JP2001187319A - ガス浄化方法およびガス浄化装置 - Google Patents
ガス浄化方法およびガス浄化装置Info
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Abstract
より、有害成分を含む浄化対象ガスの無害化を高効率で
行えるガス浄化装置を提供する。 【解決手段】 光触媒層3Cが形成された一方の電極3
と、これに対向する他方の電極2を有し、これら対向電
極2,3の間でプラズマPを生じさせる電源4と、プラ
ズマP中に浄化対象ガスを流してプラズマ化する浄化対
象ガス送給流路5を備え、プラズマP中にNOx,SO
x等の分解すべき成分を含む浄化対象ガスを流し、分解
すべき成分を浄化対象ガスのプラズマ化により化学励起
させて分解すると共に、プラズマの発光に起因する光に
より光触媒反応を効率良く進行させて浄化対象ガス中の
分解すべき成分の分解を促進するようにしたガス浄化装
置1。
Description
ン,ディーゼルエンジン,ゴミ焼却炉,火力発電用ボイ
ラーなどの各種燃焼機関や燃焼設備などから排出される
排ガス中に含まれるNOx(窒素酸化物)やSOx(硫
黄酸化物)などの有害成分を分解して無害化するのに好
適なガス浄化方法およびガス浄化装置に関するものであ
る。
コロナ放電などの放電プラマを利用した従来のガス浄化
装置としては、例えば、図6ないし図8に示すようなも
のがある。
燃焼機関51から排出される排ガスを排気管52を介し
て除塵器53に通すことにより塵芥物を除去し、続い
て、高圧電源54に接続されて高電圧が印加されること
によりプラズマが生じているプラズマ反応容器55に排
ガスを流し、これにより排ガスをプラズマ化することに
よってこの排ガス中に含まれているNOx(窒素酸化
物)やSOx(硫黄酸化物)などの有害成分を分解して
無害化する。
に示すように、絶縁性容器本体56の下部側に面状電極
57および誘電体(BaTiO3など)58を設けると
共にこれと対向する上部側に鋸歯状電極59を設け、面
状電極57と鋸歯状電極59との間に高圧電源54を接
続した構造をなしている。
することによって面状電極57(誘電体58)と鋸歯状
電極59との間で大気圧グロー放電を発生させると共
に、排ガス流入管61より流入した排ガスをプラズマ化
することによって排ガス中の有害成分を化学励起・分解
して無害化したあと排ガス流出管62より流出する。
あるときには、NOやNO2を分解してN2およびO2
に変換する。
速された高エネルギー電子がガス分子と衝突し、励起原
子,励起分子,イオン,中性粒子,遊離基などが混在し
た電離気体であり、数eV〜数10eVのエネルギーを
得たNOxが化学的に活性なものとなって、N2および
O2となることにより無害化される。
5の内部に設ける電極の形状は、図7に示した鋸歯状の
もののほか、図8に示すような導体64を誘電体65で
覆った縦横の網目状電極66,67を排ガス流方向Aと
ほぼ直角の向きに配置したものなどをも使用することが
でき、大量の排ガスを処理する場合に適したものとな
る。
化装置においては、排ガス中に含まれる有害物質を効率
良く無害化することが可能であるという利点を有してい
るが、このような有害物質の無害化をさらに効率良く行
うようにすることが望まれていた。
がみてなされたものであって、有害成分を含むガスをプ
ラズマ中に流してプラズマ化することにより有害成分を
分解して無害化する場合に、より一層効率良く行えるよ
うにすることを目的としている。
方法は、請求項1に記載しているように、少なくとも一
方を光触媒処理した電極の間でプラズマを生じさせ、前
記プラズマ中にNOx,SOx等の分解すべき成分を含
む浄化対象ガスを流し、前記分解すべき成分を前記浄化
対象ガスのプラズマ化により化学励起させて分解すると
共に、前記プラズマの発光に起因する光により光触媒反
応を効率良く進行させて前記浄化対象ガス中の分解すべ
き成分の分解を促進するようにしたことを特徴としてい
る。
いては、請求項2に記載しているように、浄化対象ガス
は、NOx,SOx等の分解すべき成分を含む燃焼排ガ
スであるものとすることができる。
に記載しているように、少なくとも一方が光触媒処理さ
れた電極と、前記電極の間でプラズマを生じさせる電源
と、前記プラズマ中に浄化対象ガスを流してプラズマ化
する浄化対象ガス送給流路を備えた構成としたことを特
徴としている。
いては、請求項4に記載しているように、浄化対象ガス
は、NOx,SOx等の分解すべき成分を含む燃焼排ガ
スであるものとすることができる。
いては、請求項5に記載しているように、光触媒処理さ
れた電極は、光触媒としてTiO2を有しているものと
することができ、この場合に、請求項6に記載している
ように、光触媒処理した電極は、Tiと前記Tiよりも
酸化傾向の小さい(酸素との親和力が弱い)金属とを合
金化させて合金中のTiのみを選択酸化することにより
その一部に光触媒性TiO2を形成したものとすること
ができる。
いては、請求項7に記載しているように、電極は、対向
配置した内筒電極と外筒電極をそなえ、内筒電極の外周
と外筒電極の内周との間でプラズマを生じさせるもので
あるようになすことができる。
いては、請求項8に記載しているように、電極は、対向
配置したディスク電極をそなえ、対向配置したディスク
電極の対向面間でプラズマを生じさせるものであるよう
になすことができる。
少なくとも一方を光触媒処理した電極の間でプラズマを
生じさせ、前記プラズマ中に浄化対象ガスを流し、前記
浄化対象ガスのプラズマ化により化学励起させると共
に、前記プラズマの発光に起因する光により光触媒反応
を効率良く進行させて前記浄化対象ガスの処理を促進す
るようにしたものであり、より具体的には、少なくとも
一方を光触媒処理した電極の間でプラズマを生じさせ、
前記プラズマ中にNOx,SOx等の分解すべき成分を
含む浄化対象ガスを流し、前記分解すべき成分を前記浄
化対象ガスのプラズマ化により化学励起させて分解する
と共に、前記プラズマの発光に起因する光により光触媒
反応を効率良く進行させて前記浄化対象ガス中の分解す
べき成分の分解を促進するようにしたものであり、この
ようなガス浄化方法を実施するためのガス浄化装置とし
ては、少なくとも一方が光触媒処理された電極と、前記
電極の間でプラズマを生じさせる電源と、前記プラズマ
中に浄化対象ガスを流してプラズマ化する浄化対象ガス
送給流路を備えたものとすることができ、プラズマと光
触媒を時空間的に共存させ、常温・常圧下でプラズマの
作用と光触媒の作用との相乗的作用によって高効率での
浄化処理が可能であるガス浄化装置とすることができ
る。
えば、図1に示すように、少なくとも一方を光触媒処理
した電極(上部電極E1と、電極本体E上に光触媒層C
をそなえた下部電極E2)の間でプラズマPを生じさ
せ、前記プラズマPにNOx,SOx等の分解すべき成
分を含む浄化対象ガスを図1中の左方向から右方向に向
けて流し、前記分解すべき成分を前記浄化対象ガスのプ
ラズマ化により化学励起させて分解すると共に、前記プ
ラズマの発光に起因する光により光触媒層Cによる光触
媒反応を効率良く進行させて前記浄化対象ガス中の分解
すべき成分の分解を促進するものとなすことができ、浄
化対象ガスはプラズマ層を含めた電極間を通過するとき
に活性光触媒にも反応するものとなる。
化装置において、浄化対象ガスは、NOx,SOx等の
分解すべき成分を含む燃焼排ガスであるものとすること
ができる。
してTiO2を有しているものとすることができ、この
場合に、光触媒処理した電極は、Tiと前記Tiよりも
酸化傾向の小さい金属(例えばNi)とを合金化させて
合金中のTiのみを酸化させることにより光触媒性Ti
O2、例えばアナターゼ型TiO2を形成したものとす
ることができる。このとき、Ti量は0.01〜30a
t%が好適であり、図2に示すように光触媒性TiO2
をNi−Ti系合金の表面または内部に層状ないしは粒
子状に形成したものであるようになすことが可能であっ
て、このような光触媒は波長が400nm以下の紫外線
の光励起で触媒活性を発揮するものとなり、従来の大気
放電プラズマによる無害化処理に加えて、プラズマから
の発光により励起された光触媒による無害化処理や反応
処理を並行して実行できることとなり、大気中に含まれ
るNOxやSOxの分解に有効なものとなる。
極と外筒電極をそなえ、内筒電極の外周と外筒電極の内
周との間でプラズマを生じさせるものであるようにした
り、あるいはまた、電極は、対向配置したディスク電極
をそなえ、対向配置したディスク電極の対向面間でプラ
ズマを生じさせるものであるようにしたり、さらにま
た、電極は、対向配置した中心電極と外部電極と光触媒
処理したリング電極をそなえ、電極間の少なくとも一部
でプラズマを生じさせるものとしたりすることができ
る。
本発明はこのような実施例のみに限定されないことはい
うまでもない。
装置の第1実施例を示すものであって、この図3に示す
ガス浄化装置1は、対向配置した一方の電極である内筒
電極2と他方の電極である外筒電極3をそなえ、内筒電
極2は固定ないしは回転可能にしてあると共に外筒電極
3も固定ないしは回転可能にしたものとしてある。
側に光触媒層としてアナターゼ型TiO2層3Cを有し
ているものとなっている。
は高圧電源4が接続してあると共に、浄化対象ガス送給
流路5と浄化済ガス排出流路6とをそなえたものとなっ
ている。
て、例えば、自動車道路のトンネル内に設置した場合
に、内筒電極2と外筒電極3との間に高圧電源4により
高電圧を印加すると、この内筒電極2の外周と外筒電極
3の内周との間でプラズマPが発生する。
3を相対的に回転するものとしておくと、プラズマPの
発生部分が全体的に広がりを持ったものとなる。
5より浄化対象ガスとして自動車エンジンの排ガスが流
入すると、プラズマPの形成部分において排ガスはプラ
ズマ化することにより、この排ガス中に含まれるNOx
(窒素酸化物)が化学励起され、次の反応を起こすこと
によって窒素と酸素とに分解されて無害化される。
の内周面(TiO2層3C)上で光触媒反応が効率良く
進行することによりNOxを効果的に分解して窒素と酸
素となることで無害化処理される。
ガスとしてアンモニア(NH3 )ガスを存在させるこ
とにより、 NH3→NH2+H NH2+NO→N2+H2O 2NH2+SO2→S+N2+2H2O の反応が起きることによって排ガス中の硫黄酸化物(S
Ox )も無害化処理されることとなる。
化物)の除去率は80%以上、SO x(硫黄酸化物)の
除去率は70%以上とすることが可能であった。
示すものであって、この図4に示すガス浄化装置11
は、装置箱体11Bの内部で対向配置した一方の電極で
ある上部ディスク電極12と他方の電極である下部ディ
スク電極13をそなえ、上部ディスク電極12は支軸1
2Aを介して固定してあると共に下部ディスク電極13
は支軸13Aを介して回転可能に設置したものとしてあ
る。
本体部13Bの上面側に光触媒層として光触媒性TiO
2層13Cを有しているものとなっている。
スク電極13との間には高圧電源14が接続してあると
共に、浄化処理ガス送給流路15と浄化済ガス排出流路
16とをそなえたものとなっている。
て、上部ディスク電極12と下部ディスク電極13との
間に高圧電源14より高電圧を印加すると、この上部デ
ィスク電極12と下部ディスク電極13との間でプラズ
マPが発生する。
と下部ディスク電極13を相対的に回転するものとして
おくと、プラズマの発生部分は全体的に広がりを持つも
のとなる。
15より浄化対象ガスとして自動車エンジンの排ガスが
流入すると、プラズマPの形成部分において排ガスがプ
ラズマ化することによってこの排ガス中に含まれるNO
x(窒素酸化物)が化学励起され、前述した反応を起こ
すことによって窒素と酸素とに分解して無害化される。
て下部ディスク電極13の表面(TiO2層13C)上
で光触媒反応が効率良く進行することによりNOxを効
果的に分解して窒素と酸素となることで無害化処理され
る。
定した実施の一例によると、図5に示すように、無処理
の排ガス中のNOx濃度が20000ppbであったの
に対し、プラズマ処理した場合には100ppbに急減
し、プラズマ処理に光触媒処理を付加した場合には1.
5ppbとさらに著しく低減していることが認められ、
プラズマ処理と光触媒処理との相乗効果により高効率で
浄化することが可能であった。
1に記載しているように、少なくとも一方を光触媒処理
した電極の間でプラズマを生じさせ、前記プラズマ中に
NOx,SOx等の分解すべき成分を含む浄化対象ガス
を流し、前記分解すべき成分を前記浄化対象ガスのプラ
ズマ化により化学励起させて分解すると共に、前記プラ
ズマの発光に起因する光により光触媒反応を効率良く進
行させて前記浄化対象ガス中の分解すべき成分の分解を
促進するようにしたから、プラズマ作用と光触媒作用と
の相乗的作用により浄化対象ガス中に含まれるNOx,
SOx等の有害成分をより一層高効率で分解して無害化
することが可能になるという著しく優れた効果がもたら
される。
浄化対象ガスは、NOx,SOx等の分解すべき成分を
含む燃焼排ガスであるものとすることによって、燃焼排
ガス中に含まれるNOx,SOx等の有害成分をより一
層高効率で分解して無害化することが可能になるという
著しく優れた効果がもたらされる。
項3に記載しているように、少なくとも一方が光触媒処
理された電極と、前記電極の間でプラズマを生じさせる
電源と、前記プラズマ中に浄化対象ガスを流してプラズ
マ化する浄化対象ガス送給流路を備えたものとしたか
ら、プラズマ作用と光触媒作用との相乗的作用により浄
化対象ガスにおける浄化反応のさらなる高効率化が可能
になるという著しく優れた効果がもたらされる。
浄化対象ガスはNOx,SOx等の分解すべき成分を含
む燃焼排ガスであるものとすることによって、燃焼排ガ
ス中に含まれるNOx,SOx 等の有害成分の無害化
をより一層高効率で行うことが可能であるという著しく
優れた効果がもたらされる。
光触媒処理された電極は、光触媒としてTiO2を有し
ているものとなすことによって、光触媒機能をより一層
有効に発揮させることが可能になるという著しく優れた
効果がもたらされる。
に、光触媒処理した電極は、Tiと前記Tiよりも酸化
傾向の小さい金属とを合金化させて合金中のTiのみを
選択酸化することによりその一部に光触媒性TiO2を
形成したものであるようになすことによって、光触媒性
能に優れた電極の活用が可能となり、さらにまた、材質
の選択によっては光触媒性能と化学触媒性能をあわせも
つ電極の活用が可能になるという著しく優れた効果がも
たらされる。
に、電極は、対向配置した内筒電極と外筒電極をそな
え、内筒電極の外周と外筒電極の内周との間でプラズマ
を生じさせるものであるようになすことによって、トン
ネル内での燃焼排ガスの浄化等大量処理に適したガス浄
化装置を提供することが可能であるという著しく優れた
効果がもたらされる。
に、電極は、対向配置したディスク電極をそなえ、対向
配置したディスク電極の対向面間でプラズマを生じさせ
るものであるようになすことによって、簡便な構造であ
りながら浄化効率の高いガス浄化装置を提供することが
可能であるという著しく優れた効果がもたらされる。
基本的説明図である。
る。
概略断面説明図である。
概略断面説明図である。
調べた結果を例示するグラフである。
の説明図である。
す説明図である。
示す説明図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 少なくとも一方を光触媒処理した電極の
間でプラズマを生じさせ、前記プラズマ中にNOx,S
Ox等の分解すべき成分を含む浄化対象ガスを流し、前
記分解すべき成分を前記浄化対象ガスのプラズマ化によ
り化学励起させて分解すると共に、前記プラズマの発光
に起因する光により光触媒反応を効率良く進行させて前
記浄化対象ガス中の分解すべき成分の分解を促進するこ
とを特徴とするガス浄化方法。 - 【請求項2】 浄化対象ガスは、NOx,SOx等の分
解すべき成分を含む燃焼排ガスであることを特徴とする
請求項1に記載のガス浄化方法。 - 【請求項3】 少なくとも一方が光触媒処理された電極
と、前記電極の間でプラズマを生じさせる電源と、前記
プラズマ中に浄化対象ガスを流してプラズマ化する浄化
対象ガス送給流路を備えたことを特徴とするガス浄化装
置。 - 【請求項4】 浄化対象ガスは、NOx,SOx等の分
解すべき成分を含む燃焼排ガスであることを特徴とする
請求項3に記載のガス浄化装置。 - 【請求項5】 光触媒処理された電極は、光触媒として
TiO2を有していることを特徴とする請求項3または
4に記載のガス浄化装置。 - 【請求項6】 光触媒処理した電極は、Tiと前記Ti
よりも酸化傾向の小さい金属とを合金化させて合金中の
Tiのみを選択酸化することによりその一部に光触媒性
TiO2を形成したものである請求項5に記載のガス浄
化装置。 - 【請求項7】 電極は、対向配置した内筒電極と外筒電
極をそなえ、内筒電極の外周と外筒電極の内周との間で
プラズマを生じさせるものである請求項3ないし6のい
ずれかに記載のガス浄化装置。 - 【請求項8】 電極は、対向配置したディスク電極をそ
なえ、対向配置したディスク電極の対向面間でプラズマ
を生じさせるものである請求項3ないし6のいずれかに
記載のガス浄化装置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1999
- 1999-12-28 JP JP37362699A patent/JP2001187319A/ja active Pending
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