JP2000281404A - セメント混和材及びセメント組成物 - Google Patents
セメント混和材及びセメント組成物Info
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- JP2000281404A JP2000281404A JP9479199A JP9479199A JP2000281404A JP 2000281404 A JP2000281404 A JP 2000281404A JP 9479199 A JP9479199 A JP 9479199A JP 9479199 A JP9479199 A JP 9479199A JP 2000281404 A JP2000281404 A JP 2000281404A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 建築物や土木構造物やコンクリート二次製品
を製造するにあたり、フライアッシュの低初期強度とい
う欠点を克服して、使用するセメントにフライアッシュ
を積極的に配合できるように改良されたセメント混和材
及びセメント組成物を提供する。 【構成】 フライアッシュ、トリアルカノールアミン及
びフライアッシュ１００重量部に対して０.0５〜０．５
重量部のジエチレングリコールを含有してなるセメント
混和材或いはセメントとジエチレングリコールとトリア
ルカノールアミンを含有するセメント混和材であり、更
にセメント、フライアッシュ、トリアルカノールアミン
及びジエチレングリコールを含有してなるセメント組成
物である。
を製造するにあたり、フライアッシュの低初期強度とい
う欠点を克服して、使用するセメントにフライアッシュ
を積極的に配合できるように改良されたセメント混和材
及びセメント組成物を提供する。 【構成】 フライアッシュ、トリアルカノールアミン及
びフライアッシュ１００重量部に対して０.0５〜０．５
重量部のジエチレングリコールを含有してなるセメント
混和材或いはセメントとジエチレングリコールとトリア
ルカノールアミンを含有するセメント混和材であり、更
にセメント、フライアッシュ、トリアルカノールアミン
及びジエチレングリコールを含有してなるセメント組成
物である。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は土木建築構造物やコ
ンクリート二次製品を、フライアッシュを配合して製造
する場合に、材令２８日程度までの初期強度が低いとい
う欠点を克服して、セメントにフライアッシュを積極的
に配合できるセメント混和材及びセメント組成物に関す
る。
ンクリート二次製品を、フライアッシュを配合して製造
する場合に、材令２８日程度までの初期強度が低いとい
う欠点を克服して、セメントにフライアッシュを積極的
に配合できるセメント混和材及びセメント組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、フライアッシュを含有するセメン
ト組成物は下記の長所を有するためダムのマスコンクリ
ートをはじめ、建築構築用材料として使用されている。 フライアッシュのポゾラン反応によって緻密で強固
な硬化体を形成するため、一般のポルトランドセメント
に比してその硬化体の長期強度が大きい。 セメントの主成分である酸化カルシウムが絶対的に
少なくなるため、水和反応による発熱が減少すると共に
乾燥収縮量が小さい。 フライアッシュ粒子が真球状であるため、未だ固ま
らないコンクリートであるフレッシュコンクリートの流
動性が増加し、ワーカビリティが向上する。 安価である。
ト組成物は下記の長所を有するためダムのマスコンクリ
ートをはじめ、建築構築用材料として使用されている。 フライアッシュのポゾラン反応によって緻密で強固
な硬化体を形成するため、一般のポルトランドセメント
に比してその硬化体の長期強度が大きい。 セメントの主成分である酸化カルシウムが絶対的に
少なくなるため、水和反応による発熱が減少すると共に
乾燥収縮量が小さい。 フライアッシュ粒子が真球状であるため、未だ固ま
らないコンクリートであるフレッシュコンクリートの流
動性が増加し、ワーカビリティが向上する。 安価である。
【０００３】一方、石炭火力発電の際に副生するフライ
アッシュの一部は、セメント原料やコンクリート用混和
材などとして利用されるが残りは埋め立て処理されてい
る。ところが、埋め立て規制等により埋め立て処理場の
確保が困難になりつつある。
アッシュの一部は、セメント原料やコンクリート用混和
材などとして利用されるが残りは埋め立て処理されてい
る。ところが、埋め立て規制等により埋め立て処理場の
確保が困難になりつつある。
【０００４】近年、産業廃棄物の再生利用及び生活環境
の保全が叫ばれる中で、フライアッシュの処理問題が深
刻になりつつあることから、セメント混和材及びセメン
ト組成物としての再利用が一層求められている。
の保全が叫ばれる中で、フライアッシュの処理問題が深
刻になりつつあることから、セメント混和材及びセメン
ト組成物としての再利用が一層求められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フライ
アッシュをセメントに混合すると、混合したセメント組
成物の材令２８日までの初期強度を低下させるという問
題があった。多くの場合、材令２８日強度をコンクリー
トの設計基準とするので、フライアッシュ含有セメント
は、材令２８日の強度低下のない高炉スラグ等を混合し
た他の混合セメント及び普通セメントなどに比して不利
であった。
アッシュをセメントに混合すると、混合したセメント組
成物の材令２８日までの初期強度を低下させるという問
題があった。多くの場合、材令２８日強度をコンクリー
トの設計基準とするので、フライアッシュ含有セメント
は、材令２８日の強度低下のない高炉スラグ等を混合し
た他の混合セメント及び普通セメントなどに比して不利
であった。
【０００６】そのためフライアッシュ含有セメントの用
途が限られ、セメント混和材として充分な長所を有しな
がらその利用が妨げられ、国内の全セメント出荷量に占
める割合は極めてわずかである。そこで、フライアッシ
ュを混合しても、材令２８日以前の、好ましくは材令７
日より早い材令での強度発現を増進する技術が求められ
ていた。
途が限られ、セメント混和材として充分な長所を有しな
がらその利用が妨げられ、国内の全セメント出荷量に占
める割合は極めてわずかである。そこで、フライアッシ
ュを混合しても、材令２８日以前の、好ましくは材令７
日より早い材令での強度発現を増進する技術が求められ
ていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的とし、その構成は、フライアッシュ、ト
リアルカノールアミン及びフライアッシュ１００重量部
に対して０.0５〜０．５重量部のジエチレングリコール
を含有してなるセメント混和材であり、更にセメント、
フライアッシュ、トリアルカノールアミン及びジエチレ
ングリコールを含有してなるセメント組成物である。
することを目的とし、その構成は、フライアッシュ、ト
リアルカノールアミン及びフライアッシュ１００重量部
に対して０.0５〜０．５重量部のジエチレングリコール
を含有してなるセメント混和材であり、更にセメント、
フライアッシュ、トリアルカノールアミン及びジエチレ
ングリコールを含有してなるセメント組成物である。
【０００８】本発明者らは、フライアッシュに少量のト
リアルカノールアミンを添加することにより、長期強度
に悪影響を与えることなく初期強度を顕著に改良できる
事実を見出した。更に、粉砕助剤として使用されている
ジエチレングリコールを併用することにより、フライア
ッシュとトリアルカノールアミンを含有するセメントの
初期強度が顕著に向上する事実を見出して完成したもの
である。
リアルカノールアミンを添加することにより、長期強度
に悪影響を与えることなく初期強度を顕著に改良できる
事実を見出した。更に、粉砕助剤として使用されている
ジエチレングリコールを併用することにより、フライア
ッシュとトリアルカノールアミンを含有するセメントの
初期強度が顕著に向上する事実を見出して完成したもの
である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明で使用するフライアッシュ
は石炭火力発電所等から発生する石炭灰で、そのブレー
ン比表面積は１０００〜１００００ｃｍ2 ／ｇ、好まし
くは２０００〜６０００ｃｍ2 ／ｇ、より好ましくは２
０００〜４０００ｃｍ2 ／ｇにして使用する。１０００
ｃｍ2 ／ｇ未満ではセメントとの均一な混合が困難にな
り、長期強度の発現に関わるポゾラン活性が効果的に生
かされないおそれがある。また１００００ｃｍ2 ／ｇを
超えると過大に連行された空気量を適正値に調整するた
めに添加するＡＥ助剤量が増加するため好ましくない。
は石炭火力発電所等から発生する石炭灰で、そのブレー
ン比表面積は１０００〜１００００ｃｍ2 ／ｇ、好まし
くは２０００〜６０００ｃｍ2 ／ｇ、より好ましくは２
０００〜４０００ｃｍ2 ／ｇにして使用する。１０００
ｃｍ2 ／ｇ未満ではセメントとの均一な混合が困難にな
り、長期強度の発現に関わるポゾラン活性が効果的に生
かされないおそれがある。また１００００ｃｍ2 ／ｇを
超えると過大に連行された空気量を適正値に調整するた
めに添加するＡＥ助剤量が増加するため好ましくない。
【００１０】フライアッシュの使用量は特に限定される
ものではないが、２８日強度をフライアッシュ無添加の
場合より大きくするためには、セメントとフライアッシ
ュの合計１００重量部中、３０重量部以下、好ましくは
２５重量部以下である。
ものではないが、２８日強度をフライアッシュ無添加の
場合より大きくするためには、セメントとフライアッシ
ュの合計１００重量部中、３０重量部以下、好ましくは
２５重量部以下である。
【００１１】本発明で使用するトリアルカノールアミン
としてはトリイソプロパノールアミン（ＴＩＰＡとす
る）、N,N-ビス−（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−（２
−ヒドロキシプロピル）−アミン（ＢＨＥＨＰＡとす
る）、N,N',N'-テトラ（２−ヒドロキシプロピル）−エ
チレンジアミン（ＴＨＰＥＤとする）及びトリス−（２
−ヒドロキシブチル）アミン（ＴＨＢＡとする）等を挙
げることができる。
としてはトリイソプロパノールアミン（ＴＩＰＡとす
る）、N,N-ビス−（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−（２
−ヒドロキシプロピル）−アミン（ＢＨＥＨＰＡとす
る）、N,N',N'-テトラ（２−ヒドロキシプロピル）−エ
チレンジアミン（ＴＨＰＥＤとする）及びトリス−（２
−ヒドロキシブチル）アミン（ＴＨＢＡとする）等を挙
げることができる。
【００１２】トリアルカノールアミンの使用量はフライ
アッシュ１００重量部に対し０.0５〜0.５重量部、好ま
しくは0.２〜0.４重量部である。０.0５重量部未満では
充分な初期強度増進効果を示さないおそれがあり、０．
５重量部を超えるとモルタル又はコンクリートの流動性
を増加させ、過度の空気を連行しがちである。
アッシュ１００重量部に対し０.0５〜0.５重量部、好ま
しくは0.２〜0.４重量部である。０.0５重量部未満では
充分な初期強度増進効果を示さないおそれがあり、０．
５重量部を超えるとモルタル又はコンクリートの流動性
を増加させ、過度の空気を連行しがちである。
【００１３】本発明においては、初期強度増進の面から
ジエチレングリコールを併用する。ジエチレングリコー
ルはトリアルカノールアミンと併用することにより、セ
メントにフライアッシュを配合することによる強度発現
の遅延を回復する効果を有する。ジエチレングリコール
の使用量はフライアッシュ１００重量部に対して０.0５
〜０.5重量部、好ましくは０．１〜０．４重量部であ
る。０.0５重量部未満では初期強度の改善効果が充分で
なく、０．５重量部を超える量を使用しても初期強度の
増進効果が頭打ちとなる。更に粉砕助剤として使用する
場合には粉砕性の低下、粉体の安息角の著しい減少によ
るベルトコンベア等での輸送性の低下、発塵の増加を招
くおそれがある。
ジエチレングリコールを併用する。ジエチレングリコー
ルはトリアルカノールアミンと併用することにより、セ
メントにフライアッシュを配合することによる強度発現
の遅延を回復する効果を有する。ジエチレングリコール
の使用量はフライアッシュ１００重量部に対して０.0５
〜０.5重量部、好ましくは０．１〜０．４重量部であ
る。０.0５重量部未満では初期強度の改善効果が充分で
なく、０．５重量部を超える量を使用しても初期強度の
増進効果が頭打ちとなる。更に粉砕助剤として使用する
場合には粉砕性の低下、粉体の安息角の著しい減少によ
るベルトコンベア等での輸送性の低下、発塵の増加を招
くおそれがある。
【００１４】ジエチレングリコールはセメントクリンカ
ー粉砕時に添加してもよく、セメント、フライアッシュ
と骨材との練混ぜ時に配合して使用してもよい。
ー粉砕時に添加してもよく、セメント、フライアッシュ
と骨材との練混ぜ時に配合して使用してもよい。
【００１５】本発明のセメント混和材は、フライアッシ
ュ、トリアルカノールアミン及びジエチレングリコール
を含有するものである。このセメント混和材の使用量は
セメント１００重量部に対して３０重量部以下が好まし
く、２５重量部以下がより好ましい。
ュ、トリアルカノールアミン及びジエチレングリコール
を含有するものである。このセメント混和材の使用量は
セメント１００重量部に対して３０重量部以下が好まし
く、２５重量部以下がより好ましい。
【００１６】セメントとしては、普通、早強、中庸熱及
び低発熱等の各種ポルトランドセメントが挙げられ、普
通セメントの場合、ＪＩＳで許容される範囲で石灰石等
の各種混合材を含むことも可能である。
び低発熱等の各種ポルトランドセメントが挙げられ、普
通セメントの場合、ＪＩＳで許容される範囲で石灰石等
の各種混合材を含むことも可能である。
【００１７】本発明で使用される骨材は特に制限される
ものではなく、通常使用される細骨材や粗骨材が使用可
能である。骨材の使用量も通常のモルタル又はコンクリ
ートにおいて使用される範囲であれば制限されるもので
はない。
ものではなく、通常使用される細骨材や粗骨材が使用可
能である。骨材の使用量も通常のモルタル又はコンクリ
ートにおいて使用される範囲であれば制限されるもので
はない。
【００１８】各材料の混合方法は、各成分が適切な割合
で混合されていれば特に制限されるものではなく、フラ
イアッシュとトリアルカノールアミンとジエチレングリ
コールを適正に配合したセメント混和材を、セメントに
配合して使用したり、セメント製造時にフライアッシュ
とトリアルカノールアミンとジエチレングリコールを配
合して混合粉砕することも可能であり、モルタル又はコ
ンクリート混練時にフライアッシュとトリアルカノール
アミンとジエチレングリコールを個別に混合することも
可能である。
で混合されていれば特に制限されるものではなく、フラ
イアッシュとトリアルカノールアミンとジエチレングリ
コールを適正に配合したセメント混和材を、セメントに
配合して使用したり、セメント製造時にフライアッシュ
とトリアルカノールアミンとジエチレングリコールを配
合して混合粉砕することも可能であり、モルタル又はコ
ンクリート混練時にフライアッシュとトリアルカノール
アミンとジエチレングリコールを個別に混合することも
可能である。
【００１９】本混和材はセメントとフライアッシュを配
合して使用した場合に、通常低下する初期強度を回復す
る効果を有する。本発明セメント混和材によりフライア
ッシュを配合しないモルタルやコンクリートよりも高い
２８日強度を得ることができる。
合して使用した場合に、通常低下する初期強度を回復す
る効果を有する。本発明セメント混和材によりフライア
ッシュを配合しないモルタルやコンクリートよりも高い
２８日強度を得ることができる。
【００２０】
【実施例】実施例１〜６及び比較例１ フライアッシュ１００重量部と、フライアッシュ１００
重量部に対し、０．３重量部のＴＩＰＡ及び０．３重量
部のジエチレングリコールを配合し、よく混練してセメ
ント混和材を得た。得られたセメント混和材を表１に示
す比率でセメントと混合した混合物１００重量部に、混
練水５０重量部と細骨材３００重量部とを添加してモル
タルを調製し、そのモルタル強さを測定し、その結果を
表１に併記した。
重量部に対し、０．３重量部のＴＩＰＡ及び０．３重量
部のジエチレングリコールを配合し、よく混練してセメ
ント混和材を得た。得られたセメント混和材を表１に示
す比率でセメントと混合した混合物１００重量部に、混
練水５０重量部と細骨材３００重量部とを添加してモル
タルを調製し、そのモルタル強さを測定し、その結果を
表１に併記した。
【００２１】また、比較例１として、フライアッシュ、
トリアルカノールアミン及びジエチレングリコールの何
れも添加しない以外は実施例１〜６と同様にしてモルタ
ルを製造し、その強度を測定し、その結果を表１に併記
した。 ＜使用材料＞ セメント：普通ポルトランドセメント、市販品 細骨材 ：ＪＩＳ セメント強さ試験用標準砂 フライアッシュ：市販のフライアッシュ、ブレーン比表
面積3000ｃｍ2 ／ｇ ＴＩＰＡ：トリイソプロパノールアミン、市販品 ジエチレングリコール：市販品、表中、ＤＥＧと表示 ＜測定方法＞ モルタル強さ：ＪＩＳ Ｒ ５２０１に準拠して測定し
た。
トリアルカノールアミン及びジエチレングリコールの何
れも添加しない以外は実施例１〜６と同様にしてモルタ
ルを製造し、その強度を測定し、その結果を表１に併記
した。 ＜使用材料＞ セメント：普通ポルトランドセメント、市販品 細骨材 ：ＪＩＳ セメント強さ試験用標準砂 フライアッシュ：市販のフライアッシュ、ブレーン比表
面積3000ｃｍ2 ／ｇ ＴＩＰＡ：トリイソプロパノールアミン、市販品 ジエチレングリコール：市販品、表中、ＤＥＧと表示 ＜測定方法＞ モルタル強さ：ＪＩＳ Ｒ ５２０１に準拠して測定し
た。
【００２２】
【表１】 実施例７〜１１及び比較例２ フライアッシュ１００重量部に対し０．３重量部のジエ
チレングリコールと表１に示す量のＴＩＰＡを配合して
よく混合しセメント混和材を得た。このセメント混和材
１０重量部とセメント９０重量部を配合し、モルタル混
練水５０重量部と細骨材３００重量部とを添加してモル
タルを調製し、そのモルタル強さを測定し、その結果を
表２に併記した。比較例２としてジエチレングリコール
及びトリアルカノールアミンを添加しないフライアッシ
ュを用いた以外は実施例７〜１１と同様にして試験を行
い、その結果を表２に併記した。
チレングリコールと表１に示す量のＴＩＰＡを配合して
よく混合しセメント混和材を得た。このセメント混和材
１０重量部とセメント９０重量部を配合し、モルタル混
練水５０重量部と細骨材３００重量部とを添加してモル
タルを調製し、そのモルタル強さを測定し、その結果を
表２に併記した。比較例２としてジエチレングリコール
及びトリアルカノールアミンを添加しないフライアッシ
ュを用いた以外は実施例７〜１１と同様にして試験を行
い、その結果を表２に併記した。
【００２３】
【表２】 実施例１２〜１４及び比較例３ フライアッシュ１００重量部に対し、０．３重量部のＴ
ＩＰＡと表３に示す量のジエチレングリコールを配合
し、よく混練してセメント混和材を得た。このセメント
混和材１０重量部にセメント９０重量部を配合し、モル
タル混練水５０重量部と細骨材３００重量部とを添加し
てモルタルを調製し、そのモルタル強さを測定し、その
結果を表３に併記した。比較例３としてジエチレングリ
コール添加しない以外は実施例１２〜１４と同様にして
試験を行い、その結果を表３に併記した。
ＩＰＡと表３に示す量のジエチレングリコールを配合
し、よく混練してセメント混和材を得た。このセメント
混和材１０重量部にセメント９０重量部を配合し、モル
タル混練水５０重量部と細骨材３００重量部とを添加し
てモルタルを調製し、そのモルタル強さを測定し、その
結果を表３に併記した。比較例３としてジエチレングリ
コール添加しない以外は実施例１２〜１４と同様にして
試験を行い、その結果を表３に併記した。
【００２４】
【表３】 実施例１５〜１７及び比較例４〜５ セメント製造時に、セメントクリンカー１００重量部に
対してジエチレングリコールを０．０３重量部（フライ
アッシュ１００重量部に対して０．３重量部相当）を添
加し、混合粉砕してセメントを製造した。製造したセメ
ント９０重量部とフライアッシュ１０重量部を混合して
混合物を調製した。調製した混合物中のフライアッシュ
１００重量部に対して表４に示した量のＴＩＰＡを溶解
したモルタル混練水を配合した以外は実施例１〜６と同
様にして試験を行った。その結果を表４に示した。
対してジエチレングリコールを０．０３重量部（フライ
アッシュ１００重量部に対して０．３重量部相当）を添
加し、混合粉砕してセメントを製造した。製造したセメ
ント９０重量部とフライアッシュ１０重量部を混合して
混合物を調製した。調製した混合物中のフライアッシュ
１００重量部に対して表４に示した量のＴＩＰＡを溶解
したモルタル混練水を配合した以外は実施例１〜６と同
様にして試験を行った。その結果を表４に示した。
【００２５】なお、使用材料として、セメントクリンカ
ーは普通ポルトランドセメントクリンカーを用いた。
ーは普通ポルトランドセメントクリンカーを用いた。
【００２６】比較例４は、トリアルカノールアミンもフ
ライアッシュも配合しない場合であり、比較例５はフラ
イアッシュを配合し、トリアルカノールアミンを配合し
なかった場合であり、共にこの点以外は実施例１５〜１
７と同様にしてモルタルを製造し、試験を行った。
ライアッシュも配合しない場合であり、比較例５はフラ
イアッシュを配合し、トリアルカノールアミンを配合し
なかった場合であり、共にこの点以外は実施例１５〜１
７と同様にしてモルタルを製造し、試験を行った。
【００２７】
【表４】 実施例１８〜２０及び比較例６ セメント製造時に、セメントクリンカー１００重量部に
対してジエチレングリコールを０.0３重量部（フライア
ッシュ１００重量部に対して０．３重量部に相当）を添
加し、混合粉砕して製造したセメント９０重量部とフラ
イアッシュ１０重量部を混合して混合物を調製した。調
製した混合物に、フライアッシュ１００重量部に対して
０．３重量部の各種のトリアルカノールアミンを溶解し
た混練水を用いた以外は実施例１〜６と同様にして試験
を行い、その結果を表５に示した。
対してジエチレングリコールを０.0３重量部（フライア
ッシュ１００重量部に対して０．３重量部に相当）を添
加し、混合粉砕して製造したセメント９０重量部とフラ
イアッシュ１０重量部を混合して混合物を調製した。調
製した混合物に、フライアッシュ１００重量部に対して
０．３重量部の各種のトリアルカノールアミンを溶解し
た混練水を用いた以外は実施例１〜６と同様にして試験
を行い、その結果を表５に示した。
【００２８】比較例６はトリアルカノールアミンを添加
せず、実施例２２はトリエタノールアミンを用い、実施
例１９はトリイソプロパノールアミンを用い、実施例２
０はＴＥＰＥＤ〔テトラ（ビドロキシプロピル）エチレ
ンジアミン〕を用いた。
せず、実施例２２はトリエタノールアミンを用い、実施
例１９はトリイソプロパノールアミンを用い、実施例２
０はＴＥＰＥＤ〔テトラ（ビドロキシプロピル）エチレ
ンジアミン〕を用いた。
【００２９】
【表５】 ジエチレングリコールのみを添加した場合に比べてトリ
アルカノールアミンを更に添加した場合、全材令にわた
って強度増加を示すが、トリアルカノールアミンの中で
もＴＩＰＡとＴＨＰＥＤが強度増加作用が大きく、経済
性まで考慮した場合にＴＩＰＡを用いるのが最も好まし
い。実施例２１〜２３及び比較例７ セメント製造時に、セメントクリンカー１００重量部に
対して０.0２５重量部のＴＩＰＡ（フライアッシュ１０
０重量部に対して0.２重量部に相当）と０.0２重量部の
ジエチレングリコール（フライアッシュ１００重量部に
対して０．２重量部に相当）を添加し、混合粉砕して製
造したセメント９０重量部に、表６に示すフライアッシ
ュ１０重量部を混合して混合物を調製した。
アルカノールアミンを更に添加した場合、全材令にわた
って強度増加を示すが、トリアルカノールアミンの中で
もＴＩＰＡとＴＨＰＥＤが強度増加作用が大きく、経済
性まで考慮した場合にＴＩＰＡを用いるのが最も好まし
い。実施例２１〜２３及び比較例７ セメント製造時に、セメントクリンカー１００重量部に
対して０.0２５重量部のＴＩＰＡ（フライアッシュ１０
０重量部に対して0.２重量部に相当）と０.0２重量部の
ジエチレングリコール（フライアッシュ１００重量部に
対して０．２重量部に相当）を添加し、混合粉砕して製
造したセメント９０重量部に、表６に示すフライアッシ
ュ１０重量部を混合して混合物を調製した。
【００３０】調製した混合物をセメントとして、水セメ
ント比０．６５、細骨材０．４７、各材料の単位量を水
１６３ｋｇ／ｍ3 、セメント２５１ｋｇ／ｍ3 、細骨材
８８１ｋｇ／ｍ3 及び粗骨材１００５ｋｇ／ｍ3 とした
コンクリート配合を用い、パン型５０リットル強制練り
ミキサーを用いて２分間混練し、フレッシュコンクリー
トの空気量が４．５％前後になるようにＡＥ助剤を添加
してコンクリート試験を行った。得られた結果を表６に
併記した。
ント比０．６５、細骨材０．４７、各材料の単位量を水
１６３ｋｇ／ｍ3 、セメント２５１ｋｇ／ｍ3 、細骨材
８８１ｋｇ／ｍ3 及び粗骨材１００５ｋｇ／ｍ3 とした
コンクリート配合を用い、パン型５０リットル強制練り
ミキサーを用いて２分間混練し、フレッシュコンクリー
トの空気量が４．５％前後になるようにＡＥ助剤を添加
してコンクリート試験を行った。得られた結果を表６に
併記した。
【００３１】なお、比較例７はフライアッシュを配合せ
ず、実施例２１はブレーン比表面積２０００ｃｍ2 ／ｇ
の市販品を用い、実施例２２は実施例２１のフライアッ
シュの粉砕品でブレーン比表面積４０００ｃｍ2 ／ｇの
ものを用い、実施例２３は実施例２１のフライアッシュ
の粉砕品でブレーン比表面積６０００ｃｍ2 ／ｇのもの
を用いた。
ず、実施例２１はブレーン比表面積２０００ｃｍ2 ／ｇ
の市販品を用い、実施例２２は実施例２１のフライアッ
シュの粉砕品でブレーン比表面積４０００ｃｍ2 ／ｇの
ものを用い、実施例２３は実施例２１のフライアッシュ
の粉砕品でブレーン比表面積６０００ｃｍ2 ／ｇのもの
を用いた。
【００３２】
【表６】 フライアッシュを１０重量部添加したセメントの２８日
強度は、フライアッシュ無添加の場合より顕著に低下す
る。しかし、トリアルカノールアミンを添加することに
より２８日強度が増加し、フライアッシュもトリアルカ
ノールアミンも添加しない場合よりも大きい強度を示
す。更に添加するフライアッシュのブレーン比表面積が
大きくなるにしたがい同一の空気量を得るのに必要なＡ
Ｅ助剤量が増加する傾向にあり、ブレーン比表面積６０
００ｃｍ2 ／ｇ以上の場合その傾向は著しくなる。
強度は、フライアッシュ無添加の場合より顕著に低下す
る。しかし、トリアルカノールアミンを添加することに
より２８日強度が増加し、フライアッシュもトリアルカ
ノールアミンも添加しない場合よりも大きい強度を示
す。更に添加するフライアッシュのブレーン比表面積が
大きくなるにしたがい同一の空気量を得るのに必要なＡ
Ｅ助剤量が増加する傾向にあり、ブレーン比表面積６０
００ｃｍ2 ／ｇ以上の場合その傾向は著しくなる。
【００３３】セメント混和材としてクリンカー粉砕時に
トリアルカノールアミンとジエチレングリコールを添加
するとジエチレングリコールとトリアルカノールアミン
の相乗効果によりクリンカーの粉砕が容易に行われた。
更にセメントとトリアルカノールアミンがよく混合して
初期強度発現に有効に作用する。また、通常の原料とし
てのセメントとセメント混和材の和がセメント量になる
のでフライアッシュの配合量に応じてセメント混和材の
量を増減できる。このセメント混和材はフライアッシュ
に限らず、他の潜在水硬性を有するスラグや活性シリカ
を含有するセメントに関しても有効である。
トリアルカノールアミンとジエチレングリコールを添加
するとジエチレングリコールとトリアルカノールアミン
の相乗効果によりクリンカーの粉砕が容易に行われた。
更にセメントとトリアルカノールアミンがよく混合して
初期強度発現に有効に作用する。また、通常の原料とし
てのセメントとセメント混和材の和がセメント量になる
のでフライアッシュの配合量に応じてセメント混和材の
量を増減できる。このセメント混和材はフライアッシュ
に限らず、他の潜在水硬性を有するスラグや活性シリカ
を含有するセメントに関しても有効である。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、フライアッシュを大量
に配合しても、７日強度の発現を損なうことなく、フラ
イアッシュを配合しないセメントを使用した場合と同等
或いはそれ以上の２８日強度が得られる。
に配合しても、７日強度の発現を損なうことなく、フラ
イアッシュを配合しないセメントを使用した場合と同等
或いはそれ以上の２８日強度が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 111:00 (72)発明者 大石 富彦 大阪府大阪市北区中之島三丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 小池 章久 大阪府大阪市北区中之島三丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 嶋田 隆一 大阪府大阪市北区中之島三丁目３番22号 関西電力株式会社内 Ｆターム(参考） 4G012 PA26 PB17 PB20 PC04 PD01
Claims (2)
- 【請求項１】 フライアッシュ、トリアルカノールアミ
ン及びジエチレングリコールを含有してなるセメント混
和材。 - 【請求項２】 フライアッシュ、トリアルカノールアミ
ン及びジエチレングリコールを含有してなるセメント混
和材と、セメントを含有してなるセメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9479199A JP2000281404A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9479199A JP2000281404A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281404A true JP2000281404A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14119911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9479199A Pending JP2000281404A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000281404A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002255616A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント組成物 |
| JP2004284865A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Ube Ind Ltd | 水硬性組成物及びポンプ圧送性に優れたコンクリートまたはモルタル |
| KR20230025501A (ko) | 2021-03-26 | 2023-02-21 | 스미토모 오사카 세멘토 가부시키가이샤 | 시멘트 조성물 및 그 제조 방법 |
-
1999
- 1999-04-01 JP JP9479199A patent/JP2000281404A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002255616A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント組成物 |
| JP2004284865A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Ube Ind Ltd | 水硬性組成物及びポンプ圧送性に優れたコンクリートまたはモルタル |
| KR20230025501A (ko) | 2021-03-26 | 2023-02-21 | 스미토모 오사카 세멘토 가부시키가이샤 | 시멘트 조성물 및 그 제조 방법 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060328 |
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