[go: up one dir, main page]

JP2001006767A - 被覆電線の接合方法、凹部付き樹脂チップ - Google Patents

被覆電線の接合方法、凹部付き樹脂チップ

Info

Publication number
JP2001006767A
JP2001006767A JP11177141A JP17714199A JP2001006767A JP 2001006767 A JP2001006767 A JP 2001006767A JP 11177141 A JP11177141 A JP 11177141A JP 17714199 A JP17714199 A JP 17714199A JP 2001006767 A JP2001006767 A JP 2001006767A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
wire
shielded
concave
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11177141A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3683746B2 (ja
Inventor
Tetsuo Ide
哲郎 井出
Akira Mita
晃 三田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP17714199A priority Critical patent/JP3683746B2/ja
Priority to DE10030117A priority patent/DE10030117B4/de
Priority to GB0015134A priority patent/GB2351396B/en
Priority to US09/575,676 priority patent/US6598293B1/en
Publication of JP2001006767A publication Critical patent/JP2001006767A/ja
Priority to US10/345,460 priority patent/US6844499B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3683746B2 publication Critical patent/JP3683746B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0509—Tapping connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0228—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections without preliminary removing of insulation before soldering or welding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y10T29/49144—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. by metal fusion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49176—Assembling terminal to elongated conductor with molding of electrically insulating material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49194—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc.
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49194—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc.
    • Y10T29/49201—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc. with overlapping orienting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49194—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc.
    • Y10T29/49201—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc. with overlapping orienting
    • Y10T29/49202—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc. with overlapping orienting including oppositely facing end orienting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5136—Separate tool stations for selective or successive operation on work
    • Y10T29/5137—Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station
    • Y10T29/5139—Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station and means to sever work prior to disassembling
    • Y10T29/514—Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station and means to sever work prior to disassembling comprising means to strip insulation from wire

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶融した被覆部をスムーズに収容し、シール
ド電線及び接地線の破損抑制を可能とする。 【解決手段】 導体線部の外周を樹脂製の被覆部によっ
て被覆したシールド電線及び接地線の接続箇所を樹脂チ
ップ３１、４１で挟む第１の工程と、接続箇所の被覆部
を加熱及び加圧により除去すると共に樹脂チップ３１、
４１相互を溶着させて接続箇所を密封する第２の工程と
からなる被覆電線の接合方法に用いられ、両樹脂チップ
３１、４１の少なくとも一方に、接続箇所の側部に位置
してシールド電線の除去された被覆部を収容する第１の
凹部３９ａ、３９ｂを設け、同両樹脂チップ３１、４１
の少なくとも一方又は他方に、接続箇所の側部に位置し
て接地線の除去された被覆部を収容する第２の凹部３７
ａ，３７ｂ，４７ａ，４７ｂを設けたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド電線に接
地線を導通接続する被覆電線の接合方法、及び該接合方
法に用いる凹部付き樹脂チップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の被覆電線の接合方法としては、例
えば特開平７−３２０８４２号公報や図７に示すものが
ある。図７に示すものは、シールド電線Ｗ１と、接地線
Ｗ２との接合に関するものである。前記シールド電線Ｗ
１は、導体線部である芯線１４の外周が樹脂製の被覆部
８で被覆され、さらにその外側に導体線部としてシール
ド用の編組線１３が設けられ、その外側が樹脂製の被覆
部７によって被覆されたものである。前記接地線Ｗ２
は、導体線部としての芯線１５の外周が樹脂製の被覆部
９によって被覆されたものである。
【０００３】かかるシールド電線Ｗ１と接地線Ｗ２との
接続に際し、まず第１の工程において、両線Ｗ１、Ｗ２
の接続箇所を一対の樹脂チップ１，３で挟む。すなわ
ち、アンビル５内に一方の樹脂チップ３を挿入し、その
上からシールド電線Ｗ１を挿入し、さらにその上から接
地線Ｗ２を挿入し、最後に他方の樹脂チップ１を挿入す
る。
【０００４】次に第２の工程で、前記接続箇所のシール
ド電線Ｗ１、接地線Ｗ２の樹脂製の被覆部７，９を加熱
及び加圧により除去すると共に、樹脂チップ１，３相互
を溶着させて接続箇所を密封する。すなわち、樹脂チッ
プ１の上からホーン１１を挿入し、ホーン１１とアンビ
ル５との間で超音波振動による加振によって発熱（加
熱）させ、同時に加圧する。前記加振による発熱によっ
て、接続箇所において被覆部７，９が溶融し、シールド
電線Ｗ１の編組線１３と接地線Ｗ２の芯線１５とが露出
する。
【０００５】また、前記加圧により溶融した被覆部７，
９は樹脂チップ１，３の間から押し出され、編組線１３
と芯線１５が導通接触する。更に、加振及び加圧を継続
すると、樹脂チップ１，３が溶融して、両チップ１，３
が溶着し、図７（ｂ）のように接続箇所を密封すること
ができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ように、接続箇所において除去された被覆部７，９が樹
脂チップ１，３の間から押し出されると、押し出された
樹脂の熱によって樹脂チップ１，３の外側で、例えばシ
ールド電線Ｗ１が樹脂チップ１，３と近接する部分１７
において破損し（図７（ｂ）参照）、内部の芯線１４が
露出し、絶縁効果の低下や線切れを招き、また屈曲性の
低下を招く恐れがある。
【０００７】図８は、形態が若干異なるが、同様に密封
接続したシールド電線Ｗ１と接地線Ｗ２との断面を示し
たものである。この断面図では、樹脂チップ１，３の間
から接地線Ｗ２の溶融した樹脂１９が押し出された状態
を示し、この押し出された樹脂１９の熱によって樹脂チ
ップ１，３に近接する部分２１において接地線Ｗ２が破
損し、芯線１５が露出することとなっている。
【０００８】従って、このような場合にも、導体線部Ｗ
２の部分において、樹脂製の被覆部９の絶縁効果の低下
や、芯線１５の切れを招き、また屈曲性が低下するなど
の問題を招く恐れがあった。
【０００９】本発明は、シールド電線と接地線との密封
接続に際し、溶けた樹脂が樹脂チップ外に押し出される
のを抑制することのできる被覆電線の接合方法及び凹部
付き樹脂チップの提供を課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、導体
線部の外周を樹脂製の被覆部によって被覆したシールド
電線及び接地線の接続箇所を樹脂チップで挟む第１の工
程と、前記接続箇所の被覆部を加熱及び加圧により除去
すると共に前記樹脂チップ相互を溶着させて前記接続箇
所を密封する第２の工程とからなる被覆電線の接合方法
であって、前記第１の工程で用いる両樹脂チップの少な
くとも一方に、前記接続箇所の側部に位置する第１の凹
部を予め設け、同両樹脂チップの少なくとも一方又は他
方に、前記接続箇所の側部に位置する第２の凹部を予め
設け、前記第２の工程で、前記シールド電線の除去され
た被覆部を前記第１の凹部に収容させると共に、前記接
地線の除去された被覆部を前記第２の凹部に収容させる
ことを特徴とする。
【００１１】請求項２の発明は、導体線部の外周を樹脂
製の被覆部によって被覆したシールド電線及び接地線の
接続箇所を樹脂チップで挟む第１の工程と、前記接続箇
所の被覆部を加熱及び加圧により除去すると共に前記樹
脂チップ相互を溶着させて前記接続箇所を密封する第２
の工程とからなる被覆電線の接合方法に用いられ、前記
両樹脂チップの少なくとも一方に、前記接続箇所の側部
に位置して前記シールド電線の除去された被覆部を収容
する第１の凹部を設け、同両樹脂チップの少なくとも一
方又は他方に、前記接続箇所の側部に位置して前記接地
線の除去された被覆部を収容する第２の凹部を設けたこ
とを特徴とする。
【００１２】請求項３の発明は、請求項２記載の凹部付
き樹脂チップであって、前記一方の樹脂チップに、前記
第１，第２の凹部が前記接続箇所を囲むように環状に連
続形成されていることを特徴とする。
【００１３】請求項４の発明は、請求項３記載の凹部付
き樹脂チップであって、前記他方の樹脂チップに、前記
第２の凹部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】請求項５の発明は、導体線部の外周を樹脂
製の被覆部によって被覆したシールド電線及び接地線の
接続箇所を両樹脂チップで挟む第１の工程と、前記接続
箇所の被覆部を加熱及び加圧により除去すると共に前記
両樹脂チップ相互を溶着させて前記接続箇所を密封する
第２の工程とからなる被覆電線の接合方法に用いられ、
前記両樹脂チップで形成される前記シールド電線の引き
出し口を、外方へ漸次拡大させたことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態に係る
凹部付き樹脂チップを示すもので、（ａ）は上凹部付き
樹脂チップの下面側を上に向けた状態の斜視図、（ｂ）
は下凹部付き樹脂チップの斜視図である。
【００１６】まず、上凹部付き樹脂チップ３１は、内部
中央に溶着処理部３３が設けられている。該溶着処理部
３３は、前記シールド電線Ｗ１と接地線Ｗ２との接続箇
所を収容する半円弧状の処理凹部３３ａと、シールド電
線Ｗ１の引き出し方向に沿う前記処理凹部３３ａの両側
に、処理凹部３３ａよりも深い半円弧状に形成された段
差部３３ｂ，３３ｂとを有して構成されている。また上
凹部付き樹脂チップ３１の溶着処理部３３の側部、すな
わちシールド電線Ｗ１の引き出し方向の側部両側には第
１の凹部３５ａ，３５ｂが設けられている。更に、溶着
処理部３３の側部である接地線Ｗ２の引き出し方向の側
部両側には第２の凹部３７ａ，３７ｂが設けられてい
る。
【００１７】これら第１の凹部３５ａ，３５ｂ、第２の
凹部３７ａ，３７ｂは前記溶着処理部３３、すなわちシ
ールド電線Ｗ１と接地線Ｗ２との接続箇所を囲むように
環状に連続形成されている。
【００１８】前記上凹部付き樹脂チップ３１には前記シ
ールド電線Ｗ１の引き出し方向となる前後に半円弧状の
引き出し口対応部３９ａ，３９ｂが設けられている。前
記下凹部付き樹脂チップ４１は前記シールド電線Ｗ１の
引き出し方向に沿って半円弧状の溝が連続形成されてお
り、該溝の中央は、前記シールド電線Ｗ１と接地線Ｗ２
との接続箇所の処理凹部４３ａとして構成され、端部側
はシールド電線Ｗ１の引き出し口対応部４５ａ，４５ｂ
として構成されている。
【００１９】前記下凹部付き樹脂チップ４１には、前記
上凹部付き樹脂チップ３１の第２の凹部３７ａ，３７ｂ
に対向する部分に同じく第２の凹部４７ａ，４７ｂが設
けられてる。
【００２０】そして、本実施形態においても、図７で説
明したのと同様に、第１の工程、第２の工程によりシー
ルド電線Ｗ１と接地線Ｗ２との接続箇所を樹脂チップ３
１，４１により図２のように密封することができる。
【００２１】一方、前記上凹部付き樹脂チップ３１、及
び下凹部付き樹脂チップ４１を用いることにより、前記
第２の工程で図３のように接地線Ｗ２の除去された被覆
部９ａが第２の凹部３７ａ，４７ａ、及び３７ｂ，４７
ｂに収容される。また、図４のように第２の工程で、シ
ールド電線Ｗ１の除去された被覆部７ａは上凹部付き樹
脂チップ３１の、各段差部３３ｂから第１の凹部３５
ａ，３５ｂに亘って収容される。このとき処理凹部３３
ａの幅を、接地線Ｗ２の幅と略同等となる最小幅に形成
すると共に、この処理凹部３３ａの両側に段差部３３
ｂ，３３ｂを設けたので、除去されたシールド電線Ｗ１
の被覆部７ａは、処理凹部３３ａ外へ容易に排除され
る。
【００２２】従って、接地線Ｗ２、シールド電線Ｗ１の
いずれも除去された被覆部９ａ，７ａが樹脂チップ３
１，４１外へはみ出すのを大きく抑制することができ、
接地線Ｗ２及びシールド電線Ｗ１のはみ出した被覆部９
ａ，７ａの熱による接地線Ｗ２、シールド線Ｗ１の破損
を抑制することができる。
【００２３】このため、樹脂チップ３１，４１外におい
て、導体線部１３，１５等が露出するのが抑制され、絶
縁効果の低下、編組線１３，芯線１５等の切れを招くこ
となく、シールド電線Ｗ１、接地線Ｗ２の屈曲性も維持
することができる。
【００２４】また、溶融除去された被覆部９ａ，７ａを
第１の凹部３５ａ，３５ｂ、第２の凹部３７ａ，４７
ａ，３７ｂ，４７ｂ内にスムーズに収容することができ
るため、溶着時間の短縮を図ることができ、作業工数を
削減することができる。
【００２５】更に、本実施形態では、上凹部付き樹脂チ
ップ３１に第１の凹部３５ａ，３５ｂと第２の凹部３７
ａ，３７ｂとが環状に形成されているため、第１の凹部
３５ａ，３５ｂ内から第２の凹部３７ａ，３７ｂ側へ溶
融した被覆部７ａが若干流れ込み、あるいは逆に、第２
の凹部３７ａ，３７ｂから第１の凹部３５ａ，３５ｂ内
へ溶融した被覆部９ａが若干流れ込むこともでき、より
円滑に収容することができる。
【００２６】しかも、本実施形態では図３のように、上
下凹部付き樹脂チップ３１，４１の双方に、第２の凹部
３７ａ，４７ａ，３７ｂ，４７ｂを設けているため、接
地線Ｗ２の溶融した被覆部９ａをよりスムーズに収容す
ることができ、接地線Ｗ２の損傷をより抑制することが
でき、また溶着時間をより短縮することも可能である。
【００２７】図５は、他の実施形態に係り、（ａ）は上
凹部付き樹脂チップ５１の斜視図、（ｂ）は同断面図、
（ｃ）は下凹部付き樹脂チップ５３の斜視図である。
【００２８】本実施形態においても、上下凹部付き樹脂
チップ５１，５３の基本的な構成は図１における上下凹
部付き樹脂チップ３１，４１と同様であり、対応する構
成部分には同符号を付して説明し、重複した説明は省略
する。
【００２９】一方、本実施形態においては、上凹部付き
樹脂チップ５１の引き出し口対応部３９ａ，３９ｂと、
下凹部付き樹脂チップ５３の引き出し口対応部４５ａ，
４５ｂとは、シールド電線Ｗ１の引き出し口として外方
へ漸次拡大するように、双方併せてテーパー状に形成さ
れている。
【００３０】従って、図６のように、シールド電線Ｗ１
が振れた場合でも、シールド電線Ｗ１は引き出し口（３
９ｂ，４９ｂ）に面接触してエッジ効果を低減させるこ
とができ、シールド電線Ｗ１の溶着処理部３３での保持
力や樹脂チップ５１，５３に対する屈曲性を向上させる
ことができる。
【００３１】尚、上記各実施形態においては、上凹部付
き樹脂チップ３１、５１に第１の凹部３５ａ，３５ｂ、
第２の凹部３７ａ，３７ｂを環状に形成したが、下凹部
付き樹脂チップ４１、５３側あるいは双方に第１，第２
の凹部３５ａ，３５ｂ，３７ａ，３７ｂを環状に形成す
ることができる。
【００３２】また、各実施形態において、下凹部付き樹
脂チップ４１、５３の第２の凹部４７ａ，４７ｂは省略
することも可能である。同様に、第１，第２の凹部３５
ａ，３５ｂ，３７ａ，３７ｂを下凹部付き樹脂チップ４
１、５３に設ける場合には、上凹部付き樹脂チップ３
１、５１に凹部を設けないようにすることも可能であ
る。
【００３３】更に、上下凹部付き樹脂チップ３１，５
１、４１、５３のいずれかに第１の凹部３５ａ，３５ｂ
を設け、他方に第２の凹部３７ａ，３７ｂを分けて設け
るようにすることも可能である。
【００３４】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、、シールド電
線の除去された被覆部を前記第１の凹部に収容させると
共に、前記接地線の除去された被覆部を前記第２の凹部
に収容させるので、接地線、シールド電線のいずれも除
去された被覆部が樹脂チップ外へはみ出すのを大きく抑
制することができ、接地線及びシールド線のはみ出した
被覆部の熱による接地線、シールド電線の破損を抑制す
ることができる。このため、樹脂チップ外において、導
体線部の露出が抑制され、絶縁効果の低下、導体線部の
切れを招くことなく、シールド電線、接地線の屈曲性も
維持することができる。また、溶融除去された被覆部を
第１の凹部、第２の凹部内にスムーズに収容することが
できるため、溶着時間の短縮を図ることができ、作業工
数を削減することができる。
【００３５】請求項２の発明によれば、シールド電線の
除去された被覆部を前記第１の凹部に収容させると共
に、前記接地線の除去された被覆部を前記第２の凹部に
収容させるので、接地線、シールド電線のいずれも除去
された被覆部が樹脂チップ外へはみ出すのを大きく抑制
することができ、接地線及びシールド電線のはみ出した
被覆部の熱による接地線、シールド電線の破損を抑制す
ることができる。このため、樹脂チップ外において、導
体線部の露出が抑制され、絶縁効果の低下、導体線部の
切れを招くことなく、シールド電線、接地線の屈曲性も
維持することができる。また、溶融除去された被覆部を
第１の凹部、第２の凹部内にスムーズに収容することが
できるため、溶着時間の短縮を図ることができ、作業工
数を削減することができる。
【００３６】請求項３の発明によれば、請求項２の発明
の効果に加え、第１の凹部と第２の凹部とが環状に形成
されているため、第１の凹部内から第２の凹部側へ溶融
した被覆部が若干流れ込み、あるいは逆に、第２の凹部
から第１の凹部内へ溶融した被覆部が若干流れ込むこと
もでき、より円滑に収容することができる。
【００３７】請求項４の発明によれば、請求項３の発明
の効果に加え、溶融した被覆部を、より円滑に収容する
ことができる。
【００３８】請求項５の発明によれば、請求項２〜４の
何れかの発明の効果に加え、シールド電線が振れた場合
でも、シールド電線は引き出し口に面接触してエッジ効
果を低減させることができ、シールド電線の保持力や樹
脂チップに対する屈曲性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係り、（ａ）は上凹部付
き樹脂チップの下面を上側にした状態の斜視図、（ｂ）
は下凹部付き樹脂チップの斜視図である。
【図２】上下凹部付き樹脂チップによって密封した状態
の斜視図である。
【図３】図２のＤ−Ｄ矢視における断面図である。
【図４】図２におけるＥ−Ｅ矢視における断面図であ
る。
【図５】他の実施形態に係り、（ａ）は上凹部付き樹脂
チップの下面を上側にした状態の斜視図、（ｂ）は同断
面図、（ｃ）は下凹部付き樹脂チップの斜視図である。
【図６】上下凹部付き樹脂チップによって密封した状態
の作用説明図である。
【図７】従来例に係り、（ａ）は第１の工程を示す斜視
図、（ｂ）は成形後の斜視図である。
【図８】問題点の断面説明図である。
【符号の説明】
３１，５１ 上凹部付き樹脂チップ ４１，５３ 下凹部付き樹脂チップ ７，９ 樹脂製の被覆部 １３ 編組線（導体線部） １５ 芯線（導体線部） ３５ａ，３５ｂ 第１の凹部 ３７ａ，３７ｂ，４７ａ，４７ｂ 第２の凹部 ３９ａ，３９ｂ，４５ａ，４５ｂ 引き出し口対応部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 導体線部の外周を樹脂製の被覆部によっ
    て被覆したシールド電線及び接地線の接続箇所を樹脂チ
    ップで挟む第１の工程と、前記接続箇所の被覆部を加熱
    及び加圧により除去すると共に前記樹脂チップ相互を溶
    着させて前記接続箇所を密封する第２の工程とからなる
    被覆電線の接合方法であって、 前記第１の工程で用いる両樹脂チップの少なくとも一方
    に、前記接続箇所の側部に位置する第１の凹部を予め設
    け、同両樹脂チップの少なくとも一方又は他方に、前記
    接続箇所の側部に位置する第２の凹部を予め設け、 前記第２の工程で、前記シールド電線の除去された被覆
    部を前記第１の凹部に収容させると共に、前記接地線の
    除去された被覆部を前記第２の凹部に収容させることを
    特徴とする被覆電線の接合方法。
  2. 【請求項２】 導体線部の外周を樹脂製の被覆部によっ
    て被覆したシールド電線及び接地線の接続箇所を樹脂チ
    ップで挟む第１の工程と、前記接続箇所の被覆部を加熱
    及び加圧により除去すると共に前記樹脂チップ相互を溶
    着させて前記接続箇所を密封する第２の工程とからなる
    被覆電線の接合方法に用いられ、 前記両樹脂チップの少なくとも一方に、前記接続箇所の
    側部に位置して前記シールド電線の除去された被覆部を
    収容する第１の凹部を設け、同両樹脂チップの少なくと
    も一方又は他方に、前記接続箇所の側部に位置して前記
    接地線の除去された被覆部を収容する第２の凹部を設け
    たことを特徴とする凹部付き樹脂チップ。
  3. 【請求項３】 請求項２記載の凹部付き樹脂チップであ
    って、 前記一方の樹脂チップに、前記第１，第２の凹部が前記
    接続箇所を囲むように環状に連続形成されていることを
    特徴とする凹部付き樹脂チップ。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の凹部付き樹脂チップであ
    って、 前記他方の樹脂チップに、前記第２の凹部が設けられて
    いることを特徴とする凹部付き樹脂チップ。
  5. 【請求項５】 導体線部の外周を樹脂製の被覆部によっ
    て被覆したシールド電線及び接地線の接続箇所を両樹脂
    チップで挟む第１の工程と、前記接続箇所の被覆部を加
    熱及び加圧により除去すると共に前記両樹脂チップ相互
    を溶着させて前記接続箇所を密封する第２の工程とから
    なる被覆電線の接合方法に用いられ、 前記両樹脂チップで形成される前記シールド電線の引き
    出し口を、外方へ漸次拡大させたことを特徴とする凹部
    付き樹脂チップ。
JP17714199A 1999-06-23 1999-06-23 被覆電線の接合方法、凹部付き樹脂チップ Expired - Fee Related JP3683746B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17714199A JP3683746B2 (ja) 1999-06-23 1999-06-23 被覆電線の接合方法、凹部付き樹脂チップ
DE10030117A DE10030117B4 (de) 1999-06-23 2000-06-20 Verbindungsverfahren für ummantelte Leitung und bei dem Verfahren verwendete ausgenommene Harzspitzen
GB0015134A GB2351396B (en) 1999-06-23 2000-06-20 Method of connecting covered wires and recessed tip for use in the method
US09/575,676 US6598293B1 (en) 1999-06-23 2000-06-22 Connecting method of covered wire
US10/345,460 US6844499B2 (en) 1999-06-23 2003-01-16 Recessed resin tips used in a connecting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17714199A JP3683746B2 (ja) 1999-06-23 1999-06-23 被覆電線の接合方法、凹部付き樹脂チップ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001006767A true JP2001006767A (ja) 2001-01-12
JP3683746B2 JP3683746B2 (ja) 2005-08-17

Family

ID=16025910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17714199A Expired - Fee Related JP3683746B2 (ja) 1999-06-23 1999-06-23 被覆電線の接合方法、凹部付き樹脂チップ

Country Status (4)

Country Link
US (2) US6598293B1 (ja)
JP (1) JP3683746B2 (ja)
DE (1) DE10030117B4 (ja)
GB (1) GB2351396B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6881897B2 (en) 2003-07-10 2005-04-19 Yazaki Corporation Shielding structure of shielding electric wire
US6984787B2 (en) 2003-07-11 2006-01-10 Yazaki Corporation Shield-processing structure of shielded cable
JP2010108668A (ja) * 2008-10-29 2010-05-13 Yazaki Corp シールド電線のシールド処理構造

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3901426B2 (ja) * 2000-05-01 2007-04-04 矢崎総業株式会社 被覆電線の接続構造
US6831230B2 (en) * 2001-11-28 2004-12-14 Yazaki Corporation Shield processing structure for flat shielded cable and method of shield processing thereof
DE10326182B4 (de) * 2002-06-10 2007-06-06 Yazaki Corp. Verfahren zur Herstellung einer Erdungsanordnung und einer Erdungsanordnung an einem abgeschirmten Flachkabel
DE102008050000A1 (de) * 2008-09-30 2010-04-01 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum gleichzeitigen mechanischen und elektrischen Verbinden von zwei Teilen
USD659589S1 (en) * 2011-06-18 2012-05-15 Dunn Scott E Circular display device for a cord
USD666938S1 (en) 2012-01-19 2012-09-11 Scott Eben Dunn Ribbon display holder for a cord
USD688975S1 (en) 2012-01-19 2013-09-03 Scott Eben Dunn Cross display holder for a cord
USD666124S1 (en) 2012-01-19 2012-08-28 Scott Eben Dunn Star display holder for a cord
USD667751S1 (en) 2012-01-19 2012-09-25 Scott Eben Dunn Gem display holder for a cord
USD670598S1 (en) 2012-01-19 2012-11-13 Scott Eben Dunn Rectangle display holder for a cord
USD688596S1 (en) 2012-01-19 2013-08-27 Scott Eben Dunn Square display holder for a cord
USD666937S1 (en) 2012-01-19 2012-09-11 Scott Eben Dunn Elephant display holder for a cord
USD668995S1 (en) 2012-01-19 2012-10-16 Scott Eben Dunn Pennant display holder for a cord
USD663237S1 (en) 2012-01-19 2012-07-10 Scott Eben Dunn Banner display holder for a cord
USD688595S1 (en) * 2012-01-19 2013-08-27 Scott Eben Dunn Oval display holder for a cord
USD663238S1 (en) 2012-01-19 2012-07-10 Scott Eben Dunn Donkey display holder for a cord
USD666939S1 (en) 2012-01-19 2012-09-11 Scott Eben Dunn Wedge display holder for a cord
USD666940S1 (en) 2012-01-19 2012-09-11 Scott Eben Dunn Circle display holder for a cord
USD666125S1 (en) * 2012-01-19 2012-08-28 Scott Eben Dunn Football display holder for a cord
USD665701S1 (en) 2012-01-19 2012-08-21 Scott Eben Dunn Cross display holder for a cord
USD667337S1 (en) 2012-01-19 2012-09-18 Scott Eben Dunn Flag display holder for a cord
USD670196S1 (en) 2012-01-19 2012-11-06 Scott Eben Dunn Triangle display holder for a cord
USD669392S1 (en) 2012-01-19 2012-10-23 Scott Eben Dunn Rectangle display holder for a cord
USD688594S1 (en) 2012-01-19 2013-08-27 Scott Eben Dunn Cross display holder for a cord
USD693732S1 (en) 2012-08-31 2013-11-19 Scott E. Dunn Flag display holder for a cord
USD693731S1 (en) * 2012-08-31 2013-11-19 Scott E. Dunn Oval display holder for a cord
USD688976S1 (en) 2012-08-31 2013-09-03 Scott E. Dunn Square display holder for a cord
DE102014208112A1 (de) * 2014-04-29 2015-10-29 Knorr-Bremse Gmbh Spulenvorrichtung für eine elektromagnetische Schienenbremse für ein Schienenfahrzeug,magnetische Schienenbremse für ein Schienenfahrzeug und Verfahren zum Montierenzumindest eines Anschlusskabels einer Spule einer elektromagnetischen Schienenbremsefür ein Schienenfahrzeug
DE102014109173B4 (de) * 2014-07-01 2023-06-07 Te Connectivity Germany Gmbh Elektrische Kontakteinrichtung und elektrische Schweißverbindung sowie Verfahren zum Herstellen einer Kontakteinrichtung und zum Einrichten einer Schweißverbindung

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537167C1 (de) * 1985-10-18 1990-05-10 Janisch Erich Kunststoffe Verfahren zur elektrisch isolierenden Umhuellung der Verbindungsstelle zwischen elektrisch leitenden Elementen,Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens sowie Umhuellungsmaterial zur Verwendung bei diesem Verfahren
JP3110954B2 (ja) * 1994-04-01 2000-11-20 矢崎総業株式会社 被覆電線の接合方法及び被覆電線の接合構造
US5584122A (en) * 1994-04-01 1996-12-17 Yazaki Corporation Waterproof connection method for covered wire with resin encapsulation
JP3231242B2 (ja) * 1996-06-04 2001-11-19 矢崎総業株式会社 被覆電線の接合構造
JP3311604B2 (ja) * 1996-06-04 2002-08-05 矢崎総業株式会社 被覆電線の接合構造
CN1067492C (zh) * 1996-10-01 2001-06-20 矢崎总业株式会社 被覆线的连接方法与结构
JP3311639B2 (ja) * 1996-10-25 2002-08-05 矢崎総業株式会社 被覆電線の接合構造
JP3435051B2 (ja) * 1998-03-03 2003-08-11 矢崎総業株式会社 被覆電線の接続構造
JP3435036B2 (ja) 1997-08-29 2003-08-11 矢崎総業株式会社 シールド電線の接続構造及び処理方法
JP3435032B2 (ja) * 1997-08-29 2003-08-11 矢崎総業株式会社 シールド電線の接続構造及び処理方法
JPH11128688A (ja) 1997-10-29 1999-05-18 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 排ガス浄化方法
JP3435050B2 (ja) * 1998-03-03 2003-08-11 矢崎総業株式会社 被覆電線の接続構造
JP3394179B2 (ja) * 1998-03-03 2003-04-07 矢崎総業株式会社 被覆電線の接続構造
JP3435052B2 (ja) * 1998-03-03 2003-08-11 矢崎総業株式会社 被覆電線の接続構造
JPH11273757A (ja) * 1998-03-25 1999-10-08 Yazaki Corp 被覆電線の接続構造及び接続方法
JP3472699B2 (ja) * 1998-03-25 2003-12-02 矢崎総業株式会社 被覆電線の接続方法
JP2000102981A (ja) * 1998-09-30 2000-04-11 Yazaki Corp 超音波加振による接合構造
JP3901426B2 (ja) * 2000-05-01 2007-04-04 矢崎総業株式会社 被覆電線の接続構造

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6881897B2 (en) 2003-07-10 2005-04-19 Yazaki Corporation Shielding structure of shielding electric wire
CN1324762C (zh) * 2003-07-10 2007-07-04 矢崎总业株式会社 屏蔽电线的屏蔽结构
US6984787B2 (en) 2003-07-11 2006-01-10 Yazaki Corporation Shield-processing structure of shielded cable
CN1298081C (zh) * 2003-07-11 2007-01-31 矢崎总业株式会社 屏蔽电缆的屏蔽处理结构
JP2010108668A (ja) * 2008-10-29 2010-05-13 Yazaki Corp シールド電線のシールド処理構造

Also Published As

Publication number Publication date
JP3683746B2 (ja) 2005-08-17
GB0015134D0 (en) 2000-08-09
DE10030117A1 (de) 2001-03-15
US6598293B1 (en) 2003-07-29
US6844499B2 (en) 2005-01-18
US20030102145A1 (en) 2003-06-05
GB2351396B (en) 2001-11-14
DE10030117B4 (de) 2007-10-18
GB2351396A (en) 2000-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001006767A (ja) 被覆電線の接合方法、凹部付き樹脂チップ
JP3472699B2 (ja) 被覆電線の接続方法
JPH11250952A (ja) 被覆電線の接続構造
JP3435052B2 (ja) 被覆電線の接続構造
US7030320B2 (en) Water cutoff structure of covered wire
JP3394179B2 (ja) 被覆電線の接続構造
JPH11273757A (ja) 被覆電線の接続構造及び接続方法
JP3435051B2 (ja) 被覆電線の接続構造
JP2017098161A (ja) 平角線の接合方法
US6239373B1 (en) End structure for a shielding wire and method of producing the same
JP3311623B2 (ja) コネクタの電線接続部構造
GB2340674A (en) Simultaneous crimping and ultrasonic soldering
JPH11307216A (ja) シールド電線の接続方法
JPH11317118A (ja) 超電導線の接合方法
JP2013030455A (ja) ワイヤハーネスの製造方法
JP3732657B2 (ja) 被覆電線の接続方法及び接続構造
JP7348221B2 (ja) 編組接続構造における接続方法
JP5435999B2 (ja) シールド電線のシールド処理構造及びシールド処理方法
JP3160202B2 (ja) 被覆電線の接合構造
JP4233405B2 (ja) 被覆電線の止水構造
JPH07335279A (ja) 端子間のリード連結方法及び構造
KR20090025680A (ko) 센서의 전선 연결구조 및 그 연결방법
JP2010108736A (ja) 電線に対する端子の接続構造及び電線に対する端子の接続方法
JP2020010504A (ja) 回転電機のステータ
JPS59215687A (ja) 電力ケ−ブル導体接続方法

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041207

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050113

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050517

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050526

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3683746

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090603

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100603

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110603

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120603

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130603

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees