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FR3030258A1 - COMPOSITION COMPRISING AN ORGANIC UV FILTER AND SURFACE-STABILIZED POLYMER PARTICLES IN THE PRESENCE OF A NONAQUEOUS MEDIUM - Google Patents

COMPOSITION COMPRISING AN ORGANIC UV FILTER AND SURFACE-STABILIZED POLYMER PARTICLES IN THE PRESENCE OF A NONAQUEOUS MEDIUM Download PDF

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FR3030258A1
FR3030258A1 FR1462723A FR1462723A FR3030258A1 FR 3030258 A1 FR3030258 A1 FR 3030258A1 FR 1462723 A FR1462723 A FR 1462723A FR 1462723 A FR1462723 A FR 1462723A FR 3030258 A1 FR3030258 A1 FR 3030258A1
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FR
France
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acrylate
weight
meth
polymer
particles
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Ceased
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FR1462723A
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French (fr)
Inventor
Mahassine Safouane
Yannick Jolly
Julien Portal
Didier Candau
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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Abstract

La présente invention concerne une composition comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins des particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, le polymère des particules étant un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 ; l'agent stabilisant étant un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 supérieur à 4 et c) un milieu non aqueux contenant au moins une huile hydrocarbonée ; et d) au moins un filtre UV organique. Plus particulièrement, les particules de polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 sont stabilisées en surface par ledit polymère de (méth)acrylate d'isobornyle et dispersées dans ledit milieu non aqueux. Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour limiter l'assombrissement de la peau et/ou améliorer la couleur et/ou l'homogénéité du teint comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique au moins une composition telle que définie précédemment. Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement d'une matière kératinique comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique d'au moins une composition telle que définie précédemment.The present invention relates to a composition comprising, in particular in a physiologically acceptable medium: a) at least particles of at least one polymer stabilized at the surface with a stabilizing agent, the polymer of the particles being an alkyl (meth) acrylate polymer C1-C4; the stabilizing agent being a polymer of isobornyl (meth) acrylate selected from isobornyl (meth) acrylate homopolymer and random copolymers of isobornyl (meth) acrylate and alkyl (meth) acrylate C1-C4 present in a weight ratio of isobornyl (meth) acrylate / C1-C4 alkyl (meth) acrylate greater than 4 and c) a non-aqueous medium containing at least one hydrocarbon oil; and d) at least one organic UV filter. More particularly, the C1-C4 alkyl (meth) acrylate polymer particles are surface stabilized by said isobornyl (meth) acrylate polymer and dispersed in said non-aqueous medium. It also relates to a non-therapeutic cosmetic process for limiting the darkening of the skin and / or improving the color and / or the homogeneity of the complexion, comprising the application to the surface of the keratinous material of at least one composition as defined above . It also relates to a non-therapeutic cosmetic method for preventing and / or treating the signs of aging of a keratinous material comprising the application to the surface of the keratinous material of at least one composition as defined above.

Description

Composition comprenant un filtre UV organique et des particules de polymère stabilisé en surface en présence d'un milieu non aqueux La présente invention concerne une composition comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins des particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, le polymère des particules étant un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 ; l'agent stabilisant étant un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 supérieur à 4 et c) un milieu non aqueux contenant au moins une huile hydrocarbonée ; et d) au moins un filtre UV organique. 15 Plus particulièrement, les particules de polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 stabilisées en surface par ledit polymère de (méth)acrylate d'isobornyle sont dispersées dans ledit milieu non aqueux. 20 Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour limiter l'assombrissement de la peau et/ou améliorer la couleur et/ou l'homogénéité du teint comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique au moins une composition telle que définie précédemment. 25 Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement d'une matière kératinique comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique d'au moins une composition telle que définie précédemment. 30 Il est connu que les radiations de longueur d'onde comprise entre 280 nm et 400 nm permettent le bronzage de l'épiderme humain et que les radiations de longueur d'onde comprise entre 280 et 320 nm, connus sous le nom de rayons UV-B nuisent au développement du bronzage naturel. L'exposition est aussi susceptible d'induire une altération des propriétés biomécaniques de l'épiderme qui se traduit 35 par l'apparition de rides conduisant un vieillissement prématuré de la peau. Il est aussi connu que les rayons UV-A de longueur d'onde comprise entre 320 et 400 nm pénètrent plus profondément dans la peau que les rayons UV-B. Les rayons UV-A provoquent un brunissement immédiat et persistant de la peau. Une 40 exposition quotidienne aux rayons UVA, même de courte durée, dans des conditions normales peuvent conduire à une dégradation des fibres collagène et de l'élastine qui se traduit par une modification du micro-relief de la peau, l'apparition de rides et une pigmentation irrégulière (tâches brunes, hétérogénéité du teint). 45 Une protection contre les rayonnements UVA et UVB est donc nécessaire. Un produit de photo-protection efficace doit protéger à la fois des rayonnements UVA et UVB.Composition The present invention relates to a composition comprising, in particular in a physiologically acceptable medium: a) at least particles of at least one stabilized polymer, comprising: an organic UV filter and surface-stabilized polymer particles in the presence of a non-aqueous medium; at the surface with a stabilizing agent, the polymer of the particles being a polymer of (C 1 -C 4) alkyl (meth) acrylate; the stabilizing agent being a polymer of isobornyl (meth) acrylate selected from isobornyl (meth) acrylate homopolymer and random copolymers of isobornyl (meth) acrylate and alkyl (meth) acrylate C1-C4 present in a weight ratio of isobornyl (meth) acrylate / C1-C4 alkyl (meth) acrylate greater than 4 and c) a non-aqueous medium containing at least one hydrocarbon oil; and d) at least one organic UV filter. More particularly, the C1-C4 alkyl (meth) acrylate polymer particles surface stabilized by said isobornyl (meth) acrylate polymer are dispersed in said non-aqueous medium. It also relates to a non-therapeutic cosmetic process for limiting the darkening of the skin and / or improving the color and / or the homogeneity of the complexion, comprising applying to the surface of the keratin material at least one composition as defined. previously. It also relates to a non-therapeutic cosmetic process for preventing and / or treating the signs of aging of a keratinous material comprising the application to the surface of the keratinous material of at least one composition as defined above. It is known that radiations of wavelength between 280 nm and 400 nm allow bronzing of the human epidermis and that radiation of wavelength between 280 and 320 nm, known as UV rays. -B impair the development of natural tanning. Exposure is also likely to induce an alteration of the biomechanical properties of the epidermis which results in the appearance of wrinkles leading to premature aging of the skin. It is also known that UV-A rays of wavelengths between 320 and 400 nm penetrate deeper into the skin than UV-B rays. UV-A rays cause immediate and persistent browning of the skin. A daily exposure to UVA rays, even for short periods, under normal conditions can lead to a breakdown of collagen and elastin fibers which results in a modification of the micro-relief of the skin, the appearance of wrinkles and irregular pigmentation (brown spots, heterogeneity of complexion). Protection against UVA and UVB radiation is therefore necessary. An effective photoprotection product must protect both UVA and UVB radiation.

De nombreuses compositions photo-protectrices ont été proposées à ce jour pour remédier aux effets induits par les rayonnements UVA et/ou UVB. Elles contiennent généralement des filtres UV organiques et/ou des filtres UV inorganiques qui fonctionnent selon leur propre nature chimique et selon leurs propres propriétés par absorption, réflexion, ou diffusion des rayonnements UV. Elles contiennent généralement des mélanges de filtres organiques liposolubles et/ou de filtres UV hydrosolubles. Pour améliorer l'efficacité de la filtration des UVB et des UVA des filtres organiques utilisés, Il existe de nombreuses particules appelés « boosters » permettant de potentialiser l'efficacité de filtration à base de titane, de silice ou de polymère acrylique. L'un des inconvénients majeurs de ces particules réside dans le fait que les formulations classiques conduisent à un blanchiment du produit à l'application, ce qui peut nuire à la qualité cosmétique du produit solaire.Many photoprotective compositions have been proposed to date to remedy the effects induced by UVA and / or UVB radiation. They usually contain organic UV filters and / or inorganic UV filters which function according to their own chemical nature and their own properties by absorption, reflection, or diffusion of UV radiation. They generally contain mixtures of fat-soluble organic filters and / or water-soluble UV filters. To improve the efficiency of the UVB and UVA filtration of the organic filters used, there are many particles called "boosters" to potentiate the filtration efficiency based on titanium, silica or acrylic polymer. One of the major drawbacks of these particles lies in the fact that conventional formulations lead to bleaching of the product upon application, which can adversely affect the cosmetic quality of the solar product.

Il subsiste le besoin de trouver de nouveaux systèmes de particules permettant de renforcer l'efficacité de filtration des UVA et des UVB par les filtres UV organiques sans les inconvénients évoqués précédemment. La demanderesse a découvert que cet objectif pouvait être atteint avec des particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, le polymère des particules étant un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en Cl-04 ; l'agent stabilisant étant un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en Cl-04 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en C1-04 supérieur à 4 en présence d'un milieu non aqueux contenant au moins une huile hydrocarbonée, et plus particulièrement avec ces particules en dispersion dans ledit milieu non aqueux. Cette dispersion de particules présente de bonnes propriétés de stabilité, notamment après un stockage de 7 jours à la température ambiante (25 °C). Elle est facile à fabriquer industriellement sans utiliser un grand nombre d'étapes de synthèse et permet également d'obtenir un film après application sur une matière kératinique telle que la peau présentant de bonnes propriétés cosmétiques en particulier une bonne transparence en présence de filtres UV organiques.There remains the need to find new particle systems to enhance the filtration efficiency of UVA and UVB by organic UV filters without the disadvantages mentioned above. The Applicant has discovered that this objective could be achieved with particles of at least one polymer stabilized at the surface with a stabilizing agent, the polymer of the particles being a C 1 -C 4 alkyl (meth) acrylate polymer; the stabilizing agent being a polymer of isobornyl (meth) acrylate selected from isobornyl (meth) acrylate homopolymer and random copolymers of isobornyl (meth) acrylate and alkyl (meth) acrylate Cl-04 present in a weight ratio of isobornyl (meth) acrylate / C1-4 alkyl (meth) acrylate greater than 4 in the presence of a non-aqueous medium containing at least one hydrocarbon oil, and more particularly with these particles dispersed in said non-aqueous medium. This dispersion of particles has good stability properties, especially after storage for 7 days at room temperature (25 ° C.). It is easy to manufacture industrially without using a large number of synthetic steps and also makes it possible to obtain a film after application to a keratin material such as the skin having good cosmetic properties, in particular good transparency in the presence of organic UV filters. .

Un objet de l'invention concerne une composition comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins des particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, le polymère des particules étant un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 ; l'agent stabilisant étant un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 supérieur à 4 et c) un milieu non aqueux contenant au moins une huile hydrocarbonée ; et d) au moins un filtre UV organique. Plus particulièrement, les particules de polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 stabilisées en surface par ledit polymère de (méth)acrylate d'isobornyle sont dispersées dans ledit milieu non aqueux.An object of the invention relates to a composition comprising, in particular in a physiologically acceptable medium: a) at least particles of at least one polymer stabilized on the surface with a stabilizing agent, the polymer of the particles being a polymer of (meth) acrylate C1-C4 alkyl; the stabilizing agent being a polymer of isobornyl (meth) acrylate selected from isobornyl (meth) acrylate homopolymer and random copolymers of isobornyl (meth) acrylate and alkyl (meth) acrylate C1-C4 present in a weight ratio of isobornyl (meth) acrylate / C1-C4 alkyl (meth) acrylate greater than 4 and c) a non-aqueous medium containing at least one hydrocarbon oil; and d) at least one organic UV filter. More particularly, the C1-C4 alkyl (meth) acrylate polymer particles surface stabilized by said isobornyl (meth) acrylate polymer are dispersed in said non-aqueous medium.

Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour limiter l'assombrissement de la peau et/ou améliorer la couleur et/ou l'homogénéité du teint comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique au moins une composition telle que définie précédemment.It also relates to a non-therapeutic cosmetic process for limiting the darkening of the skin and / or improving the color and / or the homogeneity of the complexion, comprising the application to the surface of the keratinous material of at least one composition as defined above .

Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement d'une matière kératinique comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique d'au moins une composition telle que définie précédemment.It also relates to a non-therapeutic cosmetic method for preventing and / or treating the signs of aging of a keratinous material comprising the application to the surface of the keratinous material of at least one composition as defined above.

Au sens de la présente invention, on entend désigner par « milieu physiologiquement acceptable », un milieu convenant à l'administration d'une composition par voie topique. Un milieu physiologiquement acceptable est généralement sans odeur, ou aspect désagréable, et qui est parfaitement compatible avec la voie d'administration topique. Dans le cas présent où la composition est destinée à être administrée par voie topique, c'est à dire par application en surface de la matière kératinique considérée, un tel milieu est en particulier considéré comme physiologiquement acceptable lorsqu'il ne génère pas de picotement, tiraillement ou rougeur inacceptable pour l'utilisateur.For the purposes of the present invention, the term "physiologically acceptable medium" means a medium suitable for the administration of a composition topically. A physiologically acceptable medium is generally odorless, or uncomfortable, and is perfectly compatible with the topical route of administration. In the present case where the composition is intended to be administered topically, that is to say by surface application of the keratin material in question, such a medium is in particular considered physiologically acceptable when it does not generate tingling, tugging or redness unacceptable to the user.

Par « matières kératiniques humaines », on entend la peau (corps, visage, contour des yeux), cheveux, cils, sourcils, poils, ongles, lèvres, muqueuses PARTICULES DE POLYMERE DE METH ACRYLATE D'ALKYLE EN C1-C4 Les particules de polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 conformes à la présente invention sont stabilisées en surface par un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle en présence d'un milieu non aqueux contenant au moins une huile hydrocarbonée, telle que précédemment définie. Lesdites particules sont de préférence sphériques. De préférence, les particules sont introduites dans la composition sous la forme d'une dispersion de particules, de préférence sphériques, d'au moins un polymère 35 stabilisé en surface, dans un milieu huileux, avantageusement contenant au moins une huile hydrocarbonée, telle que précédemment définie. Le polymère des particules est un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4. Les monomères de (méth)acrylate d'alkyl en C1-C4 peuvent être choisis parmi le 40 (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'éthyle, le (méth)acrylate de n- propyle, le (méth)acrylate d'isopropyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate de tertio-butyle. Avantageusement, on utilise un monomère d'acrylate d'alkyle en C1-C4. 45 Préférentiellement, le polymère des particules est un polymère d'acrylate de méthyle et/ou, d'acrylate d'éthyle. Le polymère des particules peut comprendre en outre un monomère acide à insaturation éthylénique ou de leur anhydride, notamment choisi parmi les 50 monomères acides à insaturation éthylénique comprenant au moins une fonction 30 acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, tel que l'acide crotonique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléïque, l'anhydride maléïque, l'acide styrènesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique, l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide acrylamidoglycolique, et leurs sels. De préférence, le monomère acide à insaturation éthylénique est choisi parmi l'acide (méth)acrylique, l'acide maléique et l'anhydride maléique."Human keratin materials" means the skin (body, face, eye contour), hair, eyelashes, eyebrows, hair, nails, lips, mucous membranes. PARTICLES OF POLYMER OF ACKYL METHYL ACRYLATE C1-C4 C1-C4 alkyl (meth) acrylate polymer according to the present invention are surface-stabilized with a polymer of isobornyl (meth) acrylate in the presence of a non-aqueous medium containing at least one hydrocarbon oil, such as previously defined. Said particles are preferably spherical. Preferably, the particles are introduced into the composition in the form of a dispersion of particles, preferably spherical, of at least one surface-stabilized polymer, in an oily medium, advantageously containing at least one hydrocarbon-based oil, such as previously defined. The polymer of the particles is a polymer of (C1-C4) alkyl (meth) acrylate. The monomers of (C1-C4) alkyl (meth) acrylate may be chosen from methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, (meth) isopropyl acrylate, n-butyl (meth) acrylate, tert-butyl (meth) acrylate. Advantageously, a C1-C4 alkyl acrylate monomer is used. Preferably, the polymer of the particles is a polymer of methyl acrylate and / or ethyl acrylate. The polymer of the particles may furthermore comprise an ethylenically unsaturated acidic monomer or of their anhydride, chosen in particular from ethylenically unsaturated acidic monomers comprising at least one carboxylic, phosphoric or sulphonic acid function, such as crotonic acid, itaconic acid, fumaric acid, maleic acid, maleic anhydride, styrenesulfonic acid, vinylbenzoic acid, vinylphosphoric acid, acrylic acid, methacrylic acid, acrylamidopropanesulfonic acid, acrylamidoglycolic acid, and their salts. Preferably, the ethylenically unsaturated acidic monomer is selected from (meth) acrylic acid, maleic acid and maleic anhydride.

Les sels peuvent être choisis parmi les sels de métal alcalin, par exemple sodium, potassium ; les sels de métal alcalino-terreux, par exemple calcium, magnésium, strontium, les sels métalliques, par exemple zinc, aluminium, manganèse, cuivre ; les sels d'ammonium de formule NH4+ ; les sels d'ammonium quaternaires ; les sels d'amines organiques, comme par exemple les sels de méthylamine, de diméthylamine, de triméthylamine, de triéthylamine, d'éthylamine, de 2- hydroxyéthylamine, de bis-(2-hydroxyéthyl)amine, de la tri-(2-hydroxyéthyl)amine ; les sels de lysine, d'arginine. Le polymère des particules peut ainsi comprendre, ou consiste essentiellement 20 en, de 80 à 100 % en poids, de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 et de 0 à 20 % en poids de monomère acide à insaturation éthylénique, par rapport au poids total du polymère. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le polymère consiste 25 essentiellement en un polymère d'un ou plusieurs monomères de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le polymère consiste essentiellement en un copolymère de (méth)acrylate C1-C4 et d'acide 30 (méth)acrylique ou d'anhydride maléique. Le polymère des particules peut être choisi parmi : les homopolymères d'acrylate de méthyle les homopolymères d'acrylate d'éthyle 35 les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/anhydride maléique les copolymères acrylate de méthyle/acide acrylique les copolymères acrylate d'éthyle/acide acrylique 40 les copolymères acrylate de méthyle/anhydride maléique les copolymères acrylate d'éthyle/anhydride maléique. Avantageusement, le polymère des particules est un polymère non réticulé. 45 Le polymère des particules a de préférence un poids moléculaire moyen en nombre allant de 2000 à 10000000, de préférence allant de 150 000 à 500 000. Dans le cas de dispersion de particules, le polymère des particules peut être présent dans la dispersion en une teneur allant de 21 % à 58,5 % en poids, par 50 rapport au poids total de la dispersion, de préférence allant de 36 à 42 % en poids.The salts may be chosen from alkali metal salts, for example sodium and potassium; alkaline earth metal salts, for example calcium, magnesium, strontium, metal salts, for example zinc, aluminum, manganese, copper; ammonium salts of formula NH4 +; quaternary ammonium salts; organic amine salts, such as for example the salts of methylamine, dimethylamine, trimethylamine, triethylamine, ethylamine, 2-hydroxyethylamine, bis- (2-hydroxyethyl) amine, tri- (2- hydroxyethyl) amine; lysine salts, arginine. The polymer of the particles can thus comprise, or consist essentially of, from 80 to 100% by weight of (C 1 -C 4) alkyl (meth) acrylate and from 0 to 20% by weight of ethylenically unsaturated acidic monomer, by relative to the total weight of the polymer. According to a first embodiment of the invention, the polymer consists essentially of a polymer of one or more C1-C4 alkyl (meth) acrylate monomers. According to a second embodiment of the invention, the polymer consists essentially of a copolymer of (meth) acrylate C1-C4 and (meth) acrylic acid or maleic anhydride. The polymer of the particles may be chosen from: homopolymers of methyl acrylate homopolymers of ethyl acrylate copolymers methyl acrylate / ethyl acrylate copolymers methyl acrylate / ethyl acrylate / acrylic acid copolymers methyl acrylate / ethyl acrylate / maleic anhydride methyl acrylate / acrylic acid copolymers ethyl acrylate / acrylic acid copolymers 40 methyl acrylate / maleic anhydride copolymers ethyl acrylate / maleic anhydride copolymers. Advantageously, the polymer of the particles is a non-crosslinked polymer. The polymer of the particles preferably has a number average molecular weight of from 2,000 to 10,000,000, preferably from 150,000 to 500,000. In the case of particle dispersion, the polymer of the particles may be present in the dispersion in one part. ranging from 21% to 58.5% by weight, based on the total weight of the dispersion, preferably ranging from 36 to 42% by weight.

L'agent stabilisant est un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 supérieur à 4, de préférence supérieur à 4,5, et encore plus avantageusement supérieur ou égale à 5. Avantageusement, ledit rapport pondéral va de 4,5 à 19, de préférence de 5 à 19 et plus particulièrement de 5 à 12. Avantageusement, l'agent stabilisant est choisi parmi : les homopolymères d'acrylate d'isobornyle les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle les copolymères statistiques de méthacrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle selon le rapport pondéral décrit précédemment. De préférence, l'agent stabilisant est soluble dans la (les) huile(s) hydrocarbonées, en particulier soluble dans l'isododécane.The stabilizing agent is a polymer of isobornyl (meth) acrylate chosen from isobornyl (meth) acrylate homopolymer and random copolymers of isobornyl (meth) acrylate and alkyl (meth) acrylate. C1-C4 present in a weight ratio of isobornyl (meth) acrylate / C1-C4 alkyl (meth) acrylate greater than 4, preferably greater than 4.5, and still more advantageously greater than or equal to 5. Advantageously , said weight ratio ranges from 4.5 to 19, preferably from 5 to 19 and more particularly from 5 to 12. Advantageously, the stabilizing agent is chosen from: homopolymers of isobornyl acrylate and random copolymers of acrylate isobornyl / methyl acrylate random copolymers of isobornyl acrylate / methyl acrylate / ethyl acrylate random copolymers of isobornyl methacrylate / methyl acrylate according to the weight ratio described above. Preferably, the stabilizing agent is soluble in the hydrocarbon oil (s), in particular soluble in isododecane.

Le polymère stabilisant a de préférence un poids moléculaire moyen en nombre allant de 10 000 à 400 000, de préférence allant de 20 000 à 200 000. Le stabilisant est en contact avec la surface, en particulier des particules de polymère et permet ainsi de stabiliser ces particules en surface pour le maintien de ces particules en dispersion dans le milieu non aqueux de la dispersion. Selon une théorie qui ne saurait limiter la portée de la présente invention, les inventeurs émettent l'hypothèse que la stabilisation en surface des particules de polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 résulte d'un phénomène d'adsorption de surface de l'agent stabilisant sur les particules de polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4. Avantageusement, l'ensemble stabilisant + polymère des particules, en particulier présent dans la dispersion comprend de 10 à 50 % en poids de (méth)acrylate d'isobornyle polymérisé et de 50 à 90 % en poids de (méth)acrylate d'alkyle en C1- C4 polymérisé, par rapport au poids total de l'ensemble stabilisant + polymère des particules. Préférentiellement, l'ensemble stabilisant + polymère des particules, en particulier présent dans la dispersion comprend de 15 à 30 % en poids de (méth)acrylate d'isobornyle polymérisé et de 70 à 85 % en poids de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 polymérisé, par rapport au poids total de l'ensemble stabilisant + polymère des particules.The stabilizing polymer preferably has a number average molecular weight of from 10,000 to 400,000, preferably from 20,000 to 200,000. The stabilizer is in contact with the surface, in particular of the polymer particles and thus makes it possible to stabilize these particles at the surface for maintaining these particles in dispersion in the non-aqueous medium of the dispersion. According to a theory which can not limit the scope of the present invention, the inventors theorize that the surface stabilization of the (C 1 -C 4) alkyl (meth) acrylate polymer particles results from a phenomenon of adsorption of surface of the stabilizing agent on the C1-C4 alkyl (meth) acrylate polymer particles. Advantageously, the stabilizing + polymer group of the particles, in particular present in the dispersion, comprises from 10 to 50% by weight of polymerized isobornyl (meth) acrylate and from 50 to 90% by weight of alkyl (meth) acrylate. C 1 -C 4 polymerized, based on the total weight of the stabilizer + polymer of the particles. Preferably, the stabilizing + polymer group of the particles, in particular present in the dispersion comprises from 15 to 30% by weight of polymerized isobornyl (meth) acrylate and from 70 to 85% by weight of alkyl (meth) acrylate polymerized C 1 -C 4, based on the total weight of the stabilizer + polymer set of the particles.

Lorsque les particules de polymère sont apportées dans la composition sous la forme d'une dispersion préalablement préparée, le milieu huileux de cette dispersion de polymère comprend une première huile hydrocarbonée. On pourra se reporter à ce qui a été indiqué précédemment à propos de cette huile en ce qui concerne sa nature.50 Avantageusement, l'huile hydrocarbonée est apolaire et de préférence choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier les huiles apolaires, décrites précédemment.When the polymer particles are made into the composition in the form of a previously prepared dispersion, the oily medium of this polymer dispersion comprises a first hydrocarbon oil. It will be possible to refer to what has been indicated above with regard to this oil with regard to its nature. Advantageously, the hydrocarbon oil is apolar and preferably chosen from hydrocarbon-based oils containing from 8 to 16 carbon atoms, in particular particularly apolar oils, described above.

Préférentiellement, l'huile hydrocarbonée est l'isododécane. Les particules de polymère en particulier dans la dispersion ont de préférence une taille moyenne, notamment en nombre, en allant de 50 à 500 nm, notamment allant de 75 à 400 nm, et mieux allant de 100 à 250 nm.Preferentially, the hydrocarbon oil is isododecane. The polymer particles, in particular in the dispersion, preferably have a mean size, especially in number, ranging from 50 to 500 nm, in particular ranging from 75 to 400 nm, and better still from 100 to 250 nm.

D'une manière générale, une dispersion de particules de polymère stabilisé en surface convenable à l'invention peut être préparée de la manière suivante, donnée à titre d'exemple.In general, a dispersion of surface-stabilized polymer particles suitable for the invention may be prepared in the following manner, given by way of example.

La polymérisation peut être effectuée en dispersion, c'est-à-dire par précipitation du polymère en cours de formation, avec protection des particules formées avec un stabilisant. Dans une première étape, on prépare le polymère stabilisant en mélangeant le ou les monomères constituant le polymère stabilisant, avec un amorceur radicalaire, dans un solvant appelé solvant de synthèse, et en polymérisant ces monomères. Dans une deuxième étape, on ajoute au polymère stabilisant formé le ou les monomères constituant le polymère des particules et on effectue la polymérisation de ces monomères ajoutés en présence de l'amorceur radicalaire.The polymerization can be carried out in dispersion, that is to say by precipitation of the polymer being formed, with protection of the particles formed with a stabilizer. In a first step, the stabilizing polymer is prepared by mixing the monomer (s) constituting the stabilizing polymer, with a radical initiator, in a solvent called synthetic solvent, and by polymerizing these monomers. In a second step, the monomer constituting the polymer is added to the stabilizing polymer formed and the polymerization of these added monomers is carried out in the presence of the radical initiator.

Lorsque le milieu non aqueux est une huile hydrocarbonée non volatile, on peut effectuer la polymérisation dans un solvant organique apolaire (solvant de synthèse) puis ajouter l'huile hydrocarbonée non volatile (qui doit être miscible avec ledit solvant de synthèse) et distiller sélectivement le solvant de synthèse.When the non-aqueous medium is a non-volatile hydrocarbon oil, the polymerization can be carried out in an apolar organic solvent (synthetic solvent), then the nonvolatile hydrocarbon oil (which must be miscible with the said synthesis solvent) is added and the synthetic solvent.

On choisit donc un solvant de synthèse tel que les monomères du polymère stabilisant, et l'amorceur radicalaire, y sont solubles, et les particules de polymère obtenu y sont insolubles afin qu'elles y précipitent lors de leur formation.A synthesis solvent is thus chosen such that the monomers of the stabilizing polymer and the radical initiator are soluble therein, and the polymer particles obtained therein are insoluble so that they precipitate during their formation.

En particulier, on peut choisir le solvant de synthèse parmi les alcanes tels que l'heptane ou le cyclohexane. Lorsque le milieu non aqueux est une huile hydrocarbonée volatile, on peut directement effectuer la polymérisation dans ladite huile qui joue donc également le rôle de solvant de synthèse. Les monomères doivent également y être solubles, ainsi que l'amorceur radicalaire, et le polymère des particules obtenu doit y être insoluble. Les monomères sont de préférence présents dans le solvant de synthèse, avant polymérisation, à raison de 5-20% en poids. La totalité des monomères peut être présente dans le solvant avant le début de la réaction, ou une partie des monomères peut être ajoutée au fur et à mesure de l'évolution de la réaction de polymérisation.In particular, the synthesis solvent can be chosen from alkanes such as heptane or cyclohexane. When the non-aqueous medium is a volatile hydrocarbon oil, the polymerization can be carried out directly in the said oil, which thus also acts as a synthesis solvent. The monomers must also be soluble there, as well as the radical initiator, and the polymer of the particles obtained must be insoluble there. The monomers are preferably present in the synthesis solvent, before polymerization, in a proportion of 5-20% by weight. All of the monomers may be present in the solvent before the start of the reaction, or a portion of the monomers may be added as the polymerization reaction progresses.

L'amorceur radicalaire peut être notamment l'azo-bis-isobutyronitrtle ou le tertiobutylperoxy-2-éthyl hexanoate. La polymérisation peut être effectuée à une température allant de 70 à 110 °C. Les particules de polymère sont stabilisées err surface, lorsqu'elles se forment tors de la polymérisation, grâce à l'agent stabilisant. 10 La stabilisation peut être effectuée par tout moyen connu, et en particulier par ajout direct de l'agent stabilisant, lors de la polymérisation. Le stabilisant est de préférence également présent dans le mélange avant polymérisation des monomères du polymère des particules. Toutefois, il est 15 également possible de l'ajouter en continu, notamment lorsque l'on ajoute égalemergen continu les monomères du polymère des particules. On peut utiliser de 10 à 30% en poids de stabilisant par rapport au poids total de monomères mis en oeuvre (stabilisant + polymère des particules), et de préférence de 15 à 25% en poids. La dispersion de particules de polymère comprend avantageusement de 30 à 65 % en poids de matières sèches, par rapport au poids total de la dispersion, et de préférence de 40 à 60 % en poids. 25 Par ailleurs, la composition selon l'invention comprend, de manière avantageuse, une teneur en particules de polymère stabilisé en surface, exprimée en matière active, comprise entre 5 et 50 % en poids, de préférence entre 8 et 45 % en poids, encore plus préférentiellement entre 10 et 40% en poids, de préférence de 10 à 25% en poids par rapport au poids de composition. 30 MILIEU NON AQUEUX Le milieu non aqueux présent dans les compositions de l'invention, et en particulier de la dispersion de polymère, comprend une huile hydrocarbonée. 35 Cette huile hydrocarbonée peut être volatile (pression de vapeur supérieure ou égale à 0,13 Pa mesurée à 25°C) ou non volatile (pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa, mesurée à 25°C). 40 De préférence, l'huile hydrocarbonée est volatile. L'huile hydrocarbonée est une huile (composé non aqueux) liquide à température ambiante (25 °C). 45 Par huile hydrocarbonée, on entend une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peul( contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. 50 L'huile hydrocarbonée peut être choisie parmi : 20 les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment : - les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane et par exemple les 5 huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars' ou de Permetyls, - les alcanes linéaires, par exemple tels que le n-dodécane (C12) et le ntétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (C11) et de n-tridécane (C13) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande W02008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges. - les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que l'acétate d'éthyle, l'acétate de méthyle, l'acétate de propyle, l'acétate de n-butyle - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides 15 constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d'acide heptanoïque ou d'acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, 20 de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique 25 comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam 30 ®, le squalane, les huiles de paraffine, et leurs mélanges, - les esters de synthèse comme les huiles de formule R1COOR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R1+ R2 soit 10, 35 comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, 40 octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxyles comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée 45 et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2- undécylpentadécanol, - leur mélange. Plus particulièrement, la teneur en huile(s) hydrocarbonée(s) varie de 30 à 70 % en poids, de préférence de 40 à 60% en poids, par rapport au poids de la composition. Cette huile hydrocarbonée peut être apportée en totalité ou en partie, avec les particules de polymère stabilisé en surface, en particulier lorsque ces dernières sont introduites dans la composition, sous la forme d'une dispersion préalablement préparée, de particules de polymère stabilisé en surface. Dans ce cas, l'huile hydrocarbonée présente dans la composition, représente au moins le 10 milieu non aqueux de la dispersion de particules de polymère stabilisé en surface. Avantageusement, l'huile hydrocarbonée est apolaire (donc formée uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène). 15 L'huile hydrocarbonée est de préférence choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, mieux de 12 à 16 atomes de carbone, en particulier les huiles apolaires, décrites précédemment. Préférentiellement, l'huile hydrocarbonée est l'isododécane. Plus particulièrement, 20 la teneur en isododécane varie de 30 à 75 % en poids, de préférence de 40 à 60% en poids, par rapport au poids de la composition. De préférence la (les) huile(s) hydrocarbonée(s), en particulier l'isododécane, constitue(nt) la (les) seule(s) huile(s) de la composition, ou, est (sont) présentes) 25 à une teneur pondérale majoritaire par rapport au(x) autre(s) huile(s) éventuellement présente(s) dans la composition. Conformément à un mode de réalisation particulier çie l'invention, si la composition contient une ou plusieurs huiles non volatiles, leur teneur ne dépasse 30 avantageusement pas 10 % en poids, de préférence 5 % en poids par rapport au poids de la composition, mieux moins de 2% en poids par rapport au poids de la composition, voire est exempte d'huile(s) non volatile(s). FILTRES UV ORGANIQUES Les compositions selon l'invention, contiennent un ou plusieurs filtres UV choisis parmi les filtres UV organiques hydrosolubles, liposolubles ou insolubles. Par "filtre UV organique hydrosoluble" on entend tout composé organique QU 40 inorganique cosmétique ou dermatologique filtrant les radiations UV susceptible d'être complètement dissous à l'état moléculaire ou miscible dans une phase aqueuse liquide ou bien d'être solubilisé sous forme collotclale (par exemple sous forme micellaire) dans une phase aqueuse liquide. 45 Par "filtre organique liposoluble" on entend tout composé organique ou inorganique cosmétique ou dermatologique filtrant les radiations UV susceptible d'être complètement dissous à l'état moléculaire ou miscible dans une phase huileuse ou bien d'être solubilisé sous forme colloïdale (par exemple sous forme micellaire) dans une phase huileuse. 50 35 Par « filtre UV organique insoluble », on entend tout composé organique ou inorganique cosmétique ou dermatologique filtrant les radiations UV ayant une solubilité dans l'eau inférieure à 0,5 % en poids et une solubilité inférieure à 0,5% en poids dans la plupart des solvants organiques comme l'huile de paraffine, les benzoates d'alcools gras et les triglycérides d'acides gras, par exemple le Miglyol 812® commercialisé par la société DYNAMIT NOBEL. Cette solubilité, réalisée à 70 °C est définie comme la quantité de produit en solution dans le solvant à l'équilibre avec un excès de solide en suspension après retour à la température ambiante. Elle peut facilement être évaluée au laboratoire.The radical initiator may be in particular azobisisobutyronitrile or tert-butylperoxy-2-ethylhexanoate. The polymerization can be carried out at a temperature ranging from 70 to 110 ° C. The polymer particles are stabilized on the surface when they are formed by polymerization, thanks to the stabilizing agent. The stabilization can be carried out by any known means, and in particular by direct addition of the stabilizing agent, during the polymerization. The stabilizer is preferably also present in the mixture prior to polymerization of the monomers of the polymer of the particles. However, it is also possible to add it continuously, especially when the monomers of the polymer of the particles are added continuously. It is possible to use from 10 to 30% by weight of stabilizer relative to the total weight of monomers used (stabilizer + polymer of the particles), and preferably from 15 to 25% by weight. The dispersion of polymer particles advantageously comprises from 30 to 65% by weight of solids, relative to the total weight of the dispersion, and preferably from 40 to 60% by weight. Furthermore, the composition according to the invention advantageously comprises a content of surface-stabilized polymer particles, expressed as active ingredient, of between 5 and 50% by weight, preferably between 8 and 45% by weight. more preferably between 10 and 40% by weight, preferably from 10 to 25% by weight relative to the weight of composition. NONAQUEOUS MEDIUM The non-aqueous medium present in the compositions of the invention, and in particular the polymer dispersion, comprises a hydrocarbon oil. This hydrocarbon oil can be volatile (vapor pressure greater than or equal to 0.13 Pa measured at 25 ° C.) or non-volatile (vapor pressure less than 0.13 Pa, measured at 25 ° C.). Preferably, the hydrocarbon oil is volatile. The hydrocarbon oil is an oil (non-aqueous compound) that is liquid at room temperature (25 ° C). The term "hydrocarbon-based oil" means an oil formed essentially or even consisting of carbon and hydrogen atoms, and optionally of oxygen, nitrogen, and not containing a silicon or fluorine atom. . It may contain alcohol, ester, ether, carboxylic acid, amine and / or amide groups The hydrocarbon oil may be chosen from: hydrocarbon-based oils containing from 8 to 16 carbon atoms, and in particular: alkanes branched C8-C16 isoalkanes of petroleum origin (also called isoparaffins) such as isododecane (also called 2,2,4,4,6-pentamethylheptane), isodecane, isohexadecane and by for example the oils sold under the trade names Isopars' or permetyls, - linear alkanes, for example such as n-dodecane (C12) and ntetradecane (C14) sold by Sasol respectively under references PARAFOL 12-97 and PARAFOL 14-97, as well as their mixtures, the undecane-tridecane mixture, the mixtures of n-undecane (C11) and n-tridecane (C13) obtained in Examples 1 and 2 of the application WO2008 / 155059 from the company Cognis , and mixtures thereof - short chain esters (having from 3 to 8 carbon atoms) rbone in total) such as ethyl acetate, methyl acetate, propyl acetate, n-butyl acetate - hydrocarbon oils of plant origin such as triglycerides consisting of fatty acids and glycerol whose fatty acids may have various chain lengths of C4 to C24, the latter may be linear or branched, saturated or unsaturated; these oils are in particular triglycerides of heptanoic acid or octanoic acid, or else the oils of wheat germ, sunflower, grape seed, sesame, maize, apricot, castor, shea avocado, olive, soya, sweet almond, palm, rapeseed, cotton, hazelnut, macadamia, jojoba, alfalfa, poppy, pumpkin, sesame, squash, rapeseed, cassis, evening primrose, millet, barley, quinoa, rye, safflower, bancoulier, passionflower, muscat rose; shea butter; or alternatively caprylic / capric acid triglycerides, such as those sold by Stéarineries Dubois or those sold under the names Miglyol 810®, 812® and 818® by the company Dynamit Nobel, synthetic ethers having from 10 to 40 atoms of carbon ; linear or branched hydrocarbons of mineral or synthetic origin, such as petroleum jelly, polydecenes, hydrogenated polyisobutene such as Parleam®, squalane, paraffin oils, and mixtures thereof, synthetic esters such as oils of formula R1COOR2 in which R1 represents the residue of a linear or branched fatty acid containing from 1 to 40 carbon atoms and R2 represents a hydrocarbon chain, especially a branched hydrocarbon chain, containing from 1 to 40 carbon atoms, provided that R1 + R2 is 10, Such as, for example, purcellin oil (cetostearyl octanoate), isopropyl myristate, isopropyl palmitate, C12-C15 alcohol benzoates, hexyl laurate, diisopropyl adipate, and the like. isononyl isononanoate, 2-ethylhexyl palmitate, isostearyl isostearate, 2-hexyl-decyl laurate, 2-octyl-decyl palmitate, 2-octyl-dodecyl myristate, heptanoates, 40 octanoates, decanoates or ricinoleates of alcohols or polyalcohols such as propylene glycol dioctanoate; hydroxyl esters such as isostearyl lactate, di-isostearyl malate, 2-octyl-dodecyl lactate; polyol esters and pentaerythritol esters, - branched-chain and / or unsaturated carbon-chain liquid alcohols having from 12 to 26 carbon atoms, such as octyl dodecanol, isostearyl alcohol, oleic alcohol , 2-hexyldecanol, 2-butyloctanol, and 2-undecylpentadecanol, - their mixture. More particularly, the hydrocarbon oil content (s) ranges from 30 to 70% by weight, preferably from 40 to 60% by weight, relative to the weight of the composition. This hydrocarbon oil may be provided in whole or in part with the surface-stabilized polymer particles, in particular when they are introduced into the composition, in the form of a previously prepared dispersion, of surface-stabilized polymer particles. In this case, the hydrocarbon oil present in the composition represents at least the nonaqueous medium of the surface stabilized polymer particle dispersion. Advantageously, the hydrocarbon oil is apolar (thus formed only of carbon and hydrogen atoms). The hydrocarbon oil is preferably selected from hydrocarbon oils having 8 to 16 carbon atoms, more preferably 12 to 16 carbon atoms, especially apolar oils, described above. Preferentially, the hydrocarbon oil is isododecane. More particularly, the isododecane content ranges from 30 to 75% by weight, preferably from 40 to 60% by weight, based on the weight of the composition. Preferably the hydrocarbon oil (s), in particular isododecane, is (are) the only oil (s) of the composition, or is (are) present). at a majority weight content relative to the other oil (s) possibly present in the composition. According to a particular embodiment of the invention, if the composition contains one or more nonvolatile oils, their content advantageously does not exceed 10% by weight, preferably 5% by weight relative to the weight of the composition, better less than 2% by weight relative to the weight of the composition, or is free of non-volatile oil (s). ORGANIC UV FILTERS The compositions according to the invention contain one or more UV-screening agents chosen from water-soluble, liposoluble or insoluble organic UV filters. By "water-soluble organic UV filter" is meant any organic QU 40 organic cosmetic or dermatological compound filtering UV radiation capable of being completely dissolved in the molecular state or miscible in a liquid aqueous phase or of being solubilized in colloidal form ( for example in micellar form) in a liquid aqueous phase. By "liposoluble organic filter" is meant any organic or inorganic cosmetic or dermatological compound filtering UV radiation capable of being completely dissolved in the molecular state or miscible in an oily phase or of being solubilized in colloidal form (for example in micellar form) in an oily phase. "Insoluble organic UV filter" means any organic or inorganic cosmetic or dermatological compound which filters out UV radiation having a solubility in water of less than 0.5% by weight and a solubility of less than 0.5% by weight. in most organic solvents such as paraffin oil, fatty alcohol benzoates and triglycerides of fatty acids, for example Miglyol 812® marketed by the company DYNAMIT NOBEL. This solubility, performed at 70 ° C is defined as the amount of product in solution in the equilibrium solvent with an excess of suspended solid after return to room temperature. It can easily be evaluated in the laboratory.

Les filtres UV organiques sont notamment choisis parmi les composés cinnamiques ; les composés dibenzoylméthane ; les composés anthranilates ; les composés salicyliques, les composés dibenzoylméthane, les composés benzylidène camphre ; les composés benzophénone ; les composés P13- diphénylacrylate ; les composés triazine ; les composés benzotriazole notamment les silicones benzotriazoles décrits dans le brevet EP0392883 et les composés méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole) tels que décrits dans les demandes US5,237,071, US 5,166,355, GB2303549, DE 197 26 184 et EP893119 ;; les composés benzalmalonate notamment ceux cités dans le brevet US5624663 ; les dérivés de benzimidazole ; les composés imidazolines ; les composés bis- benzoazolyle tels que décrits dans les brevets EP669323 et US 2,463,264; les composés p-aminobenzoïques (PABA) ; les composés benzoxazole tels que décrits dans les demandes de brevet EP0832642, EP1027883, EP1300137 et DE10162844 ; les polymères filtres et silicones filtres tels que ceux décrits notamment dans la demande WO-93/04665 ; les dimères dérivés d'a-alkylstyrène tels que ceux décrits dans la demande de brevet DE19855649 ; les composés 4,4- diarylbutadiènes tels que décrits dans les demandes EP0967200, DE19746654, DE19755649, EP-A-1008586, EP1133980 et EP133981 ; les composés mérocyanines tels que décrit dans le brevet U54195999, la demande W02004/006878, les demandes W02008/090066, W02011113718, W02009027258, W02013010590, W02013011094, W02013011480 et les documents IP COM JOURNAL N°000179675D publié le 23 février 2009, IP COM JOURNAL N°000182396D publié le 29 avril 2009, IP COM JOURNAL N° 000189542D publié le 12 novembre 2009, IP COM Journal N°IPCOM000011179D publié le 04/03/2004 et leurs mélanges Comme exemples d'agents photoprotecteurs organiques, on peut citer ceux désignés ci-dessous sous leur nom INCI : Composés dibenzoylmethanes Butyl Methoxydibenzoylmethane vendu notamment sous le nom commercial « PARSOL 1789®» par DSM Nutritional Products, Inc ; Composés cinnamiques : Ethylhexyl Methoxycinnamate vendu notamment sous le nom commercial « PARSOL MCX ® par DSM Nutritial Products Isopropyl Methoxycinnamate Isoamyl p-Methoxycinnamate vendu sous le nom commercial NEO HELIOPAN E 50 1000 ® par Symrise DEA Methoxycinnamate, Diisopropyl Methylcinnamate, Glyceryl Ethylhexanoate Dimethoxycinnamate.The organic UV filters are especially chosen from cinnamic compounds; dibenzoylmethane compounds; anthranilate compounds; salicylic compounds, dibenzoylmethane compounds, benzylidene camphor compounds; benzophenone compounds; P13-diphenylacrylate compounds; triazine compounds; benzotriazole compounds including benzotriazole silicones described in EP0392883 and methylene bis (hydroxyphenyl benzotriazole) compounds as described in US5,237,071, US 5,166,355, GB2303549, DE 197 26 184 and EP893119; benzalmalonate compounds including those cited in US5624663; benzimidazole derivatives; imidazoline compounds; bis-benzoazolyl compounds as described in patents EP669323 and US 2,463,264; p-aminobenzoic compounds (PABA); benzoxazole compounds as described in patent applications EP0832642, EP1027883, EP1300137 and DE10162844; filter polymers and silicone filters such as those described in particular in the application WO-93/04665; dimers derived from α-alkylstyrene such as those described in patent application DE19855649; 4,4-diarylbutadiene compounds as described in applications EP0967200, DE19746654, DE19755649, EP-A-1008586, EP1133980 and EP133981; the merocyanine compounds as described in the patent U54195999, the application WO2004 / 006878, the applications WO2008 / 090066, WO2011113718, WO2009027258, WO2013010590, WO2013011094, WO2013011480 and the documents IP COM JOURNAL No. 000179675D published on February 23, 2009, IP COM JOURNAL No. 000182396D published on April 29, 2009, IP COM JOURNAL No. 000189542D published on November 12, 2009, IP COM Journal No. IPCOM000011179D published on March 4, 2004 and their mixtures. Examples of organic photoprotective agents include those designated below under their INCI name: dibenzoylmethanes Butyl Methoxydibenzoylmethane Compounds sold in particular under the trade name "PARSOL 1789®" by DSM Nutritional Products, Inc .; Cinnamic compounds: Ethylhexyl methoxycinnamate sold in particular under the trade name PARSOL MCX® by DSM Nutritial Products Isopropyl Methoxycinnamate Isoamyl p-Methoxycinnamate sold under the trade name NEO HELIOPAN E 50 1000® by Symrise DEA Methoxycinnamate, Diisopropyl Methylcinnamate, Glyceryl Ethylhexanoate Dimethoxycinnamate.

Composés para-aminobenzoique : PABA, Ethyl PABA, Ethyl Dihydroxypropyl PABA, Ethylhexyl Diméthyl PABA vendu notamment sous le nom « ESCALOL 507®» par ISP, Glyceryl PABA, PEG-25 PABA vendu sous le nom « UVINUL P 25®» par BASF. Composés salicyliques : Homosalate vendu sous le nom « Eusolex HMS® » par Rona/EM Industries, Ethylhexyl Salicylate vendu sous le nom « NEO HELIOPAN OS® » par Symrise, Dipropyleneglycol Salicylate vendu sous le nom « DIPSAL » par SCHER, TEA Salicylate, vendu sous le nom « NEO HELIOPAN TS® » par Symrise, zo Composés 13,13-diphénylacrylate : Octocrylene vendu notamment sous le nom commercial « UVINUL N 539® » par BASF, Etocrylene, vendu notamment sous le nom commercial « UVINUL N 35® » par BASF. 25 Composés benzophénone : Benzophenone-1 vendu sous le nom commercial « UVINUL 400® » par BASF, Benzophenone-2 vendu sous le nom commercial « UVINUL D 50® » par BASF Benzophenone-3 ou Oxybenzone, vendu sous le nom commercial « UVINUL M 30 40®» par BASF, Benzophenone-4 vendu sous le nom commercial « UVINUL MS 40® » par BASF, Benzophenone-5 Benzophenone-6 vendu sous le nom commercial « Helisorb 11® » par Norquay Benzophenone-8 vendu sous le nom commercial « Spectra-Sorb UV-24® » par 35 American Cyanam id Benzophenone-9 vendu sous le nom commercial« UVINUL DS 49®» par BASF, Benzophenone-12 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoyI)-benzoate de n-hexyle vendu sous le nom commercial « UVINUL A Plus C,» ou en mélange avec l'octylmethoxycinnamate 40 sous le nom commercial « UVINUL A Plus B®» par la société BASF, 1,1'-(1,4-piperazinediy1)bis[14244-(diethylamino)-2-hydroxybenzoyl]pheny1] - methanone (CAS 919803-06-8) tel que décrit dans la demande W02007/071584; ce composé étant avantageusement utilisé sous forme micronisée (taille moyenne de 0,02 à 2 pm) pouvant être obtenue par exemple selon le procédé de 45 micronisation décrit dans les demandes GB-A-2 303 549 et EP-A-893119 et notamment sous forme de dispersion aqueuse. Composés benzylidène camphre : 50 3-Benzylidene camphor fabriqué sous le nom « MEXORYL SDC,» par CHIMEX, 4-Methylbenzylidene camphor vendu sous le nom « EUSOLEX 6300®» par MERCK, Benzylidene Camphor Sulfonic Acid fabriqué sous le nom « MEXORYL SLC,» par CHIMEX, Camphor Benzalkonium Methosulfate fabriqué sous le nom « MEXORYL SO® » par CHIMEX, Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid fabriqué sous le nom « MEXORYL SX^0» par CHIMEX, Polyacrylamidomethyl Benzylidene Camphor fabriqué sous le nom « MEXORYL 10 SW® » par CHIMEX. Composés phenyl benzimidazole : Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid vendu notamment sous le nom commercial 15 « EUS OL EX 232®» par MERCK. Composés bis-benzoazolyle Disodium Phenyl Dibenzimidazole Tetrasulfonate vendu sous le nom commercial 20 « N EO HELIOPAN AP® » par Symrise. Composés benzotriazoles Drometrizole Trisiloxane fabriqué sous le nom « MEXORYL SX^0» » par CHIMEX; 25 Methylène bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphénol notamment sous forme solide comme le produit vendu sous le nom commercial « MIXXIM BB/100 C,» par FAIRMOUNT CHEMICAL ou sous forme de dispersion aqueuse de particules micronisées ayant une taille moyenne des particules qui varie de 0,01 à 5pm et plus préférentiellement de 0,01 à 2 pm et plus particulièrement de 0,020 à 2 pm 30 avec au moins un tensioactif alkylpolyglycoside de structure CnH2,1-0 0(C8H1005)xH dans laquelle n est un entier de 8 à 16 et x est le degré moyen de polymérisation de l'unité (C8H1005) et varie de 1,4 à 1,6 telle que décrite dans le brevet GB-A-2 303 549 notamment vendue sous le nom commercial « TINOSORB M® » par la société BASF ou sous la forme d'une dispersion aqueuse de particules 35 micronisées ayant une taille moyenne des particules qui varie de 0,02 à 2pm et plus préférentiellement de 0,01 à 1,5 pm et plus particulièrement de 0,02 à 1 pm en présence d'au moins un mono-(C8-C20)alkyl-ester de polyglycérol ayant un dégré de polymérisation de glycérol d'au moins 5 telles que les dispersions aqueuses décrites dans la demande W02009/063392. 40 Composés triazine : - Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine vendu sous le nom commercial «TINOSORB S®» par BASF, - Ethylhexyl Triazone vendu notamment sous le nom commercial «UVINUL 45 T150®» par BASF, - Diethylhexyl Butamido Triazone vendu sous le nom commercial « UVASORB HEB C,» par SIGMA 3V, - 2,4,6-tris(4'-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-s-triazine, - 2,4,6-tris-(4'-amino benzalmalonate de diisobutyle)-s- triazine, - 2,4-bis (4'-aminobenzoate de n-butyle)-6-(aminopropyltrisiloxane)-s-triazine, - 2,4-bis (4'-aminobenzalmalonate de dinéopentyle)-6-(4'-aminobenzoate de nbutyle)-s-triazine, - les filtres triazines symétriques substituées par des groupes naphthalenyles ou 5 des groupes polyphényles décrits dans le brevet US6,225,467, la demande W02004/085412 (voir composés 6 et 9) ou le document « Symetrical Triazine Derivatives » IP.COM IPC0M000031257 Journal , INC WEST HENRIETTA, NY, US (20 septembre 2004) notamment la 2,4,6-tris(di-phenyI)-triazine et la 2,4,6- tris(ter-phenyI)-triazine qui est repris dans les demandes de brevet W006/035000, 10 W006/034982, W006/034991, W006/035007, W02006/034992, W02006/034985, ces composés étant utilisés avantageusement sous forme micronisée (taille moyenne de particule de 0,02 à 3 pm) pouvant être obtenue par exemple selon le procédé de micronisation décrit dans les demandes GB-A-2 303 549 et EP-A-893119 et notamment en dispersion aqueuse ; 15 - les silicones triazines substituées par deux groupes aminobenzoates telles que décrites que le brevet EP0841341 en particulier le 2,4-bis-(n-butyl 4'-am inobenzalmalonate)-6-[(3-{1,3,3,3-tetramethyl-1-Rtrimethylsilyloxe disiloxanyllpropyl)am ino]-s-triazine. 20 Composés anthraniliques : Menthyl anthranilate vendu sous le nom commercial commercial « NEO HELIOPAN MA® » par Symrise. Composés imidazolines : 25 Ethylhexyl Dimethoxybenzylidene Dioxoimidazoline Propionate, Composés benzalmalonate : Polyorganosiloxane à fonctions benzalmalonate comme le Polysilicone-15 vendu sous la dénomination commerciale « PARSOL SLX (D» par DSM Nutritional 30 Products, Inc. Composés 4,4-diarylbutadiène : -1,1-dicarboxy (2,2'-diméthyl-propyI)-4,4-diphénylbutadiène. 35 Composés benzoxazole : 2,4-bis-[5-1(diméthylpropyl)benzoxazol-2-y1-(4-pheny1)-imino]-6- (2-ethylhexyl)- imino-1,3,5-triazine vendu sous le nom d'Uvasorb K2A® par Sigma 3V. Les filtres organiques préférentiels sont choisis parmi Butyl Methoxydibenzoylmethane 40 Ethylhexyl Methoxycinnamate Ethylhexyl Salicylate, Homosalate, Octocrylene, Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid, 45 Benzophenone-3, Benzophenone-4, Benzophenone-5, 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoy1)-benzoate de n-hexyle. 4-Methylbenzylidene camphor, Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid, Disodium Phenyl Dibenzimidazole Tetra-sulfonate, Methylène bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphénol Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine Ethylhexyl Triazone, Diethylhexyl Butamido Triazone, 2,4,6-tris(4'-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-s-triazine 2,4,6-tris-(4'-amino benzalmalonate de diisobutyle)-s- triazine 2,4-bis-(4'-aminobenzoate de n-butyle)-6-(aminopropyltrisiloxane)-s-triazine, 2,4-bis-(4'-aminobenzalmalonate de dinéopentyle)-6-(4'-aminobenzoate de n- butyle)-s-triazine, 2,4-bis-(n-butyl 4'-aminobenzalmalonate)-6-[(3-{1,3,3,3-tetramethy1-1-Rtrimethyl- silyloxy]disiloxanyllpropyl)am ino]-s-triazine, 2,4,6-tris-(di-phenyI)-triazine, 2,4,6-tris-(ter-phenyI)-triazine, Drometrizole Trisiloxane Polysilicone-15 1,1-dicarboxy (2,2'-diméthyl-propyI)-4,4-diphénylbutadiène 2,4-bis-[5-1(diméthylpropyl)benzoxazol-2-y1-(4-pheny1)-imino]-6- (2-ethylhexyl)- imino-1,3,5-triazine et leurs mélanges. Les filtres organiques particulièrement préférés sont choisis parmi Butyl Methoxydibenzoylmethane Ethylhexyl Salicylate, Homosalate, Octocrylene, 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoy1)-benzoate de n-hexyle. Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid, Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid, Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine Ethylhexyl Triazone, Diethylhexyl Butamido Triazone, 2,4-bis-(n-butyl 4'-aminobenzalmalonate)-6-[(3-{1 ,3,3,3-tetramethy1-1-[(trimethyl- silyloxy]disiloxanyllpropyl)amino]-s-triazine, Drometrizole Trisiloxane et leurs mélanges. Les filtres UV organiques selon l'invention sont de préférence présents dans les compositions selon l'invention à une teneur allant de 0,1 % à 45 % en poids et en particulier de 5 à 30 %, en poids, par rapport au poids total de la composition. COMPOSITION Les compositions selon l'invention peuvent être préparées selon les techniques bien connues de l'homme de l'art. Elles peuvent se présenter en particulier sous forme d'émulsion, simple ou complexe (H/E, E/H, H/E/H ou E/H/E) telle qu'une crème, un lait ou d'un gel crème.50 Elles peuvent également se présenter sous forme anhydre, comme par exemple sous forme d'une huile. On entend par « composition anhydre » une composition contenant moins de 1% en poids d'eau, voire moins de 0,5% d'eau, et notamment exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la préparation de la composition mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés. Elles peuvent éventuellement être conditionnées en aérosol et se présenter sous forme de mousse ou de spray. Dans le cas de compositions sous la forme d'émulsions huile-dans-eau ou eau-dans huile, les procédés d'émulsification pouvant être utilisés sont de type pâle ou hélice, rotor-stator et HHP. Pour obtenir des émulsions stables avec un faible taux de polymère (ratio huile/ polymère >25), il est possible de faire la dispersion en phase concentrée puis de 15 diluer la dispersion avec le reste de la phase aqueuse. Il est également possible, par HHP (entre 50 et 800b), d'obtenir des dispersions stables avec des tailles de gouttes pouvant descendre jusqu'à 100 nm. 20 Les émulsions contiennent généralement au moins un émulsionnant choisi parmi les émulsionnants amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange. Les émulsionnants sont choisis de manière appropriée suivant l'émulsion à obtenir (E/H ou H/E). 25 Comme exemple de tensioactifs émulsionnants E/H, on peut citer les alkyl esters ou éthers de sorbitane, de glycérol, de polyol, de glycérol ou de sucres ; les tensioactifs silicones comme les diméthicone copolyols tels que le mélange de cyclométhicone et de diméthicone copolyol, vendu sous la dénomination « DC 5225 C®» par la société Dow Corning, et les alkyl-dimethicone copolyols tels que 30 le Laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination "Dow Corning 5200 Formulation Aid" par la société Dow Corning ; le Cetyl dimethicone copolyol tel que le produit vendu sous la dénomination Abil EM 90R® par la société Goldschmidt et le mélange de cétyl diméthicone copolyol, d'isostéarate de polyglycérole (4 moles) et de laurate d'hexyle vendu sous la dénomination ABIL 35 WE 09® par la société Goldschmidt. On peut y ajouter aussi un ou plusieurs coémulsionnants, qui, de manière avantageuse, peuvent être choisis dans le groupe comprenant les esters alkyles de polyol. On peut citer également les tensioactifs émulsionnants non silicones notamment 40 les alkyl esters ou éthers de sorbitane, de glycérol, de polyol ou de sucres Comme esters alkyles de polyol, on peut citer notamment les esters de polyéthylèneglycol comme le PEG-30 Dipolyhydroxystearate tel que le produit commercialisé sous le nom Arlacel P135® par la socité ICI. 45 Comme esters de glycérol et/ou de sorbitan, on peut citer par exemple l'isostéarate de polyglycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Isolan GI 34®par la société Goldschmidt ; l'isostéarate de sorbitan, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 987® par la société ICI; l'isostéarate de sorbitan et le glycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 986® par la société ICI, et leurs mélanges. Pour les émulsions H/E, on peut citer par exemple comm tensioactifs 5 émulsionnants non ioniques les esters d'acides gras et de glycérol polyoxyalkylénés (plus particulièrement polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés) ; les esters d'acides gras et de sorbitan oxyalkylénés ; les esters d'acides gras polyoxyalkylénés (en particulier polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés) éventuellement en association avec un ester d'acide gras et 10 de glycérol comme le mélange PEG-100 Stearate/ Glyceryl Stearate commercialisé par exemple par la société ICI sous la dénomination Arlacel 165 ; les éthers d'alcools gras oxyalkylénés (oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) ; les esters de sucres comme le stéarate de sucrose ; les éthers d'alcool gras et de sucre, notamment les alkylpolyglucosides (APG) tels que le décylglucoside et le 15 laurylglucoside commercialisés par exemple par la société Henkel sous les dénominations respectives Plantaren 2000® et Plantaren 1200®, le cétostéarylglucoside éventuellement en mélange avec l'alcool cétostéarylique, commercialisé par exemple sous la dénomination Montanov 68® par la société Seppic, sous la dénomination Tegocare CG90® par la société Goldschmidt et 20 sous la dénomination Emulgade KE3302® par la société Henkel, ainsi que l'arachidyl glucoside, par exemple sous la forme du mélange d'alcools arachidique et béhénique et d'arachidylglucoside commercialisé sous la dénomination Montanov 202® par la société Seppic. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le mélange de l'alkylpolyglucoside tel que défini ci-dessus avec l'alcool 25 gras correspondant peut être sous forme d'une composition auto-émulsionnante, comme décrit par exemple dans le document WO-A-92/06778. Lorsqu'il s'agit d'une émulsion, la phase aqueuse de celle-ci peut comprendre une dispersion vésiculaire non ionique préparée selon des procédés connus 30 (Bangham, Standish and Watkins. J. Mol. Biol. 13, 238 (1965), FR 2 315 991 et FR 2 416 008). De manière préférentielle, les compositions se présentent sous forme d'émulsion huile-dans-eau ou eau-dans huile et plus particulièrement sous forme d'émulsion 35 eau-dans huile. Selon une forme particulière de l'invention, lorsque la composition se présente sous forme d'émulsion eau-dans-huile, l'addition de particules d'aérogel de silice hydrophobe permet d'améliorer l'homogénéité de l'étalement sur la matière 40 kératinique. Aérogels de silice hydrophobes Les aérogels de silice sont des matériaux poreux obtenus en remplaçant (par 45 séchage) la composante liquide d'un gel de silice par de l'air. Ils sont généralement synthétisés par procédé sol-gel en milieu liquide puis séchés usuellement par extraction d'un fluide supercritique, le plus communément utilisé étant le CO2 supercritique. Ce type de séchage permet d'éviter la 50 contraction des pores et du matériau. Le procédé sol-gel et les différents séchages sont décrits en détail dans Brinker CJ., and Scherer G.W., Sol-Gel Science : New York : Academic Press, 1990. Les particules d'aérogels de silice hydrophobe utilisées dans la présente invention 5 présentent une surface spécifique par unité de masse (SM) allant de 500 à 1500 m2/g, de préférence de 600 à 1200 m2/g et mieux de 600 à 800 m2/g, et une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 1 à 1500 pm, mieux de 1 à 1000 pm, de préférence de 1 à 100 pm, en particulier de 1 à 30 pm, de préférence encore de 5 à 25 pm, mieux de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm. Selon un mode de réalisation, les particules d'aérogels de silice hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 1 à 30 pm, de préférence de 5 à 25 pm, mieux 15 de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm. La surface spécifique par unité de masse peut être déterminée par la méthode d'absorption d'azote appelée méthode BET (Brunauer - Emmet - Teller) décrite dans « The journal of the American Chemical Society », vol. 60, page 309, février 20 1938 et correspondant à la norme internationale ISO 5794/1 (annexe D). La surface spécifique BET correspond à la surface spécifique totale des particules considérées. Les tailles des particules d'aérogel de silice peuvent être mesurées par diffusion 25 statique de la lumière au moyen d'un granulomètre commercial de type MasterSizer 2000 de chez Malvern. Les données sont traitées sur la base de la théorie de diffusion de Mie. Cette théorie, exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer dans le cas de particules non sphériques, un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l'ouvrage de 30 Van de Hulst, H.C., « Light Scattering by Small Particles », Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957. Selon un mode de réalisation avantageux, les particules d'aérogels de silice hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une surface spécifique 35 par unité de masse (SM) allant de 600 à 800 m2/g. Les particules d'aérogel de silice utilisées dans la présente invention peuvent avantageusement présenter une densité tassée E allant de 0,02 g/cm3 à 0,10 g/cm3, de préférence de 0,03 g/cm3 à 0,08 g/cm3, en particulier allant de 0,05 40 g/cm3 à 0,08 g/cm3. Dans le cadre de la présente invention, cette densité peut être appréciée selon le protocole suivant, dit de la densité tassée : 45 On verse 40 g de poudre dans une éprouvette graduée; puis on place l'éprouvette sur l'appareil STAV 2003 de chez Stampf Volumeter ; l'éprouvette est ensuite soumise à une série de 2500 tassements (cette opération est recommencée jusqu'à ce que la différence de volume entre 2 essais consécutifs soit inférieure à 2 %) ; puis on mesure directement sur l'éprouvette le volume final Vf de poudre tassée. La densité tassée est déterminée par le rapport m/Vf, en l'occurrence 40/Vf (Vf étant exprimé en cm3 et m en g). Selon un mode de réalisation préféré, les particules d'aérogels de silice hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une surface spécifique par unité de volume SV allant de 5 à 60 m2/cm3, de préférence de 10 à 50 m2/cm3 et mieux de 15 à 40 m2/cm3. La surface spécifique par unité de volume est donnée par la relation : Sv = Sm x p; où p est la densité tassées exprimée en g/cm3 et SM est la surface spécifique par unité de masse exprimée en m2/g, telles que définie plus haut. De préférence, les particules d'aérogels de silice hydrophobe selon l'invention ont une capacité d'absorption d'huile mesurée au Wet Point allant de 5 à 18 ml/g, de préférence de 6 à 15 ml/g et mieux de 8 à 12 ml/g. La capacité d'absorption mesurée au Wet Point, et notée Wp, correspond à la quantité d'huile qu'il faut additionner à 100 g de particules pour obtenir une pâte 20 homogène. Elle est mesurée selon la méthode dite de Wet Point ou méthode de détermination de prise d'huile de poudre décrite dans la norme NF T 30-022. Elle correspond à la quantité d'huile adsorbée sur la surface disponible de la poudre et/ou absorbée 25 par la poudre par mesure du Wet Point, décrite ci-dessous : On place une quantité m = 2 g de poudre sur une plaque de verre puis on ajoute goutte à goutte l'huile (isononyl isononanoate). Après addition de 4 à 5 gouttes d'huile dans la poudre, on mélange à l'aide d'une spatule et on continue d'ajouter 30 de l'huile jusqu'à la formation de conglomérats d'huile et de poudre. A partir de ce moment, on ajoute l'huile à raison d'une goutte à la fois et on triture ensuite le mélange avec la spatule. On cesse l'addition d'huile lorsque l'on obtient une pâte ferme et lisse. Cette pâte doit se laisser étendre sur la plaque de verre sans craquelures ni formation de grumeaux. On note alors le volume Vs (exprimé en 35 ml) d'huile utilisé. La prise d'huile correspond au rapport Vs/m. Les aérogels utilisés selon la présente invention sont des aérogels de silice 40 hydrophobe, de préférence de silice silylée (nom INCI : silica silylate). Par « silice hydrophobe », on entend toute silice dont la surface est traitée par des agents de silylation, par exemple par des silanes halogénés tels que des alkylchlorosilanes, des siloxanes, en particulier des dimethylsiloxanes tel que 45 l'hexamethyldisiloxane, ou des silazanes, de manière à fonctionnaliser les groupements OH par des groupements silyles Si-Rn, par exemple des groupements triméthylsilyles. Concernant la préparation de particules d'aérogels de silice hydrophobe modifiés 50 en surface par silylation, on peut se référer au document US 7,470,725.Para-aminobenzoic compounds: PABA, Ethyl PABA, Ethyl Dihydroxypropyl PABA, Ethylhexyl Dimethyl PABA sold in particular under the name "ESCALOL 507®" by ISP, Glyceryl PABA, PEG-25 PABA sold under the name "Uvinul P 25®" by BASF. Salicylic compounds: Homosalate sold under the name "Eusolex HMS®" by Rona / EM Industries, Ethylhexyl Salicylate sold under the name "Neo Heliopan OS®" by Symrise, Dipropylene Glycol Salicylate sold under the name "DIPSAL" by SCHER, TEA Salicylate, sold under the name "NEO HELIOPAN TS®" by Symrise, zo Compounds 13,13-diphenylacrylate: Octocrylene sold in particular under the trade name "UVINUL N 539®" by BASF, Etocrylene, sold in particular under the trade name "UVINUL N 35®" by BASF. Benzophenone compounds: Benzophenone-1 sold under the trade name Uvinul 400® by BASF, Benzophenone-2 sold under the trade name Uvinul D 50® by BASF Benzophenone-3 or Oxybenzone, sold under the trade name Uvinul M 30 40® "by BASF, Benzophenone-4 sold under the trade name" UVINUL MS 40® "by BASF, Benzophenone-5 Benzophenone-6 sold under the trade name" Helisorb 11® "by Norquay Benzophenone-8 sold under the trade name "Spectra-Sorb UV-24®" by American Cyanamid Benzophenone-9 sold under the trade name "UVINUL DS 49®" by BASF, Benzophenone-12 2- (4-diethylamino-2-hydroxybenzoyl) benzoate hexyl sold under the trade name "UVINUL A Plus C," or in admixture with octylmethoxycinnamate 40 under the trade name "UVINUL A Plus B®" by BASF, 1,1 '- (1,4-piperazinediyl) bis [14244- (diethylamino) -2-hydroxybenzoyl] phenyl] methanone (CAS 919803-06-8) as described in WO2007 / 071584; this compound being advantageously used in micronized form (average size of 0.02 to 2 μm) obtainable, for example, according to the micronization process described in Applications GB-A-2 303 549 and EP-A-893119 and in particular under aqueous dispersion form. Benzylidene camphor compounds: 50 3-Benzylidene camphor manufactured under the name "MEXORYL SDC," by CHIMEX, 4-Methylbenzylidene camphor sold under the name "EUSOLEX 6300®" by MERCK, Benzylidene Camphor Sulfonic Acid manufactured under the name "MEXORYL SLC," by CHIMEX, Camphor Benzalkonium Methosulfate manufactured under the name "MEXORYL SO®" by CHIMEX, Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid manufactured under the name "MEXORYL SX ^ 0" by CHIMEX, Polyacrylamidomethyl Benzylidene Camphor manufactured under the name "MEXORYL 10 SW®" by CHIMEX . Phenylbenzimidazole compounds: Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid sold in particular under the trade name "EUS OL EX 232®" by MERCK. Bis-benzoazolyl compounds Disodium Phenyl Dibenzimidazole Tetrasulfonate sold under the trade name 20 "N EO HELIOPAN AP®" by Symrise. Benzotriazole Compounds Drometrizole Trisiloxane manufactured under the name "MEXORYL SX ^ 0" by CHIMEX; Methylene bis-benzotriazolyl tetramethylbutylphenol, especially in solid form, such as the product sold under the trade name "MIXXIM BB / 100 C" by FAIRMOUNT CHEMICAL or in the form of an aqueous dispersion of micronized particles having an average particle size of 0.01 at 5 pm and more preferably from 0.01 to 2 pm and more particularly from 0.020 to 2 pm with at least one alkylpolyglycoside surfactant having the structure CnH2, 1-0 (C8H1005) xH in which n is an integer of 8 to 16 and x is the average degree of polymerization of the unit (C8H1005) and varies from 1.4 to 1.6 as described in GB-A-2 303 549 sold especially under the trade name "TINOSORB M®" by the BASF or in the form of an aqueous dispersion of micronized particles having an average particle size which ranges from 0.02 to 2 μm and more preferably from 0.01 to 1.5 μm and more particularly from 0.02 to 1 μm. pm in the presence of at least one mono- (C8- C20) polyglycerol alkyl ester having a glycerol polymerization degree of at least 5 such as the aqueous dispersions described in application WO2009 / 063392. Triazine Compounds: Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine sold under the trade name Tinosorb S® by BASF, Ethylhexyl Triazone sold in particular under the trade name Uvinul 45 T150® by BASF, Diethylhexylbutamido triazone sold under the trade name "UVASORB HEB C" by SIGMA 3V, 2,4,6-tris (4'-amino benzalmalonate dineopentyl) -s-triazine, 2,4,6-tris- (4'-amino benzalmalonate diisobutyl) triazine, 2,4-bis (n-butyl 4'-aminobenzoate) -6- (aminopropyltrisiloxane) -s-triazine, -2,4-bis (dineopentyl 4'-aminobenzalmalonate) -6- ( N-Butyl 4-aminobenzoate-s-triazine, symmetrical triazine filters substituted with naphthalenyl groups or polyphenyl groups described in US Pat. No. 6,225,467, WO2004 / 085412 (see compounds 6 and 9) or the document "Symetrical Triazine Derivatives" IP.COM IPC0M000031257 Journal, INC. WEST HENRIETTA, NY, US (September 20, 2004) including 2,4,6-tris (di-phenyl) -triazine and 2,4,6-tris (tert-phenyl) -triazine, which is incorporated in patent applications W006 / 035000, W006 / 034982, W006 / 034991, W006 / 035007, WO2006 / 034992, WO2006 / 034985, these compounds being advantageously used in micronized form (average particle size of 0.02 to 3 μm) obtainable, for example, according to the micronization process described in applications GB-A-2 303 549 and EP-A-893119 and in particular in aqueous dispersion; The triazine silicones substituted with two aminobenzoate groups as described in patent EP0841341, in particular 2,4-bis (n-butyl 4'-aminobenzalmalonate) -6 - [(3- {1,3,3, 3-tetramethyl-1-trimethylsilyloxe disiloxanyllpropyl) aminol-s-triazine. Anthranilic compounds: Menthyl anthranilate sold under the trade name "NEO HELIOPAN MA®" by Symrise. Imidazoline Compounds: Ethylhexyl Dimethoxybenzylidene Dioxoimidazoline Propionate, Benzalmalonate Compounds: Polyorganosiloxane with benzalmalonate functions such as Polysilicone-15 sold under the trade name "PARSOL SLX (D" by DSM Nutritional Products, Inc. 4,4-Diarylbutadiene compounds: -1, 1-dicarboxy (2,2'-dimethyl-propyl) -4,4-diphenylbutadiene Benzoxazole compounds: 2,4-bis- [5-1 (dimethylpropyl) benzoxazol-2-yl- (4-phenyl) -imino) ] -6- (2-ethylhexyl) imino-1,3,5-triazine sold under the name Uvasorb K2A® by Sigma 3V Preferred organic screening agents are selected from butyl methoxydibenzoylmethane 40 Ethylhexyl Methoxycinnamate Ethylhexyl Salicylate, Homosalate, Octocrylene Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid, Benzophenone-3, Benzophenone-4, Benzophenone-5, N-hexyl 2- (4-diethylamino-2-hydroxybenzoyl) -benzoate, 4-Methylbenzylidene camphor, Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid, Disodium Phenyl Dibenzimidazole Tetra -Sulphonate, Methylè bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphenol Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine Ethylhexyl Triazone, Diethylhexyl Butamido Triazone, 2,4,6-tris (dineopentyl 4'-amino benzalmalonate) -s-triazine 2,4,6-tris (4'-amino) diisobutyl benzalmalonate) -s-triazine 2,4-bis (n-butyl 4-aminobenzoate) -6- (aminopropyltrisiloxane) -s-triazine, 2,4-bis (dineopentyl 4-aminobenzalmalonate) - 6- (N-butyl 4'-aminobenzoate) -s-triazine, 2,4-bis (n-butyl 4'-aminobenzalmalonate) -6 - [(3- (1,3,3,3-tetramethyl) -2- 1-trimethylsilyloxy] disiloxanyllpropyl) amino] -s-triazine, 2,4,6-tris- (di-phenyl) -triazine, 2,4,6-tris- (ter-phenyl) -triazine, Drometrizole Trisiloxane Polysilicone-1,1-dicarboxy (2,2'-dimethyl-propyl) -4,4-diphenylbutadiene 2,4-bis- [5-1 (dimethylpropyl) benzoxazol-2-yl- (4-phenyl) -imino] ] -6- (2-ethylhexyl) imino-1,3,5-triazine and mixtures thereof. Particularly preferred organic filters are selected from butyl methoxydibenzoylmethane ethylhexyl salicylate, homosalate, octocrylene, 2- (4-diethylamino-2-hydroxybenzoyl) benzoate n-hexyl. Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid, Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid, Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine Ethylhexyl Triazone, Diethylhexyl Butamido Triazone, 2,4-bis- (n-butyl 4'-aminobenzalmalonate) -6 - [(3- {1, 3,3, 3-tetramethyl-1 - [(trimethylsilyloxy) disiloxanyllpropyl) amino] -s-triazine, Drometrizole Trisiloxane and mixtures thereof The organic UV screening agents according to the invention are preferably present in the compositions according to the invention in a content ranging from from 0.1% to 45% by weight and in particular from 5% to 30% by weight relative to the total weight of the composition COMPOSITION The compositions according to the invention may be prepared according to the techniques well known to humans of the art They may be in particular in the form of an emulsion, simple or complex (O / W, W / O, O / W / H or W / O / W) such as cream, milk or It can also be in anhydrous form, for example in the form of an oil. "anhydrous composition" means a composition containing less than 1% by weight of water, or even less than 0.5% of water, and especially free of water, the water not being added during the preparation of the composition but corresponding to the residual water provided by the mixed ingredients. They may optionally be packaged in aerosol and be in the form of foam or spray. In the case of compositions in the form of oil-in-water or water-in-oil emulsions, the emulsification processes that can be used are of the pale type or helix, rotor-stator and HHP type. To obtain stable emulsions with a low level of polymer (oil / polymer ratio> 25), it is possible to disperse in concentrated phase and then to dilute the dispersion with the rest of the aqueous phase. It is also possible, by HHP (between 50 and 800b), to obtain stable dispersions with drop sizes up to 100 nm. The emulsions generally contain at least one emulsifier chosen from amphoteric, anionic, cationic or nonionic emulsifiers, used alone or as a mixture. The emulsifiers are suitably selected according to the emulsion to be obtained (W / O or O / W). As examples of W / O emulsifying surfactants, mention may be made of alkyl esters or ethers of sorbitan, glycerol, polyol, glycerol or sugars; silicone surfactants such as dimethicone copolyols such as the mixture of cyclomethicone and dimethicone copolyol, sold under the name "DC 5225 C®" by the company Dow Corning, and alkyl dimethicone copolyols such as Laurylmethicone copolyol sold under the name "Dow Corning 5200 Formulation Aid" by Dow Corning; cetyl dimethicone copolyol such as the product sold under the name Abil EM 90R® by Goldschmidt and the mixture of cetyl dimethicone copolyol, polyglycerol isostearate (4 moles) and hexyl laurate sold under the name ABIL 35 WE 09® by Goldschmidt. It is also possible to add one or more coemulsifiers, which advantageously may be chosen from the group comprising the alkyl esters of polyol. Mention may also be made of non-silicone emulsifying surfactants, in particular alkyl esters or sorbitan, glycerol, polyol or sugar ethers. As polyol alkyl esters, polyethylene glycol esters such as PEG-30 Dipolyhydroxystearate such as product marketed under the name Arlacel P135® by the company ICI. Examples of glycerol and / or sorbitan esters that may be mentioned are polyglycerol isostearate, such as the product sold under the name Isolan GI 34® by the company Goldschmidt; sorbitan isostearate, such as the product sold under the name Arlacel 987® by the company ICI; sorbitan isostearate and glycerol, such as the product sold under the name Arlacel 986® by the company ICI, and mixtures thereof. For O / W emulsions, mention may be made, for example, of nonionic emulsifying surfactants of polyoxyalkylenated fatty acid and glycerol esters (more particularly polyoxyethylenated and / or polyoxypropylenated); oxyalkylenated fatty acid and sorbitan esters; esters of polyoxyalkylenated fatty acids (in particular polyoxyethylenated and / or polyoxypropylenated) optionally in combination with a fatty acid ester and glycerol, such as the PEG-100 Stearate / Glyceryl Stearate mixture marketed for example by the company ICI under the name Arlacel 165; oxyalkylenated fatty alcohol ethers (oxyethylenated and / or oxypropylenated); sugar esters such as sucrose stearate; fatty alcohol and sugar ethers, especially alkylpolyglucosides (APG), such as decylglucoside and laurylglucoside sold, for example, by Henkel under the names Plantaren 2000® and Plantaren 1200® respectively, cetostearylglucoside optionally in admixture with cetostearyl alcohol, sold for example under the name Montanov 68® by Seppic, under the name Tegocare CG90® by Goldschmidt and under the name Emulgade KE3302® by Henkel, and arachidyl glucoside, for example in the form of a mixture of arachidic and behenic alcohols and arachidylglucoside sold under the name Montanov 202® by the company Seppic. According to a particular embodiment of the invention, the mixture of the alkylpolyglucoside as defined above with the corresponding fatty alcohol can be in the form of a self-emulsifying composition, as described for example in the document WO -A-92/06778. In the case of an emulsion, the aqueous phase thereof may comprise a nonionic vesicular dispersion prepared by known methods (Bangham, Standish and Watkins, J. Mol Biol 13, 238 (1965). , FR 2 315 991 and FR 2 416 008). Preferably, the compositions are in the form of an oil-in-water or water-in-oil emulsion and more particularly in the form of a water-in-oil emulsion. According to one particular form of the invention, when the composition is in the form of a water-in-oil emulsion, the addition of hydrophobic silica airgel particles makes it possible to improve the homogeneity of the spreading on the material. 40 keratin. Hydrophobic Silica Aerogels Silica aerogels are porous materials obtained by replacing (by drying) the liquid component of a silica gel with air. They are generally synthesized by sol-gel process in a liquid medium and then usually dried by extraction of a supercritical fluid, the most commonly used being supercritical CO2. This type of drying makes it possible to avoid the contraction of the pores and the material. The sol-gel process and the various dryings are described in detail in Brinker CJ, and Scherer GW, Sol-Gel Science: New York: Academic Press, 1990. The hydrophobic silica airgel particles used in the present invention exhibit a specific surface per unit mass (SM) ranging from 500 to 1500 m 2 / g, preferably from 600 to 1200 m 2 / g and better still from 600 to 800 m 2 / g, and a size expressed as mean diameter by volume (D [ 0.5]) ranging from 1 to 1500 μm, more preferably from 1 to 1000 μm, preferably from 1 to 100 μm, in particular from 1 to 30 μm, more preferably from 5 to 25 μm, more preferably from 5 to 20 μm. and still more preferably from 5 to 15 pm. According to one embodiment, the hydrophobic silica airgel particles used in the present invention have a size expressed in volume mean diameter (D [0.5]) ranging from 1 to 30 μm, preferably from 5 to 25 μm. more preferably 5 to 20 μm and even more preferably 5 to 15 μm. The specific surface area per unit mass can be determined by the nitrogen absorption method called the BET method (Brunauer - Emmet - Teller) described in "The Journal of the American Chemical Society", vol. 60, page 309, February 20, 1938 and corresponding to the international standard ISO 5794/1 (Appendix D). The BET surface area corresponds to the total specific surface area of the particles under consideration. The silica airgel particle sizes can be measured by static light scattering using a MasterSizer 2000 commercial particle size analyzer from Malvern. The data is processed on the basis of Mie scattering theory. This theory, which is accurate for isotropic particles, makes it possible to determine, in the case of non-spherical particles, an "effective" diameter of particles. This theory is particularly described in Van de Hulst, HC, "Light Scattering by Small Particles", Chapters 9 and 10, Wiley, New York, 1957. According to an advantageous embodiment, the aerogels particles of Hydrophobic silica used in the present invention has a surface area per unit mass (SM) of from 600 to 800 m 2 / g. The silica airgel particles used in the present invention may advantageously have a packed density E ranging from 0.02 g / cm 3 to 0.10 g / cm 3, preferably from 0.03 g / cm 3 to 0.08 g / cm 3. cm3, in particular ranging from 0.05 to 40 g / cm3 to 0.08 g / cm3. In the context of the present invention, this density can be assessed according to the following protocol, referred to as packed density: 40 g of powder are poured into a graduated cylinder; then the specimen is placed on the STAV 2003 machine from Stampf Volumeter; the test piece is then subjected to a series of 2500 settlements (this operation is repeated until the difference in volume between two consecutive tests is less than 2%); then the final volume Vf of compacted powder is measured directly on the test piece. The packed density is determined by the ratio m / Vf, in this case 40 / Vf (Vf being expressed in cm3 and m in g). According to a preferred embodiment, the hydrophobic silica airgel particles used in the present invention have a specific surface area per volume unit SV ranging from 5 to 60 m 2 / cm 3, preferably from 10 to 50 m 2 / cm 3 and better still 15 to 40 m2 / cm3. The specific surface area per unit volume is given by the relation: Sv = Sm x p; where p is the packed density expressed in g / cm 3 and SM is the specific surface area per unit of mass, expressed in m 2 / g, as defined above. Preferably, the hydrophobic silica aerogel particles according to the invention have an oil absorption capacity measured at Wet Point ranging from 5 to 18 ml / g, preferably from 6 to 15 ml / g and better still from 8 to 18 ml / g. at 12 ml / g. The absorption capacity measured at Wet Point, and denoted Wp, corresponds to the amount of oil which must be added to 100 g of particles in order to obtain a homogeneous paste. It is measured according to the so-called Wet Point method or method for determining the setting of powder oil described in standard NF T 30-022. It corresponds to the quantity of oil adsorbed on the available surface of the powder and / or absorbed by the powder by measuring the Wet Point, described below: A quantity m = 2 g of powder is placed on a glass plate then the oil (isononyl isononanoate) is added dropwise. After adding 4-5 drops of oil to the powder, the mixture is mixed with a spatula and oil is added until the formation of oil and powder conglomerates. From this moment, the oil is added one drop at a time and then triturated with the spatula. The addition of oil is stopped when a firm and smooth paste is obtained. This paste should be spread on the glass plate without cracks or lumps. The volume Vs (expressed in 35 ml) of oil used is then noted. The oil intake corresponds to the ratio Vs / m. The aerogels used according to the present invention are aerogels of hydrophobic silica, preferably of silylated silica (INCI name: silica silylate). "Hydrophobic silica" means any silica whose surface is treated with silylating agents, for example with halogenated silanes such as alkylchlorosilanes, siloxanes, in particular dimethylsiloxanes such as hexamethyldisiloxane, or silazanes, in order to functionalize the OH groups by Si-Rn silyl groups, for example trimethylsilyl groups. With respect to the preparation of silylation-surface-modified hydrophobic silica airgel particles, reference can be made to US Pat. No. 7,470,725.

On utilisera de préférence des particules d'aérogels de silice hydrophobe modifiée en surface par groupements triméthylsilyles, de préférence de nom INCI Silica silylate. A titre de d'aérogels de silice hydrophobe utilisables dans l'invention, on peut citer par exemple l'aérogel commercialisé sous la dénomination VM-2260 ou VM-2270 (nom INCI : Silica silylate), par la société Dow Corning, dont les particules présentent une taille moyenne d'environ 1000 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m2/g. On peut également citer les aérogels commercialisés par la société Cabot sous les références Aerogel TLD 201, Aerogel OGD 201, Aerogel TLD 203, ENOVA® Aerogel MT 1100, ENOVA Aerogel MT 1200. On utilisera de préférence l'aérogel commercialisé sous la dénomination VM-2270 (nom INCI Silica silylate), par la société Dow Corning, dont les particules présentent une taille moyenne allant de 5-15 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m2/g. De façon préférée, les particules d'aérogels de silice hydrophobe sont présentes dans la composition selon l'invention en une teneur en matière sèche allant de 0,1 % à 30 % en poids, de préférence de 0,2 % à 20 % en poids, de préférence de 0,2 % à 10 % en poids par rapport au poids total de la phase huileuse. Selon un mode de réalisation de l'invention, la composition comprend au moins un agent plastifiant. Dans le cas où les particules de polymère sont apportées sous la forme d'une dispersion, l'agent plastifiant est alors avantageusement présent dans ladite dispersion huileuse. 30 Le ou les plastifiants peuvent être choisis parmi le citrate de tri n-butyle, le monométhyl éther de tripropylèneglycol (nom INCI: PPG-3 methyl ether), le trimethyl pentaphenyl trisiloxane (vendu sous la dénomination DOW CORNING PH-1555 HRI COSMETIC FLUID par la société Dow Corning). Ces plastifiants 35 permettent d'améliorer la résistance mécanique du film de polymère. L'agent plastifiant peut être présent en une teneur allant de 2 à 50 % en poids, par rapport au poids total du polymère des particules, de préférence de 2 à 40 % en poids et encore plus particulièrement inférieure à 20 % en poids par rapport au 40 poids de la composition. Les compositions selon l'invention trouvent leur application dans un grand nombre de traitements, notamment cosmétiques, de la peau, des lèvres et des cheveux, y compris le cuir chevelu, notamment pour la protection et/ou le soin de la peau, des 45 lèvres et/ou des cheveux, et/ou pour le maquillage de la peau et/ou des lèvres. Un autre objet de la présente invention est constitué par l'utilisation des compositions selon l'invention telles que ci-dessus définies pour la fabrication de produits pour le traitement cosmétique de la peau, des lèvres, des ongles, des 15 20 25 cheveux, des cils, sourcils et/ou du cuir chevelu, notamment des produits de soin, des produits de protection solaire et des produits de maquillage. Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent par exemple être utilisées 5 comme produit de maquillage. Un autre objet de la présente invention est constitué par un procédé cosmétique non-thérapeutique de soin et/ou de maquillage d'une matière kératinique consistant à appliquer sur la surface de ladite matière kératinique au moins une 10 composition selon l'invention telle que définie ci-dessus. Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent par exemple être utilisées comme produit de soin et/ou de protection solaire pour le visage et/ou le corps de consistance liquide à semi-liquide, telles que des laits, des crèmes plus ou moins 15 onctueuses, gel-crèmes, des pâtes. Elles peuvent éventuellement être conditionnées en aérosol et se présenter sous forme de mousse ou de spray. Les compositions selon l'invention sous forme de lotions fluides vaporisables conformes à l'invention sont appliquées sur la peau ou les cheveux sous forme de 20 fines particules au moyen de dispositifs de pressurisation. Les dispositifs conformes à l'invention sont bien connus de l'homme de l'art et comprennent les pompes non-aérosols ou "atomiseurs", les récipients aérosols comprenant un propulseur ainsi que les pompes aérosols utilisant l'air comprimé comme propulseur. Ces derniers sont décrits dans les brevets US 4,077,441 et US 25 4,850,517. Les compositions conditionnées en aérosol conformes à l'invention contiennent en général des agents propulseurs conventionnels tels que par exemple les composés hydrofluorés le dichlorodifluorométhane, le difluoroéthane, le 30 diméthyléther, l'isobutane, le n-butane, le propane, le trichlorofluorométhane. Ils sont présents de préférence dans des quantités allant de 15 à 50% en poids par rapport au poids total de la composition. L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants. 35 Exemples de préparation Exemple 1 40 Dans une première étape, on a introduit dans un réacteur 1300 g d'isododécane, 337 g d'acrylate d'isobornyle, 28 g d'acrylate de méthyle et 3,64 g de tertiobutylperoxy-2-éthylhexanoate (Trigonox 21S de Akzo). Le ratio massique Acrylate d'Isobornyle / Acrylate de Méthyle est 92/8. Le mélange a été chauffé à 90°C, sous argon et sous agitation. 45 Après 2 heures de réaction, dans le pied de cuve du réacteur, on a ajouté 1430 g d'isododécane et on a chauffé le mélange à 90 °C. Dans une deuxième étape, on a introduit en 2 h 30 par une coulée un mélange de 50 1376 g d'acrylate de méthyle, 1376 g d'isododécane et 13,75 g de Trigonox 21S, et on a laissé réagir pendant 7 heures. On a ensuite ajouté 3,3 litres d'isododécane puis évaporé une partie de l'isododécane pour obtenir un extrait sec de 50 % en poids.Hydrophobic silica airgel particles that are surface-modified with trimethylsilyl groups, preferably INCI Silica silylate, will preferably be used. Examples of hydrophobic silica aerogels that can be used in the invention include, for example, the airgel marketed under the name VM-2260 or VM-2270 (INCI name: Silica silylate), by the company Dow Corning, whose The particles have an average size of about 1000 microns and a specific surface area per unit mass of from 600 to 800 m 2 / g. There may also be mentioned the aerogels marketed by Cabot under the references Aerogel TLD 201, Aerogel OGD 201, Aerogel TLD 203, ENOVA Aerogel MT 1100, ENOVA Aerogel MT 1200. The airgel marketed under the name VM- 2270 (INCI name Silica silylate), by Dow Corning, whose particles have an average size ranging from 5-15 microns and a specific surface area per unit mass ranging from 600 to 800 m2 / g. Preferably, the particles of hydrophobic silica aerogels are present in the composition according to the invention in a dry matter content ranging from 0.1% to 30% by weight, preferably from 0.2% to 20% by weight. weight, preferably from 0.2% to 10% by weight relative to the total weight of the oily phase. According to one embodiment of the invention, the composition comprises at least one plasticizer. In the case where the polymer particles are made in the form of a dispersion, the plasticizer is then advantageously present in said oily dispersion. The plasticizer (s) may be chosen from n-butyl tri citrate, tripropylene glycol monomethyl ether (INCI name: PPG-3 methyl ether), trimethyl pentaphenyl trisiloxane (sold under the name DOW CORNING PH-1555 HRI COSMETIC FLUID). by Dow Corning). These plasticizers 35 make it possible to improve the mechanical strength of the polymer film. The plasticizer may be present in a content ranging from 2 to 50% by weight, relative to the total weight of the polymer of the particles, preferably from 2 to 40% by weight and even more particularly below 20% by weight relative to to the weight of the composition. The compositions according to the invention find their application in a large number of treatments, in particular cosmetics, of the skin, lips and hair, including the scalp, in particular for the protection and / or the care of the skin. lips and / or hair, and / or for makeup of the skin and / or lips. Another object of the present invention is constituted by the use of the compositions according to the invention as defined above for the manufacture of products for the cosmetic treatment of skin, lips, nails, hair, eyelashes, eyebrows and / or scalp, including skin care products, sunscreen products and make-up products. The cosmetic compositions according to the invention may for example be used as a make-up product. Another object of the present invention is constituted by a non-therapeutic cosmetic process for the care and / or makeup of a keratinous material consisting in applying to the surface of said keratinous material at least one composition according to the invention as defined above. The cosmetic compositions according to the invention may, for example, be used as a skincare and / or sun protection product for the face and / or the body of liquid to semi-liquid consistency, such as milks, more or less creamy creams. , gel-creams, pasta. They may optionally be packaged in aerosol and be in the form of foam or spray. The compositions according to the invention in the form of vaporizable fluid lotions according to the invention are applied to the skin or the hair in the form of fine particles by means of pressurizing devices. The devices according to the invention are well known to those skilled in the art and include non-aerosol pumps or "atomizers", aerosol containers comprising a propellant and aerosol pumps using compressed air as a propellant. These are described in US Patents 4,077,441 and US 4,850,517. The aerosol-conditioned compositions according to the invention generally contain conventional propellants such as, for example, hydrofluorinated compounds, dichlorodifluoromethane, difluoroethane, dimethyl ether, isobutane, n-butane, propane and trichlorofluoromethane. They are present preferably in amounts ranging from 15 to 50% by weight relative to the total weight of the composition. The invention is illustrated in more detail in the following examples. PREPARATION EXAMPLES Example 1 In a first step, 1300 g of isododecane, 337 g of isobornyl acrylate, 28 g of methyl acrylate and 3.64 g of tert-butylperoxy-2 were introduced into a reactor. ethylhexanoate (Trigonox 21S from Akzo). The mass ratio Isobornyl Acrylate / Methyl Acrylate is 92/8. The mixture was heated to 90 ° C under argon with stirring. After 2 hours of reaction, 1430 g of isododecane were added to the reactor bottom, and the mixture was heated to 90 ° C. In a second step, a mixture of 50 1376 g of methyl acrylate, 1376 g of isododecane and 13.75 g of Trigonox 21S was introduced over 2 hours 30 minutes and allowed to react for 7 hours. 3.3 liters of isododecane were then added and then a portion of the isododecane was evaporated to obtain a solids content of 50% by weight.

On a obtenu une dispersion de particules d'acrylate de méthyle stabilisées par un stabilisant copolymère statistique contenant 92 % d'acrylate d'isobornyle et 8 % d'acrylate de méthyle, dans l'isododécane. La dispersion huileuse contient au total (stabilisant + particules) 80% d'acrylate de méthyle et 20% d'acrylate d'Isobornyle. Les particules de polymère de la dispersion ont un taille moyenne en nombre d'environ 160 nm. 15 La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température ambiante (25 °C). Exemple 2 20 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : Etape 1 : 275,5 g d'acrylate d'isobornyle, 11,6 g d'acrylate de méthyle, 11,6 g d'acrylate d'éthyle, 2,99 g de Trigonox 21, 750 g d'isododécane ; puis ajout après 25 réaction de 750 g d'isododécane Etape 2: 539,5 g d'acrylate de méthyle, 539,5 g d'acrylate d'éthyle, 10,8 g de Trigonox 21S, 1079 g d'isododécane. Après réaction, ajout de 2 litres d'isododécane et évaporation pour obtenir un extrait sec de 35 % en poids. On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (50/50) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4). La dispersion huileuse contient au total (stabilisant + particules) 40% d'acrylate de méthyle, 40 % d'acrylate d'éthyle et 20% d'acrylate d'Isobornyle. La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température 40 ambiante (25 °C). Exemple 3 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de 45 préparation de l'exemple 1, en utilisant : Etape 1 : 315,2 g d'acrylate d'isobornyle, 12,5 g d'acrylate de méthyle, 12,5 g d'acrylate d'éthyle, 3,4 g de Trigonox 21, 540 g d'isododécane, 360 g d'acétate d'éthyle ; puis ajout après réaction de 540 g d'isododécane et de 360 g d'acétate 50 d'éthyle. 30 35 Etape 2: 303 g d'acrylate de méthyle, 776 g d'acrylate d'éthyle, 157 g d'acide acrylique, 11 g de Trigonox 21S, 741,6 g d'isododécane et 494,4 g d'acétate d'éthyle. Après réaction, ajout de 3 litres d'un mélange isododécane/acétate d'éthyle (60/40 poids/poids) et évaporation totale de l'acétate d'éthyle et partielle de l'isododécane pour obtenir un extrait sec de 44 % en poids. On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique (24,5/62,8/12,7) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4). La dispersion huileuse contient au total (stabilisant + particules) 10 % d'acide acrylique, 20% d'acrylate de méthyle, 50 % d'acrylate d'éthyle et 20% d'acrylate 15 d'isobornyle. La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température ambiante (25 °C). 20 Exemple 4 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : 25 Etape 1 : 315,2 g d'acrylate d'isobornyle, 12,5 g d'acrylate de méthyle, 12,5 g d'acrylate d'éthyle, 3,4 g de Trigonox 21, 540 g d'isododécane, 360 g d'acétate d'éthyle ; puis ajout après réaction de 540 g d'isododécane et de 360 g d'acétate d'éthyle. 30 Etape 2: 145 g d'acrylate de méthyle, 934 g d'acrylate d'éthyle, 157 g d'acide acrylique, 12,36 g de Trigonox 21S, 741,6 g d'isododécane et 494,4 g d'acétate d'éthyle. Après réaction, ajout de 3 litres d'un mélange isododécane/acétate d'éthyle (60/40 poids/poids) et évaporation totale de l'acétate d'éthyle et partielle de l'isododécane pour obtenir un extrait sec de 44 % en poids. 35 On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique (11,7/75,6/12,7) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4). 40 La dispersion huileuse contient au total (stabilisant + particules) 10 % d'acide acrylique, 10% d'acrylate de méthyle, 60 % d'acrylate d'éthyle et 20% d'acrylate d'isobornyle. 45 La dispersion est stable après stockage pendant 7jours à la température ambiante (25 °C). Exemple 5 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : Etape 1 : 48 g d'acrylate d'isobornyle, 2 g d'acrylate de méthyle, 2 g d'acrylate d'éthyle, 0,52 g de Trigonox 21, 57,6 g d'isododécane, 38,4 g d'acétate d'éthyle ; puis ajout après réaction de 540 g d'isododécane et de 360 g d'acétate d'éthyle. Etape 2: 98 g d'acrylate de méthyle, 73 g d'acrylate d'éthyle, 25 g d'anhydride maléique, 1,96 g de Trigonox 21S, 50,4 g d'isododécane et 33,60 g d'acétate d'éthyle. Après réaction, ajout de llitre d'un mélange isododécane/acétate d'éthyle (60/40 poids/poids) et évaporation totale de l'acétate d'éthyle et partielle de l'isododécane pour obtenir un extrait sec de 46,2 % en poids. On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère 15 acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/anhydride maléique (50/3,2/12,8) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4). La dispersion huileuse contient au total (stabilisant + particules) 10 % d'anhydride 20 maléique, 30% d'acrylate de méthyle, 40 % d'acrylate d'éthyle et 20% d'acrylate d'isobornyle. La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température ambiante (25 °C). Exemple 6 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : Etape 1 : 48,5 g de méthacrylate d'isobornyle, 4 g d'acrylate de méthyle, 0,52 g de Trigonox 21, 115 g d'isododécane ; puis ajout après réaction de 80 g d' isododécane. 35 Etape 2: 190 g d'acrylate de méthyle, 1,9 g de Trigonox 21S, 190 g d'isododécane. Après réaction, ajout de 1 litre d'isododécane et évaporation partielle de l'isododécane pour obtenir un extrait sec de 48 % en poids. On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de polymère 40 acrylate de méthyle stabilisées par un stabilisant copolymère statistique méthacrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle (92/8). La dispersion huileuse contient au total (stabilisant + particules) 80% d'acrylate de méthyle et 20% de méthacrylate d'isobornyle. 45 La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température ambiante (25 °C). Exemple 7: 25 30 50 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : Etape 1 : 50 g d'acrylate d'isobornyle, 0,5 g de Trigonox 21, 96 g d'isododécane ; puis ajout après réaction de 80 g d'isododécane Etape 2 : 200 g d'acrylate de méthyle, 2 g de Trigonox 21S, 200 g d'isododécane. Après réaction, ajout de 80 g d'isododécane et évaporation pour obtenir un extrait 10 sec de 31 % en poids. La dispersion huileuse contient au total (stabilisant + particules) 80% d'acrylate de méthyle et 20% de méthacrylate d'isobornyle. 15 Exemple 8 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : 20 Etape 1 : 48,5 g d'acrylate d'isobornyle, 8,5 g d'acrylate de méthyle, 0,57 g de Trigonox 21, 115 g d'isododécane ; puis ajout après réaction de 75 g d'isododécane Etape 2: 185,5 g d'acrylate de méthyle, 1,85 g de Trigonox 21S, 185,5 g 25 d'isododécane. Après réaction, ajout de 75 g d'isododécane et évaporation pour obtenir un extrait sec de 31 % en poids. On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de polyacrylate de méthyle stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate 30 d'isobornyle/acrylate de méthyle (85/15). Exemples de formulation On a préparé les compositions suivantes 35 Phase Ingrédients Ex 9 (hors Ex10 EX11 Ex 12 invention) (invention) (invention) (invention ) Al PEG-30 2 2 2 2 Dipolyhydroxystearate (Arlacel P135C)) Butylmethoxy 5 5 5 5 Dibenzoylmethane (PARSOL 1789C)) Octocrylene 4,5 4,5 4,5 4,5 (UVINUL N539C)) ETHYLHEXYL TRIAZONE 2.5 2.5 2.5 2.5 (UVINUL T 150) Drometrizole Trisiloxane (MEXORYL XLC)) 4 4 4 4 Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine (TINOSORB SC)) 2 2 2 2 Isonornyl Isonanonate 4 4 4 4 Diisopropyl Sebacate (DUB DISC)) 8 8 8 8 Benzoate d'alcools C12/C15 3 3 3 3 (TEGOSOFT TN) Isopropyl N-Lauroyl 0,5 0,5 0,5 0,5 Sarcosinate (ELDEW SL-205C)) 1,2-Octanediol- 0,3 0,3 0,3 0,3 A2 Alkyl Polyether Silicone 0.5 0.5 0.5 0.5 (DOW CORNING 5200 FORMULATION AID) Dodecamethylpentansiloxane/ Polydimethylsiloxane 2cst 0,5 0,5 0,5 0,5 5 5 5 Phenoxyethanol 0,7 0,7 0,7 0,70; Vitamine E 0,1 0,1 0,1 0,1 A3 DISTEARDIMONIUM 1.5 1.5 1.5 1.5 HECTORITE (and) PROPYLENE CARBONATE -(BENTONE GEL ISD VC)) A4 ZEA MAYS (CORN) STARCH 3 3 3 3 Microsphères de silice 5 pm (SUNSPHERE H51C)) 4 4 4 4 B Ethanol 7 7 7 7 Cl Glycérine 6 6 6 6 EDTA disodique 4 4 4 4 0.1 0.1 0.1 0.1 C2 Terephthalylidene Dicamphor 1,5 1,5 1,5 1,5 Sulfonic Acid (Mexoryl SXC)) Triethanolamine 0,26 0,26 0,26 0,26 C3 Eau qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 D Isododécane Isohexadécane 5 5 5 5 Gel de silice hydrophobé à 0.5 0.5 0.5 0.5 l'hexaméthyldisiloxane (AEROGEL) E Isododécane 5 1.13 0.32 1 Copolymère Styrène/Acrylates (SUNSPHERES POWDER) 2.27 0 0 0 Dispersion huileuse selon 0 3.87 0 0 exemple 2 Dispersion huileuse selon 0 0 4.68 0 exemple 3 Dispersion huileuse selon 0 0 0 4 exemple 4 Transparence 92,7 ± 0,2 98,9 ± 0,1 99 ± 0,1 98,5 ± 0,1 SPF in vivo 54,3 ± 6,2 49,2 ± 6,3 47,8 ± 8,1 49,1 ± 8,7 Mode de préparation des émulsions eau-dans-huile : La phase Al a été préparée en mélangeant les matières premières à 75°C puis refroidissement à température ambiante. La phase C3 a été préparée à température ambiante sous Moritz à 2500rpm pendant 45 min. On a effectué une émulsification des phases A et B et ajouté les phases C, D et E à température ambiante (20-25°C). L'émulsion obtenue s'est caractérisée par des gouttes de taille comprise entre 1 mm et 10 mm. Les dispersions huileuses ont été introduites dans la phase huileuse.A dispersion of methyl acrylate particles stabilized with a random copolymer stabilizer containing 92% isobornyl acrylate and 8% methyl acrylate was obtained in isododecane. The oily dispersion contains in total (stabilizer + particles) 80% of methyl acrylate and 20% of isobornyl acrylate. The polymer particles of the dispersion have a number average size of about 160 nm. The dispersion is stable after storage for 7 days at room temperature (25 ° C). Example 2 A polymer dispersion in isododecane was prepared according to the method of preparation of Example 1 using: Step 1: 275.5 g of isobornyl acrylate, 11.6 g of acrylate methyl, 11.6 g of ethyl acrylate, 2.99 g of Trigonox 21, 750 g of isododecane; then addition after reaction of 750 g of isododecane Step 2: 539.5 g of methyl acrylate, 539.5 g of ethyl acrylate, 10.8 g of Trigonox 21S, 1079 g of isododecane. After reaction, addition of 2 liters of isododecane and evaporation to obtain a solids content of 35% by weight. An isododecane dispersion of methyl acrylate / ethyl acrylate (50/50) copolymer particles stabilized with a random copolymer stabilizer isobornyl acrylate / methyl acrylate / ethyl acrylate (92/4 / 4). The oily dispersion contains in total (stabilizer + particles) 40% of methyl acrylate, 40% of ethyl acrylate and 20% of isobornyl acrylate. The dispersion is stable after storage for 7 days at room temperature (25 ° C). Example 3 A polymer dispersion in isododecane was prepared according to the method of preparation of Example 1, using: Step 1: 315.2 g of isobornyl acrylate, 12.5 g of acrylate methyl, 12.5 g of ethyl acrylate, 3.4 g of Trigonox 21, 540 g of isododecane, 360 g of ethyl acetate; then adding after reaction 540 g of isododecane and 360 g of ethyl acetate. Step 2: 303 g of methyl acrylate, 776 g of ethyl acrylate, 157 g of acrylic acid, 11 g of Trigonox 21S, 741.6 g of isododecane and 494.4 g of acetate ethyl. After reaction, addition of 3 liters of a mixture of isododecane / ethyl acetate (60/40 w / w) and total evaporation of the ethyl acetate and partial of the isododecane to obtain a solids content of 44% by weight. weight. An isododecane dispersion of methyl acrylate / ethyl acrylate / acrylic acid (24.5 / 62.8 / 12.7) copolymer particles stabilized with a stabilizing random copolymer of isobornyl acrylate / acrylate acrylate was obtained. methyl / ethyl acrylate (92/4/4). The oily dispersion contains in total (stabilizer + particles) 10% of acrylic acid, 20% of methyl acrylate, 50% of ethyl acrylate and 20% of isobornyl acrylate. The dispersion is stable after storage for 7 days at room temperature (25 ° C). Example 4 A polymer dispersion in isododecane was prepared according to the method of preparation of Example 1, using: Step 1: 315.2 g of isobornyl acrylate, 12.5 g of methyl acrylate, 12.5 g of ethyl acrylate, 3.4 g of Trigonox 21, 540 g of isododecane, 360 g of ethyl acetate; then addition after reaction of 540 g of isododecane and 360 g of ethyl acetate. Step 2: 145 g of methyl acrylate, 934 g of ethyl acrylate, 157 g of acrylic acid, 12.36 g of Trigonox 21S, 741.6 g of isododecane and 494.4 g of ethyl acetate. After reaction, addition of 3 liters of a mixture of isododecane / ethyl acetate (60/40 w / w) and total evaporation of the ethyl acetate and partial of the isododecane to obtain a solids content of 44% by weight. weight. An isododecane dispersion of methyl acrylate / ethyl acrylate / acrylic acid (11.7 / 75.6 / 12.7) copolymer particles stabilized with a stabilized isobornyl acrylate / acrylate random copolymer stabilizer was obtained. of methyl / ethyl acrylate (92/4/4). The oily dispersion contains in total (stabilizer + particles) 10% of acrylic acid, 10% of methyl acrylate, 60% of ethyl acrylate and 20% of isobornyl acrylate. The dispersion is stable after storage for 7 days at room temperature (25 ° C). EXAMPLE 5 A polymer dispersion in isododecane was prepared, according to the method of preparation of Example 1, using: Step 1: 48 g of isobornyl acrylate, 2 g of methyl acrylate, 2 g ethyl acrylate, 0.52 g of Trigonox 21, 57.6 g of isododecane, 38.4 g of ethyl acetate; then addition after reaction of 540 g of isododecane and 360 g of ethyl acetate. Step 2: 98 g of methyl acrylate, 73 g of ethyl acrylate, 25 g of maleic anhydride, 1.96 g of Trigonox 21S, 50.4 g of isododecane and 33.60 g of acetate ethyl. After reaction, 1 liter addition of an isododecane / ethyl acetate mixture (60/40 w / w) and total evaporation of the ethyl acetate and partial isododecane to obtain a solids content of 46.2% in weight. An isododecane dispersion of methyl acrylate / ethyl acrylate / maleic anhydride copolymer particles (50 / 3.2 / 12.8) stabilized with a stabilizing random copolymer of isobornyl acrylate / methyl acrylate was obtained. ethyl acrylate (92/4/4). The oily dispersion contains in total (stabilizer + particles) 10% of maleic anhydride, 30% of methyl acrylate, 40% of ethyl acrylate and 20% of isobornyl acrylate. The dispersion is stable after storage for 7 days at room temperature (25 ° C). Example 6 A polymer dispersion in isododecane was prepared according to the method of preparation of Example 1, using: Step 1: 48.5 g of isobornyl methacrylate, 4 g of methyl acrylate, 52 g of Trigonox 21, 115 g of isododecane; then addition after reaction of 80 g of isododecane. Step 2: 190 g of methyl acrylate, 1.9 g of Trigonox 21S, 190 g of isododecane. After reaction, addition of 1 liter of isododecane and partial evaporation of the isododecane to obtain a solids content of 48% by weight. An isododecane dispersion of methyl acrylate polymer particles stabilized with a statistical copolymer stabilizer of isobornyl methacrylate / methyl acrylate (92/8) was obtained. The oily dispersion contains in total (stabilizer + particles) 80% of methyl acrylate and 20% of isobornyl methacrylate. The dispersion is stable after storage for 7 days at room temperature (25 ° C). Example 7: A polymer dispersion was prepared in isododecane, according to the method of preparation of Example 1, using: Step 1: 50 g of isobornyl acrylate, 0.5 g of Trigonox 21.96 g of isododecane; then addition after reaction of 80 g of isododecane Step 2: 200 g of methyl acrylate, 2 g of Trigonox 21S, 200 g of isododecane. After reaction, 80 g of isododecane are added and evaporation to obtain a dry extract of 31% by weight. The oily dispersion contains in total (stabilizer + particles) 80% of methyl acrylate and 20% of isobornyl methacrylate. Example 8 A polymer dispersion in isododecane was prepared according to the method of preparation of Example 1 using: Step 1: 48.5 g of isobornyl acrylate, 8.5 g of methyl acrylate, 0.57 g of Trigonox 21, 115 g of isododecane; then addition after reaction of 75 g of isododecane Step 2: 185.5 g of methyl acrylate, 1.85 g of Trigonox 21S, 185.5 g of isododecane. After reaction, 75 g of isododecane are added and evaporation to obtain a solids content of 31% by weight. An isododecane dispersion of methyl polyacrylate particles stabilized with an isobornyl acrylate / methyl acrylate random copolymer stabilizer (85/15) was obtained. Formulation Examples The following compositions were prepared: Phase Ingredients Ex 9 (Ex10 EX11 Ex 12 Invention) (Invention) (Invention) (Invention) Al PEG-30 2 2 2 2 Dihydroxystearate (Arlacel P135C)) Butylmethoxy 5 5 Dibenzoylmethane (PARSOL 1789C)) Octocrylene 4.5 4.5 4.5 4.5 (UVINUL N539C)) ETHYLHEXYL TRIAZONE 2.5 2.5 2.5 2.5 (UVINUL T 150) Drometrizole Trisiloxane (MEXORYL XLC)) 4 4 4 4 Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine (TINOSORB SC)) 2 2 2 2 Isonornyl Isonanonate 4 4 4 4 Diisopropyl Sebacate (DUB DISC)) 8 8 8 8 Alcohols C12 / C15 Benzoate 3 3 3 3 (TEGOSOFT TN) Isopropyl N-Lauroyl 0.5 0 , 0.5 0.5 0.5 Sarcosinate (ELDEW SL-205C)) 1,2-Octanediol- 0.3 0.3 0.3 0.3 A2 Alkyl Polyether Silicone 0.5 0.5 0.5 0.5 (DOW CORNING 5200 FORMULATION AID) Dodecamethylpentansiloxane / Polydimethylsiloxane 2cst 0.5 0.5 0.5 0.5 5 5 Phenoxyethanol 0.7 0.7 0.7 0.70; Vitamin E 0.1 0.1 0.1 0.1 A3 DISTEARDIMONIUM 1.5 1.5 1.5 1.5 HECTORITE (and) PROPYLENE CARBONATE - (BENTONE GEL ISD VC)) A4 ZEA MAYS (CORN) STARCH 3 3 3 3 Silica microspheres 5 pm (SUNSPHERE H51C)) 4 4 4 4 B Ethanol 7 7 7 7 Cl Glycerin 6 6 6 6 Disodium EDTA 4 4 4 4 0.1 0.1 0.1 0.1 C2 Terephthalylidene Dicamphor 1.5 1.5 1.5 1.5 Sulfonic Acid (Mexoryl SXC)) Triethanolamine 0.26 0.26 0.26 0.26 C3 Water qs 100 qs 100 qs 100 qs 100 D Isododecane Isohexadecane 5 5 5 5 Hydrophobic silica gel 0.5 0.5 0.5 0.5 hexamethyldisiloxane (AEROGEL) E Isododecane 5 1.13 0.32 1 Copolymer Styrene / Acrylates (SUNSPHERES POWDER) 2.27 0 0 0 Oily dispersion according to 0 3.87 0 0 Example 2 Oily dispersion according to 0 0 4.68 0 Example 3 Oily dispersion according to 0 0 0 4 Example 4 Transparency 92.7 ± 0, 2 98.9 ± 0.1 99 ± 0.1 98.5 ± 0.1 SPF in vivo 54.3 ± 6.2 49.2 ± 6.3 47.8 ± 8.1 49.1 ± 8, 7 Mode of preparation of the water-in-oil emulsions: The phase Al was prepared in mixture the raw materials at 75 ° C and then cooled to room temperature. Phase C3 was prepared at room temperature under Moritz at 2500 rpm for 45 minutes. Phase A and B emulsification was carried out and phases C, D and E were added at room temperature (20-25 ° C). The emulsion obtained was characterized by drops of size between 1 mm and 10 mm. The oily dispersions were introduced into the oily phase.

Protocole d'évaluation in vivo de l'efficacité filtrante L'évaluation du facteur de protection Sun Protection Factor (SPF) des formules a été effectuée in-vivo sur 5 sujets selon le protocole ISO/EN 24444 « CosmeticsSun protection test methodes-In-vivo determination of the sun protection factor (SPF) (2010) ». Protocole d'évaluation de la stabilité des compositions de l'invention La stabilité des compositions de l'invention a été évaluée par observations microscopique de leur aspect spécifiquement l'état de dispersion des particules et macroscopique spécifiquement l'homogénéité et le déphasage des formules. Une composition est jugée stable lorsque que son aspect microscopique et macroscopique est équivalent à l'aspect initial (TO) après 1mois de stockage à température ambiante, 45°C et 4°C.In Vivo Evaluation Protocol for Filtering Efficacy The evaluation of the Sun Protection Factor (SPF) protection factor of the formulas was carried out in vivo on 5 subjects according to the ISO / EN 24444 protocol "CosmeticsSun protection test methodes-In- vivo determination of the sun protection factor (SPF) (2010) ". Stability Evaluation Protocol of the Compositions of the Invention The stability of the compositions of the invention was evaluated by microscopic observations of their appearance specifically the state of dispersion of the particles and macroscopically specifically the homogeneity and the phase shift of the formulas. A composition is considered stable when its microscopic and macroscopic appearance is equivalent to the initial appearance (TO) after 1 month storage at room temperature, 45 ° C and 4 ° C.

Protocole d'évaluation du de la transparence du produit L'évaluation de la transparence a été effectuée à l'aide de l'appareil Minolta CR400. On a étalé un film de 50pm sur une carte de contraste composée d'un film noir et un film blanc, on a laissé sécher une heure à 37°C avant la mesure de la 30 transparence.Product Transparency Assessment Protocol The transparency evaluation was performed using the Minolta CR400. A 50pm film was spread on a black film and white film contrast card, allowed to dry for one hour at 37 ° C before measuring the transparency.

Claims (13)

REVENDICATIONS1. Composition comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins des particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, le polymère des particules étant un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 ; l'agent stabilisant étant un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en Cl -C4 supérieur à 4 et b) un milieu non aqueux contenant au moins une huile hydrocarbonée ; et c) au moins un filtre UV organique.REVENDICATIONS1. A composition comprising, in particular in a physiologically acceptable medium: a) at least particles of at least one polymer stabilized at the surface with a stabilizing agent, the polymer of the particles being a polymer of (C 1 -C 4) alkyl (meth) acrylate; the stabilizing agent being a polymer of isobornyl (meth) acrylate selected from isobornyl (meth) acrylate homopolymer and random copolymers of isobornyl (meth) acrylate and alkyl (meth) acrylate C 1 -C 4 present in a weight ratio of isobornyl (meth) acrylate / C 1 -C 4 alkyl (meth) acrylate greater than 4 and b) a non-aqueous medium containing at least one hydrocarbon oil; and c) at least one organic UV filter. 2. Composition selon la revendication 1, où lesdites particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant sont dispersées dans le milieu non aqueux contenant au moins une huile hydrocarbonée2. Composition according to claim 1, wherein said particles of at least one polymer stabilized at the surface by a stabilizing agent are dispersed in the non-aqueous medium containing at least one hydrocarbon oil. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le polymère des particules est un polymère d'acrylate de méthyle et/ou d'acrylate d'éthyle.3. Composition according to claim 1 or 2, characterized in that the polymer of the particles is a polymer of methyl acrylate and / or ethyl acrylate. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère des particules comprend un monomère acide à insaturation éthylénique ou leur anhydride, de préférence choisi parmi l'acide (méth)acrylique, l'acide maléique et l'anhydride maléique.4. Composition according to any one of the preceding claims, characterized in that the polymer of the particles comprises an ethylenically unsaturated acidic monomer or their anhydride, preferably chosen from (meth) acrylic acid, maleic acid and maleic anhydride. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère des particules comprend de 80 à 100 % en poids, de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 et de 0 à 20 % en poids de monomère acide à insaturation éthylénique, par rapport au poids total du polymère.5. Composition according to any one of the preceding claims, characterized in that the polymer of the particles comprises from 80 to 100% by weight of C1-C4 alkyl (meth) acrylate and from 0 to 20% by weight of ethylenically unsaturated acid monomer, based on the total weight of the polymer. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère des particules est choisi parmi : les homopolymères d'acrylate de méthyle les homopolymères d'acrylate d'éthyle les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/anhydride maléique les copolymères acrylate de méthyle/acide acrylique les copolymères acrylate d'éthyle/acide acrylique les copolymères acrylate de méthyle/anhydride maléique les copolymères acrylate d'éthyle/anhydride maléique.6. Composition according to any one of the preceding claims, characterized in that the polymer of the particles is chosen from: homopolymers of methyl acrylate homopolymers of ethyl acrylate methyl acrylate / ethyl acrylate copolymers copolymers methyl acrylate / ethyl acrylate / acrylic acid copolymers methyl acrylate / ethyl acrylate / maleic anhydride copolymers methyl acrylate / acrylic acid copolymers ethyl acrylate / acrylic acid copolymers methyl acrylate / maleic anhydride ethyl acrylate / maleic anhydride copolymers. 7. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'agent stabilisant est un copolymère statistique de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 supérieur à 4, de préférence supérieur à 4,5, et encore plus avantageusement supérieur ou égale à 5.7. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that the stabilizing agent is a random copolymer of isobornyl (meth) acrylate and (C 1 -C 4) alkyl (meth) acrylate present in a weight ratio ( isobornyl meth) acrylate / C1-C4 alkyl (meth) acrylate greater than 4, preferably greater than 4.5, and still more preferably greater than or equal to 5. 8. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'agent stabilisant est ehoisi parmi : les homopolymères d'acrylate d'isobornyle les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle les copolymères statistiques de méthacrylate d'isobomyle/acrylate de méthyle.8. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that the stabilizing agent is chosen from: homopolymers of isobornyl acrylate random copolymers of isobornyl acrylate / methyl acrylate random copolymers of acrylate of isobornyl / methyl acrylate / ethyl acrylate random copolymers of isobomyl methacrylate / methyl acrylate. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en huile hydrocarbonée varie de 30 à 70 % en poids, de préférence de 40 à 60 % en poids, par rapport au poids de la composition.9. Composition according to any one of the preceding claims, characterized in that the content of hydrocarbon oil varies from 30 to 70% by weight, preferably from 40 to 60% by weight, relative to the weight of the composition. 10. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce 15 que l'huile hydrocarbonée est choisie parmi les huiles hydrocarbonées apolaires ayant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier l'isododécane.-10. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that the hydrocarbon oil is chosen from apolar hydrocarbon oils having from 8 to 16 carbon atoms, in particular isododecane. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en isododécane varie de 30 à 75 % en poids, de 20 préférence de 40 à 60 % en poids, par rapport au poids de la cornposition.11. Composition according to any one of the preceding claims, characterized in that the isododecane content varies from 30 to 75% by weight, preferably from 40 to 60% by weight, relative to the weight of the composition. 12. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en cb que la teneur en particules de polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, exprimé en matière active, représente de 5 à 50 % en poids, de 8 à 25 45% en poids, plus particulièrement de 10 à 40 % en poids, de préférence de 10 à 25% en poids, exprimée en matière sèche de particules de polymère, par rapporl au poids de composition.12. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that the content of polymer particles stabilized at the surface by a stabilizing agent, expressed as active ingredient, represents from 5 to 50% by weight, from 8 to 45% by weight. weight, more particularly from 10 to 40% by weight, preferably from 10 to 25% by weight, expressed as the solids content of polymer particles, relative to the weight of the composition. 13. Composien selon l'une quelconque des revendications précédentes, 30 caractérisée en ce que le filtre UV organique est choisi parmi les composés cinnamiques ; les composés dibenzoylméthane ; les composés anthranilates ; les composés salicyliques, les composés benzylidène camphre, les composés benzophénone ; les composés f3,f3-diphénylacrylate ; les composés triazine ; les composés benzotriazole notamment les silicones benzotriazoles et les composés 35 méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole) ; les composés benzalmalonate ; les dérivés de benzimidazole ; les composés imidazolines ; les composés bisbenzoazolyle tels; les composés p-aminobenzoïques (PABA) ; les composés benzoxazole ; les polymères filtres et silicones filtres ; les dimères dérivés d'a- alkylstyrène ; les composés 4,4-diarylbutadiènes ; les composés mérocyanines et 40 leurs mélanges ,C,QuIposition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les filtres UV organiques sont présents à une teneur allant de 0,1 % à 45 % en poids et en particulier de 5 à 30 %, en poids, par rapport 45 au poids total de la composition. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédent caractérisée en ce qu'elle se présente sous forme d'érnulsion huile-dans-eau ou d'émulsion eau-dans huile, et plus particulièrement sous forme d'émulsion eau- 50 dans huile. 10d'émulsion eau-dans huile, et plus particulièrement sous forme d'émulsion eau-dans huile. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en plus des particules d'aérogel de silice hydrophobes. 17. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que qu'elle comprend au moins un agent plastifiant, de préférence choisi parmi le citrate de tri n-butyle, le monométhyl éther de tripropylèneglycol, le trimethyl pentaphenyl trisiloxane. 18. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en agent plastifiant représente de 2 à 50 % en poids, plus particulièrement de 2 à 40 % en poids, et de préférence moins de 20% en poids, par rapport au poids de composition. 19. Procédé cosmétique non-thérapeutique pour limiter l'assombrissement de la peau et/ou améliorer la couleur et/ou l'homogénéité du teint comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique au moins une composition telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 18. 20. Procédé cosmétique non-thérapeutique pour prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement d'une matière kératinique comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique d'au moins une composition telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 18.13. A compound according to any one of the preceding claims, characterized in that the organic UV filter is selected from cinnamic compounds; dibenzoylmethane compounds; anthranilate compounds; salicylic compounds, benzylidene camphor compounds, benzophenone compounds; the compounds f3, f3-diphenylacrylate; triazine compounds; benzotriazole compounds, in particular benzotriazole silicones and methylene bis (hydroxyphenyl benzotriazole) compounds; benzalmalonate compounds; benzimidazole derivatives; imidazoline compounds; bisbenzoazolyl compounds such; p-aminobenzoic compounds (PABA); benzoxazole compounds; filter polymers and silicone filters; dimers derived from α-alkylstyrene; 4,4-diarylbutadiene compounds; the merocyanine compounds and mixtures thereof, C, according to any one of the preceding claims, characterized in that the organic UV screening agent (s) is present at a content ranging from 0.1% to 45% by weight and in particular from 5 to 30%, by weight, based on the total weight of the composition. 15. Composition according to any one of the preceding claims, characterized in that it is in the form of an oil-in-water emulsion or a water-in-oil emulsion, and more particularly in the form of a water-in-water emulsion. oil. 10 of water-in-oil emulsion, and more particularly in the form of a water-in-oil emulsion. 16. A composition according to any one of the preceding claims further comprising hydrophobic silica airgel particles. 17. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one plasticizer, preferably selected from n-butyl tri-citrate, tripropylene glycol monomethyl ether, trimethyl pentaphenyl trisiloxane. 18. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that the content of plasticizer represents from 2 to 50% by weight, more particularly from 2 to 40% by weight, and preferably less than 20% by weight, by relative to the composition weight. 19. A non-therapeutic cosmetic process for limiting the darkening of the skin and / or improving the color and / or uniformity of the complexion, comprising applying to the surface of the keratinous material at least one composition as defined in the present invention. any non-therapeutic cosmetic process for preventing and / or treating the signs of aging of a keratinous material comprising the application to the surface of the keratinous material of at least one composition as defined in any one of claims 1 to 18.
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