る。キセノンランプ等を使用してのフラッシュ定着は電
子写真トナーの定着法として公知であり、定着を短時間
に行えるという利点がある。溶媒定着ではメタノール、
酢酸エチル等のインク中の樹脂成分を溶解しうる溶媒を
噴霧し、余分な溶媒蒸気は回収する。なお、少なくとも
吐出ヘッド２２による油性インク画像形成から、定着装
置５による定着までの行程では、湿し水供給装置３、印
刷インク供給装置４、及びブランケット胴１２は版胴上
の版材９には接触しないように保たれることが望まし
い。
装置５で加熱等により強化される。インクの定着手段と
しては、加熱定着、溶媒定着、フラッシュ露光定着等の
公知の手段が使用できる。加熱定着では赤外ランプ、ハ
ロゲンランプ、キセノンフラッシュランプ照射、あるい
はヒーターを利用した熱風定着、ヒートロール定着が一
般的である。この場合には定着性を高めるために、版胴
を加熱しておく、版材を予め加熱しておく、熱風を当て
ながら描画を行う、版胴を断熱材でコートする、定着時
のみ版胴から版材を離して版材のみを加熱する、等の手
段を単独、あるいは組み合わせてとることが有効であ
る。キセノンランプ等を使用してのフラッシュ定着は電
子写真トナーの定着法として公知であり、定着を短時間
に行えるという利点がある。溶媒定着ではメタノール、
酢酸エチル等のインク中の樹脂成分を溶解しうる溶媒を
噴霧し、余分な溶媒蒸気は回収する。なお、少なくとも
吐出ヘッド２２による油性インク画像形成から、定着装
置５による定着までの行程では、湿し水供給装置３、印
刷インク供給装置４、及びブランケット胴１２は版胴上
の版材９には接触しないように保たれることが望まし
い。
【００２８】刷版形成後の印刷工程は、公知の平版印刷
方法と同様である。すなわち、この油性インク画像が描
画された版材９に、印刷インク及び湿し水を与え印刷画
像を形成し、この印刷インク画像を版胴１１と共に回転
しているブランケット胴１２上に転写し、次いでブラン
ケット胴１２と圧胴１３との間を通過する印刷用紙Ｐ上
にブランケット胴１２上の印刷インク画像を転移させる
ことで一色分の印刷が行われる。印刷終了後の版材９
は、版材回収装置８により巻き取られて、版胴１１から
取り除かれ版胴内に収納される。同時に版材供給装置７
により新たな版材が版胴上に送り出されて装着される。
また、ブランケット胴１２上のブランケットはブランケ
ット洗浄装置１４により洗浄され、次の印刷可能な状態
となる。
方法と同様である。すなわち、この油性インク画像が描
画された版材９に、印刷インク及び湿し水を与え印刷画
像を形成し、この印刷インク画像を版胴１１と共に回転
しているブランケット胴１２上に転写し、次いでブラン
ケット胴１２と圧胴１３との間を通過する印刷用紙Ｐ上
にブランケット胴１２上の印刷インク画像を転移させる
ことで一色分の印刷が行われる。印刷終了後の版材９
は、版材回収装置８により巻き取られて、版胴１１から
取り除かれ版胴内に収納される。同時に版材供給装置７
により新たな版材が版胴上に送り出されて装着される。
また、ブランケット胴１２上のブランケットはブランケ
ット洗浄装置１４により洗浄され、次の印刷可能な状態
となる。
【００２９】次に、インクジェット記録装置２について
詳細に説明する。図２に示されるように、本平版印刷装
置に使用される描画部は、インクジェット記録装置２、
インク供給部２４からなる。インク供給部２４は、さら
にインクタンク２５、インク供給装置２６、インク濃度
制御手段２９を有し、インクタンク２５内にはインク攪
拌手段２７、インク温度管理手段（インク温度制御手
段）２８が含まれる。インクはヘッド内を循環させても
よく、この場合、インク供給部は回収循環機能も有す
る。インク攪拌手段２７はインクの固形成分の沈殿・凝
集を抑制し、インクタンクの清掃の必要性が低減され
る。インク攪拌手段としては、回転羽、超音波振動子、
循環ポンプが使用でき、これらの中から、あるいは組み
合わせて使用される。インク温度管理手段２８は、周り
の温度変化によりインクの物性が変化し、ドット径が変
化したりすることなく高画質な画像が安定して形成でき
る様に配置される。インク温度管理手段としては、イン
クタンク内にヒーター、ペルチェ素子等の発熱素子ある
いは冷却素子を、該タンク内の温度分布を一定にするよ
うに攪拌手段と共に配し、温度センサ、例えばサーモス
タット等により制御する等の公知の方法が使用できる。
なお、インクタンク内のインク温度は１５℃以上６０℃
以下が望ましく、より好ましくは２０℃以上５０℃以下
である。また、タンク内の温度分布を一定に保つ攪拌手
段は、前記のインクの固形成分の沈殿・凝集の抑制を目
的とするインク攪拌手段と共用してもよい。
詳細に説明する。図２に示されるように、本平版印刷装
置に使用される描画部は、インクジェット記録装置２、
インク供給部２４からなる。インク供給部２４は、さら
にインクタンク２５、インク供給装置２６、インク濃度
制御手段２９を有し、インクタンク２５内にはインク攪
拌手段２７、インク温度管理手段（インク温度制御手
段）２８が含まれる。インクはヘッド内を循環させても
よく、この場合、インク供給部は回収循環機能も有す
る。インク攪拌手段２７はインクの固形成分の沈殿・凝
集を抑制し、インクタンクの清掃の必要性が低減され
る。インク攪拌手段としては、回転羽、超音波振動子、
循環ポンプが使用でき、これらの中から、あるいは組み
合わせて使用される。インク温度管理手段２８は、周り
の温度変化によりインクの物性が変化し、ドット径が変
化したりすることなく高画質な画像が安定して形成でき
る様に配置される。インク温度管理手段としては、イン
クタンク内にヒーター、ペルチェ素子等の発熱素子ある
いは冷却素子を、該タンク内の温度分布を一定にするよ
うに攪拌手段と共に配し、温度センサ、例えばサーモス
タット等により制御する等の公知の方法が使用できる。
なお、インクタンク内のインク温度は１５℃以上６０℃
以下が望ましく、より好ましくは２０℃以上５０℃以下
である。また、タンク内の温度分布を一定に保つ攪拌手
段は、前記のインクの固形成分の沈殿・凝集の抑制を目
的とするインク攪拌手段と共用してもよい。
【００３０】また、本印刷装置では、高画質な描画を行
うためインク濃度制御手段２９を有している。これによ
りインク中の固形分濃度の低下による版上での滲みの発
生や印刷画像の飛びやカスレ、あるいは固形分濃度の上
昇による版上のドット径の変化等を有効に抑制すること
ができる。インク濃度は光学的検出、電導度測定、粘土
測定等の物性測定、あるいは描画枚数による管理等によ
り行う。物性測定による管理を行う場合には、インクタ
ンク内、又はインク流路内に、光学検出器、電導度測定
器、粘土測定器を単独、あるいはそれらを組み合わせて
設け、その出力信号によりインク濃度を制御し、また、
描画枚数による管理を行う場合には、製版枚数、及び頻
度によりインクタンクへ図示されない補給用濃縮インク
タンク又は希釈用インクキャリアタンクからの液供給を
制御する。
うためインク濃度制御手段２９を有している。これによ
りインク中の固形分濃度の低下による版上での滲みの発
生や印刷画像の飛びやカスレ、あるいは固形分濃度の上
昇による版上のドット径の変化等を有効に抑制すること
ができる。インク濃度は光学的検出、電導度測定、粘土
測定等の物性測定、あるいは描画枚数による管理等によ
り行う。物性測定による管理を行う場合には、インクタ
ンク内、又はインク流路内に、光学検出器、電導度測定
器、粘土測定器を単独、あるいはそれらを組み合わせて
設け、その出力信号によりインク濃度を制御し、また、
描画枚数による管理を行う場合には、製版枚数、及び頻
度によりインクタンクへ図示されない補給用濃縮インク
タンク又は希釈用インクキャリアタンクからの液供給を
制御する。
【００３１】画像データ演算制御部２１は前述のよう
に、入力画像データの演算、また、ヘッド離接装置３
１、あるいはヘッド副走査手段３２によりヘッドの移動
を行う他に、版胴に設置したエンコーダー３０からのタ
イミングパルスを取り込み、そのタイミングパルスに従
って、ヘッドの駆動を行う。これにより、副走査方向の
位置精度を高められる。また、インクジェット記録装置
による描画を行う際の版胴の駆動は、印刷時の駆動手段
とは異なる高精度な駆動手段を使用することによっても
副走査方向の位置精度を高められる。その際には、ブラ
ンケット胴、圧胴その他から機械的に切り離して、版胴
のみを駆動させることが望ましい。具体的には、例えば
高精度モータからの出力を高精度ギア、あるいはスチー
ルベルト等により減速して版胴のみを駆動させる方法等
がある。高画質描画を行う際にはこの様な手段を単独、
あるいは複数組み合わせて使用する。
に、入力画像データの演算、また、ヘッド離接装置３
１、あるいはヘッド副走査手段３２によりヘッドの移動
を行う他に、版胴に設置したエンコーダー３０からのタ
イミングパルスを取り込み、そのタイミングパルスに従
って、ヘッドの駆動を行う。これにより、副走査方向の
位置精度を高められる。また、インクジェット記録装置
による描画を行う際の版胴の駆動は、印刷時の駆動手段
とは異なる高精度な駆動手段を使用することによっても
副走査方向の位置精度を高められる。その際には、ブラ
ンケット胴、圧胴その他から機械的に切り離して、版胴
のみを駆動させることが望ましい。具体的には、例えば
高精度モータからの出力を高精度ギア、あるいはスチー
ルベルト等により減速して版胴のみを駆動させる方法等
がある。高画質描画を行う際にはこの様な手段を単独、
あるいは複数組み合わせて使用する。
【００３２】次に、吐出ヘッドについて図３〜図９を使
用して説明する。但し、本発明の内容は以下に示す形態
に限定されるものではない。
用して説明する。但し、本発明の内容は以下に示す形態
に限定されるものではない。
【００３３】図３、図４はインクジェット記録装置に備
えられているヘッドの一例である。ヘッド２２は、絶縁
性基材からなる上部ユニット２２１と下部ユニット２２
２とで挟まれたスリットを有し、その先端は吐出スリッ
ト２２ａとなっており、スリット内には吐出電極２２ｂ
が配置され、インク供給装置から供給されたインク２３
がスリット内に満たされた状態になっている。絶縁性基
材としては、例えばプラスチック、ガラス、セラミック
ス等が適用できる。また、吐出電極２２ｂは、絶縁性基
材からなる下部ユニット２２２上にアルミニウム、ニッ
ケル、クロム、金、白金等の導電性材料を真空蒸着、ス
パッタ、あるいは無電界メッキを行い、この上にフォト
レジストを塗布し、所定の電極パターンのマスクを介し
てフォトレジストを露光し、現像して吐出電極２２ｂの
フォトレジストパターンを形成した後、これをエッチン
グする方法もしくは機械的に除去する方法、あるいはそ
れらを組み合わせた方法等、公知の方法により形成され
る。
えられているヘッドの一例である。ヘッド２２は、絶縁
性基材からなる上部ユニット２２１と下部ユニット２２
２とで挟まれたスリットを有し、その先端は吐出スリッ
ト２２ａとなっており、スリット内には吐出電極２２ｂ
が配置され、インク供給装置から供給されたインク２３
がスリット内に満たされた状態になっている。絶縁性基
材としては、例えばプラスチック、ガラス、セラミック
ス等が適用できる。また、吐出電極２２ｂは、絶縁性基
材からなる下部ユニット２２２上にアルミニウム、ニッ
ケル、クロム、金、白金等の導電性材料を真空蒸着、ス
パッタ、あるいは無電界メッキを行い、この上にフォト
レジストを塗布し、所定の電極パターンのマスクを介し
てフォトレジストを露光し、現像して吐出電極２２ｂの
フォトレジストパターンを形成した後、これをエッチン
グする方法もしくは機械的に除去する方法、あるいはそ
れらを組み合わせた方法等、公知の方法により形成され
る。
【００３４】ヘッド２２では、画像のパターン情報のデ
ジタル信号に従って、吐出電極２２ｂに電圧が印加され
る。図３に示されるように、吐出電極２２ｂに対向する
形で対向電極となる版胴１１が設置されており、対向電
極となる版胴１１上には版材９が設けられている。電圧
の印加により、吐出電極２２ｂと、対向電極となる版胴
１１との間には回路が形成され、ヘッド２２の吐出スリ
ット２２ａから油性インク２３が吐出され対向電極とな
る版胴１１上に設けられた版材９上に画像が形成され
る。
ジタル信号に従って、吐出電極２２ｂに電圧が印加され
る。図３に示されるように、吐出電極２２ｂに対向する
形で対向電極となる版胴１１が設置されており、対向電
極となる版胴１１上には版材９が設けられている。電圧
の印加により、吐出電極２２ｂと、対向電極となる版胴
１１との間には回路が形成され、ヘッド２２の吐出スリ
ット２２ａから油性インク２３が吐出され対向電極とな
る版胴１１上に設けられた版材９上に画像が形成され
る。
【００３５】吐出電極２２ｂの幅は、高画質の画像形成
を行うためにその先端はできるだけ細いことが好まし
い。具体的な数値は印加電圧、インク物性等の条件によ
って異なるが、通常５〜１００μｍの先端幅の範囲で用
いられる。例えば先端が２０μｍ幅の吐出電極２２ｂを
用い、吐出電極２２ｂと対向電極となる版胴１１の間隔
を１．０ｍｍとして、この電極間に３ｋＶの電圧を０．
１ミリ秒印加することで４０μｍのドットを版材９上に
形成することができる。
を行うためにその先端はできるだけ細いことが好まし
い。具体的な数値は印加電圧、インク物性等の条件によ
って異なるが、通常５〜１００μｍの先端幅の範囲で用
いられる。例えば先端が２０μｍ幅の吐出電極２２ｂを
用い、吐出電極２２ｂと対向電極となる版胴１１の間隔
を１．０ｍｍとして、この電極間に３ｋＶの電圧を０．
１ミリ秒印加することで４０μｍのドットを版材９上に
形成することができる。
【００３６】さらに図５、図６はそれぞれ、他の吐出ヘ
ッドの例のインク吐出部近傍の断面概略図、前面概略図
を示すものである。図中２２は吐出ヘッドで、この吐出
ヘッド２２は漸減形状をした第１の絶縁性基材３３を有
している。上記第１の絶縁性基材３３には第２の絶縁性
基材３４が離間対向して設けられ、この第２の絶縁性基
材３４の先端部には斜面部３５が形成されている。上記
第１、第２の絶縁性基材は、例えばプラスチック、ガラ
ス、セラミックス等で形成されている。上記第２の絶縁
性基材３４の斜面部３５と鋭角をなす上面部３６には、
吐出部に静電界を形成する静電界形成手段として複数の
吐出電極２２ｂが設けられている。これら複数の吐出電
極２２ｂの先端部は上記上面部３６の先端近傍まで延長
され、かつ、その先端部は上記第１の絶縁性基材３３よ
りも前方に突き出され吐出部を形成している。上記第１
及び第２の絶縁性基材３３、３４間には前記吐出部への
インク２３の供給手段としてインク流入路３７が形成さ
れ、前記第２の絶縁性基材３４の下部側にはインク回収
路３８が形成されている。上記吐出電極２２ｂは、第２
の絶縁性基材３４上にアルミニウム、ニッケル、クロ
ム、金、白金等の導電性材料を用い、前述と同様、公知
の方法により形成される。個々の電極２２ｂは電気的に
は互いに絶縁状態となるように構成されている。
ッドの例のインク吐出部近傍の断面概略図、前面概略図
を示すものである。図中２２は吐出ヘッドで、この吐出
ヘッド２２は漸減形状をした第１の絶縁性基材３３を有
している。上記第１の絶縁性基材３３には第２の絶縁性
基材３４が離間対向して設けられ、この第２の絶縁性基
材３４の先端部には斜面部３５が形成されている。上記
第１、第２の絶縁性基材は、例えばプラスチック、ガラ
ス、セラミックス等で形成されている。上記第２の絶縁
性基材３４の斜面部３５と鋭角をなす上面部３６には、
吐出部に静電界を形成する静電界形成手段として複数の
吐出電極２２ｂが設けられている。これら複数の吐出電
極２２ｂの先端部は上記上面部３６の先端近傍まで延長
され、かつ、その先端部は上記第１の絶縁性基材３３よ
りも前方に突き出され吐出部を形成している。上記第１
及び第２の絶縁性基材３３、３４間には前記吐出部への
インク２３の供給手段としてインク流入路３７が形成さ
れ、前記第２の絶縁性基材３４の下部側にはインク回収
路３８が形成されている。上記吐出電極２２ｂは、第２
の絶縁性基材３４上にアルミニウム、ニッケル、クロ
ム、金、白金等の導電性材料を用い、前述と同様、公知
の方法により形成される。個々の電極２２ｂは電気的に
は互いに絶縁状態となるように構成されている。
【００３７】吐出電極２２ｂの先端が絶縁性基材３３の
先端より突き出す量は２ｍｍ以下が好ましい。この突き
出し量が上記範囲にて好ましい理由は、突き出し量が大
きすぎるとインクメニスカスが吐出部先端まで届かず、
吐出しにくくなったり、記録周波数が低下するためであ
る。また、上記第１及び第２の絶縁性基材３３、３４間
のスペースは０．１〜３ｍｍの範囲が好ましい。このス
ペースが上記範囲にて好ましい理由は、スペースが狭す
ぎるとインクの供給がしにくくなり吐出しにくくなった
り、記録周波数が低下したりするためであり、スペース
が広すぎるとメニスカスが安定せず吐出が不安定になる
ためである。
先端より突き出す量は２ｍｍ以下が好ましい。この突き
出し量が上記範囲にて好ましい理由は、突き出し量が大
きすぎるとインクメニスカスが吐出部先端まで届かず、
吐出しにくくなったり、記録周波数が低下するためであ
る。また、上記第１及び第２の絶縁性基材３３、３４間
のスペースは０．１〜３ｍｍの範囲が好ましい。このス
ペースが上記範囲にて好ましい理由は、スペースが狭す
ぎるとインクの供給がしにくくなり吐出しにくくなった
り、記録周波数が低下したりするためであり、スペース
が広すぎるとメニスカスが安定せず吐出が不安定になる
ためである。
【００３８】上記吐出電極２２ｂは画像データ演算制御
部２１に接続され、記録を行う際には画像情報に基づき
吐出電極に電圧印加を行うことにより該吐出電極上のイ
ンクが吐出し、吐出部と対向配置された図示されない版
材上に描画が行われる。上記インク流入路３７のインク
滴吐出方向と逆方向は、図示しないインク供給装置の送
インク手段に接続されている。上記第２の絶縁性基材３
４の吐出電極形成面の反対面にはバッキング３９が離間
対向して設けられ、両者間にはインク回収路３８が設け
られている。前記インク回収路３８のスペースは０．１
ｍｍ以上が望ましい。このスペースが上記範囲にて好ま
しい理由は、スペースが狭すぎるとインクの回収がしに
くくなり、インク漏れを起こしたりするためである。ま
た、前記インク回収路３８は図示しないインク供給装置
のインク回収手段に接続されている。
部２１に接続され、記録を行う際には画像情報に基づき
吐出電極に電圧印加を行うことにより該吐出電極上のイ
ンクが吐出し、吐出部と対向配置された図示されない版
材上に描画が行われる。上記インク流入路３７のインク
滴吐出方向と逆方向は、図示しないインク供給装置の送
インク手段に接続されている。上記第２の絶縁性基材３
４の吐出電極形成面の反対面にはバッキング３９が離間
対向して設けられ、両者間にはインク回収路３８が設け
られている。前記インク回収路３８のスペースは０．１
ｍｍ以上が望ましい。このスペースが上記範囲にて好ま
しい理由は、スペースが狭すぎるとインクの回収がしに
くくなり、インク漏れを起こしたりするためである。ま
た、前記インク回収路３８は図示しないインク供給装置
のインク回収手段に接続されている。
【００３９】吐出部上での均一なインクフローを必要と
する場合には吐出部と前記インク回収路の間に溝４０を
設けてもよい。図６は吐出ヘッドのインク吐出部近傍の
前面概略図を示しているが、第２の絶縁性基材３４の斜
面には吐出電極２２ｂとの境界近傍からインク回収路３
８に向かって複数の溝４０が設けられている。この溝４
０は、上記吐出電極２２ｂの配列方向に複数並んでお
り、吐出電極２２ｂ側の開口部から、その開口径に応じ
た毛細管力により一定量の吐出電極先端近傍のインクを
導き、導かれたインクをインク回収路３８に排出する機
能を有する。このため、吐出電極先端近傍に一定の液厚
を有するインクフローを形成する機能を有している。溝
４０の形状は毛細管力が働く範囲であればよいが、特に
望ましくは幅は１０〜２００μｍ、深さは１０〜３００
μｍの範囲である。また、溝４０はヘッド全面にわたっ
て均一なインクフローを形成できるように必要数設けら
れる。
する場合には吐出部と前記インク回収路の間に溝４０を
設けてもよい。図６は吐出ヘッドのインク吐出部近傍の
前面概略図を示しているが、第２の絶縁性基材３４の斜
面には吐出電極２２ｂとの境界近傍からインク回収路３
８に向かって複数の溝４０が設けられている。この溝４
０は、上記吐出電極２２ｂの配列方向に複数並んでお
り、吐出電極２２ｂ側の開口部から、その開口径に応じ
た毛細管力により一定量の吐出電極先端近傍のインクを
導き、導かれたインクをインク回収路３８に排出する機
能を有する。このため、吐出電極先端近傍に一定の液厚
を有するインクフローを形成する機能を有している。溝
４０の形状は毛細管力が働く範囲であればよいが、特に
望ましくは幅は１０〜２００μｍ、深さは１０〜３００
μｍの範囲である。また、溝４０はヘッド全面にわたっ
て均一なインクフローを形成できるように必要数設けら
れる。
【００４０】吐出電極２２ｂの幅は、高画質の画像形成
を行うためにその先端はできるだけ細いことが好まし
い。具体的な数値は、印加電圧、インク物性等の条件に
よって異なるが、通常５〜１００μｍの先端幅の範囲で
用いられる。
を行うためにその先端はできるだけ細いことが好まし
い。具体的な数値は、印加電圧、インク物性等の条件に
よって異なるが、通常５〜１００μｍの先端幅の範囲で
用いられる。
【００４１】また、本発明を実施するのに用いられる吐
出ヘッドの他の例を図７、図８に示す。図７は説明のた
めヘッドの一部分のみを示した概略図である。記録ヘッ
ド２２は、図７に示すようにプラスチック、セラミッ
ク、ガラス等の絶縁性材料から作成されたヘッド本体４
１とメニスカス規制板４２、４２′からなる。図中、２
２ｂは吐出部に静電界を形成するために電圧印加を行う
吐出電極である。さらにヘッドから規制板４２、４２′
を取り除いた図８を用いて、ヘッド本体について詳述す
る。
出ヘッドの他の例を図７、図８に示す。図７は説明のた
めヘッドの一部分のみを示した概略図である。記録ヘッ
ド２２は、図７に示すようにプラスチック、セラミッ
ク、ガラス等の絶縁性材料から作成されたヘッド本体４
１とメニスカス規制板４２、４２′からなる。図中、２
２ｂは吐出部に静電界を形成するために電圧印加を行う
吐出電極である。さらにヘッドから規制板４２、４２′
を取り除いた図８を用いて、ヘッド本体について詳述す
る。
【００４２】ヘッド本体４１にはヘッド本体のエッジに
垂直に、インクを循環させるためのインク溝４３が複数
設けてある。このインク溝４３の形状は均一なインクフ
ローを形成できるように毛細管力が働く範囲に設定され
ていればよいが、特に望ましい幅は１０〜２００μｍ、
深さは１０〜３００μｍである。インク溝４３の内部に
は吐出電極２２ｂが設けられている。この吐出電極２２
ｂは、絶縁性材料からなるヘッド本体４０上にアルミニ
ウム、ニッケル、クロム、金、白金等の導電性材料を使
って、上述の装置実施例の場合と同様な公知の方法によ
り、インク溝４３内全面に配置してもよいし、一部分の
みに形成してもよい。なお、吐出電極間は電気的に隔離
されている。隣り合う２つのインク溝は１つのセルを形
成し、その中心にある隔壁４４の先端部には吐出部４
５、４５′を設けている。吐出部４５、４５′では隔壁
は他の隔壁部分４４に比べ薄くなっており、尖鋭化され
ている。このようなヘッド本体は絶縁性材料ブロックの
機械加工、エッチング、あるいはモールディング等の公
知の方法により作成される。吐出部での隔壁の厚さは望
ましくは５〜１００μｍであり、尖鋭化された先端の曲
率半径は５〜５０μｍの範囲であることが望ましい。な
お、吐出部は４５′の様に先端をわずかに面取りされて
いてもよい。図中には２つのセルのみを示しているが、
セルの間は隔壁４６で仕切られ、その先端部４７は吐出
部４５、４５′よりも引っ込むように面取りされてい
る。このヘッドに対し、図示されないインク供給装置の
送インク手段によりＩ方向からインク溝を通してインク
を流し、吐出部にインクを供給する。さらに図示されな
いインク回収手段により余剰なインクはＯ方向に回収さ
れ、その結果、吐出部には常時、新鮮なインクが供給さ
れる。この状態で、吐出部に対向する形で設けられ、そ
の表面に版材を保持した図示されない版胴に対して吐出
電極に画像情報に応じて電圧印加することにより、吐出
部からインクが吐出され版材上に画像が形成される。
垂直に、インクを循環させるためのインク溝４３が複数
設けてある。このインク溝４３の形状は均一なインクフ
ローを形成できるように毛細管力が働く範囲に設定され
ていればよいが、特に望ましい幅は１０〜２００μｍ、
深さは１０〜３００μｍである。インク溝４３の内部に
は吐出電極２２ｂが設けられている。この吐出電極２２
ｂは、絶縁性材料からなるヘッド本体４０上にアルミニ
ウム、ニッケル、クロム、金、白金等の導電性材料を使
って、上述の装置実施例の場合と同様な公知の方法によ
り、インク溝４３内全面に配置してもよいし、一部分の
みに形成してもよい。なお、吐出電極間は電気的に隔離
されている。隣り合う２つのインク溝は１つのセルを形
成し、その中心にある隔壁４４の先端部には吐出部４
５、４５′を設けている。吐出部４５、４５′では隔壁
は他の隔壁部分４４に比べ薄くなっており、尖鋭化され
ている。このようなヘッド本体は絶縁性材料ブロックの
機械加工、エッチング、あるいはモールディング等の公
知の方法により作成される。吐出部での隔壁の厚さは望
ましくは５〜１００μｍであり、尖鋭化された先端の曲
率半径は５〜５０μｍの範囲であることが望ましい。な
お、吐出部は４５′の様に先端をわずかに面取りされて
いてもよい。図中には２つのセルのみを示しているが、
セルの間は隔壁４６で仕切られ、その先端部４７は吐出
部４５、４５′よりも引っ込むように面取りされてい
る。このヘッドに対し、図示されないインク供給装置の
送インク手段によりＩ方向からインク溝を通してインク
を流し、吐出部にインクを供給する。さらに図示されな
いインク回収手段により余剰なインクはＯ方向に回収さ
れ、その結果、吐出部には常時、新鮮なインクが供給さ
れる。この状態で、吐出部に対向する形で設けられ、そ
の表面に版材を保持した図示されない版胴に対して吐出
電極に画像情報に応じて電圧印加することにより、吐出
部からインクが吐出され版材上に画像が形成される。
【００４３】さらに吐出ヘッドの他の実施例について図
９を用いて説明する。図９に示すように、吐出ヘッド２
２は、略矩形板状の一対の支持部材５０、５０′を有し
ている。これらの支持部材５０、５０′は、絶縁性を有
する１〜１０ｍｍの厚さの板状のプラスチック、ガラ
ス、セラミック等から形成され、それぞれの一方の面に
は、記録解像度に応じて互いに平行に延びた複数の矩形
の溝５１、５１′が形成されている。各溝５１、５１′
は、幅１０〜２００μｍ、深さ１０〜３００μｍの範囲
であることが望ましく、その内部全体あるいは一部に吐
出電極２２ｂが形成されている。このように、支持部材
５０、５０′の一面に複数の溝５１、５１′を形成する
ことにより、各溝５１の間には、複数の矩形の隔壁５２
が必然的に設けられる。各支持部材５０、５０′は、溝
５１、５１′を形成していない面を対向させるように組
合わされる。つまり、吐出ヘッド２２は、その外周面上
にインクを流通させるための複数の溝を有する。各支持
部材５０、５０′に形成された溝５１、５１′は、吐出
ヘッド２２の矩形部分５４を介して１対１に対応して連
結され、各溝が連結された矩形部分５４は、吐出ヘッド
２２の上端５３より所定距離（５０〜５００μｍ）だけ
後退している。つまり、各矩形部分５４の両側には、各
支持部材５０、５０′の各隔壁５２の上端５５が矩形部
分５４より突出するように設けられている。そして、各
矩形部分５４から、前述したような絶縁性材料からなる
ガイド突起５６が突出されて設けられ吐出部を形成して
いる。
９を用いて説明する。図９に示すように、吐出ヘッド２
２は、略矩形板状の一対の支持部材５０、５０′を有し
ている。これらの支持部材５０、５０′は、絶縁性を有
する１〜１０ｍｍの厚さの板状のプラスチック、ガラ
ス、セラミック等から形成され、それぞれの一方の面に
は、記録解像度に応じて互いに平行に延びた複数の矩形
の溝５１、５１′が形成されている。各溝５１、５１′
は、幅１０〜２００μｍ、深さ１０〜３００μｍの範囲
であることが望ましく、その内部全体あるいは一部に吐
出電極２２ｂが形成されている。このように、支持部材
５０、５０′の一面に複数の溝５１、５１′を形成する
ことにより、各溝５１の間には、複数の矩形の隔壁５２
が必然的に設けられる。各支持部材５０、５０′は、溝
５１、５１′を形成していない面を対向させるように組
合わされる。つまり、吐出ヘッド２２は、その外周面上
にインクを流通させるための複数の溝を有する。各支持
部材５０、５０′に形成された溝５１、５１′は、吐出
ヘッド２２の矩形部分５４を介して１対１に対応して連
結され、各溝が連結された矩形部分５４は、吐出ヘッド
２２の上端５３より所定距離（５０〜５００μｍ）だけ
後退している。つまり、各矩形部分５４の両側には、各
支持部材５０、５０′の各隔壁５２の上端５５が矩形部
分５４より突出するように設けられている。そして、各
矩形部分５４から、前述したような絶縁性材料からなる
ガイド突起５６が突出されて設けられ吐出部を形成して
いる。
【００４４】上記のように構成された吐出ヘッド２２に
インクを循環させる場合、一方の支持部材５０の外周面
に形成された各溝５１を介して各矩形部分５４にインク
を供給し、反対側の支持部材５０′に形成された各溝５
１′を介して排出する。この場合、円滑なインクの流通
を可能とするため、吐出ヘッド２２を所定角度で傾斜さ
せている。つまり、インクの供給側（支持部材５０）が
上方に位置し、インクの排出側（支持部材５０′）が下
方に位置するように吐出ヘッド２２が傾斜されている。
このように、吐出ヘッド２２にインクを循環させると、
各矩形部分５４を通過するインクが各突起５６に沿って
濡れ上がり、矩形部分５４、突起５６の近くにインクメ
ニスカスが形成される。そして、各矩形部分５４にてそ
れぞれ独立したインクメニスカスが形成された状態で、
吐出部に対向する形で設けられ、その表面に版材を保持
した図示されない版胴に対して吐出電極２２ｂに画像情
報に基づき電圧を印加することにより、吐出部からイン
クが吐出され版材上に画像が形成される。なお、各支持
部材５０、５０′の外周面上に溝を覆うカバーを設ける
ことにより、各支持部材５０、５０′の外周面に沿った
パイプ状のインク流路を形成し、このインク流路により
インクを強制的に循環させてもよい。この場合、吐出ヘ
ッド２２を傾斜させる必要はない。
インクを循環させる場合、一方の支持部材５０の外周面
に形成された各溝５１を介して各矩形部分５４にインク
を供給し、反対側の支持部材５０′に形成された各溝５
１′を介して排出する。この場合、円滑なインクの流通
を可能とするため、吐出ヘッド２２を所定角度で傾斜さ
せている。つまり、インクの供給側（支持部材５０）が
上方に位置し、インクの排出側（支持部材５０′）が下
方に位置するように吐出ヘッド２２が傾斜されている。
このように、吐出ヘッド２２にインクを循環させると、
各矩形部分５４を通過するインクが各突起５６に沿って
濡れ上がり、矩形部分５４、突起５６の近くにインクメ
ニスカスが形成される。そして、各矩形部分５４にてそ
れぞれ独立したインクメニスカスが形成された状態で、
吐出部に対向する形で設けられ、その表面に版材を保持
した図示されない版胴に対して吐出電極２２ｂに画像情
報に基づき電圧を印加することにより、吐出部からイン
クが吐出され版材上に画像が形成される。なお、各支持
部材５０、５０′の外周面上に溝を覆うカバーを設ける
ことにより、各支持部材５０、５０′の外周面に沿った
パイプ状のインク流路を形成し、このインク流路により
インクを強制的に循環させてもよい。この場合、吐出ヘ
ッド２２を傾斜させる必要はない。
【００４５】上述の図３〜図９に示すヘッド２２は必要
に応じて記録ヘッドクリーニング手段等のメンテナンス
装置を含むこともできる。例えば休止状態が続く様な場
合や、画質に問題が発生した場合には、吐出ヘッド先端
を柔軟性を有するハケ、ブラシ、布等で拭う、インク溶
媒のみを循環させる、インク溶媒のみを供給、あるいは
循環させながら吐出部を吸引する、等の手段を単独、あ
るいは組み合わせて行うことにより、良好な描画状態を
維持できる。また、インクの固着防止にはヘッド部を冷
却し、インク溶媒の蒸発を抑えることも有効である。さ
らに汚れがひどい場合には、吐出部から強制的にインク
吸引するか、インク流路から強制的にエア、インク、又
はインク溶媒のジェットを入れる、あるいはインク溶媒
中にヘッドを浸漬した状態で超音波を印加する、等も有
効であり、これらの方法を単独、あるいは組み合わせて
使用できる。
に応じて記録ヘッドクリーニング手段等のメンテナンス
装置を含むこともできる。例えば休止状態が続く様な場
合や、画質に問題が発生した場合には、吐出ヘッド先端
を柔軟性を有するハケ、ブラシ、布等で拭う、インク溶
媒のみを循環させる、インク溶媒のみを供給、あるいは
循環させながら吐出部を吸引する、等の手段を単独、あ
るいは組み合わせて行うことにより、良好な描画状態を
維持できる。また、インクの固着防止にはヘッド部を冷
却し、インク溶媒の蒸発を抑えることも有効である。さ
らに汚れがひどい場合には、吐出部から強制的にインク
吸引するか、インク流路から強制的にエア、インク、又
はインク溶媒のジェットを入れる、あるいはインク溶媒
中にヘッドを浸漬した状態で超音波を印加する、等も有
効であり、これらの方法を単独、あるいは組み合わせて
使用できる。
【００４６】次に、本発明の具体例として機上描画複色
片面平版印刷装置について説明する。ただし、版材供給
装置７及び版材回収装置８いついては、図１と同等であ
るため、ここでは説明を省略する。図１０は、機上描画
４色片面平版枚葉印刷装置の全体構成例である。図１０
に示されるように、該４色片面平版枚葉印刷装置は基本
的に図１に示した単色片面印刷装置の版胴１１、ブラン
ケット胴１２、圧胴１３を印刷用紙Ｐの同じ面に印刷が
行われるようにそれぞれ４個ずつ有する構造である。な
お、図示はしていないが、図中Ｋで示す印刷用紙の隣接
圧胴間での受け渡しには、公知の渡し胴方式等を使用す
る。詳細な説明は省くが図１０の例から容易にわかるよ
うに、その他の複色片面印刷装置も基本的に単色片面印
刷装置の版胴１１、ブランケット胴１２、圧胴１３を印
刷用紙Ｐの同じ面に印刷が行われるように複数個ずつ有
するような構造であり、版胴に１色分の版のみを作成す
る場合には印刷する色数分だけ版胴、ブランケット胴を
有する。（このような印刷装置をユニット型印刷装置と
称する。）一方、複数色分の版胴、ブランケット胴に対
し、版胴直径の整数倍の直径を有する一つの圧胴を共有
する共通圧胴型印刷装置で本発明を実施する場合は、印
刷する色数分の版胴、ブランケット胴で一つの圧胴を共
有する構造でもよいし、複数色分の版胴、ブランケット
胴で一つの圧胴を共有する構造を複数個有し、版胴、ブ
ランケット胴の総数が印刷する色数分あるような構造で
もよい。この場合の隣接する共通圧胴間の印刷用紙の受
け渡しは、前記公知の渡し胴方式等を使用できる。
片面平版印刷装置について説明する。ただし、版材供給
装置７及び版材回収装置８いついては、図１と同等であ
るため、ここでは説明を省略する。図１０は、機上描画
４色片面平版枚葉印刷装置の全体構成例である。図１０
に示されるように、該４色片面平版枚葉印刷装置は基本
的に図１に示した単色片面印刷装置の版胴１１、ブラン
ケット胴１２、圧胴１３を印刷用紙Ｐの同じ面に印刷が
行われるようにそれぞれ４個ずつ有する構造である。な
お、図示はしていないが、図中Ｋで示す印刷用紙の隣接
圧胴間での受け渡しには、公知の渡し胴方式等を使用す
る。詳細な説明は省くが図１０の例から容易にわかるよ
うに、その他の複色片面印刷装置も基本的に単色片面印
刷装置の版胴１１、ブランケット胴１２、圧胴１３を印
刷用紙Ｐの同じ面に印刷が行われるように複数個ずつ有
するような構造であり、版胴に１色分の版のみを作成す
る場合には印刷する色数分だけ版胴、ブランケット胴を
有する。（このような印刷装置をユニット型印刷装置と
称する。）一方、複数色分の版胴、ブランケット胴に対
し、版胴直径の整数倍の直径を有する一つの圧胴を共有
する共通圧胴型印刷装置で本発明を実施する場合は、印
刷する色数分の版胴、ブランケット胴で一つの圧胴を共
有する構造でもよいし、複数色分の版胴、ブランケット
胴で一つの圧胴を共有する構造を複数個有し、版胴、ブ
ランケット胴の総数が印刷する色数分あるような構造で
もよい。この場合の隣接する共通圧胴間の印刷用紙の受
け渡しは、前記公知の渡し胴方式等を使用できる。
【００４７】一方、版胴に複数色の版を作成する場合に
は、印刷する色数を一版胴上の版数で割った値だけ版
胴、ブランケット胴が必要となる。例えば版胴上に２色
分の版材を作成した場合には、版胴、ブランケット胴を
２つずつ有する印刷装置により片面４色印刷が可能とな
る。この場合、圧胴直径は１色分の版胴径と同じとし、
圧胴には必要に応じて必要色分の印刷が終わるまで印刷
用紙を保持しておく手段を設置し、圧胴間での印刷用紙
の受け渡しには、公知の渡し胴方式等を使用する。上述
の２色分の版材を作成した版胴とブランケット胴を２つ
ずつ有する印刷機の場合、一方の圧胴が印刷用紙を保持
して２回転すると２色印刷が行われ、次に圧胴間での印
刷用紙の受け渡しが行われ、次に他方の圧胴が印刷用紙
を保持して２回転するとさらに２色印刷が行われ４色印
刷が完成する。また、圧胴は版胴と同数でもよいが、幾
つかの版胴、ブランケット胴で一つの圧胴を共有しても
よい。
は、印刷する色数を一版胴上の版数で割った値だけ版
胴、ブランケット胴が必要となる。例えば版胴上に２色
分の版材を作成した場合には、版胴、ブランケット胴を
２つずつ有する印刷装置により片面４色印刷が可能とな
る。この場合、圧胴直径は１色分の版胴径と同じとし、
圧胴には必要に応じて必要色分の印刷が終わるまで印刷
用紙を保持しておく手段を設置し、圧胴間での印刷用紙
の受け渡しには、公知の渡し胴方式等を使用する。上述
の２色分の版材を作成した版胴とブランケット胴を２つ
ずつ有する印刷機の場合、一方の圧胴が印刷用紙を保持
して２回転すると２色印刷が行われ、次に圧胴間での印
刷用紙の受け渡しが行われ、次に他方の圧胴が印刷用紙
を保持して２回転するとさらに２色印刷が行われ４色印
刷が完成する。また、圧胴は版胴と同数でもよいが、幾
つかの版胴、ブランケット胴で一つの圧胴を共有しても
よい。
【００４８】一方、機上描画複色両面平版枚葉印刷装置
として本発明を実施する場合には、上述したユニット型
印刷装置の少なくとも１つの隣接圧胴間に公知の印刷用
紙反転手段を設ける構造か、上述した共通圧胴型印刷装
置を複数個配置し、少なくとも１つの隣接圧胴間に公知
の印刷用紙反転手段を設ける構造か、図１に示した単色
片面印刷装置の版胴１１、ブランケット胴１２を印刷用
紙Ｐの両面に印刷が行われるように複数個有するような
構造とする。図１に示される構造では、版胴に１色分の
版のみを作成する場合、印刷用紙の両面に印刷するのに
必要な色数分だけ版胴、ブランケット胴を有する。一
方、上述のように版胴に複数色の版を作成する場合に
は、版胴、ブランケット胴、圧胴の数は減らすことがで
きる。また、幾つかの版胴、ブランケット胴で一つの圧
胴を共有した場合には、圧胴の数をさらに減らすことが
できる。版胴には必要に応じて必要色分の印刷が終わる
まで印刷用紙を保持しておく手段を設置する。詳細につ
いては上述の機上描画複色片面平版印刷機の例により容
易に理解できるため省略する。
として本発明を実施する場合には、上述したユニット型
印刷装置の少なくとも１つの隣接圧胴間に公知の印刷用
紙反転手段を設ける構造か、上述した共通圧胴型印刷装
置を複数個配置し、少なくとも１つの隣接圧胴間に公知
の印刷用紙反転手段を設ける構造か、図１に示した単色
片面印刷装置の版胴１１、ブランケット胴１２を印刷用
紙Ｐの両面に印刷が行われるように複数個有するような
構造とする。図１に示される構造では、版胴に１色分の
版のみを作成する場合、印刷用紙の両面に印刷するのに
必要な色数分だけ版胴、ブランケット胴を有する。一
方、上述のように版胴に複数色の版を作成する場合に
は、版胴、ブランケット胴、圧胴の数は減らすことがで
きる。また、幾つかの版胴、ブランケット胴で一つの圧
胴を共有した場合には、圧胴の数をさらに減らすことが
できる。版胴には必要に応じて必要色分の印刷が終わる
まで印刷用紙を保持しておく手段を設置する。詳細につ
いては上述の機上描画複色片面平版印刷機の例により容
易に理解できるため省略する。
【００４９】以上、本発明の機上描画複色平版印刷装置
の実施形態として枚葉印刷装置の例を述べた。一方、機
上描画複色ＷＥＢ（巻取紙）平版印刷装置として本発明
を実施する場合は、上述のユニット型、共通圧胴型が好
適に使用できる。また、機上描画複色ＷＥＢ両面印刷装
置として本発明を実施する場合には、ユニット型、共通
圧胴型共に、少なくとも１つの隣接する圧胴間に公知の
ＷＥＢ反転手段を設ける構造、印刷用紙Ｐの両面に印刷
が行われるように複数個有するような構造で達成でき
る。また、機上描画複色ＷＥＢ両面印刷装置として最も
好適なものはＢＢ（ブランケット・トゥ・ブランケッ
ト）型である。これはＷＥＢの一方の面を印刷するため
の１色分の版胴、ブランケット胴（圧胴なし）と他方の
面を印刷する１色分の版胴、ブランケット胴（圧胴な
し）のブランケット胴同士が印刷時に圧接する構造を色
数分有し、印刷時に圧接したブランケット間をＷＥＢが
通過することで多色の両面印刷が達成される。
の実施形態として枚葉印刷装置の例を述べた。一方、機
上描画複色ＷＥＢ（巻取紙）平版印刷装置として本発明
を実施する場合は、上述のユニット型、共通圧胴型が好
適に使用できる。また、機上描画複色ＷＥＢ両面印刷装
置として本発明を実施する場合には、ユニット型、共通
圧胴型共に、少なくとも１つの隣接する圧胴間に公知の
ＷＥＢ反転手段を設ける構造、印刷用紙Ｐの両面に印刷
が行われるように複数個有するような構造で達成でき
る。また、機上描画複色ＷＥＢ両面印刷装置として最も
好適なものはＢＢ（ブランケット・トゥ・ブランケッ
ト）型である。これはＷＥＢの一方の面を印刷するため
の１色分の版胴、ブランケット胴（圧胴なし）と他方の
面を印刷する１色分の版胴、ブランケット胴（圧胴な
し）のブランケット胴同士が印刷時に圧接する構造を色
数分有し、印刷時に圧接したブランケット間をＷＥＢが
通過することで多色の両面印刷が達成される。
【００５０】また、機上描画平版印刷装置の他の例とし
ては、ブランケット胴１つあたり版胴を２つ有し、一方
で印刷を行っている際、もう一方の版胴で描画を行うこ
ともできる。この場合には描画を行っている版胴の駆動
は機械的にブランケットから独立されることが望まし
い。これにより、印刷機を休止させることなく描画を行
うことが可能になる。なお、容易に理解されるように、
この機上描画平版印刷装置は、機上描画複色片面平版印
刷装置、機上描画複色両面平版印刷装置にも適用するこ
とができる。
ては、ブランケット胴１つあたり版胴を２つ有し、一方
で印刷を行っている際、もう一方の版胴で描画を行うこ
ともできる。この場合には描画を行っている版胴の駆動
は機械的にブランケットから独立されることが望まし
い。これにより、印刷機を休止させることなく描画を行
うことが可能になる。なお、容易に理解されるように、
この機上描画平版印刷装置は、機上描画複色片面平版印
刷装置、機上描画複色両面平版印刷装置にも適用するこ
とができる。
【００５１】次に、本発明に用いられる版材（印刷原
版）について説明する。印刷原版としては、耐水性を付
与した紙、プラスチックフィルム、プラスチックをラミ
ネートした紙等の耐水性支持体上に画像受理層を設けた
柔軟性を有する版材が好適に使用される。版材に設けら
れる画像受理層の厚さは５〜３０μｍの範囲が適当であ
る。これらは通常使用されるアルミニウム版に比べ安価
である。
版）について説明する。印刷原版としては、耐水性を付
与した紙、プラスチックフィルム、プラスチックをラミ
ネートした紙等の耐水性支持体上に画像受理層を設けた
柔軟性を有する版材が好適に使用される。版材に設けら
れる画像受理層の厚さは５〜３０μｍの範囲が適当であ
る。これらは通常使用されるアルミニウム版に比べ安価
である。
【００５２】画像受理層としては、無機顔料と結着剤か
らなる親水性層、あるいは不感脂化処理によって親水化
が可能になる層を用いることができる。
らなる親水性層、あるいは不感脂化処理によって親水化
が可能になる層を用いることができる。
【００５３】親水性の画像受理層に用いられる無機顔料
は、クレー、シリカ、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化
アルミニウム、硫酸バリウム等を用いることができる。
また、結着剤としてはポリビニルアルコール、澱粉、カ
ルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カゼイン、ゼラチン、ポリアクリル酸塩、ポリビニ
ルピロリドン、ポリメチルエーテル−無水マレイン酸共
重合体等の親水性結着剤が使用できる。また、必要に応
じて耐水性を付与するメラミンホルマリン樹脂、尿素ホ
ルマリン樹脂、その他架橋剤を添加してもよい。
は、クレー、シリカ、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化
アルミニウム、硫酸バリウム等を用いることができる。
また、結着剤としてはポリビニルアルコール、澱粉、カ
ルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カゼイン、ゼラチン、ポリアクリル酸塩、ポリビニ
ルピロリドン、ポリメチルエーテル−無水マレイン酸共
重合体等の親水性結着剤が使用できる。また、必要に応
じて耐水性を付与するメラミンホルマリン樹脂、尿素ホ
ルマリン樹脂、その他架橋剤を添加してもよい。
【００５４】一方、不感脂化処理をして用いる画像受理
層としては、例えば酸化亜鉛と疎水性結着剤を用いる層
が挙げられる。
層としては、例えば酸化亜鉛と疎水性結着剤を用いる層
が挙げられる。
【００５５】本発明に供される酸化亜鉛は、例えば日本
顔料技術協会編「新版顔料便覧」３１９頁、（株）誠文
堂、（１９６８年刊）に記載のように、酸化亜鉛、亜鉛
華、湿式亜鉛華あるいは活性亜鉛華として市販されてい
るもののいずれでもよい。即ち、酸化亜鉛は、出発原料
及び製造方法により、乾式法としてフランス法（間接
法）、アメリカ法（直接法）及び湿式法と呼ばれるもの
があり、例えば正同化学（株）、堺化学（株）、白水化
学（株）、本荘ケミカル（株）、東邦亜鉛（株）、三井
金属工業（株）等の各社から市販されているものが挙げ
られる。
顔料技術協会編「新版顔料便覧」３１９頁、（株）誠文
堂、（１９６８年刊）に記載のように、酸化亜鉛、亜鉛
華、湿式亜鉛華あるいは活性亜鉛華として市販されてい
るもののいずれでもよい。即ち、酸化亜鉛は、出発原料
及び製造方法により、乾式法としてフランス法（間接
法）、アメリカ法（直接法）及び湿式法と呼ばれるもの
があり、例えば正同化学（株）、堺化学（株）、白水化
学（株）、本荘ケミカル（株）、東邦亜鉛（株）、三井
金属工業（株）等の各社から市販されているものが挙げ
られる。
【００５６】また、結着剤として用いる樹脂として、具
体的には、スチレン共重合体、メタクリレート共重合
体、アクリレート共重合体、酢酸ビニル共重合体、ポリ
ビニルブチラール、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、エポ
キシエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹
脂等が挙げられる。これらの樹脂は単独で用いてもよい
し２種以上を併用してもよい。画像受理層における樹脂
の含有量は、樹脂／酸化亜鉛の重量比で示して９／９１
〜２０／８０とすることが好ましい。
体的には、スチレン共重合体、メタクリレート共重合
体、アクリレート共重合体、酢酸ビニル共重合体、ポリ
ビニルブチラール、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、エポ
キシエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹
脂等が挙げられる。これらの樹脂は単独で用いてもよい
し２種以上を併用してもよい。画像受理層における樹脂
の含有量は、樹脂／酸化亜鉛の重量比で示して９／９１
〜２０／８０とすることが好ましい。
【００５７】酸化亜鉛の不感脂化は不感脂化処理液を用
いて常法により行われ、従来よりこの種の不感脂化処理
液として、フェロシアン塩、フェリシアン塩を主成分と
するシアン化合物含有処理液、アンミンコバルト錯体、
フィチン酸及びその誘導体、グアニジン誘導体を主成分
としたシアンフリー処理液、亜鉛イオンとキレートを形
成する無機酸又は有機酸を主成分とした処理液、あるい
は水溶性ポリマーを含有した処理液等が知られている。
例えば、シアン化合物含有処理液として、特公平４４−
９０４５号、同４６−３９４０３号、特開昭５２−７６
１０１号、同５７−１０７８８９号、同５４−１１７２
０１号等に記載のものが挙げられる。また、版材の画像
受理層とは反対の表面は、そのベック平滑度が１５０〜
７００（秒／１０ｃｃ）の範囲であることが好ましい。
これにより、形成された印刷版は印刷中でも版胴上でズ
レや滑りを起こすことなく、良好な印刷が行われる。こ
こで、ベック平滑度は、ベック平滑度試験機により測定
することができる。ベック平滑度試験機とは、高度に平
滑に仕上げられた中央に穴のある円形の硝子板上に、試
験片を一定圧力（１kgf／cm2（９．８Ｎ／cm2））で押
し付け、減圧下で一定量（１０ｃｃ）の空気が、硝子面
と試験片との間を通過するのに要する時間を測定するも
のである。
いて常法により行われ、従来よりこの種の不感脂化処理
液として、フェロシアン塩、フェリシアン塩を主成分と
するシアン化合物含有処理液、アンミンコバルト錯体、
フィチン酸及びその誘導体、グアニジン誘導体を主成分
としたシアンフリー処理液、亜鉛イオンとキレートを形
成する無機酸又は有機酸を主成分とした処理液、あるい
は水溶性ポリマーを含有した処理液等が知られている。
例えば、シアン化合物含有処理液として、特公平４４−
９０４５号、同４６−３９４０３号、特開昭５２−７６
１０１号、同５７−１０７８８９号、同５４−１１７２
０１号等に記載のものが挙げられる。また、版材の画像
受理層とは反対の表面は、そのベック平滑度が１５０〜
７００（秒／１０ｃｃ）の範囲であることが好ましい。
これにより、形成された印刷版は印刷中でも版胴上でズ
レや滑りを起こすことなく、良好な印刷が行われる。こ
こで、ベック平滑度は、ベック平滑度試験機により測定
することができる。ベック平滑度試験機とは、高度に平
滑に仕上げられた中央に穴のある円形の硝子板上に、試
験片を一定圧力（１kgf／cm2（９．８Ｎ／cm2））で押
し付け、減圧下で一定量（１０ｃｃ）の空気が、硝子面
と試験片との間を通過するのに要する時間を測定するも
のである。
【００５８】以下に本発明に用いられる油性インクにつ
いて説明する。本発明に供される油性インクは、固有電
気抵抗１０9Ωｃｍ以上かつ誘電率３．５以下の非水溶
媒中に、少なくとも常温で固体かつ疎水性の樹脂粒子を
分散してなるものである。
いて説明する。本発明に供される油性インクは、固有電
気抵抗１０9Ωｃｍ以上かつ誘電率３．５以下の非水溶
媒中に、少なくとも常温で固体かつ疎水性の樹脂粒子を
分散してなるものである。
【００５９】本発明に用いる固有電気抵抗１０9Ωｃｍ
以上、かつ誘電率３．５以下の非水溶媒として好ましく
は直鎖状もしくは分岐状の脂肪族炭化水素、脂環式炭化
水素、または芳香族炭化水素、及びこれらの炭化水素の
ハロゲン置換体がある。例えばヘキサン、ヘプタン、オ
クタン、イソオクタン、デカン、イソデカン、デカリ
ン、ノナン、ドデカン、イソドデカン、シクロヘキサ
ン、シクロオクタン、シクロデカン、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、メシチレン、アイソパーＣ、アイソパー
Ｅ、アイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＬ（アイ
ソパー；エクソン社の商品名）、シェルゾール７０、シ
ェルゾール７１（シェルゾール；シェルオイル社の商品
名）、アムスコＯＭＳ、アムスコ４６０溶剤（アムス
コ；スピリッツ社の商品名）、シリコーンオイル等を単
独あるいは混合して用いる。なお、このような非水溶媒
の固有電気抵抗の上限値は１０16Ωｃｍ程度であり、誘
電率の下限値は１．９程度である。
以上、かつ誘電率３．５以下の非水溶媒として好ましく
は直鎖状もしくは分岐状の脂肪族炭化水素、脂環式炭化
水素、または芳香族炭化水素、及びこれらの炭化水素の
ハロゲン置換体がある。例えばヘキサン、ヘプタン、オ
クタン、イソオクタン、デカン、イソデカン、デカリ
ン、ノナン、ドデカン、イソドデカン、シクロヘキサ
ン、シクロオクタン、シクロデカン、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、メシチレン、アイソパーＣ、アイソパー
Ｅ、アイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＬ（アイ
ソパー；エクソン社の商品名）、シェルゾール７０、シ
ェルゾール７１（シェルゾール；シェルオイル社の商品
名）、アムスコＯＭＳ、アムスコ４６０溶剤（アムス
コ；スピリッツ社の商品名）、シリコーンオイル等を単
独あるいは混合して用いる。なお、このような非水溶媒
の固有電気抵抗の上限値は１０16Ωｃｍ程度であり、誘
電率の下限値は１．９程度である。
【００６０】用いる非水溶媒の電気抵抗を上記範囲とす
るのは、電気抵抗が低くなると、樹脂粒子等の濃縮が起
こりにくくなり、十分な耐刷性が得られなくなるからで
あり、誘電率を上記範囲とするのは、誘電率が高くなる
と溶媒の分極により電界が緩和され、これによりインク
の吐出が悪くなりやすくなるからである。
るのは、電気抵抗が低くなると、樹脂粒子等の濃縮が起
こりにくくなり、十分な耐刷性が得られなくなるからで
あり、誘電率を上記範囲とするのは、誘電率が高くなる
と溶媒の分極により電界が緩和され、これによりインク
の吐出が悪くなりやすくなるからである。
【００６１】上記の非水溶媒中に、分散される樹脂粒子
としては、３５℃以下の温度で固体で非水溶媒との親和
性のよい疎水性の樹脂の粒子であればよいが、更にその
ガラス転移点が−５℃〜１１０℃もしくは軟化点３３℃
〜１４０℃の樹脂（Ｐ）が好ましく、より好ましくはガ
ラス転移点１０℃〜１００℃もしくは軟化点３８℃〜１
２０℃であり、さらに好ましくはガラス転移点１５℃〜
８０℃、もしくは軟化点３８℃〜１００℃である。
としては、３５℃以下の温度で固体で非水溶媒との親和
性のよい疎水性の樹脂の粒子であればよいが、更にその
ガラス転移点が−５℃〜１１０℃もしくは軟化点３３℃
〜１４０℃の樹脂（Ｐ）が好ましく、より好ましくはガ
ラス転移点１０℃〜１００℃もしくは軟化点３８℃〜１
２０℃であり、さらに好ましくはガラス転移点１５℃〜
８０℃、もしくは軟化点３８℃〜１００℃である。
【００６２】このようなガラス転移点もしくは軟化点の
樹脂を用いることによって、印刷原版の画像受理表面と
樹脂粒子との親和性が増し、また、印刷原版上での樹脂
粒子同士の結合が強くなるので、画像部と画像受理表面
との密着性が向上し、耐刷性が向上する。これに対し、
ガラス転移点もしくは軟化点が低くなっても高くなって
も画像受理表面と樹脂粒子の親和性が低下したり、樹脂
粒子同士の結合が弱くなってしまう。
樹脂を用いることによって、印刷原版の画像受理表面と
樹脂粒子との親和性が増し、また、印刷原版上での樹脂
粒子同士の結合が強くなるので、画像部と画像受理表面
との密着性が向上し、耐刷性が向上する。これに対し、
ガラス転移点もしくは軟化点が低くなっても高くなって
も画像受理表面と樹脂粒子の親和性が低下したり、樹脂
粒子同士の結合が弱くなってしまう。
【００６３】樹脂（Ｐ）の重量平均分子量Ｍｗは、１×
１０3〜１×１０6であり、好ましくは５×１０3〜８×
１０5、より好ましくは１×１０4〜５×１０5である。
１０3〜１×１０6であり、好ましくは５×１０3〜８×
１０5、より好ましくは１×１０4〜５×１０5である。
【００６４】このような樹脂（Ｐ）として具体的には、
オレフィン重合体及び共重合体（例えばポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリイソブチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリレート共重合体、エチ
レン−メタクリレート共重合体、エチレン−メタクリル
酸共重合体等）、塩化ビニル重合体及び共重合体（例え
ば、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
等）、塩化ビニリデン共重合体、アルカン酸ビニル重合
体及び共重合体、アルカン酸アリル重合体及び共重合
体、スチレン及びその誘導体の重合体ならびに共重合体
（例えばブタジエン−スチレン共重合体、イソプレン−
スチレン共重合体、スチレン−メタクリレート共重合
体、スチレン−アクリレート共重合体等）、アクリロニ
トリル共重合体、メタクリロニトリル共重合体、アルキ
ルビニルエーテル共重合体、アクリル酸エステル重合体
及び共重合体、メタクリル酸エステル重合体及び共重合
体、イタコン酸ジエステル重合体及び共重合体、無水マ
レイン酸共重合体、アクリルアミド共重合体、メタクリ
ルアミド共重合体、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ケトン樹脂、ポリエステル樹脂、
シリコン樹脂、アミド樹脂、水酸基及びカルボキシル基
変性ポリエステル樹脂、ブチラール樹脂、ポリビニルア
セタール樹脂、ウレタン樹脂、ロジン系樹脂、水素添加
ロジン樹脂、石油樹脂、水素添加石油樹脂、マレイン酸
樹脂、テルペン樹脂、水素添加テルペン樹脂、クマロン
−インデン樹脂、環化ゴム−メタクリル酸エステル共重
合体、環化ゴム−アクリル酸エステル共重合体、窒素原
子を含有しない複素環を含有する共重合体（複素環とし
て例えば、フラン環、テトラヒドロフラン環、チオフェ
ン環、ジオキサン環、ジオキソフラン環、ラクトン環、
ベンゾフラン環、ベンゾチオフェン環、１，３−ジオキ
セタン環等）、エポキシ樹脂等が挙げられる。
オレフィン重合体及び共重合体（例えばポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリイソブチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリレート共重合体、エチ
レン−メタクリレート共重合体、エチレン−メタクリル
酸共重合体等）、塩化ビニル重合体及び共重合体（例え
ば、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
等）、塩化ビニリデン共重合体、アルカン酸ビニル重合
体及び共重合体、アルカン酸アリル重合体及び共重合
体、スチレン及びその誘導体の重合体ならびに共重合体
（例えばブタジエン−スチレン共重合体、イソプレン−
スチレン共重合体、スチレン−メタクリレート共重合
体、スチレン−アクリレート共重合体等）、アクリロニ
トリル共重合体、メタクリロニトリル共重合体、アルキ
ルビニルエーテル共重合体、アクリル酸エステル重合体
及び共重合体、メタクリル酸エステル重合体及び共重合
体、イタコン酸ジエステル重合体及び共重合体、無水マ
レイン酸共重合体、アクリルアミド共重合体、メタクリ
ルアミド共重合体、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ケトン樹脂、ポリエステル樹脂、
シリコン樹脂、アミド樹脂、水酸基及びカルボキシル基
変性ポリエステル樹脂、ブチラール樹脂、ポリビニルア
セタール樹脂、ウレタン樹脂、ロジン系樹脂、水素添加
ロジン樹脂、石油樹脂、水素添加石油樹脂、マレイン酸
樹脂、テルペン樹脂、水素添加テルペン樹脂、クマロン
−インデン樹脂、環化ゴム−メタクリル酸エステル共重
合体、環化ゴム−アクリル酸エステル共重合体、窒素原
子を含有しない複素環を含有する共重合体（複素環とし
て例えば、フラン環、テトラヒドロフラン環、チオフェ
ン環、ジオキサン環、ジオキソフラン環、ラクトン環、
ベンゾフラン環、ベンゾチオフェン環、１，３−ジオキ
セタン環等）、エポキシ樹脂等が挙げられる。
【００６５】本発明の油性インクにおける分散された樹
脂粒子の含有量は、インク全体の０．５〜２０ｗｔ％と
することが好ましい。含有量が少なくなるとインクと印
刷原版の表面との親和性が得られにくくなって良好な画
像が得られなくなったり、耐刷性が低下したりする等の
問題が生じやすくなり、一方、含有量が多くなると均一
な分散液が得られにくくなったり、吐出ヘッドでのイン
クの流れが不均一となりやすく、安定なインク吐出が得
られにくい等の問題がある。
脂粒子の含有量は、インク全体の０．５〜２０ｗｔ％と
することが好ましい。含有量が少なくなるとインクと印
刷原版の表面との親和性が得られにくくなって良好な画
像が得られなくなったり、耐刷性が低下したりする等の
問題が生じやすくなり、一方、含有量が多くなると均一
な分散液が得られにくくなったり、吐出ヘッドでのイン
クの流れが不均一となりやすく、安定なインク吐出が得
られにくい等の問題がある。
【００６６】本発明に供される油性インク中には、前記
の分散樹脂粒子とともに、製版後の版を検版する等のた
めに着色成分として色材を含有させることが好ましい。
色材としては、従来から油性インク組成物あるいは静電
写真用液体現像剤に用いられている顔料及び染料であれ
ばどれでも使用可能である。
の分散樹脂粒子とともに、製版後の版を検版する等のた
めに着色成分として色材を含有させることが好ましい。
色材としては、従来から油性インク組成物あるいは静電
写真用液体現像剤に用いられている顔料及び染料であれ
ばどれでも使用可能である。
【００６７】顔料としては、無機顔料、有機顔料を問わ
ず、印刷の技術分野で一般に用いられているものを使用
することができる。具体的には、例えば、カーボンブラ
ック、カドミウムレッド、モリブデンレッド、クロムイ
エロー、カドミウムイエロー、チタンイエロー、酸化ク
ロム、ビリジアン、コバルトグリーン、ウルトラマリン
ブルー、プルシアンブルー、コバルトブルー、アゾ系顔
料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソ
インドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、スレン系顔
料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、チオインジゴ系
顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料、等の従来公
知の顔料を特に限定することなく用いることができる。
ず、印刷の技術分野で一般に用いられているものを使用
することができる。具体的には、例えば、カーボンブラ
ック、カドミウムレッド、モリブデンレッド、クロムイ
エロー、カドミウムイエロー、チタンイエロー、酸化ク
ロム、ビリジアン、コバルトグリーン、ウルトラマリン
ブルー、プルシアンブルー、コバルトブルー、アゾ系顔
料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソ
インドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、スレン系顔
料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、チオインジゴ系
顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料、等の従来公
知の顔料を特に限定することなく用いることができる。
【００６８】染料としては、アゾ染料、金属錯塩染料、
ナフトール染料、アントラキノン染料、インジゴ染料、
カーボニウム染料、キノンイミン染料、キサンテン染
料、アニリン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロ
ソ染料、ベンゾキノン染料、ナフトキノン染料、フタロ
シアニン染料、金属フタロシアニン染料、等の油溶性染
料が好ましい。これらの顔料及び染料は、単独で用いて
もよいし、適宜組み合わせて使用することも可能である
が、インク全体に対して０．０１〜５重量％の範囲で含
有されることが望ましい。
ナフトール染料、アントラキノン染料、インジゴ染料、
カーボニウム染料、キノンイミン染料、キサンテン染
料、アニリン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロ
ソ染料、ベンゾキノン染料、ナフトキノン染料、フタロ
シアニン染料、金属フタロシアニン染料、等の油溶性染
料が好ましい。これらの顔料及び染料は、単独で用いて
もよいし、適宜組み合わせて使用することも可能である
が、インク全体に対して０．０１〜５重量％の範囲で含
有されることが望ましい。
【００６９】これらの色材は、分散樹脂粒子とは別に色
材自身を分散粒子として非水溶媒中に分散させてもよい
し、分散樹脂粒子中に含有させてもよい。含有させる場
合、顔料等は分散樹脂粒子の樹脂材料で被覆して樹脂被
覆粒子とする方法等が一般的であり、染料等は分散樹脂
粒子の表面部を着色して着色粒子とする方法等が一般的
である。
材自身を分散粒子として非水溶媒中に分散させてもよい
し、分散樹脂粒子中に含有させてもよい。含有させる場
合、顔料等は分散樹脂粒子の樹脂材料で被覆して樹脂被
覆粒子とする方法等が一般的であり、染料等は分散樹脂
粒子の表面部を着色して着色粒子とする方法等が一般的
である。
【００７０】本発明の非水溶媒中に、分散された樹脂粒
子、更には着色粒子等を含めて、これらの粒子の平均粒
径は０．０５μｍ〜５μｍが好ましい。より好ましくは
０．１μｍ〜１．０μｍである。この粒径はＣＡＰＡ−
５００（堀場製作所（株）製商品名）により求めたもの
である。
子、更には着色粒子等を含めて、これらの粒子の平均粒
径は０．０５μｍ〜５μｍが好ましい。より好ましくは
０．１μｍ〜１．０μｍである。この粒径はＣＡＰＡ−
５００（堀場製作所（株）製商品名）により求めたもの
である。
【００７１】本発明に用いられる非水系分散樹脂粒子
は、従来公知の機械的粉砕方法または重合造粒方法によ
って製造することができる。機械的粉砕方法としては、
必要に応じて、樹脂粒子とする材料を混合し、溶融、混
練を経て従来公知の粉砕機で直接粉砕して、微粒子と
し、分散ポリマーを併用して、更に湿式分散機（例えば
ボールミル・ペイントシェーカー、ケデイミル、ダイノ
ミル等）で分散する方法、樹脂粒子成分となる材料と、
分散補助ポリマー（または被覆ポリマー）を予め混練し
て混練物とした後粉砕し、次に分散ポリマーを共存させ
て分散する方法等が挙げられる。具体的には、塗料また
は静電写真用液体現像剤の製造方法を利用することがで
き、これらについては、例えば、植木憲二監訳「塗料の
流動と顔料分散」共立出版（１９７１年）、ソロモン
「塗料の科学」広川書店（１９６９年）、原崎勇次「コ
ーティング工学」朝倉書店（１９７１年）、原崎勇次
「コーティングの基礎科学」槇書店（１９７７年）等の
成書に記載されている。
は、従来公知の機械的粉砕方法または重合造粒方法によ
って製造することができる。機械的粉砕方法としては、
必要に応じて、樹脂粒子とする材料を混合し、溶融、混
練を経て従来公知の粉砕機で直接粉砕して、微粒子と
し、分散ポリマーを併用して、更に湿式分散機（例えば
ボールミル・ペイントシェーカー、ケデイミル、ダイノ
ミル等）で分散する方法、樹脂粒子成分となる材料と、
分散補助ポリマー（または被覆ポリマー）を予め混練し
て混練物とした後粉砕し、次に分散ポリマーを共存させ
て分散する方法等が挙げられる。具体的には、塗料また
は静電写真用液体現像剤の製造方法を利用することがで
き、これらについては、例えば、植木憲二監訳「塗料の
流動と顔料分散」共立出版（１９７１年）、ソロモン
「塗料の科学」広川書店（１９６９年）、原崎勇次「コ
ーティング工学」朝倉書店（１９７１年）、原崎勇次
「コーティングの基礎科学」槇書店（１９７７年）等の
成書に記載されている。
【００７２】また、重合造粒法としては、従来公知の非
水系分散重合方法が挙げられ、具体的には、室井宗一監
修「超微粒子ポリマーの最新技術」第２章、ＣＭＣ出版
（１９９１年）、中村孝一編「最近の電子写真現像シス
テムとトナー材料の開発・実用化」第３章、（日本科学
情報（株）１９８５年刊）、K. E. J. Barrett「Disper
sion Polymerization in Organic Media」 John Wiley
（１９７５年）等の成書に記載されている。
水系分散重合方法が挙げられ、具体的には、室井宗一監
修「超微粒子ポリマーの最新技術」第２章、ＣＭＣ出版
（１９９１年）、中村孝一編「最近の電子写真現像シス
テムとトナー材料の開発・実用化」第３章、（日本科学
情報（株）１９８５年刊）、K. E. J. Barrett「Disper
sion Polymerization in Organic Media」 John Wiley
（１９７５年）等の成書に記載されている。
【００７３】通常、分散粒子を非水溶媒中で分散安定化
するために、分散ポリマーを併用する。分散ポリマーは
非水溶媒に可溶性の繰り返し単位を主成分として含有
し、かつ平均分子量が、重量平均分子量Ｍｗで１×１０
3 〜１×１０6 が好ましく、より好ましくは５×１０3
〜５×１０5の範囲である。
するために、分散ポリマーを併用する。分散ポリマーは
非水溶媒に可溶性の繰り返し単位を主成分として含有
し、かつ平均分子量が、重量平均分子量Ｍｗで１×１０
3 〜１×１０6 が好ましく、より好ましくは５×１０3
〜５×１０5の範囲である。
【００７４】本発明に供される分散ポリマーの好ましい
可溶性の繰り返し単位として、下記一般式（１）で示さ
れる重合成分が挙げられる。
可溶性の繰り返し単位として、下記一般式（１）で示さ
れる重合成分が挙げられる。
【００７５】
【化１】
【００７６】一般式（Ｉ）において、Ｘ1は−ＣＯＯ
−、−ＯＣＯ−または−Ｏ−を表す。Ｒは、炭素数１０
〜３２のアルキル基またはアルケニル基を表し、好まし
くは炭素数１０〜２２のアルキル基またはアルケニル基
を表し、これらは直鎖状でも分岐状でもよく、無置換の
ものが好ましいが、置換基を有していてもよい。具体的
には、デシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデ
シル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコサニ
ル基、ドコサニル基、デセニル基、ドデセニル基、トリ
デセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデセニル基、リ
ノレニル基等が挙げられる。
−、−ＯＣＯ−または−Ｏ−を表す。Ｒは、炭素数１０
〜３２のアルキル基またはアルケニル基を表し、好まし
くは炭素数１０〜２２のアルキル基またはアルケニル基
を表し、これらは直鎖状でも分岐状でもよく、無置換の
ものが好ましいが、置換基を有していてもよい。具体的
には、デシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデ
シル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコサニ
ル基、ドコサニル基、デセニル基、ドデセニル基、トリ
デセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデセニル基、リ
ノレニル基等が挙げられる。
【００７７】ａ1 及びａ2 は、互いに同じでも異なって
いてもよく、水素原子、ハロゲン原子（例えば、塩素原
子、臭素原子等）、シアノ基、炭素数１〜３のアルキル
基（例えば、メチル基、エチル基、プロピル基等）、−
ＣＯＯ−Ｚ1 または−ＣＨ2ＣＯＯ−Ｚ1 〔Ｚ1 は、置
換されていてもよい炭素数２２以下の炭化水素基（例え
ば、アルキル基、アルケニル基、アラルキル基、脂環式
基、アリール基等）を表す〕を表す。
いてもよく、水素原子、ハロゲン原子（例えば、塩素原
子、臭素原子等）、シアノ基、炭素数１〜３のアルキル
基（例えば、メチル基、エチル基、プロピル基等）、−
ＣＯＯ−Ｚ1 または−ＣＨ2ＣＯＯ−Ｚ1 〔Ｚ1 は、置
換されていてもよい炭素数２２以下の炭化水素基（例え
ば、アルキル基、アルケニル基、アラルキル基、脂環式
基、アリール基等）を表す〕を表す。
【００７８】Ｚ1 で表される炭化水素基のうち、好まし
い炭化水素基としては、炭素数１〜２２の置換されても
よいアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル
基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、トリデシル基、
テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エ
イコサニル基、ドコサニル基、２−クロロエチル基、２
−ブロモエチル基、２−シアノエチル基、２−メトキシ
カルボニルエチル基、２−メトキシエチル基、３−ブロ
モプロピル基等）、炭素数４〜１８の置換されてもよい
アルケニル基（例えば、２−メチル−１−プロペニル
基、２−ブテニル基、２−ペンテニル基、３−メチル−
２−ペンテニル基、１−ペンテニル基、１−ヘキセニル
基、２−ヘキセニル基、４−メチル−２−ヘキセニル
基、デセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、ヘキ
サデセニル基、オクタデセニル基、リノレニル基等）、
炭素数７〜１２の置換されてもよいアラルキル基（例え
ば、ベンジル基、フェネチル基、３−フェニルプロピル
基、ナフチルメチル基、２−ナフチルエチル基、クロロ
ベンジル基、ブロモベンジル基、メチルベンジル基、エ
チルベンジル基、メトキシベンジル基、ジメチルベンジ
ル基、ジメトキシベンジル基等）、炭素数５〜８の置換
されてもよい脂環式基（例えば、シクロヘキシル基、２
−シクロヘキシルエチル基、２−シクロペンチルエチル
基等）、及び炭素数６〜１２の置換されてもよい芳香族
基（例えば、フェニル基、ナフチル基、トリル基、キシ
リル基、プロピルフェニル基、ブチルフェニル基、オク
チルフェニル基、ドデシルフェニル基、メトキシフェニ
ル基、エトキシフェニル基、ブトキシフェニル基、デシ
ルオキシフェニル基、クロロフェニル基、ジクロロフェ
ニル基、ブロモフェニル基、シアノフェニル基、アセチ
ルフェニル基、メトキシカルボニルフェニル基、エトキ
シカルボニルフェニル基、ブトキシカルボニルフェニル
基、アセトアミドフェニル基、プロピオンアミドフェニ
ル基、ドデシロイルアミドフェニル基等）が挙げられ
る。
い炭化水素基としては、炭素数１〜２２の置換されても
よいアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル
基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、トリデシル基、
テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エ
イコサニル基、ドコサニル基、２−クロロエチル基、２
−ブロモエチル基、２−シアノエチル基、２−メトキシ
カルボニルエチル基、２−メトキシエチル基、３−ブロ
モプロピル基等）、炭素数４〜１８の置換されてもよい
アルケニル基（例えば、２−メチル−１−プロペニル
基、２−ブテニル基、２−ペンテニル基、３−メチル−
２−ペンテニル基、１−ペンテニル基、１−ヘキセニル
基、２−ヘキセニル基、４−メチル−２−ヘキセニル
基、デセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、ヘキ
サデセニル基、オクタデセニル基、リノレニル基等）、
炭素数７〜１２の置換されてもよいアラルキル基（例え
ば、ベンジル基、フェネチル基、３−フェニルプロピル
基、ナフチルメチル基、２−ナフチルエチル基、クロロ
ベンジル基、ブロモベンジル基、メチルベンジル基、エ
チルベンジル基、メトキシベンジル基、ジメチルベンジ
ル基、ジメトキシベンジル基等）、炭素数５〜８の置換
されてもよい脂環式基（例えば、シクロヘキシル基、２
−シクロヘキシルエチル基、２−シクロペンチルエチル
基等）、及び炭素数６〜１２の置換されてもよい芳香族
基（例えば、フェニル基、ナフチル基、トリル基、キシ
リル基、プロピルフェニル基、ブチルフェニル基、オク
チルフェニル基、ドデシルフェニル基、メトキシフェニ
ル基、エトキシフェニル基、ブトキシフェニル基、デシ
ルオキシフェニル基、クロロフェニル基、ジクロロフェ
ニル基、ブロモフェニル基、シアノフェニル基、アセチ
ルフェニル基、メトキシカルボニルフェニル基、エトキ
シカルボニルフェニル基、ブトキシカルボニルフェニル
基、アセトアミドフェニル基、プロピオンアミドフェニ
ル基、ドデシロイルアミドフェニル基等）が挙げられ
る。
【００７９】分散ポリマーにおいて一般式（Ｉ）で示さ
れる繰り返し単位とともに、他の繰り返し単位を共重合
成分として含有してもよい。他の共重合成分としては、
一般式（Ｉ）の繰り返し単位に相当する単量体と共重合
可能な単量体よりなるものであればいずれの化合物でも
よい。
れる繰り返し単位とともに、他の繰り返し単位を共重合
成分として含有してもよい。他の共重合成分としては、
一般式（Ｉ）の繰り返し単位に相当する単量体と共重合
可能な単量体よりなるものであればいずれの化合物でも
よい。
【００８０】分散ポリマーにおける一般式（Ｉ）で示さ
れる重合体成分の存在割合は、好ましくは５０重量％以
上であり、より好ましくは６０重量％以上である。これ
らの分散ポリマーの具体例としては、実施例で使用され
ている分散安定用樹脂（Ｑ−１）等が挙げられ、また、
市販品（ソルプレン１２０５、旭化成（株）製）を用い
ることもできる。
れる重合体成分の存在割合は、好ましくは５０重量％以
上であり、より好ましくは６０重量％以上である。これ
らの分散ポリマーの具体例としては、実施例で使用され
ている分散安定用樹脂（Ｑ−１）等が挙げられ、また、
市販品（ソルプレン１２０５、旭化成（株）製）を用い
ることもできる。
【００８１】分散ポリマーは、前記の樹脂（Ｐ）粒子を
分散物（ラテックス）等として製造するときには重合に
際し予め添加しておくことが好ましい。分散ポリマーを
用いるときの添加量は粒子用樹脂（Ｐ）に対し１〜５０
重量％程度とする。
分散物（ラテックス）等として製造するときには重合に
際し予め添加しておくことが好ましい。分散ポリマーを
用いるときの添加量は粒子用樹脂（Ｐ）に対し１〜５０
重量％程度とする。
【００８２】本発明の油性インク中の分散樹脂粒子及び
着色粒子（あるいは色材粒子）は、好ましくは正荷電ま
たは負荷電の検電性粒子である。これら粒子に検電性を
付与するには、湿式静電写真用現像剤の技術を適宜利用
することで達成可能である。具体的には、前記の「最近
の電子写真現像システムとトナー材料の開発・実用化」
１３９〜１４８頁、電子写真学会編「電子写真技術の基
礎と応用」４９７〜５０５頁（コロナ社、１９８８年
刊）、原崎勇次「電子写真」１６（Ｎｏ．２）、４４頁
（１９７７年）等に記載の荷電調節剤などの検電材料及
び他の添加剤を用いることで行なわれる。
着色粒子（あるいは色材粒子）は、好ましくは正荷電ま
たは負荷電の検電性粒子である。これら粒子に検電性を
付与するには、湿式静電写真用現像剤の技術を適宜利用
することで達成可能である。具体的には、前記の「最近
の電子写真現像システムとトナー材料の開発・実用化」
１３９〜１４８頁、電子写真学会編「電子写真技術の基
礎と応用」４９７〜５０５頁（コロナ社、１９８８年
刊）、原崎勇次「電子写真」１６（Ｎｏ．２）、４４頁
（１９７７年）等に記載の荷電調節剤などの検電材料及
び他の添加剤を用いることで行なわれる。
【００８３】具体的には、例えば、英国特許第８９３４
２９号、同第９３４０３８号、同第１１２２３９７号、
米国特許第３９００４１２号、同第４６０６９８９号、
特開昭６０−１７９７５１号、同６０−１８５９６３
号、特開平２−１３９６５号等に記載されている。上述
のような荷電調節剤は、担体液体である分散媒１０００
重量部に対して０．００１〜１．０重量部が好ましい。
更に所望により各種添加剤を加えてもよく、それら添加
物の総量は、油性インクの電気抵抗によってその上限が
規制される。即ち、分散粒子を除去した状態のインクの
固有電気抵抗が１０9 Ωｃｍより低くなると良質の連続
階調像が得られ難くなるので、各添加物の添加量を、こ
の限度内でコントロールすることが望ましい。
２９号、同第９３４０３８号、同第１１２２３９７号、
米国特許第３９００４１２号、同第４６０６９８９号、
特開昭６０−１７９７５１号、同６０−１８５９６３
号、特開平２−１３９６５号等に記載されている。上述
のような荷電調節剤は、担体液体である分散媒１０００
重量部に対して０．００１〜１．０重量部が好ましい。
更に所望により各種添加剤を加えてもよく、それら添加
物の総量は、油性インクの電気抵抗によってその上限が
規制される。即ち、分散粒子を除去した状態のインクの
固有電気抵抗が１０9 Ωｃｍより低くなると良質の連続
階調像が得られ難くなるので、各添加物の添加量を、こ
の限度内でコントロールすることが望ましい。
【００８４】
【実施例】以下に実施例を示して、本発明を詳細に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。ま
ず、インク用樹脂粒子（ＰＬ）の製造例について示す。
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。ま
ず、インク用樹脂粒子（ＰＬ）の製造例について示す。
【００８５】樹脂粒子（ＰＬ−１）の製造例１ 下記構造の分散安定用樹脂（Ｑ−１）１０ｇ、酢酸ビニ
ル１００ｇ及びアイソパーＨ３８４ｇの混合溶液を窒素
気流下攪拌しながら温度７０℃に加温した。重合開始剤
として２，２′−アゾビス（イソバレロニトリル）（略
称Ａ．Ｉ．Ｖ．Ｎ．）０．８ｇを加え、３時間反応し
た。開始剤を添加して２０分後に白濁を生じ、反応温度
は８８℃まで上昇した。更に、この開始剤０．５ｇを加
え、２時間反応した後、温度を１００℃に上げ２時間攪
拌し未反応の酢酸ビニルを留去した。冷却後２００メッ
シュのナイロン布を通し、得られた白色分散物は重合率
９０％で平均粒径０．２３μｍの単分散性良好なラテッ
クスであった。粒径はＣＡＰＡ−５００（堀場製作所
（株）製）で測定した。
ル１００ｇ及びアイソパーＨ３８４ｇの混合溶液を窒素
気流下攪拌しながら温度７０℃に加温した。重合開始剤
として２，２′−アゾビス（イソバレロニトリル）（略
称Ａ．Ｉ．Ｖ．Ｎ．）０．８ｇを加え、３時間反応し
た。開始剤を添加して２０分後に白濁を生じ、反応温度
は８８℃まで上昇した。更に、この開始剤０．５ｇを加
え、２時間反応した後、温度を１００℃に上げ２時間攪
拌し未反応の酢酸ビニルを留去した。冷却後２００メッ
シュのナイロン布を通し、得られた白色分散物は重合率
９０％で平均粒径０．２３μｍの単分散性良好なラテッ
クスであった。粒径はＣＡＰＡ−５００（堀場製作所
（株）製）で測定した。
【００８６】
【化２】
【００８７】上記白色分散物の一部を、遠心分離機（回
転数１×１０4 ｒｐｍ、回転時間６０分）にかけて、沈
降した樹脂粒子分を、捕集・乾燥した。樹脂粒子分の重
量平均分子量（Ｍｗ：ポリスチレン換算ＧＰＣ値）は２
×１０5 、ガラス転移点（Ｔｇ）は３８℃であった。
転数１×１０4 ｒｐｍ、回転時間６０分）にかけて、沈
降した樹脂粒子分を、捕集・乾燥した。樹脂粒子分の重
量平均分子量（Ｍｗ：ポリスチレン換算ＧＰＣ値）は２
×１０5 、ガラス転移点（Ｔｇ）は３８℃であった。
【００８８】実施例１ まず、油性インクを作成した。 油性インク（ＩＫ−１）の調液 ドデシルメタクリレート／アクリル酸共重合体（共重合
比；９５／５重量比）を１０ｇ、ニグロシン１０ｇ及び
シェルゾール７１の３０ｇをガラスビーズとともにペイ
ントシェーカー（東洋精機（株）製）に入れ、４時間分
散し、ニグロシンの微小な分散物を得た。
比；９５／５重量比）を１０ｇ、ニグロシン１０ｇ及び
シェルゾール７１の３０ｇをガラスビーズとともにペイ
ントシェーカー（東洋精機（株）製）に入れ、４時間分
散し、ニグロシンの微小な分散物を得た。
【００８９】インク用樹脂粒子の製造例１で製造した樹
脂粒子（ＰＬ−１）６０ｇ（固体分量として）、上記ニ
グロシン分散物を２．５ｇ、ＦＯＣ−１４００（日産化
学（株）製、テトラデシルアルコール）１５ｇ、及びオ
クタデセン−半マレイン酸オクタデシルアミド共重合体
０．０８ｇをアイソパーＧの１リットルに希釈すること
により黒色油性インクを作成した。
脂粒子（ＰＬ−１）６０ｇ（固体分量として）、上記ニ
グロシン分散物を２．５ｇ、ＦＯＣ−１４００（日産化
学（株）製、テトラデシルアルコール）１５ｇ、及びオ
クタデセン−半マレイン酸オクタデシルアミド共重合体
０．０８ｇをアイソパーＧの１リットルに希釈すること
により黒色油性インクを作成した。
【００９０】次に、以下に示す表面に親水性の画像受理
層を設けた紙版材を作成した。基体として坪量１００ｇ
／ｍ2の上質紙を用い、基体の両面にカオリンと、ポリ
ビニルアルコール、ＳＢＲラテックス及びメラニン樹脂
の樹脂成分とを主成分とする耐水性層を設けた紙支持体
上に下記組成で下記のようにして調製した分散液Ａを乾
燥後塗布量として６ｇ／ｍ2となるように画像受理層を
設けて紙版材とした。
層を設けた紙版材を作成した。基体として坪量１００ｇ
／ｍ2の上質紙を用い、基体の両面にカオリンと、ポリ
ビニルアルコール、ＳＢＲラテックス及びメラニン樹脂
の樹脂成分とを主成分とする耐水性層を設けた紙支持体
上に下記組成で下記のようにして調製した分散液Ａを乾
燥後塗布量として６ｇ／ｍ2となるように画像受理層を
設けて紙版材とした。
【００９１】 ・分散液Ａ ゼラチン（和光純薬一級品） ３ｇ コロイダルシリカ（日産化学製；スノーテックスＣ、20％水分散液）２０ｇ シリカゲル（富士シリシア化学製；サイリシア＃３１０） ７ｇ 硬膜剤 ０．４ｇ 蒸留水 １００ｇ をガラスビーズとともにペイントシェーカーで１０分間
分散した。
分散した。
【００９２】次に、機上描画平版印刷装置（図１参照）
のインクジェット記録装置（図２参照）に上記のように
作成した油性インク（ＩＫ−１）２リットルをインクタ
ンクに充填した。ここでは吐出ヘッドとして図３に示す
９００ｄｐｉ、６４チャンネルマルチチャンネルヘッド
を使用した。インク温度管理手段として投げ込みヒータ
と攪拌羽をインクタンク内に設け、インク温度は３０℃
に設定し、攪拌羽を３０ｒｐｍで回転しながらサーモス
タットで温度コントロールした。ここで攪拌羽は沈降・
凝集防止用の攪拌手段としても使用した。また、インク
流路を一部透明とし、それを挟んでＬＥＤ発光素子と光
検知素子を配置し、その出力シグナルによりインクの希
釈液（アイソパーＧ）あるいは濃縮インク（上記ＩＫ−
１インクの固形分濃度を２倍に調整したもの）投入によ
る濃度管理を行った。
のインクジェット記録装置（図２参照）に上記のように
作成した油性インク（ＩＫ−１）２リットルをインクタ
ンクに充填した。ここでは吐出ヘッドとして図３に示す
９００ｄｐｉ、６４チャンネルマルチチャンネルヘッド
を使用した。インク温度管理手段として投げ込みヒータ
と攪拌羽をインクタンク内に設け、インク温度は３０℃
に設定し、攪拌羽を３０ｒｐｍで回転しながらサーモス
タットで温度コントロールした。ここで攪拌羽は沈降・
凝集防止用の攪拌手段としても使用した。また、インク
流路を一部透明とし、それを挟んでＬＥＤ発光素子と光
検知素子を配置し、その出力シグナルによりインクの希
釈液（アイソパーＧ）あるいは濃縮インク（上記ＩＫ−
１インクの固形分濃度を２倍に調整したもの）投入によ
る濃度管理を行った。
【００９３】上述した紙版材をロール状に巻き取って版
材供給装置に充填し、さらに版材回収装置に版材先頭を
くわえさせて、版胴上に版材を装着し、版材回収装置を
作動させることで版材のたるみを取った。次いで、湿し
水供給装置、印刷インク供給装置、ブランケット胴を版
材に接触しないように離し、エアーポンプ吸引により版
材表面の埃除去を行った後、吐出ヘッドを描画位置まで
版材に近づけ、印刷すべき画像データを画像データ演算
制御部に伝送し、版胴を回転させながら６４チャンネル
吐出ヘッドを移動させることにより、版材上に油性イン
クを吐出して画像を形成した。この際、インクジェット
ヘッドの吐出電極の先端幅は１０μｍとし、光学的ギャ
ップ検出装置からの出力に応じて、ヘッドと版材の距離
が常に１ｍｍになるように制御を行った。バイアス電圧
として２．５ｋＶの電圧を常時印加しておき、吐出を行
う際には５００Ｖのパルス電圧をさらに重畳し、そのパ
ルス電圧を０．２ミリ秒から０．０５ミリ秒の範囲で２
５６段階で変化させることでドットの面積を変化させな
がら描画を行った。埃による描画不良等は全く見られ
ず、また、外気温の変化、製版数の増加によってもドッ
ト径変化等による画像劣化は全く見られず、良好な製版
が可能であった。
材供給装置に充填し、さらに版材回収装置に版材先頭を
くわえさせて、版胴上に版材を装着し、版材回収装置を
作動させることで版材のたるみを取った。次いで、湿し
水供給装置、印刷インク供給装置、ブランケット胴を版
材に接触しないように離し、エアーポンプ吸引により版
材表面の埃除去を行った後、吐出ヘッドを描画位置まで
版材に近づけ、印刷すべき画像データを画像データ演算
制御部に伝送し、版胴を回転させながら６４チャンネル
吐出ヘッドを移動させることにより、版材上に油性イン
クを吐出して画像を形成した。この際、インクジェット
ヘッドの吐出電極の先端幅は１０μｍとし、光学的ギャ
ップ検出装置からの出力に応じて、ヘッドと版材の距離
が常に１ｍｍになるように制御を行った。バイアス電圧
として２．５ｋＶの電圧を常時印加しておき、吐出を行
う際には５００Ｖのパルス電圧をさらに重畳し、そのパ
ルス電圧を０．２ミリ秒から０．０５ミリ秒の範囲で２
５６段階で変化させることでドットの面積を変化させな
がら描画を行った。埃による描画不良等は全く見られ
ず、また、外気温の変化、製版数の増加によってもドッ
ト径変化等による画像劣化は全く見られず、良好な製版
が可能であった。
【００９４】さらにキセノンフラッシュ定着装置（ウシ
オ電機（株）製、発光強度２００Ｊ／パルス）による加
熱により画像を強固にし、刷版を作成した。インクジェ
ットヘッドを保護するためにインクジェット記録装置を
副走査手段ごと版胴と近接した位置から５０ｍｍ退避さ
せ、その後、前述のようにして、通常の平版印刷方法に
より印刷用コート紙への印刷を行った。すなわち、印刷
インク及び湿し水を与え印刷画像を形成し、この印刷イ
ンク画像を版胴と共に回転しているブランケット胴上に
転写し、次いでブランケット胴と圧胴との間を通過する
印刷用コート紙上にブランケット胴上の印刷インク画像
を転移させた。その後、使用済みの版材を版材回収装置
を作動させて版胴内に収納した。
オ電機（株）製、発光強度２００Ｊ／パルス）による加
熱により画像を強固にし、刷版を作成した。インクジェ
ットヘッドを保護するためにインクジェット記録装置を
副走査手段ごと版胴と近接した位置から５０ｍｍ退避さ
せ、その後、前述のようにして、通常の平版印刷方法に
より印刷用コート紙への印刷を行った。すなわち、印刷
インク及び湿し水を与え印刷画像を形成し、この印刷イ
ンク画像を版胴と共に回転しているブランケット胴上に
転写し、次いでブランケット胴と圧胴との間を通過する
印刷用コート紙上にブランケット胴上の印刷インク画像
を転移させた。その後、使用済みの版材を版材回収装置
を作動させて版胴内に収納した。
【００９５】得られた印刷物は通し枚数５千枚後でも印
刷画像に飛びやカスレがなく極めて鮮明な画像であっ
た。また、製版終了後１０分間、ヘッドにアイソパーＧ
を供給し、ヘッド開口部からアイソパーＧを滴らせてク
リーニングした後、アイソパーＧの蒸気を充満させたカ
バーにヘッドを格納しておくことにより、３ヶ月の間、
保守作業の必要なしに、良好な印刷物を作製できた。
刷画像に飛びやカスレがなく極めて鮮明な画像であっ
た。また、製版終了後１０分間、ヘッドにアイソパーＧ
を供給し、ヘッド開口部からアイソパーＧを滴らせてク
リーニングした後、アイソパーＧの蒸気を充満させたカ
バーにヘッドを格納しておくことにより、３ヶ月の間、
保守作業の必要なしに、良好な印刷物を作製できた。
【００９６】実施例２ 攪拌手段として循環ポンプを用い、図５に示すタイプの
６００ｄｐｉフルラインインクジェットヘッドを配置し
た。ポンプを使用し、このポンプと吐出ヘッドのインク
流入路、そして吐出ヘッドのインク回収路とインクタン
クの間にそれぞれインク溜を設け、それらの静水圧差に
よりインク循環を行い、インク温度管理手段としてはヒ
ータと上述のポンプを使用し、インク温度は３５℃に設
定し、サーモスタットでコントロールした。ここで循環
ポンプは沈殿・凝集防止用の攪拌手段としても使用し
た。また、インク流路に電導度測定装置を配置し、その
出力シグナルによりインクの希釈あるいは濃縮インク投
入による濃度管理を行った。版材として、上述と同様の
紙版材を、平版印刷装置の版胴に同様に装着した。ナイ
ロン製回転ブラシにより版材表面の埃除去を行った後、
印刷すべき画像データを画像データ演算制御部に伝送
し、版胴を回転させながらフルラインヘッドで描画させ
ることにより、版材上に油性インクを吐出して画像を形
成した。埃による描画不良等は全く見られず、また、外
気温の変化、製版数の増加によってもドット径変化等に
よる画像劣化は全く見られず、良好な製版が可能であっ
た。続いてヒートロール定着（日立金属（株）社製 消
費電力１．２ｋＷ）により画像を強固にし、刷版とし
た。
６００ｄｐｉフルラインインクジェットヘッドを配置し
た。ポンプを使用し、このポンプと吐出ヘッドのインク
流入路、そして吐出ヘッドのインク回収路とインクタン
クの間にそれぞれインク溜を設け、それらの静水圧差に
よりインク循環を行い、インク温度管理手段としてはヒ
ータと上述のポンプを使用し、インク温度は３５℃に設
定し、サーモスタットでコントロールした。ここで循環
ポンプは沈殿・凝集防止用の攪拌手段としても使用し
た。また、インク流路に電導度測定装置を配置し、その
出力シグナルによりインクの希釈あるいは濃縮インク投
入による濃度管理を行った。版材として、上述と同様の
紙版材を、平版印刷装置の版胴に同様に装着した。ナイ
ロン製回転ブラシにより版材表面の埃除去を行った後、
印刷すべき画像データを画像データ演算制御部に伝送
し、版胴を回転させながらフルラインヘッドで描画させ
ることにより、版材上に油性インクを吐出して画像を形
成した。埃による描画不良等は全く見られず、また、外
気温の変化、製版数の増加によってもドット径変化等に
よる画像劣化は全く見られず、良好な製版が可能であっ
た。続いてヒートロール定着（日立金属（株）社製 消
費電力１．２ｋＷ）により画像を強固にし、刷版とし
た。
【００９７】製版した版で印刷を行ったところ、通し枚
数５千枚後でも印刷画像に飛びやカスレがなく極めて鮮
明な画像であった。また、製版終了後にヘッドにアイソ
パーＧの循環を行った後、アイソパーＧを含ませた不織
布をヘッド先端に接触させクリーニングを行ったとこ
ろ、３ヶ月の間、保守作業の必要なしに、良好な印刷物
を作製できた。更に、上記図５に示すタイプのインクジ
ェットヘッドの代わりに、図７及び図９に示すタイプの
６００ｄｐｉフルラインインクジェットヘッドを用いて
同様に行ったところ、各々上記と同様に良好な結果が得
られた。
数５千枚後でも印刷画像に飛びやカスレがなく極めて鮮
明な画像であった。また、製版終了後にヘッドにアイソ
パーＧの循環を行った後、アイソパーＧを含ませた不織
布をヘッド先端に接触させクリーニングを行ったとこ
ろ、３ヶ月の間、保守作業の必要なしに、良好な印刷物
を作製できた。更に、上記図５に示すタイプのインクジ
ェットヘッドの代わりに、図７及び図９に示すタイプの
６００ｄｐｉフルラインインクジェットヘッドを用いて
同様に行ったところ、各々上記と同様に良好な結果が得
られた。
【００９８】実施例３ 機上描画４色片面平版印刷装置（図１０参照）のインク
ジェット記録装置に、吐出ヘッドとして図７に示すフル
ラインヘッドを使用し、テフロン（登録商標）製の付き
当てローラによるギャップ調整（ギャップ０．８ｍｍ）
を行った。その他、インク濃度制御手段として描画枚数
によるインクタンクへの濃縮インク補給を行った以外は
実施例１と同様の操作を行い、５０００枚の製版を行っ
た。その結果、埃による描画不良、外気温の変化による
影響は全く見られなかった。製版数の増加によって、ド
ット径に多少の変化が見られたが、影響はない範囲内だ
った。また、製版した版は、前述と同様のフラッシュ定
着の他、ハロゲンランプ照射（ウシオ電機（株）製ＱＩ
Ｒ、消費電力１．５ｋＷ）、酢酸エチル噴霧による定着
も行った。
ジェット記録装置に、吐出ヘッドとして図７に示すフル
ラインヘッドを使用し、テフロン（登録商標）製の付き
当てローラによるギャップ調整（ギャップ０．８ｍｍ）
を行った。その他、インク濃度制御手段として描画枚数
によるインクタンクへの濃縮インク補給を行った以外は
実施例１と同様の操作を行い、５０００枚の製版を行っ
た。その結果、埃による描画不良、外気温の変化による
影響は全く見られなかった。製版数の増加によって、ド
ット径に多少の変化が見られたが、影響はない範囲内だ
った。また、製版した版は、前述と同様のフラッシュ定
着の他、ハロゲンランプ照射（ウシオ電機（株）製ＱＩ
Ｒ、消費電力１．５ｋＷ）、酢酸エチル噴霧による定着
も行った。
【００９９】ハロゲンランプ照射の際には版面温度９５
℃で２０秒間加熱が行われるようにし、酢酸エチル噴霧
の場合には噴霧量が１ｇ／ｍ2程度になるようにした。
その結果、通し枚数５千枚後でも印刷画像に飛びやカス
レがなく極めて鮮明なフルカラー印刷物が得られた。特
にヒートロール、あるいはハロゲンランプによる定着で
は版胴のまわりに断熱材（ＰＥＴフィルム）を巻いてお
くことで定着時間を大幅に短くできた。
℃で２０秒間加熱が行われるようにし、酢酸エチル噴霧
の場合には噴霧量が１ｇ／ｍ2程度になるようにした。
その結果、通し枚数５千枚後でも印刷画像に飛びやカス
レがなく極めて鮮明なフルカラー印刷物が得られた。特
にヒートロール、あるいはハロゲンランプによる定着で
は版胴のまわりに断熱材（ＰＥＴフィルム）を巻いてお
くことで定着時間を大幅に短くできた。
【０１００】実施例４ 実施例１の紙版材の替わりに、以下に示す表面に不感脂
化処理により親水化が可能になる画像受理層を設けた版
材を用い、ヘッドとして図６に示す６００ｄｐｉフルラ
インヘッドを使用し、版胴の一回転のみにより描画を行
い、版材に熱風を当てることにより定着を行った。な
お、描画の再には導電性板バネ（燐青銅製）接触により
接地を取った。刷版作成後に版面不感脂化処理装置を用
いて非画像部を親水化し、実施例１と同じ操作を行い平
版印刷を行った。
化処理により親水化が可能になる画像受理層を設けた版
材を用い、ヘッドとして図６に示す６００ｄｐｉフルラ
インヘッドを使用し、版胴の一回転のみにより描画を行
い、版材に熱風を当てることにより定着を行った。な
お、描画の再には導電性板バネ（燐青銅製）接触により
接地を取った。刷版作成後に版面不感脂化処理装置を用
いて非画像部を親水化し、実施例１と同じ操作を行い平
版印刷を行った。
【０１０１】基体として厚さ１５０μｍのＰＥＴフィル
ムを用い、その上に下記組成で下記のようにして調製し
た導電層用塗料を片面に塗布し、乾燥後塗布量として１
０ｇ／ｍ2となるようにし、さにその上に分散液Ｂを乾
燥後塗布量として１５ｇ／ｍ2となるように画像受理層
を設けて版材とした。
ムを用い、その上に下記組成で下記のようにして調製し
た導電層用塗料を片面に塗布し、乾燥後塗布量として１
０ｇ／ｍ2となるようにし、さにその上に分散液Ｂを乾
燥後塗布量として１５ｇ／ｍ2となるように画像受理層
を設けて版材とした。
【０１０２】・導電層用塗料；カーボンブラック（３０
％水分散液）５．４部、クレー（５０％水分散液）５
４．６部、ＳＢＲラテックス（固形分５０％、Ｔｇ２５
℃）３６部、メラミン樹脂（固形分８０％、スミレッツ
レジンＳＲ−６１３）４部を混合し、全体の固形分が２
５％となるように水を加えて塗料とした。
％水分散液）５．４部、クレー（５０％水分散液）５
４．６部、ＳＢＲラテックス（固形分５０％、Ｔｇ２５
℃）３６部、メラミン樹脂（固形分８０％、スミレッツ
レジンＳＲ−６１３）４部を混合し、全体の固形分が２
５％となるように水を加えて塗料とした。
【０１０３】・分散液Ｂ；乾式酸化亜鉛１００ｇ、下記
構造の結着樹脂（Ｂ−１）３ｇ、結着樹脂（Ｂ−２）１
７ｇ、安息香酸０．１５ｇ及びトルエン１５５ｇの混合
物を湿式分散機ホモジナイザー（日本精機（株）製）を
用いて回転数６，０００ｒｐｍで８分間分散した。
構造の結着樹脂（Ｂ−１）３ｇ、結着樹脂（Ｂ−２）１
７ｇ、安息香酸０．１５ｇ及びトルエン１５５ｇの混合
物を湿式分散機ホモジナイザー（日本精機（株）製）を
用いて回転数６，０００ｒｐｍで８分間分散した。
【０１０４】
【化３】
【０１０５】得られた印刷物は、通し枚数１万枚でも印
刷画像に飛びやカスレがなく極めて鮮明な画像であっ
た。
刷画像に飛びやカスレがなく極めて鮮明な画像であっ
た。
【０１０６】
【発明の効果】本発明によれば、版胴内部に収納された
版材供給装置及び版材回収装置により版材の版胴上への
供給及び回収が行え、また、版材回収装置により装着さ
れた版材のたるみを取り除くことができる。このことに
より、鮮明な画像の印刷物を多数枚印刷することがで
き、また、印刷機上で直接デジタル画像データに対応し
た刷版が安定して高画質に作成でき、安価で高速の平版
印刷が可能となる。
版材供給装置及び版材回収装置により版材の版胴上への
供給及び回収が行え、また、版材回収装置により装着さ
れた版材のたるみを取り除くことができる。このことに
より、鮮明な画像の印刷物を多数枚印刷することがで
き、また、印刷機上で直接デジタル画像データに対応し
た刷版が安定して高画質に作成でき、安価で高速の平版
印刷が可能となる。
【図１】本発明に用いる機上描画平版印刷装置の一例を
模式的に示す全体構成図である。
模式的に示す全体構成図である。
【図２】本発明に用いる機上描画平版印刷装置の描画部
の一例を模式的に示す構成図である。
の一例を模式的に示す構成図である。
【図３】本発明に用いるインクジェット記録装置に備え
られるヘッドの一例を示す概略構成図である。
られるヘッドの一例を示す概略構成図である。
【図４】図３のインク吐出部近傍の断面概略図である。
【図５】本発明に用いるインクジェット記録装置に備え
られる他のヘッドの一例におけるインク吐出部近傍の断
面概略図である。
られる他のヘッドの一例におけるインク吐出部近傍の断
面概略図である。
【図６】図５のインク吐出部近傍の前面概略図である。
【図７】本発明に用いるインクジェット記録装置に備え
られる他のヘッドの一例の要部を示す概略構成図であ
る。
られる他のヘッドの一例の要部を示す概略構成図であ
る。
【図８】図７のヘッドから規制板を取り除いたヘッドの
概略構成図である。
概略構成図である。
【図９】本発明に用いるインクジェット記録装置に備え
られる他のヘッドの一例の要部を示す概略構成図であ
る。
られる他のヘッドの一例の要部を示す概略構成図であ
る。
【図１０】本発明に用いる複色機の一例として、機上描
画４色片面平版印刷機を模式的に示す全体構成図であ
る。
画４色片面平版印刷機を模式的に示す全体構成図であ
る。
１ 機上描画平版印刷装置 ２ インクジェット記録装置 ３ 湿し水供給装置 ４ 印刷インク供給装置 ５ 定着装置 ６ 版面不感脂化装置 ７ 版材給版装置 ８ 版材回収装置 ９ 版材 １０ 埃除去手段 １１ 版胴 １２ ブランケット胴 １３ 圧胴 １４ ブランケット洗浄装置 １４’ 圧胴洗浄装置 １５ 紙粉発生防止装置 ２１ 画像データ演算制御部 ２２ 吐出ヘッド ２２１ 上部ユニット ２２２ 下部ユニット ２２ａ 吐出スリット ２２ｂ 吐出電極 ２３ 油性インク ２４ インク供給部 ２５ インクタンク ２６ インク供給装置 ２７ 攪拌手段 ２８ インク温度管理手段 ２９ インク濃度制御手段 ３０ エンコーダー ３１ ヘッド離接装置 ３２ ヘッド副走査手段 ３３ 第１の絶縁性基材 ３４ 第２の絶縁性基材 ３５ 第２の絶縁性基材の斜面部 ３６ 第２の絶縁性基材の上面部 ３７ インク流入路 ３８ インク回収路 ３９ バッキング ４０ 溝 ４１ ヘッド本体 ４２、４２′メニスカス規制版 ４３ インク溝 ４４ 隔壁 ４５、４５′吐出部 ４６ 隔壁 ４７ 隔壁先端部 ５０、５０′支持部材 ５１、５１′溝 ５２ 隔壁 ５３ 上端部 ５４ 矩形部分 ５５ 隔壁の上端 ５６ ガイド突起 Ｐ 印刷用紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｊ 2/06 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｙ ４Ｊ０３９ Ｂ４１Ｍ 5/00 １０２Ｈ Ｃ０９Ｄ 11/02 １０２Ｚ １０３Ｇ (72)発明者 加藤 栄一 静岡県榛原郡吉田町川尻4000番地 富士写 真フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 2C034 AA10 BA02 BA05 2C056 EA04 EA24 EB13 EB20 EB29 EB30 EB37 EC13 EC21 EC29 EC33 EC43 EC44 FA07 FA10 FA13 FA14 FB04 FB09 FC01 HA12 HA27 HA33 HA44 HA46 JB15 KB16 KB21 KC30 2C057 AF21 AF99 AG22 AJ04 AN01 AN05 AN06 BD05 2H084 AA25 AA38 AA40 AE05 BB04 BB13 CC05 2H086 BA02 BA26 BA54 BA59 BA60 4J039 AD01 AD02 AD05 AD07 AD10 AD11 AD12 AD14 AD18 AD19 AE02 AE04 AE05 AE06 AE08 AE11 BA04 BC02 BC04 BC40 BC41 BC50 BC60 BE01 BE02 CA07 EA41 EA44 EA48
Claims (17)
- 【請求項１】 印刷機の版胴に内蔵された版材を版胴上
に送り出して装着し、該版材上に画像データの信号に基
づき直接画像を形成して刷版を作成し、該刷版をその状
態で用いて引き続き平版印刷を行い、印刷終了時には版
胴上の使用済みの版材を版胴内に巻き取る機上描画平版
印刷方法において、 前記版材上への画像の形成を、静電界を利用して油性イ
ンクを記録ヘッドから吐出させるインクジェット方式で
行うことを特徴とする機上描画平版印刷方法。 - 【請求項２】 前記油性インクが、固有電気抵抗値１０
9Ωｃｍ以上かつ誘電率３．５以下の非水溶媒中に、少
なくとも常温で固体かつ疎水性の樹脂粒子を分散したも
のであることを特徴とする請求項１記載の機上描画平版
印刷方法。 - 【請求項３】 印刷機の版胴内に内蔵され且つ版胴に版
材を送り出す版材供給装置と、前記版材供給装置により
版胴に装着された版材上に画像データの信号に基づき直
接画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段によ
って画像の形成された刷版で平版印刷を行う平版印刷手
段と、印刷機の版胴内に内蔵され且つ所定の印刷終了後
に版胴上の前記使用済み版材を巻き取る版材回収装置
と、を備えた機上描画印刷装置において、 前記画像形成手段が静電界を利用して油性インクを吐出
させる記録ヘッドを備えたインクジェット描画装置であ
ることを特徴とする機上描画平版印刷装置。 - 【請求項４】前記油性インクが、固有電気抵抗値１０9
Ωｃｍ以上かつ誘電率３．５以下の非水溶媒中に、少な
くとも常温で固体かつ疎水性の樹脂粒子を分散したもの
であることを特徴とする請求項３記載の機上描画平版印
刷装置。 - 【請求項５】 前記画像形成手段は、前記インクの定着
装置を備えたことを特徴とする請求項３又は請求項４記
載の機上描画平版印刷装置。 - 【請求項６】 前記画像形成手段は、版材への描画前及
び／又は描画中に版材表面に存在する埃を除去する版材
表面埃除去手段を備えたことを特徴とする請求項３〜請
求項５のいずれか１項記載の機上描画平版印刷装置。 - 【請求項７】 前記版材への描画時に、前記画像形成手
段が、前記版材の装着された版胴の回転により主走査を
行うことを特徴とする請求項３〜請求項６のいずれか１
項記載の機上描画平版印刷装置。 - 【請求項８】 前記記録ヘッドは、シングルチャンネル
ヘッド又はマルチチャンネルヘッドからなり、前記版材
への描画時に該記録ヘッドが前記版胴の軸方向に移動す
ることにより副走査を行うことを特徴とする請求項７記
載の機上描画平版印刷装置。 - 【請求項９】 前記記録ヘッドは、版胴の幅と略同じ長
さを有するフルラインヘッドからなることを特徴とする
請求項７記載の機上描画平版印刷装置。 - 【請求項１０】 前記インクジェット描画装置は、前記
記録ヘッドにインクを供給するインク供給手段を備えた
ことを特徴とする請求項３〜請求項９のいずれか１項記
載の機上描画平版印刷装置。 - 【請求項１１】 前記記録ヘッドからインクを回収する
インク回収手段を備え、前記インク供給手段及び前記イ
ンク回収手段によりインク循環を行うことを特徴とする
請求項１０記載の機上描画平版印刷装置。 - 【請求項１２】 前記油性インクを格納するインクタン
ク内にインク攪拌手段を備えたことを特徴とする請求項
３〜請求項１１のいずれか１項記載の機上描画平版印刷
装置。 - 【請求項１３】 前記油性インクを格納するインクタン
ク内にインクの温度を制御するインク温度制御手段を備
えたことを特徴とする請求項３〜請求項１２のいずれか
１項記載の機上描画平版印刷装置。 - 【請求項１４】 前記インクのインク濃度を制御するイ
ンク濃度制御手段を備えたことを特徴とする請求項３〜
請求項１３のいずれか１項記載の機上描画平版印刷装
置。 - 【請求項１５】 前記インクジェット描画装置は、前記
版材への描画時に前記記録ヘッドを前記版胴へ接近さ
せ、該版材への描画時以外は該記録ヘッドを該版胴から
離す記録ヘッド離接手段を備えたことを特徴とする請求
項３〜請求項１４のいずれか１項記載の機上描画平版印
刷装置。 - 【請求項１６】 前記画像形成手段は、少なくとも製版
終了後に前記記録ヘッドのクリーニングを行う記録ヘッ
ドクリーニング手段を備えたことを特徴とする請求項３
〜請求項１５のいずれか１項記載の機上描画平版印刷装
置。 - 【請求項１７】 前記平版印刷手段は、平版印刷時に発
生する紙粉を除去する紙粉除去手段を備えたことを特徴
とする請求項３〜請求項１６のいずれか１項記載の機上
描画平版印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000084398A JP2001270075A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000084398A JP2001270075A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001270075A true JP2001270075A (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=18600879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000084398A Withdrawn JP2001270075A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001270075A (ja) |
-
2000
- 2000-03-24 JP JP2000084398A patent/JP2001270075A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6945631B2 (en) | Image forming method and apparatus | |
| JP2000158624A (ja) | 平版印刷方法 | |
| US6588339B2 (en) | Plate-making method, plate-making apparatus, computer-to-cylinder type lithographic printing process and computer-to-cylinder type lithographic printing apparatus | |
| JP2001277466A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 | |
| JP2003080664A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 | |
| US6481830B2 (en) | Ink jet plate-making method, ink jet plate-making apparatus, computer-to-cylinder type lithographic printing process and computer-to-cylinder type lithographic printing apparatus | |
| JP2002036488A (ja) | インクジェット式製版方法及び製版装置 | |
| JP2001270071A (ja) | 製版方法及び製版装置 | |
| JP2001138474A (ja) | インクジェット記録方法及びそれを用いた平版印刷方法 | |
| JP2002019068A (ja) | 製版方法及び製版装置 | |
| JP2000280438A (ja) | 平版印刷方法 | |
| JP2003053929A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 | |
| JP2001225440A (ja) | 製版方法及び製版装置 | |
| JP2001270075A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 | |
| JP2001191478A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 | |
| JP2002292819A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 | |
| JP2001150788A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 | |
| JP2002001898A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 | |
| JP2001171071A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 | |
| US20020157551A1 (en) | Plate-making method and plate-making apparatus | |
| JP2000326477A (ja) | 平版印刷方法および平版印刷装置 | |
| JP2001260307A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 | |
| JP2001232745A (ja) | 製版方法及び製版装置 | |
| JP2002273847A (ja) | 製版方法及び製版装置 | |
| JP2003326667A (ja) | 機上描画平版印刷方法及び機上描画平版印刷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050825 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060324 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20061124 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20061204 |