JP2001149506A - ゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 シス−１，４結合を９０％以上含有する
ポリブタジエンであって、そのムーニー粘度が５０未
満、重量平均分子量Ｍｗ（×１０⁴）と数平均分子量Ｍ
ｎ（×１０⁴）との比Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜４．０であ
り、希土類元素系触媒を用いて合成されたポリブタジエ
ンを１０〜１００質量％含有する基材ゴムを主成分と
し、この基材ゴム１００質量部に対し無機充填剤を２０
質量部以下配合したゴム組成物の加熱成形物を構成要素
とすることを特徴とするゴルフボール。 【効果】 本発明のゴルフボールは、加工性に優れ、か
つ反発性が高く、初速が向上して飛距離が増大したもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加工性が良好で、
しかも高反発性を与えるゴム組成物を用いたゴルフボー
ルに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ゴルフ
ボールは、ソリッドゴルフボールと糸巻きゴルフボール
に大別されるが、ソリッドゴルフボールにおいては、ワ
ンピースソリッドゴルフボール、ツーピース以上のマル
チプルソリッドゴルフボールのソリッドコア、場合によ
ってはスリーピース以上のマルチプルソリッドゴルフボ
ールの中間層やカバーの材料にゴム組成物が用いられて
いる。また、糸巻きゴルフボールにおいては、ソリッド
センター、糸ゴムなどの材料にゴム組成物が用いられて
いる。

【０００３】このようなゴルフボールに使用されるゴム
組成物は、一般に高反発性を有することが望まれるが、
従来、高反発性ゴム組成物の開発に際しては、ゴム組成
物の主成分を構成する基材ゴムとしては、高ムーニー粘
度、高平均分子量を与えるものが高反発性の重要な指標
とされている。

【０００４】例えば、従来提案されているゴルフボール
用ゴム組成物としては、ポリブタジエンとして、ニッケ
ル系触媒及び／又はコバルト系触媒を用いて合成され、
且つムーニー粘度〔ＭＬ₁₊₄（１００℃）〕が７０〜１
００であるポリブタジエンに対し、ランタン系列希土類
元素化合物からなる触媒を用いて合成され、且つムーニ
ー粘度〔ＭＬ₁₊₄（１００℃）〕が３０〜９０であるポ
リブタジエン５０質量部未満又はニッケル系触媒及び／
又はコバルト系触媒を用いて合成され、且つムーニー粘
度〔ＭＬ₁₊₄（１００℃）〕が２０〜５０であるポリブ
タジエン２０〜８０質量部をブレンドし、ポリブタジエ
ンの総量を１００質量部としたもの（特公平６−８０１
２３号公報）、シス−１，４結合を少なくとも８０％以
上有し、数平均分子量が４０×１０⁴を超える超高分子
量ポリブタジエンゴム５〜５０質量％及びシス−１，４
結合を少なくとも８０％以上有し、数平均分子量４０×
１０⁴未満のポリブタジエンゴム約９５〜５０質量％と
の溶液混合物から得られた固形ポリブタジエン（特開平
３−１５１９８５号公報）、ランタン系希土類元素化
合物系触媒、ニッケル系触媒又はコバルト系触媒のいず
れかを用いて得られるシス−１，４結合を少なくとも４
０％以上含有し、ムーニー粘度〔ＭＬ₁₊₄（１００
℃）〕が５０〜７０のポリブタジエン又は上記ポリブタ
ジエンの触媒が異なるものの混合物６０〜９５質量％、
シス−１，４結合を少なくとも９０％以上含有し、ム
ーニー粘度〔ＭＬ₁₊₄（１００℃）〕が７０〜９０のポ
リイソプレン５〜４０質量％との混合物をゴム成分とし
たもの（特開平６−１９００８３号公報）、基材ゴムが
ムーニー粘度〔ＭＬ₁₊₄（１００℃）〕４５〜９０、数
平均分子量（Ｍｎ）と重量平均分子量（Ｍｗ）との比
（Ｍｗ／Ｍｎ）４．０〜８．０、及びシス−１，４結合
を少なくとも８０％以上有するポリブタジエンゴムを少
なくとも４０質量％以上含有するもの（特許第２６４４
２２６号公報）などがある。

【０００５】ここで、ゴム組成物の加工性は、ゴルフボ
ール製造業者にとっては無視できない重要な問題であ
る。ゴム組成物の加工性能を改善するためには、分子量
分布は広い方がよく、またムーニー粘度は低い方がよい
とされていたが、通常、分子量分布を広くし、ムーニー
粘度を低くすると反発性を落とすものであり、このため
上述したように、高ムーニー粘度のポリブタジエンとポ
リイソプレンとをブレンドしたり（特開平６−１９００
８３号公報）、高ムーニー粘度で分子量分布の広いポリ
ブタジエンを用いたり（特許第２６４４２２６号公
報）、高分子量のポリブタジエンと低分子量のポリブタ
ジエンとをブレンドしたり（特開平３−１５１９８５号
公報）、低ムーニー粘度のポリブタジエンと高ムーニー
粘度のポリブタジエンとをブレンドしたり（特公平６−
８０１２３号公報）することにより、反発性と加工性と
を両立させることが行われている。

【０００６】しかしながら、更に高反発性を有し、且つ
加工性に優れたものが望まれる。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、加工性に優れ、且つ高反発性を与えるゴム組成物を
用いることで、製造性が良く、初速度が大きく、飛距離
の増大したゴルフボールを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結
果、上述したように、高反発性ゴム組成物の開発に際し
て、高ムーニー粘度、高平均分子量のものが使用されて
いたものであるが、必ずしもムーニー粘度が大きなも
の、平均分子量が大きなものが満足な結果を与えるとは
限らないことを見出し、更に反発性と加工性を両立させ
ることについて検討を重ねた結果、シス−１，４結合が
９０％以上であり、かつ分子量分布（重量平均分子量／
数平均分子量）が２．０〜４．０でムーニー粘度（１０
０℃，ＭＬ₁₊₄）が５０未満の希土類元素系触媒を用い
て得られるポリブタジエンを含む基材ゴムに対し、少量
の無機充填剤を添加することが加工性と反発性を良好に
両立させることを知見した。即ち、ゴム組成物の加工性
を改善する方法として、充填剤を比較的多量に配合する
方法があり、かかる場合、基材ゴム１００部（質量部、
以下同じ）に対し無機充填剤を多量に、例えば５０部以
上添加することにより、ゴム押し出し時の形状を安定化
することができるが、反面、ゴム組成物中のゴム分率が
低下することによって反発性が低下することが避けられ
ないものであったが、上記ポリブタジエンを基材ゴム成
分として使用し、この基材ゴム１００部に対し無機充填
剤を２０部以下、特に１０〜２０部配合することによ
り、ポリブタジエンの分子量分布が２．０〜４．０と低
くても、これを混練した際にロールへの巻き付き性が非
常に良く、またシート状に加工した場合等のゴムの状
態、他の配合成分との分散性が良好で、製造性に優れて
いる上、ムーニー粘度が低くても、上記ゴム組成物が高
反発性を有し、このポリブタジエンを含む基材ゴムに無
機充填剤を少量配合したゴム組成物を用いることによ
り、初速が高まり、飛距離の増大を図ることができるこ
と、即ち加工性と反発性とを兼備したゴム組成物が得ら
れることを知見し、本発明をなすに至ったものである。

【０００９】従って、本発明は、シス−１，４結合を９
０％以上含有するポリブタジエンであって、そのムーニ
ー粘度が５０未満、重量平均分子量Ｍｗ（×１０⁴）と
数平均分子量Ｍｎ（×１０⁴）との比Ｍｗ／Ｍｎが２．
０〜４．０であり、希土類元素系触媒を用いて合成され
たポリブタジエンを１０〜１００質量％含有する基材ゴ
ムを主成分とし、この基材ゴム１００部に対し無機充填
剤を２０部以下配合したゴム組成物の加熱成形物を構成
要素とすることを特徴とするゴルフボールを提供する。

【００１０】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のゴルフボールに用いるゴム組成物は、そのゴム
基材として、シス−１，４結合を９０％以上含有し、か
つムーニー粘度（１００℃，ＭＬ₁₊₄）が５０未満、好
ましくは４５以下で、その下限は好ましくは２０である
ポリブタジエンを使用する。ムーニー粘度が５０以上で
あることは、加工性の点から好ましくない。また、この
ポリブタジエンは、重量平均分子量をＭｗ（×１
０⁴）、数平均分子量をＭｎ（×１０⁴）とした場合、分
子量分布Ｍｗ／Ｍｎを２．０〜４．０、好ましくは２．
３〜３．７、より好ましくは２．５〜３．５とすること
が必要である。Ｍｗ／Ｍｎが２．０より小さいと加工性
に劣り、Ｍｗ／Ｍｎが４．０より大きいと反発性の低下
を招く。

【００１１】この場合、上記ポリブタジエンは、反発性
の点から、２５℃における５％トルエン溶液の粘度η
（ｍＰａ・ｓ）が１００以上、特に１５０以上であり、
更に好ましくは２００〜６００であることが好ましい。
また、同様に反発性の点から、上記粘度ηと上記Ｍｗと
が η＞５×Ｍｗ−１５０ の関係を満たすことが好ましい。

【００１２】なお、上記Ｍｗは３０〜８０（×１０⁴）
の範囲とすることができる。

【００１３】上記ポリブタジエンとしては、市販品を用
いることができるが、このうち重合触媒として希土類元
素系触媒を用いて形成したものを使用し、中でもネオジ
ウム系触媒を用いて形成したものが好ましい。

【００１４】なお、ポリブタジエンは、例えば特開平７
−２６８１３２号公報に記載されている方法などによ
り、重合後に末端変性剤を反応させて変性したものを使
用することができる。

【００１５】本発明の基材ゴムにおいて、上記ポリブタ
ジエンは１０〜１００質量％の割合で使用することがで
きる。この場合、その割合は、ゴム組成物をゴルフボー
ルのどこに使用するかということ等に応じて選定し得る
が、上記ポリブタジエンが５０質量％より少なくてもそ
の効果を発揮することができる。

【００１６】ここで、上記ポリブタジエン以外のゴム成
分としては、他のポリブタジエン、例えば上記従来例に
記載されているポリブタジエン、その他ゴルフボールに
常用されているポリブタジエン、更にポリイソプレン、
スチレンブタジエンゴム、天然ゴム等のジエン系ゴムを
使用することができる。

【００１７】本発明のゴム組成物は、上記基材ゴム以外
に、アクリル酸亜鉛、メタクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪
酸の亜鉛塩、不飽和脂肪酸のマグネシウム塩、その他の
金属塩やトリエタノールプロパンメタクリレート等のエ
ステル化合物、メタクリル酸等の不飽和脂肪酸などの架
橋剤を上記基材ゴム１００部に対し好ましくは１５〜４
０部の範囲で含有する。

【００１８】また、ジクミルパーオキサイド等の有機過
酸化物を上記基材ゴム１００部に対して好ましくは０．
１〜３部の範囲で含有する。更に、必要によりペンタク
ロロチオフェノール亜鉛塩やジフェニルジスルフィド等
の有機硫黄化合物などの加硫剤を基材ゴム１００部に対
して０．０１〜５部の範囲で配合することができる。

【００１９】更に、必要に応じて、２，２−メチレンビ
ス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等
の老化防止剤、比重調整用等として酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム等の充填剤を配合することができ
る。この場合、充填剤の配合量は、本発明においては、
基材ゴム１００部に対し２０部以下、好ましくは１０〜
２０部とするものであり、２０部より多いと反発性の点
で好ましくない。

【００２０】上記ゴム組成物は、通常の混練機、例えば
バンバリーミキサー、ニーダー、ロール等を用いて混練
し、得られたコンパウンドをコンプレッション成形、イ
ンジェクション成形等によって所望形状に成形する。こ
の場合、加硫は１３０〜１８０℃で１０〜６０分の条件
とすることができる。

【００２１】本発明のゴルフボールは、ワンピースソリ
ッドゴルフボール、ツーピースソリッドゴルフボール、
スリーピース以上のマルチプルソリッドゴルフボール、
糸巻きゴルフボールとして製造し得るが、本発明に係る
ゴム組成物は、ワンピースゴルフボール、ツーピース，
スリーピース以上のマルチプルソリッドゴルフボールの
最内層ソリッドコア、最外層カバーやこれらコアとカバ
ーとの間に形成される中間層のゴム材料として使用する
ことができ、また糸巻きゴルフボールのソリッドセンタ
ー、糸ゴムや１層又は２層以上のカバーの材料として使
用することができる。

【００２２】この場合、上記ゴルフボールの構成は通常
の構成とすることができ、例えばソリッドコアは１層又
は２層以上の構成、カバーは１層又は２層以上の構成に
するなど公知の構成を採用し得、ゴルフ規則に従って直
径４２．６７ｍｍ以上、重量４５．９３ｇ以下に形成す
ることができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明のゴルフボールは、加工性に優
れ、かつ反発性が高く、初速が向上して飛距離が増大し
たものである。

【００２４】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。

【００２５】〔実施例・比較例Ｉ〕表１に示すポリブタ
ジエン（ＢＲ）を用い、表２に示す成分をニーダーにて
混練した後、１５５℃，２５分にて加圧成形し、直径３
８．５ｍｍのソリッドコアを作成した。

【００２６】このソリッドコアに、カバー材として着
色、比重調整されたアイオノマー樹脂（ハイミラン１６
０５，三井・デュポンポリケミカル社製）を用いて射出
成形によりカバーを被覆し、直径４２．７ｍｍ，重さ４
５．２ｇのツーピースソリッドゴルフボールを得た。

【００２７】上記ソリッドコアの硬度及び初速、ソリッ
ドゴルフボールの飛距離、更に加工性を測定した結果を
表２に示す。

【００２８】

【表１】 なお、ＢＲ（ａ）のη（ｍＰａ・ｓ）は２６０である。

【００２９】

【表２】 ＊１：老化防止剤 ノクラックＮＳ−６／大内新興化学 ＊２：コア硬度 ９８０Ｎ荷重負荷時のコアのたわみ変形量 数値が大きい程柔らかいことを示す ＊３：コア初速 公認機関ＵＳＧＡと同タイプの初速度計にて測定 比較例２の値を基準にした時の差で表す ＊４：ボール飛距離 ロボットマシンにＷ＃１クラブを取り付け、ヘッドスピ
ード４５ｍ／ｓで打撃した時のキャリーを比較例２の値
を基準にした時の差で表す ＊５：加工性 ロールへの巻き付き状態、シート状に加工したゴムの状
態、薬品の分散状態より判定

【００３０】〔実施例・比較例ＩＩ〕表３に示す成分を
ニーダーにて混練した後、１５５℃，２５分にて加圧成
形し、直径３５．２ｍｍのインナーコアを作成した。

【００３１】このインナーコアに、着色、比重調整され
たアイオノマー樹脂（ハイミラン１８５５，三井・デュ
ポンポリケミカル社製）を用いて射出成形により中間層
を被覆して直径３８．６ｍｍのソリッドコアを作成し、
更に着色、比重調整されたアイオノマー樹脂（ハイミラ
ン１６０５，三井・デュポンポリケミカル社製）を用い
て射出成形によりカバーを被覆し、直径４２．７ｍｍ，
重さ４５．２ｇのスリーピースソリッドゴルフボールを
得た。

【００３２】上記ソリッドコアの硬度及び初速、ソリッ
ドゴルフボールの飛距離、更に加工性を測定した結果を
表３に示す。

【００３３】

【表３】 ＊１：老化防止剤 ノクラックＮＳ−６／大内新興化学 ＊２：コア硬度 ９８０Ｎ荷重負荷時のコアのたわみ変形量 数値が大きい程柔らかいことを示す ＊３：コア初速 公認機関ＵＳＧＡと同タイプの初速度計にて測定 比較例５の値を基準にした時の差で表す ＊４：ボール飛距離 ロボットマシンにＷ＃１クラブを取り付け、ヘッドスピ
ード４５ｍ／ｓで打撃した時のキャリーを比較例５の値
を基準にした時の差で表す ＊５：加工性 ロールへの巻き付き状態、シート状に加工したゴムの状
態、薬品の分散状態より判定

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シス−１，４結合を９０％以上含有する
   ポリブタジエンであって、そのムーニー粘度が５０未
   満、重量平均分子量Ｍｗ（×１０⁴）と数平均分子量Ｍ
   ｎ（×１０⁴）との比Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜４．０であ
   り、希土類元素系触媒を用いて合成されたポリブタジエ
   ンを１０〜１００質量％含有する基材ゴムを主成分と
   し、この基材ゴム１００質量部に対し無機充填剤を２０
   質量部以下配合したゴム組成物の加熱成形物を構成要素
   とすることを特徴とするゴルフボール。