JP2001098484A - シュープレス用ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、溝によるマークやクラック耐性等の
ベルトの機能を損なうことなく加工のし易さと生産性の
低下を防ぎコスト上昇を押さえて、プレスシューによる
高ニップ圧でのボイドボリューム確保可能な溝形状を有
するシュープレス用ベルトを提供することによって、湿
紙及びフェルトからの搾水性を従来品より向上させるも
のである。 【解決手段】本発明に係るシュープレス用ベルトは、
プレスロールとシューとの間に、湿紙から搾水するフェ
ルトをのせるベルトにおいて、該プレスロールに向かっ
て高圧で押しつけられるシュープレス用ベルトのフェル
ト側表面に延設される排水溝であって、該溝の側壁が外
側に向けて湾曲した溝形状を有することを特徴とするも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、抄紙機のプレス
パート、その他の類似機械において湿紙およびフェルト
からの搾水性を向上するために使用するシュープレス用
ベルトのフェルト側表面に延設される溝形状に関する。

【０００２】

【従来の技術】抄紙においては生産性を向上させるため
に湿紙からの水分を脱水するプレスパートにおいて、い
かに湿紙からの水分を増やすかが大きな問題となってい
る。湿紙水分をできるだけ少なくする目的の為に、プレ
ス脱水量を多くする手段として、プレスロールの加圧を
上げる、プレスロールの硬度を上げる、あるいはシュー
プレス用ベルトを介在させ加圧時間を多くするなどの手
法が取り入れられている。プレスの際のロールとフェル
トの間の加圧時間を多くし脱水効果の向上のためにシュ
ープレス用ベルトを介在させる方法が近年多くなってき
ている。さらに最近ではシュープレス用ベルトには搾水
した水を効率よく排水するためにフェルト側表面に多数
の溝を延設するものが増えてきている。この溝の形状に
は特表平１０−５１０５９４号公報の様に溝低部を湾曲
にし、側壁を５度から１５度の発散角を持つもの、及び
実公平１−３６９６０号公報の様に上に行くに従い広く
なる溝形状が発表されている(図５、６参照)。しかしな
がら、従来のシュープレス用ベルトの溝形状としては、
加工のし易さ生産性、コスト等の点から矩形状のものが
ほとんどであった。

【０００３】例えば従来のシュープレス用ベルトの表面
に形成する溝形状が図７(ａ)に示すように断面矩形状で
ある場合、ニップ圧を５００ＫＮ／ｍ、１０００ＫＮ／
ｍ、１５００ＫＮ／ｍ、２０００ＫＮ／ｍと徐々に高く
すると溝に掛かる負荷による歪みのために図７(ｂ)から
図７(ｅ)に示すように、シュープレスの加圧が高くなる
に従い溝上部が閉塞し、外壁が内側に張り出すように変
形し、溝が狭くなる。さらに溝の底部は中心に盛上がる
ように変形する。このため、溝断面積は著しく減少し、
排水効果が低下する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はプレスロール
のニップ圧により溝が変形し狭くなることが経験されて
いることに着目したものであり、溝の側壁に発散角を持
つものが発表されているとは言え、溝の側壁のプレスシ
ューのニップ圧による変形は直線的とはならず溝側へ湾
曲する事実を確認して改良を加えたものである。

【０００５】本発明は、ニップ圧によりベルトの溝の形
状が変形しても本来の搾水効率確保とベルトのフェルト
側表面の溝によるマークが湿紙表面に影響を及ぼさない
ようにするために、あらかじめ該ニップ圧により変形す
る形状を予測し溝の側壁を湾曲させることを特徴として
いる。

【０００６】また、従来の矩形状の溝形状では、溝の底
中央部が盛り上がることによって、溝底両端部と側壁の
接点は鋭角となり図７の符号７で示すように、鋭角とな
った部位からクラックが発生しやすくなる。さらに最近
では、溝変形を抑制する目的で、フェルト接地隣接側の
ベルトを形成する樹脂の硬度を高くする傾向があり、こ
のため、よりクラックが入りやすく、ベルトを短時間で
交換せざるを得ないという問題があった。

【０００７】本発明は、溝によるマークやクラック耐性
等のベルトの機能を損なうことなく加工のし易さと生産
性の低下を防ぎコスト上昇を押さえて、プレスシューに
よる高ニップ圧でのボイドボリューム確保可能な溝形状
を有するシュープレス用ベルトを提供することによっ
て、湿紙及びフェルトからの搾水性を従来品より向上さ
せることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はベルト本体のフェルト側樹脂層に凹状溝を
設けてなるシュープレス用ベルトにおいて、前記ベルト
本体の排水溝を外側に湾曲形状としたことを特徴とする
シュープレス用ベルトを提供するものである。

【０００９】また本発明は前記排水溝の底部が平面状に
形成するか又は平面状に形成した底部と側壁との接点が
なだらかとなるように形成したことを特徴とするシュー
プレス用ベルトを提供するものである。

【００１０】さらに本発明は前記排水溝の底部が湾曲に
掘り下げるか又は湾曲に掘り下げた底部と側壁との接点
がなだらかとなるように形成したことを特徴とするシュ
ープレス用ベルトを提供するものである。

【００１１】さらにまた本発明は前記排水溝の側壁上縁
部と表層面との接点はなだらかであることを特徴とする
シュープレス用ベルトを提供するものである。

【００１２】

【発明実施の形態】シュープレス用ベルトの溝の側壁形
状の曲率は高次曲線と類似の曲線を描くように加工する
(図１参照)。溝加工に使用するカッターの刃はカット面
が理想の曲線を描くように微細工したものを使用した。
さらにシュープレス用ベルトの溝底部を湾曲形状に形成
するとともに溝の側壁上縁部と表層面との接点はなだら
かになるように加工を施している（図２及び図３参
照）。

【００１３】本発明の一実施例として、図４(ａ)に示す
ように、シュープレス用ベルトの表面に形成する溝の側
壁を湾曲形状とし、さらに側壁下部と底部が滑らかに接
する構造とした場合、ニップ圧を５００ＫＮ／ｍ、１０
００ＫＮ／ｍ、１５００ＫＮ／ｍ、２０００ＫＮ／ｍと
徐々に高くすると、図４(ｂ)から図４(ｅ)に示すよう
に、溝の側壁及び底部は徐々に平坦化し矩形状となり、
排水が円滑に行われる構造に変形する結果、プレス脱水
により搾水した水が効率よくプレス部より排水できる。

【００１４】

【発明の効果】本発明はシュープレス用ベルトの溝の側
壁を湾曲させることによりニップ圧により溝が変形して
も、プレス脱水により搾水した水が効率よくプレス部よ
り排水できる溝の断面積を確保することができると共に
溝による湿紙表面へのマークの発生は製品品質上問題に
ならない程度に改善することができる。

【００１５】また本発明は溝の側壁を湾曲させ、さらに
溝の底部も湾曲に掘り下げることによりさらに一層排水
効果が向上する。

【００１６】さらに本発明はプレスシューのニップ圧が
高くなることによって発生する溝底両端部と側壁の接点
の鋭角化傾向は緩和され、応力の集中も避けられること
から、クラックの発生が押えられ、溝付きベルトの長時
間の使用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すシュープレス用ベルト
の溝の拡大断面図である。

【図２】本発明の他の実施例を示すシュープレス用ベル
トの溝の拡大断面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示すシュープレス用ベル
トの溝の拡大断面図である。

【図４】(ａ)〜(ｅ)は本発明に係るシュープレス用ベル
トにニップ圧をかけた場合の溝の変形状態を示す拡大断
面図である。

【図５】従来のシュープレス用ベルトに形成した溝の拡
大断面図である。

【図６】従来のシュープレス用ベルトに形成した溝の拡
大断面図である。

【図７】(ａ)〜(ｅ)は従来のシュープレス用ベルトにニ
ップ圧をかけた場合の溝の変形状態を示す拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１…シュープレス用ベルトの表層部 ２…溝の側壁部 ３…溝の底部 ３ａ…湾曲した底部 ４…溝の側壁上縁部とベルトの表層面との接点部 ５…溝の側壁と溝の底部との接点部 ６…シュープレス用ベルト ７…溝底両端部と側壁の接点の鋭角化する箇所

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレスロールとシューとの間に、湿紙か
   ら搾水するフェルトをのせるベルトにおいて、該プレス
   ロールに向かって高圧で押しつけられるシュープレス用
   ベルトのフェルト側表面に延設される排水溝であって、
   該溝の側壁が外側に向けて湾曲した溝形状を有すること
   を特徴とするシュープレス用ベルト。
2. 【請求項２】 前記排水溝の底部は平面状に形成するか
   又は平面状に形成した底部と側壁との接点がなだらかと
   なるように形成したことを特徴とする請求項１記載のシ
   ュープレス用ベルト。
3. 【請求項３】 前記排水溝の底部は湾曲に掘り下げるか
   又は湾曲に掘り下げた底部と側壁との接点がなだらかと
   なるように形成したことを特徴とする請求項１記載のシ
   ュープレス用ベルト。
4. 【請求項４】 前記排水溝の側壁上縁部と表層面との接
   点はなだらかであることを特徴とする請求項１、２又は
   ３記載のシュープレス用ベルト。