JP2001018989A

JP2001018989A - 詰め替え用パウチ

Info

Publication number: JP2001018989A
Application number: JP11188351A
Authority: JP
Inventors: Masafumi Shimizu; 將文清水; Yoshitaka Aoki; 敬隆青木; Nana Sugimoto; 奈々杉本; Yasushi Otsuka; 康司大塚
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-07-02
Filing date: 1999-07-02
Publication date: 2001-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】製袋、及び内容物の充填が容易で、パウチ形
状が意匠性に優れると共に、内容物の使用時には、粘度
の高い内容物であっても、最後まで残すことなく容易に
移し替えることができるという使用適性に優れた詰め替
え用パウチを提供する。【解決手段】詰め替え用パウチ400 を、例えば、スタ
ンディングパウチ形式で形成し、該パウチ400 の上部
を、くびれた形状に狭い幅に形成すると共に、上部の端
縁部に内容物の注出口を形成するための切り取り線７を
設け、更に該パウチ400 の中央部にパウチを折り曲げや
すくするための縦方向の折り曲げ線６を設けて構成す
る。尚、切り取り線７は、印刷で表示すればよいが、更
にその部分にノッチ８単独、またはノッチ８と組み合わ
せてハーフカット線、または一軸延伸フィルムの積層な
どの易開封性手段を設けることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液状物など流動性
を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容
器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、更に
詳しくは、パウチの形状がスマートで意匠性に優れると
共に、内容物を注出する際、比較的粘度の高い内容物で
あっても、最後まで容易に移し替えられるよう、パウチ
を上部から底部にかけて縦方向に徐々に二つ折りしなが
ら注出できるようにし、最終段階でも内容物を容易に絞
り出せるようにパウチ形状を改良した詰め替え用パウチ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液状物などの流動性を有する内容
物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替え
て使用する詰め替え用パウチとしては、例えば、パウチ
の上部の一部に幅を狭くした突出する形状の注出口部を
設けたもの、また、その注出口部が注出の途中で閉塞し
ないよう、更に注出口部にエンボス加工などを施して開
口部の保形性を向上させたもの、或いは、プラスチック
成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に熱
接着して取り付けたものなどがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パウチ
の上部の一部に幅を狭くした突出する形状の注出口部を
設けたもの、また、更にその注出口部にエンボス加工な
どを施して開口部の保形性を向上させたものは、粘度の
低い内容物に対しては良好に使用することができるが、
内容物の粘度が高くなると急激に注出速度が低下し、注
出に時間がかかり、また、注出の最終段階で内容物がパ
ウチ内に残りやすい問題があった。

【０００４】また、プラスチック成形物などによる別体
の注出口をパウチ上部の一部に取り付けたものも、内容
物の粘度が比較的低い場合は、好適に使用できるもの
の、内容物の粘度が高くなると前記と同様な問題がある
ほか、パウチの製造工程が増え、注出口自体にも費用が
かかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、厚さが
増すため、保管や運搬の費用も割高となり、内容物の充
填に際にも、例えば充填機のフィーダー部への空パウチ
の積み込み数が大幅に減少するため、オペレーターが頻
繁に空パウチの供給を行う必要を生じるなど、全体とし
てコストアップと工程及び作業の煩雑さが増す問題があ
った。

【０００５】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたものであり、その目的とするところは、成
形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウ
チと同様な工程で生産性よく製造でき、パウチ形状がス
マートで意匠性に優れると共に、内容物の充填も容易
で、且つ、内容物の使用時には、比較的粘度の高い内容
物であっても、最後まで内容物を残すことなく容易に絞
り出して移し替えることができるという、安価で使用適
性に優れた詰め替え用パウチを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。即ち、請求項１に記
載した発明は、周囲の端縁部が袋状にヒートシールさ
れ、流動性を有する内容物が密封包装されるパウチであ
って、該パウチの上部がくびれた形状に狭い幅に形成さ
れ、且つ、該パウチの上部の端縁部に、内容物の注出口
を形成するための切り取り線が設けられ、更に、該パウ
チの中央部に、内容物を注出する際、パウチを折り曲げ
やすくするための縦方向の折り曲げ線が設けられている
ことを特徴とする詰め替え用パウチからなる。

【０００７】本発明の詰め替え用パウチは、上部がくび
れた形状に狭い幅に形成されているので、上記切り取り
線は、上部の端縁部、即ち、上部のヒートシール部全体
を切り取るように設けてよいが、内容物の粘度や移し替
えを行う容器の口部の大きさに応じて、更に小さく、例
えば、パウチ上部の中央部を部分的にＶ字状など任意の
形状に切り取るように設けることもできる。このような
切り取り線は、印刷で表示すればよく、パウチの絵柄な
どの印刷の際、同時に容易に設けることができる。

【０００８】また、折り曲げ線は、通常の筋押し（押し
罫）状で、外側に突出した形状または窪んだ形状のいず
れでもよく、また、その幅と高さ（または深さ）は適宜
に設定することができる。このような折り曲げ線は、エ
ンボス法や各種の熱成形法などにより容易に設けること
ができ、また、パウチの片側の壁面フィルムのみに設け
てもよいが、両側の壁面フィルムの中央部の重なる位置
に設けることが更に好ましい。尚、前記切り取り線や、
パウチの意匠性を向上させるための絵柄、或いは内容物
に関する表示事項などをパウチの壁面フィルムに印刷す
る際、同時に、内容物を注出する際に前記折り曲げ線で
パウチを縦方向に折り曲げながら注出することを示す絵
柄や説明を加えることが好ましい。

【０００９】このような構成を採ることにより、パウチ
の上部がくびれた形状であるため、ボトルなどの容器に
似たスマートな外観となり意匠性に優れている。また、
パウチに充填された内容物を使用する際、即ち、他の容
器に移し替える際には、先ず、パウチ上部の端縁部に設
けられた切り取り線に沿って、上部のヒートシール部を
切り取って開封し、次いで、パウチの中央部に設けられ
た縦方向の折り曲げ線により、最初はパウチの上部を二
つ折りして、徐々に傾けて注出することにより、パウチ
上部がくびれた形状に狭い幅に形成されているので、上
部全体が開封されている場合でも、開口部の幅が実質的
にその半分になっており、内容物を外にこぼすことな
く、安全且つ迅速に注出することができる。そして、内
容物の減量に応じて徐々にパウチの下部まで折り曲げ線
で折り曲げるようにして注出することにより、最終段階
では、パウチ全体が半分の幅になっているので、内容物
の粘度が比較的高い場合でも、手でしごいて絞り出しや
すく、内容物を残すことなく迅速且つ容易に移し替える
ことができる。

【００１０】請求項２に記載した発明は、前記切り取り
線に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請
求項１記載の詰め替え用パウチからなる。

【００１１】上記易開封性手段は、通常のパウチでも多
用されるノッチのほか、レーザー光照射などによるハー
フカット線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延
伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィル
ムは、その延伸方向が切り取り線の方向と一致するよう
に用いる）、カットテープの貼着などがあり、これらは
単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチと、ハーフ
カット線、または一軸延伸フィルムの積層、またはカッ
トテープの貼着などのように適宜組み合わせて用いるこ
ともできる。

【００１２】ハーフカット線を設ける場合、連続した形
状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的な
形状のハーフカット線で設けることもできる。また、こ
のようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き
方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の
両側に各１本、または各２本など複数本のハーフカット
線を平行させて設けることもできる。尚、前記ノッチ
は、通常、一字形やＶ字形のノッチが利用されている
が、形状は特に限定されず、切り取り方向に尖った部分
を有する形状であれば何でも使用することができる。

【００１３】このような構成を採ることにより、前記請
求項１に記載した発明の作用効果に加えて、パウチを切
り取り線で開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手
だけで、容易に切り取って開封することができる。

【００１４】請求項３に記載した発明は、前記パウチが
スタンディングパウチ形式に形成されていることを特徴
とする請求項１または２に記載の詰め替え用パウチから
なる。

【００１５】このような構成を採ることにより、前記請
求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、パ
ウチに自立性が備わり、特に、内容物が充填された後の
パウチの取り扱いが容易になるほか、外観も前記したよ
うに、パウチ上部がくびれた形状に形成されているた
め、ボトルなどの立体容器に一層類似したスマート形状
となり、また、内容物の移し替えの際、途中で止めて立
てて置くこともできるので、移し替えの操作も一層容易
に行えるようになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の詰め替え用パウ
チに用いるフィルム、およびパウチの製造方法など発明
の実施の形態について説明する。本発明の詰め替え用パ
ウチに用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とす
る積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、例
えば、各種液体用パウチに用いられている公知の積層フ
ィルムは、いずれも使用することができる。これらの中
から、包装する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無
など使用条件に応じて適するものを自由に選択して使用
することができる。

【００１７】好ましく使用できる積層フィルムの構成の
代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。 (1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シ
ーラント層） (2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸Ｈ
ＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸Ｐ
Ｐフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラン
ト層） (4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸Ｐ
Ｐフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・Ｌ
ＤＰＥフィルム（シーラント層） (5) ＯＮフィルム（シリカまたはアルミナ蒸着層）／接
着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着
剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層） (6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は
Ｌ・ＬＤＰＥ層） (7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰ
Ｅフィルム（シーラント層） (8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤
／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤
／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント
層） (10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／
アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／
アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント
層） (12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着
剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラン
ト層）などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく
様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができ
る。

【００１８】例えば、パウチの使用条件によっては、上
記積層フィルムの最外層の内側など中間層に、紙或いは
合成紙をその全面または一部に積層することもできる。
その場合、紙或いは合成紙は、白色度に優れているので
印刷効果が高められ、意匠性を向上させることができ
る。また、紙の場合は、折りクセが付きやすく、折り曲
げ線の効果を一層高めることができる。

【００１９】上記において、ＯＮフィルムは二軸延伸ナ
イロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチ
レン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密
度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィル
ム、ＰＥＴフィルムは二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸
ポリプロピレンフィルムを指すものである。また、アン
カーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する
際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコ
ーティングするものでプライマーコートの一種である。

【００２０】前記の積層フィルムの構成において、最外
層のＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムと
してパウチに機械的強度や印刷適性を付与し、中間層の
一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、
パウチを開封する際の切り取り線が、横方向など一定の
場合、その延伸方向をパウチの切り取り線の方向と一致
するように用いることにより、易開封性手段の一つとし
て、引き裂きの方向性を安定化させることができる。ま
た、切り取り線が、斜め方向や、縦横など複数の方向に
ある場合は、強度および透湿度向上層として二軸延伸Ｈ
ＤＰＥフィルムまたは二軸延伸ＰＰフィルムを用いるこ
とが好ましい。

【００２１】そして、アルミニウム箔、シリカまたはア
ルミナ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリヤー
性を付与するために積層するものである。また、シーラ
ント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィル
ムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、
ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤
に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰ
フィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性
能を必要とする内容物の包装用に適している。

【００２２】シーラント層には上記のほか、充填される
内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイ
オノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用
することができる。

【００２３】特に、エチレン・αオレフィン共重合体で
メタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合
したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定し
ているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優
れており、スタンディングパウチのようなヒートシール
部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシ
ーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を
防止できる点で適している。更に、前記共重合体にオレ
フィン系エラストマーをブレンドしたものを用いること
により、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差
によるピンホールの発生も一層効果的に防止することが
できる。

【００２４】次に、以上のような積層フィルムを用いて
製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について
説明する。本発明の詰め替え用パウチは、上部がくびれ
た形状に狭い幅に形成されるが、この部分は、パウチの
側部をくびれた形状に対応するシールパターンでヒート
シールし、余分な部分をトリミングすることにより容易
に形成することができる。従って、パウチ本体の形式
は、特に限定されず、例えば、三方シール形式、四方シ
ール形式のパウチのほか、スタンディングパウチなどを
ベースにして、その応用形態として容易に製造すること
ができる。

【００２５】即ち、採用するパウチ形式に応じて、それ
ぞれに対応する製袋機を利用して、その側部をヒートシ
ールするシールパターンを、上部がくびれた形状にヒー
トシールできるシールパターンに変更し、また、トリミ
ング装置を付加すると共に、ノッチやハーフカット線な
どの易開封性手段、そして、パウチの折り曲げ線などの
追加構成部分を加工するための加工装置、即ち、打ち抜
き装置、レーザー光照射装置、そして、エンボス装置、
または圧空・真空などの補助手段を含めた熱成形装置な
どをインラインに組み込むか、或いは、オフラインとし
て別に用意することにより、容易にパウチを製造するこ
とができる。

【００２６】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に
説明する。但し、本発明はこれらの図面に限定されるも
のではない。図１〜図４は、それぞれ本発明の詰め替え
用パウチの一実施例の構成を示す平面図である。そし
て、図５は、図１に示した詰め替え用パウチに充填され
た内容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明す
る要部の斜視図であり、図６は、同様に、図４に示した
詰め替え用パウチに充填された内容物を他の容器に移し
替える際の注出方法を説明する要部の斜視図である。

【００２７】図１は、本発明の詰め替え用パウチの第１
の実施例の構成を示す平面図であり、また、図５は、図
１に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の
容器に移し替える際の注出方法を説明する要部の斜視図
である。但し、パウチの形状は注出の最終段階に近い時
の形状で示した。図１に示した詰め替え用パウチ１００
は、四方シール形式のパウチの応用形態として、製袋さ
れており、シーラント層同士が対向するように重ね合わ
された両側の積層フィルム１の下部の端縁部が、底部シ
ール部２でヒートシールされ、また、両側の側部が、図
示したようにパウチの中段から上部にかけて、外側に膨
らむ曲線状に上部の幅を狭くできるシールパターン、即
ち、パウチの上部がくびれた形状に狭い幅に形成できる
側部シール部３、３でヒートシールされ、且つ、その外
側がトリミングされ、上部が開口する袋状に形成されて
いる。そして、パウチ１００の中央部、即ち、壁面の積
層フィルム１の中央部には、縦方向の折り曲げ線６が設
けられ、また、上部シール部４の内側近傍に、これに沿
って横方向の切り取り線７が設けられ、更に、その端部
にノッチ８が設けられて構成されている。

【００２８】尚、上部シール部４は、内容物の充填前は
未シールの開口部とし、この部分から内容物を充填した
後、脱気シールなどによりヒートシールして密封され
る。この場合、内容物の充填口は、上部シール部４側に
設けたが、底部シール部２を内容物の充填前、未シール
の開口部とすることにより、底部シール部２側を内容物
の充填口とすることもできる。

【００２９】前記折り曲げ線６は、片側の積層フィルム
１のみに設けてもよいが、両側の積層フィルム１に、同
位置に重なるように設けることが、一層折り曲げやすく
できるため更に好ましい。また、切り取り線７は、印刷
による表示のみでもよいが、更に、ノッチ８と組み合わ
せて、ハーフカット線、または一軸延伸フィルムの積
層、またはカットテープの貼着などの易開封性手段を併
用することにより、一層容易に且つ確実に切り取り線７
に沿って引き裂いてパウチを開封できるようになる。

【００３０】このような構成を採ることにより、詰め替
え用パウチ１００は、上部が曲線状にくびれた形状であ
るため、ソフトでスマートな外観となり意匠性に優れた
ものとなる。そして、四方シール形式のパウチの応用形
態であるため、自立性はないが、ヒートシールの安定性
がよく、製袋も容易で生産性に優れ、安価に製造できる
利点がある。また、内容物の充填も上部の開口部から容
易に充填し、上部シール部４をヒートシールして密封す
ることができる。

【００３１】充填された内容物を他の容器に移し替える
際には、先ず、パウチ上部の上部シール部４を、ノッチ
８を利用して切り取り線７に沿って切り取って開封し、
次いで、パウチ中央部の縦方向の折り曲げ線６により、
最初はパウチの上部を二つ折りして、図５に示したよう
に、例えば、折り曲げ線６を下側にして徐々にパウチを
傾けて、容器１０の口部に向けて注出することにより、
開口部の幅が実質的に半分になっており、且つ、二つ折
りされた開口部が立てられた形態で注出されるため、内
容物を外にこぼすことなく、安全且つ迅速に注出するこ
とができる。

【００３２】そして、内容物の減量に応じて徐々にパウ
チの下部まで折り曲げ線６で折り曲げるようにして注出
することにより、安全に注出することができ、且つ、最
終段階では、パウチ１００全体が半分の幅になっている
ので、内容物の粘度が比較的高い場合でも、手でしごい
て絞り出しやすく、内容物を残すことなく迅速且つ容易
に移し替えることができる。

【００３３】図２は、本発明の詰め替え用パウチの第２
の実施例の構成を示す平面図である。図２に示した詰め
替え用パウチ２００は、前記図１に示した詰め替え用パ
ウチ１００の構成において、パウチ本体の形式のみをス
タンディングパウチ形式に変更して構成したものであ
る。即ち、詰め替え用パウチ２００は、底部が、常法に
従って、両側の壁面の積層フィルム１の下部の間に、底
面フィルムを内側に折り返して挿入して形成されるガセ
ット形式で形成され、内側に折り込まれた底面フィルム
の両側下端近傍に、この場合、半円形の底面フィルム切
り欠き部５、５が設けられ、該ガセット部が船底形の底
部シール部２でヒートシールされて形成されているほか
は、総て図１に示した詰め替え用パウチ１００と同様に
加工して構成したものである。

【００３４】このような構成を採ることにより、パウチ
形式をスタンディングパウチ形式としたことによる作用
効果が付加されるほかは、前記図１に示した詰め替え用
パウチ１００と略同様な作用効果を得ることができる。
即ち、パウチ形式をスタンディングパウチ形式とするこ
とにより、内容物が充填された詰め替え用パウチ２００
は、自立性を有し、取扱いが容易になるほか、外観も立
体容器に近く、意匠性にも優れたものとなる。また、内
容物を他の容器に移し替える際も、自立性を有するた
め、注出を途中で止めて立てて置くこともできるので、
その操作が一層容易になる。

【００３５】そして、内容物の充填は、前記図１に示し
た詰め替え用パウチ１００と同様、上部の開口部から容
易に行うことでき、また、充填された内容物を他の容器
に移し替える際には、先ず、パウチ上部の上部シール部
４を、ノッチ８を利用して切り取り線７に沿って切り取
って開封し、次いで、パウチ中央部の縦方向の折り曲げ
線６により、最初はパウチの上部を二つ折りして、図５
に示した詰め替え用パウチ１００の場合と同様に、例え
ば、折り曲げ線６を下側にして徐々にパウチを傾けて、
容器１０の口部に向けて注出することにより、開口部の
幅が実質的に半分になっており、且つ、二つ折りされた
開口部が立てられた形態で注出されるため、内容物を外
にこぼすことなく、安全且つ迅速に注出することができ
る。そして、内容物の減量に応じて徐々にパウチ２００
を下部まで折り曲げ線６で折り曲げながら注出すること
により、安全に注出することができ、且つ、最終段階で
はパウチ２００全体が、半分の幅になっているので、内
容物の粘度が比較的高い場合でも、手でしごいて絞り出
しやすく、内容物を残すことなく迅速且つ容易に移し替
えることができる。

【００３６】図３は、本発明の詰め替え用パウチの第３
の実施例の構成を示す平面図である。図３に示した詰め
替え用パウチ３００は、前記図１に示した詰め替え用パ
ウチ１００の構成において、パウチ上部のくびれた形状
のみを、一層ボトルなどの容器に似た形状となるように
両側の側部シール部３、３のシールパターンを図示した
ように変更すると共に、その外側のトリミング形状も、
そのシールパターンに対応する形状に変更して構成した
ものである。

【００３７】このような構成を採ることにより、パウチ
の外観が、一層スマートでしゃれた感じになり、意匠性
を向上できると共に、パウチの機能面では、前記図１に
示した詰め替え用パウチ１００と同様な作用効果を得る
ことができる。即ち、内容物の充填は、パウチ上部の開
口部から容易に充填し、上部シール部４をヒートシール
して密封することができる。そして、充填された内容物
を他の容器に移し替える際には、上部シール部４を、ノ
ッチ８を利用して切り取り線７に沿って切り取って開封
し、次いで、パウチ中央部の縦方向の折り曲げ線６によ
り、最初はパウチの上部を二つ折りして、図５に示した
詰め替え用パウチ１００の場合と同様に、例えば、折り
曲げ線６を下側にして徐々にパウチを傾けて、容器１０
の口部に向けて注出することにより、開口部の幅が実質
的に半分になっており、且つ、二つ折りされた開口部が
立てられた形態で注出されるため、内容物を外にこぼす
ことなく、安全且つ迅速に注出することができる。

【００３８】そして、内容物の減量に応じて徐々にパウ
チの下部まで折り曲げ線６で折り曲げるようにして注出
することにより、安全に注出することができ、且つ、最
終段階では、パウチ３００全体が半分の幅になっている
ので、内容物が比較的粘度の高いものであっても、手で
しごいて絞り出しやすく、内容物を残すことなく迅速且
つ容易に移し替えることができる。

【００３９】次に、図４は、本発明の詰め替え用パウチ
の第４の実施例の構成を示す平面図である。また、図６
は、図４に示した詰め替え用パウチに充填された内容物
を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要部の
斜視図である。図４に示した詰め替え用パウチ４００
は、前記図３に示した詰め替え用パウチ３００の構成に
おいて、パウチ本体の形式のみをスタンディングパウチ
形式に変更して構成したものである。

【００４０】即ち、詰め替え用パウチ４００は、図２に
示した詰め替え用パウチ２００の場合と同様に、底部
が、常法に従って、両側の壁面の積層フィルム１の下部
の間に、底面フィルムを内側に折り返して挿入して形成
されるガセット形式で形成され、内側に折り込まれた底
面フィルムの両側下端近傍に、この場合も半円形の底面
フィルム切り欠き部５、５が設けられ、該ガセット部が
船底形の底部シール部２でヒートシールされて形成され
ているほかは、総て図３に示した詰め替え用パウチ３０
０と同様に加工して構成したものである。

【００４１】このような構成を採った場合も、パウチ形
式をスタンディングパウチ形式としたことによる作用効
果が付加されるほかは、前記図３に示した詰め替え用パ
ウチ３００と略同様な作用効果を得ることができる。即
ち、パウチ形式をスタンディングパウチ形式とすること
により、内容物が充填された詰め替え用パウチ４００
は、自立性を有し、取り扱いが容易になるほか、外観も
一層ボトルなどの容器に近く、スマートでしゃれた感じ
となり、意匠性に優れたものとなる。また、内容物を他
の容器に移し替える際も、自立性を有するため、注出を
途中で止めて立てて置くこともできるので、その操作が
一層容易になる。

【００４２】そして、内容物の充填は、上部の開口部か
ら容易に充填し、密封することができる。また、充填さ
れた内容物を他の容器に移し替える際には、ノッチ８を
利用して容易に切り取り線７に沿って上部シール部４を
切り取って開封することができ、次いで、パウチ中央部
に設けた縦方向の折り曲げ線６により、最初はパウチの
上部を二つ折りして、図６に示したように、例えば、折
り曲げ線６を下側にして開口部を立てた形態で容器１０
の口部に向けて注出を開始し、内容物の減量に応じて徐
々にパウチ４００の下部まで折り曲げ線６で折り曲げる
ようにして注出することにより、安全且つ迅速に注出す
ることができる。また、注出の最終段階では、図示され
るようにパウチ４００全体が半分の幅になっているの
で、内容物が比較的粘度の高いものであっても、手でし
ごいて絞り出しやすく、内容物を残すことなく迅速且つ
容易に移し替えることができる。

【００４３】

【発明の効果】以上、詳しく説明したように、本発明に
よれば、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、
通常のパウチと略同様な工程で生産性よく製造すること
ができ、パウチの形状が、ボトルなどの容器に似てソフ
トでスマートな形状で意匠性に優れ、特に、パウチの形
式をスタンディングパウチ形式とした場合には、パウチ
に自立性が加わり、取り扱いやすく、外観も一層ボトル
などの容器に近く意匠性に優れたものとなり、また、内
容物の充填も容易で、充填された内容物を他の容器に移
し替える際には、パウチ上部を切り取り線に沿って容易
に切り取って開封することができ、更に、パウチの中央
部に設けた縦方向の折り曲げ線により、パウチを上部か
ら下部にかけて徐々に二つ折りしながら内容物を注出す
ることができるので、内容物が比較的粘度の高いもので
あっても、外にこぼすことなく迅速且つ容易に最後まで
移し替えることができるという、意匠性に優れると共
に、安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性
よく提供できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構
成を示す平面図である。

【図２】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構
成を示す平面図である。

【図３】本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構
成を示す平面図である。

【図４】本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構
成を示す平面図である。

【図５】図１に示した詰め替え用パウチに充填された内
容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要
部の斜視図である。

【図６】図４に示した詰め替え用パウチに充填された内
容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要
部の斜視図である。

【符号の説明】

１積層フィルム２底部シール部３側部シール部４上部シール部５底面フィルム切り欠き部６折り曲げ線７切り取り線８ノッチ１０容器１００、２００、３００、４００詰め替え用パウチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉本奈々東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者大塚康司東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内Ｆターム(参考） 3E064 AA05 AB25 EA04 EA13 EA23 FA04 FA05 HP01 HP02 HU02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周囲の端縁部が袋状にヒートシールされ、
流動性を有する内容物が密封包装されるパウチであっ
て、該パウチの上部がくびれた形状に狭い幅に形成さ
れ、且つ、該パウチの上部の端縁部に、内容物の注出口
を形成するための切り取り線が設けられ、更に、該パウ
チの中央部に、内容物を注出する際、パウチを折り曲げ
やすくするための縦方向の折り曲げ線が設けられている
ことを特徴とする詰め替え用パウチ。
【請求項２】前記切り取り線に易開封性手段が設けられ
ていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウ
チ。
【請求項３】前記パウチがスタンディングパウチ形式に
形成されていることを特徴とする請求項１または２に記
載の詰め替え用パウチ。