[go: up one dir, main page]

HU219035B - Eljárás és berendezés burkolt üvegáram létrehozására - Google Patents

Eljárás és berendezés burkolt üvegáram létrehozására Download PDF

Info

Publication number
HU219035B
HU219035B HU9701559A HUP9701559A HU219035B HU 219035 B HU219035 B HU 219035B HU 9701559 A HU9701559 A HU 9701559A HU P9701559 A HUP9701559 A HU P9701559A HU 219035 B HU219035 B HU 219035B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
glass
container
opening
collar
annular chamber
Prior art date
Application number
HU9701559A
Other languages
English (en)
Inventor
Garrett L. Scott
Original Assignee
Owens-Brockway Glass Container Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens-Brockway Glass Container Inc. filed Critical Owens-Brockway Glass Container Inc.
Publication of HU9701559D0 publication Critical patent/HU9701559D0/hu
Publication of HUP9701559A2 publication Critical patent/HUP9701559A2/hu
Publication of HUP9701559A3 publication Critical patent/HUP9701559A3/hu
Publication of HU219035B publication Critical patent/HU219035B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/005Controlling, regulating or measuring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/02Forming molten glass coated with coloured layers; Forming molten glass of different compositions or layers; Forming molten glass comprising reinforcements or inserts
    • C03B17/025Tubes or rods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/088Outlets, e.g. orifice rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/094Means for heating, cooling or insulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/094Means for heating, cooling or insulation
    • C03B7/096Means for heating, cooling or insulation for heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Microscoopes, Condenser (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

A találmány tárgya berendezés és eljárás burkolt üvegáramlétrehozására, amelynek belső magüvege van külső üvegburkolattalkörülvéve. A berendezésnek egy csapolóvályúja (13) van a magüvegbefogadására és az üvegnek egy első nyíláson (22) át - valószállítására. Egy második nyílás (28) van az első nyílás alattfüggőlegesen elhelyezve, amely egy gyűrű alakú kamrával (30) vankörülvéve, amely a második nyílással (28) az első és második nyílásokközötti rés útján közlekedik. Egy cső (32) szállítja a burkolatüvegeta gyűrű alakú kamrához (30). A berendezés lényege, hogy a csapolóvályú(13) egy tartályt (14) tartalmaz a magüveg befogadására ésmegtartására, amelynek legalább egy alsó nyílása (16) van. Egy gyűrű(24) van a tartály (14) alatt elhelyezve, amelyen legalább egy nyílás(28) van, és ez kisebb mint az alsó nyílás (16). Egy gallér (44) azelső nyílástól (22) a gyűrűig (24) terjed, és ezáltal a tartályt (14)a gyűrűtől (24) távol tartja úgy, hogy a tartályból (14) az elsőnyíláson (22) átáramló üveg hidrosztatikus nyomását növeli. Azeljárásnál ellenállásfűtéssel ellátott csövet (32) alkalmaznak,amelyen keresztül az üveg kiáramlik. Egy villamosan fűtött gallért(44) létesítenek a kiömlőcső alatt. Egy gyűrű alakú kamrát (30)létesítenek egy második nyílás (28) körül, és üveget szállítanak agyűrű alakú kamrához (30) és az első (22) és második nyílás (28)közötti térbe úgy, hogy a második üvegtárolóból származó üveg külsőréteget képez az első üvegtárolóból származó üveg körül, és azüvegáram, amely a második nyíláson átáramlik, az első belső réteget ésa második külső réteget tartalmazza. ŕ

Description

A találmány tárgya berendezés és eljárás burkolt üvegáram létrehozására, amelynek belső magüvege van külső üvegburkolattal körülvéve.
Javasolták már olyan burkolt üvegáram létrehozását üvegáruk kialakítása céljából, amelynek rétegezett falszegmensei vannak. Az US 08/374.371 és 08/374.372 számú szabadalmi leírások ilyen burkolt üvegáramok szállítási módjára vonatkoznak, amelynél a magot képező üveget egy első forrásból egy első nyíláson át bocsátják ki. A második nyílás az első nyílástól függőlegesen térközzel, az alatt és azzal egy vonalban van elhelyezve, és egy kör alakú kamrával van körülvéve, amely a második nyílással az első és második nyílás közötti rés útján közlekedik. Egy fűtött cső szállítja a burkolatot képező üveget egy második forrásból a gyűrű alakú kamrához, amely a második nyílást körülveszi. Az üveg gravitációs úton áramlik az első és második forrásból az első és második nyíláson át oly módon, hogy a második nyíláson egy burkolt üvegáram jön ki. Ezt a burkolt üvegáramot a szokásos módszerekkel lehet felvágni, hogy egyedi burkolt üveggömböket képezzenek, amelyeket azután a szokásos, egyedi, üvegtárgyakat alakító gépekhez szállítják.
Bár a fenti szabadalmi leírásokban ismertetett megoldások számos problémát megoldanak, azonban azoknak a tökéletesítése még mindig kívánatos. így például azt tapasztalták, hogy célszerű lenne azt a gravitációs erőt növelni, amely a magot képező üveget a nyílásokon keresztülkényszeríti, valamint az áramlási sebességet és a burkolt üvegáram homogenitását növelni. Továbbá a fütött cső, amely a burkolatot képező üveget a gyűrű alakú kamrához szállítja, nagyon közel van a magot képező üveg tartályához, és úgy vélték, hogy előnyös lenne, ha a burkolatot képező üveget szállító cső és a magot képező üveget tartalmazó tartály és az üveget szállító elemek közötti hőcserét szabályoznák.
Ezért tehát a találmány célja egy olyan, a bevezetőben ismertetett jellegű eljárás és berendezés létesítése burkolt üvegáram létrehozására, amelynek belső üvegmagja van, és ez külső üvegburkolattal van körülvéve, amelynél a magot képező üvegáramra ható hidrosztatikus nyomás nő anélkül, hogy ez kártékonyán befolyásolná az üveg szállítását, és amelynél a magot képező üvegáram fűtése szabályozva van, hogy optimális értéken legyen tartva és az üvegszivárgást csökkentse.
Ezt a feladatot a találmány értelmében egy olyan berendezéssel valósítjuk meg, amelynek csapolóvályúja egy tartályt tartalmaz a magüveg befogadására és megtartására, amelynek legalább egy alsó nyílása van egy első átmérővel, továbbá egy gyűrűje van a tartály alatt elhelyezve, amelyen legalább egy második nyílás van egy második átmérővel, amely kisebb mint az alsó nyílás első átmérője és egy első nyílást képez, továbbá egy gallérja van, amelynek egyforma belső átmérője van, és ez egyenlő az alsó nyílás első átmérőjével, továbbá a gallér az első nyílástól a gyűrűig terjed, és a tartályt a gyűrűtől - a tartályból az első nyíláson átáramló üvegáram hidrosztatikus nyomását növelő módon - adott távolságra tartja.
Előnyösen a gallér körül kívül, a gallér fűtésére és ezáltal a tartályból a galléron át az üveg áramlásának elősegítésére szolgáló fűtőelem van elhelyezve. A fűtőelem villamos fűtőeszköz. A gallér kerámiavegyületből áll. A gallérnak fémrétege van, amely az első nyílástól a gyűrű alakú nyílásig terjed, hogy megakadályozza az üveg szivárgását a galléron keresztül a gallér széttörése esetén. A gallér és a tartály ütközőilleszkedést képeznek, amely legalább az egyik nyílást körülveszi. A berendezésnek továbbá az illeszkedés hűtésére és az illeszkedésen át az üveg szivárgásának szabályozására szolgáló eszköze van. A hűtőeszköz üreges pántból áll, amely az illeszkedést körülveszi, valamint az üreges pánthoz hűtőlevegőt szállító eszközből áll. A pánt a kerülete mentén szegmensekre van bontva a gallér körül, hogy a gallér hőtágulását lehetővé tegye. A berendezésnek rögzítőeszközei vannak, amelyek a szegmensekre osztott hűtőpántot az illeszkedés körül helyén tartják. A rögzítőeszközök rugókat tartalmaznak, amelyek a pánt szegmenseire szorítóerőt fejtenek ki, ugyanakkor lehetővé teszik a hőtágulást, amely a tartály és a gallér fűtésének következménye.
A csapolóvályú egy házat tartalmaz, amely a tartályt körülveszi, és a házban egy oldalsó horony van, amelyen egy eszköz nyúlik keresztül, és ez a burkolatüveget a második üvegtárolótól a gyűrű alakú kamrához szállítja. A burkolatüveget szállító eszköz egy fűtött csőből áll, és a berendezésnek egy hűtőeszköze van a horonyban elhelyezve, amely a cső és a ház közötti hőátadást szabályozza. A hűtőeszköz egy levegővel hűtött fémlapból álló hőcserélőt tartalmaz.
A találmány tárgya továbbá eljárás burkolt üvegáram létrehozására, amely egy első belső magüveget és egy második külső burkolatüveget tartalmaz, amelynél egy csapolóvályút létesítünk, amelynek első, általában függőleges nyílása van, olvadt üveget szállítunk egy első üvegtárolóból egy első nyíláson keresztül, valamint üveget szállítunk egy második üvegtárolóból úgy, hogy az ebből származó üveg egy külső burkolatot képez az első üvegtárolóból származó üveg körül, amikor az átáramlik a kiömlőnyíláson.
Az eljárás lényege, hogy egy ellenállásfűtéssel ellátott csövet alkalmazunk, amelynek beömlővége és kiömlővége van, amely csövön keresztül az üveg kiáramlik a második üvegtárolóból, egy villamosán fűtött gallért létesítünk a csapolóvályú nyílása és egy első nyílás között, továbbá egy második nyílást létesítünk függőlegesen térközzel elhelyezve és egy vonalban az első nyílás alatt, továbbá egy gyűrű alakú kamrát létesítünk a második nyílás körül, és a csövet úgy helyezzük el, hogy a beömlővége üveget kapjon a második üvegtárolóból és a kiömlővége üveget szállítson a gyűrű alakú kamrához, valamint üveget szállítunk az első üvegtárolóból, az első nyíláson keresztül a második nyíláshoz és azon keresztül, és üveget szállítunk a második üvegtárolóból az ellenállásfűtéssel fűtött cső kiömlővégétől a gyűrű alakú kamrához és az első és a második nyílás közötti térbe úgy, hogy a második üvegtárolóból származó üveg külső burkolatot képez az első üvegtárolóból származó üveg körül, és az üvegáram, amely a második
HU 219 035 Β nyíláson átáramlik, első belső magüveget és második külső burkolatüveget tartalmaz.
Előnyösen a villamosán fütött gallér köré egy házat rendezünk el, és a ház alsó végébe egy függőleges hornyot alakítunk ki a gyűrű alakú kamrával szomszédosán, amelybe a cső be van helyezve. A horonnyal szomszédosán hűtőeszközöket helyezünk el. A hűtőeszközök elhelyezésekor egy üreges kamrát alakítunk ki, és hűtőlevegőt szállítunk ebbe a kamrába. A házat nemmágneses fémből, előnyösen rozsdamentes acélból készítjük.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntetik fel.
Az 1. ábrán az üvegszállító rendszer egy része látható vázlatosan, metszetben.
A 2. ábra az 1. ábra szerinti üvegszállító rendszer egy részlete metszetben, nagyobb léptékben.
A 3. ábra a 2. ábra 3-3 vonala mentén vett metszet.
A 4. ábra a 2. ábra 4-4 vonala mentén vett metszet.
Az 5. ábra a 4. ábrán látható tartály/gallér hűtőegységet mutatja felülnézetben, szétszedett állapotban.
A 6. ábra az 5. ábrán látható egyik hűtőpánt metszetét mutatja.
Az 1. ábrán látható 10 rendszer burkolt üvegáram létrehozására szolgál. Egy első 12 előfej a magüveget szállítja egy 14 tartályhoz vagy edényhez, amelyen legalább egy 16 nyílás - általában több nyílás - van annak alsó végén. A 14 tartály védelmet biztosító 18 házzal van körülvéve, amely előnyösen nemmágneses fémből, mint például rozsdamentes acélból készül. Egy 20 cső szabályozza a magüveg szállítását a 14 tartályból a 16 nyíláson keresztül egy első 22 nyílásig és azon át, amelyet egy felső 24 gyűrű vesz körül a 14 tartály alatt. Egy második 28 nyílást, amely a 22 nyílás alatt helyezkedik el, azzal tengelyirányban - egy vonalban -, egy alsó 26 gyűrű vesz körül. A 28 nyílás egy gyűrű alakú 30 kamrával van körülvéve, amely a 24 és 26 gyűrűk között van kialakítva. A 30 kamra a 28 nyílással a 22, 28 nyílások között lévő oldalsó tér vagy rés útján közlekedik. A gyűrű alakú 30 kamra 32 cső útján van egy 34 nyíláshoz csatlakoztatva, amely a burkolatüveg 36 csapolóvályújának alsó végénél van kialakítva. A 36 csapolóvályúban egy üvegszállítást szabályozó 38 cső van, amely a burkolatüveg 40 előfejéhez van csatlakoztatva. A 32 cső villamos ellenállással van fűtve 42 szabályozóelektronika segítségével, hogy fenntartsa a burkolatüveg áramlását a 30 kamra felé. Az eddigiekben leírtak szerint az 1. ábrán látható 10 rendszer lényegében azonos az US 08/374.371 és US 08/374.372 számú szabadalmi leírásokban ismertetett megoldásokkal. Ezek a megoldások főleg a burkolatüveget szállító 32 cső szerkezeti kialakítására vonatkoznak, az utóbbi pedig különösen a 24 és 26 gyűrűk kialakítására vonatkozik. Mindezek a jellemzők a jelen találmányban mint ismert megoldások bennfoglaltatnak.
A 2. ábrán részletesebben a magüveg 13 csapolóvályúját ábrázoltuk. A 14 tartály alsó végéről egy 44 gallér nyúlik le a 24 gyűrű felső végéig. A 44 gallérnak egyforma belső átmérője van, amely a 14 tartályban lévő 16 nyílás átmérőjével egyenlő és nagyobb, mint a 24 gyűrűben lévő 22 nyílás belső átmérője. A 44 gallér előnyösen kerámiavegyületből készül ugyanúgy, mint a 14 tartály és a 24 gyűrű. A 44 gallér így tehát arra szolgál, hogy a 14 tartályt adott távolságban tartsa a 24 gyűrűtől úgy, hogy növelje a hidrosztatikus nyomást a magüvegen, amely a 14 tartályból a 22 nyíláson át folyik ki, és ezáltal növelje a magüveg és a burkolatüveg áramlási sebességét. A 44 gallér villamos ellenállásfűtéssel működő 46 fűtőelemmel van körülvéve (lásd a 2. és 3. ábrát), hogy a 44 gallér fűtését fokozza, amely fűtés a gázégőegyüttesből hővezetés útján jön létre a 14 tartálynál és az alsó 26 gyűrűnél. A 44 gallér ily módon történő fűtése elősegíti a magüveg áramlását, különösen az induláskor. A 44 gallér belső felületét platinából vagy más korrózióálló fémből lévő 48 réteggel burkoljuk, amelynek kifelé kinyúló kerületi 50 karimája van, amely a 14 tartály alsó vége és a 44 gallér felső vége közé van beszorítva. A platinából lévő 48 réteg megakadályozza az üveg szivárgását a 44 galléron keresztül, ha ez utóbbi széttörne vagy megrepedne. A 48 réteg alsó végénél egy ajkat lehet kialakítani, amely erősíti a 48 réteget és azt helyén tartja a 44 gallér fölött.
Amennyiben a 14 tartály és a 44 gallér különböző kerámiaöntvényekből áll, akkor üveg szivároghat az illeszkedésnél a 14 tartály alsó vége és a 44 gallér felső vége között. Ha a 44 gallérral kívülről hőt közlünk, akkor ez a szivárgás súlyosabbá válik, és megakadályozhatja a szivárgó üveg megkeményedését. Annak érdekében, hogy ezt az illeszkedési helyet eléggé lehűtsük, hogy így az üveg kristályosodása létrejöjjön, és ezáltal a szivárgás megszűnjön, egy levegővel hűtött 52 fémpántot helyezünk el sugárirányban kívülről az illeszkedés köré (2. ábra, 4-6. ábrák). Az 52 pánt négy egyforma, ívelt, üreges 54 szegmensből áll. Mindegyik 54 szegmensnek van egy 56 beömlése, amely belül, egyik végtől az üreges 54 szegmensben a szomszédos ellentétes végig nyúlik, és amelyből levegő tud mindegyik 54 szegmens belső falfelülete mentén áramlani egy 58 légkiömlőnyíláshoz. A négy 54 szegmens egymáshoz rögzítve van, végeikkel illeszkedve úgy, hogy a tartály/gallér illeszkedést 60 szorítógyűrű segítségével körülveszik. A 60 szorítógyűrű kerületirányban 62 rugóval van összenyomva, amely a 60 szorítógyűrű és az 52 pánt kiterjedését, amit a 44 gallér és a 14 tartály hőre történő expanziója okoz, felveszi. Az illeszkedési hőmérsékletet figyeljük, és a hűtőlevegőt az 52 pánton keresztülvezetjük úgy, hogy az illeszkedés hőmérsékletét kielégítő alacsony értéken tartjuk ahhoz, hogy ezáltal az üveg kristályosodása létrejöjjön, ugyanakkor eléggé magasan is tartjuk ahhoz, hogy buborékok, gázzárványok ne képződjenek a főüvegáramon belül.
A 32 cső a 36 csapolóvályúból lefelé nyúlik ki, közel a magüveg 18 házához. Annak érdekében, hogy a 32 cső áthaladását biztosítsuk, a 18 ház oldalfalában 64 horony van kialakítva. Ez a 64 horony lehetővé te3
HU 219 035 Β szí, hogy a 32 csövet közelebb helyezzük el a 22 gyűrűhöz és a 24 nyíláshoz. Egy kettős falú, fém 66 betétlap van elhelyezve a 64 nyílásban a 32 cső és a 18 ház anyaga között. A 66 betétlapon keresztül levegőt fújunk át, hogy azt és a 18 házat elegendően alacsony hőmérsékleten tartsuk ahhoz, hogy az üvegszivárgást csökkentsük, de elég magas hőmérsékleten tartsuk ahhoz, hogy a 22 nyíláson vagy a 32 csövön át áramló üvegáramban a hőzavarok minimálisak legyenek. A 66 betétlaphoz a hűtőlevegőt 68 beömlőcsövön át szállítjuk.

Claims (19)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Berendezés burkolt üvegáram létrehozására, amelynek belső magüvege van külső üvegburkolattal körülvéve, és amely berendezésnek egy csapolóvályúja van egy első üvegtárolóból származó magüveg befogadására és az üvegnek egy első nyíláson át való szállítására, továbbá egy második nyílást képező eszköze van az első nyílástól függőleges távközzel az alatt és azzal egy vonalban elhelyezve, továbbá egy gyűrű alakú kamrája van, amely a második nyílást körülveszi, és azzal az első nyílás és a második nyílás között lévő rés útján közlekedik, továbbá eszközei vannak a burkolatüvegnek egy második üvegtárolótól a gyűrű alakú kamrához való szállítására úgy, hogy az üveg gravitáció útján áramlik az első és második üvegtárolóból a nyílásokon keresztül, azzal jellemezve, hogy a csapolóvályú (13) egy tartályt (14) tartalmaz a magüveg befogadására és megtartására, amelynek legalább egy alsó nyílása (16) van egy első átmérővel, továbbá egy gyűrűje (24) van a tartály (14) alatt elhelyezve, amelyen legalább egy második nyílás (28) van egy második átmérővel, amely kisebb mint az alsó nyílás (16) első átmérője, és egy első nyílást (22) képez, továbbá egy gallérja (44) van, amelynek egyforma belső átmérője van, és ez egyenlő az alsó nyílás (16) első átmérőjével, továbbá a gallér (44) az első nyílástól (22) a gyűrűig (24) terjed, és a tartályt (14) a gyűrűtől (24) - a tartályból (14) az első nyíláson (22) átáramló üvegáram hidrosztatikus nyomását növelő módon - adott távolságra tartja.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gallér (44) körül kívül a gallér fűtésére és ezáltal a tartályból (14) a galléron (44) át az üveg áramlásának elősegítésére szolgáló fűtőelem (46) van elhelyezve.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fűtőelem (46) villamos fűtőeszköz.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gallér (44) kerámiavegyületből van.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gallérnak (44) fémrétege (48) van, amely az első nyílástól (16) a gyűrű alakú nyílásig (24) terjed.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gallér (44) és a tartály (14) ütközőilleszkedést képeznek, amely legalább az egyik nyílást (16) körülveszi, továbbá az illeszkedés hűtésére és az illeszkedésen át az üveg szivárgásának szabályozására való eszköze van.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hűtőeszköz üreges pántból (52) áll, amely az illeszkedést körülveszi, valamint az üreges pánthoz (52) hűtőlevegőt szállító eszköze van.
  8. 8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a pánt (52) kerülete mentén szegmensekre (54) van bontva a gallér (44) körül a gallér (44) hőtágulását lehetővé tevő módon.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy rögzítőeszközei vannak, amelyek a szegmensekre (54) osztott pántot (52) az illeszkedés körül helyén tartják.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a rögzítőeszközök rugókat (62) tartalmaznak, amelyek a pánt (52) szegmenseire (54) szorítóerőt kifejtő és a hőtágulást lehetővé tevő módon vannak elrendezve.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a csapolóvályú (13) egy házat (18) tartalmaz, amely a tartályt (14) körülveszi, és a házban (18) egy oldalsó horony (64) van, amelyen az üvegburkolatot a második üvegtárolótól a gyűrű alakú kamrához (30) szállító eszköz nyúlik át.
  12. 12. All. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az üvegburkolatot szállító eszköz egy fűtött csőből (32) áll, és a berendezésnek egy hűtőeszköze van a horonyban (64) elhelyezve egy cső (32) és a ház (18) közötti hőátadás szabályozásához.
  13. 13. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hűtőeszköz egy levegővel hűtött fémlapból álló hőcserélőt tartalmaz.
  14. 14. Eljárás burkolt üvegáram létrehozására, amely egy első belső magüveget és egy második külső burkolatüveget tartalmaz, amelynél egy csapolóvályút létesítünk, amelynek első, általában függőleges nyílása van, olvadt üveget szállítunk egy első üvegtárolóból egy első nyíláson keresztül, valamint üveget szállítunk egy második üvegtárolóból úgy, hogy az ebből származó üveg egy külső burkolatot képez az első üvegtárolóból származó üveg körül, amikor az átáramlik a kiömlőnyíláson, azzal jellemezve, hogy egy ellenállásfűtéssel ellátott csövet (32) alkalmazunk, amelynek beömlővége és kiömlővége van, amely csövön (32) keresztül az üveg kiáramlik a második üvegtárolóból, egy villamosán fűtött gallért (44) létesítünk a csapolóvályú (13) nyílása (16) és egy első nyílás (22) között, továbbá egy második nyílást (28) létesítünk függőlegesen térközzel elhelyezve és egy vonalban az első nyílás (22) alatt, továbbá egy gyűrű alakú kamrát (30) létesítünk a második nyílás (28) körül, és a csövet (32) úgy helyezzük el, hogy beömlővége üveget kapjon a második üvegtárolóból és kiömlővége üveget szállítson a gyűrű alakú kamrához (30), valamint üveget szállítunk az első üvegtárolóból az első nyíláson (22) keresztül a második nyíláshoz (28) és azon keresztül, és üveget szállítunk a második üvegtárolóból az ellenállásfűtéssel fűtött cső (32) kiömlővégétől a gyűrű alakú kamrához (30) és az első és a második nyílás (22, 28) közötti térbe úgy, hogy a
    HU 219 035 Β második üvegtárolóból származó üveg külső burkolatot képez az első üvegtárolóból származó üveg körül, és az üvegáram, amely a második nyíláson (28) átáramlik, első belső magüveget és második külső burkolatüveget tartalmaz.
  15. 15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a villamosán fűtött gallér (44) körül egy házat (18) rendezünk el, és a ház (18) alsó végében egy függőleges hornyot (64) alakítunk ki a gyűrű alakú kamrával (30) szomszédosán, amelybe a cső (32) be van he- 10 lyezve.
  16. 16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a horonnyal (64) szomszédosán hűtőeszközöket helyezünk el.
  17. 17. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezét ve, hogy a hűtőeszközök elhelyezésekor egy üreges kamrát alakítunk ki, és hűtőlevegőt szállítunk ebbe a kamrába.
  18. 18. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a házat (18) nemmágneses fémből készítjük.
  19. 19. A 18. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a házat (18) rozsdamentes acélból készítjük.
HU9701559A 1996-09-20 1997-09-18 Eljárás és berendezés burkolt üvegáram létrehozására HU219035B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/716,918 US5735925A (en) 1996-09-20 1996-09-20 Method and apparatus for delivering a cased glass stream

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9701559D0 HU9701559D0 (en) 1997-11-28
HUP9701559A2 HUP9701559A2 (hu) 1998-06-29
HUP9701559A3 HUP9701559A3 (en) 1998-08-28
HU219035B true HU219035B (hu) 2001-02-28

Family

ID=24879989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9701559A HU219035B (hu) 1996-09-20 1997-09-18 Eljárás és berendezés burkolt üvegáram létrehozására

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5735925A (hu)
EP (1) EP0831068B1 (hu)
JP (1) JP2922483B2 (hu)
CN (1) CN1172865C (hu)
AT (1) ATE210092T1 (hu)
AU (1) AU723250B2 (hu)
BR (1) BR9704758A (hu)
CA (1) CA2214949C (hu)
CO (1) CO4750709A1 (hu)
CZ (1) CZ294393B6 (hu)
DE (1) DE69708806T2 (hu)
EE (1) EE03818B1 (hu)
ES (1) ES2169305T3 (hu)
HU (1) HU219035B (hu)
PE (1) PE37099A1 (hu)
PL (1) PL183231B1 (hu)
ZA (1) ZA978365B (hu)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5935286A (en) * 1997-03-21 1999-08-10 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for delivering a cased glass stream
US5961680A (en) * 1998-01-20 1999-10-05 Owens-Brockway Glass Container Inc. Internally cooled glass gob deflector
US6457330B1 (en) * 1999-12-06 2002-10-01 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus and method for delivering a cased glass stream
US6652935B1 (en) * 2000-02-28 2003-11-25 Owens-Brookway Glass Container Inc. Flint/amber laminated glass container and method of manufacture
US6634187B1 (en) 2000-11-15 2003-10-21 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus for delivering a cased glass stream having a raised and sealed orifice bushing
US8639527B2 (en) 2008-04-30 2014-01-28 Ecolab Usa Inc. Validated healthcare cleaning and sanitizing practices
USRE48951E1 (en) 2015-08-05 2022-03-01 Ecolab Usa Inc. Hand hygiene compliance monitoring
ES2538501T3 (es) 2009-06-12 2015-06-22 Ecolab Usa Inc. Monitorización de cumplimiento de la higiene de manos
CN103496842B (zh) * 2013-09-22 2016-06-08 中国科学院上海光学精密机械研究所 低粘度易析晶玻璃的漏料系统
CN103553323B (zh) * 2013-10-17 2015-11-18 南京华信藤仓光通信有限公司 一种光纤拉丝的连续生产系统及生产方法
DE102014107778A1 (de) * 2014-06-03 2015-12-03 Uwe Geib Segmentierte Auslaufwanne
JP6610228B2 (ja) * 2015-12-10 2019-11-27 日本電気硝子株式会社 ガラス管成形用スリーブ
CN110383355B (zh) 2017-03-07 2021-08-27 埃科莱布美国股份有限公司 用于手部卫生分配器的监测模块
US10529219B2 (en) 2017-11-10 2020-01-07 Ecolab Usa Inc. Hand hygiene compliance monitoring
CA3123862A1 (en) 2018-12-20 2020-06-25 Ecolab Usa Inc. Adaptive route, bi-directional network communication

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1529947A (en) * 1922-04-15 1925-03-17 Ira H Freese Method of making variegated glass
US1622666A (en) * 1925-03-31 1927-03-29 Hartford Empire Co Apparatus for feeding molten glass
US1828217A (en) * 1928-12-12 1931-10-20 Hartford Empire Co Method of and apparatus for feeding molten glass
US1853843A (en) * 1929-10-12 1932-04-12 Hartford Empire Co Apparatus for and method of feeding molten glass
US1946879A (en) * 1931-02-06 1934-02-13 Sellers H Peltier Means for and method of making agatized bodies
US1963763A (en) * 1931-11-05 1934-06-19 Hartford Empire Co Method of and apparatus for supplying molten glass
US2052269A (en) * 1934-07-05 1936-08-25 Corning Glass Works Apparatus for drawing thermometer tubing
US2186718A (en) * 1937-08-26 1940-01-09 Ferguson John Feeder for glass furnaces and method of feeding glass
US3015842A (en) * 1954-01-25 1962-01-09 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for producing fibers
US3078695A (en) * 1958-04-23 1963-02-26 Kimble Glass Co Apparatus for extruding glass
US3160492A (en) * 1959-05-26 1964-12-08 Owens Illinois Glass Co Heated orifice ring and control therefor
US3288583A (en) * 1962-06-07 1966-11-29 Bausch & Lomb Apparatus for producing optical fiber
US3291584A (en) * 1963-06-20 1966-12-13 Bausch & Lomb Fiber glass orifice
US3508904A (en) * 1965-04-29 1970-04-28 Owens Illinois Inc Glass feeding orifice with multichamber combustion zones
US3582299A (en) * 1967-11-06 1971-06-01 Robert T Gladwell Jr Multiple delivery tip for liquid glass
US3607184A (en) * 1968-04-12 1971-09-21 Owens Illinois Inc Method and apparatus for drawing a devitrifiable glass at a temperature below the liquidus temperature
US3558296A (en) * 1968-05-22 1971-01-26 Maul Bros Inc Molten glass feeder and method of controlling the flow of molten glass therethrough
US3554726A (en) * 1968-07-11 1971-01-12 Emhart Corp Glass feeding apparatus with orifice plate support frame and lifting means therefor
US3580713A (en) * 1968-11-29 1971-05-25 Owens Illinois Inc Apparatus for feeding glass
US3625671A (en) * 1969-01-06 1971-12-07 Owens Illinois Inc Apparatus for feeding glass having multiple outlets
JPS521403B2 (hu) * 1971-09-16 1977-01-14
US3899315A (en) * 1974-04-15 1975-08-12 American Optical Corp Method of making glass clad glass lenses
US3960530A (en) * 1975-07-28 1976-06-01 Northern Electric Company Limited Method of coating a glass fiber filament
US4023953A (en) * 1975-08-07 1977-05-17 Corning Glass Works Apparatus and method for producing composite glass tubing
US4217123A (en) * 1976-02-03 1980-08-12 International Standard Electric Corporation Double crucible method of optical fiber manufacture
DE2629658A1 (de) * 1976-07-01 1978-01-05 Siemens Ag Vorrichtung und verfahren zur herstellung von lichtleitfasern mit lose sitzender ummantelung aus glas
US4299609A (en) * 1977-09-27 1981-11-10 Siemens Aktiengesellschaft Optical unit having a longitudinal side coupling zone
GB2043049B (en) * 1979-02-27 1983-06-15 Wiederaufarbeitung Von Kernbre Method for controlling the discharge of molten material
US4247320A (en) * 1979-09-14 1981-01-27 Corning Glass Works Glass conditioning
US4305747A (en) * 1980-07-07 1981-12-15 Owens-Illinois, Inc. Multiple gob glass feeder system and method of operation
US4351664A (en) * 1981-03-16 1982-09-28 Corning Glass Works Furnace delivery system
US4457771A (en) * 1981-05-01 1984-07-03 Corning Glass Works Forming laminated articles from a composite encapsulated charge of molten glass
US4381932A (en) * 1981-05-01 1983-05-03 Corning Glass Works Laminated gob for pressing glass articles
NL8102878A (nl) * 1981-06-16 1983-01-17 Philips Nv Werkwijze voor de continue fabricage van optische vezels met behulp van de dubbele kroesmethode, vezels verkregen met deze werkwijze en dubbele kroes voor toepassing in deze werkwijze.
US4875917A (en) * 1986-10-31 1989-10-24 Corning Incorporated Method for making a layered glass article
US4740401A (en) * 1987-02-02 1988-04-26 Owens-Illinois Glass Container Inc. Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass
EP0290682B1 (en) * 1987-03-18 1992-07-01 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Herbicidal 4,5-dihydro-1h-1,2,4-triazole-3-carboxamide derivatives
US4897100A (en) * 1989-01-13 1990-01-30 Owens-Corning Fiberglas Corporation Apparatus and process for fiberizing fluoride glasses using a double crucible and the compositions produced thereby
US5204120A (en) * 1989-10-31 1993-04-20 Hoover Universal, Inc. Intermittent multi-layer multi-parison extrusion head
HU214929B (hu) * 1995-01-18 1998-07-28 Owens-Brockway Glass Container Inc. Eljárás és berendezés bevont üvegáram továbbítására üveg gyártásánál
CA2164676C (en) * 1995-01-18 2006-10-10 Michael T. Dembicki Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass

Also Published As

Publication number Publication date
ES2169305T3 (es) 2002-07-01
PL183231B1 (pl) 2002-06-28
HUP9701559A3 (en) 1998-08-28
CZ294393B6 (cs) 2004-12-15
CA2214949C (en) 2004-08-24
DE69708806T2 (de) 2002-06-27
US5735925A (en) 1998-04-07
EE03818B1 (et) 2002-08-15
AU3754797A (en) 1998-03-26
CZ296297A3 (cs) 1998-05-13
AU723250B2 (en) 2000-08-24
HU9701559D0 (en) 1997-11-28
EP0831068B1 (en) 2001-12-05
DE69708806D1 (de) 2002-01-17
JP2922483B2 (ja) 1999-07-26
CA2214949A1 (en) 1998-03-20
EE9700234A (et) 1998-04-15
JPH10101349A (ja) 1998-04-21
ZA978365B (en) 1998-03-24
PL322188A1 (en) 1998-03-30
PE37099A1 (es) 1999-04-12
BR9704758A (pt) 1998-11-03
CO4750709A1 (es) 1999-03-31
EP0831068A2 (en) 1998-03-25
CN1172865C (zh) 2004-10-27
EP0831068A3 (en) 1998-04-01
CN1184787A (zh) 1998-06-17
HUP9701559A2 (hu) 1998-06-29
ATE210092T1 (de) 2001-12-15
MX9707147A (es) 1998-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU219035B (hu) Eljárás és berendezés burkolt üvegáram létrehozására
US4634875A (en) Transitory storage for highly-radioactive wastes
US4966615A (en) Apparatus for cooling an optical fiber
US4345743A (en) Means and method for containing flowing or standing molten metal
GB2213096A (en) Centering container end for hot air welding
EP0757013B1 (en) Apparatus for purifying metal
US6028882A (en) Claus unit cooling and heat recovery system
JPH06510262A (ja) 熱風加熱装置
MXPA97007147A (en) Method and apparatus for supplying a contrachap glass current
EP0775541A1 (en) Distribution system for molten magnesium
KR940018491A (ko) 캐리어 가스를 이용하여 산화규소를 배출하는 방법 및 그를 이용한 단결정의 인상장치
JPS5921479B2 (ja) 冷却媒体の噴射方法及び冷却装置
JP2000203869A (ja) 光ファイバ線引き方法および線引き炉
CZ294392B6 (cs) Zařízení pro vytváření plášťovaného proudu skloviny
JP4001223B2 (ja) 隆起して密封されたオリフィスブッシングを有するケースガラス流れを導出する方法及び装置
MXPA97007139A (en) Method and apparatus for supplying a contrachap devidry current
JPH1038470A (ja) 試料急冷機構付カートリッジ
WO2024168425A1 (en) Heat exchanger for heating or cooling bulk solids
JPS5862447A (ja) 電気温水加熱装置
JPS62138334A (ja) 溶融ガラスの周面温度調節方法及びその装置
CZ295175B6 (cs) Zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny
JPH10182169A (ja) ガラス溶融炉の流下ノズル
UA19407C2 (uk) Система для витягаhhя твердої маси із ємкості
HU195676B (en) Fluidizing apparatus first of all for heat treating metal pieces
MXPA98002704A (en) Method and apparatus to release a coating glass current or contrachap

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees