FR2952103A1

FR2952103A1 - Device for connecting side sill to vertical support i.e. post, of fence on sleeper wall, has pins extended laterally from vertical support and engaged in axial housings provided at ends of side sills, where pins are made of rigid material

Info

Publication number: FR2952103A1
Application number: FR0957706A
Authority: FR
Inventors: Jacques Gothon
Original assignee: PALINES O
Current assignee: PALINES O
Priority date: 2009-10-30
Filing date: 2009-10-30
Publication date: 2011-05-06
Anticipated expiration: 2029-10-30
Also published as: FR2952103B1

Abstract

The device has axial housings (30a, 30b, 40a, 40b) provided at ends of side sills (3a, 3b, 4a, 4b). Pins (62a, 62b, 63a, 63b) are extended laterally from a vertical support (6a) and engaged in the axial housings. The pins are made of rigid material and rigidly attached to the vertical support by gluing, welding or screwing. Each pin comprises a connecting section that is in the form of a spherical crown and connected to the vertical support. An independent claim is also included for a fence constructing method.

Description

99FDEP.doc 2952103 1 La présente invention concerne les clôtures réalisées par assemblage de poteaux verticaux, de longerons horizontaux, et de lames verticales. On connaît de telles clôtures dans lesquelles les poteaux verticaux et les longerons horizontaux sont en acier peint, les longerons recevant des lames verticales en bois. Ces structures ont une longévité limitée, par le fait que les éléments en acier peint s'oxydent progressivement à cause des intempéries, et les éléments en bois se dégradent également à cause des intempéries. On connaît également des clôtures en aluminium ou en PVC. The present invention relates to fences made by assembling vertical posts, horizontal spars, and vertical slats. Such fences are known in which the vertical posts and the horizontal spars are painted steel, the spars receiving vertical blades of wood. These structures have a limited longevity, because the elements in painted steel gradually oxidize due to inclement weather, and the wooden elements are also degraded due to inclement weather. Fences made of aluminum or PVC are also known.

Il n'est pas souhaitable de fabriquer en usine des tronçons de clôture de grande longueur, à cause des imprécisions et irrégularités inévitables des bases sur lesquelles repose la clôture. En effet, une clôture doit généralement suivre un mouvement de terrain non linéaire, et des changements de direction faibles ou importants doivent généralement être prévus sur la clôture, tant dans un plan horizontal que dans un plan vertical. On prévoit donc d'assembler sur site des tronçons de clôture préfabriqués de longueur réduite, par exemple de 3 à 5 mètres. L'assemblage par soudure permet de suivre les changements de direction mineurs ou importants, en orientant les tronçons de clôture les uns à la suite des autres. Le montage nécessite donc de disposer d'un matériel de soudure sur site. Le montage nécessite aussi l'intervention d'un opérateur qualifié. Un premier problème proposé par la présente invention est de faciliter l'assemblage de tronçons préfabriqués de clôture, pour réaliser une clôture sans avoir besoin d'un outillage complexe tel qu'un poste de soudure, et sans l'intervention d'un opérateur qualifié. Pour cela, l'idée qui est à la base de l'invention est de prévoir des dispositifs de liaison permettant de relier des tronçons successifs de clôture sans outil et sans soudure, les tronçons de clôture étant préfabriqués et préassemblables. De préférence, l'invention peut également résoudre un second problème, à savoir de faciliter les changements de direction entre les tronçons successifs de clôture lors de l'assemblage, de façon que la clôture puisse s'adapter à des bases non linéaires, présentant des changements de direction tant dans un plan horizontal que dans un plan vertical. Pour atteindre ces buts ainsi que d'autres, l'invention propose un dispositif de liaison pour clôture, apte à relier un longeron horizontal à un support 35 vertical de clôture, comprenant : - un logement axial prévu en extrémité du longeron, 5599FDEP.doc 2952103 2 - un ergot en saillie sur le support vertical, se développant latéralement à l'écart du support vertical, et apte à s'engager dans le logement axial d'extrémité de longeron. De la sorte, l'assemblage de tronçons successifs de clôture peut être 5 réalisé sans outil particulier par simple engagement d'ergots dans des logements d'extrémité des longerons. L'ergot porte latéralement contre les faces du logement d'extrémité respectif, s'opposant ainsi aux déplacements relatifs latéraux du longeron par rapport au support vertical portant l'ergot. Dans la description et les revendications, on entend par « longeron 10 horizontal » un élément allongé, généralement parallèle à la base sur laquelle on veut fixer une clôture. L'expression « support vertical » désigne un élément allongé, généralement perpendiculaire à la base. On notera que, en position sur une base ou un terrain, les supports pourront ne pas être exactement verticaux, et les 15 longerons pourront ne pas être exactement horizontaux, pour suivre si nécessaire les pentes de terrain. On notera que, dans le métier des clôtures, les « longerons horizontaux » sont couramment appelés « lisses ». Selon un premier mode de réalisation, l'ergot peut être constitué d'un 20 matériau rigide, et être fixé rigidement au support vertical. Le maintien est ainsi rigide, pour un assemblage mécaniquement résistant. L'ergot peut être cylindrique. De préférence, l'ergot peut comporter un tronçon de liaison en forme de couronne sphérique. L'ergot porte latéralement contre les faces du logement 25 d'extrémité respectif de longeron par le tronçon de liaison. De la sorte, l'ergot prend une capacité de pivotement dans le logement axial d'extrémité de longeron, ce qui permet d'orienter deux tronçons successifs de clôture l'un par rapport à l'autre, sans que cela affecte la rigidité de la liaison. Il est possible de prévoir que le tronçon de liaison en forme de couronne 30 sphérique se raccorde au support vertical par un col à section plus réduite que le tronçon de liaison. On facilite ainsi les débattements en pivotement d'un longeron par rapport à un support vertical, et donc les changements d'orientation d'un tronçon de clôture au tronçon suivant, tout en améliorant la rigidité de l'assemblage par le fait que le tronçon de liaison à couronne sphérique est engagé plus profondément dans le logement correspondant d'extrémité de longeron. Dans un tel dispositif de liaison, l'ergot peut être rapporté et fixé sur le support vertical par collage, vissage, ou soudure, par exemple.It is not desirable to manufacture in the factory lengthy fence sections, because of the inevitable inaccuracies and irregularities of the bases on which the fence rests. In fact, a fence must generally follow a non-linear terrain movement, and small or large changes in direction must generally be provided on the fence, both in a horizontal plane and in a vertical plane. It is therefore expected to assemble on site prefabricated fence sections of reduced length, for example from 3 to 5 meters. The welded joint makes it possible to follow minor or important changes of direction, by orienting the fence sections one after the other. The assembly therefore requires the availability of welding equipment on site. The assembly also requires the intervention of a qualified operator. A first problem proposed by the present invention is to facilitate the assembly of prefabricated fence sections, to achieve a fence without the need for complex tools such as a welding station, and without the intervention of a skilled operator . For this, the idea underlying the invention is to provide connecting devices for connecting successive sections of fence without tool and without welding, the fence sections being prefabricated and pre-assembled. Preferably, the invention can also solve a second problem, namely to facilitate the changes of direction between the successive sections of fence during assembly, so that the fence can adapt to nonlinear bases, presenting changes of direction both in a horizontal plane and in a vertical plane. To achieve these and other objects, the invention provides a fence connecting device, adapted to connect a horizontal beam to a vertical fence support, comprising: - an axial housing provided at the end of the spar, 5599FDEP.doc 2952103 2 - a protruding lug on the vertical support, developing laterally away from the vertical support, and able to engage in the axial end housing spar. In this way, the assembly of successive sections of fence can be achieved without special tools by simple engagement of lugs in the end housing of the longitudinal members. The lug carries laterally against the faces of the respective end housing, thus opposing the lateral relative movements of the spar with respect to the vertical support bearing the lug. In the description and the claims, the term "horizontal beam 10" an elongated element, generally parallel to the base on which we want to fix a fence. The term "vertical support" refers to an elongated element, generally perpendicular to the base. Note that, in position on a base or a field, the supports may not be exactly vertical, and the 15 rails may not be exactly horizontal, to follow if necessary the slopes of land. It should be noted that, in the field of fences, the "horizontal spars" are commonly called "smooth". According to a first embodiment, the lug may consist of a rigid material, and be fixed rigidly to the vertical support. The support is thus rigid, for a mechanically resistant assembly. The lug may be cylindrical. Preferably, the lug may comprise a connecting section in the form of a spherical crown. The lug carries laterally against the faces of the respective spar end housing 25 by the connecting section. In this way, the lug takes a pivoting capacity in the axial end housing spar, which allows to guide two successive sections of fence relative to each other without affecting the rigidity of the link. It is possible to provide that the spherical crown-shaped connecting section connects to the vertical support by a neck with a smaller cross section than the connecting section. This facilitates the pivotal movements of a spar with respect to a vertical support, and thus the changes of orientation of a fence section to the next section, while improving the rigidity of the assembly in that the section spherical crown connection is engaged deeper into the corresponding spar end housing. In such a connecting device, the lug can be attached and fixed on the vertical support by gluing, screwing, or welding, for example.

5599FDEP.doc 2952103 3 De préférence, le longeron est un tube à section carrée dans lequel l'ergot s'engage à jeu latéral faible ou nul. La section carrée, dans laquelle s'engage l'ergot, permet une tenue dans toutes les directions transversales, et permet une libre rotation dans le cas d'un ergot à tronçon de liaison en forme de 5 couronne sphérique. Selon une première réalisation, l'ergot peut s'engager axialement dans le longeron respectif, qui peut comporter un logement axial d'extrémité, ou qui peut être lui-même entièrement tubulaire. En alternative, l'ergot peut s'engager transversalement dans le longeron 10 respectif, ce qui, dans certains cas, peut faciliter le montage des éléments de clôture les uns à la suite des autres. Le support vertical peut être un mur vertical d'extrémité. Généralement, le support vertical est toutefois un poteau apte à être fixé sur une base. Selon un autre aspect, l'invention propose un ensemble d'éléments 15 assemblables tels que définis ci-dessus, pour former une clôture, cet ensemble d'éléments comprenant : - des poteaux verticaux aptes à être fixés sur une base, - des longerons à logement axial à chaque extrémité, - des ergots en saillie sur les poteaux verticaux.Preferably, the spar is a square section tube in which the lug engages lateral play weak or zero. The square section, in which engages the lug, allows holding in all transverse directions, and allows free rotation in the case of a lug with spherical crown shaped connection section. According to a first embodiment, the lug may engage axially in the respective spar, which may comprise an end axial housing, or which may itself be entirely tubular. Alternatively, the lug may engage transversely in the respective spar 10, which in some cases may facilitate the mounting of the fence elements one after the other. The vertical support can be a vertical end wall. Generally, the vertical support is however a post capable of being fixed on a base. According to another aspect, the invention proposes a set of assemblable elements as defined above, to form a fence, this set of elements comprising: vertical poles capable of being fixed on a base, longitudinal members with axial housing at each end, - lugs protruding from the vertical posts.

20 De préférence, on prévoit de préfabriquer des sous-ensembles comprenant des longerons assemblés par groupes de longerons parallèles et reliés par des lames perpendiculaires. Ces sous-ensembles constituent un tronçon de clôture, que l'on peut adapter sur des poteaux verticaux successifs. Selon un autre aspect, l'invention propose un procédé de construction 25 d'une clôture sur une base à partir de tronçons préfabriqués, comprenant les étapes suivantes : a) prévoir des tronçons de clôture préfabriqués, constitués chacun d'un ensemble d'au moins deux longerons parallèles à logements d'extrémités, reliés par des lames perpendiculaires, 30 b) prévoir des supports verticaux munis d'ergots d'assemblage de longerons, c) fixer un premier support vertical sur la base, d) engager les logements des premières extrémités des longerons d'un tronçon de clôture sur des ergots d'assemblage du premier support vertical fixé sur la base, e) engager des ergots d'assemblage d'un second support vertical dans les 35 logements des secondes extrémités des longerons du tronçon de clôture, et fixer le second support vertical à la base.Preferably, it is intended to prefabricate subassemblies comprising spars assembled in groups of parallel spars and connected by perpendicular blades. These subassemblies constitute a section of fence, which can be adapted to successive vertical poles. According to another aspect, the invention proposes a method of constructing a fence on a base from prefabricated sections, comprising the following steps: a) providing prefabricated fence sections, each consisting of a set of minus two parallel longitudinal members with end housings, connected by perpendicular blades, b) providing vertical supports provided with longitudinal assembly pins, c) fixing a first vertical support on the base, d) engaging the housings of the first ends of the rails of a fence section on assembly pins of the first vertical support fixed on the base, e) engaging assembly pins of a second vertical support in the 35 slots of the second ends of the longitudinal members of the section fence, and fix the second vertical support to the base.

5599FDEP.doc 2952103 4 Un tel procédé est particulièrement simple et rapide à mettre en oeuvre, permettant de réaliser des clôtures sans intervention d'outils de montage, de poste de soudure et d'opérateur qualifié. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention 5 ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles : - les figures 1 et 2 illustrent, respectivement en perspective de dos et de face, une clôture comportant des tronçons de clôture assemblés selon des changements de direction, pouvant être réalisée selon l'invention ; 10 - la figure 3 est une vue en perspective éclatée montrant l'assemblage de longerons sur un poteau vertical, avec un dispositif de liaison selon un mode de réalisation de la présente invention ; - la figure 4 est une coupe longitudinale d'un dispositif de liaison selon un mode de réalisation de l'invention, après assemblage ; 15 - la figure 5 est une vue en perspective d'un ergot en forme de couronne sphérique selon le mode de réalisation des figures 3 et 4 ; et - les figures 6 et 7 illustrent, respectivement en vue de côté et en vue de face, l'ergot en forme de couronne sphérique de la figure 5. On considère tout d'abord la structure générale d'une clôture telle 20 qu'illustrée sur les figures 1 et 2. La clôture 1 repose sur une base 2 telle qu'un muret construit sur le sol. En alternative, la base 2 peut être discontinue, par exemple formée d'une rangée de plots en béton disjoints en cas de clôture sans muret et allant jusqu'au sol. Cette clôture 1, dans la réalisation illustrée, est constituée de trois 25 tronçons de clôture respectifs la, 1 b et 1c. Chaque tronçon de clôture tel que le tronçon 1 a est formé de l'assemblage d'au moins deux longerons horizontaux, respectivement un longeron horizontal supérieur 3a et un longeron horizontal inférieur 4a, reliant deux supports verticaux 5a et 6a.5599FDEP.doc 2952103 4 Such a process is particularly simple and quick to implement, allowing fences to be made without the intervention of assembly tools, welding stations and qualified operators. Other objects, features and advantages of the present invention will emerge from the following description of particular embodiments, made with reference to the attached figures, in which: FIGS. 1 and 2 illustrate, respectively in perspective of back and of face, a fence comprising fencing sections assembled according to changes of direction, which can be performed according to the invention; Figure 3 is an exploded perspective view showing the assembly of spars on a vertical pole, with a connecting device according to an embodiment of the present invention; - Figure 4 is a longitudinal section of a connecting device according to one embodiment of the invention, after assembly; Figure 5 is a perspective view of a spherical crown-shaped lug according to the embodiment of Figures 3 and 4; and FIGS. 6 and 7 illustrate, respectively in side view and in front view, the spherical crown-shaped lug of FIG. 5. The general structure of a fence such as illustrated in Figures 1 and 2. The fence 1 rests on a base 2 such as a wall built on the ground. Alternatively, the base 2 may be discontinuous, for example formed of a row of concrete pads disjoint in case of fence without wall and going to the ground. This fence 1, in the illustrated embodiment, consists of three respective fence sections 1a, 1b and 1c. Each section of fence such as section 1a is formed of the assembly of at least two horizontal side members, respectively an upper horizontal spar 3a and a lower horizontal spar 4a, connecting two vertical supports 5a and 6a.

30 Dans le cas du tronçon la de clôture, le premier support vertical 5a est un mur vertical solidaire de la base 2, tandis que le second support vertical 6a est un poteau vertical fixé à la base 2. Les longerons horizontaux 3a et 4a supportent des lames verticales telles que la lame 7a, par exemple non jointives et parallèles les unes aux autres, 35 fixées à l'un et l'autre des longerons 3a et 4a. En alternative, les lames verticales 7a peuvent être jointives.In the case of the section 1a of fence, the first vertical support 5a is a vertical wall integral with the base 2, while the second vertical support 6a is a vertical pole fixed to the base 2. The horizontal side members 3a and 4a support vertical blades such as the blade 7a, for example non-contiguous and parallel to each other, fixed to one and the other of the longitudinal members 3a and 4a. Alternatively, the vertical blades 7a may be contiguous.

5599PDEP.doc 2952103 5 Les autres tronçons de clôture 1 b et 1c ont la même structure, réalisée par assemblage de longerons horizontaux reliant des supports verticaux successifs fixés à la base 2 et portant des lames verticales. Par exemple, le tronçon de clôture 1 b comprend deux longerons horizontaux 3b et 4b, et le tronçon de clôture 1c 5 comprend deux longerons horizontaux 3c et 4c. Dans le cas du tronçon de clôture 1 b, les supports verticaux sont deux poteaux verticaux 6a et 6b. Dans le cas du tronçon de clôture 1c, les supports verticaux sont deux poteaux verticaux 6b et 6c. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 3 à 7, le dispositif de 10 liaison pour clôture permet de relier les longerons 3a, 4a, 3b, 4b, 3c, 4c à des supports verticaux tels que les poteaux 6a, 6b, 6c, ou tels que le mur vertical 5a. Les longerons 3a, 4a, 3b et 4b sont des tubes à section carrée, présentant ainsi des extrémités ouvertes formant des logements axiaux, respectivement 30a, 40a, 30b et 40b.The other fence sections 1b and 1c have the same structure, made by assembling horizontal beams connecting successive vertical supports fixed to the base 2 and carrying vertical blades. For example, the fence section 1b comprises two horizontal spars 3b and 4b, and the fence section 1c 5 comprises two horizontal spars 3c and 4c. In the case of the fence section 1b, the vertical supports are two vertical posts 6a and 6b. In the case of the fence section 1c, the vertical supports are two vertical posts 6b and 6c. In the embodiment illustrated in FIGS. 3 to 7, the fence connecting device makes it possible to connect the longitudinal members 3a, 4a, 3b, 4b, 3c, 4c to vertical supports such as the posts 6a, 6b, 6c, or such as the vertical wall 5a. The spars 3a, 4a, 3b and 4b are square section tubes, thus having open ends forming axial housings, respectively 30a, 40a, 30b and 40b.

15 Le poteau vertical 6a, dans la réalisation illustrée, comporte une plaque d'embase 60a munie de trous de fixation 61a pour le boulonnage du poteau vertical 6a sur la base 2 (figures 1 et 2). En alternative, le poteau vertical 6a peut être fixé à la base 2 par carottage d'un trou dans la base 2, engagement d'un tronçon d'extrémité inférieur 20 du poteau vertical 6a dans le trou, et scellement par un ciment. Sur la figure 3, le poteau vertical 6a est également un tube à section carrée, dont l'extrémité supérieure est obturée, et dont l'extrémité inférieure est soudée à la plaque d'embase 60a. Le poteau vertical 6a comporte, sur deux faces latérales opposées, des 25 ergots en saillie, respectivement 62a, 62b, 63a et 63b, conformés chacun pour s'engager à jeu latéral faible ou nul dans le logement axial respectif 30a, 30b, 40a ou 40b d'un longeron 3a, 3b, 4a, 4b correspondant. Cette disposition est choisie pour la liaison de longerons successifs sensiblement en prolongement l'un de l'autre. Dans le cas d'une liaison en angle droit, on pourra placer les ergots en 30 saillie sur deux faces adjacentes du poteau vertical 6a. Chacun des ergots 62a, 62b, 63a et 63b est en matériau rigide, par exemple un alliage d'aluminium, et est fixé rigidement au poteau vertical 6a. On peut ainsi assembler les longerons 3a, 3b, 4a et 4b sur le poteau vertical 6a par simple engagement axial sur l'un des ergots 62a, 62b, 63a et 63b 35 respectif. Comme on le voit sur la figure 3, les longerons 3a, 3b, 4a, 4b comportent des trous de vissage pour la fixation des lames 7a (figures 1 et 2).The vertical post 6a, in the embodiment illustrated, comprises a base plate 60a provided with fixing holes 61a for bolting the vertical post 6a to the base 2 (FIGS. 1 and 2). Alternatively, the vertical post 6a can be attached to the base 2 by drilling a hole in the base 2, engaging a lower end section 20 of the vertical post 6a in the hole, and cemented. In Figure 3, the vertical post 6a is also a square section tube, whose upper end is closed, and whose lower end is welded to the base plate 60a. The vertical post 6a comprises, on two opposite lateral faces, protruding lugs, respectively 62a, 62b, 63a and 63b, each configured to engage a small or zero lateral clearance in the respective axial housing 30a, 30b, 40a or 40b of a spar 3a, 3b, 4a, 4b corresponding. This arrangement is chosen for the connection of successive longitudinal members substantially in extension of one another. In the case of a right-angle connection, it is possible to place the lugs protruding on two adjacent faces of the vertical post 6a. Each of the lugs 62a, 62b, 63a and 63b is made of rigid material, for example an aluminum alloy, and is fixed rigidly to the vertical post 6a. It is thus possible to assemble the longitudinal members 3a, 3b, 4a and 4b on the vertical post 6a by simple axial engagement with one of the lugs 62a, 62b, 63a and 63b respectively. As seen in Figure 3, the longitudinal members 3a, 3b, 4a, 4b have screw holes for fixing the blades 7a (Figures 1 and 2).

5599FDEP.doc 2952103 6 De préférence, les ergots 62a et 62b sont à une même première hauteur, au voisinage de l'extrémité supérieure du poteau vertical 6a, tandis que les ergots 63a et 63b sont à une même seconde hauteur, au voisinage de la base du poteau vertical 6a.Preferably, the lugs 62a and 62b are at the same first height, in the vicinity of the upper end of the vertical post 6a, while the lugs 63a and 63b are at the same second height, in the vicinity of the base of vertical post 6a.

5 II est naturellement possible de prévoir un nombre de longerons supérieur à deux, notamment si la clôture est de plus grande hauteur. L'assemblage d'un longeron sur un poteau vertical est illustré sur la figure 4 en coupe. On distingue le longeron 3a, le poteau vertical 6a, un ergot 62a. L'ergot 62a est fixé par vissage sur le poteau vertical 6a, en prévoyant 10 un trou axial 624a dans l'ergot 62a, et en prévoyant une vis 8 dont la tête 8a porte sur la face d'extrémité 621a de l'ergot 62a et dont la tige filetée 8b se visse dans un trou taraudé 64a ou un insert du poteau vertical 6a. Dans la réalisation illustrée sur la figure 4, l'ergot 62a comporte un tronçon de liaison 620a en forme de couronne sphérique, limité à une extrémité par 15 la face d'extrémité 621a de l'ergot 62a contre laquelle porte la tête 8a de la vis 8, et se raccordant à l'autre extrémité à un col 622a à section plus réduite que le tronçon de liaison 620a, ledit col 622a se terminant par une face d'appui 623a en appui contre le poteau vertical 6a. Grâce à la forme en couronne sphérique du tronçon de liaison 620a, le 20 longeron 3a peut pivoter autour de l'ergot 62a, dans toutes les directions. Par exemple, sur la figure 4, on a illustré un longeron 3a qui est légèrement désaxé vers le bas par rapport à l'axe de la vis 8 de liaison, et qui n'est donc pas perpendiculaire au poteau vertical 6a. On pourra également se référer aux figures 5 à 7, qui illustrent sous 25 différents angles la structure de l'ergot 62a. Les mêmes éléments sont repérés par les mêmes références numériques que sur la figure 4, et l'on distingue en particulier le tronçon de liaison 620a en forme de couronne sphérique, la face d'extrémité 621a, le col 622a, la face d'appui 623a, ainsi que le trou axial 624a pour le passage de la vis 8.It is naturally possible to provide a number of longerons than two, especially if the fence is of greater height. The assembly of a spar on a vertical pole is illustrated in Figure 4 in section. There is the spar 3a, the vertical post 6a, a lug 62a. The lug 62a is fixed by screwing on the vertical post 6a, by providing an axial hole 624a in the lug 62a, and by providing a screw 8 whose head 8a bears on the end face 621a of the lug 62a. and whose threaded rod 8b is screwed into a threaded hole 64a or an insert of the vertical post 6a. In the embodiment illustrated in FIG. 4, the lug 62a comprises a connecting section 620a in the form of a spherical crown, limited at one end by the end face 621a of the lug 62a against which the head 8a of the screw 8, and connected at the other end to a neck 622a section smaller than the connecting section 620a, said collar 622a ending in a bearing face 623a bearing against the vertical post 6a. Due to the spherical crown shape of the connecting section 620a, the spar 3a can pivot about the spigot 62a in all directions. For example, in Figure 4, there is illustrated a spar 3a which is slightly downwardly offset with respect to the axis of the connecting screw 8, and which is therefore not perpendicular to the vertical post 6a. Reference may also be made to FIGS. 5 to 7, which illustrate at different angles the structure of the lug 62a. The same elements are identified by the same reference numerals as in FIG. 4, and in particular the spherical crown-shaped connecting section 620a is distinguished, the end face 621a, the collar 622a, the support face 623a, as well as the axial hole 624a for the passage of the screw 8.

30 Selon un mode de réalisation simplifié, l'ergot 62a peut être dépourvu de col 622a, la face d'appui 623a étant directement constituée par l'extrémité opposée à la face d'extrémité 621a du tronçon de liaison 620a. Comme on le voit sur les figures, une clôture selon les figures 1 ou 2 peut être réalisée par un assemblage d'éléments assemblables sur site 35 comprenant des poteaux tels que le poteau vertical 6a aptes à être fixés sur une base 2, des longerons tels que les longerons 3a, 3b, 3c, 4a, 4b et 4c à logement 5599FDEP.(Ioc 2952103 7 axial à chaque extrémité, et des ergots tels que les ergots 62a, 62b, 63a et 63b en saillie sur les poteaux verticaux 6a. On peut faciliter l'assemblage sur site en réalisant des sous-ensembles déjà préassemblés en usine. En particulier, on peut préassembler des groupes de 5 longerons parallèles reliés par des lames perpendiculaires 7a, par exemple des groupes de deux longerons 3a et 4a reliés par des lames 7a perpendiculaires aux longerons. On constitue ainsi un tronçon de clôture 1 a, qu'il suffit d'adapter sur des poteaux ou supports verticaux 5a et 6a sur le site. Un procédé de construction de clôture selon les figures 1 et 2 sur une 10 base 2 à partir de tels éléments peut comprendre les étapes suivantes : a) prévoir des tronçons de clôture préfabriqués la, 1 b, 1c constitués chacun d'un ensemble d'au moins deux longerons 3a, 4a, 3b, 4b, 3c, 4c parallèles reliés par des lames perpendiculaires 7a, b) prévoir des poteaux verticaux 5a, 6a munis d'ergots 62a, 62b, 63a, 63b 15 d'assemblage de longerons, c) fixer un premier poteau ou mur vertical 5a sur la base 2, d) engager les logements des premières extrémités des longerons 3a, 4a du tronçon de clôture la sur des ergots du premier poteau ou mur vertical 5a solidaire de la base 2, 20 e) engager des ergots d'assemblage d'un second poteau vertical 6a dans les logements des secondes extrémités des longerons 3a, 4a du tronçon de clôture 1 a, et fixer à la base 2 le second poteau vertical 6a. On assemble ensuite successivement les tronçons de clôture 1 b, 1c, etc. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont 25 été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. According to a simplified embodiment, the lug 62a may be without collar 622a, the bearing face 623a being directly constituted by the end opposite to the end face 621a of the connecting section 620a. As can be seen in the figures, a fence according to FIGS. 1 or 2 may be made by an assembly of elements that can be assembled on site, including posts such as the vertical post 6a which can be fixed on a base 2, and longitudinal members such as 3a, 3b, 3c, 4a, 4b and 4c with housing 5599FDEP. (Ioc 2952103 7 at each end, and lugs such as the lugs 62a, 62b, 63a and 63b projecting from the vertical posts 6a. can facilitate assembly on site by producing subassemblies already pre-assembled in the factory, in particular, groups of 5 parallel longitudinal members connected by perpendicular blades 7a, for example groups of two longitudinal members 3a and 4a connected by blades 7a perpendicular to the longitudinal members, thus forming a fence section 1a that can be adapted to vertical posts or supports 5a and 6a on the site A fence construction method according to FIGS. Base 2 from such elements may comprise the following steps: a) providing prefabricated fence sections 1a, 1b, 1c each consisting of a set of at least two longitudinal members 3a, 4a, 3b, 4b, 3c 4c parallel connected by perpendicular blades 7a, b) provide vertical poles 5a, 6a provided with lugs 62a, 62b, 63a, 63b of assembly of longitudinal members, c) fix a first post or vertical wall 5a on the base 2, d) engage the housings of the first ends of the longitudinal members 3a, 4a of the fence section 1a on the lugs of the first post or vertical wall 5a integral with the base 2, 20 e) engage assembly pins of a second post vertical 6a in the housing of the second ends of the longitudinal members 3a, 4a of the fence section 1a, and fix the base 2 the second vertical pole 6a. Subsequently, the closing sections 1b, 1c, etc. are successively assembled. The present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but includes the various variants and generalizations thereof within the scope of the claims below.

Claims

CLAIMS1 - Connecting device for closing, suitable for connecting a spar (3a, 3b, 4a, 4b) to a vertical support (6a) for closing, characterized in that it comprises: - an axial housing (30a, 30b, 40a) , 40b) provided at the end of the spar (3a, 3b, 4a, 4b), - a spigot (62a, 62b, 63a, 63b) projecting from the vertical support (6a), developing laterally away from the vertical support (6a), and adapted to engage the axial end housing (30a, 30b, 40a, 40b). 2. Connecting device according to claim 1, characterized in that the lug (62a, 62b, 63a, 63b) consists of a rigid material and is fixed rigidly to the vertical support (6a). 3 - Connecting device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the lug (62a, 62b, 63a, 63b) is cylindrical. 4 - Connecting device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the lug (62a, 62b, 63a, 63b) comprises a connecting section (620a) shaped spherical crown. Connecting device according to Claim 4, characterized in that the connecting section (620a) in the form of a spherical ring is connected to the vertical support (6a) by a neck (622a) with a smaller section than the connecting section 20. (620a). 6 - Connecting device according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the lug (62a, 62b, 63a, 63b) is attached and fixed on the vertical support (6a) by gluing, screwing, or welding . Connecting device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the spar (3a, 3b, 4a, 4b) is a square section tube in which the spigot (62a, 62b, 63a, 63b) engages lateral play weak or zero. 8 - A connecting device according to claim 7, characterized in that the lug (62a, 62b, 63a, 63b) engages axially in the spar (3a, 3b, 4a, 4b) respectively. Connecting device according to claim 7, characterized in that the lug (62a, 62b, 63a, 63b) engages transversely in the spar (3a, 3b, 4a, 4b) respectively. Connecting device according to any one of Claims 1 to 9, characterized in that the vertical support (6a) is a post that can be fixed on a base (2) .99RevMod1.docx 9 11 - Set of elements assemblable by means of a connecting device according to any one of claims 1 to 10, to form a fence (1), comprising: - vertical posts (6a) adapted to be fixed on a base (2), - Spacers (3a, 4a, 3b, 4b) with axial housing (30a, 30b, 40a, 40b) at each end, - lugs (62a, 62b, 63a, 63b) projecting from the vertical posts (6a). 12 û Set of assemblable elements according to claim 11, characterized in that the longitudinal members (3a, 4a, 3b, 4b) are assembled in groups of parallel longitudinal members and connected by perpendicular blades (7a) to form fence sections ( 1a, 1b, 1c). 13 - A method of constructing a fence (1) on a base (2) from a set of assemblable elements according to claim 12, characterized in that it comprises the steps of: a) providing fence sections prefabricated (la, lb, 1c), each consisting of an assembly of at least two parallel longitudinal members (3a, 4a, 3b, 4b) with end housings (30a, 40a, 30b, 40b), connected by blades perpendicular (7a), b) providing vertical supports (6a) provided with lug pins (62a, 62b, 63a, 63b), c) fixing a first vertical support (5a) on the base (2), d) engaging the housings of the first ends of the longitudinal members (3a, 4a) of a fence section (la) on assembly pins of the first vertical support (5a) fixed on the base (2), e) engaging lugs assembling a second vertical support (6a) in the housings 25 of the second ends of the longitudinal members (3a, 4a) of the closing section (1a), and fixing the base (2) the seco nd vertical support (6a).