HU185495B - Acetylene generator perticularly for supplying engine of motor vehicle - Google Patents
Acetylene generator perticularly for supplying engine of motor vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- HU185495B HU185495B HU8215A HU1582A HU185495B HU 185495 B HU185495 B HU 185495B HU 8215 A HU8215 A HU 8215A HU 1582 A HU1582 A HU 1582A HU 185495 B HU185495 B HU 185495B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- acetylene gas
- reaction vessel
- vessel
- carbide
- gas reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10H—PRODUCTION OF ACETYLENE BY WET METHODS
- C10H1/00—Acetylene gas generators with dropwise, gravity, non-automatic water feed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
A találmány tárgya acetiléngáz-reaktor, főleg gépjárműmotor táplálására, amelynek karbidtartálya, vízellátással kialakított reakcióedénye, valamint keletkező kalciumhidroxid iszap, illetve mészpor részére gyűjtőtartálya van.
A találmány lényege abban van, hogy a karbidtartály alatt függőlegesen a reakcióedény által közrefogott cső alakú, szitaszerű vezeték van elrendezve, amely körül a reakcióhoz szükséges vizet bevezető gyűrű alakú fúvókarendszer van és a szitaszerű vezeték alatt elrendezett tölcséren át cső alakú gyűjtőtartályba van becsatlakoztatva.
Fig. 1
A találmány tárgya acetiléngáz-reaktor, főleg gép- i járműmotor táplálására hordozható kivitelben és ala- l csony nyomású üzemmel, amelynek karbidtartálya, víz- <
zel ellátott reakcióedénye, valamint keletkező kalcium- l hidroxid iszap, illetve mészpor részére gyűjtő tartálya 5 1 van. 1
Az eddig ismert acetiléngáz-fejlesztőkészülékek általában igen drágák bonyolult felépítésük miatt és könynyen meghibásodnak, mivel az eddigiekben a karbid granulátumot szállítócsigával, vagy más ehhez hasonló 10 1 készülékekkel juttatták be a permetező készülék alá.
Ezen túlmenően csak helyhez kötött üzemeltetésre alkalmasak nem hordozhatóak. Mindenek előtt ha járműmotor táplálására használják ezeket, akkor már nem képesek szabályszerűen működni a gépjárműveken fel- 15 lépő rezgések miatt, mert a rezgések megakadályozzák a szállítócsiga, vagy más ehhez hasonló készülék szabályszerű működését.
A találmány feladata így jobb acetiléngáz-reaktor létrehozása, amely nem rendelkezik az előbbi hátrányok- 2C kai, a karbid granulátum tekintetében további bonyolult és könnyen üzemzavart szenvedő szállítókészülék nélkül dolgozik és megfelelő kialakítása alapján alkalmas Ottomotorral tervezett gépjárműbe történő utólagos beépítésre. 25
A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a karbidtartály alatt függőlegesen, reakcióedény által közrefogott, cső alakú, szitaszerű vezeték van elrendezve, amely körül a reakcióhoz szükséges víz bevezetését végző gyűrű alakú fúvókarendszer van és 30 a szitaszerű vezeték alatt elrendezett tölcséren át cső alakú gyűjtő tartályba van becsatlakoztatva.
A függőlegesen egymás felett elrendezett egységeken keresztül, azaz a felül elhelyezkedő karbidtartályon, az alatta található permetezőkamrán, valamint ez alatt egy- 35 tengelyűén elrendezett gyűjtőtartályon át van megoldva a karbidgranulátum állandó betáplálása és az elhasználódott hidroxid iszap elvezetése.
Ha a jármüveken használjuk a találmány szerinti acetiléngáz-reaktort, akkor a járművön elkerülhetetlen, 40 de most még előnyösen is ható rezgések elősegítik annak szabályos működését, azaz a karbidgranulátum szabályos beszállítását. Az egytengelyű elrendezés azzal is jár, hogy a reaktort zárt hengeres készülékként lehet kivitelezni, a házán kell elhelyezni viszont a karbidgranulátum 45 betöltéséhez, a termelt gáz elvezetéséhez, a reakció által igényelt víz betöltéséhez, valamint a hidroxid iszap elvezetéséhez a csatlakozásokat.
A találmány szerinti megoldás egyik célszerű kiviteli alakjánál a reaktor karbidbevezetése körül úgy vannak 50 a fúvókák elrendezve, hogy elősegítik a karbid bejuttatását és hozzájárulnak a bevezetés öntisztításához.
A találmány szerinti acetiléngáz-reaktort részletesebben kiviteli példával rajzon ismertetjük az alábbiakban.
A rajzon az 55
1. ábra a találmány szerinti alacsony nyomású acetilén-reaktor vázlatos metszete, valamint a
2. ábra az 1. ábrán a II—II metszővonal mentén vett metszete.
Amint azt az 1. ábra ismerteti, a találmány szerinti 30 reaktor henger alakú 1 reakcióedényben van elrendezve.
A reaktor üzemeltetésekor az 1 reakcióedény úgy van felállítva, hogy hossztengelye lényegében függőlegesen áll. Az 1 teakcióedény 2 fedele homorúra van kiképezve és közepén 3 töltőnyílás van kialakítva, amelyet 4 csavar- 65 2 dugóval és közben elhelyezett 5 tömítéssel gázzáróan le lehet zárni. Az 1 reakcióedény felső részében található egy kosárszerű betét, amely a reakcióhoz szükséges kalciumkarbid felvételére szolgál. Nyitott 4 csavardugó esetén a homorú 2 fedél megkönnyíti a feltöltési folyamatot. Ezen túlmenően a 4 csavardugó nem emelkedik ki az 1 reakcióedény hengeres körvonalából.
A kalciumkarbidot felvevő 6 karbidtartály tölcsér alakú 7 fenékkel van ellátva, amely középen rövid csőcsonk alakú 8 vezetékbe megy át. A csőcsonk alakú 8 vezetékhez hengeres szitaszerű 9 vezeték van csatlakoztatva, amely perforált lemezből, vagy drótszövetből készülhet. A karbidgranulátum felső szabad végén át jut be a hengeres szit3sze.rű 9 vezetékbe és megtölti a szintén szitaszerüen kiképzett fenékrészt.
A hengeres szitaszerű 9 vezeték körbe van véve később ismertetésre kerülő gyűrű alakú 10 fúvókarendszerrel, amely segítségéve! a 9 vezeték szitaszerű falát és a mögötte található kalciumkarbidot reakcióhoz szükséges vízzel locsoljuk.
Az 1 reakcióedényben a cső alakú szitaszerű 9 vezeték alatt 11 gyűjtő egység van elrendezve, amely felső, felfelé nyitott hengeres 12 szakaszával körbeveszi a szitaszerű 9 vezetéket. A hengeres 12 szakaszhoz lényegében kúposra kiképzett szakasz., azaz 13 tölcsér van csatlakoztatva, amely közepe táján hengeres szakaszba megy át és ennek az átmérője lényegében megegyezik a cső alakú szitaszerű 9 vezeték átmérőjével és a későbbiekben ismertetett módon az iszap (14) gyűjtőtartályaként szolgál. A 14 gyűjtőtartály csatlakoztatva van az 1 reakcióedény 16 fenekében kiképzett központi 15 nyíláshoz.
Hasonlóan a 2 fedélhez a 16 fenék is homorúra van kiképezve és közepén 16 záródugóval és 16 tömítéssel zárható le. A 11' gyűjtőegység falai tömörek azzal az eltéréssel, hogy a cső alakú 14 gyűjtőtartályban a víz részére kilépő nyílás van kialakítva a 13 tölcsérbe való átmenet közelében. Ezek a 19 nyílások célszerűen viszonylag keskeny rések, amelyek a szilárd alkotórészeket visszatartják, de a vizet átengedik.
A hengeres oldalfalak, a 16 fenék, valamint a 19 nyílások alatti cső alakú 14 gyűjtőtartály között 1 reakcióedény alsó része képezi a tényleges 20 vízkészlet tartályt. A 20 vízkészlet tartály feltöltésére szolgál az elzárható 21 töltőcsonk, amely az 1 reakcióedénybe célszerűen a szokásos vízszint felett van becsatlakoztatva. Az 1 reakcióedény oldalfalán áthaladó másik 22 csatlakozó csonk szolgál a már említett gyűrű alakú 10 fúvókarendszer táplálására.
Az említett gyűrű alakú 10 fúvókarendszer gyűrű alakú 23 csőből áll, amely a cső alakú szitaszerű 9 vezetéket körkörösen veszi körül. Ez a gyűrű alakú 23 cső össze van kapcsolva radiális elrendezésű 24 csővel, valamint az 1 reakcióedény oldalfalában elrendezett 25 csatlakozó csonkkal, ahol a 24 cső a gyűrű alakú 23 cső helyzetét biztosítja.
A gyűrűs 23 cső belső kerületén több 26 fúvóka van elrendezve, amelyeken keresztül a szükséges vizet a cső alakú szitaszerű 9 vezetékre vezetjük rá. A 26 fúvókák 1 úgy vannak beállítva, hogy a cső alakú szitaszerű 9 vezeték falát és így a kalciumkarbid nagy részét el tudják látni vízzel. A 26 fúvókák legalább egy része viszont célszerűen úgy van beállítva, hogy a 6 karbidtartályból a kalciumkarbid részecskéknek a cső alakú 14 gyűjtő> tartályba történő átjutásút elősegítse.
iöC
A gyűrűs 23 cső 26 fúvókáinak a táplálása 27 szivatytyúval van megoldva, amely 22 és 25 csonkok közé 28 és 29 csővezetékekkel van bekötve. Itt olyan 27 szivattyúról van szó, amelyet a járműtelepről elektromosan működtetünk.
Ettől függetlenül viszont az 1 reakcióedényben uralkodó gáznyomás is felhasználható arra, hogy a 20 vízkészlet tartályból elősegítse, vagy biztosítsa a víznek a gyűrűs 23 csőbe juttatását. A 27 szivattyút 30 nyomásérzékelővel vezéreljük, amely az 1 reakcióedényben uralkodó gáznyomást 31 csatlakozó csonkon keresztül érzékeli és csak akkor kapcsolódik be a 27 szivattyú, amikor az az előre beállított legkisebb nyomásnál, például 100 mb-nél kisebb.
így a 30 nyomásérzékelő a 27 szivattyú részére olyan kapcsolóegységet képez, amely a 30 nyomásérzékelőn át össze van kapcsolva a jármű telepével. Az 1 reakcióedényből a fejlesztett acetiléngáz elvezetése 32 gázkivezető csonkon át történik, amely össze van kapcsolva 34 nyomáscsökkentő szeleppel 33 csővezetéken át. A 34 nyomáscsökkentő szeleptől 35 csővezeték vezet 36 gázszelephez, ami 38 kcverőszeleppel van összekapcsolva 37 csővezetéken át. A 38 keverőszelep egy további 39 csővezetéken át kapja szabályozható 40 légszelepből az égéshez szükséges levegőt. A 38 keverőszelep 41 kivezető csonkjáról 36 és 40 szelepek segítségével lehet az optimális éghető gázt elvezetni, amelyet azután a jármű szívócsonkján át lehet betáplálni.
A találmány szerinti acetiléngáz-reaktor működése a következő.
A 2 fedélben elrendezett 4 csavardugó kinyitása után a 6 karbidtartályt feltöltjük kalciumkarbid granulátummal. A szag okozta kellemetlenségek elkerülése céljából a karbidgranulátum egyes részecskéit is el lehet látni vízben oldódó gázhatlan burkolattal. Ezután vizet engedünk be a 21 töltőcsonkon át a 20 vízkészlet tartályba, így olyan vízszint alakul ki, amely valamivel alacsonyabb, mint a 19 vízáteresztő nyílás szintje.
A járműrezgések következtében még előnyösen is be folyásolt nehézségi erő hatására a kalciumkarbid megtölti a cső alakú szitaszerű vezetéket, ahol a karbidrészecskék a szűrőszerű fenéken helyezkednek el. Kitisztított és iszaptalanított berendezés esetében a 20 vízkészlet tartályon belüli cső alakú 14 gyűjtőtartály üres és alul tömítetten van elzárva a 17 záródugóval.
Amennyiben a 30 nyomásérzékelő érzékeli azt, hogy az 1 reakcióedényben túl alacsony, vagy egyáltalán nincsen nyomás, akkor működésbe hozza a 27 szivattyút, így a 20 vízkészlet tartályból kiszivattyúzott víz a gyűrűs 23 cső fúvókéin keresztül permetezni kezdi a cső alakú szitaszerű 9 vezetékben található karbid granulátumokat. E permetezés hatására acetiléngáz fejlődik, ami az 1 reakcióedényben folyamatosan megnöveli a nyomást és ez egészen addig folytatódik, amíg a 30 nyomásérzékelő a nyomást érzékeli újból és a maximális nyomás értékénél lekapcsolja a 27 szivattyút. A 27 szivattyú újbóli bekapcsolására akkor kerül ismét sor, amikor a 30 nyomásérzékelő túl alacsony nyomást érzékel.
A cső alakú szitaszerű 9 vezetékben található kalciumkarbid részecskék permetezése következtében ezek a részecskék szétesnek, és ha kisebbek a szitaszerű 9 vezeték lyuknyílásánál, akkor azon áthullanak. Az áthullásukat vízárammal segítjük elő. A 13 tölcsérrel összegyűjtjük a lefolyó vizet és a inésziszapot, valamint a karbidmaradványokat az 1 reakcióedény alsó felében, ahol azokat a cső alakú 14 gyűjtőtartály fogja fel. A 10 fúvókarendszerbe felesleges mennyiségben bevezetett, a cső alakú 14 gyűjtőtartáiyba szintén egytengelyűén belépő víz annak felső részében kialakított 19 vízáteresztő nyíláson keresztül vezethető el és ismét bejut a 20 vízkészlet tartályba. A cső alakú 14 gyűjtőtartály célszerűen úgy van méretezve, hogy képes felvenni a 6 karbidtartály teljes tartalmát. Ha felhasználódott a karbidkészlet és a c:ő alakú 14 gyűjtőtartály feltöltődött, akkor a 4 csavardugó eltávolítása után friss kalciumkarbidot lehet betölteni és az 1 reakcióedény 16 fenekében kiképzett 15 központi nyílásból a 17 záródugó eltávolítása után eltávolítható a karbidmaradék. Amennyiben a porszívó zacskójához hasonlóan a 14 gyűjtőtartály kiürítése után ez utóbbit hengeres zacskóval béleljük ki, úgy nemcsak nagyon egyszerűvé válik a maradék karbiddarabok eltávolítása, hanem az nagyon tisztán végezhető el.
A jelen leírás felismerhetővé teszi azt, hogy a találmárnyal kompakt és sima falé. reaktort sikerült létrehozni, amely nagyon egyszerűen, továbbá utólag is a szokásos gépjárművekbe beépíthetően van kiképezve. A reaktor koncentrikus kialakítása miatt a hozzá szükséges alkatrészeket nagyon egyszerűen lehet elkészíteni és beszerelni.
Claims (2)
1. Acetiléngáz-reaktor, főleg gépjárműmotor táplálására, amelynek karbidtartálya, vízellátással kialakított reakcióedénye, valamint a keletkező kalciumhidroxid iszap, illetve mészpor részére gyűjtőtartálya van, azzal jellemezve, hogy a karbidtartály (6) alatt függőlegesen a reakcióedény (1) által közrefogott cső alakú, szitaszerű vezeték (8, 9) van elrendezve, amely körül a reakcióhoz szükséges vizet bevezető gyűrű alakú fúvókarendszer (10; van és a szitaszerű vezeték (8, 9) alatt elrendezett tölcséren (13) át cső alakú gyűjtőtartáiyba (14) van becsatlakoztatva.
2. Az 1. igénypont szerinti acetiléngáz-reaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a reakcióedény (1) aljában gyűjtőtartályt (14) körbevevő vízkészlet tartály (20) van elrendezve, amely szivattyún (27) keresztül van összekapcsolva gyűrű alakú fúvókarendszerrel (10).
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti acetiléngáz-reaktor kiviieli alakja, azzal jellemezve, hogy a cső alakú gyűjtőtartaly (14) felső, célszerűen a vízszint feletti része perforációval, célszerűen szűk vízáteresztő nyílásokkal (19) van ellátva.
4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti acetiléngáz-'eaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a reakciáedény (1) a karbidtartályt (6), a gyűrű alakú fúvókarendszert (10), a vízkészlet tartályt (20), valamint a cső alakú gyöjtőtartályt (14) foglalja magába.
5. Az 1-4. igénypont bármelyike szerinti acetiléngáz-reaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a reakcióedény (1) hengeres és a benne lévő egységek hengerszimmetrikus alakúra vannak kiképezve.
6. Az 1-6. igénypont bármelyike szerinti acetiléngáz-icaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűrű alakú fúvókarendszer (10) vízellátása a reakcióedényben (1) uralkodó gáznyomással van megoldva és/vagy elősegítve.
7. Az 1-6. igénypont bármelyike szerinti acetiléngáz-reaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűrű
185 495 alakú fúvókarendszernek (10) legalább két fúvókával (26) kialakított gyűrűs csöve (23) van.
8. Az 1 —7. igénypont bármelyike szerinti acetíléngázreaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fúvókák (26) a szitaszerű vezeték (8, 9) közepe és a cső alakú gyűjtőtartály (14) irányába vannak beállítva.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti acetiléngáz-reaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fúvókák (26) vízellátása szabályozó szeleppel (30) van megoldva, amely a reakcióedényben (1) uralkodó gáznyomás függvényében annak állandó értéken való tartás céljából van szabályozva.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti acetiléngáz-reaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a cső alakú gyűjtőtartály (14) feneke kívülről hozzáférhető záródugóval (17) van ellátva.
11. Az 1—10. igénypontok bármelyike szerinti acetíléngáz-reaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a karbidtartály (6) töltőnyílása (3) lényegében tömítetten van elrendezve a reakcióedény (1) fedelében (2).
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti acetiléngáz-rcaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a cső alakú gyűjtőtartály (14) tölcsére (13) lényegében a reakcióedény (1) teljes keresztmetszetére kiterjed.
13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti acetiléngáz-reaktor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a cső alakú gyűjtőtartály (14) vízálló, kiemelhető gyűjtőzacskóval van kibélelve.
2 db ába
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3131670A DE3131670C2 (de) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | Acetylengas-Reaktor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU185495B true HU185495B (en) | 1985-02-28 |
Family
ID=6139047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU8215A HU185495B (en) | 1981-08-11 | 1982-01-05 | Acetylene generator perticularly for supplying engine of motor vehicle |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0071671B1 (hu) |
JP (1) | JPS5840389A (hu) |
AT (1) | ATE13071T1 (hu) |
AU (1) | AU544876B2 (hu) |
BR (1) | BR8107505A (hu) |
CA (1) | CA1188101A (hu) |
CS (1) | CS229925B2 (hu) |
DD (1) | DD202305A5 (hu) |
DE (1) | DE3131670C2 (hu) |
DK (1) | DK147601C (hu) |
HU (1) | HU185495B (hu) |
IN (1) | IN155504B (hu) |
MX (1) | MX159101A (hu) |
PH (1) | PH19767A (hu) |
PL (1) | PL129517B1 (hu) |
SU (1) | SU1158047A3 (hu) |
YU (1) | YU41382B (hu) |
ZA (1) | ZA8220B (hu) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3223923A1 (de) * | 1982-06-26 | 1983-12-29 | Wolfgang 2210 Itzehoe Priesemuth | Acetylengas-reaktor |
HUT68337A (en) * | 1993-01-29 | 1995-06-28 | Szilvasy | Process and apparatus for producing fuel-gas |
DE19718990C2 (de) * | 1997-05-05 | 2001-07-12 | Priesemuth W | Carbid-Ladung, enthaltend einen Grundkörper aus Calciumcarbid und eine Umhüllung |
US7629043B2 (en) | 2003-12-22 | 2009-12-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multi purpose cleaning product including a foam and a web |
CN103189477B (zh) * | 2010-11-15 | 2016-06-15 | 电化株式会社 | 乙炔发生设备、乙炔发生设备的控制方法以及乙炔气体的制造方法 |
CN103272536B (zh) * | 2012-06-21 | 2016-05-04 | 北京化工大学 | 一种联产电石、煤气和焦油的复合床反应器及方法 |
CN115335499A (zh) | 2020-04-10 | 2022-11-11 | 宝洁公司 | 具有流变固体组合物的清洁工具 |
CN116200212B (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-30 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种利用撞击流进行干法电石渣处理的装置及方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE641178C (de) * | 1937-01-21 | Autogenwerk Sirius G M B H | Acetylenentwickler, in dem staubfoermiges und koerniges Karbid vergast wird | |
DE549555C (de) * | 1932-04-29 | Internationales Patent Und Tec | Acetylenentwickler | |
DE261701C (hu) * | ||||
GB191515628A (en) * | 1915-11-05 | 1916-03-16 | Lewis Radmore | Improvements in and connected with Acetylene Gas Generators. |
DE723910C (de) * | 1937-07-24 | 1942-08-13 | Lonza Werke Elektrochemische F | Verfahren zum Erzeugen von Acetylen |
GB537224A (en) * | 1939-11-29 | 1941-06-13 | Edward Hector Lonsdale Hart | Improvements in acetylene generators |
-
1981
- 1981-08-11 DE DE3131670A patent/DE3131670C2/de not_active Expired
- 1981-10-23 AT AT81108804T patent/ATE13071T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-10-23 EP EP81108804A patent/EP0071671B1/de not_active Expired
- 1981-11-05 DD DD81234654A patent/DD202305A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-11-18 BR BR8107505A patent/BR8107505A/pt unknown
- 1981-12-10 AU AU78443/81A patent/AU544876B2/en not_active Ceased
- 1981-12-14 YU YU2914/81A patent/YU41382B/xx unknown
- 1981-12-15 DK DK554881A patent/DK147601C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-12-23 CS CS819749A patent/CS229925B2/cs unknown
- 1981-12-25 SU SU813366199A patent/SU1158047A3/ru active
-
1982
- 1982-01-04 ZA ZA8220A patent/ZA8220B/xx unknown
- 1982-01-05 HU HU8215A patent/HU185495B/hu unknown
- 1982-02-05 IN IN141/CAL/82A patent/IN155504B/en unknown
- 1982-02-26 MX MX191595A patent/MX159101A/es unknown
- 1982-06-07 CA CA000404564A patent/CA1188101A/en not_active Expired
- 1982-06-16 PH PH27438A patent/PH19767A/en unknown
- 1982-08-10 PL PL1982237848A patent/PL129517B1/pl unknown
- 1982-08-10 JP JP57138042A patent/JPS5840389A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL237848A1 (en) | 1983-03-14 |
DK147601B (da) | 1984-10-15 |
MX159101A (es) | 1989-04-19 |
DK554881A (da) | 1983-02-12 |
BR8107505A (pt) | 1983-05-17 |
YU41382B (en) | 1987-02-28 |
ZA8220B (en) | 1982-11-24 |
AU544876B2 (en) | 1985-06-20 |
EP0071671A3 (en) | 1983-05-25 |
YU291481A (en) | 1983-09-30 |
SU1158047A3 (en) | 1985-05-23 |
PH19767A (en) | 1986-06-27 |
DD202305A5 (de) | 1983-09-07 |
IN155504B (hu) | 1985-02-09 |
DE3131670A1 (de) | 1983-03-10 |
CA1188101A (en) | 1985-06-04 |
DE3131670C2 (de) | 1984-08-23 |
DK147601C (da) | 1985-04-22 |
EP0071671B1 (de) | 1985-05-02 |
CS229925B2 (en) | 1984-07-16 |
ATE13071T1 (de) | 1985-05-15 |
JPS6366359B2 (hu) | 1988-12-20 |
EP0071671A2 (de) | 1983-02-16 |
JPS5840389A (ja) | 1983-03-09 |
AU7844381A (en) | 1983-02-17 |
PL129517B1 (en) | 1984-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3637079A (en) | Filter and method of cleaning the filter | |
CN1136029C (zh) | 清洗烛形过滤器的滤烛的方法 | |
HU185495B (en) | Acetylene generator perticularly for supplying engine of motor vehicle | |
JP3117473B2 (ja) | 液体から固体粒子を分離する方法と装置 | |
EP3179001A1 (en) | Method and device for dewatering septic sludge | |
US4570359A (en) | Apparatus for the dewatering and drying of plastic granulate | |
US7131540B2 (en) | Separating device, particularly for separating solids from liquids | |
EP0906877B1 (en) | Vacuum accumulator connected to a suction pipe | |
US6086732A (en) | Flock separating apparatus | |
PL185389B1 (pl) | Oczyszczalnia ścieków | |
GB2126927A (en) | Separator | |
RU2190452C2 (ru) | Способ очистки корпусов фильтров и фильтр | |
SU565690A1 (ru) | Устройство дл отделени жидких компонентов из сжатого газа | |
KR102415560B1 (ko) | 용수 절감과 침전물 제어가 가능한 약액세정식 탈취시스템 | |
JPS57207596A (en) | Fluidized bed type waste water treating device | |
CN220386087U (zh) | 一种沼气预处理除尘设备 | |
SU1057077A1 (ru) | Фильтр дл очистки газов от пыли | |
RU97108639A (ru) | Устройство для очистки | |
GB2223689A (en) | Water filter | |
SU1766678A1 (ru) | Смеситель | |
RU19641U1 (ru) | Устройство для очистки диэлектрических жидкостей, преимущественно моторных топлив, от механических примесей и воды | |
US3873284A (en) | Smoke stack washer | |
EP0920895B1 (en) | Device and method for degassing water and separating a steam/water mixture into steam and water | |
SU1194850A1 (ru) | Устройство дл очистки сточных вод | |
JPS5918039A (ja) | 粉粒体運搬車における粉粒体捕集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 |