HU189019B - Method and production line for producing supporting meshes serving for mine supporting purpose - Google Patents
Method and production line for producing supporting meshes serving for mine supporting purpose Download PDFInfo
- Publication number
- HU189019B HU189019B HU454783A HU454783A HU189019B HU 189019 B HU189019 B HU 189019B HU 454783 A HU454783 A HU 454783A HU 454783 A HU454783 A HU 454783A HU 189019 B HU189019 B HU 189019B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- wire
- wires
- longitudinal
- production line
- welded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás bányabiztosítás céljára szolgáló támasztóhálók előállítására, amelyek egymással összehegesztett keresztirányú és hoszszanti huzalpálcák által alkotott huzalrácsból és ezzel összehegesztett drótfonatból állnak, amely eljárás szerint a keresztirányú huzalpálcák készítéséhez huzalcsévékről huzalszálakat húzunk le, ezeket keresztirányú rácshelyzetbe kiegyenesítjük, a kiegyenesített huzalszálakra merőlegesen ráfektetjük a méretre vágott hosszanti huzalpálcákat, ezeket a rács hosszanti osztásának megfelelően beigazítjuk, majd a hosszanti huzalpálcákat a huzalszálakkal egy rácsszalag képzése közben összehegesztjük, ezt követően az egyes támasztóhálókat a háló szélességének megfelelő távolságokban a rácsszalagról méretre leszakaszoljuk és a hosszanti huzalpálcákat horgokat képezve a végeiken meghajlítjuk.
Ismert egy ilyen jellegű megoldás, mely szerint a támasztóhálókat először drótfonat nélkül állítják elő és azokat utólagosan, külön munkalépésekben kell a drótfonattal ellátni. A drótfonat a támasztóhálóknál akkor kerül felhasználásra, ha ezeknek a támasztóhálóknak egyidejűleg alkalmasaknak kell lenniük háttöltésre és adott esetben betonnal való kitöltésre is, de akkor is, ha nagyobb biztonságot akarunk elérni a kőzetnyomással szemben. Az ilyen jellegű összedolgozás azért hátrányos, mert a drótfonat a háttöltés során a nem megfelelő rögzítés miatt könnyen elcsúszhat, kihajlik és a töltés részben kieshet. Ebből az okból egy másik ismert eljárás szerint a méretre vágott drófonatot utólagosan hegesztik a huzalrácsra a két kívül fekvő, illetve adott esetben a középső keresztirányú huzalpálca segítségével. Az ilyen jellegű intézkedések külön keresztirányú huzalpálcagyártást és hegesztőállomást tesznek szükségessé. Mindkét előzőekben tárgyalt eljárás gyártás- és berendezéstechnikai szempontból nagy ráfordításokat igényel.
A találmány által megoldandó feladat olyan eljárás és gyártósor megvalósítása, amelyek segítségével a támasztóhálók kifogástalanul rögzített drótfonattal, racionálisan és költségkímélő módon előállíthatok.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a kiegyenesített huzalszálakra egy a támasztóháló hosszúságának megfelelő pályaszélességű drótfonatpályát fektetünk, a hosszanti huzalpálcákat a drótfonatpályára fektetjük, és a drótfonatpályát a hosszanti huzalpálcák és a huzalszálak összehegesztése során ugyanazon hegesztési folyamatban a hosszanti huzalpálcák és a huzalszálak közé behegesztjük, az egyes támasztóhálók méretre szakaszolása során pedig ugyanazon darabolóvágással a támasztóháió szélességének megfelelő méretre szakaszoljuk le.
A találmány értelmében a drótfonatpályát már a hagyományos támasztóháló-gyártás folyamatában bevezetjük és a huzalrácsképzés folyamán behegesztjük a hosszanti huzalpálcák és a későbbi keresztirányú huzalpálcákat képező huzalszálak közé, végül az egyes támasztóhálók képzéséhez azokkal együtt a huzalrácsszalagról leszakaszoljuk. Ez2 által a támasztóhálók egy folyamatos gyártási folyamatban állíthatók elő, és pedig a drótfonat egyenletes rögzítésének figyelembevételével, amely drótfonatot a hosszanti és keresztirányú huzalpálcák minden keresztezést pontjában azokkal összehegesztjük. Ezáltal alkalmazása során mindig biztosított a kihajlás veszélye nélküli kifogástalan háttöltés.
A találmány tárgya továbbá egy a találmány szerinti eljárás megvalósítására alkalmas gyártósor is, huzalcsévetárolóval a keresztirányú huzalpálcákat képező huzalszálak lehúzására, hurokfogóval, kiegyenesítő szerkezettel, az egyes huzalszálak előtolására szolgáló előtoló berendezéssel, hosszanti huzalpálcatárolóval, hosszanti huzalpálcákat adagoló és felfektető berendezéssel, rácshegesztőgéppel, rácsvezető asztallal, darabolóollóval, a hoszszanti huzalpálcák végeinek meghajlítására szolgáló hajlítóberendezéssel, valamint rakhellyel megtoldott előtoló berendezéssel a támasztóhálók számára. Eszerint tehát egy eddigi gyártósor könnyen átalakítható behegesztéssel kifogástalanul rögzített drótfonatos támasztóhálók folyamtos és racionális gyártására.
Előnyös, ha a drótfonattárolóban több drótfor at-tekercs a huzalszálak futási irányára merőlegesen, forgathatóan van ágyazva, és ha a drótfonattároló után egy fonatráhegesztőgép van elrendezve, így egy drótfonattekercs felhasználása után egy munkaműveletben nehézség nélkül hozzáhegeszthető egy további drótfonattekercs eleje a felhasznált tekercs drótfonatpályájának végéhez. Ezáltal lehetőség nyílik arra is, hogy az üzem megszakítása nélkül a felhasznált drótfonat-tekercset pótoljuk. A drótfonatpályának a huzalszálakra történő kifogástalan felfekvése érdekében a drótfonattároló után célszerű terelő- és leszorítógörgőket vagy hengereket elhelyezni a lehúzott drótfonatpálya számára. Alapvetően a huzalszálak részére külön egyedi előtoló berendezés van előirányozva, ütemesen előre- és hátramenetben működő markolófogók alakjában, amelyek egyidejűleg elötoló berendezésként szolgálnak a huzalrácsszalag és az abba behegesztett drótfonatpálya számára is. Hogy azonban a drótfonat torzulását vagy deformációját elkerüljük, különösen finom drótfonat esetén, a huzalcsévékhez és adott esetben a drótfonat-tekercsekhez a rácshegesztőgéppel azonos ütemben működő hajtásokat rendelünk hozzá. A találmány értelmében célszerű, ha ebből az okból kifolyólag a drótfonattároló után egy lehúzó- és előtolóberendezést helyezünk el a lehúzott drótfonatpálya számára - annak megkímélése céljából. Végül a behegesztett drótfonatú támasztóhálók továbbítása is nehézség nélkül megoldható, ha a lámasztöhálók elötoló berendezése egy fentről lenyúló, a hosszanti huzalpálcák mögé hátulról benyúló és adott esetben a keresztirányú huzalpálcákat átfogó továbbítóujjakkal van ellátva, amelyek a már elkészített támasztóhálók továbbítására szolgálnak anélkül, hogy a drótfonat megsérülne.
A találmány legfőbb előnyének az tekinthető, hogy olyan eljárást és egy gyártósort ad meg,
189 019 amellyel drótfonatos támasztóhálók gyárthatók a bányabiztosítás számára, racionálisan és a drótfonat kifogástalan, a hosszanti és keresztirányú huzalpálcák metszéspontjaiban történő behegesztése általi rögzítésével. Kiegészítő és külön gyártási lépések, mint a drótfonat utólagos felhegesztése, vagy összedolgozása, nem szükségesek. A találmány szerinti eljárás megvalósításához az eddigi gyártósorok nehézség nélkül átalakíthatok.
A alábbiakban a találmány egy kiviteli példát bemutató rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra egy találmány szerinti gyártósor perspektivikus képét mutatja, a 2. ábra az 1. ábra szerinti gyártósor felülnézete a rácshegesztőgép tartományában, a 3. ábra pedig egy támasztóháló részletének felülnézete.
Az 1. ábrán egy bányabiztosításra szolgáló 1 támasztóhálók előállítására alkalmas gyártósor látható, amely 1 támasztó/hálók a 3. ábrán jól látható módon egymással összehegesztett keresztirányú 2 huzalpálcákat és hosszanti 3 huzalpálcákat tartalmazó huzalrácsból és a huzalráccsal összehegesztett 4 drótfonatból állnak. A gyártósornak van egy 5 huzalcséve tárolója, ahol 6 huzalcsévék 7 csévebakokon forgathatóan vannak ágyazva, több keresztirányú huzalpálcát képező 8 huzalszál lehúzására, 9 hurokfogója, 10 kiegyenesítő szerkezete és 11 előtoló berendezése az egyes 8 huzalszálak előtolására. Emellett itt található még a gyártási irányban haladva egy 12 hosszanti huzalpálcatároló a hoszszanti huzalpálcákat adagoló és felfektető berendezéssel (13), egy 14 rácshegesztőgép, egy 15 rácsvezetőasztal, egy 16 darabolóolló, egy 17 hajlítóberendezés a hosszanti huzalpálcavégek meghajlítására és egy 18 előtoló berendezés egy utána elhelyezkedő és az 1 támasztóhálók lefektetésére szolgáló rakhellyel. A csupán megemlített és az egyes huzalszálakhoz hozzárendelt 11 előtoló berendezés a 14 rácshegesztőgép, illetve a 12 hosszanti huzalpálcatároló előtt helyezkedik el és egyedi, az egyes 8 huzalszálakba kapaszkodó markolófogói vannak, amelyek a 14 rácshegesztőgéppel összehangolt munkaütemben előre és hátramenő mozgást végeznek, tehát a hegesztési folyamatnál a 8 huzalszálakat szabaddá teszik és visszafutnak. A 8 huzalszálak 10 kiegyenesítő szerkezete és a 12 hosszanti huzalpálcatároló között a 8 huzalszálak felett egy 19 drótfonattároló helyezkedik el a 20 drótfonatpálya lehúzására és a kiegyenesített 8 huzalszálakra történő ráhelyezésére. A 19 drótfonattárolóban több 21 drótfonattekercs helyezkedik el forgathatóan a 8 huzalszálak futási irányára merőlegesen.
A 19 drótfonattároló után egy 22 fonatráhegesztőgép van elrendezve. Ezenkívül a 19 drótfonattároló, illetve a 22 fonatráhegesztögép után 23 terelő és leszorító görgők vagy hengerek vannak elrendezve a lehúzott 20 drótfonatpálya számára, a 8 huzalszálakra való kifogástalan felfekvés elérése érdekében. A 6 huzalcsévékhez és adott esetben a 21 drótfonat-tekercsekhez külön, egyedi, a 14 rácshegesztőgép illetve a 11 előtoló berendezés munkaütemében működő hajtások vannak hozzárendelve. A drótfonat kímélése céljából a 19 drótfonattároló után elhelyezhető ezenkívül egy, a 20 drótfonatpályát lehúzó és előtoló berendezés is, amely az ábrán nincs feltüntetve.
Az 1 támasztóhálók - csupán vázlatosan jelzett — elötoló berendezésének fentről a mindenkori támasztóhálóba lenyúló, a hosszanti 3 huzalpálcák mögé hátulról benyúló és adott esetben a keresztirányú 2 huzalpálcákat is átfogó 18 továbbítóujjai vannak.
Ez a gyártósor lényegében úgy működik, hogy a 8 huzalszálakat a későbbi keresztirányú huzalpálcaképzéshez a 6 huzalcsévékről lehúzza, a keresztirányú rácsosztásnak megfelelően kiegyenesíti, a kiegyenesített 8 huzalszálakra a méretre vágott hosszanti 3 huzalpálcákat keresztben felhelyezi, a rács hosszanti osztásához beigazítja, aztán a hoszszanti 3 huzalpálcákat a 8 huzalszálakkal rácsszalag képzése közben összehegeszti, azt követően az egyes 1 támasztóhálókat a hálószélességnek megfelelő távolságokban a rácsszalagról leszakaszolja és a hosszanti 3 huzalpálcákat a 24 horgok képzése mellett a végoldalon visszahajlítja. A kiegyenesített 8 huzalágakra a gyártósor egy 20 drótfonatpályát fektet egy a hálóhossznak megfelelő pályaszélességgel. Ezután a hosszanti 3 huzalpálcákat a berendezés a 20 drótfonatpályára fektetik, majd a 20 drótfonatpályáí a hosszanti 3 huzalpálcák és a 8 huzalszálak összehegesztése folyamán, ugyanazon hegesztési folyamat által behegeszti a hosszanti 3 huzalpálcák és a 8 huzalszálak közé és az egyes támasztóhálók méretre szakaszolásának során azonos darabolóvágással a háló szélességének megfelelő méretre szakaszolja. Ezáltal a támasztóhálók folyamatos gyártását érjük el.
A 3. ábrán egy a találmány szerinti eljárással gyártott 1 támasztóháló látható, a hosszanti és keresztirányú 2, 3 huzalpálcák közé az összes 25 keresztezés! pontban behegesztett 4 drótfonattal.
Claims (8)
1. Eljárás bányabiztosítás céljára szolgáló támasztóhálók előállítására, amelyek egymással öszszehegesztett keresztirányú és hosszanti huzalpálcák által alkotott huzalrácsból és ezzel összehegesztett drótfonatból állnak, amely eljárás szerint a keresztirányú huzalpálcák készítéséhez huzalcsévékről huzalszálakat húzunk le, ezeket keresztirányú rácshelyzetbe kiegyenesítjük, a kiegyensúlyozott huzalszálakra merőlegesen ráfektetjük a méretre vágott hosszanti huzalpálcákat, ezeket a rács hoszszanti osztásának megfelelően beigazítjuk, majd a hosszanti huzalpálcákat a huzalszálakkal egy rácsszalag képzése közben összehegesztjük, ezt követően az egyes támasztóhálókat a háló szélességének megfelelő távolságokban a rácsszalagról méretre leszakaszoljuk és a hosszanti huzalpálcákat horgokat képezve a végeiken meghajlítjuk, azzal jellemezve, hogy a kiegyenesített huzalszálakra egy, a támasztóháló hosszúságának megfelelő pályaszéles3
189 019 ségű drótfonatpályát fektetünk, a hosszanti huzalpálcákat a drótfonatpályára fektetjük, és a drótfonatpályát a hosszanti huzalpálcák és a huzalszálak összehegesztése során ugyanazon hegesztési folyamatban a hosszanti huzalpálcák és a huzalszálak közé behegesztjük, az egyes támasztóhálók méretre szakaszolása során pedig ugyanazon darabolóvágással a támasztóháló szélességének megfelelő méretre szakaszoljuk le.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a támasztóhálókat folyamatos gyártási folyamatban állítjuk elő.
3. Gyártósor az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás megvalósítására, huzalcsévetárolóval a keresztirányú huzalpálcákat képező huzalszálak lehúzására, hurokfogóval, kiegyenesítő szerkezettel, az egyes huzalszálak előtolására szolgáló előtoló berendezéssel, hosszanti huzalpálcatárolóval, hoszszanti huzalpálcákat adagoló és felfektető berendezéssel, rácshegesztőgéppel, rácsvezető asztallal, darabolóollóval, a hosszanti huzalpálcák végeinek meghajlítására szolgáló hajlítóberendezéssel, valamint rakhellyel megtoldott előtoló berendezéssel a támasztóhálók számára, azzal jellemezve, hogy a kiegyenesítő szerkezet (10) és a hosszanti huzalpálca-tároló (12) között a huzalpálcák (8) fölött egy a drótfonatpálya (20) lehúzására és a kiegyenesített huzalszálakra (8) történő felfektetésére alkalmas drótfonattároló (19) van elrendezve.
4. A 3. igénypont szerinti gyártósor, azzal jellemezve, hogy a drótfonattárolóban (19) több drótfo5 nattekercs (21) van a huzalszálak (8) futási irányára merőlegesen forgathatóan ágyazva és a drótfonattároló (19) után egy fonat-ráhegesztőgép (22) van elrendezve.
5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti gyártósor, azzal 0 jellemezve, hogy a drótfonattároló (19) után a lehúzott drótfonatpályához (20) hozzárendelt terelő és leszorító görgők vagy hengerek (23) vannak elrendezve.
6. A 3 — 5. igénypontok bármelyike szerinti gyár5 tósor, azzal jellemezve, hogy a huzalcsévékhez (6) és adott esetben a drótfonattekercsekhez (21) egyedi hajtás van hozzárendelve.
7. A 3 - 6. igénypontok bármelyike szerinti gyártósor, azzal jellemezve, hogy a drótfonattároló (19) után egy a drótfonatpályát (20) mozgató lehúzó- és ílőtolóberendezés van elrendezve.
8. A 3 - 7. igénypontok bármelyike szerinti gyártósor, azzal jellemezve, hogy a támasztóhálók (1) 5 ílőtoló berendezésének felülről lenyúló, a hosszanti huzalpálcák (3) mögé benyúló és adott esetben a keresztirányú huzalpálcákat átfogó továbbítóujjai (18) vannak.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833302296 DE3302296C1 (de) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | Verfahren und Fertigungsstrasse zum Herstellen von Verzugmatten fuer den Grubenausbau |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT34906A HUT34906A (en) | 1985-05-28 |
HU189019B true HU189019B (en) | 1986-06-30 |
Family
ID=6189097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU454783A HU189019B (en) | 1983-01-25 | 1983-12-30 | Method and production line for producing supporting meshes serving for mine supporting purpose |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS247171B2 (hu) |
DE (1) | DE3302296C1 (hu) |
GB (1) | GB2134421B (hu) |
HU (1) | HU189019B (hu) |
SU (1) | SU1358782A3 (hu) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3442357A1 (de) * | 1984-11-20 | 1986-05-28 | Wilhelm Bläser GmbH & Co KG, 4618 Kamen | Biegevorrichtung mit biegewerkzeugen zum abbiegen der laengsstabenden von verzugmatten |
DE4111062C1 (hu) * | 1991-04-05 | 1992-05-14 | Peca-Verbundtechnik Gmbh, 8312 Dingolfing, De | |
DE9203276U1 (de) * | 1992-03-11 | 1993-07-15 | Peca-Verbundtechnik GmbH, 8312 Dingolfing | Schalung |
DE9203275U1 (de) * | 1992-03-11 | 1993-07-08 | Peca-Verbundtechnik GmbH, 8312 Dingolfing | Schalung |
FR2761623A1 (fr) * | 1997-04-02 | 1998-10-09 | Armatures Speciales Soc D | Systeme pour assembler une feuille de materiau souple avec une ossature rigide en fils metalliques |
DE102007021826B4 (de) | 2007-05-07 | 2009-04-09 | Max Frank Gmbh & Co. Kg | Schalungselement |
DE202009004861U1 (de) | 2009-05-26 | 2009-10-01 | Peca-Verbundtechnik Gmbh | Schalungselement |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943289C (de) * | 1952-12-04 | 1956-05-17 | Kurt Boehm | Verfahren zur Herstellung von Versatzdraht fuer den Blasversatz in unterirdischen Grubenbetrieben |
DE1807022A1 (de) * | 1968-11-05 | 1970-05-21 | Netzsch Maschinenfabrik | Verfahren und Vorrichtung zum Formen eines keramischen Formlings |
GB1550248A (en) * | 1977-08-08 | 1979-08-08 | Greengrass M | Mesh sheets |
-
1983
- 1983-01-25 DE DE19833302296 patent/DE3302296C1/de not_active Expired
- 1983-11-16 GB GB08330521A patent/GB2134421B/en not_active Expired
- 1983-12-30 HU HU454783A patent/HU189019B/hu unknown
-
1984
- 1984-01-06 CS CS15684A patent/CS247171B2/cs unknown
- 1984-01-24 SU SU843692352A patent/SU1358782A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3302296C1 (de) | 1984-08-23 |
GB8330521D0 (en) | 1983-12-21 |
GB2134421B (en) | 1985-11-13 |
HUT34906A (en) | 1985-05-28 |
SU1358782A3 (ru) | 1987-12-07 |
CS247171B2 (en) | 1986-12-18 |
GB2134421A (en) | 1984-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20120103460A1 (en) | System and method for feeding electric welding machines with longitudinal wires for producing mesh | |
KR102400262B1 (ko) | 망 생산기에 세로 와이어를 급송하는 시스템과 방법 | |
CN214569669U (zh) | 卷缆装置 | |
EP2433724B1 (en) | Feeding system and relevant transversal feeder for entire bars or steel bars suitable for automatic plants producing electric welding wire netting with particular shapes | |
FI3579991T3 (fi) | Kone ja menetelmä lujitetun verkon valmistamiseksi sekä lujitettu verkko | |
HU189019B (en) | Method and production line for producing supporting meshes serving for mine supporting purpose | |
HU185412B (en) | Prefabricated product of textile for making parallel warp system, as well as,mezhod and device for making this and introducing this into a machine making finish product | |
EP1982779A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing beam-reinforcement latticework-like wire structure on a just-in-time basis | |
ITUD950249A1 (it) | Procedimento di produzione di reti elettrosaldate e relativo dispositivo | |
US3561318A (en) | Elongated braided rope and method for producing the same | |
DE4436610A1 (de) | Verfahren zur Fertigung von Bewehrungen für Stahlbeton-Flächentragwerke und Maschine zur Herstellung von Bewehrungsmatten | |
CN214163346U (zh) | 一种竹丝帘的生产设备 | |
ITMI960983A1 (it) | Dispositivo per la legatura di piu' oggetti sostanzialmente sovrap - posti | |
ITUD20000095A1 (it) | Dispositivo caricatore di fili metallici e relativo procedimento | |
CN112223460B (zh) | 一种竹丝帘的生产设备及方法 | |
EP4104948A1 (en) | Apparatus for manufacturing reinforcement meshes and a spinning station therefor | |
CN221639391U (zh) | 钢筋网编织机纬丝出丝稳丝装置 | |
CN212611229U (zh) | 一种窄织经线盘头装置 | |
DE2453454C3 (de) | Zu einem Bündel zusammengefaßte, rechteckige Drahtgeflechtbahn und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
WO1995006532A1 (en) | Automatic bar feeding device | |
CN212503314U (zh) | 全自动光纤裁缆绕缆扎缆一体化装置 | |
US3815218A (en) | Method for production of concrete reinforcement lattice mats | |
CN2722394Y (zh) | 一种铝箔屏蔽带地线的平行线对纵包模 | |
US2278269A (en) | Loop guide and method of applying loops to machines | |
JPS63312404A (ja) | 自動鉄筋配筋方法 |