HU219035B - Eljárás és berendezés burkolt üvegáram létrehozására - Google Patents
Eljárás és berendezés burkolt üvegáram létrehozására Download PDFInfo
- Publication number
- HU219035B HU219035B HU9701559A HUP9701559A HU219035B HU 219035 B HU219035 B HU 219035B HU 9701559 A HU9701559 A HU 9701559A HU P9701559 A HUP9701559 A HU P9701559A HU 219035 B HU219035 B HU 219035B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- glass
- container
- opening
- collar
- annular chamber
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 128
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 claims description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/005—Controlling, regulating or measuring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
- C03B17/02—Forming molten glass coated with coloured layers; Forming molten glass of different compositions or layers; Forming molten glass comprising reinforcements or inserts
- C03B17/025—Tubes or rods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/088—Outlets, e.g. orifice rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/094—Means for heating, cooling or insulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/094—Means for heating, cooling or insulation
- C03B7/096—Means for heating, cooling or insulation for heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Microscoopes, Condenser (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
A találmány tárgya berendezés és eljárás burkolt üvegáramlétrehozására, amelynek belső magüvege van külső üvegburkolattalkörülvéve. A berendezésnek egy csapolóvályúja (13) van a magüvegbefogadására és az üvegnek egy első nyíláson (22) át - valószállítására. Egy második nyílás (28) van az első nyílás alattfüggőlegesen elhelyezve, amely egy gyűrű alakú kamrával (30) vankörülvéve, amely a második nyílással (28) az első és második nyílásokközötti rés útján közlekedik. Egy cső (32) szállítja a burkolatüvegeta gyűrű alakú kamrához (30). A berendezés lényege, hogy a csapolóvályú(13) egy tartályt (14) tartalmaz a magüveg befogadására ésmegtartására, amelynek legalább egy alsó nyílása (16) van. Egy gyűrű(24) van a tartály (14) alatt elhelyezve, amelyen legalább egy nyílás(28) van, és ez kisebb mint az alsó nyílás (16). Egy gallér (44) azelső nyílástól (22) a gyűrűig (24) terjed, és ezáltal a tartályt (14)a gyűrűtől (24) távol tartja úgy, hogy a tartályból (14) az elsőnyíláson (22) átáramló üveg hidrosztatikus nyomását növeli. Azeljárásnál ellenállásfűtéssel ellátott csövet (32) alkalmaznak,amelyen keresztül az üveg kiáramlik. Egy villamosan fűtött gallért(44) létesítenek a kiömlőcső alatt. Egy gyűrű alakú kamrát (30)létesítenek egy második nyílás (28) körül, és üveget szállítanak agyűrű alakú kamrához (30) és az első (22) és második nyílás (28)közötti térbe úgy, hogy a második üvegtárolóból származó üveg külsőréteget képez az első üvegtárolóból származó üveg körül, és azüvegáram, amely a második nyíláson átáramlik, az első belső réteget ésa második külső réteget tartalmazza. ŕ
Description
A találmány tárgya berendezés és eljárás burkolt üvegáram létrehozására, amelynek belső magüvege van külső üvegburkolattal körülvéve.
Javasolták már olyan burkolt üvegáram létrehozását üvegáruk kialakítása céljából, amelynek rétegezett falszegmensei vannak. Az US 08/374.371 és 08/374.372 számú szabadalmi leírások ilyen burkolt üvegáramok szállítási módjára vonatkoznak, amelynél a magot képező üveget egy első forrásból egy első nyíláson át bocsátják ki. A második nyílás az első nyílástól függőlegesen térközzel, az alatt és azzal egy vonalban van elhelyezve, és egy kör alakú kamrával van körülvéve, amely a második nyílással az első és második nyílás közötti rés útján közlekedik. Egy fűtött cső szállítja a burkolatot képező üveget egy második forrásból a gyűrű alakú kamrához, amely a második nyílást körülveszi. Az üveg gravitációs úton áramlik az első és második forrásból az első és második nyíláson át oly módon, hogy a második nyíláson egy burkolt üvegáram jön ki. Ezt a burkolt üvegáramot a szokásos módszerekkel lehet felvágni, hogy egyedi burkolt üveggömböket képezzenek, amelyeket azután a szokásos, egyedi, üvegtárgyakat alakító gépekhez szállítják.
Bár a fenti szabadalmi leírásokban ismertetett megoldások számos problémát megoldanak, azonban azoknak a tökéletesítése még mindig kívánatos. így például azt tapasztalták, hogy célszerű lenne azt a gravitációs erőt növelni, amely a magot képező üveget a nyílásokon keresztülkényszeríti, valamint az áramlási sebességet és a burkolt üvegáram homogenitását növelni. Továbbá a fütött cső, amely a burkolatot képező üveget a gyűrű alakú kamrához szállítja, nagyon közel van a magot képező üveg tartályához, és úgy vélték, hogy előnyös lenne, ha a burkolatot képező üveget szállító cső és a magot képező üveget tartalmazó tartály és az üveget szállító elemek közötti hőcserét szabályoznák.
Ezért tehát a találmány célja egy olyan, a bevezetőben ismertetett jellegű eljárás és berendezés létesítése burkolt üvegáram létrehozására, amelynek belső üvegmagja van, és ez külső üvegburkolattal van körülvéve, amelynél a magot képező üvegáramra ható hidrosztatikus nyomás nő anélkül, hogy ez kártékonyán befolyásolná az üveg szállítását, és amelynél a magot képező üvegáram fűtése szabályozva van, hogy optimális értéken legyen tartva és az üvegszivárgást csökkentse.
Ezt a feladatot a találmány értelmében egy olyan berendezéssel valósítjuk meg, amelynek csapolóvályúja egy tartályt tartalmaz a magüveg befogadására és megtartására, amelynek legalább egy alsó nyílása van egy első átmérővel, továbbá egy gyűrűje van a tartály alatt elhelyezve, amelyen legalább egy második nyílás van egy második átmérővel, amely kisebb mint az alsó nyílás első átmérője és egy első nyílást képez, továbbá egy gallérja van, amelynek egyforma belső átmérője van, és ez egyenlő az alsó nyílás első átmérőjével, továbbá a gallér az első nyílástól a gyűrűig terjed, és a tartályt a gyűrűtől - a tartályból az első nyíláson átáramló üvegáram hidrosztatikus nyomását növelő módon - adott távolságra tartja.
Előnyösen a gallér körül kívül, a gallér fűtésére és ezáltal a tartályból a galléron át az üveg áramlásának elősegítésére szolgáló fűtőelem van elhelyezve. A fűtőelem villamos fűtőeszköz. A gallér kerámiavegyületből áll. A gallérnak fémrétege van, amely az első nyílástól a gyűrű alakú nyílásig terjed, hogy megakadályozza az üveg szivárgását a galléron keresztül a gallér széttörése esetén. A gallér és a tartály ütközőilleszkedést képeznek, amely legalább az egyik nyílást körülveszi. A berendezésnek továbbá az illeszkedés hűtésére és az illeszkedésen át az üveg szivárgásának szabályozására szolgáló eszköze van. A hűtőeszköz üreges pántból áll, amely az illeszkedést körülveszi, valamint az üreges pánthoz hűtőlevegőt szállító eszközből áll. A pánt a kerülete mentén szegmensekre van bontva a gallér körül, hogy a gallér hőtágulását lehetővé tegye. A berendezésnek rögzítőeszközei vannak, amelyek a szegmensekre osztott hűtőpántot az illeszkedés körül helyén tartják. A rögzítőeszközök rugókat tartalmaznak, amelyek a pánt szegmenseire szorítóerőt fejtenek ki, ugyanakkor lehetővé teszik a hőtágulást, amely a tartály és a gallér fűtésének következménye.
A csapolóvályú egy házat tartalmaz, amely a tartályt körülveszi, és a házban egy oldalsó horony van, amelyen egy eszköz nyúlik keresztül, és ez a burkolatüveget a második üvegtárolótól a gyűrű alakú kamrához szállítja. A burkolatüveget szállító eszköz egy fűtött csőből áll, és a berendezésnek egy hűtőeszköze van a horonyban elhelyezve, amely a cső és a ház közötti hőátadást szabályozza. A hűtőeszköz egy levegővel hűtött fémlapból álló hőcserélőt tartalmaz.
A találmány tárgya továbbá eljárás burkolt üvegáram létrehozására, amely egy első belső magüveget és egy második külső burkolatüveget tartalmaz, amelynél egy csapolóvályút létesítünk, amelynek első, általában függőleges nyílása van, olvadt üveget szállítunk egy első üvegtárolóból egy első nyíláson keresztül, valamint üveget szállítunk egy második üvegtárolóból úgy, hogy az ebből származó üveg egy külső burkolatot képez az első üvegtárolóból származó üveg körül, amikor az átáramlik a kiömlőnyíláson.
Az eljárás lényege, hogy egy ellenállásfűtéssel ellátott csövet alkalmazunk, amelynek beömlővége és kiömlővége van, amely csövön keresztül az üveg kiáramlik a második üvegtárolóból, egy villamosán fűtött gallért létesítünk a csapolóvályú nyílása és egy első nyílás között, továbbá egy második nyílást létesítünk függőlegesen térközzel elhelyezve és egy vonalban az első nyílás alatt, továbbá egy gyűrű alakú kamrát létesítünk a második nyílás körül, és a csövet úgy helyezzük el, hogy a beömlővége üveget kapjon a második üvegtárolóból és a kiömlővége üveget szállítson a gyűrű alakú kamrához, valamint üveget szállítunk az első üvegtárolóból, az első nyíláson keresztül a második nyíláshoz és azon keresztül, és üveget szállítunk a második üvegtárolóból az ellenállásfűtéssel fűtött cső kiömlővégétől a gyűrű alakú kamrához és az első és a második nyílás közötti térbe úgy, hogy a második üvegtárolóból származó üveg külső burkolatot képez az első üvegtárolóból származó üveg körül, és az üvegáram, amely a második
HU 219 035 Β nyíláson átáramlik, első belső magüveget és második külső burkolatüveget tartalmaz.
Előnyösen a villamosán fütött gallér köré egy házat rendezünk el, és a ház alsó végébe egy függőleges hornyot alakítunk ki a gyűrű alakú kamrával szomszédosán, amelybe a cső be van helyezve. A horonnyal szomszédosán hűtőeszközöket helyezünk el. A hűtőeszközök elhelyezésekor egy üreges kamrát alakítunk ki, és hűtőlevegőt szállítunk ebbe a kamrába. A házat nemmágneses fémből, előnyösen rozsdamentes acélból készítjük.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntetik fel.
Az 1. ábrán az üvegszállító rendszer egy része látható vázlatosan, metszetben.
A 2. ábra az 1. ábra szerinti üvegszállító rendszer egy részlete metszetben, nagyobb léptékben.
A 3. ábra a 2. ábra 3-3 vonala mentén vett metszet.
A 4. ábra a 2. ábra 4-4 vonala mentén vett metszet.
Az 5. ábra a 4. ábrán látható tartály/gallér hűtőegységet mutatja felülnézetben, szétszedett állapotban.
A 6. ábra az 5. ábrán látható egyik hűtőpánt metszetét mutatja.
Az 1. ábrán látható 10 rendszer burkolt üvegáram létrehozására szolgál. Egy első 12 előfej a magüveget szállítja egy 14 tartályhoz vagy edényhez, amelyen legalább egy 16 nyílás - általában több nyílás - van annak alsó végén. A 14 tartály védelmet biztosító 18 házzal van körülvéve, amely előnyösen nemmágneses fémből, mint például rozsdamentes acélból készül. Egy 20 cső szabályozza a magüveg szállítását a 14 tartályból a 16 nyíláson keresztül egy első 22 nyílásig és azon át, amelyet egy felső 24 gyűrű vesz körül a 14 tartály alatt. Egy második 28 nyílást, amely a 22 nyílás alatt helyezkedik el, azzal tengelyirányban - egy vonalban -, egy alsó 26 gyűrű vesz körül. A 28 nyílás egy gyűrű alakú 30 kamrával van körülvéve, amely a 24 és 26 gyűrűk között van kialakítva. A 30 kamra a 28 nyílással a 22, 28 nyílások között lévő oldalsó tér vagy rés útján közlekedik. A gyűrű alakú 30 kamra 32 cső útján van egy 34 nyíláshoz csatlakoztatva, amely a burkolatüveg 36 csapolóvályújának alsó végénél van kialakítva. A 36 csapolóvályúban egy üvegszállítást szabályozó 38 cső van, amely a burkolatüveg 40 előfejéhez van csatlakoztatva. A 32 cső villamos ellenállással van fűtve 42 szabályozóelektronika segítségével, hogy fenntartsa a burkolatüveg áramlását a 30 kamra felé. Az eddigiekben leírtak szerint az 1. ábrán látható 10 rendszer lényegében azonos az US 08/374.371 és US 08/374.372 számú szabadalmi leírásokban ismertetett megoldásokkal. Ezek a megoldások főleg a burkolatüveget szállító 32 cső szerkezeti kialakítására vonatkoznak, az utóbbi pedig különösen a 24 és 26 gyűrűk kialakítására vonatkozik. Mindezek a jellemzők a jelen találmányban mint ismert megoldások bennfoglaltatnak.
A 2. ábrán részletesebben a magüveg 13 csapolóvályúját ábrázoltuk. A 14 tartály alsó végéről egy 44 gallér nyúlik le a 24 gyűrű felső végéig. A 44 gallérnak egyforma belső átmérője van, amely a 14 tartályban lévő 16 nyílás átmérőjével egyenlő és nagyobb, mint a 24 gyűrűben lévő 22 nyílás belső átmérője. A 44 gallér előnyösen kerámiavegyületből készül ugyanúgy, mint a 14 tartály és a 24 gyűrű. A 44 gallér így tehát arra szolgál, hogy a 14 tartályt adott távolságban tartsa a 24 gyűrűtől úgy, hogy növelje a hidrosztatikus nyomást a magüvegen, amely a 14 tartályból a 22 nyíláson át folyik ki, és ezáltal növelje a magüveg és a burkolatüveg áramlási sebességét. A 44 gallér villamos ellenállásfűtéssel működő 46 fűtőelemmel van körülvéve (lásd a 2. és 3. ábrát), hogy a 44 gallér fűtését fokozza, amely fűtés a gázégőegyüttesből hővezetés útján jön létre a 14 tartálynál és az alsó 26 gyűrűnél. A 44 gallér ily módon történő fűtése elősegíti a magüveg áramlását, különösen az induláskor. A 44 gallér belső felületét platinából vagy más korrózióálló fémből lévő 48 réteggel burkoljuk, amelynek kifelé kinyúló kerületi 50 karimája van, amely a 14 tartály alsó vége és a 44 gallér felső vége közé van beszorítva. A platinából lévő 48 réteg megakadályozza az üveg szivárgását a 44 galléron keresztül, ha ez utóbbi széttörne vagy megrepedne. A 48 réteg alsó végénél egy ajkat lehet kialakítani, amely erősíti a 48 réteget és azt helyén tartja a 44 gallér fölött.
Amennyiben a 14 tartály és a 44 gallér különböző kerámiaöntvényekből áll, akkor üveg szivároghat az illeszkedésnél a 14 tartály alsó vége és a 44 gallér felső vége között. Ha a 44 gallérral kívülről hőt közlünk, akkor ez a szivárgás súlyosabbá válik, és megakadályozhatja a szivárgó üveg megkeményedését. Annak érdekében, hogy ezt az illeszkedési helyet eléggé lehűtsük, hogy így az üveg kristályosodása létrejöjjön, és ezáltal a szivárgás megszűnjön, egy levegővel hűtött 52 fémpántot helyezünk el sugárirányban kívülről az illeszkedés köré (2. ábra, 4-6. ábrák). Az 52 pánt négy egyforma, ívelt, üreges 54 szegmensből áll. Mindegyik 54 szegmensnek van egy 56 beömlése, amely belül, egyik végtől az üreges 54 szegmensben a szomszédos ellentétes végig nyúlik, és amelyből levegő tud mindegyik 54 szegmens belső falfelülete mentén áramlani egy 58 légkiömlőnyíláshoz. A négy 54 szegmens egymáshoz rögzítve van, végeikkel illeszkedve úgy, hogy a tartály/gallér illeszkedést 60 szorítógyűrű segítségével körülveszik. A 60 szorítógyűrű kerületirányban 62 rugóval van összenyomva, amely a 60 szorítógyűrű és az 52 pánt kiterjedését, amit a 44 gallér és a 14 tartály hőre történő expanziója okoz, felveszi. Az illeszkedési hőmérsékletet figyeljük, és a hűtőlevegőt az 52 pánton keresztülvezetjük úgy, hogy az illeszkedés hőmérsékletét kielégítő alacsony értéken tartjuk ahhoz, hogy ezáltal az üveg kristályosodása létrejöjjön, ugyanakkor eléggé magasan is tartjuk ahhoz, hogy buborékok, gázzárványok ne képződjenek a főüvegáramon belül.
A 32 cső a 36 csapolóvályúból lefelé nyúlik ki, közel a magüveg 18 házához. Annak érdekében, hogy a 32 cső áthaladását biztosítsuk, a 18 ház oldalfalában 64 horony van kialakítva. Ez a 64 horony lehetővé te3
HU 219 035 Β szí, hogy a 32 csövet közelebb helyezzük el a 22 gyűrűhöz és a 24 nyíláshoz. Egy kettős falú, fém 66 betétlap van elhelyezve a 64 nyílásban a 32 cső és a 18 ház anyaga között. A 66 betétlapon keresztül levegőt fújunk át, hogy azt és a 18 házat elegendően alacsony hőmérsékleten tartsuk ahhoz, hogy az üvegszivárgást csökkentsük, de elég magas hőmérsékleten tartsuk ahhoz, hogy a 22 nyíláson vagy a 32 csövön át áramló üvegáramban a hőzavarok minimálisak legyenek. A 66 betétlaphoz a hűtőlevegőt 68 beömlőcsövön át szállítjuk.
Claims (19)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Berendezés burkolt üvegáram létrehozására, amelynek belső magüvege van külső üvegburkolattal körülvéve, és amely berendezésnek egy csapolóvályúja van egy első üvegtárolóból származó magüveg befogadására és az üvegnek egy első nyíláson át való szállítására, továbbá egy második nyílást képező eszköze van az első nyílástól függőleges távközzel az alatt és azzal egy vonalban elhelyezve, továbbá egy gyűrű alakú kamrája van, amely a második nyílást körülveszi, és azzal az első nyílás és a második nyílás között lévő rés útján közlekedik, továbbá eszközei vannak a burkolatüvegnek egy második üvegtárolótól a gyűrű alakú kamrához való szállítására úgy, hogy az üveg gravitáció útján áramlik az első és második üvegtárolóból a nyílásokon keresztül, azzal jellemezve, hogy a csapolóvályú (13) egy tartályt (14) tartalmaz a magüveg befogadására és megtartására, amelynek legalább egy alsó nyílása (16) van egy első átmérővel, továbbá egy gyűrűje (24) van a tartály (14) alatt elhelyezve, amelyen legalább egy második nyílás (28) van egy második átmérővel, amely kisebb mint az alsó nyílás (16) első átmérője, és egy első nyílást (22) képez, továbbá egy gallérja (44) van, amelynek egyforma belső átmérője van, és ez egyenlő az alsó nyílás (16) első átmérőjével, továbbá a gallér (44) az első nyílástól (22) a gyűrűig (24) terjed, és a tartályt (14) a gyűrűtől (24) - a tartályból (14) az első nyíláson (22) átáramló üvegáram hidrosztatikus nyomását növelő módon - adott távolságra tartja.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gallér (44) körül kívül a gallér fűtésére és ezáltal a tartályból (14) a galléron (44) át az üveg áramlásának elősegítésére szolgáló fűtőelem (46) van elhelyezve.
- 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fűtőelem (46) villamos fűtőeszköz.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gallér (44) kerámiavegyületből van.
- 5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gallérnak (44) fémrétege (48) van, amely az első nyílástól (16) a gyűrű alakú nyílásig (24) terjed.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gallér (44) és a tartály (14) ütközőilleszkedést képeznek, amely legalább az egyik nyílást (16) körülveszi, továbbá az illeszkedés hűtésére és az illeszkedésen át az üveg szivárgásának szabályozására való eszköze van.
- 7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hűtőeszköz üreges pántból (52) áll, amely az illeszkedést körülveszi, valamint az üreges pánthoz (52) hűtőlevegőt szállító eszköze van.
- 8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a pánt (52) kerülete mentén szegmensekre (54) van bontva a gallér (44) körül a gallér (44) hőtágulását lehetővé tevő módon.
- 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy rögzítőeszközei vannak, amelyek a szegmensekre (54) osztott pántot (52) az illeszkedés körül helyén tartják.
- 10. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a rögzítőeszközök rugókat (62) tartalmaznak, amelyek a pánt (52) szegmenseire (54) szorítóerőt kifejtő és a hőtágulást lehetővé tevő módon vannak elrendezve.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a csapolóvályú (13) egy házat (18) tartalmaz, amely a tartályt (14) körülveszi, és a házban (18) egy oldalsó horony (64) van, amelyen az üvegburkolatot a második üvegtárolótól a gyűrű alakú kamrához (30) szállító eszköz nyúlik át.
- 12. All. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az üvegburkolatot szállító eszköz egy fűtött csőből (32) áll, és a berendezésnek egy hűtőeszköze van a horonyban (64) elhelyezve egy cső (32) és a ház (18) közötti hőátadás szabályozásához.
- 13. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hűtőeszköz egy levegővel hűtött fémlapból álló hőcserélőt tartalmaz.
- 14. Eljárás burkolt üvegáram létrehozására, amely egy első belső magüveget és egy második külső burkolatüveget tartalmaz, amelynél egy csapolóvályút létesítünk, amelynek első, általában függőleges nyílása van, olvadt üveget szállítunk egy első üvegtárolóból egy első nyíláson keresztül, valamint üveget szállítunk egy második üvegtárolóból úgy, hogy az ebből származó üveg egy külső burkolatot képez az első üvegtárolóból származó üveg körül, amikor az átáramlik a kiömlőnyíláson, azzal jellemezve, hogy egy ellenállásfűtéssel ellátott csövet (32) alkalmazunk, amelynek beömlővége és kiömlővége van, amely csövön (32) keresztül az üveg kiáramlik a második üvegtárolóból, egy villamosán fűtött gallért (44) létesítünk a csapolóvályú (13) nyílása (16) és egy első nyílás (22) között, továbbá egy második nyílást (28) létesítünk függőlegesen térközzel elhelyezve és egy vonalban az első nyílás (22) alatt, továbbá egy gyűrű alakú kamrát (30) létesítünk a második nyílás (28) körül, és a csövet (32) úgy helyezzük el, hogy beömlővége üveget kapjon a második üvegtárolóból és kiömlővége üveget szállítson a gyűrű alakú kamrához (30), valamint üveget szállítunk az első üvegtárolóból az első nyíláson (22) keresztül a második nyíláshoz (28) és azon keresztül, és üveget szállítunk a második üvegtárolóból az ellenállásfűtéssel fűtött cső (32) kiömlővégétől a gyűrű alakú kamrához (30) és az első és a második nyílás (22, 28) közötti térbe úgy, hogy aHU 219 035 Β második üvegtárolóból származó üveg külső burkolatot képez az első üvegtárolóból származó üveg körül, és az üvegáram, amely a második nyíláson (28) átáramlik, első belső magüveget és második külső burkolatüveget tartalmaz.
- 15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a villamosán fűtött gallér (44) körül egy házat (18) rendezünk el, és a ház (18) alsó végében egy függőleges hornyot (64) alakítunk ki a gyűrű alakú kamrával (30) szomszédosán, amelybe a cső (32) be van he- 10 lyezve.
- 16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a horonnyal (64) szomszédosán hűtőeszközöket helyezünk el.
- 17. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezét ve, hogy a hűtőeszközök elhelyezésekor egy üreges kamrát alakítunk ki, és hűtőlevegőt szállítunk ebbe a kamrába.
- 18. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a házat (18) nemmágneses fémből készítjük.
- 19. A 18. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a házat (18) rozsdamentes acélból készítjük.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/716,918 US5735925A (en) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | Method and apparatus for delivering a cased glass stream |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9701559D0 HU9701559D0 (en) | 1997-11-28 |
HUP9701559A2 HUP9701559A2 (hu) | 1998-06-29 |
HUP9701559A3 HUP9701559A3 (en) | 1998-08-28 |
HU219035B true HU219035B (hu) | 2001-02-28 |
Family
ID=24879989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9701559A HU219035B (hu) | 1996-09-20 | 1997-09-18 | Eljárás és berendezés burkolt üvegáram létrehozására |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5735925A (hu) |
EP (1) | EP0831068B1 (hu) |
JP (1) | JP2922483B2 (hu) |
CN (1) | CN1172865C (hu) |
AT (1) | ATE210092T1 (hu) |
AU (1) | AU723250B2 (hu) |
BR (1) | BR9704758A (hu) |
CA (1) | CA2214949C (hu) |
CO (1) | CO4750709A1 (hu) |
CZ (1) | CZ294393B6 (hu) |
DE (1) | DE69708806T2 (hu) |
EE (1) | EE03818B1 (hu) |
ES (1) | ES2169305T3 (hu) |
HU (1) | HU219035B (hu) |
PE (1) | PE37099A1 (hu) |
PL (1) | PL183231B1 (hu) |
ZA (1) | ZA978365B (hu) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5935286A (en) * | 1997-03-21 | 1999-08-10 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for delivering a cased glass stream |
US5961680A (en) * | 1998-01-20 | 1999-10-05 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Internally cooled glass gob deflector |
US6457330B1 (en) * | 1999-12-06 | 2002-10-01 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus and method for delivering a cased glass stream |
US6652935B1 (en) * | 2000-02-28 | 2003-11-25 | Owens-Brookway Glass Container Inc. | Flint/amber laminated glass container and method of manufacture |
US6634187B1 (en) | 2000-11-15 | 2003-10-21 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for delivering a cased glass stream having a raised and sealed orifice bushing |
US8639527B2 (en) | 2008-04-30 | 2014-01-28 | Ecolab Usa Inc. | Validated healthcare cleaning and sanitizing practices |
USRE48951E1 (en) | 2015-08-05 | 2022-03-01 | Ecolab Usa Inc. | Hand hygiene compliance monitoring |
ES2538501T3 (es) | 2009-06-12 | 2015-06-22 | Ecolab Usa Inc. | Monitorización de cumplimiento de la higiene de manos |
CN103496842B (zh) * | 2013-09-22 | 2016-06-08 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 低粘度易析晶玻璃的漏料系统 |
CN103553323B (zh) * | 2013-10-17 | 2015-11-18 | 南京华信藤仓光通信有限公司 | 一种光纤拉丝的连续生产系统及生产方法 |
DE102014107778A1 (de) * | 2014-06-03 | 2015-12-03 | Uwe Geib | Segmentierte Auslaufwanne |
JP6610228B2 (ja) * | 2015-12-10 | 2019-11-27 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス管成形用スリーブ |
CN110383355B (zh) | 2017-03-07 | 2021-08-27 | 埃科莱布美国股份有限公司 | 用于手部卫生分配器的监测模块 |
US10529219B2 (en) | 2017-11-10 | 2020-01-07 | Ecolab Usa Inc. | Hand hygiene compliance monitoring |
CA3123862A1 (en) | 2018-12-20 | 2020-06-25 | Ecolab Usa Inc. | Adaptive route, bi-directional network communication |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1529947A (en) * | 1922-04-15 | 1925-03-17 | Ira H Freese | Method of making variegated glass |
US1622666A (en) * | 1925-03-31 | 1927-03-29 | Hartford Empire Co | Apparatus for feeding molten glass |
US1828217A (en) * | 1928-12-12 | 1931-10-20 | Hartford Empire Co | Method of and apparatus for feeding molten glass |
US1853843A (en) * | 1929-10-12 | 1932-04-12 | Hartford Empire Co | Apparatus for and method of feeding molten glass |
US1946879A (en) * | 1931-02-06 | 1934-02-13 | Sellers H Peltier | Means for and method of making agatized bodies |
US1963763A (en) * | 1931-11-05 | 1934-06-19 | Hartford Empire Co | Method of and apparatus for supplying molten glass |
US2052269A (en) * | 1934-07-05 | 1936-08-25 | Corning Glass Works | Apparatus for drawing thermometer tubing |
US2186718A (en) * | 1937-08-26 | 1940-01-09 | Ferguson John | Feeder for glass furnaces and method of feeding glass |
US3015842A (en) * | 1954-01-25 | 1962-01-09 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for producing fibers |
US3078695A (en) * | 1958-04-23 | 1963-02-26 | Kimble Glass Co | Apparatus for extruding glass |
US3160492A (en) * | 1959-05-26 | 1964-12-08 | Owens Illinois Glass Co | Heated orifice ring and control therefor |
US3288583A (en) * | 1962-06-07 | 1966-11-29 | Bausch & Lomb | Apparatus for producing optical fiber |
US3291584A (en) * | 1963-06-20 | 1966-12-13 | Bausch & Lomb | Fiber glass orifice |
US3508904A (en) * | 1965-04-29 | 1970-04-28 | Owens Illinois Inc | Glass feeding orifice with multichamber combustion zones |
US3582299A (en) * | 1967-11-06 | 1971-06-01 | Robert T Gladwell Jr | Multiple delivery tip for liquid glass |
US3607184A (en) * | 1968-04-12 | 1971-09-21 | Owens Illinois Inc | Method and apparatus for drawing a devitrifiable glass at a temperature below the liquidus temperature |
US3558296A (en) * | 1968-05-22 | 1971-01-26 | Maul Bros Inc | Molten glass feeder and method of controlling the flow of molten glass therethrough |
US3554726A (en) * | 1968-07-11 | 1971-01-12 | Emhart Corp | Glass feeding apparatus with orifice plate support frame and lifting means therefor |
US3580713A (en) * | 1968-11-29 | 1971-05-25 | Owens Illinois Inc | Apparatus for feeding glass |
US3625671A (en) * | 1969-01-06 | 1971-12-07 | Owens Illinois Inc | Apparatus for feeding glass having multiple outlets |
JPS521403B2 (hu) * | 1971-09-16 | 1977-01-14 | ||
US3899315A (en) * | 1974-04-15 | 1975-08-12 | American Optical Corp | Method of making glass clad glass lenses |
US3960530A (en) * | 1975-07-28 | 1976-06-01 | Northern Electric Company Limited | Method of coating a glass fiber filament |
US4023953A (en) * | 1975-08-07 | 1977-05-17 | Corning Glass Works | Apparatus and method for producing composite glass tubing |
US4217123A (en) * | 1976-02-03 | 1980-08-12 | International Standard Electric Corporation | Double crucible method of optical fiber manufacture |
DE2629658A1 (de) * | 1976-07-01 | 1978-01-05 | Siemens Ag | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von lichtleitfasern mit lose sitzender ummantelung aus glas |
US4299609A (en) * | 1977-09-27 | 1981-11-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Optical unit having a longitudinal side coupling zone |
GB2043049B (en) * | 1979-02-27 | 1983-06-15 | Wiederaufarbeitung Von Kernbre | Method for controlling the discharge of molten material |
US4247320A (en) * | 1979-09-14 | 1981-01-27 | Corning Glass Works | Glass conditioning |
US4305747A (en) * | 1980-07-07 | 1981-12-15 | Owens-Illinois, Inc. | Multiple gob glass feeder system and method of operation |
US4351664A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-28 | Corning Glass Works | Furnace delivery system |
US4457771A (en) * | 1981-05-01 | 1984-07-03 | Corning Glass Works | Forming laminated articles from a composite encapsulated charge of molten glass |
US4381932A (en) * | 1981-05-01 | 1983-05-03 | Corning Glass Works | Laminated gob for pressing glass articles |
NL8102878A (nl) * | 1981-06-16 | 1983-01-17 | Philips Nv | Werkwijze voor de continue fabricage van optische vezels met behulp van de dubbele kroesmethode, vezels verkregen met deze werkwijze en dubbele kroes voor toepassing in deze werkwijze. |
US4875917A (en) * | 1986-10-31 | 1989-10-24 | Corning Incorporated | Method for making a layered glass article |
US4740401A (en) * | 1987-02-02 | 1988-04-26 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass |
EP0290682B1 (en) * | 1987-03-18 | 1992-07-01 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Herbicidal 4,5-dihydro-1h-1,2,4-triazole-3-carboxamide derivatives |
US4897100A (en) * | 1989-01-13 | 1990-01-30 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus and process for fiberizing fluoride glasses using a double crucible and the compositions produced thereby |
US5204120A (en) * | 1989-10-31 | 1993-04-20 | Hoover Universal, Inc. | Intermittent multi-layer multi-parison extrusion head |
HU214929B (hu) * | 1995-01-18 | 1998-07-28 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Eljárás és berendezés bevont üvegáram továbbítására üveg gyártásánál |
CA2164676C (en) * | 1995-01-18 | 2006-10-10 | Michael T. Dembicki | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass |
-
1996
- 1996-09-20 US US08/716,918 patent/US5735925A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-09-08 CA CA002214949A patent/CA2214949C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-12 PE PE1997000811A patent/PE37099A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-09-12 AU AU37547/97A patent/AU723250B2/en not_active Ceased
- 1997-09-17 ZA ZA9708365A patent/ZA978365B/xx unknown
- 1997-09-18 EP EP97116244A patent/EP0831068B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-18 EE EE9700234A patent/EE03818B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-09-18 DE DE69708806T patent/DE69708806T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-18 CO CO97054597A patent/CO4750709A1/es unknown
- 1997-09-18 AT AT97116244T patent/ATE210092T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-09-18 ES ES97116244T patent/ES2169305T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-18 HU HU9701559A patent/HU219035B/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-09-19 BR BR9704758A patent/BR9704758A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-09-19 CZ CZ19972962A patent/CZ294393B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-09-19 PL PL97322188A patent/PL183231B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-09-20 CN CNB971214751A patent/CN1172865C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-22 JP JP9256707A patent/JP2922483B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2169305T3 (es) | 2002-07-01 |
PL183231B1 (pl) | 2002-06-28 |
HUP9701559A3 (en) | 1998-08-28 |
CZ294393B6 (cs) | 2004-12-15 |
CA2214949C (en) | 2004-08-24 |
DE69708806T2 (de) | 2002-06-27 |
US5735925A (en) | 1998-04-07 |
EE03818B1 (et) | 2002-08-15 |
AU3754797A (en) | 1998-03-26 |
CZ296297A3 (cs) | 1998-05-13 |
AU723250B2 (en) | 2000-08-24 |
HU9701559D0 (en) | 1997-11-28 |
EP0831068B1 (en) | 2001-12-05 |
DE69708806D1 (de) | 2002-01-17 |
JP2922483B2 (ja) | 1999-07-26 |
CA2214949A1 (en) | 1998-03-20 |
EE9700234A (et) | 1998-04-15 |
JPH10101349A (ja) | 1998-04-21 |
ZA978365B (en) | 1998-03-24 |
PL322188A1 (en) | 1998-03-30 |
PE37099A1 (es) | 1999-04-12 |
BR9704758A (pt) | 1998-11-03 |
CO4750709A1 (es) | 1999-03-31 |
EP0831068A2 (en) | 1998-03-25 |
CN1172865C (zh) | 2004-10-27 |
EP0831068A3 (en) | 1998-04-01 |
CN1184787A (zh) | 1998-06-17 |
HUP9701559A2 (hu) | 1998-06-29 |
ATE210092T1 (de) | 2001-12-15 |
MX9707147A (es) | 1998-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU219035B (hu) | Eljárás és berendezés burkolt üvegáram létrehozására | |
US4634875A (en) | Transitory storage for highly-radioactive wastes | |
US4966615A (en) | Apparatus for cooling an optical fiber | |
US4345743A (en) | Means and method for containing flowing or standing molten metal | |
GB2213096A (en) | Centering container end for hot air welding | |
EP0757013B1 (en) | Apparatus for purifying metal | |
US6028882A (en) | Claus unit cooling and heat recovery system | |
JPH06510262A (ja) | 熱風加熱装置 | |
MXPA97007147A (en) | Method and apparatus for supplying a contrachap glass current | |
EP0775541A1 (en) | Distribution system for molten magnesium | |
KR940018491A (ko) | 캐리어 가스를 이용하여 산화규소를 배출하는 방법 및 그를 이용한 단결정의 인상장치 | |
JPS5921479B2 (ja) | 冷却媒体の噴射方法及び冷却装置 | |
JP2000203869A (ja) | 光ファイバ線引き方法および線引き炉 | |
CZ294392B6 (cs) | Zařízení pro vytváření plášťovaného proudu skloviny | |
JP4001223B2 (ja) | 隆起して密封されたオリフィスブッシングを有するケースガラス流れを導出する方法及び装置 | |
MXPA97007139A (en) | Method and apparatus for supplying a contrachap devidry current | |
JPH1038470A (ja) | 試料急冷機構付カートリッジ | |
WO2024168425A1 (en) | Heat exchanger for heating or cooling bulk solids | |
JPS5862447A (ja) | 電気温水加熱装置 | |
JPS62138334A (ja) | 溶融ガラスの周面温度調節方法及びその装置 | |
CZ295175B6 (cs) | Zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny | |
JPH10182169A (ja) | ガラス溶融炉の流下ノズル | |
UA19407C2 (uk) | Система для витягаhhя твердої маси із ємкості | |
HU195676B (en) | Fluidizing apparatus first of all for heat treating metal pieces | |
MXPA98002704A (en) | Method and apparatus to release a coating glass current or contrachap |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |