JP2001136616A - スイッチギヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、小型化が図れ、またコストを低
減することができるスイッチギヤを得る。 【解決手段】 この発明は、容器内に設けられ、母線側
導体３０と負荷側導体３２とを接離する、可動電極２７
及び固定電極２６を有する主回路開閉部７１と、容器内
に設けられ、負荷側導体３２と接地された接地側導体３
３とを接離する、可動電極１２９及び固定電極１２８を
有する接地開閉部１７２と備え、接地開閉部１７２の可
動電極１２９及び固定電極１２８が、主回路開閉部７１
の可動電極２７及び固定電極２６よりも小形である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば母線側導
体及び負荷側導体を接離する主回路開閉部と、負荷側導
体及び接地側導体を接離する接地開閉部とを備えたスイ
ッチギヤに関する。

【０００２】

【従来の技術】母線からの受電を、各種の負荷機器、他
の電気室に配電すべく用いられるスイッチギヤ（閉鎖配
電盤）は、母線との接続のための母線側導体と負荷との
接続のための負荷側導体とを接離する主回路開閉部、負
荷側導体と接地側導体とを接地するための接地開閉部、
監視制御に必要な制御機器等が、接地金属製の容器内に
配設されている。

【０００３】図５はスイッチギヤの電気回路図の一例で
あり、スイッチギヤは、絶縁性ガスが封入された容器１
内に、遮断器２と、第１の開閉器ないし第３の開閉器
３、４、５とを備えている。このスイッチギヤでは、例
えば負荷側の受変電機器を保守、点検するときには、遮
断器２を遮断後、第１の開閉器ないし第３の開閉器３、
４、５を開放する。その後、第１の開閉器３を動作させ
て母線側導体６と接地用導体８とを電気的に接続して母
線側導体６を接地し、また第２の開閉器４及び第３の開
閉器５を動作させて負荷側導体７と接地導体８とを電気
的に接続して負荷側導体７を接地する。このようにする
ことにより、母線側及び負荷側の残留電荷、誘導電流を
グランドに流し、かつ電源からの再印可を防止して作業
者の安全を守っている。

【０００４】図６は従来のスイッチギヤの他の例の要部
正断面図である。このスイッチギアの金属製の容器本体
２１内には主回路開閉部７１及び接地開閉部７２を有し
ている。主回路開閉部７１は、母線側導体である固定電
極棒３０に固定された固定電極２６及び可動電極棒３１
に固定された可動電極２７で構成されている。固定電極
棒３０は、金属製の第１の封着部３９、セラミックスか
らなる第１の絶縁部２２、金属製の第２の封着部４３を
介して容器本体２１に固定され、容器本体２１と電気的
に絶縁されている。可動電極棒３１は、絶縁ロッド７３
を介して操作棒３５と接続されている。操作棒３５は、
主回路開閉部７１を閉路位置、遮断位置、断路位置へ動
作させるための駆動機構に接続される。さらに、操作棒
３５はベローズ３４を介して第３の封着部４０に接続さ
れている。第３の封着部４０は、第２の絶縁部２３、第
４の封着部４４を介して容器本体２１に接続されてい
る。

【０００５】主回路開閉部７１は、ベローズ３４により
気密を維持しながら動作可能となっている。絶縁ロッド
７３は、絶縁部５３と、この絶縁部５３の両端に取り付
けられたシールド部５４とから構成されている。シール
ド部５４は、絶縁部５３とシールド部５４との接合境界
部の電界緩和及び絶縁部５３の沿面保護、並びに主回路
開閉部７１の電流開閉時に発生する電極２６、２７の金
属蒸気から絶縁部５３及びベローズ３４を保護すること
を目的としている。主回路開閉部７１の周りには、電流
開閉時の電極２６、２７の金属蒸気の飛散を抑制するた
めのアークシールド部３７が第１の絶縁部２２に固定さ
れて設けられており、主回路開閉部７１は、容器本体２
１と電気的に絶縁されている。充電部となる第１ないし
第４の封着部３９、４３、４０、４４とセラミックの第
１及び第２の絶縁部２２、２３とのろう付け接合部の近
傍には、電界緩和のための第１ないし第３のリング４
７、４９、５０が設けられている。また、この第１ない
し第３のリング４７、４９、５０は、第１及び第２の絶
縁部２２、２３の内側にあり、金属蒸気による絶縁部２
２、２３の内壁面の汚損を抑制する。

【０００６】接地開閉部７２は、負荷側導体である固定
電極棒３２に固定された固定電極２８と、接地された接
地側導体である可動電極棒３３に固定された可動電極２
９で構成されている。固定電極棒３２は、第１の封着部
４１、第１の絶縁部２４、第２の封着部４５を介して容
器本体２１に固定されている。可動電極棒３３は、ベロ
ーズ３６を介して第３の封着部４２に接続されている。
第３の封着部４２は、第２の絶縁部２５、第４の封着部
４６を介して真空容器本体２１に接続されている。

【０００７】接地開閉部７２は、ベローズ３６により真
空容器本体２１内の気密を維持しつつ動作可能となって
いる。充電部となる第１ないし第４の封着部４１、４
５、４２、４６とセラミックからなる第１及び第２の絶
縁部２４、２５とのろう付け接合部の近傍には、電界緩
和のための第１ないし第３のリング４８、５１、５２が
設けられている。また、この第１ないし第３のリング４
８、５１、５２は、第１及び第２の絶縁部２４、２５の
内側にあり、金属蒸気による絶縁部２４、２５の内壁面
の汚損を抑制する。

【０００８】主回路開閉部７１の可動電極棒３１と接地
開閉部７２の固定電極棒３３との間は、可撓性導体３８
で電気的に接続されている。そして、主回路開閉部７１
が閉極状態、接地開閉部７２が開極状態の場合は、母線
側からの電流が固定電極棒３０、可撓性導体３８、固定
電極棒３２を通じて負荷側に流れるようになっている。

【０００９】次に、上記構成のスイッチギアの動作につ
いて説明する。通常の運転時には、操作棒３５を図６中
下方に移動させ、可動電極２７を固定電極２６に当接さ
せている。また、可動電極棒３３を上方に移動させ、可
動電極２９を固定電極２８から離間させている。このた
め、母線側からの給電は固定電極棒３０、可動電極棒３
１、可撓性導体３８及び固定電極棒３２を介して負荷側
の各種負荷機器に配電される。

【００１０】また、各種負荷機器の保守、点検時には、
操作棒３５を図６中上方に移動させ、可動電極２７を固
定電極２６から遮断位置まで接離し、さらに断路位置ま
で接離する。その後、図６中可動電極棒３３を下方に移
動させ、可動電極２９を固定電極２８に当接させる。こ
のため、接地された可動電極棒３３と、固定電極棒３２
とが電気的に接続され、負荷側導体の残留電荷、誘導電
流は、固定電極棒３２、可動電極棒３３を通じてグラン
ドに流れ、また可動電極２７と固定電極２６とは断路位
置まで接離しているので、母線側から負荷側である各種
負荷機器への給電は防止され、作業者は安全に保守、点
検を行うことができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記構成のスイッチギ
ヤでは、接地開閉部７２の可動電極２９及び固定電極２
８は、主回路開閉部７１の可動電極２７及び固定電極２
６と同径寸法であり、装置全体が大型化され、また接地
開閉部の可動電極２９及び固定電極２８は例えばＣｕー
Ｗ系合金で構成されており、装置全体が大型となり，高
価であるという問題点があった。

【００１２】この発明は、かかる問題点を解決すること
を課題とするものであって、装置の小型化が図れ、また
コストを低減することができるスイッチギヤを得ること
を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るスイッチギヤでは、接地開閉部の可動電極及び固定電
極が主回路開閉部の可動電極及び固定電極よりも小形で
ある。

【００１４】この発明の請求項２に係るスイッチギヤで
は、断路開閉部の可動電極及び固定電極、並びに接地開
閉部の可動電極及び固定電極が遮断開閉部の可動電極及
び固定電極よりも小形である。

【００１５】この発明の請求項３に係るスイッチギヤで
は、接地開閉部の可動電極及び固定電極の背面に、閉極
時に可動電極と固定電極とを互いに吸引する磁界を発生
する磁界発生部が設けられている。

【００１６】この発明の請求項４に係るスイッチギヤで
は、断路開閉部の可動電極及び固定電極と、接地開閉部
の可動電極及び固定電極とは同一形状、同一材料で構成
されている。

【００１７】この発明の請求項５に係るスイッチギヤで
は、主回路開閉部の可動電極及び固定電極は、接地開閉
部の可動電極及び固定電極と異なる材質で構成されてい
る。

【００１８】この発明の請求項６に係るスイッチギヤで
は、遮断開閉部の可動電極及び固定電極は、断路開閉部
の可動電極及び固定電極、並びに接地開閉部の可動電極
及び固定電極と異なる材質で構成されている。

【００１９】この発明の請求項７に係るスイッチギヤで
は、容器は真空容器である。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明するが、図５及び図６と同一または相当部につ
いては同一符号を付して説明する。 実施の形態１．図１はこの発明に係るスイッチギヤの実
施の形態１の要部正断面図である。このスイッチギアの
金属製の容器本体２１内には主回路開閉部７１及び接地
開閉部７２を有している。主回路開閉部７１は、母線側
導体である固定電極棒３０に固定された固定電極２６及
び可動電極棒３１に固定された可動電極２７で構成され
ている。固定電極棒３０は、金属製の第１の封着部３
９、セラミックスからなる第１の絶縁部２２、金属製の
第２の封着部４３を介して容器本体２１に固定され、容
器本体２１と電気的に絶縁されている。可動電極棒３１
は、絶縁ロッド７３を介して操作棒３５と接続されてい
る。操作棒３５は、主回路開閉部７１を閉路位置、遮断
位置、断路位置へ動作させるための駆動機構に接続され
る。さらに、操作棒３５はベローズ３４を介して第３の
封着部４０に接続されている。第３の封着部４０は、第
２の絶縁部２３、第４の封着部４４を介して容器本体２
１に接続されている。

【００２１】主回路開閉部７１は、ベローズ３４により
気密を維持しながら動作可能となっている。絶縁ロッド
７３は、絶縁部５３と、この絶縁部５３の両端に取り付
けられたシールド部５４とから構成されている。シール
ド部５４は、絶縁部５３とシールド部５４との接合境界
部の電界緩和及び絶縁部５３の沿面保護、並びに主回路
開閉部７１の電流開閉時に発生する電極２６、２７の金
属蒸気から絶縁部５３及びベローズ３４を保護すること
を目的としている。主回路開閉部７１の周りには、電流
開閉時の電極２６、２７の金属蒸気の飛散を抑制するた
めのアークシールド部３７が第１の絶縁部２２に固定さ
れて設けられており、主回路開閉部７１は、容器本体２
１と電気的に絶縁されている。充電部となる第１ないし
第４の封着部３９、４３、４０、４４とセラミックの第
１及び第２の絶縁部２２、２３とのろう付け接合部の近
傍には、電界緩和のための第１ないし第３のリング４
７、４９、５０が設けられている。また、この第１ない
し第３のリング４７、４９、５０は、第１及び第２の絶
縁部２２、２３の内側にあり、金属蒸気による絶縁部２
２、２３の内壁面の汚損を抑制する。

【００２２】接地開閉部７２は、負荷側導体である固定
電極棒３２に固定された固定電極１２８と、接地された
接地側導体である可動電極棒３３に固定された可動電極
１２９で構成されている。この固定電極１２８及び可動
電極１２９は主回路開閉部７１の固定電極２６及び可動
電極２７よりも小形で形成されている。固定電極棒３２
は、第１の封着部４１、第１の絶縁部２４、第２の封着
部４５を介して容器本体２１に固定されている。可動電
極棒３３は、ベローズ３６を介して第３の封着部４２に
接続されている。第３の封着部４２は、第２の絶縁部２
５、第４の封着部４６を介して真空容器本体２１に接続
されている。

【００２３】接地開閉部１７２は、ベローズ３６により
容器本体２１内の気密を維持しつつ動作可能となってい
る。充電部となる第１ないし第４の封着部４１、４５、
４２、４６とセラミックからなる第１及び第２の絶縁部
２４、２５とのろう付け接合部の近傍には、電界緩和の
ための第１ないし第３のリング４８、５１、５２が設け
られている。また、この第１ないし第３のリング４８、
５１、５２は、第１及び第２の絶縁部２４、２５の内側
にあり、金属蒸気による絶縁部２４、２５の内壁面の汚
損を抑制する。

【００２４】主回路開閉部７１の可動電極棒３１と接地
開閉部７２の固定電極棒３３との間は、可撓性導体３８
で電気的に接続されている。そして、主回路開閉部７１
が閉極状態、接地開閉部１７２が開極状態の場合は、母
線側からの電流が固定電極棒３０、可撓性導体３８、固
定電極棒３２を通じて負荷側に流れるようになってい
る。なお、容器本体２１は、封着部３９、２２、４３、
４４、４０、４１、４５、４６、４２及び絶縁部２２、
２３、２４、２５とともに容器の構成要素であり、この
容器により、スイッチギヤの内部は真空が確保されてい
る。

【００２５】次に、上記構成のスイッチギアの動作につ
いて説明する。通常の運転時には、操作棒３５を図１中
下方に移動させ、可動電極２７を固定電極２６に当接さ
せている。また、可動電極棒３３を上方に移動させ、可
動電極１２９を固定電極１２８から離間させている。こ
のため、母線側からの給電は固定電極棒３０、可動電極
棒３１、可撓性導体３８及び固定電極棒３２を介して負
荷側の各種負荷機器に配電される。

【００２６】また、各種負荷機器の保守、点検時には、
操作棒３５を図６中上方に移動させ、可動電極２７を固
定電極２６から遮断位置まで接離し、さらに断路位置ま
で接離する。その後、図６中可動電極棒３３を下方に移
動させ、可動電極１２９を固定電極１２８に当接させ
る。このため、接地された可動電極棒３３と、固定電極
棒３２とが電気的に接続され、負荷側導体の残留電荷、
誘導電流は、固定電極棒３２、可動電極棒３３を通じて
グランドに流れ、また可動電極２７と固定電極２６とは
断路位置まで接離しているので、母線側から負荷側であ
る各種負荷機器への給電は防止され、作業者は安全に保
守、点検を行うことができる。

【００２７】上記構成のスイッチギヤでは、接地開閉部
１７２は、主回路開閉部７１に必要な事故電流遮断性能
及び負荷電流開閉性能が不要である。この実施の形態で
は、その点に着目して、接地開閉部１７２の電極１２
８、１２９は、主回路開閉部７１の電極２６、２７より
も小径化かつ薄肉化して構成され、可動電極１２９及び
固定電極１２８の構成材料であるＣｕ−Ｗ系合金の使用
量が低減され、製造コストが低減される。また、接地開
閉部１７２の小形化により、装置全体も小形化できる。
電極１２８、１２９の小形化は小径化、薄肉化の何れか
一方でもよい。なお、接地開閉部１７２の電極１２８、
１２９は、主回路開閉部７１の電極２６、２７と同様
に、高い耐溶着性能（電極間の離れ易さ）、高い耐電圧
性能が求められるものの、事故電流遮断性能及び負荷電
流開閉性能が不要なため、固定電極２６及び可動電極２
７に用いられるＣｕ−Ｃｒ系合金と異なりＣｕ−Ｗ系合
金が用いられる。

【００２８】また、絶縁性能の良い真空中で主回路開閉
部７１、接地開閉部１７２が構成されるため、両開閉部
７１、１７２間の絶縁距離を短くすることができ、また
真空容器の内部にアーク短絡が発生した場合において
も、真空容器の内部に気体が存在しないから、アーク短
絡が爆発につながる虞れがなく、高い安全性が確保され
る。

【００２９】実施の形態２．図２はこの発明に係るスイ
ッチギヤの実施の形態２の要部正断面図である。なお、
以後の実施の形態の説明については、実施の形態１と異
なる構成要素について説明する。

【００３０】この実施の形態２では、容器内には、母線
側導体である固定電極棒３０と負荷側導体である固定電
極棒３２とを切り離して電路を遮断する、可動電極１２
７及び固定電極１２６を有する遮断開閉部１７１と、遮
断開閉部１７１と可撓性導体３８で電気的に接続され、
可動電極１２７と固定電極１２６との開離後に開離す
る、可動電極５８及び固定電極５７を有する断路開閉部
２００と、断路開閉部２００と導体６８で電気的に接続
され、固定電極棒３２と接地された接地側導体である可
動電極棒３３とを接離する、可動電極１２９及び固定電
極１２８を有する接地開閉部１７２とを備えている。断
路開閉部２００の可動電極５８は可動電極棒７５の先端
部に固定されている。固定電極５７は固定電極棒７４に
固定されている。固定電極棒７４と固定電極棒３２と
は、導体６８で電気的に接続されている。固定電極棒７
４は、絶縁支え部６５を介して容器本体２１に固定され
ている。絶縁支え部６５は、円柱状の絶縁部６６とその
両端に固定された電界緩和シールド部６７とから構成さ
れている。可動電極棒７５は、遮断開閉部１７１側の可
動電極棒３１と同一の支持構造で容器本体２１に固定さ
れている。この支持構造及びその周辺構造は遮断開閉部
１７１側の可動電極棒３１を支持する構造及びその周辺
構造と同一であり、同一符号が付し、その説明は省略す
る。断路開閉部２００の可動電極５８及び固定電極５７
は、断路機能を有した電極であり、事故電流遮断及び負
荷電流遮断性能は不用の点で、接地開閉部１７２の固定
電極１２８及び可動電極１２９と同様であり、接地開閉
部１７２の固定電極１２８及び可動電極１２９と同一の
電極が用いられている。

【００３１】この実施の形態では、各種負荷機器の保
守、点検時には、操作棒３５を図２中上方に移動させ、
遮断開閉部１７１の可動電極１２７を固定電極１２６か
ら遮断位置まで開離する。その後、可動電極棒７５に連
結された操作棒３５を図２中上方に移動させ、断路開閉
部２００の可動電極７５を固定電極５７から断路位置ま
で開離する。その後、図２において可動電極棒３３を下
方に移動させ、可動電極１２９を固定電極１２８に当接
させて、接地された可動電極棒３３と、負荷側導体であ
る固定電極棒３２とを電気的に接続する。この結果、負
荷側の残留電荷、誘導電流は、固定電極棒３２、可動電
極棒３３を通じてグランドに流れ、また母線側導体であ
る固定電極棒３０と負荷側導体である固定電極棒３２と
は可動電極５８と固定電極５７とが離間されて断路さ
れ、母線側から各種負荷機器への給電は防止され、作業
者は安全に保守、点検を行うことができる。

【００３２】上記実施の形態では、断路、接地時に断路
開閉部２００の電極５７、５８間が開極状態にあり、遮
断開閉部１７１の電極１２６、１２７間のギャップに加
え、電極５７、５８間のギャップで耐電圧性能を得るた
め、耐電圧性能向上が図れる。また、断路開閉部２００
の可動電極５８及び固定電極５７は、接地開閉部１７２
の電極１２８、１２９と同様に、遮断開閉部１７１に必
要な事故電流遮断性能及び負荷電流開閉性能が不要であ
るので、断路開閉部２００の電極５８及び電極５７は、
接地開閉部１７２の電極２８、２９と共用化できる。

【００３３】実施の形態３．図３はこの発明に係るスイ
ッチギヤの実施の形態３の要部正断面図、図４は図３の
要部斜視図である。

【００３４】この実施の形態では、接地開閉部２７２の
固定電極１２８の背面には固定電極棒３２の軸線方向に
磁界を発生させる磁界発生部８１が固定されている。接
地開閉部２７２の可動電極１２９の背面には可動電極棒
３３の軸線方向に磁界を発生させる磁界発生部８２が固
定されている。接地開閉部２７２が閉極する接地時にお
いて、可動電極１２９が固定電極１２８に当接する方向
の外部圧力が不足した場合は、固定電極１２８と可動電
極１２９とが当接した後に可動電極１２９と固定電極１
２８との間に作用する反発力により、可動電極１２９と
固定電極１２８の間でギャップが生じて発弧現象が発生
し、発弧現象によって可動電極１２９、固定電極１２８
の金属蒸気が飛散するのみならず、発弧による可動電極
１２９及び固定電極１２８の溶融面積が増大し、それだ
け接地開閉部２７２を開極させるときに、可動電極棒３
３には大きな引き離し力が必要となる。この発弧現象を
発生させないためには、可動電極１２９と固定電極１２
８とが当接した後、ギャップが生じないようにするため
に充分な外部加圧力が必要となるが、外部加圧力の増大
は可動電極棒３３に連結された駆動機構の強度補強が必
要となり、また手動操作の負荷が増加するなどの弊害が
発生する。

【００３５】この実施の形態では、接地開閉部２７２が
閉極した接地時において、固定電極棒３２から接地開閉
部２７２を介して可動電極棒３３に向かって電流が流れ
るが、この電流は磁界発生部８１、８２を通じて流れる
ことになり、このときに発生する磁界により電極１２
８、１２９同士が吸引され、固定電極１２８と可動電極
１２９との間で当接後にギャップが生じることはない。
従って、固定電極１２８と可動電極１２９との当接後に
両者間で発弧現象によって電極１２８、１２９の金属蒸
気が飛散するのが抑制されるとともに溶着量が減少し、
それだけ接地開閉部２７２を開極させるときには、小さ
な力で開極することができ、接地回路部２７２の駆動機
構を小形化できる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
１に係るスイッチギヤによれば、接地開閉部の可動電極
及び固定電極が主回路開閉部の可動電極及び固定電極よ
りも小形であるので、装置全体の小型化が図れ、またコ
ストを低減することができる。

【００３７】また、この発明の請求項２に係るスイッチ
ギヤによれば、断路開閉部の可動電極及び固定電極、並
びに接地開閉部の可動電極及び固定電極が遮断開閉部の
可動電極及び固定電極よりも小形であるので、装置全体
の小型化が図れ、またコストを低減することができる。

【００３８】また、この発明の請求項３に係るスイッチ
ギヤによれば、接地開閉部の可動電極及び固定電極の背
面に、閉極時に可動電極と固定電極とを互いに吸引する
磁界を発生する磁界発生部が設けられているので、固定
電極と可動電極との間で発弧現象によって電極の金属蒸
気が飛散するのが抑制されるとともに溶着量が減少し、
それだけ接地開閉部を開極させるときには、小さな力で
開極することができ、接地回路部の駆動機構を小形化で
きる。

【００３９】また、この発明の請求項４に係るスイッチ
ギヤによれば、断路開閉部の可動電極及び固定電極と、
接地開閉部の可動電極及び固定電極とは同一形状、同一
材料で構成されているので、断路開閉部の可動電極及び
固定電極と、接地開閉部の可動電極及び固定電極が共用
化できる。

【００４０】また、この発明の請求項５に係るスイッチ
ギヤによれば、主回路開閉部の可動電極及び固定電極
は、事故電流遮断性能、負荷電流開閉性能、耐溶着性能
及び耐電圧性能が優れた材料を選択し、接地開閉部の可
動電極及び固定電極は、耐溶着性能及び耐電圧性能が優
れた材料を選択することができる。

【００４１】また、この発明の請求項６に係るスイッチ
ギヤによれば、遮断開閉部の可動電極及び固定電極は、
事故電流遮断性能、負荷電流開閉性能、耐溶着性能及び
耐電圧性能が優れた材料を選択し、断路開閉部の可動電
極及び固定電極、並びに接地開閉部の可動電極及び固定
電極は、耐溶着性能及び耐電圧性能が優れた材料を選択
することができる。

【００４２】また、この発明の請求項７に係るスイッチ
ギヤによれば、容器は真空容器であるので、アーク短絡
に起因してガス膨張による爆発を防止することができ、
安全性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係るスイッチギヤの実施の形態１
の要部正断面図である。

【図２】 この発明に係るスイッチギヤの実施の形態２
の要部正断面図である。

【図３】 この発明に係るスイッチギヤの実施の形態３
の要部正断面図である。

【図４】 図３のスイッチギヤの要部分解斜視図であ
る。

【図５】 従来の一例のスイッチギヤの電気回路図であ
る。

【図６】 従来の他の例のスイッチギヤの要部正断面図
である。

【符号の説明】

２１ 容器本体、２６，１２６，１２８ 固定電極、２
７，１２７，１２９可動電極、３０ 固定電極棒（母線
側導体）、３２ 固定電極棒（負荷側導体）、３３ 可
動電極棒（接地側導体）、８１，８２ 磁界発生部、２
７２ 接地開閉部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 俊文 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 小林 稔 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 宮本 聖一 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G017 HH06 5G026 BA07 CB02 5G051 AA21 NB12

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器内に設けられ、母線側導体と負荷側
   導体とを接離する、可動電極及び固定電極を有する主回
   路開閉部と、 前記容器内に設けられ、前記負荷側導体及び接地された
   接地側導体を接離する、可動電極及び固定電極を有する
   接地開閉部と備え、 前記接地開閉部の可動電極及び固定電極が、前記主回路
   開閉部の前記可動電極及び前記固定電極よりも小形であ
   るスイッチギヤ。
2. 【請求項２】 容器内に設けられ、母線側導体と負荷側
   導体とを切り離して電路を遮断する、可動電極及び固定
   電極を有する遮断開閉部と、 容器内に設けられているとともに前記遮断開閉部と導体
   で電気的に接続され、前記可動電極と前記固定電極との
   開離後に開離する、可動電極及び固定電極を有する断路
   開閉部と、 容器内に設けられているとともに前記断路開閉部と導体
   で電気的に接続され、前記負荷側導体及び接地された接
   地側導体を接離する、可動電極及び固定電極とを有する
   接地開閉部とを備え、 前記断路開閉部の前記可動電極及び前記固定電極、並び
   に前記接地開閉部の前記可動電極及び前記固定電極が、
   前記遮断開閉部の前記可動電極及び前記固定電極よりも
   小形であるスイッチギヤ。
3. 【請求項３】 接地開閉部の可動電極及び固定電極の背
   面には、閉極時に可動電極と固定電極とを互いに吸引す
   る磁界を発生する磁界発生部が設けられている請求項１
   または請求項２に記載のスイッチギヤ。
4. 【請求項４】 断路開閉部の可動電極及び固定電極と、
   接地開閉部の可動電極及び固定電極とは同一形状、同一
   材料で構成された請求項２または請求項３に記載のスイ
   ッチギヤ。
5. 【請求項５】 主回路開閉部の可動電極及び固定電極
   は、接地開閉部の可動電極及び固定電極と異なる材質で
   構成されている請求項１に記載のスイッチギヤ。
6. 【請求項６】 遮断開閉部の可動電極及び固定電極は、
   断路開閉部の可動電極及び固定電極、並びに接地開閉部
   の可動電極及び固定電極と異なる材質で構成されている
   請求項２ないし請求項４の何れかに記載のスイッチギ
   ヤ。
7. 【請求項７】 容器は真空容器である請求項１ないし請
   求項６の何れかに記載のスイッチギヤ。