JP2000063595A - 結晶性高分子材料組成物 - Google Patents
結晶性高分子材料組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 表面荒れがなく、ボイドが発生せず、強度、
透明性に優れた結晶性高分子材料組成物を提供するこ
と。 【解決手段】 本発明の結晶性高分子材料組成物は、結
晶性高分子材料１００重量部に、Ｃｌ含有量５００ｐｐ
ｍ以下の下記〔化１〕の一般式（１）で表される化合物
０．００５〜５重量部を添加してなるものである。 【化１】
透明性に優れた結晶性高分子材料組成物を提供するこ
と。 【解決手段】 本発明の結晶性高分子材料組成物は、結
晶性高分子材料１００重量部に、Ｃｌ含有量５００ｐｐ
ｍ以下の下記〔化１〕の一般式（１）で表される化合物
０．００５〜５重量部を添加してなるものである。 【化１】
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、結晶性高分子材料
組成物、詳しくは、Ｃｌ含有量５００ｐｐｍ以下の一般
式（１）で表される化合物０．００５〜５重量部を添加
してなる、結晶性高分子材料組成物に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ポリ
エチレン、ポリプロプピレン、ポリブテン−１、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリアミド等の結晶性高分子材料は、加熱成型後の結晶
化速度が遅いため、成型サイクル性が低く、金型温度を
下げなければならず、また、加熱成型後に結晶化によっ
て収縮する欠点があった。また、これらの結晶性高分子
材料は、大きな結晶が生成するために、強度が不十分で
あったり透明性が劣る欠点があった。 【０００３】これらの欠点は全て、高分子材料の結晶性
に由来するものであり、高分子材料の結晶化温度を高
め、微細な結晶を急速に生成させることができれば解消
されることが知られている。 【０００４】この目的のために、結晶核剤あるいは結晶
化促進剤を添加することが知られており、従来から、４
−第三ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナト
リウム等のカルボン酸金属塩、ナトリウムビス（４−第
三ブチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム−２，
２' −メチレンビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）
ホスフェート等の酸性リン酸エステル金属塩、ジベンジ
リデンソルビトール、ビス（メチルベンジリデン）ソル
ビトール等の多価アルコール誘導体等が用いられてい
た。 【０００５】これらの化合物に中でも、特開昭５８−１
７３６号公報、特開昭５９−１８４２５２号公報等に記
載されたアルキリデンビスフェノール類の環状ホスフェ
ートの金属塩はその効果が特に大きく、広く用いられて
いる。しかしながら、該化合物による効果も未だ不十分
な場合があり、時として高分子材料中にアルカリ金属塩
化物が溶出して、表面荒れ、ボイドを生成することがあ
り、実用上問題があった。 【０００６】従って、本発明の目的は、表面荒れがな
く、ボイドが発生せず、強度、透明性に優れた結晶性高
分子材料組成物を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、アルキリ
デンビスフェノール類の環状ホスフェートの金属塩の欠
点を解消すべく鋭意検討を重ねた結果、これらの欠点は
アルキリデンビスフェノール類の環状ホスフェートの金
属塩に含まれるＣｌ量と密接な関係があることを見出し
た。 【０００８】本発明で用いられるアルキリデンビスフェ
ノール類の環状ホスフェートの金属塩は、通常三塩化燐
（またはオキシ塩化燐）と２，２' −アルキリデンフェ
ノールとを反応させた後、必要に応じて加水分解して環
状酸性リン酸エステルとし、次いで水酸化ナトリウム等
のアルカリ金属水酸化物と反応させることによって製造
される。製造後、ろ過、乾燥して目的物を得、必要に応
じてこれを粉砕して結晶核剤として使用される。 【０００９】このようにして製造された化合物は、通常
５００ｐｐｍを超えるＣｌ分を含有しており、水分接触
用途または高湿度化で使用した場合にアルカリ金属塩化
物が溶け出して、表面あれ、ボイドの原因となる。 【００１０】このような化合物中のＣｌ分を完全に除去
することは極めて困難なため、本発明者らは実用上問題
のない範囲を見出すために更に検討を重ねた結果、アル
キリデンビスフェノール類の環状ホスフェートに含まれ
るＣｌ量を５００ｐｐｍ以下にすることによって上記の
問題点が全て解決されることを見い出し、本発明を完成
させた。 【００１１】即ち、本発明は、結晶性高分子材料１００
重量部に、Ｃｌ含有量５００ｐｐｍ以下の下記〔化２〕
（前記〔化１〕と同じ）の一般式（１）で表される化合
物０．００５〜５重量部を添加してなる、結晶性高分子
材料組成物を提供するものである。 【００１２】 【化２】 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、本発明の結晶性高分子材料
組成物について詳細に説明する。本発明に用いられる上
記一般式（１）で表される化合物は、結晶核剤として使
用されるものである。上記一般式（１）において、Ｒ1
及びＲ2 で表される炭素原子数１〜９のアルキル基とし
ては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチ
ル、第二ブチル、第三ブチル、イソブチル、アミル、第
三アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチ
ル、２−エチルヘキシル、第三オクチル、ノニル、第三
ノニル等があげられ、Ｒ3 で表される炭素原子数１〜４
のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブ
チルがあげられる。 【００１４】また、Ｍで表されるアルカリ金属として
は、ナトリウム、カリウム、リチウム等があげられる。 【００１５】上記一般式（１）で表される化合物の内、
Ｒ1 が第三ブチル、第三アミル等の第三アルキル基、Ｒ
2 炭素原子数１〜４のアルキル基、Ｒ3 が水素原子また
はメチル基である化合物が特に好ましい。 【００１６】従って、本発明で用いられる上記一般式
（１）で表される化合物としては、下記〔化３〕に示す
ものが好ましい。 【００１７】 【化３】【００１８】上記一般式（１）で表される化合物は、通
常三塩化燐（またはオキシ塩化燐）と２，２' −アルキ
リデンフェノールとを反応させた後、必要に応じて加水
分解して環状酸性リン酸エステルとし、次いで水酸化ナ
トリウム等のアルカリ金属水酸化物と反応させることに
よって製造される。その製造後、ろ過、乾燥して目的物
を得、必要に応じてこれを粉砕して結晶核剤として使用
される。このようにして製造された上記一般式（１）で
表される化合物は、主としてアルカリ金属塩化物として
多量のＣｌ分、通常５００ｐｐｍを超えるＣｌ分を含有
しており、水と接触して使用される場合または高湿度下
で使用される場合等の水分接触用途でＮａＣｌ等のアル
カリ金属塩化物が溶け出して、表面あれ、ボイドの原因
となる。 【００１９】本発明は、Ｃｌ含有量が５００ｐｐｍ以
下、好ましくは３００ｐｐｍ以下、更に好ましくは２０
０ｐｐｍ以下の上記一般式（１）で表される化合物を結
晶核剤をとして用いることにより、前記の欠点を解消し
たものであり、Ｃｌ含有量を５００ｐｐｍ以下にする方
法としては、水洗条件（水洗回数、洗浄水量、洗浄水
温、攪拌時間、洗浄時間）を変化させる方法、上記一般
式（１）で表される化合物を有機溶媒に溶解し、不溶の
無機塩をろ過して除去する方法等がある。また、Ｃｌ含
有量の下限は特に限定されないが、１ｐｐｍ以下にする
ことは実際上は極めて困難である。 【００２０】Ｃｌ含有量５００ｐｐｍ以下の上記一般式
（１）で表される化合物の添加量は、結晶性高分子材料
１００重量部に対し、０．００５〜５重量部、好ましく
は０．０１〜３重量部である。０．００５重量部未満で
は、結晶核剤としての効果が期待できず、５重量部を超
えた場合は、添加量に見合う効果が期待できず、他の諸
物性に悪影響を与え、経済的にも不利となる。 【００２１】本発明の結晶性高分子材料組成物に用いら
れる結晶性高分子材料としては、例えば、低密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリ−３−メチ
ルブテン、エチレン／プロピレンブロックまたはランダ
ム共重合体などのα−オレフィン重合体、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘ
キサメチレンテレフタレート等の熱可塑性直鎖ポリエス
テル、ポリカプロラクタム、ポリヘキサメチレンアジパ
ミド等の直鎖ポリアミド、シンジオタクチックポリスチ
レン、ポリフェニレンサルファイド等をあげることがで
きる。 【００２２】特に、本発明においては、上記結晶性高分
子材料として、結晶性α―オレフィン重合体、とりわけ
ポリプロピレン、エチレン／プロピレン共重合体および
これらのプロピレン重合体と他のα―オレフィン重合体
との混合物などのポリプロピレン系樹脂を用いた場合に
有用である。これらのポリプロピレン系樹脂は、その極
限粘度、アイソメタクチックペンタッド分率、密度、分
子量分布、メルトフローレート、剛性等に拘わらず使用
することができ、例えば、特開昭６３−３７１４８号公
報、同６３−３７１５２号公報、同６３−９０５５２号
公報、同６３−２１０１５２号公報、同６３−２１３５
４７号公報、同６３−２４３１５０号公報、同６３−２
４３１５２号公報、同６３−２６０９４３号公報、同６
３−２６０９４４号公報、同６３−２６４６５０号公
報、特開平１−１７８５４１号公報、 同２−４９０４７
号公報、同２−１０２２４２号公報、同２−２５１５４
８号公報、同２−２７９７４６号公報、特開平３−１９
５７５１号公報などに記載されたようなポリプロピレン
系樹脂も好適に使用することができる。 【００２３】前記一般式（１）で表される化合物を、上
記結晶性高分子材料に添加する方法は特に制限を受け
ず、一般に用いられる方法をそのまま適用することがで
きる。例えば、結晶性高分子材料粉末あるいはペレット
と、前記一般式（１）で表される化合物の粉末とをドラ
イブレンドする方法を用いることができる。 【００２４】本発明の結晶性高分子材料組成物には、必
要に応じて、フェノール系抗酸化剤、チオエーテル系抗
酸化剤、ホスファイト系抗酸化剤、金属石鹸、顔料、充
填剤、有機錫化合物、可塑剤、エポキシ化合物、発泡
剤、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、加工助剤等を含有させ
ることができる。 【００２５】また、本発明の結晶性高分子材料組成物
は、各種成型品、繊維、二軸延伸フィルム、シート等に
使用することができる。 【００２６】また、本発明の結晶性高分子材料組成物
は、医療用途として注射器、シリンジ製剤、輸液バッグ
等に使用することもでき、さらに各種の後処理を施され
る場合の用途、例えば、医療用途、食品包装用途などの
放射線による滅菌を施される用途、あるいは塗装性など
の表面特性の改善のために、成形後、低温プラズマ処理
などが施される用途などに用いることができる。 【００２７】 【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。しかしながら、本発明はこれらの実施例によって
制限を受けるものではない。 【００２８】〔実施例１〕下記の配合により、１８０℃
で５分間ロール混練後１８０℃、２５０ｋｇ／ｃｍ2 の
条件で５分間圧縮成形し、次いで６０℃まで急冷して厚
さ１ｍｍの試験片を作成した。この１ｍｍのシートをテ
ンター式逐次二軸延伸装置にて縦方向に１０倍延伸、横
方向に１０倍延伸を行い、厚さ約１０μの二軸延伸フィ
ルムを得た。尚試料は、水洗回数、洗浄水量、洗浄水
温、攪拌時間、洗浄時間等を変化させることにより残Ｃ
ｌ量を調整した。 【００２９】その試験片を用い、表面あれ（目視）、ボ
イドの有無（顕微鏡）を測定した。その結果を〔表１〕
に示す。 【００３０】 ＜配合＞ ポリプロピレン（Ｐｒｏｆａｘ） １００重量部 ステアリン酸カルシウム ０．００５ テトラキス〔メチレン−β−（３，５−ジ第三ブチル ０．１ −４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン 試料 ０．１ 【００３１】 【表１】 【００３２】 表面あれの判定方法 １．表面に荒れが無く、滑らかな状態。 ２．表面に僅かな荒れが確認されるが、ほぼ滑らか な状態。 ３．表面の半分近く、荒れが確認された。 ４．表面の殆どが荒れている。 【００３３】〔実施例２〕実施例１と同様な配合で、１
８０℃で５分間ロール混練後１８０℃、２５０ｋｇ／ｃ
ｍ２の条件で５分間圧縮成形し、次いで６０℃まで急冷
して厚さ１ｍｍの試験片を作成した。尚試料は、水洗回
数、洗浄水量、洗浄水温、攪拌時間、洗浄時間等を変化
させることにより残Ｃｌ量を調整した。 【００３４】この試験片を用いＡＳＴＭ Ｄ−１００３
−６１に基づいて、霞度（ＨａｚｅＶａｌｕｅ）を測定
し、また、ＡＳＴＭ Ｄ −５２３−６３Ｔに基づい
て、６０°における表面光沢の変化（シートを５０℃、
１００％湿度で１週間放置後の光沢変化）を測定した。
その結果を〔表２〕に示す。 【００３５】 【表２】 【００３６】上記各実施例から明らかな如く、前記一般
式（１）で表される化合物のＣｌ量を５００ｐｐｍ以下
にすることによって、結晶性高分子材料に結晶核剤を配
合した際、従来のアルカリ金属塩化物による表面荒れ、
ボイドの発生をおさえ、さらに保存安定性（光沢性）を
向上させることが確認出来た。 【００３７】 【発明の効果】本発明の結晶性高分子材料組成物は、表
面荒れがなく、ボイドが発生せず、強度、透明性に優れ
たものである。
組成物、詳しくは、Ｃｌ含有量５００ｐｐｍ以下の一般
式（１）で表される化合物０．００５〜５重量部を添加
してなる、結晶性高分子材料組成物に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ポリ
エチレン、ポリプロプピレン、ポリブテン−１、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリアミド等の結晶性高分子材料は、加熱成型後の結晶
化速度が遅いため、成型サイクル性が低く、金型温度を
下げなければならず、また、加熱成型後に結晶化によっ
て収縮する欠点があった。また、これらの結晶性高分子
材料は、大きな結晶が生成するために、強度が不十分で
あったり透明性が劣る欠点があった。 【０００３】これらの欠点は全て、高分子材料の結晶性
に由来するものであり、高分子材料の結晶化温度を高
め、微細な結晶を急速に生成させることができれば解消
されることが知られている。 【０００４】この目的のために、結晶核剤あるいは結晶
化促進剤を添加することが知られており、従来から、４
−第三ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナト
リウム等のカルボン酸金属塩、ナトリウムビス（４−第
三ブチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム−２，
２' −メチレンビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）
ホスフェート等の酸性リン酸エステル金属塩、ジベンジ
リデンソルビトール、ビス（メチルベンジリデン）ソル
ビトール等の多価アルコール誘導体等が用いられてい
た。 【０００５】これらの化合物に中でも、特開昭５８−１
７３６号公報、特開昭５９−１８４２５２号公報等に記
載されたアルキリデンビスフェノール類の環状ホスフェ
ートの金属塩はその効果が特に大きく、広く用いられて
いる。しかしながら、該化合物による効果も未だ不十分
な場合があり、時として高分子材料中にアルカリ金属塩
化物が溶出して、表面荒れ、ボイドを生成することがあ
り、実用上問題があった。 【０００６】従って、本発明の目的は、表面荒れがな
く、ボイドが発生せず、強度、透明性に優れた結晶性高
分子材料組成物を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、アルキリ
デンビスフェノール類の環状ホスフェートの金属塩の欠
点を解消すべく鋭意検討を重ねた結果、これらの欠点は
アルキリデンビスフェノール類の環状ホスフェートの金
属塩に含まれるＣｌ量と密接な関係があることを見出し
た。 【０００８】本発明で用いられるアルキリデンビスフェ
ノール類の環状ホスフェートの金属塩は、通常三塩化燐
（またはオキシ塩化燐）と２，２' −アルキリデンフェ
ノールとを反応させた後、必要に応じて加水分解して環
状酸性リン酸エステルとし、次いで水酸化ナトリウム等
のアルカリ金属水酸化物と反応させることによって製造
される。製造後、ろ過、乾燥して目的物を得、必要に応
じてこれを粉砕して結晶核剤として使用される。 【０００９】このようにして製造された化合物は、通常
５００ｐｐｍを超えるＣｌ分を含有しており、水分接触
用途または高湿度化で使用した場合にアルカリ金属塩化
物が溶け出して、表面あれ、ボイドの原因となる。 【００１０】このような化合物中のＣｌ分を完全に除去
することは極めて困難なため、本発明者らは実用上問題
のない範囲を見出すために更に検討を重ねた結果、アル
キリデンビスフェノール類の環状ホスフェートに含まれ
るＣｌ量を５００ｐｐｍ以下にすることによって上記の
問題点が全て解決されることを見い出し、本発明を完成
させた。 【００１１】即ち、本発明は、結晶性高分子材料１００
重量部に、Ｃｌ含有量５００ｐｐｍ以下の下記〔化２〕
（前記〔化１〕と同じ）の一般式（１）で表される化合
物０．００５〜５重量部を添加してなる、結晶性高分子
材料組成物を提供するものである。 【００１２】 【化２】 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、本発明の結晶性高分子材料
組成物について詳細に説明する。本発明に用いられる上
記一般式（１）で表される化合物は、結晶核剤として使
用されるものである。上記一般式（１）において、Ｒ1
及びＲ2 で表される炭素原子数１〜９のアルキル基とし
ては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチ
ル、第二ブチル、第三ブチル、イソブチル、アミル、第
三アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチ
ル、２−エチルヘキシル、第三オクチル、ノニル、第三
ノニル等があげられ、Ｒ3 で表される炭素原子数１〜４
のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブ
チルがあげられる。 【００１４】また、Ｍで表されるアルカリ金属として
は、ナトリウム、カリウム、リチウム等があげられる。 【００１５】上記一般式（１）で表される化合物の内、
Ｒ1 が第三ブチル、第三アミル等の第三アルキル基、Ｒ
2 炭素原子数１〜４のアルキル基、Ｒ3 が水素原子また
はメチル基である化合物が特に好ましい。 【００１６】従って、本発明で用いられる上記一般式
（１）で表される化合物としては、下記〔化３〕に示す
ものが好ましい。 【００１７】 【化３】【００１８】上記一般式（１）で表される化合物は、通
常三塩化燐（またはオキシ塩化燐）と２，２' −アルキ
リデンフェノールとを反応させた後、必要に応じて加水
分解して環状酸性リン酸エステルとし、次いで水酸化ナ
トリウム等のアルカリ金属水酸化物と反応させることに
よって製造される。その製造後、ろ過、乾燥して目的物
を得、必要に応じてこれを粉砕して結晶核剤として使用
される。このようにして製造された上記一般式（１）で
表される化合物は、主としてアルカリ金属塩化物として
多量のＣｌ分、通常５００ｐｐｍを超えるＣｌ分を含有
しており、水と接触して使用される場合または高湿度下
で使用される場合等の水分接触用途でＮａＣｌ等のアル
カリ金属塩化物が溶け出して、表面あれ、ボイドの原因
となる。 【００１９】本発明は、Ｃｌ含有量が５００ｐｐｍ以
下、好ましくは３００ｐｐｍ以下、更に好ましくは２０
０ｐｐｍ以下の上記一般式（１）で表される化合物を結
晶核剤をとして用いることにより、前記の欠点を解消し
たものであり、Ｃｌ含有量を５００ｐｐｍ以下にする方
法としては、水洗条件（水洗回数、洗浄水量、洗浄水
温、攪拌時間、洗浄時間）を変化させる方法、上記一般
式（１）で表される化合物を有機溶媒に溶解し、不溶の
無機塩をろ過して除去する方法等がある。また、Ｃｌ含
有量の下限は特に限定されないが、１ｐｐｍ以下にする
ことは実際上は極めて困難である。 【００２０】Ｃｌ含有量５００ｐｐｍ以下の上記一般式
（１）で表される化合物の添加量は、結晶性高分子材料
１００重量部に対し、０．００５〜５重量部、好ましく
は０．０１〜３重量部である。０．００５重量部未満で
は、結晶核剤としての効果が期待できず、５重量部を超
えた場合は、添加量に見合う効果が期待できず、他の諸
物性に悪影響を与え、経済的にも不利となる。 【００２１】本発明の結晶性高分子材料組成物に用いら
れる結晶性高分子材料としては、例えば、低密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリ−３−メチ
ルブテン、エチレン／プロピレンブロックまたはランダ
ム共重合体などのα−オレフィン重合体、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘ
キサメチレンテレフタレート等の熱可塑性直鎖ポリエス
テル、ポリカプロラクタム、ポリヘキサメチレンアジパ
ミド等の直鎖ポリアミド、シンジオタクチックポリスチ
レン、ポリフェニレンサルファイド等をあげることがで
きる。 【００２２】特に、本発明においては、上記結晶性高分
子材料として、結晶性α―オレフィン重合体、とりわけ
ポリプロピレン、エチレン／プロピレン共重合体および
これらのプロピレン重合体と他のα―オレフィン重合体
との混合物などのポリプロピレン系樹脂を用いた場合に
有用である。これらのポリプロピレン系樹脂は、その極
限粘度、アイソメタクチックペンタッド分率、密度、分
子量分布、メルトフローレート、剛性等に拘わらず使用
することができ、例えば、特開昭６３−３７１４８号公
報、同６３−３７１５２号公報、同６３−９０５５２号
公報、同６３−２１０１５２号公報、同６３−２１３５
４７号公報、同６３−２４３１５０号公報、同６３−２
４３１５２号公報、同６３−２６０９４３号公報、同６
３−２６０９４４号公報、同６３−２６４６５０号公
報、特開平１−１７８５４１号公報、 同２−４９０４７
号公報、同２−１０２２４２号公報、同２−２５１５４
８号公報、同２−２７９７４６号公報、特開平３−１９
５７５１号公報などに記載されたようなポリプロピレン
系樹脂も好適に使用することができる。 【００２３】前記一般式（１）で表される化合物を、上
記結晶性高分子材料に添加する方法は特に制限を受け
ず、一般に用いられる方法をそのまま適用することがで
きる。例えば、結晶性高分子材料粉末あるいはペレット
と、前記一般式（１）で表される化合物の粉末とをドラ
イブレンドする方法を用いることができる。 【００２４】本発明の結晶性高分子材料組成物には、必
要に応じて、フェノール系抗酸化剤、チオエーテル系抗
酸化剤、ホスファイト系抗酸化剤、金属石鹸、顔料、充
填剤、有機錫化合物、可塑剤、エポキシ化合物、発泡
剤、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、加工助剤等を含有させ
ることができる。 【００２５】また、本発明の結晶性高分子材料組成物
は、各種成型品、繊維、二軸延伸フィルム、シート等に
使用することができる。 【００２６】また、本発明の結晶性高分子材料組成物
は、医療用途として注射器、シリンジ製剤、輸液バッグ
等に使用することもでき、さらに各種の後処理を施され
る場合の用途、例えば、医療用途、食品包装用途などの
放射線による滅菌を施される用途、あるいは塗装性など
の表面特性の改善のために、成形後、低温プラズマ処理
などが施される用途などに用いることができる。 【００２７】 【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。しかしながら、本発明はこれらの実施例によって
制限を受けるものではない。 【００２８】〔実施例１〕下記の配合により、１８０℃
で５分間ロール混練後１８０℃、２５０ｋｇ／ｃｍ2 の
条件で５分間圧縮成形し、次いで６０℃まで急冷して厚
さ１ｍｍの試験片を作成した。この１ｍｍのシートをテ
ンター式逐次二軸延伸装置にて縦方向に１０倍延伸、横
方向に１０倍延伸を行い、厚さ約１０μの二軸延伸フィ
ルムを得た。尚試料は、水洗回数、洗浄水量、洗浄水
温、攪拌時間、洗浄時間等を変化させることにより残Ｃ
ｌ量を調整した。 【００２９】その試験片を用い、表面あれ（目視）、ボ
イドの有無（顕微鏡）を測定した。その結果を〔表１〕
に示す。 【００３０】 ＜配合＞ ポリプロピレン（Ｐｒｏｆａｘ） １００重量部 ステアリン酸カルシウム ０．００５ テトラキス〔メチレン−β−（３，５−ジ第三ブチル ０．１ −４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン 試料 ０．１ 【００３１】 【表１】 【００３２】 表面あれの判定方法 １．表面に荒れが無く、滑らかな状態。 ２．表面に僅かな荒れが確認されるが、ほぼ滑らか な状態。 ３．表面の半分近く、荒れが確認された。 ４．表面の殆どが荒れている。 【００３３】〔実施例２〕実施例１と同様な配合で、１
８０℃で５分間ロール混練後１８０℃、２５０ｋｇ／ｃ
ｍ２の条件で５分間圧縮成形し、次いで６０℃まで急冷
して厚さ１ｍｍの試験片を作成した。尚試料は、水洗回
数、洗浄水量、洗浄水温、攪拌時間、洗浄時間等を変化
させることにより残Ｃｌ量を調整した。 【００３４】この試験片を用いＡＳＴＭ Ｄ−１００３
−６１に基づいて、霞度（ＨａｚｅＶａｌｕｅ）を測定
し、また、ＡＳＴＭ Ｄ −５２３−６３Ｔに基づい
て、６０°における表面光沢の変化（シートを５０℃、
１００％湿度で１週間放置後の光沢変化）を測定した。
その結果を〔表２〕に示す。 【００３５】 【表２】 【００３６】上記各実施例から明らかな如く、前記一般
式（１）で表される化合物のＣｌ量を５００ｐｐｍ以下
にすることによって、結晶性高分子材料に結晶核剤を配
合した際、従来のアルカリ金属塩化物による表面荒れ、
ボイドの発生をおさえ、さらに保存安定性（光沢性）を
向上させることが確認出来た。 【００３７】 【発明の効果】本発明の結晶性高分子材料組成物は、表
面荒れがなく、ボイドが発生せず、強度、透明性に優れ
たものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 結晶性高分子材料１００重量部に、Ｃｌ
含有量５００ｐｐｍ以下の下記〔化１〕の一般式（１）
で表される化合物０．００５〜５重量部を添加してな
る、結晶性高分子材料組成物。 【化１】
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP23554098A JP3989098B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | 結晶性高分子材料組成物 |
| US09/373,573 US6184275B1 (en) | 1998-08-21 | 1999-08-13 | Crystalline polymer composition |
| KR10-1999-0034540A KR100431205B1 (ko) | 1998-08-21 | 1999-08-20 | 결정성 고분자 재료 조성물 |
| ES99116173T ES2218910T3 (es) | 1998-08-21 | 1999-08-23 | Composicion de polimero cristalino. |
| DE69917392T DE69917392T2 (de) | 1998-08-21 | 1999-08-23 | Kristalline Polymerzusammensetzung |
| EP99116173A EP0982357B1 (en) | 1998-08-21 | 1999-08-23 | Crystalline polymer composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23554098A JP3989098B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | 結晶性高分子材料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=16987504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23554098A Expired - Lifetime JP3989098B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | 結晶性高分子材料組成物 |
Country Status (6)
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|---|---|
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| EP (1) | EP0982357B1 (ja) |
| JP (1) | JP3989098B2 (ja) |
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