JP2000297198A - キャップライナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形加工性に優れ、耐熱性および内容物の保
存性に優れ、且つ実用時の開栓を容易にするキャップラ
イナー、特に金属または樹脂製スクリューキャップのパ
ッキング材として好適に使用できるキャップライナーの
提供。 【解決手段】 次の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、および
（ｄ）成分からなるエラストマー組成物よりなるキャッ
プライナーとする。 （ａ）特定の構造の、２種の水添ブロック共重合体混合
物：１００重量部 （ｂ）メルトフローレイトが０．１〜１０ｇ／１０分の
ポリプロピレン系樹脂：１０〜１００重量部 （ｃ）メルトフローレイトが０．１〜２０ｇ／１０分の
ポリエチレン系樹脂：０〜７０重量部 （ｄ）炭化水素油：３０〜１５０重量部

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は成形加工性に優
れ、耐熱性および内容物の保存性に優れ、且つ実用時の
開栓を容易にするキャップライナー、特に金属または樹
脂製スクリューキャップのパッキング材として好適な飲
料用キャップライナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、飲料用キャップのライナー材と
しては、例えば特開平２−５７５６９号公報に記載され
たライナー材が知られている。このライナー材は、水素
添加スチレン-ブタジエンブロック共重合体、流動パラ
フィン、ポリプロピレンよりなる組成物であって、耐熱
性の効果が認められたものの、成形加工性に劣るもので
あった。（溶融粘度のシェアレート依存性が高く、ダイ
スウェルが小さいため、シートまたは棒状に成形する場
合、安定した寸法が得られない。）また、特開平３−１
３４０８５号公報にはエチレン系重合体、水素添加ブロ
ック共重合体エラストマーおよび高級脂肪酸アミドより
なる、保存性に優れ、且つ実用時の開栓性に優れるキャ
ップライナーが提案されている。しかしながら、このキ
ャップライナーは耐熱性に劣るという欠点を有してい
た。さらに、特開平７−７６３６０号公報には水素添加
スチレン-ブタジエンブロック共重合体、流動パラフィ
ン、ポリプロピレン、ポリエチレンよりなる耐熱性およ
び良好な開栓トルクを有するキャップライナー材用組成
物が開示されている。しかしながら、この組成物の耐熱
性は実質不十分であり、９０℃以上での殺菌処理や６０
℃以上に長期間さらされると密封性が低下するという欠
点を有していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
技術課題を背景になされたもので、成形加工性、耐熱
性、および内容物の保存性に優れ、且つ実用時の開栓を
容易にするキャップライナーを提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、（ａ）下
記（ａ−１）および（ａ−２）の水添ブロック共重合体
混合物１００重量部、 （ａ−１）少なくとも２個のビニル芳香族化合物を主体
とする重合体ブロックＡと、少なくとも１個の共役ジエ
ン化合物を主体とする重合体ブロックＢとからなるブロ
ック共重合体を水素添加してなるブロック共重合体で、
数平均分子量が１５００００以上、４０００００以下で
あり、重合体ブロックＡが共重合体の１５〜４０重量％
を構成する水素添加ブロック共重合体：５〜９５重量部 （ａ−２）少なくとも１個のビニル芳香族化合物を主体
とする重合体ブロックＡと、少なくとも１個の共役ジエ
ン化合物を主体とする重合体ブロックＢとからなるブロ
ック共重合体を水素添加してなるブロック共重合体で、
数平均分子量が３００００以上、１４９０００以下であ
り、重合体ブロックＡが共重合体の８〜３５重量％を構
成する水素添加ブロック共重合体：５〜９５重量部 （ｂ）メルトフローレイトが０．１〜１０ｇ／１０分の
ポリプロピレン系樹脂：１０〜１００重量部 （ｃ）メルトフローレイトが０．１〜１０ｇ／２０分の
ポリエチレン系樹脂：０〜７０重量部 （ｄ）炭化水素油：３０〜１５０重量部 （ｅ）高級脂肪酸アミド：（ａ）、（ｂ）、（ｃ）およ
び（ｄ）成分総数量１００重量部に対して０．１〜２．
０重量部 からなるエラストマー組成物からなることを特徴とする
キャップライナーである。

【０００５】以下、本発明に関して詳細に説明する。本
発明の（ａ）成分である水添ブロック共重合体を構成す
るビニル芳香族化合物としては、例えば、スチレン、α
−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−第三ブチルス
チレンなどのうちから１種または２種以上が選択でき、
中でもスチレンが好ましい。

【０００６】また、共役ジエン化合物としては、例えば
ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン、２，
３−ジメチル−１，３−ブタジエンなどのうちから１種
または２種以上が選択でき、中でもブタジエン、イソプ
レン及びこれらの組合わせが好ましい。そして、水素添
加される前の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ックＢは、そのブロックにおけるミクロ構造を任意に選
ぶことができ、例えば、ポリブタジエンブロックの場合
においては、１，２−ビニル結合構造が２０〜５０重量
％、好ましくは２５〜４５重量％であり、ポリイソプレ
ンブロックにおいては１，４−ビニル結合が８０重量％
以上、好ましくは９０重量％以上である。

【０００７】本発明において水添ブロック共重合体は、
（ａ−１）および（ａ−２）の２種類が用いられる。水
添ブロック共重合体（ａ−１）は、数平均分子量が１５
００００以上、４０００００以下、好ましくは１８００
００以上、３５００００以下、さらに好ましくは２００
０００以上、３０００００以下であり、重合体ブロック
Ａが共重合体の１５〜４０重量％、好ましくは２０〜３
５重量％を構成する。

【０００８】水添ブロック共重合体の数平均分子量が１
５００００以下ではエラストマー組成物の強度、耐熱性
が低下し好ましくない。一方、水添ブロック共重合体の
数平均分子量が４０００００を超えるとエラストマー組
成物の成形加工性（流動性）が低下し、また成形品の外
観が悪化するので好ましくない。また、重合体ブロック
Ａが共重合体の１５重量％未満では、エラストマー組成
物の強度、耐熱性が低下するので好ましくない。一方、
重合体ブロックＡが共重合体の４０重量％を超えるとエ
ラストマー組成物の柔軟性が低下し、また成形加工性、
密封性が低下するので好ましくない。

【０００９】水添ブロック共重合体（ａ−２）は、数平
均分子量が３００００以上、１４９０００以下、好まし
くは５００００以上、１２００００以下、さらに好まし
くは６００００以上、９００００以下であり、重合体ブ
ロックＡが共重合体の８〜３５重量％、好ましくは１０
〜３０重量％、さらに好ましくは１５〜２５重量％を構
成する。水添ブロック共重合体の数平均分子量が３００
００以下ではエラストマー組成物の強度、耐熱性が低下
するので好ましくない。一方、水添ブロック共重合体の
数平均分子量が１４９０００を超えると、エラストマー
組成物の成形加工性（流動性）が低下し、また成形品の
外観が悪化するので好ましくない。また、重合体ブロッ
クＡが共重合体の１０重量％未満ではエラストマー組成
物の強度、耐熱性が低下するので好ましくない。一方、
重合体ブロックＡが共重合体の３５重量％を超えるもの
を用いるとエラストマー組成物の柔軟性が低下するので
好ましくない。水添ブロック共重合体（ａ−１）および
（ａ−２）の分子量分布［重量平均分子量（Ｍｗ）と数
平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）］は５以下、
好ましくは２以下、さらに好ましくは１．５以下であ
る。分子量分布が５を超えるとエラストマー組成物の強
度、耐熱性が十分でなく好ましくない。本明細書記載の
分子量および分子量分布は、たとえばＧＰＣ（Ｇｅｌ
Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｒｏｍａｔｏｇｒａｐｙ）法
により測定される。ＧＰＣ分析では標準ポリスチレンで
作成した検量線を用い分子量を計算することができる。

【００１０】本発明で（ａ−１）成分として用いるられ
る水添ブロック共重合体は、少なくとも２個のビニル芳
香族化合物を主体とする重合体ブロックＡと、少なくと
も１個の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
Ｂとからなるブロック共重合体を水素添加してなるブロ
ック共重合体であり、例えばＡ−Ｂ−Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ−
Ａ、Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ等の構造
を有する。

【００１１】また、本発明で（ａ−２）成分として用い
るられる水添ブロック共重合体は、少なくとも１個のビ
ニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡと、少
なくとも１個の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブ
ロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加してな
るブロック共重合体であり、例えばＡ−Ｂ、Ａ−Ｂ−
Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ、Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ
−Ａ−Ｂ等の構造を有する。

【００１２】また、本発明で（ａ−１）または（ａ−
２）成分として用いられる水添ブロック共重合体のビニ
ル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡ、共役ジ
エン化合物を主体とする重合体ブロックＢは、それぞれ
の重合体ブロックにおけるビニル芳香族化合物または共
役ジエン化合物の分布がランダムまたはテーパード（分
子鎖にそってモノマー成分が増加または減少するもの）
または一部ブロック状またはこれらの任意の組み合わせ
であってもよく、また重合体ブロックＡおよびＢがそれ
ぞれ２個以上ある場合は、各重合体ブロックはそれぞれ
が同一構造であってもよく、異なる構造であってもよ
い。本明細書中で使用される「主体とする」という表現
は、該当モノマー単位が重合体ブロックの少なくとも５
０重量％以上、好ましくは７０％以上を占めることを意
味する。

【００１３】水添ブロック共重合体（ａ−１）と水添ブ
ロック共重合体（ａ−２）との配合比率は、水添ブロッ
ク共重合体の全量を１００重量部とした場合、ブロック
共重合体（ａ−１）が５〜９５重量部、ブロック共重合
体（ａ−２）が５〜９５重量部であり、好ましくはブロ
ック共重合体（ａ−１）が３０〜９０重量部、ブロック
共重合体（ａ−２）が１０〜７０重量部、さらに好まし
くはブロック共重合体（ａ−１）が５０〜８０重量部、
ブロック共重合体（ａ−２）が２０〜５０重量部であ
る。ブロック共重合体（ａ−１）が５重量部未満ではエ
ラストマー組成物の強度、耐熱性が低下するので好まし
くない。ブロック共重合体（ａ−１）が９５重量部を超
えるとエラストマー組成物の成形加工性（流動性）が低
下し、また成形品の外観が悪化するので好ましくない。

【００１４】これらのブロック共重合体は上記した構造
を有するものであれば、その製造方法を制限するもので
はなく、例えば、特公昭４０−２３７９８号公報に記載
された方法により、リチウム触媒を用いて不活性溶媒中
で水素添加前のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物
ブロック共重合体を合成することができる。水素添加の
方法としては、例えば、特公昭４２−８７０４号公報、
特公昭４３−６６３６号公報、特開昭６０−２２０１４
７号公報、特開昭６１−３３１３２号公報あるいは特開
昭６２−２０７３０３号公報の方法が挙げられる。その
際の共役ジエン化合物に由来する脂肪族二重結合は、少
なくとも８０％、好ましくは９０％以上が水素添加さ
れ、一方ビニル芳香族化合物の２０％未満、好ましくは
１０％未満が水素添加されるように選択される。上記水
素添加ブロック共重合体の水素添加率については、赤外
線分光分析や核磁気共鳴分析により容易に知ることがで
きる。

【００１５】次に本発明の（ｂ）成分はポリプロピレン
系樹脂である。ポリプロピレン系樹脂としては、プロピ
レン単独重合体またはプロピレンと炭素数２〜８のα−
オレフィンとの共重合体である（以下プロピレン系樹脂
と略記する）。プロピレンと炭素数２〜８のα−オレフ
ィンとの共重合体の場合、共重合体中のα−オレフィン
としてはエチレン、ブテン−１、イソブテン、ペンテン
−１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテ
ン−１等があげられる。また、α−オレフィンの割合は
３０重量％以下のものが用いられる。これらのプロピレ
ン系樹脂は、従来公知の方法で合成することができ、例
えばチーグラー・ナッタ型触媒を用いて合成されるプロ
ピレン単独重合体、またはランダムあるいはブロックの
プロピレンとα−オレフィンとの共重合体があげられ
る。耐熱性、成形性の優れるエラストマー組成物を得る
ためには、ポリオレフィン系樹脂としてはポリプロピレ
ン系樹脂を用いる方が好ましい。

【００１６】これらのポリオレフィン系樹脂のメルトフ
ローレイト（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、２３０℃、２．１
６ｋｇ荷重に従って測定した値。以下ＭＦＲと略記す
る）は０．１〜１０ｇ／１０分、好ましくは０．３〜６
ｇ／１０分である。ＭＦＲが０．１ｇ／１０分未満では
エラストマー組成物の溶融粘度が高く、エラストマー組
成物の成形加工性（流動性）が低下し、また成形品の外
観が悪化するので好ましくない。また、ＭＦＲが１０ｇ
／１０分を超えるとエラストマー組成物の強度、耐熱性
および成形加工性（押出し成形時のドローダウンやダイ
スウェルの低下）が低下するので好ましくない。

【００１７】本発明における成分（ｂ）のポリプロピレ
ン系樹脂の配合量は、水素添加ブロック共重合体１００
重量部に対し、１０〜１００重量部、好ましくは１５〜
６０重量部、さらに好ましくは２０〜４０重量部であ
る。ポリオレフィン系樹脂の配合量が１０重量部未満で
は、エラストマー組成物の耐熱性、成形加工性（流動
性）が低下し、また成形品の外観が悪化するので好まし
くない。ポリプロピレン系樹脂の配合量が１００重量部
を超えるとエラストマー組成物の柔軟性、ライナーの密
封性が低下するので好ましくない。

【００１８】本発明に於ける成分（ｃ）はポリエチレン
系樹脂であり、具体的にはエチレンの単独重合体および
／またはエチレンとα−オレフィンとの共重合体であ
る。プロピレンと炭素数２〜８のα−オレフィンとの共
重合体の場合、共重合体中のα−オレフィンとしてはエ
チレン、ブテン−１、イソブテン、ペンテン−１、ヘキ
セン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１等が
あげられる。また、α−オレフィンの割合は３０重量％
以下のものが用いられる。

【００１９】これらのポリエチレン系樹脂のＭＦＲは
０．１〜２０ｇ／１０分、好ましくは３〜１５ｇ／１０
分である。ＭＦＲが０．１ｇ／１０分未満ではエラスト
マー組成物の溶融粘度が高く、エラストマー組成物の成
形加工性（流動性）が低下し、また成形品の外観が悪化
するので好ましくない。また、ＭＦＲが２０ｇ／１０分
を超えるとエラストマー組成物の強度、耐熱性および成
形加工性（押出し成形時のドローダウンやダイスウェル
の低下）が低下するので好ましくない。

【００２０】本発明における成分（ｃ）のポリエチレン
系樹脂の配合量は、水素添加ブロック共重合体１００重
量部に対し、０〜７０重量部、好ましくは５〜５０重量
部、さらに好ましくは１０〜４５重量部である。ポリエ
チレン系樹脂の配合量が７０重量部を超えるとエラスト
マー組成物の耐熱性、ライナーの密封性が低下するので
好ましくない。

【００２１】本発明における成分（ｄ）は炭化水素油で
あり、得られる組成物の柔軟性、加工性を改良する効果
を有しており、非芳香族系の鉱物油または液状もしくは
低分子量の合成軟化剤が適している。非芳香族系の鉱物
油としては一般に知られているパラフィン系オイルおよ
びナフテン系オイルを使用することができるが、なかで
も芳香族環成分が１０重量％以下のパラフィン系オイル
が好ましい。炭化水素油の配合量は、水素添加ブロック
共重合体１００重量部に対し、３０〜１５０重量部、好
ましくは４０〜１２０重量部、さらに好ましくは５０〜
９０重量部である。炭化水素油の配合量が１５０重量部
を超えるとエラストマー組成物の耐熱性が低下し、また
ライナー材からのオイルの移行が起こるので好ましくな
い。

【００２２】さらに本発明における組成物は必要に応じ
て無機充填剤、安定剤、滑剤、着色剤、シリコンオイ
ル、難燃剤等を添加しても良い。無機充填剤としては、
例えば炭酸カルシウム、タルク、水酸化マグネシウム、
マイカ、硫酸バリウム、けい酸（ホワイトカーボン）、
酸化チタン、カーボンブラック等が挙げられる。安定剤
としてはヒンダードフェノール系酸化防止剤、りん系熱
安定剤、ヒンダードアミン系光安定剤、ベンゾトリアゾ
ール系ＵＶ吸収剤等が挙げられる。

【００２３】また、本発明における組成物には開栓時の
トルクを低下させるため、滑剤を添加することができる
が、好ましい例としては、高級脂肪酸アミド、ステアリ
ン酸、ステアリン酸エステル、ステアリン酸の金属塩等
が挙げられるがなかでも高級脂肪酸アミドが好ましい。
かかる高級脂肪酸アミドとしてはオレイン酸アミド、エ
ルカ酸アミド、ステアリン酸アミド、パルミチン酸アミ
ド、ラウリル酸アミド、ベヘン酸アミド、メチレンビス
ステアリルアミド、エチレンビスステアリルアミド、エ
チレンビスオレイルアミド、エチレンビスラウリルアミ
ド、ステアリルオレイルアミド、Ｎ−ステアリルエルカ
アミド、Ｎ−オレイルパルミトアミド等が挙げられる。

【００２４】高級脂肪酸アミドを添加する場合、添加量
としては（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）成分総数
量１００重量部に対して０．１〜３．０重量部、好まし
くは０．２〜１．０重量部である。高級脂肪酸アミドの
添加量が０．１重量部未満ではキャップ開栓時のトルク
が高くなり好ましくない。一方、高級脂肪酸アミドの添
加量が３．０重量部を越えると、高級脂肪酸アミドのブ
リードが起こり、また密封性も低下するので好ましくな
い。

【００２５】一般に、本発明におけるエラストマー組成
物を製造する方法としては、重合体成分をブレンドする
為に従来技術で知られているいかなる方法を使用しても
良い。最も均質なブレンド物を得るためには、通常使わ
れているミキシングロール、ニーダー、バンバリーミキ
サーおよび押出機のような各種の混練機を使用して溶融
混練する方法が望ましい。溶融混練する前に、これらの
配合物をヘンシェルミキサー、タンブラー、リボンブレ
ンダーのような混合機を用いて予めドライブレンドし、
該混合物を溶融混練することにより均質なエラストマー
組成物が得られる。キャップライナーの成形方法として
は、公知のライナー形成方法を用いてキャップシェル内
に密着成形される。ライナー形成法としては、例えば、
樹脂組成物を０．５〜１．０ｍｍ厚みのシートに成形
後、キャップの形状に合った径に打ち抜きキャップ内に
挿入、接着する方法、押出し機にて押出された一定量の
溶融樹脂をキャップの内側へ落とし、冷却下に型押しし
ライナー形状にするインシェルモールド法等が挙げられ
る。また、本発明における組成物は熱安定性に優れるた
め、リサイクルが可能であるという長所を有する。

【００２６】

【発明の実施の形態】実施例および比較例において、各
種の評価方法に用いられた試験法は以下の通りである。 （１）硬さ［−］：ＪＩＳ Ｋ６３０１、Ａタイプ、２
３℃で測定。 （２）引張強さ［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］：ＪＩＳ Ｋ６３０
１、３号ダンベル、試料は２ｍｍ厚のプレスシートを用
いた。 （３）伸び［％］：ＪＩＳ Ｋ６３０１、３号ダンベ
ル、試料は２ｍｍ厚のプレスシートを用いた。 （４）メルトフローレイト（ＭＦＲ）［ｇ／１０分］：
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重に
て測定した。 （５）成形加工性： 組成物を、２８ｍｍφのポリプロ
ピレン製キャップシェル内でインシェルモールド法によ
り成形し、ライナーを形成して、各種試験キャップを作
製した（シリンダー温度Ｃ１：１８０℃、Ｃ２：１９０
℃、Ｃ３：１９０℃、ノズル温度：２００℃）。作製し
た各キャップを目視にて表面状態、形状等の外観を観察
し、良好なものを○、やや不良なものを△、不良なもの
を×とした。 （６）開栓トルク：５００ｃｃのガラスボトルに、４０
０ｃｃの炭酸ガスを満たし、表１に示す組成物よりなる
ライナーを装着したキャップを用いて、トップ・ロード
２７０ｋｇｆ、サイド・トルク８ｋｇｆ−ｃｍで密封し
た。炭酸ガス水は２３℃で同量の水に対し約２．５倍の
体積の炭酸ガスを溶存するものを用いた。この容器を５
℃で３０日間保存後、トルクメーターにて開栓トルクを
測定した。評価は以下のとおり実施した。 ○：トルク１０〜１６ｋｇｆ−ｃｍ △：トルク５ｋｇｆ−ｃｍ以上〜１０ｋｇｆ−ｃｍ未満
または１６ｋｇｆ−ｃｍ超、２０ｋｇｆ−ｃｍ以下 ×：トルク５ｋｇｆ−ｃｍ未満または２０ｋｇｆ−ｃｍ
超 （７）密封、保存性試験：５００ｃｃのガラスボトル
に、４００ｃｃの炭酸ガスを満たし、表１に示す組成物
よりなるライナーを装着したキャップを用いて、トップ
・ロード２７０ｋｇｆ、サイド・トルク８ｋｇｆ−ｃｍ
で密封した。炭酸ガス水は２３℃で同量の水に対し約
２．５倍の体積の炭酸ガスを溶存するものを用いた。こ
のガラス容器を７０℃で３０日間放置後、ガス漏れを検
査した。評価を次のとおり行った。 ○：全てまたは大半が漏れていない。（０／１０〜１／
１０） ×：全てまたは大半が漏れる。（６／１０〜１０／１
０） △：上記の中間。（２／１０〜５／１０） また、実施例および比較例で使用された各成分は以下の
とおりである。

【００２７】成分（ａ−１）−１ Ａ−Ｂ−Ａの構造を有し、数平均分子量２７００００、
分子量分布１．２、結合スチレン量３１重量％、水素添
加前のポリブタジエン部の１，２−ビニル結合量が３８
重量％、ポリブタジエン部の水素添加率９９％のスチレ
ン／ブタジエンブロック共重合体の水素添加ブロック共
重合体を特開昭６０−２２０１４７号公報に記載された
方法により合成した。

【００２８】成分（ａ−１）−２ Ａ−Ｂ−Ａの構造を有し、数平均分子量２９００００、
分子量分布１．２、結合スチレン量２８重量％、水素添
加前のポリイソプレン部の１，４−結合量が９４重量
％、３，４−結合量が６重量％、ポリイソプレン部の水
素添加率９９％のスチレン／イソプレンブロック共重合
体の水素添加ブロック共重合体を特開昭６０−２２０１
４７号公報に記載された方法により合成した。

【００２９】成分（ａ−１）−３ Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａの構造を有し、数平均分子量２１０００
０、分子量分布１．２、結合スチレン量３４重量％、水
素添加前のポリブタジエン部の１，２−ビニル結合量が
３６重量％、ポリブタジエン部の水素添加率９９％のス
チレン／ブタジエンブロック共重合体の水素添加ブロッ
ク共重合体を特開昭６０−２２０１４７号公報に記載さ
れた方法により合成した。

【００３０】成分（ａ−２）−１ Ａ−Ｂ−Ａの構造を有し、数平均分子量９００００、分
子量分布１．１０、結合スチレン量２１重量％、水素添
加前のポリブタジエン部の１，２−ビニル結合量が３８
重量％、ポリブタジエン部の水素添加率９９％のスチレ
ン／ブタジエンブロック共重合体の水素添加ブロック共
重合体を特開昭６０−２２０１４７号公報に記載された
方法により合成した。

【００３１】成分（ａ−２）−２ Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａの構造を有し、数平均分子量６５００
０、分子量分布１．１３、結合スチレン量２０重量％、
水素添加前のポリブタジエン部の１，２−ビニル結合量
が３６重量％、ポリブタジエン部の水素添加率９９％の
スチレン／ブタジエンブロック共重合体の水素添加ブロ
ック共重合体を特開昭６０−２２０１４７号公報に記載
された方法により合成した。

【００３２】成分（ａ−２）−３ Ａ−Ｂ−Ａの構造を有し、数平均分子量５５０００、分
子量分布１．１、結合スチレン量２５重量％、水素添加
前のポリイソプレン部の１，４−結合量が９４重量％、
３，４−結合量が６重量％、ポリイソプレン部の水素添
加率９９％のスチレン／イソプレンブロック共重合体の
水素添加ブロック共重合体を特開昭６０−２２０１４７
号公報に記載された方法により合成した。

【００３３】成分（ａ−２）−４ Ａ−Ｂ−Ａの構造を有し、数平均分子量２５０００、分
子量分布１．１４、結合スチレン量２１重量％、水素添
加前のポリブタジエン部の１，２−ビニル結合量が３８
重量％、ポリブタジエン部の水素添加率９９％のスチレ
ン／ブタジエンブロック共重合体の水素添加ブロック共
重合体を特開昭６０−２２０１４７号公報に記載された
方法により合成した。

【００３４】成分（ａ−２）−５ Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａの構造を有し、数平均分子量７０００
０、分子量分布１．１、結合スチレン量３９重量％、水
素添加前のポリブタジエン部の１，２−ビニル結合量が
３６重量％、ポリブタジエン部の水素添加率９９％のス
チレン／ブタジエンブロック共重合体の水素添加ブロッ
ク共重合体を特開昭６０−２２０１４７号公報に記載さ
れた方法により合成した。

【００３５】成分（ｂ）−１ ＪＰＯ製、ショーアロマーＳＫ７１１（ブロックタイプ
ポリプロピレン）、ＭＦＲ：１ｇ／１０分 成分（ｂ）−２ ＪＰＯ製、ショーアロマーＭＫ５１１（ブロックタイプ
ポリプロピレン）、ＭＦＲ：１５ｇ／１０分 成分（ｃ） ＪＰＯ製、ＬＤＰＥ、Ｌ１８５０Ａ、ＭＦＲ：１２ｇ／
１０分。

【００３６】成分（ｃ） 出光興産製、パラフィン系オイル。ダイアナプロセスオ
イルＰＷ−９０。（動粘度；９０ｃＳｔ）。

【００３７】

【実施例１〜１０】水添ブロック共重合体として（ａ−
１）−１〜３、（ａ−２）−１〜３を用い、ポリプロピ
レン系樹脂として（ｂ）−１を用い、ポリエチレン系樹
脂として（ｃ）−１を用い、炭化水素油として（ｄ）を
用い表１、表２、表３に示した各割合にてヘンシェルミ
キサーでブレンドした後、４５ｍｍ径の同方向二軸押出
機にて２２０℃の条件で溶融混練しエラストマー組成物
のペレットを得た。これを上記試験法にて評価し結果を
表１、表２、表３に示した。この結果より、本発明のエ
ラストマー組成物よりなるキャップライナーは耐熱性、
密封性に優れ、また開閉性や加工性も良好であることが
明らかである。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】

【表３】

【００４１】

【比較例１〜１０】水添ブロック共重合体として（ａ−
１）−１、（ａ−２）−１、４、５を用い、ポリオレフ
ィン系樹脂として（ｂ）−１、２を用い、炭化水素油と
して（ｃ）を用い表４、表５、表６に示した各割合に
て、実施例１〜１０の方法と同様に混練し評価した。結
果を表４、表５、表６に示した。この結果から本発明の
範囲外の組成物はいずれかの性能、または加工性が劣る
ことが明らかである。

【００４２】

【表４】

【００４３】

【表５】

【００４４】

【表６】

【００４５】

【発明の効果】本発明によって得られるエラストマー組
成物製のキャップライナーは、成形加工性に優れ、耐熱
性および内容物の保存性に優れ、且つ実用時の開栓を容
易にするキャップライナー、特に金属または樹脂製スク
リューキャップのパッキング材としての飲料用キャップ
ライナーに好適に使用できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 91:00 23:10 23:04） (Ｃ０８Ｌ 53/02 23:10 23:04） Ｆターム(参考） 4F071 AA15 AA15X AA20 AA20X AA21X AA71 AA75 AA81 AC12 AE11 AH05 BA01 BC01 BC07 4J002 AE05W BB054 BB143 BB153 BP01X EP016 EP026 FD176 GG01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）下記（ａ−１）および（ａ−２）
   の水添ブロック共重合体混合物１００重量部、 （ａ−１）少なくとも２個のビニル芳香族化合物を主体
   とする重合体ブロックＡと、少なくとも１個の共役ジエ
   ン化合物を主体とする重合体ブロックＢとからなるブロ
   ック共重合体を水素添加してなるブロック共重合体で、
   数平均分子量が１５００００以上、４０００００以下で
   あり、重合体ブロックＡが共重合体の１５〜４０重量％
   を構成する水素添加ブロック共重合体：５〜９５重量部 （ａ−２）少なくとも１個のビニル芳香族化合物を主体
   とする重合体ブロックＡと、少なくとも１個の共役ジエ
   ン化合物を主体とする重合体ブロックＢとからなるブロ
   ック共重合体を水素添加してなるブロック共重合体で、
   数平均分子量が３００００以上、１４９０００以下であ
   り、重合体ブロックＡが共重合体の８〜３５重量％を構
   成する水素添加ブロック共重合体：５〜９５重量部 （ｂ）メルトフローレイトが０．１〜１０ｇ／１０分の
   ポリプロピレン系樹脂：１０〜１００重量部 （ｃ）メルトフローレイトが０．１〜２０ｇ／１０分の
   ポリエチレン系樹脂：０〜７０重量部 （ｄ）炭化水素油：３０〜１５０重量部からなるエラス
   トマー組成物からなることを特徴とするキャップライナ
   ー。
2. 【請求項２】 ビニル芳香族化合物がスチレンであり、
   共役ジエン化合物がブタジエンまたはイソプレンもしく
   はそれらの組み合わせであることを特徴とする請求項１
   記載のキャップライナー。
3. 【請求項３】 炭化水素油が非芳香族系のパラフィン油
   であることを特徴とする請求項１項記載のキャップライ
   ナー。
4. 【請求項４】 エラストマー組成物が、高級脂肪酸アミ
   ドを（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）成分総数量１
   ００重量部に対して０．１〜３．０重量部含有すること
   を特徴とする請求項１項記載のキャップライナー。