JP2001070681A - 鳩目穴かがりミシンの針糸案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】縫製中にも糸繰り出し量を変更し得る鳩目穴か
がりミシンの針糸案内装置を提供する。 【解決手段】針糸の引き出し引き締めを行う天秤３と、
針糸が上部から内部へ通される針棒１との間に設けら
れ、その間の針糸に係合する針棒糸案内６と、針棒糸案
内６の位置を変えることにより針糸経路を変えるアクチ
ュエータ７と、アクチュエータ７を鳩目穴かがりの所定
領域で駆動させる制御手段とよりなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、付属のカッターに
よって布に鳩目ボタン穴を開けた後若しくは開ける前
に、その縁に、針糸、ルーパー糸及び芯糸によって二重
環縫い目を形成する鳩目穴かがりミシンにおける針糸案
内装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鳩目穴かがりミシンとして、従来、図６
に示すものが知られている。そのミシンには、不図示の
ミシン主軸の回転がカムを介して上下運動として伝えら
れ、針糸Ｙが上部から内部を通り、下端の縫針２の針穴
へ通される針棒１と、ミシン主軸の回転がカムを介して
揺動運動として伝えられ、針糸Ｙの引き出し、引き締め
を行う天秤３と、針糸Ｙの張力を調整し、縫い目形成時
の糸消費量を調整する糸調子５と、針棒１と同期して揺
動し、針棒１との協働により縫い目を形成する不図示の
ルーパー等が設けられている。そして、このミシンの針
糸Ｙは、糸案内４、糸調子５、天秤３を経て針棒１に入
る経路をとっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の鳩目穴かがりミ
シンの針糸案内部の構成は、針棒１、ルーパー、天秤３
の各揺動運動のストロークが共にカムの形状によって定
まる一定のものであり、糸案内４、糸調子５も位置が固
定されているので、糸引き量及び糸繰り出し量は一定で
ある。しかも、糸調子５のテンションダイヤル以外には
調整手段がなく、縫い目の糸締まりや縫い目の硬さ等の
調整範囲が狭い上に、縫製の途中での変更ができないの
で、鳩目穴かがり各部の縫い目を均一にすることが困難
である。

【０００４】本発明は、縫製中にも糸繰り出し量を変更
し得る鳩目穴かがりミシンの針糸案内装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するするための手段】本発明の鳩目穴かが
りミシンの針糸案内装置は、針糸の引き出し引き締めを
行う天秤３と、針糸Ｙが上部から内部へ通される針棒１
との間に設けられ、その間の針糸Ｙに係合する針棒糸案
内６と、針棒糸案内６の位置を変えることにより針糸経
路を変えるアクチュエータ７と、アクチュエータ７を鳩
目穴かがりの所定領域で駆動させる制御手段（ＣＰＵ
等）とよりなるものである。

【０００６】本発明の鳩目穴かがりミシンの他の針糸案
内装置は、針糸供給源と、針糸Ｙが上部から内部へ通さ
れる針棒１との間の糸経路の所定位置で針糸Ｙを挟持す
る糸調子１１と、糸調子１１の糸挟持力を鳩目穴かがり
の所定領域で変更する制御手段（ＣＰＵ等）とよりなる
ものである。

【０００７】制御手段より、鳩目穴かがりの直線部と鳩
目部で異なる針糸張力となるよう信号を発するようにす
る。

【０００８】制御手段より、鳩目穴かがりの直線部で、
上死点位置にある針棒上端と天秤先端とを結ぶ線上に針
棒糸案内６の糸係合部６ａが位置し、鳩目部で、上死点
位置にある針棒上端と天秤先端とを結ぶ線より下方に針
棒糸案内６の糸係合部６ａが位置するよう信号を発する
ようにする。

【０００９】所定領域は、鳩目穴かがりの縫い始め部、
縫い終わり部、鳩目部の少なくとも１カ所とする。

【００１０】本発明の鳩目穴かがりミシンの他の針糸案
内装置は、針糸Ｙの引き出し引き締めを行う天秤３と、
針糸Ｙが上部から内部へ通される針棒１との間に設けら
れ、その間の針糸Ｙに係合する針棒糸案内６と、針棒糸
案内６の位置を変えることにより針糸経路を変えるアク
チュエータ７と、鳩目穴かがりのかがり幅又は縫いピッ
チに応じてアクチュエータ７を駆動させる制御手段（Ｃ
ＰＵ等）とよりなるものであ。

【００１１】制御手段は、鳩目穴かがりの所定領域で駆
動される。

【００１２】

【発明の実施の形態】図1ないし図５を参照し、本発明
の鳩目穴かがりミシンの針糸案内装置の実施形態につい
て説明する。なお、前述した従来のものと同一ないし相
当する構成部材については、同一符号を付す。

【００１３】鳩目穴かがりミシンそのものは周知のもの
であり、本発明においては、針糸案内部に特徴を有する
ものである。従って、鳩目穴かがりミシンそのものの説
明は省略し、針糸案内部の説明を行なう。

【００１４】針糸案内装置は、図１に示すように、鳩目
穴かがりミシンの針棒１と天秤３との間のミシンアーム
に設けられた、針糸Ｙの糸道の屈曲程度を変化させるこ
とにより縫目の締まりの程度を調節する針棒糸案内６
と、その針棒糸案内６を駆動するためのアクチュエータ
７とよりなっている。針糸案内部には、この他に、従来
のものと同様に、針糸供給源側の糸案内４と、その糸道
下流側の糸調子５とが設けられている。

【００１５】針棒糸案内６は、ミシンアームＡの据付部
材８に支軸９により屈曲部が回動可能に支持されたＬ字
状のレバーよりなっている。そのほぼ水平に向いた部分
の自由端には、糸通し穴６ａが設けられている。糸通し
穴６ａは、選択的に使用できるように、図１（３）に示
すように複数設けることもできる。

【００１６】アクチュエータ７は、電磁ソレノイド、エ
アーシリンダ等よりなるものであり、そのロッド７ａ
は、針棒糸案内６のほぼ鉛直に向いた部分の下端に、ピ
ン１０によって連結されている。従って、アクチュエー
タ７のロッド７ａの伸び、縮みにより、針棒糸案内６の
糸通し穴６ａの位置は、上、下に変位する。

【００１７】このアクチュエータ７は、図１（２）に示
すコントローラ（制御手段）の中央処理装置（ＣＰＵ）
からの予め定められたプログラムに従った指令信号によ
り制御される。その中央処理装置（ＣＰＵ）には、適宜
容量の読取り専用メモリ（ＲＯＭ）、随意読出し書込み
メモリ（ＲＡＭ）により形成された記憶装置、設定入力
手段、針上位置検出手段等が接続されており、他に布送
りモータも接続されている。指令信号は、針棒１が最上
位置に上昇したことを針上位置検出手段が検出したとき
に、ＣＰＵより発せられる。

【００１８】この鳩目穴かがり縫いミシンの針糸案内部
における針糸経路は、次の通りである。即ち、針糸Ｙは
糸案内４から糸調子５、天秤３、針棒糸案内６の糸通し
穴６ａ、針棒１のように通される。

【００１９】ここで、本発明の針糸案内装置における、
針棒糸案内６の糸通し穴６ａの上、下位置の違いによる
針糸張力の違いについて説明する。

【００２０】図２（１）に示すように、針棒１が上死点
位置にあるときの、針棒１の上端と天秤３の先端とを結
ぶ線より下方に針棒糸案内の糸通し穴６ａが位置してい
る場合には、針棒１が下がっているときに、天秤３から
針棒上端への針糸Ｙの糸道はほぼ直線的になり、針棒１
が上がっているときに、針糸Ｙの糸道は糸通し穴６ａの
位置で大きく屈曲し、針糸Ｙは締め上げられ、縫い目形
成時にしっかりと締められ、縫い目は硬くなる。この場
合、図２（２）に示すように、針棒糸案内の糸通し穴６
ａ（６ａ’）の位置を前後に移動させることにより、上
記針糸Ｙの糸道の屈曲程度を変化させることができ、縫
い目の締まりの程度を調節することができる。

【００２１】逆に、図２（３）に示すように、針棒１が
上死点位置にあるときの、針棒１の上端と天秤３の先端
とを結ぶ線上に針棒糸案内の糸通し穴６ａが位置してい
る場合には、針棒１が下がっているときに、天秤３から
針棒上端への針糸Ｙの糸道は糸通し穴６ａの位置で大き
く屈曲しているが、針棒１が上がっているときには、糸
通し穴６ａの位置での屈曲が少なくなり、針糸Ｙはゆる
み、縫い目形成時にゆるく締められ、縫い目は柔らかく
なる。この場合も、図２（４）に示すように、針棒糸案
内の糸通し穴６ａ（６ａ’）の位置を前後に移動させる
ことにより、上記針糸Ｙの糸道の屈曲程度を変化させる
ことができ、縫い目の締まりの程度を調節することがで
きる。

【００２２】また、図２（５）、（６）に示すように、
針棒糸案内の糸通し穴６ａ（６ａ’）位置を斜め方向に
移動させるても、針糸Ｙの糸道の屈曲程度が変化し、縫
い目の締まりの程度を調節することができる。

【００２３】以上の知見を踏まえて、アクチュエータ７
を駆動するための、即ち、針棒糸案内６の糸通し穴６ａ
を上、下させるためのプログラムが組まれるが、そのプ
ログラムは、予めＲＯＭに書き込んでおかれる。また、
ＲＯＭに書き込まれているプログラム以外のプログラム
をユーザが設定する場合には、設定入力手段よりＲＡＭ
に書き込まれる。なお、各縫い目形成領域は針位置信号
を計数する方式又はタイマー設定による方式等により検
出され、実行される。

【００２４】次に、プログラムのいくつかの例を示す。

【００２５】デニム等の厚物の場合等に、図４（１）に
示す鳩目穴かがりの全縫い目１ａをしっかり（硬く）縫
うには、針棒糸案内６の糸通し穴６ａの位置を図１
（１）に示すように下げるよにする。逆に、薄物の場合
等には、針棒糸案内６の糸通し穴６ａの位置を図２
（３）に示すように上げ、全縫い目１ａをゆるめにし、
生地になじむようにする。

【００２６】図４（２）に示す、鳩目穴かがり縫いの縫
い始め１ｂの領域と縫い終わり３ｂの領域の縫い目を、
針棒糸案内６の糸通し穴６ａの位置を図１（１）に示す
ように下げ、しっかりと締めることにより、縫製中及び
縫製後の縫い込み芯の抜けを防ぐことができる。この場
合、縫い始め１ｂ及び縫い終わり３ｂの領域以外の縫い
目２ｂの領域を縫うときには、針棒糸案内８の糸通し穴
６ａの位置は、図２（３）に示すように上げられる。

【００２７】図４（３）に示すように、鳩目穴かがりの
縫い目で最も耐久性の必要な鳩目部２ｃの領域の縫い目
を、針棒糸案内６の糸通し穴６ａの位置を図１（１）に
示すように下げて、しっかりと締めることにより、その
部分の糸のほつれをなくし、縫い込み芯を抜けにくくす
ることができる。この場合、平行部１ｃ、３ｃの領域の
縫い目を縫うときには、針棒糸案内６の糸通し穴６ａ位
置は、図２（３）に示すように上げられる。また、普通
に縫えば、平行部１ｃ、３ｃと鳩目部２ｃとで縫い目の
締まりが変わるので、平行部１ｃ、３ｃと鳩目部２ｃの
糸締まりを変化させ、縫い目を均一にすることもでき
る。

【００２８】図４（４）に示すものは、図４（３）に示
すものと、ほぼ同様であるが、針棒糸案内６の糸通し穴
６ａの位置を下げておく部分を、鳩目部中央部２ｄの領
域に限定した点で異なっている。

【００２９】図４（５）に示すように、鳩目穴かがりの
前半領域の縫い目１ｅを形成するとき（行き）と、後半
領域の縫い目２ｅを形成するとき（帰り）とでは糸道経
路が変わり、糸締まりが変わるので、前半縫製時と、後
半縫製時の針棒糸案内６の糸通し穴６ａの位置を変え
（前半に上げ、後半に下げる）、前半の縫い目１ｅと後
半の縫い目２ｅを見かけ上均一にすることもできる。

【００３０】普通に縫製した鳩目穴かがりの縫い目を細
かく観察すれば、図４（６）に示すように、縫い始め部
１ｆ及び縫い終わり部５ｆと、平行部２ｆ、４ｆと、鳩
目部３ｆとでは縫い目の硬さが異なる。そこで、平行部
２ｆ、４ｆの領域を縫うときには、針棒糸案内６の糸通
し穴６ａの位置を、図２（３）に示す位置に上げてゆる
く締め、その他は、図２（１）に示す位置に下げてしっ
かりと締めることにより、縫い目は柔らかく、縫い込み
芯を抜け難くすることができる。

【００３１】図５（１）に示すように、鳩目穴かがりの
かがり幅を小幅なものに（黒丸表示から白丸表示へ）変
更するときには、１針当たりに必要な針糸供給量が少な
くなるが、針棒や天秤による針糸の繰り出し量は一定で
あるので、針糸供給量が必要量以上になってたるみ、目
飛び等の縫い不良につながる。そこで、かがり幅の変更
に合わせて、針棒糸案内６の糸通し穴６ａの位置を上
げ、下げし、針糸Ｙのたるみを取り、縫い不良を防止す
るようにする。

【００３２】図５（２）に示すように、鳩目穴かがりの
送りピッチを小さなものに（黒丸表示から白丸表示へ）
変更するときにも、１針当たりに必要な針糸供給量が少
なくなるが、針棒や天秤による針糸の繰り出し量は一定
であるので、針糸供給量が必要量以上になってたるみ、
目飛び等の縫い不良につながる。そこで、かがり幅の変
更に合わせて、針棒糸案内６の糸通し穴６ａの位置を上
げ、下げし、針糸Ｙのたるみを取り、縫い不良を防止す
るようにする。また、鳩目穴かがりのかがり幅やピッチ
の変更に応じた針棒糸案内６の制御に加え、鳩目穴かが
りの所定領域で針棒糸案内６を駆動させるように制御す
ることもできる。

【００３３】以上、針棒糸案内６の糸通し穴６ａの位置
を上げ、下げし、針糸張力を調整する例を説明したが、
その針棒糸案内６に代えて、図３に示すように、縫製中
に上糸張力を変化させ得る糸調子１１を設けても同様の
効果を期待することができる。この場合、例えば、ソレ
ノイドに掛ける電圧を縫製中に変化させることにより、
糸調子１１を構成する皿の挟持力を調整し、鳩目穴かが
りの所定の位置で上糸張力を変え、縫い目の硬さ、糸締
まりを自由に制御するようにする。その制御も図１
（２）に示すものと同様のコントローラ（制御手段）に
より行われる。なお、糸調子（可変糸調子）１１と糸調
子５は、図３に示すように、糸案内４と、天秤３との間
の糸経路上に設けられているが、これに代え、天秤３と
針棒１上部に至る糸経路や、針糸供給源（糸巻）と糸案
内４との間に設けてもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の鳩目穴かが
りミシンの針糸案内装置は、縫い目の糸締まりや縫い目
の硬さ等の調整範囲を従来より広くすることが可能とな
り、縫製中にも針糸繰り出し量を変更できるようになっ
た。従って、鳩目穴かがり各部の縫い目を均一、且つ、
風合いの良好なものにしたり、所定部の縫い目を強固に
したり、縫い込み芯の抜けを確実に防ぐことができるよ
うになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鳩目穴かがりミシンの針糸案内装置に
関する図であり、（１）は針糸案内装置の取り付け状態
を示す正面図、（２）は同制御部のブロック線図、
（３）は針棒糸案内の変形例を示す正面図である。

【図２】それぞれ、針棒糸案内の糸通し穴の位置と針糸
張力との関係を説明する正面図である。

【図３】本発明の他の針糸案内装置を取り付けた鳩目穴
かがりミシンの斜視図である。

【図４】針棒糸案内の種々の駆動プログラムを説明する
ための、鳩目穴かがり縫い目の平面図である。

【図５】（１）は鳩目穴かがりのかがり幅と針糸張力と
の関係を説明する図であり、（２）は同送りピッチと針
糸張力との関係を説明する図である。

【図６】従来の針糸案内部を備えた鳩目穴かがりミシン
の斜視図である。

【符号の説明】

１ 針棒 ３ 天秤 ６ 針棒糸案内 ６ａ 糸通し穴 ７ アクチュエータ １１ 糸調子 Ｙ 針糸

フロントページの続き (72)発明者 野口 宏 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 Ｆターム(参考） 3B150 AA05 AA24 BA06 CB03 CD03 CE27 FG06 GF02 GF03 JA11 JA13 LA06 LA07 LB03 MA02 MA07 NA76 NB00 NB15 NC11 NC18 QA01

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】針糸の引き出し引き締めを行う天秤と、針
   糸が上部から内部へ通される針棒との間に設けられ、そ
   の間の針糸に係合する針棒糸案内と、針棒糸案内の位置
   を変えることにより針糸経路を変えるアクチュエータ
   と、アクチュエータを鳩目穴かがりの所定領域で駆動さ
   せる制御手段とよりなる鳩目穴かがりミシンの針糸案内
   装置。
2. 【請求項２】針糸供給源と、針糸が上部から内部へ通さ
   れる針棒との間の糸経路の所定位置で針糸を挟持する糸
   調子と、糸調子の糸挟持力を鳩目穴かがりの所定領域で
   変更する制御手段とよりなる鳩目穴かがりミシンの針糸
   案内装置。
3. 【請求項３】制御手段が、鳩目穴かがりの直線部と鳩目
   部で異なる針糸張力となるように信号を発する請求項１
   又は請求項２に記載の鳩目穴かがりミシンの針糸案内装
   置。
4. 【請求項４】制御手段が、鳩目穴かがりの直線部で、上
   死点位置にある針棒上端と天秤先端とを結ぶ線上に針棒
   糸案内の糸係合部が位置し、鳩目部で、上死点位置にあ
   る針棒上端と天秤先端とを結ぶ線より下方に針棒糸案内
   の糸係合部が位置するように信号を発する請求項３に記
   載の鳩目穴かがりミシンの針糸案内装置。
5. 【請求項５】所定領域が、鳩目穴かがりの縫い始め部、
   縫い終わり部、鳩目部の少なくとも１カ所である請求項
   １又は請求項２に記載の鳩目穴かがりミシンの針糸案内
   装置。
6. 【請求項６】針糸の引き出し引き締めを行う天秤と、針
   糸が上部から内部へ通される針棒との間に設けられ、そ
   の間の針糸に係合する針棒糸案内と、針棒糸案内の位置
   を変えることにより針糸経路を変えるアクチュエータ
   と、鳩目穴かがりのかがり幅又は縫いピッチに応じてア
   クチュエータを駆動させる制御手段とよりなる鳩目穴か
   がりミシンの針糸案内装置。
7. 【請求項７】制御手段が鳩目穴かがりの所定領域で駆動
   される請求項６に記載の鳩目穴かがりミシンの針糸案内
   装置。