JP2001112637A

JP2001112637A - 焼き物機

Info

Publication number: JP2001112637A
Application number: JP29419699A
Authority: JP
Inventors: Takio Sugimoto; 多喜生杉本
Original assignee: Sammy Corp; Samy KK
Current assignee: Sammy Corp; Samy KK
Priority date: 1999-10-15
Filing date: 1999-10-15
Publication date: 2001-04-24

Abstract

(57)【要約】【課題】肉類のような油脂分の多い被焼成物を美味し
く焼成調理することができる焼き物機を提供する。【解決手段】被焼成物Ｍが載置される焼き台２と、こ
の焼き台２に対する加熱用の熱源３と、焼き台２上の被
焼成物Ｍを上方から開閉可能に覆うカバー４と、焼成台
２上とカバー４との間の空間Ｐに蒸気雰囲気を生成する
手段５とを設ける。これにより、被焼成物Ｍが部分的に
過熱状態で焼成されるのが抑制されるので、過剰な油脂
分があっても、これが適度に除かれ、被焼成物Ｍの独特
のうま味が保たれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば肉類など
の焼成料理に適した焼き物機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば肉類などの焼き物機におい
ては、図４に示すように、肉類のような被焼成物Ｍが載
置される焼き台１０１の下方にガスバーナのような熱源
１０２を配置し、この熱源１０２からの燃焼ガスＧによ
り焼き台１０１を加熱し、これにより、被焼成物Ｍを焼
成するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のよう
に被焼成物Ｍが載置された焼き台１０１を加熱するだけ
の焼成方法においては、被焼成物Ｍの下面側が焼き台１
０１により過度に焼成される。このため、肉類のように
油脂分などを多く含む被焼成物Ｍでは、過剰な油脂分と
ともに甘味成分等も抜けてしまう傾向にあり、これがた
めに被焼成物Ｍにおける特有のうま味が損なわれる傾向
にある。

【０００４】この発明は、上記問題を解消するためにな
されたもので、肉類のような油脂分の多い被焼成物を美
味しく焼成調理することができる焼き物機を提供するこ
とを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題は、被焼成物が
載置される焼き台と、この焼き台に対する加熱用の熱源
と、焼き台上の被焼成物を上方から開閉可能に覆うカバ
ーと、焼き台上とカバーとの間の空間に蒸気雰囲気を生
成する手段とを備えていることを特徴とする焼き物機に
よって解決される。

【０００６】この発明によれば、熱源を作動させると、
被焼成物が載置された焼き台が加熱されて、被焼成物の
下面が焼成される。一方、焼き台とカバーとの空間に蒸
気雰囲気が生成されので、被焼成物は、この雰囲気下で
蒸されて焼成される。これにより、被焼成物が部分的に
過熱状態で焼成されるのが抑制されるので、過剰な油脂
分が適度に除かれる一方、甘味成分等の必要な成分は有
効に保持され、被焼成物が持つ独特のうま味が失われる
ことはない。

【０００７】また、焼き台の上面に、中央部より端縁に
向かって下降傾斜する溝部が略全域に形成されるととも
に、その溝部に交差する小溝部が形成されている場合に
は、肉類のように油脂分を含む被焼成物の焼成時に滲み
出た油脂分が溝部に直接ないしは小溝部を経て流れ込
み、溝部から流下して焼き台上から排除される。このた
め、焼き台上の油脂分が焼き焦げたまま被焼成物に付着
して味を悪くすることもなく、見栄えも良く仕上がる。

【０００８】さらに、蒸気雰囲気生成手段が、前記熱源
により加熱される水槽と、加熱された水槽からの蒸気を
前記焼き台の上方へ導入する導入路とから構成されてい
る場合には、特別な手段を導入することなく、かつ熱源
による熱を有効利用しつつ焼き台上に蒸気雰囲気を生成
することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１０】図１は、この発明の一実施形態にかかる焼
き物機を示す斜視図である。

【００１１】図１において、焼き物機Ａは、概ね、機枠
１と、機枠１に支持された被焼成物載置用の複数の焼き
台２と、焼き台２の下方に配設されたガスバーナのよう
な熱源３と、焼き台２の上方に配置されて被焼成物Ｍを
覆うカバー４と、焼き台２とカバー４との空間Ｐに蒸気
雰囲気を生成する手段５とからなる。

【００１２】機枠１は、前後のフレーム１１，１１およ
び左右のフレーム１２，１２により焼き台２を取り囲む
状態にロ字形に構成されるとともに、支持部材１３を介
して支持されている。また、右側フレーム（料理人側に
位置するフレーム）１２はその高さ方向の中間部が大き
く開口しており、後述するように、焼き台２と上方に配
置されるカバー４との間に、一定高さの開口部１００が
形成されている。

【００１３】焼き台２は、この実施形態ではユニット化
されており、複数個のものが前記機枠１の前後方向（矢
印ａ方向）へ所定間隔を存して並設されている。このよ
うに焼き台２をユニット化してあると、被焼成物Ｍの焼
成処理量に応じて、その数を選択して簡単に実装するこ
とができる。勿論、１個の大きな焼き台を用いても良
い。

【００１４】各焼き台２は、図３に示すように、耐熱性
基板部２１と、この基板部２１の下面における側面形状
が逆Ｖ形の凹入部２１ａに嵌着された燃焼ガス導通部２
２とからなる。基板部２１は、例えばセラミックスによ
り、平面形状が矩形に形成されたものであり、その上面
には、遠赤外線放射物質の層２６（図２の拡大部IIに示
す）がコーティングにより形成されている。

【００１５】基板部２１の上面には、図３に示すよう
に、略全域に、前後方向の略中央位置から前後両端へ向
かってそれぞれ下降傾斜する複数の溝部２３，２３が左
右方向（矢印ｂ方向）へ沿って並設されるとともに、前
後の溝部２３，２３にそれぞれ連通するように左右方向
へ沿った複数の小溝２４が形成されており、焼成時に被
焼成物Ｍから滲み出た油脂類をスムーズに基板部２１の
上面から流下・排除させるようになっている。

【００１６】また、燃焼ガス導通部２２は、伝熱性に優
れた材料、例えばアルミニウムを使用して鋳造されたも
のであり、図２に示すように、中央部の熱源配置凹部２
２ａと、この熱源配置凹部２２ａから基板部２１の左右
両端側へ向かって上昇傾斜して延びる左右のガス導通管
２２ｂ，２２ｂとからなる。

【００１７】なお、上記熱源配置凹部２２ａの下壁部に
は、熱源３に対する二次空気の供給口２２ｃ（図２）が
形成されている。

【００１８】上記燃焼ガス導通部２２におけるガス導通
管２２ｂ，２２ｂの各開口端部に対向する位置には、各
ガス導通管２２ｂ，２２ｂにそれぞれ連通するガス排気
管２５，２５が複数の焼き台２の並設方向へ沿って延設
されている。各ガス排気管２５は、対応するガス導通管
２２ｂ側からの燃焼ガスＧを吸引して外部に排気する機
能を有している。

【００１９】熱源３は、熱源配置凹部２２ａ内に配備さ
れて、各焼き台２に共用されるパイプ形のガスバーナか
らなる。この熱源３が前記二次空気を取り込んで燃料を
燃焼させた際の燃焼ガスＧが前記燃焼ガス導通部２２に
導通されることにより、前記焼き台２が加熱されて被加
熱物Ｍを焼成するようになっている。

【００２０】なお、熱源３は、各焼き台２毎に設けても
よく、また、ヒータのような電気的なものであってもよ
い。

【００２１】カバー４は、前記焼き台２の上面との間に
一定の空間Ｐが存在する高さレベルとなるように、前後
左右の各フレーム１１、１２の上端に配設されるととも
に、例えば前側の左右両端にそれぞれ設けられた軸受け
部４２，４２を前側フレーム１１に設けられた軸８，８
に支持させることにより、図３の矢印ｃ方向へ開放でき
るように、被焼成物Ｍを上方から覆っている。また、前
述したように、右側フレーム１２は、高さ方向の中間部
が大きく開口されて開口部１００が形成されており、こ
の開口部１００を介して料理人がカバー４を開放するこ
となく、焼き台２上の被焼成物Ｍを調理できるようにな
っている。

【００２２】このカバー４の構成材は、耐熱性材であれ
ば任意に選定できるが、この実施形態では、焼成中に、
料理人が被焼成物Ｍの焼成具合を透視できるように、例
えば透明な耐熱性合成樹脂を使用してあり、また、内面
付着した湯滴が流下しやすいように、断面が上に凸のア
ーチ状に形成されるとともに、その左右の両端部には、
カバー４の内面に沿って流下する湯滴を受け止めて外部
に排水するための断面円弧状の樋部４１，４１がそれぞ
れ一体形成されている。このカバー４の形状や装着手段
は、上記の構成に限定されることなく、焼き台２などの
構造に合わせて適宜変更すればよい。

【００２３】他方、蒸気雰囲気生成手段５は、図２およ
び図３に示すように、前記焼き台２の下方に配置され
て、前記燃焼ガスＧの熱を受ける水槽５１と、前記焼き
台２の各間の間隙で構成された導入路５２とからなり、
水槽５１内の湯水Ｗが前記燃焼ガスＧの熱で加熱された
際に発生する蒸気Ｓを、前記導入路５２からカバー４と
焼き台２との間の空間Ｐに導入する。

【００２４】なお、機枠１の前フレーム１１には、ガス
排気管２５，２５に連通して燃焼ガスＧを外部に排出す
るための排気路６、さらには、カバー４からの湯滴を前
記水槽５１に戻すための湯滴回収路７などが形成されて
いる。勿論、これら排気路６や湯滴回収路７などは、フ
レーム１１とは別体に設けてもよい。

【００２５】つぎに、上記構成に焼き物機Ａの動作につ
いて説明する。

【００２６】肉類などの被焼成物Ｍを焼き台２上に載置
し、この被焼成物Ｍに対して一定の高さレベル位置で被
焼成物Ｍをカバー４で覆う。熱源３を点火させると、そ
の燃焼ガスＧが焼き台２における燃焼ガス導通部２２の
熱源配置凹部２２ａから左右のガス導通管２２ｂ，２２
ｂにガイドされてガス排気管２５，２５に至る。この燃
焼ガスＧの導通により、燃焼ガスＧの熱が焼き台２の基
板部２１に伝達されて、被焼成物Ｍの下面が直接、焼成
される。

【００２７】さらに、上記焼き台２の基板部２１の上面
には、遠赤外線放射物質の層２６が形成されているの
で、燃焼ガスＧの熱により、基板部２１の上面から遠赤
外線が放射される。したがって、被焼成物Ｍは、遠赤外
線の輻射熱によって内部まで程良く焼成される。

【００２８】なお、焼き台２の加熱状態は、温度センサ
（図示せず）などで随時検出し、検出結果に従って自動
制御することにより、被焼成物Ｍに対する加熱温度を常
時適正に調整することができる。

【００２９】焼き台２を加熱した燃焼ガスＧは、ガス排
気管２５から排気路６を経て外部に排出されるので、焼
き物機Ａが置かれるテーブル付近が煙で燻るのが回避さ
れる。

【００３０】一方、燃焼ガスＧの熱により、前記水槽５
１内の湯水Ｗも加熱されて蒸気Ｓが発生し、この蒸気Ｓ
は、前記導入路５２を通って焼き台２とカバー４との間
の空間Ｐに導入されるので、この空間Ｐに蒸気雰囲気が
生成される。被焼成物Ｍは、この蒸気雰囲気下において
焼成されることになり、過度の加熱状態になるのが抑制
される。このため、被焼成物Ｍは、過剰な油脂分など含
有していても、その油脂分が全体的に均等的、かつ程よ
く除去される一方、旨味成分の抜けるのが防止された状
態となる。このため、被焼成物Ｍの独特の味、肉類で
は、それ特有の甘味が保持され、美味しく焼き上げられ
ることになる。

【００３１】なお、上記蒸気雰囲気は、望ましくは飽和
湿度ないしこれに近い湿度に設定されるのが良い。

【００３２】焼成時において、被焼成物Ｍの上方は、カ
バー４で覆われているので、被焼成物Ｍからの油脂分等
が周囲に飛散する恐れもない上、空間Ｐ内を蒸気雰囲気
に保持したまま、料理人は開口部１００を介して被焼成
物Ｍの調理を行うことができる。

【００３３】また、前記焼き台２とカバー４との間の空
間Ｐに導入される蒸気Ｓは、カバー４の内面に付着して
湯滴となり、カバー４の内面に沿って流下して樋部４
１，４１を介して水槽５１内に回収される。これによ
り、カバー４の内面における露滴が被焼成物Ｍ上に落下
することは少なくなり、被焼成物Ｍに不要な水分が付着
するのが防止される。さらに、水槽５１内に湯滴が回収
されるので、水槽１内への湯水Ｗに対する加熱量ならび
に湯水Ｗの補充量を節約することができる。

【００３４】さらにまた、焼成時に被焼成物Ｍから滲み
出した油脂分や水分は、前記焼き台２上から前記溝部２
３に直接、あるいは小溝２４を介して排出され、前記水
槽５１内に落下する。このため、油脂分の焼固片などが
被焼成物Ｍに付着したりすることもない。したがって、
被焼成物の味加減が良好に保たれるうえ、見た目もよ
い。

【００３５】なお、上記溝部２３および小溝２４のサイ
ズや数は、焼き台２の面積などに合わせて任意に設定す
ればよい。また、排出される油脂類などは、水槽５１に
代わって、専用の容器などに排出させてもよい。

【００３６】ところで、前記蒸気雰囲気生成手段５は、
外部から蒸気を導入させるものであってもよいが、この
実施形態のように、熱源３による燃焼ガスＧの熱で水槽
５１内の湯水Ｗを加熱・蒸発させる構成にすれば、燃焼
ガスＧの熱の有効利用が図れ、省エネルギー化に対応す
ることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、この発明は、熱源によ
り、焼き台を介して被焼成物の下面を焼成させる一方、
焼き台とカバーとの焼成空間に生成した蒸気雰囲気が生
成されることにより、被焼成物が過度の熱せられること
が抑制され、過剰な油脂分が適当に除去される一方、甘
味成分等の必要な成分は有効に保持され、被焼成物が持
つ独特のうま味を十分確保した状態に焼成することがで
きる。

【００３８】また、焼き台の上面に、中央部より端縁に
向かって下降傾斜する溝部が略全域に形成されるととも
に、その溝部に交差する小溝部が形成されている場合に
は、被焼成物から滲み出た油脂分が溝部に直接ないしは
小溝部を経て排出されるので、焼き台上の油脂分が焼き
焦げたまま被焼成物に付着して油臭さくなったりするこ
ともなくなるうえ、被焼成物の見栄えもよくなる。

【００３９】さらに、蒸気雰囲気生成手段が、前記熱源
により加熱される水槽と、加熱された水槽からの蒸気を
前記焼き台の上方へ導入する導入路とから構成されてい
る場合には、特別な手段を導入することなく、かつ熱源
による熱エネルギーを有効利用しつつ焼き台上に蒸気雰
囲気を生成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態にかかる焼き物機を示す
斜視図である。

【図２】図１のＸーＸ線に沿った断面図である。

【図３】図１のＹーＹ線に沿った断面図である。

【図４】従来の焼き物機の概要を示す断面図である。

【符号の説明】

２・・・・・・・・・・焼き台３・・・・・・・・・・熱源４・・・・・・・・・・カバー５・・・・・・・・・・蒸気雰囲気生成手段２３・・・・・・・・・溝部２４・・・・・・・・・小溝５１・・・・・・・・・水槽５２・・・・・・・・・蒸気導入路Ａ・・・・・・・・・・焼き物機Ｍ・・・・・・・・・・被焼成物Ｐ・・・・・・・・・・空間Ｓ・・・・・・・・・・蒸気

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被焼成物が載置される焼き台と、この焼き台に対する加熱用の熱源と、焼き台上の被焼成物を上方から開閉可能に覆うカバー
と、焼き台上とカバーとの間の空間に蒸気雰囲気を生成する
手段と、を備えていることを特徴とする焼き物機。
【請求項２】焼き台の上面には、中央部より端縁に向
かって下降傾斜する溝部が略全域に形成されるととも
に、その溝部に交差する小溝部が形成されてなる請求項
１に記載の焼き物機。
【請求項３】蒸気雰囲気生成手段は、前記熱源により
加熱される水槽と、加熱された水槽からの蒸気を前記焼
き台の上方へ導入する蒸気導入路とから構成されてなる
請求項１に記載の焼き物機。