HU205963B - Polymere compositions for producing biodegreadable synthetic shapes with ehtylene-copolymere and starch base - Google Patents
Polymere compositions for producing biodegreadable synthetic shapes with ehtylene-copolymere and starch base Download PDFInfo
- Publication number
- HU205963B HU205963B HU903240A HU324090A HU205963B HU 205963 B HU205963 B HU 205963B HU 903240 A HU903240 A HU 903240A HU 324090 A HU324090 A HU 324090A HU 205963 B HU205963 B HU 205963B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- copolymer
- ethylene
- starch
- compositions according
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 57
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims description 52
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims description 52
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims description 49
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 14
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 10
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 claims description 3
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229920003357 Clarene® Polymers 0.000 description 3
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- 244000082988 Secale cereale Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- SQYNKIJPMDEDEG-UHFFFAOYSA-N paraldehyde Chemical compound CC1OC(C)OC(C)O1 SQYNKIJPMDEDEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003868 paraldehyde Drugs 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 238000011426 transformation method Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen
- C08L23/0853—Ethene vinyl acetate copolymers
- C08L23/0861—Saponified copolymers, e.g. ethene vinyl alcohol copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen
- C08L23/0869—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen with unsaturated acids, e.g. [meth]acrylic acid; with unsaturated esters, e.g. [meth]acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
A találmány etilén-kopolimcr és keményítő alapú biodegradálható műanyag termékek előállítására alkalmas polimer készítményekre vonatkozik.
A találmány szerinti készítmények az etilén-kopolimert és bomlasztott keményítőt 1: 19-19:1 tömegarányban tartalmazzák és etilén kopolimerként a készítmény olyan etilén-vinil-alkohol kopolimert tartalmaz, amelynek etiléntartalma 10-90 tömeg% és ömledékfolyási mutatószáma 2-50.
Mostanában számos kísérletet folytatnak a környezetkárosító hatású, hagyományos olajbázisú műanyagok helyettesítésére alkalmas, új, biodegradálható polimerek fejlesztésére. A kísérletek egyrészt a csomagolási és burkolási célú fóliák előállítására alkalmas készítmények, másrészt a jó mechanikai tulajdonságú, öntött termékek előállítására alkalmas készítmények kidolgozására irányulnak.
Fóliagyártásra alkalmas készítményekre vonatkozóan a 4133 784 számú, amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban flexibilis, vízálló, hő hatására hegeszthető és biodegradálható fóliákkal feldolgozható, keményítőt és etilén-akrilsav kopolimert (EAA) tartalmazó készítményeket ismertetnek.
A készítmények fóliává való feldolgozása történhet öntéssel (fröccsöntéssel), egyszerű' extrudálással vagy hengerléssel. Ezek az eljárások azonban nagyon időigényesek és költségesek. Emellett a kívánt mechanikai tulajdonságok eléréséhez szükséges, bizonyos keményítőtartalom mellett a termékek biodegradálhatósága és UV-stabilitása nagyon lecsökken.
A 4337181 számú, amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban olyan eljárást ismertetnek, amelyben az EAA kopolimer-keményító készítményhez az EAA savcsoportjai bizonyos részének vagy teljes egészének semlegesítéséhez elegendő mennyiségű semlegesítő szert, mint például ammóniát vagy valamilyen amint adnak, majd 2-10 tömeg% nedvességtartalmú készítményt fúvásos-öntéses módszerrel dolgozzák fel.
Az Ind. Eng. Chem. Rés. 1987,26 1659-1663. oldalán a szerzők olyan eljárást javasolnak, amelyben az EAA kopolimer-keményító készítményhez a feldolgozás elősegítésére és a kapott fólia minőségének és gazdaságosságának javítására karbamidot és/vagy poliolokat adnak. A karbamid kis mennyiségű víz jelenlétében javítja a keményítő gélesedését, és így lehetővé teszi a félszáraz készítmény egyenletes fóliává való közvetlen feldolgozását (víztartalom: körülbelül 16 tömeg%); emellett nem szükséges az EAA kopolimer-keményító keverék nagy mennyiségű vízzel való, keverőben megvalósított összekeverése az extrudálás előtt.
A fentiekben ismertetett eljárásokkal előállított fóliák szakítószilárdsága azonban még mindig nagyon kicsi, ezért csomagolóanyagok, mint például zsákok előállítására teljesen alkalmatlan.
A találmányunk elsődleges célkitűzése olyan készítmények előállítása, amelyek hagyományos eljárásokkal dolgozhatók fel rugalmas, vízálló, hő hatására hegeszthető, biodegradálható, valamint szakításnak és lyukadásnak ellenálló jó mechanikai szilárdságú fóliákká.
Az öntött termékek előállításán olyan termékek előállítási eljárását értjük, amelyek falvastagsága 0,2 tűmnél nagyobb. A 4591475 számú, amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban például nem bomlasztott keményítőből kiinduló fröccsöntő eljárást ismertetnek.
A fenti eljárásban a termék viszkozitása a vágódeformálás sebességétől függ, és emiatt az öntőeljárás nagy mértékben függ a csiga sebességétől, a nyomásés hőmérsékletviszonyoktól és/vagy a víztartalomtól, ezért az eljárás paraméterei könnyen változnak és ez az előállított termékek minőségének romlásához vezet.
Az EP-A-0304401 számú szabadalmi leírásban bomlasztott keményítőből kiinduló fröccsöntései kapszulaelőállítási eljárást ismertetnek. Az eljárással előállított termékek mechanikai tulajdonságai azonban nagyon gyengék, és a termékek nagyon jól oldhatók vízben.
A fentieket figyelembevéve találmányunk további célkitűzése jó fizikai és mechanikai tulajdonságú öntött termékek előállításához alkalmas készítmények kidolgozása.
A találmányunk elsődleges célkitűzésének biodegradálható műanyag termékek, közöttük etilén-vinil-alkohol kopolimer- és bomlasztott keményítőtartalmú termékek előállítására alkalmas készítmények kidolgozását tekintjük.
A találmányunk szerinti készítmények kívánt mechanikai és fizikai tulajdonságát biztosító etilén-vinilalkohol kopolimertartalma 10-90 tömeg%, előnyösen 10-40 tömeg% (15-50 mól%), még előnyösebben 3045 mól%, folyási mutatószáma (230 °C, 2,16 kg) 2-50, előnyösen 6-20.
Az etilén-vinil-alkohol kopolimer további előnyös tulajdonságai:
Belső viszkozitás (DMSO-ban)
30°C-on [t]]: 0,5-0,9 előnyösen: 0,65-0,80
Molekulatömeg-eloszlás Mw/Mn (GPC, tetrahidrofuránban): 1,3-4
Olvadáspont: <180 °C előnyösen: 160-170 °C
Hidrolízis fok:’' 90-99,9% ‘bázikus hidrolízissel, és a maradék bázis savas titrálásával.
Kopolimerként Solvay gyártmányú, Clarene márkanéven beszerezhető termékeket alkalmazunk.
A leírásunkban alkalmazott „keményítő” kifejezés alatt általában természetes vagy növényi eredetű, elsősorban amiláz- és/vagy aniilopektintartalmú keményítőt értünk. A keményítők különböző növényekből, mint például burgonyából, rizsből, tápiókából, kukoricából és gabonákból, mint például rozsból, zabból és búzából állíthatók elő extrahálással. A keményítő fogalmába a 3-6 értékűre lecsökkenteit savszámú, valamint foszfátcsoport módosításával előállított, különböző típusú és koncentrációjú kationokat tartalmazó, módosított burgonyakeményítőt is beleértjük. A találmányunk szerinti eljárásban alkalmazhatunk keményítő-etoxi-származékokat, keményítő-acetátokat, oxidált keményítőket és térhálósított keményítőket is.
HU 205 963 Β
A „bomlasztott keményítő” kifejezés alatt az üvegesedési hőmérséklet és a komponensek bomlási hőmérséklete feletti hőmérsékleten hőkezelt, és ebből eredően rendezetlen molekulaszerkezetű keményítőt értünk. A keményítő szerkezeti átalakítási eljárásait és a találmányunk szerinti készítmény előállítási eljárását a következőkben részletesen ismertetjük.
A találmányunk szerinti készítmény 1:19-19:1, előnyösen 1:4-4:1 tömegarányban bomlasztott keményítőt és etilén-vinil-alkohol kopolimert tartalmaz.
A készítmény előnyösen egy magas forráspontú, azaz 150 °C feletti forráspontú lágyítót is tartalmaz, amelynek mennyisége a keményítő tömegére számolva 0,05-100 tömeg%, előnyösen 05-40 tömeg%.
Lágyítószerként poliolokat, mint például 2004000 molekulatömegű polietilént, etilén-glikolt, propilén-glikolt, szorbitolt és előnyösen glicerint alkalmazhatunk.
A készítmény a keményítő komponens molekulatömegére számolva tartalmazhat 2-20 tömeg% karbamidot is. A karbamid alkalmazása nem szükséges, de keményítő lebontó szerként, a készítmény előállítási eljárásától függően, amint azt a későbbiekben ismertetjük, jelenléte kívánatos lehet.
A készítmény tartalmazhat még alacsony olvadáspontú polimereket is, elsősorban módosított etilén polimereket, előnyösen etilén-akrilsav (EAA) kopolimereket vagy poli(vinil-alkohol)-t. Ezek koncentrációja a készítmény teljes tömegére számolva egészen 15 tömeg% lehet. EAA kopolimerként a 4133 784 számú, amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban ismertetett, vízzel diszpergálható kopolimereket alkalmazzuk.
A készítményben térhálósító szer, mint például formaldehid, paraformaldehid, paraldehid és epiklórhidrin is jelen lehet. A találmányunk szerinti készítmények egyéb, olyan adalékanyagokat is tartalmazhatnak, amelyek a készítményekből előállított termékek tulajdonságait kedvezően befolyásolják. így például UVstabilizátorokkal javíthatjuk a termék napfényállóságát; lánggátló szerekkel pedig, kívánt esetben, lángállóságát. Alkalmazhatunk egyéb, olyan adalékanyagokat is, amelyeket a keményítőbázisú vagy fúvóextrudálással feldolgozott készítményekhez szokásosan alkalmaznak. Ilyenek például a fungicidek, herbicidek, antioxidánsok, műtrágyák, opálosító szerek, stabilizátorok és lágyítók. Ezeket az adalékanyagokat a szokásos mennyiségben alkalmazhatjuk; az adalékanyagok mennyisége elérheti a kész készítmény 20 tömeg%-át is.
A készítmény víztartalma, ami az alkalmazott keményítő belső víztartalmától vagy az eljárás során hozzáadott víz mennyiségéből származik, legfeljebb a készítmény összes tömegének 6 tömeg%-a lehet.
A készítményt úgy állítjuk elő, hogy a komponenseket fűtött extruderben összekeverjük, és az így kapott extrudátumot hagyományos eljárással granuláljuk.
A találmányunk másik célkitűzését képező készítmény előállítási eljárásában az etilén-vinil-alkohol kopolimert és a keményítőt 1:19-19:1 tömegarányban, előnyösen 1:4-4:1 tömegarányban összekeverjük a keményítő mennyiségére számolva 0,05-100 tömegrész magas forráspontú lágyítóval, valamint adott esetben karbamid, alkálifém- vagy alkáliföldfém-hidroxid lebontó szerrel. A keverést extruderben végezzük, amelyben a komponenseket a keményítő bomlasztásához elegendően magas hőmérsékleten és elegendő ideig tartjuk.
A készítmény előállítását végezhetjük egyetlen keverő műveletben, amikor a keményítő mennyiségére számolva 2-20 tömeg% bomlasztó szert és 0,05100 tömeg% vizet alkalmazunk. Bomlasztó szerként alkalmazhatunk nátrium-, kálium- vagy kalcium-hidroxidot. Az extrudálás alatt vagy után a készítmény száraz tömegére számolva legfeljebb 0,5 tömeg% ammóniát is adhatunk az extruderbe.
Az extruderben alkalmazott hőmérséklet a keményítő típusától és víztartalmától függően 120-170 °C, előnyösen 130-160 °C lehet.
A találmányunk szerinti, előnyös készítmény előállítási eljárásban az etilén-vinil-alkohol kopolimert bomlasztott keményítőalapú komponenssel keverjük össze fűtött extruderben. A bomlasztott keményítőalapú komponenst előzőleg úgy állítjuk elő, hogy keményítőextruderben a keményítő tömegére számolva 0,05-100 tömeg%, magas forráspontú lágyítóval, valamint karbamid, alkálifém-hidroxid, alkáliföldfém-hidroxid vagy ezek keverékét tartalmazó bomlasztó szerrel keverjük össze olyan mennyiségben, hogy a keményítő bomlasztása a lágyító forráspontjánál alacsonyabb hőmérsékleten, azaz 120-170 °C-on, előnyösen 130— 160 °C-on végbemenjen.
A bomlasztott keményítőt víz hozzáadása nélkül, csak a keményítő belső víztartalma jelenlétében állítjuk elő. A keményítő belső víztartalma 10-13 tömeg%. A bomlasztott keményítő előállítás alatt alacsony olvadáspontú kopolimereket, mint például elsősorban EAA-t is adhatunk a keményítőhöz.
Azt tapasztaltuk, hogy a magas forráspontú lágyító jelenlétében és víz hozzáadás nélkül végzett előzetes bomlasztás olyan készítményt eredményez, amely a buborékképződés okozta problémák hiánya következtében 120 °C-nál magasabb hőmérsékleten is feldolgozható, és az illóanyagok jelenléte okozta problémák hiánya következtében kis nyomáson extrudálható.
A készítmény különösen alkalmas etilén-vinil-alkohol kopolimerrel történő, extruderben megvalósított keverésre. A találmányunk szerinti készítményt általában fóliává vagy különböző öntési eljárásokkal, mint például fröccsöntéssel, fúvással vagy hőformázással, öntött termékek előállítására alkalmas pellet formában állítjuk elő.
A találmányunk szerinti készítményektől hagyományos műanyagfeldolgozó eljárással kapott öntött termékek és fóliák is találmányunk tárgyát képezik. A találmányunk szerinti készítményekből jó mechanikai szilárdságú, elsősorban vágásnak és lyukasztásnak ellenálló, oxigént vagy széndioxidot át nem eresztő fóliák és csomagoló- vagy burkolóanyagok állíthatók elő, extrudálásos-fuvásos eljárással.
HU 205 963 Β
A következő példákat találmányunk részletesebb ismertetésére mutatjuk be.
7. példa
Extruderben, 140 °C hőmérsékleten Clarene R20 márkanevű etilén-vinil-alkohol kopolimert és a kopolimer tömegére számolva 15 tömeg% glicerint extrudáltunk. Az alkalmazott extruder jellemzői:
- HAAKE Reomex-gyártmány, 252 modell;
- csigahosszúság/átmérő arány (L/0): 19;
- csigaátmérő: 19 mm;
- kompresszióarány: 1:3, és
- csigafordulatszám: 40/perc.
tömegrész fenti terméket összekevertünk 70 tömegé) GLOBE 03401 CERESTAR márkanevű keményítővel, 50 tömegrész vízzel és 15 tömegrész karbamiddal, majd ugyanabban az extruderben extrudáltuk 120 °C hőmérsékleten. Az így kapott extrudátuniot pelletekké alakítottuk.
Az így kapott pelletet a fentiekben ismertetett, de fóliafúvó fejjel ellátott extruderbe tápláltuk be. A körülbelül 100 fim vastag fóliákból az ASTM 882 szabvány szerinti húzószilárdság mérésére alkalmas, derékszögű próbatesteket készítettünk.
A próbatesteket 23±1 °C hőmérsékleten és 44±5% relatív nedvességtartalom mellett kondicionáltuk 24 órán át.
A mechanikai szilárdságmérő vizsgálattal a következő eredményeket kaptuk (átlagértékben):
Young-modulusz: 5285 kg/cm2 hajlítótúlterhelés: 17% hajlítószilárdság: 186 kg/cm2 törőtúlterhelés: 52,8% törőszilárdság: 178 kg/cm2.
2. példa
A következő összetételű készítményt állítottuk elő:
- 63 tömeg%, 11 tömeg% víztartalmú, GLOBE 03 401 CERESTAR márkanevű, nem szárított keményítő;
- 25 tömeg% glicerin;
- 7 tömeggé karbamid;
- 5 tömeg%, 20 tömeg% akrilsavtartalmú, Dow
Chemical gyártmányú, EAA5981 kopolimer.
A komponenseket egy Licoarbo DC-10 adagolóból egy Baker Perkins MPC/V-30 extruderbe adagoltuk. Az extruder jellemzői:
- két csiga két részre osztott
- csigaátmérő 30 mm, csiga hosszúság/átmérő aránya (L/D): 10:1.
Ez az extruder egy három részre osztott, kapilláris fejjel ellátott, cgycsigás extruderben csatlakoztatott, amelynek jellemzői:
- csigaátmérő: 30 mm,
- csigahosszásúg/átmérő aránya (L/D): 8:1,
- a kapiilárisfúvóka átmérője: 4,5 mm.
Az extrudálást 140 °C hőmérsékleten végeztük.
A kapott extrudátumot minden nehézség nélkül pelleteztük.
Ugyanebben az extruderben 60 tömeg% bomlasztott
Λ keményítő pelletet és 40 tömeg% Clarene R20 etilén— vinil-alkohol kopolimert cxtrudáltunk 160 °C hőmérsékleten.
A kész keverék fújását az 1. példában ismertetett eljárással HAAKE-extruderben végeztük 160 °C-on.
Az így kapott termék olvadáspontja 135 °C, üvegesedési hőmérséklete 70 °C.
A fóliák mechanikai vizsgálatához az 1. példában ismertetett, kondicionált, derékszögű próbatesteket készítettünk.
A mechanikai vizsgálat eredményei a következők (átlagértékben):
Young-modulusz: 3861 kg/cm2 hajlítótúlterhelés: 43% hajlítószilárdság: 164 kg/cm2 törőtúlterhelés: 207% törőszilárdság: 210 kg/cm2.
A szakítószilárdság az ASTM 1004 szabvány előírásai szerinti méréssel: 540 g/100 μηι.
Lyukasztást ellenállás: 3,3 kg/μηι.
Törési energia: 0,13 J/100 μηι.
3-8. példák
A következő összetételű készítményt állítottuk elő:
- 39 tömeg%, 2. példa szerinti, nem szárított GLOBE 03 401 CERESTAR-keményítő;
- 37 tömeg%, 1. táblázatban ismertetett etilén-vinil-alkohol kopolimer,
- 12,8 tömeg% glicerin,
- 3,2 tömeg% víz,
- 3 tömeg% EAA 5981 kopolimer (Dow Chemicalgyártmány)
- 5 tömeg% karbamid.
A komponenseket egy gravimetrikus adagolóból a 2. példában ismertetett Baker Perkins MPC/V-30 extruderbe adagoltuk.
A 3-8. kísérletekben végzett extrudálások hőmérsékletét a kétcsigás extruderben 120-179 °C, az egycsigás extruderben 170-140 °C hőmérséklethatárok között változtattuk.
A kapott extrudátuniot pelleteztük, majd az 1. példában ismertetett extruziós fúvóeljárással, körülbelül 160 °C hőmérsékleten fóliává fújtuk.
A fóliák mechanikus tulajdonságait a 2. táblázatban foglaljuk össze.
A következő, 1. táblázatban a 3-8. példákban alkalmazott etilen—vinil-alkohol kopolimerek jellemzőit foglaljuk össze:
/. táblázat
Példa száma | ||||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
Etiléntartalom (mól.%) | 42 | 38 | 38 | 38 | 44 | 44 |
Belső viszkozitás (DMSO30°C) | 0,79 | 0,67 | 0,67 | 0,67 | 0,77 | 0,77 |
HU 205 963 Β
Példa száma | ||||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
Mw/Mn | 3,6 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 |
Olvadáspont (°C) | 164 | 179 | 169 | 176 | 166 | 162 |
Hidrolízisfok | 99,3 | 99,6 | 98,5 | 99,6 | 99,6 | 99,7 |
Ömledékfolyási mutatószám (230 °C 2,16 kg) | 20 | - | - | - | - | - |
Ömledékfolyási mutatószám (210° 2,16 kg) | - | 25 | 25 | 8 | 12 | 3 |
2. táblázat
A 3-8. példák szerinti fóliák mechanikus tulajdonságai
Nyújtási tulajdonságok | Példa száma | |||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
öb(MPa) | 17,6 | 10,9 | 10,4 | 17,0 | 18,0 | 22,0 |
Zb(%) | 238 | 206 | 312 | 333 | 334 | 333 |
E (MPa) | 149 | 88 | 64,5 | 109 | 110 | 285 |
eb(KJ/m2) | 1550 | 914 | 1462 | 1936 | 1966 | 2508 |
SZABADALMI IGÉNYPONTOK
Claims (11)
1. Etilén-kopolimer és keményítőalapú biodegradálható műanyag termékek előállítására alkalmas polimer készítmények, azzal jellemezve, hogy a készítmények az etilén-kopolimert és bomlasztott keményítőt 1:1919:1 tömegarányban tartalmazzák és etilén kopolimerként a készítmény olyan etilén—vinil-alkohol kopolimert tartalmaz, amelynek etiléntartalma 10-90 tömeg% és ömledékfolyási mutatószáma 2-50.
2. Az 1. igénypont szerinti kopolimer készítmények, » azzal jellemezve, hogy a készítmények az etilén-kopolimert és a keményítőt 1:4-4:1 tömegarányban tartalmazzák.
3. Az 1. igénypont szerinti kopolimer készítmények, azzal jellemezve, hogy a készítmények a keményítőkomponens tömegére számolva 0,05-100 tömeg%, legalább 150 °C fomáspontú lágyítót is tartalmaznak.
4. A 3. igénypont szerinti kopolimer készítmények, azzal jellemezve, hogy a legalább 150 °C forráspontú lágyító mennyisége a keményítőkomponens tömegére számolva 20-100 tömeg%.
5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti kopolimer készítmények, azzal jellemezve, hogy legalább 150 °C forráspontú lágyítóként glicerint, 200-400 móltömegű polietilén-glikolt, etilén-glikolt, propilén-glikolt, szorbitolt vagy ezek elegyét tartalmazzák.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti kopolimer készítmények, azzal jellemezve, hogy a keményítőkomponens tömegére számolva 2-20 tömeg% karbamidot is tartalmaznak.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti kopolimer készítmények, azzal jellemezve, hogy a készítmény összes tömegére számolva legfeljebb 6 tömeg% vizet tartalmaznak.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti kopolimer készítmények, azzal jellemezve, hogy a készítmény tömegére számolva legfeljebb 15 tömeg% módosított etilén-kopolimereket, előnyösen etilén-akrilsav kopolimereket és ezek elegyeit is tartalmazzák.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti kopolimer készítmények, azzal jellemezve, hogy poli(vinil-alkohol)-t tartalmaznak.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti kopolimer készítmények, azzal jellemezve, hogy a készítmény tömegére számolva legfeljebb 0,5 tömeg% ammóniát is tartalmaznak.
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti kopolimer készítmények, azzal jellemezve, hogy az etilén—vinil-alkohol kopolimer etiléntartalma 10-40 tömeg% és ömledékfolyási mutatószáma 6-20.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8967413A IT1233599B (it) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Composizioni polimeriche per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile e procedimenti per la loro preparazione |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU903240D0 HU903240D0 (en) | 1990-10-28 |
HUT54401A HUT54401A (en) | 1991-02-28 |
HU205963B true HU205963B (en) | 1992-07-28 |
Family
ID=11302181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU903240A HU205963B (en) | 1989-05-30 | 1990-05-29 | Polymere compositions for producing biodegreadable synthetic shapes with ehtylene-copolymere and starch base |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5334634A (hu) |
EP (1) | EP0400532B1 (hu) |
JP (1) | JPH0331333A (hu) |
KR (1) | KR920010645B1 (hu) |
CN (1) | CN1032919C (hu) |
AT (1) | ATE99719T1 (hu) |
AU (1) | AU628175B2 (hu) |
BR (1) | BR9002600A (hu) |
CA (1) | CA2017654C (hu) |
CZ (1) | CZ282950B6 (hu) |
DD (1) | DD298416A5 (hu) |
DE (1) | DE69005702T2 (hu) |
DK (1) | DK0400532T3 (hu) |
ES (1) | ES2062177T3 (hu) |
FI (1) | FI902662A0 (hu) |
HU (1) | HU205963B (hu) |
IL (1) | IL94495A (hu) |
IT (1) | IT1233599B (hu) |
NO (1) | NO179213C (hu) |
PL (1) | PL165399B1 (hu) |
RU (1) | RU2073037C1 (hu) |
TR (1) | TR24428A (hu) |
Families Citing this family (93)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5095054A (en) * | 1988-02-03 | 1992-03-10 | Warner-Lambert Company | Polymer compositions containing destructurized starch |
IT1234783B (it) * | 1989-05-30 | 1992-05-27 | Butterfly Srl | Procedimento per la produzione di composizioni a base di amido destrutturato e composizioni cosi ottenute |
IL94587A (en) * | 1989-06-19 | 1997-04-15 | Novon International | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
CA2020405C (en) * | 1989-07-11 | 2003-03-11 | Jakob Silbiger | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
US5288765A (en) * | 1989-08-03 | 1994-02-22 | Spherilene S.R.L. | Expanded articles of biodegradable plastics materials and a method for their production |
IT1232910B (it) * | 1989-08-07 | 1992-03-05 | Butterfly Srl | Composizioni polimeriche per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile e procedimenti per la loro preparazione |
US5409973A (en) * | 1989-08-07 | 1995-04-25 | Butterfly S.R.L. | Polymer composition including destructured starch and an ethylene copolymer |
IT1240503B (it) * | 1990-07-25 | 1993-12-17 | Butterfly Srl | Miscela polimerica amidacea particolarmente per la produzione di film e simili e procedimento per la sua produzione. |
IT1242722B (it) * | 1990-08-09 | 1994-05-17 | Butterfly Srl | Film stratificato a matrice amidacea e di bassa permeabilita' e procedimento per la sua produzione. |
IT1245408B (it) * | 1991-02-20 | 1994-09-20 | Butterfly Srl | Composizioni polimeriche biodegradabili a base di amido e di polimero termoplastico |
US5292782A (en) * | 1991-02-20 | 1994-03-08 | Novamont S.P.A. | Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers |
WO1992016584A1 (en) * | 1991-03-19 | 1992-10-01 | Parke, Davis & Company | Biodegradable compositions comprising starch |
IT1256693B (it) * | 1992-03-10 | 1995-12-12 | Novamont Spa | Composizione polimerica amidacea filmabile, ed articoli sagomati, particolarmente film e foglie ottenibili da tale composizione, aventi elevato effetto barriera e procedimento relativo. |
US5412005A (en) * | 1991-05-03 | 1995-05-02 | Novamont S.P.A. | Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers |
IT1245485B (it) * | 1991-05-03 | 1994-09-20 | Butterfly Srl | Membrane permselettive e loro impiego |
BR9205258A (pt) * | 1991-05-03 | 1993-07-27 | Novamont Spa | Composicao polimerica biodegradavel baseada em amido e polimeros termoplasticos |
EP0525245A1 (en) * | 1991-08-01 | 1993-02-03 | NOVAMONT S.p.A. | Disposable absorbent articles |
US5384187A (en) * | 1991-05-15 | 1995-01-24 | Nippon Gohsei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Biodegradable resin compositions and laminates based thereon |
DE4117628C3 (de) * | 1991-05-29 | 1999-02-11 | Inventa Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stärkeschmelze sowie nach diesem Verfahren erhältliche Produkte |
PL173320B1 (pl) * | 1991-06-26 | 1998-02-27 | Procter & Gamble | Folia ulegajaca rozkładowi biologicznemu i nieprzenikalna dla płynów |
HU215787B (hu) * | 1991-06-26 | 1999-02-01 | Procter And Gamble Co. | Eldobható abszorbens cikkek, biológiailag lebontható hátlappal |
US5217803A (en) * | 1991-06-26 | 1993-06-08 | Tredegar Industries, Inc. | Disposable absorbent articles with biodegradable backsheets |
US5254607A (en) * | 1991-06-26 | 1993-10-19 | Tredegar Industries, Inc. | Biodegradable, liquid impervious films |
US5256711A (en) | 1991-10-04 | 1993-10-26 | Director-General Of Agency Of Industrial Science | Starch-containing biodegradable plastic and method of producing same |
WO1993009184A1 (fr) * | 1991-10-31 | 1993-05-13 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Plastique biodegradable |
US5378738A (en) * | 1991-10-31 | 1995-01-03 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Biodegradable plastic |
IT1250045B (it) * | 1991-11-07 | 1995-03-30 | Butterfly Srl | Procedimento per la produzione di alcool polivinilico plastificato e suo impiego per la preparazione di composizioni termoplastiche biodegradabili a base di amido. |
IT1250901B (it) * | 1991-12-12 | 1995-04-21 | Novamont Spa | Articoli biodegradabili a base di amido. |
US5635550A (en) * | 1992-02-07 | 1997-06-03 | Solvay (Societe Anonyme) | Starch-based composition |
DE4209095A1 (de) * | 1992-03-20 | 1993-09-23 | Henkel Kgaa | Thermoplastisch verarbeitbare werkstoffe auf staerkebasis, daraus gewonnene formteile und verfahren zu ihrer herstellung |
US5419283A (en) * | 1992-04-08 | 1995-05-30 | Ciuffo Gatto S.R.L. | Animal chew toy of starch material and degradable ethylene copolymer |
US5939467A (en) * | 1992-06-26 | 1999-08-17 | The Procter & Gamble Company | Biodegradable polymeric compositions and products thereof |
KR100262356B1 (ko) * | 1992-06-26 | 2000-09-01 | 데이비드 엠 모이어 | 생분해성 액체 불투과성 다층 필름 조성물 |
US5308879A (en) * | 1992-09-07 | 1994-05-03 | Nippon Gohsei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for preparing biodegradable resin foam |
DE4237535C2 (de) | 1992-11-06 | 2000-05-25 | Biotec Biolog Naturverpack | Biologisch abbaubare Polymermischung, ein Verfahren und eine Folie |
US5844023A (en) | 1992-11-06 | 1998-12-01 | Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh | Biologically degradable polymer mixture |
US5352716A (en) * | 1992-12-16 | 1994-10-04 | Ecostar International, L.P. | Degradable synthetic polymeric compounds |
CA2153495A1 (en) * | 1993-01-08 | 1994-07-21 | Gary L. Loomis | Biodegradable thermoplastic polymer blend compositions with accelerated biodegradation |
US5910520A (en) * | 1993-01-15 | 1999-06-08 | Mcneil-Ppc, Inc. | Melt processable biodegradable compositions and articles made therefrom |
EP0638609B1 (de) | 1993-08-04 | 2001-03-21 | Buna Sow Leuna Olefinverbund GmbH | Bioabbaubare, thermoplastisch verformbare Materialien aus Stärkeestern |
CN1037515C (zh) * | 1993-08-24 | 1998-02-25 | 北京市星辰现代控制工程研究所 | 一种可生物降解的含淀粉的高分子组合物及其制备方法 |
EP0704495A3 (en) * | 1994-09-28 | 1997-01-15 | Japan Maize Prod | Biodegradable compositions |
DK0819147T3 (da) | 1995-04-07 | 2003-09-29 | Biotec Biolog Naturverpack | Polymerblanding, som kan nedbrydes biologisk |
DE19624641A1 (de) | 1996-06-20 | 1998-01-08 | Biotec Biolog Naturverpack | Biologisch abbaubarer Werkstoff, bestehend im wesentlichen aus oder auf Basis thermoplastischer Stärke |
CN1107585C (zh) * | 1998-04-21 | 2003-05-07 | 吴新国 | 一种薄膜及其生产方法 |
US6107371A (en) * | 1998-06-16 | 2000-08-22 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Biodegradable expanded starch products and the method of preparation |
ITTO980524A1 (it) | 1998-06-17 | 1999-12-17 | Novamont Spa | Composizioni contenenti amido aventi elevata resistenza all'invecchiam ento. |
EP1116748A4 (en) | 1998-08-11 | 2001-12-19 | Toshinobu Yoshihara | COMPOSITION FOR SHAPING BIODEGRADABLE RESIN, BIODEGRADABLE RESIN THEREOF, METHOD FOR ITS SHAPING AND ITS USE |
US6576246B1 (en) | 1999-05-24 | 2003-06-10 | Seefar Technologies, Inc. | Degradable animal chewing article possessing enhanced safety, durability and mouth-feel |
US6573340B1 (en) | 2000-08-23 | 2003-06-03 | Biotec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg | Biodegradable polymer films and sheets suitable for use as laminate coatings as well as wraps and other packaging materials |
EP1228850B1 (en) * | 2001-01-22 | 2010-07-28 | Kuraray Co., Ltd. | Method for producing ethylene-vinyl alcohol copolymer resin composition |
ITTO20010058A1 (it) | 2001-01-25 | 2002-07-25 | Novamont Spa | Miscele ternarie di poliesteri biodegradabili e prodotti da queste ottenuti. |
ITTO20010060A1 (it) | 2001-01-25 | 2002-07-25 | Novamont Spa | Miscele ternartie di poliesteri alifatici biodegradabili e prodotti da queste ottenuti. |
US7297394B2 (en) | 2002-03-01 | 2007-11-20 | Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg | Biodegradable films and sheets suitable for use as coatings, wraps and packaging materials |
US7241832B2 (en) | 2002-03-01 | 2007-07-10 | bio-tec Biologische Naturverpackungen GmbH & Co., KG | Biodegradable polymer blends for use in making films, sheets and other articles of manufacture |
US7071249B2 (en) * | 2001-10-05 | 2006-07-04 | William Ho | Biodegradable starch resin and method for making same |
DE10214327A1 (de) * | 2001-10-23 | 2003-05-22 | Innogel Ag Zug | Netzwerk auf Polysaccharidbasis und Verfahren zu dessen Herstellung |
US7172814B2 (en) | 2003-06-03 | 2007-02-06 | Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co | Fibrous sheets coated or impregnated with biodegradable polymers or polymers blends |
ITMI20040720A1 (it) * | 2004-04-09 | 2004-07-09 | Novamont Spa | Sacco da film biodegradabile ad elevata respirabilita' |
GB0410388D0 (en) * | 2004-05-11 | 2004-06-16 | Adept Polymers Ltd | An extrusion process |
US7235592B2 (en) * | 2004-10-12 | 2007-06-26 | Zimmer Gmbh | PVA hydrogel |
JP2008517108A (ja) * | 2004-10-18 | 2008-05-22 | プランティック・テクノロジーズ・リミテッド | バリヤーフィルム |
US8017139B2 (en) * | 2005-02-23 | 2011-09-13 | Zimmer Technology, Inc. | Blend hydrogels and methods of making |
US20070098799A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Zimmer, Inc. | Mineralized Hydrogels and Methods of Making and Using Hydrogels |
JP2009518135A (ja) | 2005-12-07 | 2009-05-07 | ズィマー・インコーポレーテッド | 照射を使用してハイドロゲルを結合させるまたは改質する方法 |
US20070141108A1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-06-21 | Zimmer, Inc. | Fiber-reinforced water-swellable articles |
JP2007177244A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-12 | Zimmer Inc | ペルフルオロシクロブタン架橋ハイドロゲル |
US8110242B2 (en) * | 2006-03-24 | 2012-02-07 | Zimmer, Inc. | Methods of preparing hydrogel coatings |
AU2007240124B2 (en) * | 2006-04-18 | 2014-09-18 | Plantic Technologies Limited | Polymeric films |
SI2013280T1 (sl) * | 2006-05-01 | 2010-02-26 | Bnt Force Biodegradable Polyme | Novi biorazgradljivi polimerni sestavek, uporaben za pripravo biorazgradljive umetne snovi in postopek za pripravo tega sestavka |
JP2009545658A (ja) * | 2006-08-04 | 2009-12-24 | プランティック・テクノロジーズ・リミテッド | 成形可能な生分解性ポリマー |
ITMI20061844A1 (it) * | 2006-09-27 | 2008-03-28 | Novamont Spa | Composizioni biodegradabili a base di amido nanoparticellare |
ITMI20061845A1 (it) * | 2006-09-27 | 2008-03-28 | Novamont Spa | Composizioni biodegradabili polifasiche a base di amido |
US7343985B1 (en) | 2007-02-26 | 2008-03-18 | Harold Gregg | Bit balling treatment |
US7784566B2 (en) | 2007-02-26 | 2010-08-31 | Harold Gregg | Bit balling treatment |
US8383134B2 (en) | 2007-03-01 | 2013-02-26 | Bioneedle Technologies Group B.V. | Biodegradable material based on opened starch |
US7731988B2 (en) | 2007-08-03 | 2010-06-08 | Zimmer, Inc. | Multi-polymer hydrogels |
US20090043398A1 (en) * | 2007-08-09 | 2009-02-12 | Zimmer, Inc. | Method of producing gradient articles by centrifugation molding or casting |
US8062739B2 (en) * | 2007-08-31 | 2011-11-22 | Zimmer, Inc. | Hydrogels with gradient |
US7947784B2 (en) * | 2007-11-16 | 2011-05-24 | Zimmer, Inc. | Reactive compounding of hydrogels |
US8034362B2 (en) * | 2008-01-04 | 2011-10-11 | Zimmer, Inc. | Chemical composition of hydrogels for use as articulating surfaces |
AU2009202397A1 (en) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Because We Care Pty Ltd | Biodegradable Polymeric Compositions |
RU2445326C1 (ru) * | 2010-11-09 | 2012-03-20 | Ооо "Бор" | Способ получения биоразлагаемых композиций, включающих производные крахмала на основе простых и сложных эфиров полисахаридов |
RU2490289C1 (ru) * | 2012-02-02 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации | Биологически разрушаемая высоконаполненная термопластичная композиция с использованием крахмала и наномодификатора |
ES2533628T3 (es) * | 2012-10-26 | 2015-04-13 | Gardenvision International B.V. | Envase biodegradable flexible para bulbos de flores |
RU2570905C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Биотек" | Способ получения биодеградируемой термопластичной композиции |
JP6683427B2 (ja) * | 2015-04-28 | 2020-04-22 | 株式会社白石バイオマス | 樹脂成形用組成物及びそれを用いた成形物 |
DE102016201498B4 (de) * | 2016-02-01 | 2017-08-17 | Norbert Kuhl | Sauerstoffdichter lebensmittelbehälter |
EP3564293B1 (en) * | 2016-12-28 | 2023-01-18 | Mitsubishi Chemical Corporation | Ethylene-vinyl alcohol copolymer composition pellet, and production method thereof |
RU2669865C1 (ru) * | 2017-10-16 | 2018-10-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский национальный исследовательский государственный университет имени Н.Г. Чернышевского" | Композиция для получения биоразлагаемого полимерного материала и биоразлагаемый полимерный материал на её основе |
RU2681909C1 (ru) * | 2018-07-03 | 2019-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Крамбиопласт" | Биологически разрушаемая термопластичная композиция |
CN113677496A (zh) * | 2019-03-29 | 2021-11-19 | 三菱化学株式会社 | 成型品和成型品的制造方法 |
US11866575B2 (en) | 2021-12-07 | 2024-01-09 | Sanjay Daya Kalra, JR. | Biodegradable polymer |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3652542A (en) * | 1969-07-15 | 1972-03-28 | Penick & Ford Ltd | Process for preparing etherified depolymerized starch product compatible with polyvinyl alcohol |
US4337181A (en) * | 1980-01-17 | 1982-06-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Biodegradable starch-based blown films |
US4673438A (en) * | 1984-02-13 | 1987-06-16 | Warner-Lambert Company | Polymer composition for injection molding |
CH669201A5 (de) * | 1986-05-05 | 1989-02-28 | Warner Lambert Co | Bei raumtemperaturen feste und freifliessende basiszusammensetzung fuer das druckformen. |
GB2205323B (en) * | 1987-03-09 | 1991-01-30 | Warner Lambert Co | Destructurized starch and process for making same |
GB2206888B (en) * | 1987-07-07 | 1991-02-06 | Warner Lambert Co | A destructurized starch and a process for making same |
GB2208651B (en) * | 1987-08-18 | 1991-05-08 | Warner Lambert Co | Shaped articles made from pre-processed starch |
GB2214516B (en) * | 1988-01-25 | 1992-10-07 | Warner Lambert Co | Method of producing destructurised starch |
GB2214918B (en) | 1988-02-03 | 1992-10-07 | Warner Lambert Co | Polymeric materials made from starch and at least one synthetic thermoplastic polymeric material |
US5095054A (en) * | 1988-02-03 | 1992-03-10 | Warner-Lambert Company | Polymer compositions containing destructurized starch |
US5043196A (en) * | 1989-05-17 | 1991-08-27 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
US5035930A (en) * | 1988-12-30 | 1991-07-30 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
US4863655A (en) * | 1988-12-30 | 1989-09-05 | National Starch And Chemical Corporation | Biodegradable packaging material and the method of preparation thereof |
IL93620A0 (en) * | 1989-03-09 | 1990-12-23 | Butterfly Srl | Biodegradable articles based on starch and process for producing them |
GB2231880A (en) * | 1989-04-03 | 1990-11-28 | Warner Lambert Co | Starch |
IT1234783B (it) * | 1989-05-30 | 1992-05-27 | Butterfly Srl | Procedimento per la produzione di composizioni a base di amido destrutturato e composizioni cosi ottenute |
IL94587A (en) * | 1989-06-19 | 1997-04-15 | Novon International | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
IL94588A0 (en) * | 1989-06-22 | 1991-04-15 | Warner Lambert Co | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
IL94589A0 (en) * | 1989-06-22 | 1991-04-15 | Warner Lambert Co | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
IL94647A0 (en) * | 1989-07-06 | 1991-04-15 | Warner Lambert Co | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
CA2020405C (en) * | 1989-07-11 | 2003-03-11 | Jakob Silbiger | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
YU128990A (sh) * | 1989-07-11 | 1993-05-28 | Warner-Lambert Co. | Preparati polimernih smeša koji sadrže destrukturisani skrob |
YU129090A (sh) * | 1989-07-11 | 1992-12-21 | Warner-Lambert Company | Preparati polimernih smeša koji sadrže destrukturisani skrob |
KR910002989A (ko) * | 1989-07-18 | 1991-02-26 | 토마스 디. 몰리터노 | 분해된 전분을 함유하는 중합체 기초 혼합 조성물 |
IE64058B1 (en) * | 1989-07-18 | 1995-07-12 | Warner Lambert Co | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
IE66345B1 (en) * | 1989-07-18 | 1995-12-27 | Warner Lambert Co | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
NZ234495A (en) * | 1989-07-20 | 1991-08-27 | Warner Lambert Co | Polymer base-blend compositions containing destructurised starch and styrene sulphonic acid polymers |
KR0178390B1 (ko) * | 1989-07-20 | 1999-05-15 | 토마스 디. 몰리터노 | 분해 전분을 함유하는 중합체 기초 혼합 조성물 |
IT1232910B (it) * | 1989-08-07 | 1992-03-05 | Butterfly Srl | Composizioni polimeriche per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile e procedimenti per la loro preparazione |
IT1232909B (it) * | 1989-08-07 | 1992-03-05 | Butterfly Srl | Composizione polimerica per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile comprendente amido destrutturato e copolimero di etilene |
-
1989
- 1989-05-30 IT IT8967413A patent/IT1233599B/it active
-
1990
- 1990-05-23 AU AU55880/90A patent/AU628175B2/en not_active Expired
- 1990-05-24 IL IL9449590A patent/IL94495A/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-25 KR KR1019900007599A patent/KR920010645B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-05-28 CA CA002017654A patent/CA2017654C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-28 ES ES90110070T patent/ES2062177T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-28 DE DE69005702T patent/DE69005702T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-28 AT AT90110070T patent/ATE99719T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-28 TR TR90/0513A patent/TR24428A/xx unknown
- 1990-05-28 DK DK90110070.1T patent/DK0400532T3/da active
- 1990-05-28 EP EP90110070A patent/EP0400532B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-28 NO NO902348A patent/NO179213C/no unknown
- 1990-05-29 BR BR909002600A patent/BR9002600A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-05-29 HU HU903240A patent/HU205963B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-05-29 CN CN90103240A patent/CN1032919C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-29 CZ CS902644A patent/CZ282950B6/cs unknown
- 1990-05-29 JP JP2139543A patent/JPH0331333A/ja active Granted
- 1990-05-29 RU SU904830150A patent/RU2073037C1/ru active
- 1990-05-29 PL PL90285383A patent/PL165399B1/pl unknown
- 1990-05-29 DD DD90341096A patent/DD298416A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-29 FI FI902662A patent/FI902662A0/fi not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-08-13 US US07/744,288 patent/US5334634A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU205963B (en) | Polymere compositions for producing biodegreadable synthetic shapes with ehtylene-copolymere and starch base | |
CA2017655C (en) | A method for the preparation of destructured-starch-based compositions and compositions produced thereby | |
US5322866A (en) | Method of producing biodegradable starch-based product from unprocessed raw materials | |
US5362778A (en) | Extrudable polyvinyl alcohol compositions containing modified starches | |
KR101477049B1 (ko) | 생분해성 플라스틱의 제조에 유용한 생분해성 중합체 조성물 및 그러한 조성물을 제조하는 방법 | |
JP3049088B2 (ja) | 変性澱粉およびエチレン共重合体を含むポリマー組成物 | |
EP0408503B1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch | |
JP4782284B2 (ja) | 生分解性ポリマー | |
US5409973A (en) | Polymer composition including destructured starch and an ethylene copolymer | |
US5162392A (en) | Injection moldable biodegradable starch polymer composite | |
HUT57808A (en) | Polymer composition suitable for producing biologically decomposable plastic products and process for its production | |
CA2020150A1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch | |
EP0473726A4 (en) | Injection molded biodegradable starch polymer composite | |
KR19980048618A (ko) | 분해성 수지조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: NOVAMONT S.P.A., IT |
|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |