JP2000109574A - ポリビニルアルコールフィルム - Google Patents
ポリビニルアルコールフィルムInfo
- Publication number
- JP2000109574A JP2000109574A JP10286388A JP28638898A JP2000109574A JP 2000109574 A JP2000109574 A JP 2000109574A JP 10286388 A JP10286388 A JP 10286388A JP 28638898 A JP28638898 A JP 28638898A JP 2000109574 A JP2000109574 A JP 2000109574A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- sulfonic acid
- film
- based resin
- modified polyvinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水溶性、耐薬品性、シートシール性、機械物
性に優れたポリビニルアルコールフィルムを提供するこ
と。 【解決手段】 スルホン酸変性ポリビニルアルコール系
樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（スルホン酸
変性ポリビニルアルコール系樹脂を除く）（Ｂ）とから
なり、スルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）の配合重量
比が５：９５〜５０：５０であるポリビニルアルコール
フィルム。
性に優れたポリビニルアルコールフィルムを提供するこ
と。 【解決手段】 スルホン酸変性ポリビニルアルコール系
樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（スルホン酸
変性ポリビニルアルコール系樹脂を除く）（Ｂ）とから
なり、スルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）の配合重量
比が５：９５〜５０：５０であるポリビニルアルコール
フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、農薬や洗剤等の酸
性又はアルカリ性物質の包装用として優れた性能を有す
るポリビニルアルコールフィルムに関するものである。
性又はアルカリ性物質の包装用として優れた性能を有す
るポリビニルアルコールフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、洗剤、糊剤、染料、農薬又はその
他の各種薬品等を単位量ずつ水溶性フィルムで密封包装
して、使用時には包装のまま必要個数を水中に投入し、
内容物を包装フィルムごと水に溶解又は分散させて用い
ることが行われている。このいわゆるユニット包装によ
れば、使用時に一々計量する手間が省けるのみならず、
手を汚染したりすることもないという利点がある。この
ようなユニット包装に使用される水溶性フィルムは、常
温の水に容易に溶解もしくは膨潤してその形態を失うも
のであることが必要であるが、一方包装用フィルムとし
てかなりの機械的強度が要求されるために、もっぱら冷
水易溶性の部分ケン化ポリビニルアルコールフィルムが
使用されている。
他の各種薬品等を単位量ずつ水溶性フィルムで密封包装
して、使用時には包装のまま必要個数を水中に投入し、
内容物を包装フィルムごと水に溶解又は分散させて用い
ることが行われている。このいわゆるユニット包装によ
れば、使用時に一々計量する手間が省けるのみならず、
手を汚染したりすることもないという利点がある。この
ようなユニット包装に使用される水溶性フィルムは、常
温の水に容易に溶解もしくは膨潤してその形態を失うも
のであることが必要であるが、一方包装用フィルムとし
てかなりの機械的強度が要求されるために、もっぱら冷
水易溶性の部分ケン化ポリビニルアルコールフィルムが
使用されている。
【０００３】しかし、かかる部分ケン化ポリビニルアル
コールで各種洗剤あるいは硼砂、炭酸ソーダ等のアルカ
リ性化学薬品等を包装するときは、これらの内容物のア
ルカリ性のために部分ケン化ポリビニルアルコールは更
にケン化反応をうけて、貯蔵中に次第に完全ケン化ポリ
ビニルアルコールに変化して冷水不溶性もしくは難溶性
になるという問題がある。
コールで各種洗剤あるいは硼砂、炭酸ソーダ等のアルカ
リ性化学薬品等を包装するときは、これらの内容物のア
ルカリ性のために部分ケン化ポリビニルアルコールは更
にケン化反応をうけて、貯蔵中に次第に完全ケン化ポリ
ビニルアルコールに変化して冷水不溶性もしくは難溶性
になるという問題がある。
【０００４】そこで、洗剤等のアルカリ性物質を包装す
るフィルムとしては、カルボキシル基又はその塩で変性
したポリビニルアルコール系フィルムやオキシアルキレ
ン基やカチオン基等で変性したポリビニルアルコール系
フィルムが用いられている。更に、酸性物質を包装する
フィルムとしては、ポリエチレンオキサイド系フィル
ム、セルロース系フィルムが用いられている。又、特開
平９−２７２７７４号公報には、水溶性の経時安定性の
向上を目的としてスルホン酸変性ポリビニルアルコール
系樹脂を製膜してなる水溶性フィルムが、特開平９−４
０８３４号公報には、ポリビニルアルコール系樹脂に水
溶性スルホン酸塩含有化合物を配合した組成物からなる
ポリビニルアルコール系フィルムが提案されている。
るフィルムとしては、カルボキシル基又はその塩で変性
したポリビニルアルコール系フィルムやオキシアルキレ
ン基やカチオン基等で変性したポリビニルアルコール系
フィルムが用いられている。更に、酸性物質を包装する
フィルムとしては、ポリエチレンオキサイド系フィル
ム、セルロース系フィルムが用いられている。又、特開
平９−２７２７７４号公報には、水溶性の経時安定性の
向上を目的としてスルホン酸変性ポリビニルアルコール
系樹脂を製膜してなる水溶性フィルムが、特開平９−４
０８３４号公報には、ポリビニルアルコール系樹脂に水
溶性スルホン酸塩含有化合物を配合した組成物からなる
ポリビニルアルコール系フィルムが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平９−２７２７７４号公報に記載される如くカルボキ
シル基又はその塩で変性したポリビニルアルコール系フ
ィルムでは、アルカリ物質包装用であり、酸性物質包装
用として使用した場合には、フィルムの水に対する不溶
化が急速に進行するという問題があり、又、オキシアル
キレン基やカチオン基等で変性したポリビニルアルコー
ル系フィルムでは、包装時にフィルムの水溶性が低下す
るという問題があった。更に、ポリエチレンオキサイド
系フィルム、セルロース系フィルムでは、水への溶解速
度が非常に遅く、フィルムの機械的物性が不足し、低温
での耐衝撃性が極端に小さい等の問題があった。
開平９−２７２７７４号公報に記載される如くカルボキ
シル基又はその塩で変性したポリビニルアルコール系フ
ィルムでは、アルカリ物質包装用であり、酸性物質包装
用として使用した場合には、フィルムの水に対する不溶
化が急速に進行するという問題があり、又、オキシアル
キレン基やカチオン基等で変性したポリビニルアルコー
ル系フィルムでは、包装時にフィルムの水溶性が低下す
るという問題があった。更に、ポリエチレンオキサイド
系フィルム、セルロース系フィルムでは、水への溶解速
度が非常に遅く、フィルムの機械的物性が不足し、低温
での耐衝撃性が極端に小さい等の問題があった。
【０００６】又、特開平９−２７２７７４号公報開示技
術では、水溶性の向上は見られるものの、機械物性やヒ
ートシール性についてはまだまだ満足のいくものではな
く、更に、特開平９−４０８３４号公報開示技術では、
冷水易溶性及びフィルム強度の向上を目的としている
が、強度についてはまだまだ不十分であり、ヒートシー
ル性についても何ら検討されていないものである。尚、
該特開平９−４０８３４号公報には、ポリビニルアルコ
ール系樹脂に配合される化合物として、水溶性スルホン
酸塩含有化合物の具体例が本文中に記載されているが、
その中にスルホン酸塩含有のポリビニルアルコールにつ
いての記載はない。
術では、水溶性の向上は見られるものの、機械物性やヒ
ートシール性についてはまだまだ満足のいくものではな
く、更に、特開平９−４０８３４号公報開示技術では、
冷水易溶性及びフィルム強度の向上を目的としている
が、強度についてはまだまだ不十分であり、ヒートシー
ル性についても何ら検討されていないものである。尚、
該特開平９−４０８３４号公報には、ポリビニルアルコ
ール系樹脂に配合される化合物として、水溶性スルホン
酸塩含有化合物の具体例が本文中に記載されているが、
その中にスルホン酸塩含有のポリビニルアルコールにつ
いての記載はない。
【０００７】そこで、本発明ではこのような背景下にお
いて、水への溶解性、耐薬品性、機械物性、ヒートシー
ル性に優れた酸性又はアルカリ性物質包装用のポリビニ
ルアルコールフィルムを提供することを目的とするもの
である。
いて、水への溶解性、耐薬品性、機械物性、ヒートシー
ル性に優れた酸性又はアルカリ性物質包装用のポリビニ
ルアルコールフィルムを提供することを目的とするもの
である。
【０００８】
【問題を解決するための手段】しかるに、本発明者等は
かかる課題について鋭意研究をした結果、スルホン酸変
性ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）とポリビニルアル
コール系樹脂（スルホン酸変性ポリビニルアルコール系
樹脂を除く）（Ｂ）とからなり、スルホン酸変性ポリビ
ニルアルコール系樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系
樹脂（Ｂ）の配合重量比が５：９５〜５０：５０である
ポリビニルアルコールフィルムが、水への溶解性、耐薬
品性、低温ヒートシール性、ヒートシール強度、機械物
性に優れることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
かかる課題について鋭意研究をした結果、スルホン酸変
性ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）とポリビニルアル
コール系樹脂（スルホン酸変性ポリビニルアルコール系
樹脂を除く）（Ｂ）とからなり、スルホン酸変性ポリビ
ニルアルコール系樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系
樹脂（Ｂ）の配合重量比が５：９５〜５０：５０である
ポリビニルアルコールフィルムが、水への溶解性、耐薬
品性、低温ヒートシール性、ヒートシール強度、機械物
性に優れることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に述べる。
本発明のスルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）は、特に限定されないが、例えば以下の如き手段
で製造される。 エチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリル
スルホン酸等のオレフィンスルホン酸又はその塩と酢酸
ビニル等のビニルエステルとをアルコールあるいはアル
コール／水混合溶媒中で重合し得られる重合体を更にケ
ン化する方法。
本発明のスルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）は、特に限定されないが、例えば以下の如き手段
で製造される。 エチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリル
スルホン酸等のオレフィンスルホン酸又はその塩と酢酸
ビニル等のビニルエステルとをアルコールあるいはアル
コール／水混合溶媒中で重合し得られる重合体を更にケ
ン化する方法。
【００１０】下記一般式（１）あるいは一般式（２）
で示されるスルホアルキルマレートと酢酸ビニル等のビ
ニルエステルとを共重合させ、得られる共重合体を更に
ケン化する方法。上記スルホアルキルマレートにはナト
リウムスルホプロピル２−エチルヘキシルマレート、ナ
トリウムスルホプロピルトリデシルマレート、ナトリウ
ムスルホプロピルエイコシルマレート等が挙げられる。
で示されるスルホアルキルマレートと酢酸ビニル等のビ
ニルエステルとを共重合させ、得られる共重合体を更に
ケン化する方法。上記スルホアルキルマレートにはナト
リウムスルホプロピル２−エチルヘキシルマレート、ナ
トリウムスルホプロピルトリデシルマレート、ナトリウ
ムスルホプロピルエイコシルマレート等が挙げられる。
【００１１】
【化１】 ［Ｒはアルキル基、Ｒ′はアルキレン基、Ｍは水素又は
アルカリ金属、アンモニウムイオン］
アルカリ金属、アンモニウムイオン］
【００１２】
【化２】 ［Ｒ′はアルキレン基、Ｍは水素又はアルカリ金属、ア
ンモニウムイオン］
ンモニウムイオン］
【００１３】下記一般式（３）あるいは一般式（４）
で示されるスルホアルキル（メタ）アクリルアミド、例
えばＮ−スルホイソブチレンアクリルアミドナトリウム
塩と酢酸ビニル等のビニルエステルとを共重合させ、得
られる共重合体をケン化する方法。
で示されるスルホアルキル（メタ）アクリルアミド、例
えばＮ−スルホイソブチレンアクリルアミドナトリウム
塩と酢酸ビニル等のビニルエステルとを共重合させ、得
られる共重合体をケン化する方法。
【００１４】
【化３】 ［Ｒ1は水素又はメチル基、Ｒ2は水素又はアルキル基、
Ｒ′はアルキレン基、Ｍは水素又はアルカリ金属、アン
モニウムイオン］
Ｒ′はアルキレン基、Ｍは水素又はアルカリ金属、アン
モニウムイオン］
【００１５】
【化４】 ［Ｒ1は水素又はメチル基、Ｒ′はアルキレン基、Ｍは
水素又はアルカリ金属、アンモニウムイオン］ 更に下記一般式（５）で示されるスルホアルキル（メ
タ）アクリレート、例えばナトリウム２−スルホエチル
アクリレートと酢酸ビニル等のビニルエステルとを共重
合させ、得られる共重合体をケン化する方法。
水素又はアルカリ金属、アンモニウムイオン］ 更に下記一般式（５）で示されるスルホアルキル（メ
タ）アクリレート、例えばナトリウム２−スルホエチル
アクリレートと酢酸ビニル等のビニルエステルとを共重
合させ、得られる共重合体をケン化する方法。
【００１６】
【化５】 ［Ｒ1は水素又はメチル基、Ｍは水素又はアルカリ金
属、アンモニウムイオン］
属、アンモニウムイオン］
【００１７】ポリビニルアルコールを臭素、ヨウ素等
で処理した後、酸性亜硫酸ソーダ水溶液中で加熱する方
法。 ポリビニルアルコールを濃厚な硫酸水溶液中で加熱す
る方法。 ポリビニルアルコールをスルホン酸基を含有するアル
デヒド化合物でアセタール化する方法。等である。尚、
上記の〜の製造法は特に制限されず、公知の共重合
方法、ケン化方法を採用することができる。又、該共重
合体には、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロ
ニトリル、スチレン、塩化ビニル等の共重合モノマーを
併用しても差し支えない。
で処理した後、酸性亜硫酸ソーダ水溶液中で加熱する方
法。 ポリビニルアルコールを濃厚な硫酸水溶液中で加熱す
る方法。 ポリビニルアルコールをスルホン酸基を含有するアル
デヒド化合物でアセタール化する方法。等である。尚、
上記の〜の製造法は特に制限されず、公知の共重合
方法、ケン化方法を採用することができる。又、該共重
合体には、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロ
ニトリル、スチレン、塩化ビニル等の共重合モノマーを
併用しても差し支えない。
【００１８】又、本発明においては、スルホン酸基は遊
離の酸の形であっても、あるいはナトリウム塩、カリウ
ム塩、アンモニウム塩等の形であってもよい。スルホン
酸基含有ポリビニルアルコール中におけるスルホン酸基
の含有量は、０．１〜２０モル％が好ましく、より好ま
しくは１〜１０モル％である。かかる含有量が０．１モ
ル％未満では耐薬品性の効果が低く、２０モル％を越え
ると機械物性の低下が起こり、固くて脆いものとなり好
ましくない。
離の酸の形であっても、あるいはナトリウム塩、カリウ
ム塩、アンモニウム塩等の形であってもよい。スルホン
酸基含有ポリビニルアルコール中におけるスルホン酸基
の含有量は、０．１〜２０モル％が好ましく、より好ま
しくは１〜１０モル％である。かかる含有量が０．１モ
ル％未満では耐薬品性の効果が低く、２０モル％を越え
ると機械物性の低下が起こり、固くて脆いものとなり好
ましくない。
【００１９】スルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹
脂（Ａ）のポリビニルアルコール部分のケン化度は４０
〜１００モル％、好ましくは６０〜１００モル％が実用
的である。更に、スルホン酸変性ポリビニルアルコール
系樹脂の重合度は５０〜１０００のものが好ましく、よ
り好ましくは５０〜７００、特に好ましくは５０〜５０
０、更には好ましくは５０〜３００である。該重合度が
５０未満では機械物性及びヒートシール強度の低下を招
き、１０００を越えると低温ヒートシール性及び冷水易
溶性の低下となり好ましくない。
脂（Ａ）のポリビニルアルコール部分のケン化度は４０
〜１００モル％、好ましくは６０〜１００モル％が実用
的である。更に、スルホン酸変性ポリビニルアルコール
系樹脂の重合度は５０〜１０００のものが好ましく、よ
り好ましくは５０〜７００、特に好ましくは５０〜５０
０、更には好ましくは５０〜３００である。該重合度が
５０未満では機械物性及びヒートシール強度の低下を招
き、１０００を越えると低温ヒートシール性及び冷水易
溶性の低下となり好ましくない。
【００２０】又、ポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）
は、特に制限されず、酢酸ビニル重合体をケン化して得
られるものであればよい。本発明では、特にポリビニル
アルコール系樹脂（Ｂ）の重合度が３００〜１００００
であることが好ましく、更には５００〜８０００、特に
は５００〜５０００であることが好ましい。重合度が３
００未満では機械物性及びヒートシール強度が低下し、
１００００以上では低温ヒートシール性及び冷水易溶性
の低下したり、更に溶液の粘度が上がり作業性に問題が
生じたりし好ましくない。又、ケン化度は、４０〜１０
０モル％であることが好ましく、更には６０〜１００モ
ル％、特には７０〜９５モル％であることが好ましい。
ケン化度が４０モル％未満では機械物性の低下を招くこ
ととなり好ましくない。本発明では、かかるポリビニル
アルコール系樹脂において、スルホン酸基以外の変性
種、例えばカルボキシル基、オキシアルキレン基、カチ
オン性基、等を本発明の効果を損なわない範囲内で変性
しても差し支えない。
は、特に制限されず、酢酸ビニル重合体をケン化して得
られるものであればよい。本発明では、特にポリビニル
アルコール系樹脂（Ｂ）の重合度が３００〜１００００
であることが好ましく、更には５００〜８０００、特に
は５００〜５０００であることが好ましい。重合度が３
００未満では機械物性及びヒートシール強度が低下し、
１００００以上では低温ヒートシール性及び冷水易溶性
の低下したり、更に溶液の粘度が上がり作業性に問題が
生じたりし好ましくない。又、ケン化度は、４０〜１０
０モル％であることが好ましく、更には６０〜１００モ
ル％、特には７０〜９５モル％であることが好ましい。
ケン化度が４０モル％未満では機械物性の低下を招くこ
ととなり好ましくない。本発明では、かかるポリビニル
アルコール系樹脂において、スルホン酸基以外の変性
種、例えばカルボキシル基、オキシアルキレン基、カチ
オン性基、等を本発明の効果を損なわない範囲内で変性
しても差し支えない。
【００２１】本発明は、上記スルホン酸変性ポリビニル
アルコール系樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂
（Ｂ）よりなるポリビニルアルコールフィルムである
が、かかるスルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）の配合重量
比については、スルホン酸変性ポリビニルアルコール系
樹脂（Ａ）：ポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）＝５：
９５〜５０：５０であることが必要で、好ましくは１
０：９０〜２０：８０である。かかる配合重量比におい
て、スルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）
／ポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）が５／９５未満で
は、水への溶解速度が遅く、耐薬品性や低温ヒートシー
ル性の効果も得られず、一方、スルホン酸変性ポリビニ
ルアルコール系樹脂（Ａ）／ポリビニルアルコール系樹
脂（Ｂ）が５０／５０を越えると機械物性が低下し、更
に取り扱いにも支障をきたすことになる。
アルコール系樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂
（Ｂ）よりなるポリビニルアルコールフィルムである
が、かかるスルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）の配合重量
比については、スルホン酸変性ポリビニルアルコール系
樹脂（Ａ）：ポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）＝５：
９５〜５０：５０であることが必要で、好ましくは１
０：９０〜２０：８０である。かかる配合重量比におい
て、スルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）
／ポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）が５／９５未満で
は、水への溶解速度が遅く、耐薬品性や低温ヒートシー
ル性の効果も得られず、一方、スルホン酸変性ポリビニ
ルアルコール系樹脂（Ａ）／ポリビニルアルコール系樹
脂（Ｂ）が５０／５０を越えると機械物性が低下し、更
に取り扱いにも支障をきたすことになる。
【００２２】上記スルホン酸変性ポリビニルアルコール
系樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）から
なる樹脂組成物を製膜するに当たっては、その水溶液を
流延するか、適当な可塑剤又は水の存在下に溶融押出す
る等の任意の方法が採用されうる。その際に必要に応じ
て、着色料、香料、増量剤、消包剤、剥離剤、紫外線吸
収剤、無機粉体、界面活性剤等の通常の添加剤を適宜配
合しても差し支えない。又、必要に応じて、澱粉、カル
ボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキ
シメチルセルロース等の他の水溶性樹脂を混合して製膜
してもよい。中でも、澱粉をスルホン酸変性ポリビニル
アルコール系樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂
（Ｂ）からなる樹脂組成物１００重量部に対して５〜３
０重量部配合することで、取り扱い性が向上するので好
ましい。
系樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）から
なる樹脂組成物を製膜するに当たっては、その水溶液を
流延するか、適当な可塑剤又は水の存在下に溶融押出す
る等の任意の方法が採用されうる。その際に必要に応じ
て、着色料、香料、増量剤、消包剤、剥離剤、紫外線吸
収剤、無機粉体、界面活性剤等の通常の添加剤を適宜配
合しても差し支えない。又、必要に応じて、澱粉、カル
ボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキ
シメチルセルロース等の他の水溶性樹脂を混合して製膜
してもよい。中でも、澱粉をスルホン酸変性ポリビニル
アルコール系樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂
（Ｂ）からなる樹脂組成物１００重量部に対して５〜３
０重量部配合することで、取り扱い性が向上するので好
ましい。
【００２３】かくして本発明のポリビニルアルコールフ
ィルムが得られるが、該フィルムは水への溶解性や耐薬
品性の他、低温ヒートシール性やヒートシール強度、機
械物性にも優れた効果を示すものであり、粉末石鹸、合
成洗剤等の洗剤や農薬等のユニット包装に特に好適であ
るが、洗剤や農薬に限らず酸性あるいはアルカリ性を呈
する固体状物で使用時に水に溶解して用いるものであれ
ばいずれもその対象となりうる。ここでいう水には酸や
アルカリ等が溶解していてもよく、ｐＨ１〜１４程度の
いずれの水にも投入可能である。
ィルムが得られるが、該フィルムは水への溶解性や耐薬
品性の他、低温ヒートシール性やヒートシール強度、機
械物性にも優れた効果を示すものであり、粉末石鹸、合
成洗剤等の洗剤や農薬等のユニット包装に特に好適であ
るが、洗剤や農薬に限らず酸性あるいはアルカリ性を呈
する固体状物で使用時に水に溶解して用いるものであれ
ばいずれもその対象となりうる。ここでいう水には酸や
アルカリ等が溶解していてもよく、ｐＨ１〜１４程度の
いずれの水にも投入可能である。
【００２４】包装袋の形状については、必要に応じて任
意に選択され、１個づつ独立した形状のものの他に、小
袋が連続した帯状に構成して、必要個数づつ切り取って
使用するようにしてもよい。使用時にはこれらの袋を常
温の水又は常温に近い冷水又は温水中に投入すれば急速
に膨潤して破袋してその内容物を水中に放出する。膨潤
した袋の残片は短時間の内に溶解して、不溶性の残査を
残すことはない。適宜、撹拌すれば袋及び内容物の溶解
はより迅速に行われる。
意に選択され、１個づつ独立した形状のものの他に、小
袋が連続した帯状に構成して、必要個数づつ切り取って
使用するようにしてもよい。使用時にはこれらの袋を常
温の水又は常温に近い冷水又は温水中に投入すれば急速
に膨潤して破袋してその内容物を水中に放出する。膨潤
した袋の残片は短時間の内に溶解して、不溶性の残査を
残すことはない。適宜、撹拌すれば袋及び内容物の溶解
はより迅速に行われる。
【００２５】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。なお、例中「部」とあるのは、断りのない限り重
量基準を意味する。 ［スルホン酸変性ポリビニルアルコールの調製（Ａ−
１）］酢酸ビニルとアリルスルホン酸ナトリウムをメタ
ノール溶媒中で共重合して得られた共重合体のメタノー
ル溶液に、水酸化ナトリウムのメタノール溶液を添加し
て常法によりケン化反応を行い、重合度２７０、ケン化
度８８モル％、スルホン酸基含有量３．０モル％、４％
水溶液粘度（２０℃）３ｃｐｓのスルホン酸変性ポリビ
ニルアルコールを得た。
する。なお、例中「部」とあるのは、断りのない限り重
量基準を意味する。 ［スルホン酸変性ポリビニルアルコールの調製（Ａ−
１）］酢酸ビニルとアリルスルホン酸ナトリウムをメタ
ノール溶媒中で共重合して得られた共重合体のメタノー
ル溶液に、水酸化ナトリウムのメタノール溶液を添加し
て常法によりケン化反応を行い、重合度２７０、ケン化
度８８モル％、スルホン酸基含有量３．０モル％、４％
水溶液粘度（２０℃）３ｃｐｓのスルホン酸変性ポリビ
ニルアルコールを得た。
【００２６】［スルホン酸変性ポリビニルアルコールの
調製（Ａ−２）］酢酸ビニルとＮ−スルホイソブチレン
アクリルアミドナトリウムをメタノール溶媒中で共重合
して得られた共重合体のメタノール溶液に、水酸化ナト
リウムのメタノール溶液を添加して常法によりケン化反
応を行い、重合度８００、ケン化度９１モル％、スルホ
ン酸基含有量１．０モル％、４％水溶液粘度（２０℃）
７ｃｐｓのスルホン酸変性ポリビニルアルコールを得
た。
調製（Ａ−２）］酢酸ビニルとＮ−スルホイソブチレン
アクリルアミドナトリウムをメタノール溶媒中で共重合
して得られた共重合体のメタノール溶液に、水酸化ナト
リウムのメタノール溶液を添加して常法によりケン化反
応を行い、重合度８００、ケン化度９１モル％、スルホ
ン酸基含有量１．０モル％、４％水溶液粘度（２０℃）
７ｃｐｓのスルホン酸変性ポリビニルアルコールを得
た。
【００２７】［スルホン酸変性ポリビニルアルコールの
調製（Ａ−３）］酢酸ビニルとナトリウムスルホプロピ
ルトリデシルマレートをメタノール溶媒中で共重合して
得られた共重合体のメタノール溶液に、水酸化ナトリウ
ムのメタノール溶液を添加して常法によりケン化反応を
行い、重合度８００、ケン化度８５モル％、スルホン酸
基含有量０．８モル％、４％水溶液粘度（２０℃）７ｃ
ｐｓのスルホン酸変性ポリビニルアルコールを得た。
調製（Ａ−３）］酢酸ビニルとナトリウムスルホプロピ
ルトリデシルマレートをメタノール溶媒中で共重合して
得られた共重合体のメタノール溶液に、水酸化ナトリウ
ムのメタノール溶液を添加して常法によりケン化反応を
行い、重合度８００、ケン化度８５モル％、スルホン酸
基含有量０．８モル％、４％水溶液粘度（２０℃）７ｃ
ｐｓのスルホン酸変性ポリビニルアルコールを得た。
【００２８】実施例１ スルホン酸変性ポリビニルアルコール（Ａ−１）１０部
とポリビニルアルコール（Ｂ−１）（重合度１４００、
ケン化度８８モル％）９０部を配合し、１４．５％濃度
の水溶液を作製し、７０℃の熱ロールへ流延し、厚さ３
５μｍのフィルムを製造した。得られたフィルムについ
て、下記の項目を評価した。
とポリビニルアルコール（Ｂ−１）（重合度１４００、
ケン化度８８モル％）９０部を配合し、１４．５％濃度
の水溶液を作製し、７０℃の熱ロールへ流延し、厚さ３
５μｍのフィルムを製造した。得られたフィルムについ
て、下記の項目を評価した。
【００２９】（冷水易溶性）１ｌビーカーに１０℃の水
１０００ｃｃを入れ、３．５ｃｍ×３．５ｃｍのフィル
ムを６００ｃｃの目盛りのところで浸漬し、渦の高さが
８００ｃｃから１０００ｃｃの目盛りのところまで達す
るように撹拌を行い、完溶するまでの時間を測定した。
１０００ｃｃを入れ、３．５ｃｍ×３．５ｃｍのフィル
ムを６００ｃｃの目盛りのところで浸漬し、渦の高さが
８００ｃｃから１０００ｃｃの目盛りのところまで達す
るように撹拌を行い、完溶するまでの時間を測定した。
【００３０】（耐薬品性）上記フィルムにより５ｃｍ×
４ｃｍの袋を作製し、該袋で炭酸ナトリウム２０ｇ又
はコハク酸２０ｇを実包し、更にアルミ袋に入れ密封
した後、４０℃、の恒温室に１ヶ月間放置した。放置後
の袋から３．５ｃｍ×３．５ｃｍのフィルム片を採取
し、上記と同様に１０℃の水１０００ｃｃに浸漬し、撹
拌下（上記と同様の撹拌）に完溶するまでの時間を測定
した。評価基準は下記の通りである。 ◎・・・薬品を入れない場合に比べて溶解性にほとんど
変化無し ○・・・薬品を入れない場合に比べて溶解性が若干劣る △・・・破袋は起こるが、それ以上の進行はなし ×・・・完全に溶解しなくなった
４ｃｍの袋を作製し、該袋で炭酸ナトリウム２０ｇ又
はコハク酸２０ｇを実包し、更にアルミ袋に入れ密封
した後、４０℃、の恒温室に１ヶ月間放置した。放置後
の袋から３．５ｃｍ×３．５ｃｍのフィルム片を採取
し、上記と同様に１０℃の水１０００ｃｃに浸漬し、撹
拌下（上記と同様の撹拌）に完溶するまでの時間を測定
した。評価基準は下記の通りである。 ◎・・・薬品を入れない場合に比べて溶解性にほとんど
変化無し ○・・・薬品を入れない場合に比べて溶解性が若干劣る △・・・破袋は起こるが、それ以上の進行はなし ×・・・完全に溶解しなくなった
【００３１】（低温ヒートシール性）上記フィルムより
幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの試験片を調製し、該試験片
を２０℃×４５％ＲＨの環境下で１２時間放置した後、
同様の環境下でヒートシーラーにて長さ方法に対して中
央部に熱シール（ヒートシール温度：１５０℃、ヒート
シール圧力：２ｋｇｆ／ｃｍ2、圧着時間：０．５秒、
掴み間隔５０ｍｍ）を行い、更に２時間放置した後、引
張試験器で引張強度を測定した。尚、引張試験速度は２
００ｍｍ／分であった。 ○・・・８００ｇ／１５ｍｍ以上の強度が得られた △・・・安定したシール強度が得られなかった ×・・・ほとんどシール強度は得られなかった
幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの試験片を調製し、該試験片
を２０℃×４５％ＲＨの環境下で１２時間放置した後、
同様の環境下でヒートシーラーにて長さ方法に対して中
央部に熱シール（ヒートシール温度：１５０℃、ヒート
シール圧力：２ｋｇｆ／ｃｍ2、圧着時間：０．５秒、
掴み間隔５０ｍｍ）を行い、更に２時間放置した後、引
張試験器で引張強度を測定した。尚、引張試験速度は２
００ｍｍ／分であった。 ○・・・８００ｇ／１５ｍｍ以上の強度が得られた △・・・安定したシール強度が得られなかった ×・・・ほとんどシール強度は得られなかった
【００３２】（ヒートシール強度）上記の低温ヒートシ
ール性の評価において、ヒートシール温度を２００℃で
行った以外は同様に行い、引張強度を測定した。尚、引
張試験速度は２００ｍｍ／分であった。
ール性の評価において、ヒートシール温度を２００℃で
行った以外は同様に行い、引張強度を測定した。尚、引
張試験速度は２００ｍｍ／分であった。
【００３３】（機械物性）上記フィルムより幅１５ｍ
ｍ、長さ８０ｍｍの試験片を調製し、該試験片を２０℃
×４５％ＲＨの環境下で１２時間放置した後、引張試験
器を用いて、ＪＩＳＫ ７１７２に準じて、破断強
度、初期弾性、破断伸度の測定を行った。尚、引張
試験速度は２００ｍｍ／分であった。
ｍ、長さ８０ｍｍの試験片を調製し、該試験片を２０℃
×４５％ＲＨの環境下で１２時間放置した後、引張試験
器を用いて、ＪＩＳＫ ７１７２に準じて、破断強
度、初期弾性、破断伸度の測定を行った。尚、引張
試験速度は２００ｍｍ／分であった。
【００３４】実施例２ 実施例１において、スルホン酸変性ポリビニルアルコー
ル（Ａ−１）３０部とポリビニルアルコール（Ｂ−１）
７０部を配合した以外は同様に行い、ポリビニルアルコ
ールフィルムを製造し、実施例１と同様の評価を行っ
た。
ル（Ａ−１）３０部とポリビニルアルコール（Ｂ−１）
７０部を配合した以外は同様に行い、ポリビニルアルコ
ールフィルムを製造し、実施例１と同様の評価を行っ
た。
【００３５】実施例３ 実施例１において、スルホン酸変性ポリビニルアルコー
ル（Ａ−２）１０部とポリビニルアルコール（Ｂ−２）
（重合度１７００、ケン化度８８モル％）９０部を配合
した以外は同様に行い、ポリビニルアルコールフィルム
を製造し、実施例１と同様の評価を行った。
ル（Ａ−２）１０部とポリビニルアルコール（Ｂ−２）
（重合度１７００、ケン化度８８モル％）９０部を配合
した以外は同様に行い、ポリビニルアルコールフィルム
を製造し、実施例１と同様の評価を行った。
【００３６】実施例４ 実施例１において、スルホン酸変性ポリビニルアルコー
ル（Ａ−３）１０部とポリビニルアルコール（Ｂ−３）
（重合度２０００、ケン化度８８モル％）９０部を配合
した以外は同様に行い、ポリビニルアルコールフィルム
を製造し、実施例１と同様の評価を行った。
ル（Ａ−３）１０部とポリビニルアルコール（Ｂ−３）
（重合度２０００、ケン化度８８モル％）９０部を配合
した以外は同様に行い、ポリビニルアルコールフィルム
を製造し、実施例１と同様の評価を行った。
【００３７】実施例５ 実施例１において、スルホン酸変性ポリビニルアルコー
ル（Ａ−１）１０部とポリビニルアルコール（Ｂ−１）
９０部を配合し、更に澱粉を１０部配合した以外は同様
に行い、ポリビニルアルコールフィルムを製造し、実施
例１と同様の評価を行った。
ル（Ａ−１）１０部とポリビニルアルコール（Ｂ−１）
９０部を配合し、更に澱粉を１０部配合した以外は同様
に行い、ポリビニルアルコールフィルムを製造し、実施
例１と同様の評価を行った。
【００３８】比較例１ 実施例１において、スルホン酸変性ポリビニルアルコー
ル（Ａ−１）０．５部とポリビニルアルコール（Ｂ−
１）９９．５部を配合した以外は同様に行い、ポリビニ
ルアルコールフィルムを製造し、実施例１と同様の評価
を行った。
ル（Ａ−１）０．５部とポリビニルアルコール（Ｂ−
１）９９．５部を配合した以外は同様に行い、ポリビニ
ルアルコールフィルムを製造し、実施例１と同様の評価
を行った。
【００３９】比較例２ 実施例１において、スルホン酸変性ポリビニルアルコー
ル（Ａ−１）８０部とポリビニルアルコール（Ｂ−１）
２０部を配合した以外は同様に行い、ポリビニルアルコ
ールフィルムを製造し、実施例１と同様の評価を行っ
た。
ル（Ａ−１）８０部とポリビニルアルコール（Ｂ−１）
２０部を配合した以外は同様に行い、ポリビニルアルコ
ールフィルムを製造し、実施例１と同様の評価を行っ
た。
【００４０】比較例３ 実施例１において、スルホン酸変性ポリビニルアルコー
ル（Ａ−１）をポリスチレンスルホン酸ソーダ（平均分
子量５０００）に変更した以外は同様に行い、ポリビニ
ルアルコールフィルムを製造し、実施例１と同様の評価
を行った。実施例及び比較例の評価結果を表１に示す。
ル（Ａ−１）をポリスチレンスルホン酸ソーダ（平均分
子量５０００）に変更した以外は同様に行い、ポリビニ
ルアルコールフィルムを製造し、実施例１と同様の評価
を行った。実施例及び比較例の評価結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】 冷水 耐薬品性 低温ヒート ヒートシール 機械物性 易溶性 シール性 強度 （秒） (150℃) (200℃) 炭酸 コハク酸 (g/15mm) (g/15mm) 破断 初期 破断 ナトリウム 強度 弾性 伸度 (kg/cm2)(kg/cm2) (％) 実施例１ ２８ ◎ ◎ ◎ 1100 370 610 210 〃 ２ ２５ ◎ ◎ ◎ 1210 355 630 220 〃 ３ ３５ ◎ ◎ ◎ 950 350 580 220 〃 ４ ３３ ○ ○ ○ 1150 380 640 195 〃 ５ ２７ ◎ ◎ ○ 1020 365 670 205 比較例１ ３７ △ △ △ 1050 370 650 200 〃 ２ ２２ ◎ ◎ (＊) (＊) 240 410 290 〃 ３ ３０ ○ ○ △ 910 290 550 200 注）比較例２の（＊）は、融点が低く、ヒートシールが困難であった。
【００４２】
【発明の効果】本発明のポリビニルアルコールフィルム
は、スルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂とポリ
ビニルアルコール系樹脂（スルホン酸変性ポリビニルア
ルコールを除く）とを特定配合したフィルムであるた
め、水への溶解性や耐薬品性に優れ、更に低温ヒートシ
ール性やヒートシール強度、機械物性に優れた効果を示
し、酸性あるいはアルカリ性物質の包装用の水溶性フィ
ルムとして非常に有用である。
は、スルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂とポリ
ビニルアルコール系樹脂（スルホン酸変性ポリビニルア
ルコールを除く）とを特定配合したフィルムであるた
め、水への溶解性や耐薬品性に優れ、更に低温ヒートシ
ール性やヒートシール強度、機械物性に優れた効果を示
し、酸性あるいはアルカリ性物質の包装用の水溶性フィ
ルムとして非常に有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E086 AA23 AD01 BA15 BB72 BB74 CA29 CA40 4F071 AA29 AA69 AA81 AF02 AH04 BC01 4J002 BE021 BQ001 GG02
Claims (4)
- 【請求項１】 スルホン酸変性ポリビニルアルコール系
樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（スルホン酸
変性ポリビニルアルコール系樹脂を除く）（Ｂ）とから
なり、スルホン酸変性ポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）の配合重量
比が５：９５〜５０：５０であることを特徴とするポリ
ビニルアルコールフィルム。 - 【請求項２】 スルホン酸変性ポリビニルアルコール系
樹脂（Ａ）とポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）の配合
重量比が１０：９０〜２０：８０であることを特徴とす
る請求項１記載のポリビニルアルコールフィルム。 - 【請求項３】 スルホン酸変性ポリビニルアルコール系
樹脂（Ａ）の重合度が５０〜１０００であることを特徴
とする請求項１又は２記載のポリビニルアルコールフィ
ルム。 - 【請求項４】 酸性あるいはアルカリ性物質包装用水溶
性フィルムとして用いることを特徴とする請求項１〜３
いずれか記載のポリビニルアルコールフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10286388A JP2000109574A (ja) | 1998-10-08 | 1998-10-08 | ポリビニルアルコールフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10286388A JP2000109574A (ja) | 1998-10-08 | 1998-10-08 | ポリビニルアルコールフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000109574A true JP2000109574A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=17703762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10286388A Pending JP2000109574A (ja) | 1998-10-08 | 1998-10-08 | ポリビニルアルコールフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000109574A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001106854A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-04-17 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物および水溶性フィルム |
| US6787512B1 (en) | 2003-03-19 | 2004-09-07 | Monosol, Llc | Water-soluble copolymer film packet |
| JP2004307598A (ja) * | 2003-04-04 | 2004-11-04 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 水溶性樹脂組成物およびフィルム |
| JP2016501785A (ja) * | 2012-10-22 | 2016-01-21 | セキスイ スペシャルティ ケミカルズ アメリカ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 強刺激性（ｈａｒｓｈ）化学薬品パッケージングのためのＰＶＰコポリマー |
| JP2016113179A (ja) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 積水化学工業株式会社 | 多層薬剤包装用フィルム |
| WO2017043511A1 (ja) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | 日本合成化学工業株式会社 | 水溶性フィルム及び薬剤包装体 |
| JP2017100806A (ja) * | 2015-11-19 | 2017-06-08 | 日本合成化学工業株式会社 | 水溶性フィルム及び薬剤包装体 |
| JP2017106002A (ja) * | 2015-12-03 | 2017-06-15 | 日本合成化学工業株式会社 | 水溶性フィルム及び薬剤包装体 |
| CN107001755A (zh) * | 2014-10-13 | 2017-08-01 | 蒙诺苏尔有限公司 | 水溶性聚乙烯醇掺合物膜、相关方法和相关物品 |
| JP2017531603A (ja) * | 2014-10-13 | 2017-10-26 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 水溶性ポリビニルアルコールブレンドフィルムを含む物品、及び関連する方法 |
| JP2017533992A (ja) * | 2014-10-13 | 2017-11-16 | モノソル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 水溶性ポリビニルアルコールブレンドフィルム、関連方法及び関連物品 |
| JP2018184499A (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-22 | 積水化学工業株式会社 | 水溶性包装用フィルム |
| US10513588B2 (en) | 2014-10-13 | 2019-12-24 | Monosol, Llc | Water-soluble polyvinyl alcohol film with plasticizer blend, related methods, and related articles |
| WO2020022396A1 (ja) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアルコール系フィルム |
| CN115707734A (zh) * | 2021-08-20 | 2023-02-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种低熔点高热稳定性的热塑性磺酸基共聚聚乙烯醇树脂及制法和应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09324096A (ja) * | 1996-06-05 | 1997-12-16 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 水溶性フィルム |
-
1998
- 1998-10-08 JP JP10286388A patent/JP2000109574A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09324096A (ja) * | 1996-06-05 | 1997-12-16 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 水溶性フィルム |
Cited By (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001106854A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-04-17 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物および水溶性フィルム |
| US6787512B1 (en) | 2003-03-19 | 2004-09-07 | Monosol, Llc | Water-soluble copolymer film packet |
| US7022656B2 (en) | 2003-03-19 | 2006-04-04 | Monosol, Llc. | Water-soluble copolymer film packet |
| US7642226B2 (en) | 2003-03-19 | 2010-01-05 | Monosol, Llc | Polyvinyl alcohol copolymer film for packaging liquid products and having an improved shelf-life |
| JP2004307598A (ja) * | 2003-04-04 | 2004-11-04 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 水溶性樹脂組成物およびフィルム |
| KR101853243B1 (ko) | 2012-10-22 | 2018-04-27 | 세키스이 스페셜티 케미칼스 아메리카 엘엘씨 | 유독성 화학물질 포장을 위한 pvp 공중합체 |
| JP2016501785A (ja) * | 2012-10-22 | 2016-01-21 | セキスイ スペシャルティ ケミカルズ アメリカ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 強刺激性（ｈａｒｓｈ）化学薬品パッケージングのためのＰＶＰコポリマー |
| US11168289B2 (en) | 2014-10-13 | 2021-11-09 | Monosol, Llc | Water-soluble polyvinyl alcohol film with plasticizer blend, related methods, and related articles |
| JP2021014584A (ja) * | 2014-10-13 | 2021-02-12 | モノソル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 水溶性ポリビニルアルコールブレンドフィルム、関連方法及び関連物品 |
| JP2021191862A (ja) * | 2014-10-13 | 2021-12-16 | モノソル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 水溶性ポリビニルアルコールブレンドフィルム、関連方法及び関連物品 |
| CN107001755A (zh) * | 2014-10-13 | 2017-08-01 | 蒙诺苏尔有限公司 | 水溶性聚乙烯醇掺合物膜、相关方法和相关物品 |
| JP2017531603A (ja) * | 2014-10-13 | 2017-10-26 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 水溶性ポリビニルアルコールブレンドフィルムを含む物品、及び関連する方法 |
| JP2017533992A (ja) * | 2014-10-13 | 2017-11-16 | モノソル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 水溶性ポリビニルアルコールブレンドフィルム、関連方法及び関連物品 |
| JP7289880B2 (ja) | 2014-10-13 | 2023-06-12 | モノソル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 水溶性ポリビニルアルコールブレンドフィルム、関連方法及び関連物品 |
| CN107001755B (zh) * | 2014-10-13 | 2021-01-29 | 蒙诺苏尔有限公司 | 水溶性聚乙烯醇掺合物膜、相关方法和相关物品 |
| JP2017535664A (ja) * | 2014-10-13 | 2017-11-30 | モノソル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 水溶性ポリビニルアルコールブレンドフィルム、関連方法及び関連物品 |
| JP7372222B2 (ja) | 2014-10-13 | 2023-10-31 | モノソル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 水溶性ポリビニルアルコールブレンドフィルム、関連方法及び関連物品 |
| US10844183B2 (en) | 2014-10-13 | 2020-11-24 | Monosol, Llc | Water-soluble polyvinyl alcohol blend film, related methods, and related articles |
| US10513588B2 (en) | 2014-10-13 | 2019-12-24 | Monosol, Llc | Water-soluble polyvinyl alcohol film with plasticizer blend, related methods, and related articles |
| US10526479B2 (en) | 2014-10-13 | 2020-01-07 | Monosol, Llc | Water-soluble polyvinyl alcohol blend film, related methods, and related articles |
| US10913832B2 (en) | 2014-10-13 | 2021-02-09 | Monosol, Llc | Water-soluble polyvinyl alcohol blend film, related methods, and related articles |
| JP2016113179A (ja) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 積水化学工業株式会社 | 多層薬剤包装用フィルム |
| JPWO2017043511A1 (ja) * | 2015-09-11 | 2018-06-28 | 日本合成化学工業株式会社 | 水溶性フィルム及び薬剤包装体 |
| CN107922649A (zh) * | 2015-09-11 | 2018-04-17 | 日本合成化学工业株式会社 | 水溶性薄膜及药剂包装体 |
| WO2017043511A1 (ja) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | 日本合成化学工業株式会社 | 水溶性フィルム及び薬剤包装体 |
| JP2017100806A (ja) * | 2015-11-19 | 2017-06-08 | 日本合成化学工業株式会社 | 水溶性フィルム及び薬剤包装体 |
| JP2017106002A (ja) * | 2015-12-03 | 2017-06-15 | 日本合成化学工業株式会社 | 水溶性フィルム及び薬剤包装体 |
| JP2018184499A (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-22 | 積水化学工業株式会社 | 水溶性包装用フィルム |
| JP7339721B2 (ja) | 2017-04-24 | 2023-09-06 | 積水化学工業株式会社 | 水溶性包装用フィルム |
| WO2020022396A1 (ja) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアルコール系フィルム |
| JPWO2020022396A1 (ja) * | 2018-07-25 | 2021-06-10 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアルコール系フィルム |
| JP7352469B2 (ja) | 2018-07-25 | 2023-09-28 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアルコール系フィルム |
| US11840590B2 (en) | 2018-07-25 | 2023-12-12 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Polyvinyl alcohol film |
| CN115707734A (zh) * | 2021-08-20 | 2023-02-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种低熔点高热稳定性的热塑性磺酸基共聚聚乙烯醇树脂及制法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000109574A (ja) | ポリビニルアルコールフィルム | |
| US6166117A (en) | Water-soluble film | |
| JP3894955B2 (ja) | 乾燥アルカリ性固体を含むパック | |
| JP3609898B2 (ja) | 薬剤包装用水溶性フィルム | |
| US11840590B2 (en) | Polyvinyl alcohol film | |
| JP4514858B2 (ja) | 樹脂組成物および水溶性フィルム | |
| JPH0275650A (ja) | 水溶性フイルム | |
| WO2002060980A2 (en) | Water dissolvable polymer film forming compositions and articles made therefrom | |
| JP2001329130A (ja) | 水溶性フィルムおよびその製造法 | |
| JP2003206380A (ja) | ポリビニルアルコール系フィルム | |
| JPS63168437A (ja) | アルカリ性物質包装用のポリビニルアルコ−ルフイルム | |
| HU215788B (hu) | Vizben diszpergálható gélt tartalmazó tárolási rendszer | |
| JPWO2019159756A1 (ja) | 樹脂材料、その製造方法、及び水溶性フィルム | |
| JP5122040B2 (ja) | ポリビニルアルコール系水溶性フィルムおよびその製造法 | |
| JPH09272773A (ja) | 水溶性のフィルム | |
| JP3609894B2 (ja) | ホウ酸系物質包装用フィルム | |
| JPH11222546A (ja) | 水溶性フィルム | |
| JPH09272774A (ja) | 酸性物質包装用水溶性フィルム | |
| CN105518069B (zh) | 用于包装高含水制剂的水可分散膜 | |
| JP7050804B2 (ja) | 自立型フィルム | |
| JP2000273446A (ja) | 保冷材用ゲル化剤、ゲル及びゲル状保冷材 | |
| US20040147427A1 (en) | Rinse aid containing encapsulated glasscare active salt | |
| JP2002020797A (ja) | 増強された高温で粘度安定性を有する放出制御漂白増粘性組成物 | |
| JP2003104436A (ja) | アルカリ性物質包装用水溶性フィルム | |
| JP2003105105A (ja) | 酸化物質包装用水溶性フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050920 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070910 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070913 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080124 |