HU228553B1 - Precision dispenser for liquids, and method for dispensing liquids - Google Patents

Description

Precíziós folyaoékabagoló, továbbá eljárás folyadékok dozírozására

A találmány legalább egy szmtérzékelővel felszerelt közbenső tartállyá.!·, áramlásirányban a közbenső tartály után elrendezett első szivattyúval továbbá áramiásirányban az első szivattyú után elrendezett szeleppel rendelkező, folyadékfázisú termékek, speciálisan métádon vagy egyéb gyógyhatású készítmények vezéreit beadására szolgáié precíziós folyadékadagolóhoz kapcsolódik. A találmány tárgya emellett egy folyadékok dozírozására szolgáló eljárás is.

Napjainkban ismeretesek olyan, folyékony metadont adagoló eszközök, amelyeknél perisztaltikus szivattyúvá! tárolótartályból előre beállított mennyiségű folyadékot szívnak ki, majd az így kinyert foíyadéksdagoi páciens által kiürítendő üvegedénybe ürítik. Az Ilyen típusú ismert adagolókat az egyes páciensek számára előirt beadnlvaiok azonosítása és kezelése érdekében rendszerint számítógéppel irányitiák

A napjainkban ismeretes adagolóknak mindazonáltal számos, speciálisan a dozlrozás területén velük elérhető pontossághoz kapcsolódó hátránya van. Métádon beadásánál ennek különösen fontos következménye van egyrészt a kezelt esetek fontossága és kényes volta miatt, másrészt azért, mert a ténylegesen beadott métadonmennyiség pontos bizonyíthatóságára van szükség.

A fentiek fényében tehát a találmánnyal elsődleges célunk folyadékfáxisű termékek, speciálisan métádon dozírozására szolgáló olyan folyadékadagoló kidolgozása, amely mind a dozlrozás, mind pedig az operáció alatt beadott mennyiségek kiszámítása területén egyaránt nagyfokú pontosságot tesz lehetővé. További célunk emellett folyadékfázisú: termék dozírozására szolgáló eljárás kidolgozása is.

9524á-17WSZT »Χ 0 0 » 0 X 0 * ♦

0 0 0 0 0 * 0

0 X X X ' 0 * * * « 0 0 * ¢0 * *

Céljainkat egyrészt olyan precíziós foiyadékadegoló megvalósításával értük el, amely tartalmaz egy, a közbenső tartályt tápláló második szivattyút is., amely szívócsövön keresztül folyadékot tartalmazó palackkal tápkapcsolatban áll és a palackhoz csatlakoztatóelem segítségévei csatiakoztathatőn van kiképezve; továbbá a szelep egy, a folyadékot az első szivattyúból fogadó bemenettel és két kimenettel rendelkező háromutas mágneses szelep, ahol az egyik kimenet a közbenső tartállyal közlekedik, a másik kimenet beadandó folyadék gyűjtésére szolgálón kiképzett végső kivezetéssel közlekedik; és tartalmaz még egy, az első szivattyút, a második szivattyút, a szlntérzékelőt, valamint karbantartó funkciókat vezérlőn és kezelőn kialakított mikroprocesszor egységet.

A szóban forgó folyadékadagolö lényege az, hogy folyadékköre a tekintett folyadék keringtetésére szolgáló szakasszal rendelkezik. A keringtetés lehetővé teszi, hogy minden egyes új beadás esetén tökéletesen azonosan ismételhető kezdeti feltételeket állítsunk be. A folyadékkör emellett egy, a tárolópalacktó! különböző közbenső tartállyal is rendelkezik, amely az esetlegesen jelentkező légbuborékok légtelenítőiéként szolgál, továbbá a folyadékkörben lévő folyadék mennyiségének, valamint a bömérsékietvíszonyoknak az ellenőrzése céljából ellenőrzési ponttal van ellátva.

A folyadékkor a találmánynak megfelelően tartalmaz egy szivattyút, előnyösen egy perisztaltikus szivattyút, amely folyadékot tartalmazó cserélhető palackhoz van csatlakoztatva és a folyadékot a közbenső tartályba továbbítja. Ezen utóbbi eszköz kimenete kézi vezérlésű szelepen keresztül nagypontosságú szivattyúra, előnyösen dugattyús szivattyúra, majd ezt követően olyan háromutas mágneses szelepre van csatlakoztatva, amelynek egyik kimenet© a közbenső tartályhoz, másik kimenete pedig a beadásra váró folyadékot felfogó gyűjtőedény formájában kialakított végső kivezetésre van csatlakoztatva. A közbenső tartály szintérzékelőkkel, valamint bizonyos esetekben hőmérsékletérzékelövel van felszerelve.

Előnyösen a közbenső tartály és a szelep a folyadékot az első szivattyú segítségével keringésben tartón kialakított folyadékkeringtető kört alkot. Továbbmenve, az első szivattyú előnyösen léptetömoforral működtetett, legalább egy dugattyúval rendelkező dugattyús szivattyú, és az első szivattyú előnyösen az. egyes beadá9 * « «*χ ♦ ♦ ♦ ♦

Φ « « y « « < « « ♦ ♦ X ♦♦ »« sok tökéletes Ismétlését biztosító nullponbmeghatároző eszközzel van ellátva. A nullpont-msghaiározó eszközt előnyösen az első szivattyú dugattyúi helyzetének érzékelésére és a léptetőmotor előrehaladásának vezérlésére alkalmasan kialakított közeiségérzékelő képezi.

A találmány szerinti precíziós foiyadékadagolónak előnyösen a felhasznált folyadékot tartalmazó palack azonosítására szolgálón kialakított azonosítóeszköze is van, amit előnyösen rádiófrekvenciás azonosító íRFlD) érzékelők képeznek.

A találmány szerinti precíziós folyadékadagolő szívócsöve előnyösen a osatiakoztatóelemmel Integrálisán van kialakítva.

A találmány szerinti precíziós folyadékadagolő egyik előnyét a vele elérhető nagyfokú pontosság, továbbá az jelenti, hogy a folyadék beadása azonos keringésindítási teltételek mellett ismételhető meg.

A találmány szerinti precíziós folyadékadagolő egy további előnyét az jelenti, hogy azon idő alatt, amíg az eszköz használaton kívül van, a folyadék benne mindvégig mozgásban tartható, megelőzve ezzel bármiféle kiválást, vagy a különböző fázisok szétválását

Kitűzött céljainkat másrészt folyadékok dözírozására szolgáló eljárás kidolgozásával értük et, amelynek során — találmány szerinti folyadékadagolót biztosítunk;

- a folyadékadagoló vezérlőelemeit és érzékelóeiemeit ellenőrizzük;

— beadandó folyadékot tartalmazó palackból csövön keresztül tápkapcsolatban álló, előnyösen perisztaltikus szivattyú formájában biztosított szivattyúval közbenső tartályt szintérzékeiöve! mért maximális szintig megtöltünk;

- a közbenső tartálytól szelepig, előnyösen többutas kiömlőszelepig terjedő, dugatytyús szivattyúval működtetett folyadékkeringtetö kórt feltöltünk;

~~ legelső beadásra Irányuló utasításra a csőnek a palack és az azzal tápkapcsoiatban átló szivattyú közötti szakaszát a folyadék betáplálásához feltöltjük ás a szlvatytyú nuíipongáí megkeressük; ugyanazon palackból végrehajtandó egymásra következő beadások esetén a szivattyú nuiípontját megkeressük;

~ a kiömiőszelepet nyitjuk és a szivattyút működésbe hozzuk;

~ a közbenső tartály szintjét ellenőrizzük;

«»»

9

X X 444 4 * » 4 4 4

4X4 X X * * « 4 « * 4 * 4 4 « «4 *Χ 4 ** **

- a beadott folyadék mennyiségét ellenőrizzük: előirt mennyiséggel való egyezés elérésekor a beadást megszakítjuk és a kicmíőszelepet zárjuk; továbbá

- kővetkező beadásra irányuló utasítást várunk.

Előnyösen az egymás utáni beadások között bosszú ideig tartó működésmentes állapot fellépése esetén a folyadékot keringtetjük, amivel az első szivattyú folyadékkeringtető körében lévő folyadék állapotában bekövetkező változásokat kiküszöböljük.

A találmány szerinti folyadékadagolőt, egy abban alkalmazható palackot, illetve a találmány szerinti eljárást a továbbiakban a csatolt, de nem korlátozó értelmű rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen, ahol az

- 1, ábra a találmány szerinti 'folyadékadagoló egyik lehetséges példakéntl kiviteli alakját szemlélteti; a

- 2.1-2.4 ábrák a találmány szerinti eljárás egyes fázisait szemléltető blokkdíagramok, amelyeken P1 perisztaltikus szivattyút, P2 dugattyús szivattyút. EV mágneses szelepet, S2 közbenső tartályt jelöl, míg M2 az S2 közbenső tartály maximális szintjének felei meg, továbbá ahol a 2,1 és 2.2 ábrák speciálisan a közbenső tartály feltöltéséhez, illetve az abban lévő folyadék szintje fenntartásához kapcsolódó 1, sz. folyamatot mutatják be, míg a 2.3 és 2.4 ábrák a központi szivattyú körének üzemeltetéséhez kapcsolódó 2, sz, folyamatot szemléltetik; míg a

- 3a és 3b ábrák rendre egy, az 1. ábrán bemutatott folyadékadagolóban alkalmazható palack oldal-, illetve feíülnézetei.

A találmány szerinti foiyadékadagoió 1. ábrán szemléltetett példakéntl kiviteli alakja tartalmaz ~ például perisztaltikus szivattyú formájában megvalósított 2 szivattyút, amely 12 csövekkel folyadékot tartalmazó cserélhető 1 palackhoz van csatlakoztatva;

- 3 közbenső tartályt, amely 21 csövekkel a 2 szivattyúhoz van csatlakoztatva, továbbá egy vagy több 31, 32, 33 szintérzékelővel, valamint adott esetben 34 hőmérsékletérzékelövel van ellátva;

- előnyösen legalább egy dugattyúval rendelkező szivattyú formájában megvalósított nagypontosságú 4 szivattyút, amely 35 csöveken és 7 szelepen keresztül az említett 3 közbenső tartályhoz van csatlakoztatva;

♦ * ♦

* X Φ ♦ ♦ 4 «

- áramfásirányfean a 4 szivattyú után elrendezett háremutas S szelepet,, amely a folyadékot bemenetén a 4 szivattyúból kapja, és amelynek két kimenete van; ezen kimenetek közül az egyik 51 csöveken kérésztől a 3 közbenső tartályhoz, míg a másik kimenet további 52 csöveken keresztül a beadandó folyadék gyűjtésére szolgáló, előnyösen 6 gyűjtőedény formájában klalakitett végső kivezetéshez vezet; továbbá — a 2,4 szivattyúk, a karbantartó funkciók, valamint a 31,32, 33 szinlérzékelők és a 34 hőmérsékietérzékelö vezérlésére és kezelésére szolgáló mikroprocesszor egységet

A találmány szerinti foiyadékadagclőban, amint az a csatolt rajzról látható, a. .folyadékkörnek a 3 közbenső tartály és a háromutas mágneses 5 szelep közé eső része olyan H folyadékksringtetö kört alkot, amelyben a folyadék a 4 szivattyú és a háromutas δ szelep segítségével folyamatos keringésben tartható,

Működés közben a 2 szivattyú: az 1 palackból folyadékot szív, amit ezt követően a megfelelő, 31-33 szinférzékelökkel detektált szint eléréséig (amely szint ezt kővetően folyamatosan fenntartásra kerül) a 3 közbenső tartályba továbbítja, A megfelelő szint elérését követően a 4 szivattyú megkezdi a folyadék keringetését, amely egészen a 35, 51 csövek teljes feltöltéséig fart,

A vezérlőegység beadásra irányuló legelső utasítás esetén beadás céljából a szükséges folyadékmennyíség bejuttatásának időtartamára az 5 szelepet nyitja (és ezzel egyidejűleg a keringési utat természetesen zárja),

A találmány szerinti folyadékadagoló 1. ábrán szemléltetett példaként! kiviteli alakjánál a 4 szivattyú előnyösen egy léptetőmotorrai működtetett (például az Encynova International Inc, cég által gyártott 7RAVCYL® MÖDEL 15 típusú) dugatytyüs szivattyú, amelynél minden egyes, adott ideig tartó ciklus esetén pontosan ismert az ürített folyadék mennyisége

Az egymásra következő beadások közötti szünetekben, amely szünetek a folyadék áiiapotának megváltozását okozhatják, vagy az előre beállitoft beadásindítási feltételekhez képest eltéréseket válthatnak ki, a 4 szivattyú előre meghatározott számú ciklust hajt végre.

Az egyes beadások pontos megismételhetőségének biztosítása céljából a 4 szivattyút kezdeti nullpont-meghatározó eszközzel is ellátjuk. A beadandó folyadék<> « *♦ « χ « X * · ♦ Φ«x « ♦ * ♦ * ♦ * * ♦ ♦ * * χ «· X *» -»« mennyiség kimérését ezen nuiiponftól kezdjük. A. találmánynak megfelelően a későbbiekben a 4 szivattyúi minden egyes beadásnál nullázzuk, és beadásinditási pozícióba állítjuk. A szóban forgó nulipont-meghatározö eszköz előnyösen tartalmaz egy elektromágneses közelségérzékelöt, amely a 4 szivattyú dugattyúja helyzetének meghatározására szolgál és vezérli a léptetömotor előtolását

Olyan esetben, amikor a találmány szerinti folyadékadagolót folyékony métádon beadására kívánjuk használni különösen fontos egyrészt az 1 palackokban lévő folyadék teljes beadásának biztosítása, másrészt az 1 palackok kezelése ellenőrzésének megbízható módon való végrehajthatóságának biztosítása.

Amint a 3a és 3 b ábrákról látható, a találmány szerinti folyadékadagolóval: együtt használható 1 palack lezáró tömítödogöval történő csatlakoztatásra szolgáló 8 menetes nyakkal kialakított palacktesttel rendelkezik, A 8 menetes nyak a találmány szerinti íolyadékadagolö folyadékkőrével való csatlakoztatást szolgáló 13 csaflakoz-ta tő-e lem hajonettzárjával történő csatlakoztatás céljából emellett előnyösen főgázáéként kiképzett 81 elemekkel van ellátva. Ugyanakkor az 1 palack alját enyhén ferde állású, az 1 palackban tárolt folyadék legalsó pontját képező félgömb alakú 93 csészébe befutó 9 és 91 felületek párja képezi. Á 9 felület alatt egy, az 1 palackot a folyadékadagolőban lévő foglalatában vízszintesen megtámasztó 92 borda van kiképezve.

Annak biztosítása érdekében, hogy az 1 palackban elhelyezett 18 szívócső mindig a 93 csésze legalacsonyabb pontjáról szívjon folyadékot, a 18 szívócsövet előnyösen a 13 csatlakoztaiőelemmet integrálisán alakítjuk ki; a 13 csatlakoztatőelem ugyanakkor a bajonettzáras csatlakozásnál biztos felső viszonyítási pontot jelent.

A találmány szerinti 1 palack palaoktestjét emellett 15 azonosítóeiemekkel is ellátjuk, amelyek a folyadékadagolo arra alkalmas, előnyösen érzékelők formájában megvalósított 14 szonosi'íöeszközével olvashatók.

Az 1 palack 3a és 3b ábrákon bemutatott változatánál a szóban forgó 15 azonosítóelemét RFID elem formájában valósítjuk meg önmagában ismert felismerő módszerrel összhangban, míg az olvasásra szolgáló 14 azonosító-eszközt a találmány szerinti foiyadékadagolóra erősítjük és a foíyadékadagolő beadott folyadékφ XX * «1Ν

X * Φ »« ·♦♦ * «·)»

Λ

Φ mennyiségek térfogatait és rendeltetési helyét ellenőrző vezérlőegységével csatlakoztatjuk,.

A 2,1-2,4 folyamatábrákon a találmány szerinti, folyadékok pontos dozírozásara szolgáló, előnyösen a fentiekben ismertetett típusú folyaóékadagoióval végrehajtható eljárás egyik lehetséges változatát kívánjuk szemléltetni, A szóban forgó eljárás keretében

- a folyadékadagoló vezérlőeiemeit és érzékelőelemeit ellenőrizzük;

- beadandó folyadékot tartalmazó 1 palackkal 12 csövön keresztül tápkapcsolatban állő első, például P1 perisztaltikus szivattyú formájában megvalósított szivattyúval S2 közbenső tartályt 31, 32, 33 szintérzékelővel mért M2 maximális szintig megtöltünk (1, sz, folyamat);

- egy, az S2 közbenső tartálytól szelepig, előnyösen többutas EV klömlöszelepig terjedő, második P.2 dugattyús szivattyúval működtetett H folyadékkenngiető kort feltöltünk (2. sz, folyamat);

- legelső beadásra irányuló utasításra a 12 csőnek az 1 palack és az első szivattyú közötti szakaszát a folyadék betáplálásához feltöltjük és az első szivattyú null pontját megkeressük; ugyanazon 1 palackból végrehajtandó egymásra következő beadások esetén az első szivattyú nullpontját megkeressük;

- az EV kiömlőszelepet nyitjuk és a P2 dugattyús szivattyút működésbe hozzuk;

~~ az S2 közbenső tartály szintjének ellenőrzése céljából az 1. sz, folyamatot vegre™ a beadott folyadék mennyiségét ellenőrizzük; az előirt mennyiséggel való egyezés elérésekor a beadást megszakítjuk és az EV kiomlöszelepet zárjuk; továbbá - következő beadásra irányúié utasítást várunk,

Továbbmenve. az egymás utáni beadások között hosszú ideig tartó műkődésmentes állapot bekövetkezésekor a 2, sz, folyamatot bájtjuk végre, hogy ezáltal a 4 szivattyú körében lévő folyadék állapotában bekövetkező változásokat (.például a fázisok szétválását, légbuborékok képződését, és igy tovább) kiküszöböljük.

Claims (12)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1, Precíziós folyadékadagolő, amelynek legalább egy színtérzékelöveí (31) felszerelt közbenső tartálya (3), áramlásirányban a közbenső tartály 13) után elrendezett első szivattyúja (4), továbbá áramiásírányban az első szivattyú (4) után elrendezett szelepe (5) van, azzalyef/emezva, hogy tartalmaz egy, a közbenső tartályt (3) tápláló második szivattyút .(:2), amely szívócsövén (18) keresztül folyadékot tartalmazó palackkal (1) tápkapcsolatfean áll és a palackhoz (1) csatlakoztatóelemmel (13) csatlakozfathaíőn van kiképezve; továbbá a szelep (5) egy, a folyadékot az első szivattyúból (4) fogadó bemenettel és két kimenettel rendelkező báromutas mágneses szelep, ahol az egyik kimenet a közbenső tartállyal (3) közlekedik, a másik kimenet beadandó folyadék gyűjtésére szolgálón kiképzett végső kivezetéssel közlekedik; és tartalmaz még egy, az első szivattyút (2), a második szivattyút (4), a szintérzékeiöt (31), valamint karbantartó funkciókat vezérlőn és kezelőn kialakított mikroprocesszor
2. 2, Az 1, igénypont szerinti folyadékadagolő, azzalyeZfemezve, bogy a mikroprocesszor egységgel vezéreit legalább két szintérzékelővel (31, 32, 33) felszerelt közbenső tartálya (3) van,
3. 3, Az 1 igénypont szerinti folyadékadagolő, azza/yel/emezve, hogy a közbenső tartály (3) és a szelep (5) a folyadékot az első szivattyú (4) segítségével keringésben tartón kialakított folyadékkeringtető kört (H) alkot,
4. 4. Az 1, igénypont szerinti folyadékadagoló, azzal/e/femezve, hogy az első szivattyú (4) léptetőmotorral működtetett, legalább egy dugattyúval rendelkező dugattyús szivattyú.
5. 5. A 4. igénypont szerinti folyadékadagolő, azzal/ef/emezve, hogy az első szivattyú (4) az egyes beadások tökéletes ismétlését biztosító nullpont-megbatároző eszközzel van ellátva.

   8. Az 5, igénypont szerinti folyadékadagoló, azza/yeifemezve, hogy a noiipont-meghatároző eszközt az első szivattyú (4) dugattyúi helyzetének érzékelésére és a léptetőmofor előrehaladásának vezérlésére alkalmasan kialakított közelségérzékelő képezi,
6. 7, Az 1. igénypont szerinti folyadékadagoló, azzal jeí/emezve, hogy a felhasznált folyadékot tartalmazó palack (1) azonosítására szolgálón kialakított azonosítóeszköze (14) van.
7. 8, A 7. igénypont szerinti fölyadékadagoló, azza/je//emezve, hogy az azonosítöeszkőzt (14) rádiófrekvenciás azonosító érzékelek képezik,
8. 9, Az 1. igénypont szerinti fölyadékadagoló, azzaí/a/femazve, hogy hőmér
9. 10. Az 1, igénypont szerinti fölyadékadagoló, azza/ja/femezve, hogy a szívócső (16) a csatlakoztatóelemmel (13) integrálisán van kialakítva.
10. 11. Eljárás folyadékok dozirozására, azzal>.femezva, hogy

    -egy, az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti - folyadékadagolót biztosítunk;

    ~ a fölyadékadagoló vezérlőelemeit és érzékelőeiemelt ellenőrizzük;

    - beadandó folyadékot tartalmazó palackkal (1) csövön (12) keresztül tápkapcsolatban álló szivattyúval közbenső tartályt (32) szintérzékelovel (31, 32, 33) mért maximális szintig (M2) megtöltünk:

    - egy, a közbenső tartálytól <S2) szelepig, előnyösen többutas kíömlöszeieplg (EV) terjedő, dugattyús szivattyúval (P2) működtetett folyadékkeringtető kört (H) feltöltünk;

    ~ legelső beadásra irányuló utasításra a csőnek (12) a palack (1) és az azzal tápkapcsolatban álló szivattyú közötti szakaszát a folyadék betáplálásához feltöltjük és a szivattyú nullpontját megkeressük; ugyanazon palackból (1) végrehajtandó egymásra következő beadások esetén a szivattyú nullpontját megkeressék;

    - a kiömlőszelepet (EV) nyitjuk és a szivattyút (P2) működésbe hozzuk;

    - a közbenső tartály (S2) szintjét ellenőrizzük;

    - a beadott folyadék mennyiségét ellenőrizzük: előírt mennyiséggel való egyezés elérésekor a beadást megszakítjuk és a kiömiöszelepet (EV) zárjuk; és ♦ X ♦ * ~ kővetkező beadásra irányuló utasítást várunk.
11. 12. A 11, igénypont szerinti eljárás, azza/;e/temezve_: hogy egymás utáni be adások között hosszú ideig tartó mükődésmentes állapot fellépése esetén a folyadé kot keringtetjük, amivel az első szivattyú (4) folyadékkenngtető körében (H) tévő fo lyadék állapotában bekövetkező változásokat kiküszöböljük.
12. 13, A 11, vagy a 12. igénypont szerinti eljárás, azzalyefamezve, hogy a pa aokkai (1) tápkapcsolatban álló szivattyúként perisztaltikus szivattyút alkalmazunk.