JP2000096397A - 経糸継ぎ方法及びその装置 - Google Patents
経糸継ぎ方法及びその装置Info
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- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/16—Apparatus for joining warp ends
- D03J1/18—Apparatus for joining warp ends for joining, e.g. tying, a complete series of fresh warp threads to the used warp threads
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 経糸の各糸条をより確実に、しかも高速で糸
継ぎできる経糸継ぎ方法及びその装置を提供する。 【解決手段】 経糸１０ａ，１１ａ同士の各糸条Ｙ10，
Ｙ11を糸継ぎする経糸継ぎ方法において、対象となる経
糸１０ａ，１１ａ同士を１本毎に重ね合わせて撚りを掛
け、撚り掛けを終了した複数本の経糸１０ａ，１１ａ一
面に糊剤を塗布した後、糊面に圧気を吹き付けて余分な
糊剤を除去すると共に乾燥させるようにしたものであ
る。
継ぎできる経糸継ぎ方法及びその装置を提供する。 【解決手段】 経糸１０ａ，１１ａ同士の各糸条Ｙ10，
Ｙ11を糸継ぎする経糸継ぎ方法において、対象となる経
糸１０ａ，１１ａ同士を１本毎に重ね合わせて撚りを掛
け、撚り掛けを終了した複数本の経糸１０ａ，１１ａ一
面に糊剤を塗布した後、糊面に圧気を吹き付けて余分な
糊剤を除去すると共に乾燥させるようにしたものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、織機に供給する経
糸を糸継ぎするための経糸継ぎ方法及びその装置に関す
るものである。
糸を糸継ぎするための経糸継ぎ方法及びその装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、織機に供給する経糸を糸継ぎする
際に、経糸同士を直接糸結びしているが、結び目が残
り、織機の筬に結び目が引っかかりるため、結び目のな
い糸継ぎ方法が必要である。
際に、経糸同士を直接糸結びしているが、結び目が残
り、織機の筬に結び目が引っかかりるため、結び目のな
い糸継ぎ方法が必要である。
【０００３】本出願人は、先に特願平１０−６００７２
号（発明の名称；経糸継ぎ方法、出願日；平成１０年３
月１１日）にて、経糸の各糸条の終端部と糸継ぎすべき
経糸の糸条の始端部とを重ね合わせ、その重ね合わせた
経糸の糸条をツイストバーで挟みつつ幅方向に相互に動
かして重なった糸条同士に撚りを加えると共に接着剤で
接着して各糸条の糸継ぎを行う経糸継ぎ方法を提案し
た。
号（発明の名称；経糸継ぎ方法、出願日；平成１０年３
月１１日）にて、経糸の各糸条の終端部と糸継ぎすべき
経糸の糸条の始端部とを重ね合わせ、その重ね合わせた
経糸の糸条をツイストバーで挟みつつ幅方向に相互に動
かして重なった糸条同士に撚りを加えると共に接着剤で
接着して各糸条の糸継ぎを行う経糸継ぎ方法を提案し
た。
【０００４】この先願発明の経糸継ぎ方法は、結び目が
ないため、織機の筬に引っかかることがなくなる。
ないため、織機の筬に引っかかることがなくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、織機に
供給する経糸は０．２ｍｍの間隔で並んでおり、上述の
先願発明のように、経糸の各糸の終端と始端同士を重ね
合わせて全ての糸を一度に転がして撚りを掛けること
は、現実的ではない。
供給する経糸は０．２ｍｍの間隔で並んでおり、上述の
先願発明のように、経糸の各糸の終端と始端同士を重ね
合わせて全ての糸を一度に転がして撚りを掛けること
は、現実的ではない。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、経糸の各糸条をより確実に、しかも高速で糸継ぎで
きる経糸継ぎ方法及びその装置を提供することにある。
し、経糸の各糸条をより確実に、しかも高速で糸継ぎで
きる経糸継ぎ方法及びその装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、経糸同士の各糸条を糸継ぎする
経糸継ぎ方法において、対象となる経糸同士を１本毎に
重ね合わせて撚りを掛け、撚り掛けを終了した複数本の
経糸一面に糊剤を塗布した後、糊面に圧気を吹き付けて
余分な糊剤を除去すると共に乾燥させるようにした経糸
継ぎ方法である。
に、請求項１の発明は、経糸同士の各糸条を糸継ぎする
経糸継ぎ方法において、対象となる経糸同士を１本毎に
重ね合わせて撚りを掛け、撚り掛けを終了した複数本の
経糸一面に糊剤を塗布した後、糊面に圧気を吹き付けて
余分な糊剤を除去すると共に乾燥させるようにした経糸
継ぎ方法である。
【０００８】請求項２の発明は、経糸同士の各糸条を糸
継ぎする経糸継ぎ装置において、１本毎に重ね合わされ
た経糸に撚りを掛ける撚り掛けローラと、撚りが掛けら
れた経糸の複数本に糊剤を塗布する糊付け装置と、経糸
に塗布された余分な糊を圧気で除去する糊除去装置と、
糊付けされた経糸を乾燥する乾燥装置と、撚り掛けから
乾燥までの経糸を挟持する上下の回転ベルトとを備えた
経糸継ぎ装置である。
継ぎする経糸継ぎ装置において、１本毎に重ね合わされ
た経糸に撚りを掛ける撚り掛けローラと、撚りが掛けら
れた経糸の複数本に糊剤を塗布する糊付け装置と、経糸
に塗布された余分な糊を圧気で除去する糊除去装置と、
糊付けされた経糸を乾燥する乾燥装置と、撚り掛けから
乾燥までの経糸を挟持する上下の回転ベルトとを備えた
経糸継ぎ装置である。
【０００９】請求項３の発明は、回転ベルトの経糸送り
出し側に、経糸を１本ずつ分離する経糸分離ローラを配
置した請求項２記載の経糸継ぎ装置である。
出し側に、経糸を１本ずつ分離する経糸分離ローラを配
置した請求項２記載の経糸継ぎ装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１１】図１は、例えば織機に供給する経糸１０の
終端にワーパードラムなどに巻かれた経糸１１の始端を
糸継ぎする例を示しており、これら経糸１０，１１は、
多数本平行に並べられると共に、それぞれの端部が挟持
具１２で挟持され、さらに経糸１０，１１の端部より、
接続長を考慮して所定長さＬの位置で、中間の挟持具１
３で挟んで保持される。この中間の挟持具１３より端部
側の挟持具１２までの接続部１４，１５が、図示のよう
に垂直にされた状態で、糸継ぎ装置（図示せず）にセッ
トされる。
終端にワーパードラムなどに巻かれた経糸１１の始端を
糸継ぎする例を示しており、これら経糸１０，１１は、
多数本平行に並べられると共に、それぞれの端部が挟持
具１２で挟持され、さらに経糸１０，１１の端部より、
接続長を考慮して所定長さＬの位置で、中間の挟持具１
３で挟んで保持される。この中間の挟持具１３より端部
側の挟持具１２までの接続部１４，１５が、図示のよう
に垂直にされた状態で、糸継ぎ装置（図示せず）にセッ
トされる。
【００１２】この図１の状態より、綾取りという従来の
方法を使用して経糸１０ａ，１１ａ１本を機械的に取り
出す、すなわち、図２に示すように、接続部１４，１５
の接続対象となる１本の経糸１０ａ、１１ａを、その端
部側の挟持具１２の直下位置で、カッター１６により、
それぞれカットし、これらの糸条Ｙ10，Ｙ11同士を図３
に示すように重ね合わせて保持し、その状態で、図４に
示すように、上下の撚り掛けローラ１７，１８を位置さ
せ、図５に示すようにその上下の撚り掛けローラ１７，
１８を互いに逆方向に矢印１９，２０の方向に回転させ
て糸条Ｙ10，Ｙ11を撚り掛けローラ１７，１８間に導入
し、その後、図６に示すように下方の撚り掛けローラ１
８を上方の撚り掛けローラ１７と同じ矢印１９の方向に
回転させて、糸条Ｙ10，Ｙ11に撚りを掛けて撚り糸２１
とする。
方法を使用して経糸１０ａ，１１ａ１本を機械的に取り
出す、すなわち、図２に示すように、接続部１４，１５
の接続対象となる１本の経糸１０ａ、１１ａを、その端
部側の挟持具１２の直下位置で、カッター１６により、
それぞれカットし、これらの糸条Ｙ10，Ｙ11同士を図３
に示すように重ね合わせて保持し、その状態で、図４に
示すように、上下の撚り掛けローラ１７，１８を位置さ
せ、図５に示すようにその上下の撚り掛けローラ１７，
１８を互いに逆方向に矢印１９，２０の方向に回転させ
て糸条Ｙ10，Ｙ11を撚り掛けローラ１７，１８間に導入
し、その後、図６に示すように下方の撚り掛けローラ１
８を上方の撚り掛けローラ１７と同じ矢印１９の方向に
回転させて、糸条Ｙ10，Ｙ11に撚りを掛けて撚り糸２１
とする。
【００１３】次に、図７に示すように、撚り糸２１とし
た隣の経糸１０，１１の糸条Ｙ10，Ｙ11を図２で説明し
たようにカットして重ね合わせ、撚り掛けローラ１７，
１８を互いに逆方向に矢印１９，２０の方向に回転させ
ながら経糸１０，１１の１ピッチ分移動させて、撚り糸
２１を排出すると共に次の糸条Ｙ10，Ｙ11を撚り掛けロ
ーラ１７，１８間に導入し、図６で説明したように糸条
Ｙ10，Ｙ11に撚りを掛ける。
た隣の経糸１０，１１の糸条Ｙ10，Ｙ11を図２で説明し
たようにカットして重ね合わせ、撚り掛けローラ１７，
１８を互いに逆方向に矢印１９，２０の方向に回転させ
ながら経糸１０，１１の１ピッチ分移動させて、撚り糸
２１を排出すると共に次の糸条Ｙ10，Ｙ11を撚り掛けロ
ーラ１７，１８間に導入し、図６で説明したように糸条
Ｙ10，Ｙ11に撚りを掛ける。
【００１４】以下同様にして順次経糸１０ａ，１１ａを
カットしてその糸条Ｙ10，Ｙ11を重ね合わせると共に撚
り掛けて図８に示すように全ての経糸１０ａ，１１ａの
糸条Ｙ10，Ｙ11を撚り糸２１とする。この際、図４〜図
８では省略したが、図９に示すように上下の撚り掛けロ
ーラ１７，１８の近傍と撚り糸２１の両端部に位置し
て、上下の回転ベルト２２，２３が設けられており、こ
の回転ベルト２２，２３が撚り掛けローラ１７，１８と
共に移動して、その回転ベルト２２，２３にて撚り糸２
１を挟持するようになっている。
カットしてその糸条Ｙ10，Ｙ11を重ね合わせると共に撚
り掛けて図８に示すように全ての経糸１０ａ，１１ａの
糸条Ｙ10，Ｙ11を撚り糸２１とする。この際、図４〜図
８では省略したが、図９に示すように上下の撚り掛けロ
ーラ１７，１８の近傍と撚り糸２１の両端部に位置し
て、上下の回転ベルト２２，２３が設けられており、こ
の回転ベルト２２，２３が撚り掛けローラ１７，１８と
共に移動して、その回転ベルト２２，２３にて撚り糸２
１を挟持するようになっている。
【００１５】このように経糸１０，１１同士を撚り合わ
せたならば、図１０に示すようにその撚り糸２１の１本
毎或いは複数本毎に糊付け装置２４のローラ２５により
糊剤を塗布する。この際、経糸１０，１１の間隔が０．
２ｍｍと狭いため、撚り糸２１間に糊剤が膜状に塗布さ
れるため、糊除去装置２６より圧気を吹き付けて余分な
糊を除去する。
せたならば、図１０に示すようにその撚り糸２１の１本
毎或いは複数本毎に糊付け装置２４のローラ２５により
糊剤を塗布する。この際、経糸１０，１１の間隔が０．
２ｍｍと狭いため、撚り糸２１間に糊剤が膜状に塗布さ
れるため、糊除去装置２６より圧気を吹き付けて余分な
糊を除去する。
【００１６】その後、乾燥装置２８より、糊付けされた
撚り糸２１に熱風を吹き付けて糊を乾燥して接続糸３０
とする。
撚り糸２１に熱風を吹き付けて糊を乾燥して接続糸３０
とする。
【００１７】このように撚り糸２１に糊付けし、乾燥を
終えた接続糸３０を、回転ベルト２２，２３から順次排
出する。この際、回転ベルト２２，２３の排出側に経糸
分離ローラ３２を設け、その経糸分離ローラ３２で接続
糸３０を１本毎に分離する。
終えた接続糸３０を、回転ベルト２２，２３から順次排
出する。この際、回転ベルト２２，２３の排出側に経糸
分離ローラ３２を設け、その経糸分離ローラ３２で接続
糸３０を１本毎に分離する。
【００１８】この経糸分離ローラ３２は、例えば回転ベ
ルト２２，２３の周速より速い周速となるようにし、回
転ベルト２２，２３で挟持された接続糸３０を１本毎に
剥ぎ取るようにすることで、接続糸３０同士が接着され
た状態でもこれを容易に分離することが可能となる。
ルト２２，２３の周速より速い周速となるようにし、回
転ベルト２２，２３で挟持された接続糸３０を１本毎に
剥ぎ取るようにすることで、接続糸３０同士が接着され
た状態でもこれを容易に分離することが可能となる。
【００１９】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、１本の経
糸同士を重ね合わせ、上下の撚り掛けローラで撚りを掛
け、その撚りを掛けた糸の複数本に糊剤を塗布し、余分
な糊を圧気で除去して乾燥させることで、経糸の各糸条
をより確実に、しかも高速で糸継ぎすることができる。
糸同士を重ね合わせ、上下の撚り掛けローラで撚りを掛
け、その撚りを掛けた糸の複数本に糊剤を塗布し、余分
な糊を圧気で除去して乾燥させることで、経糸の各糸条
をより確実に、しかも高速で糸継ぎすることができる。
【図１】本発明の一実施の形態における糸継ぎ前の状態
を示す概略斜視図である。
を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態における経糸をカットす
る状態を示す概略斜視図である。
る状態を示す概略斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態におけるカットした経糸
を重ね合わせた状態を示す概略斜視図である。
を重ね合わせた状態を示す概略斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態における重ね合わせた経
糸に撚り掛けローラを近づけた状態を示す概略斜視図で
ある。
糸に撚り掛けローラを近づけた状態を示す概略斜視図で
ある。
【図５】本発明の一実施の形態における重ね合わせた経
糸を撚り掛けローラに導入する状態を示す概略斜視図で
ある。
糸を撚り掛けローラに導入する状態を示す概略斜視図で
ある。
【図６】本発明の一実施の形態における重ね合わせた経
糸を撚り掛けローラで撚り掛けている状態を示す概略斜
視図である。
糸を撚り掛けローラで撚り掛けている状態を示す概略斜
視図である。
【図７】本発明の一実施の形態における次の経糸を撚り
掛けローラで撚り掛けている状態を示す概略斜視図であ
る。
掛けローラで撚り掛けている状態を示す概略斜視図であ
る。
【図８】本発明の一実施の形態における全ての経糸に撚
り掛けローラで撚り掛けた状態を示す概略斜視図であ
る。
り掛けローラで撚り掛けた状態を示す概略斜視図であ
る。
【図９】本発明の一実施の形態における撚り掛けローラ
と回転ベルトの関係を示す概略斜視図である
と回転ベルトの関係を示す概略斜視図である
【図１０】図９の側断面を示す図である。
１０ａ，１１ａ 経糸 １７，１８ 撚り掛けローラ ２１ 撚り糸 ２２，２３ 回転ベルト ２４ 糊付け装置 ２６ 糊除去装置 ２８ 乾燥装置 Ｙ10，Ｙ11 糸条
Claims (3)
- 【請求項１】 経糸同士の各糸条を糸継ぎする経糸継ぎ
方法において、対象となる経糸同士を１本毎に重ね合わ
せて撚りを掛け、撚り掛けを終了した複数本の経糸一面
に糊剤を塗布した後、糊面に圧気を吹き付けて余分な糊
剤を除去すると共に乾燥させることを特徴とする経糸継
ぎ方法。 - 【請求項２】 経糸同士の各糸条を糸継ぎする経糸継ぎ
装置において、１本毎に重ね合わされた経糸に撚りを掛
ける撚り掛けローラと、撚りが掛けられた経糸の複数本
に糊剤を塗布する糊付け装置と、経糸に塗布された余分
な糊を圧気で除去する糊除去装置と、糊付けされた経糸
を乾燥する乾燥装置と、撚り掛けから乾燥までの経糸を
挟持する上下の回転ベルトとを備えたことを特徴とする
経糸継ぎ装置。 - 【請求項３】 回転ベルトの経糸送り出し側に、経糸を
１本ずつ分離する経糸分離ローラを配置した請求項２記
載の経糸継ぎ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10269625A JP2000096397A (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 経糸継ぎ方法及びその装置 |
| EP99117663A EP0989218A1 (en) | 1998-09-24 | 1999-09-07 | Warp-splicing method and warp-splicing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10269625A JP2000096397A (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 経糸継ぎ方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000096397A true JP2000096397A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17474966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10269625A Pending JP2000096397A (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 経糸継ぎ方法及びその装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0989218A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000096397A (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3649286B2 (ja) * | 2002-03-08 | 2005-05-18 | 村田機械株式会社 | 多品種小ロット織物の織成システム |
| CN104032461A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-09-10 | 苏州潮盛印花制版实业有限公司 | 一种速熔结经装置 |
| CN105129527B (zh) * | 2015-06-15 | 2018-08-17 | 广东溢达纺织有限公司 | 自动络筒机纱线接头加固系统及方法 |
| CN105129525B (zh) * | 2015-06-15 | 2017-11-03 | 广东溢达纺织有限公司 | 络筒机纱线接头辅助粘合装置及其使用方法 |
| CN104960995B (zh) * | 2015-06-15 | 2018-01-09 | 广东溢达纺织有限公司 | 自动络筒机纱线接头加固系统及方法 |
| CN105173905B (zh) * | 2015-06-15 | 2018-06-29 | 新疆溢达纺织有限公司 | 纱线接头粘合装置及粘合方法 |
| CN105129526B (zh) * | 2015-06-15 | 2019-04-23 | 新疆溢达纺织有限公司 | 提高纱线接头耐磨性装置及其方法 |
| EP3558189B1 (en) | 2016-12-20 | 2021-06-23 | The Procter & Gamble Company | Methods and apparatuses for making elastomeric laminates with elastic strands provided with a spin finish |
| US11129753B2 (en) | 2017-09-01 | 2021-09-28 | The Procter & Gamble Company | Methods and apparatuses for making elastomeric laminates |
| US11147718B2 (en) | 2017-09-01 | 2021-10-19 | The Procter & Gamble Company | Beamed elastomeric laminate structure, fit, and texture |
| US11925537B2 (en) | 2017-09-01 | 2024-03-12 | The Procter & Gamble Company | Beamed elastomeric laminate structure, fit, and texture |
| US11547613B2 (en) | 2017-12-05 | 2023-01-10 | The Procter & Gamble Company | Stretch laminate with beamed elastics and formed nonwoven layer |
| US10765565B2 (en) | 2018-01-25 | 2020-09-08 | The Procter & Gamble Company | Method for manufacturing topsheets for absorbent articles |
| CN115737288A (zh) | 2018-06-19 | 2023-03-07 | 宝洁公司 | 具有功能成形的顶片的吸收制品及制造方法 |
| US12053357B2 (en) | 2019-06-19 | 2024-08-06 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with function-formed topsheet, and method for manufacturing |
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