FR2938278A1

FR2938278A1 - Self-supporting wall structures e.g. sound attenuation walls, forming device for constructing dwelling structure, has jambs associated to cores forming locks serving as structures, where sides of structures are assembled on cores

Info

Publication number: FR2938278A1
Application number: FR0806272A
Authority: FR
Inventors: Paul Courand
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-11-10
Filing date: 2008-11-10
Publication date: 2010-05-14
Anticipated expiration: 2028-11-10
Also published as: FR2938278B1

Abstract

The device has L-shaped standard honeycombed caissons (A4) with equal lengths and constant section obtained by integrating juxtaposing cells together. Cavities are formed at interfaces of the cells. A self-supporting wall is obtained by superposing the caissons with offset joints. Jambs are introduced in locks (5) and block the caissons on a horizontal plane while increasing rigidity and load-bearing capacity of the wall, where the jambs are associated to cores forming the locks serving as main dwelling structures, and wind bracing sides of the structures are assembled on the cores.

Description

-1- La présente invention concerne un dispositf pour réaliser des structures à usage de murs pouvant etre isolées (anti-bruit, d'enceinte, décoratif) ou assemblées pour créer des ouvrages plus ou moins complexes à des fins d' habitations ou autres sans limitation d'usages. The present invention relates to a dispositf for making walls structures that can be insulated (anti-noise, speaker, decorative) or assembled to create more or less complex structures for home or other purposes without limitation of use.

La réalisation de ce type d' ouvrage se fait traditionnellement à partir de matériaux de construction tels que : - le béton, les parpaings, les briques ... certains coulés en place, d'autres maçon-nés au moyen de liants hydrauliques. - le bois, le métal, des matiéres de synthèse débités selon les besoins et assemblés par des techniques qui leur sont propres ( tenons, mortaises, rivets, soudures, collages ...). - des matériaux divers conditionnés sous forme de pièces préfabriquées mises en place avec des moyens adaptés. The realization of this type of work is traditionally made from building materials such as: - concrete, blocks, bricks ... some cast in place, other masons-born using hydraulic binders. - wood, metal, synthetic materials cut according to need and assembled by their own techniques (tenons, mortises, rivets, welds, collages ...). - various materials packaged in the form of prefabricated parts set up with suitable means.

Dans tous ces cas la mise en oeuvre des matériaux de construction implique des connaissances et des matériels spécifiques, elle est réservée aux professionnels du batiment ou à des personnes patentées ayant acquis, par expériences, les techniques adéquates. In all these cases the implementation of building materials involves specific knowledge and materials, it is reserved for building professionals or patented persons who have acquired, by experience, the appropriate techniques.

L 'invention permet de remédier à cet inconvénient. Elle comporte en effet selon une première caractéristique des caissons alvéolés dont le montage et I' assemblage ne nécessitent pas de la part del' utilisateur de compétences ou de connaissances en matières de construction, de matériels spécifiques. The invention overcomes this disadvantage. According to a first feature, it comprises honeycombed boxes whose assembly and assembly do not require from the user of skills or knowledge of construction materials, specific materials.

La description des caissons ainsi que leur mise en oeuvre sont décrites ci-aprés, les dessins servant à la compréhension de l'invention sont joints en annexes : - figures la, 1 b, l c, 1 d : principe de fabrication de caissons standard à partir de la cellule de base ( vues en perspective, par transparence de la joue avant pour la ). - figure 2 : mode d' empilage et d' assemblage de caissons ( vue en perspective, joues avant déposées ). - figure 3 : segmentation des montants d' assemblage ( vue en perspective, joues avant déposées ). - figures 4a, 4b : principe de réalisation des tableaux d' ouverture à partir des segments d' assemblage (4a : élévation de face joues avants déposées, 4b : perspecti-35 ves par transparence partielle). - figures 5a, 5b : transformation des segments en éléments d' assemblage ( vues en perspertive, 5a joues avant déposées partiellement ). -2- - figures 6a, 6b : création de caissons et d' éléments d 'attelage de pièces perpendiculaires à la structure à partir des caissons standard et des éléments d' assemblage ( vues en perspective ). - figures 7a, 71) : création et principe de mise en place du système de verrouillage 5 des caissons standard ( vues en perspective , partiellement par tranparence de la joue avant ). - figures 8a, 8b : création et principe de mise en place du système de verrouillage des caissons d' attelage ( vues en perspective, partiellement par transparence de la joue avant ). 10 - figure 9 : création et principe de mise en place des fourrures de renfort des extrémités de mur ( perspectives , joue avant déposée ). - figure 10 : étapes de I' ancrage d' un caisson sur sa fondation ( vue en perspective joue avant déposée, transparence dégréssive du coulage de béton ). - figure 11 : variante relative à l' assise des structures pour les rendre entièrement 15 démontables ( vue de face, simulation du montage et détail en perspective ). - figures 12a, 12b, 12c : principes d'assemblage des murs entre eux (vues en plan). Suivant les figures la, lb, 1c, 1 d : Les caissons alvéolés se présentent sous la forme de parallélépipèdes semblables, ils sont conçus à partir d'une cellule de base (A) de dimensions "L", "H","P" ( Lon- 20 gueur, Hauteur, Profonduer ), "H et "P" sont axées sur "x" et "y" ; la cellule est figurée par deux joues (1) perpendiculaires à deux âmes (2) placées à égale dis-tance "a" des extrémités des joues (1) , le vide compris entre les âmes (2) forme une alvéole (3) encadrée de 2 cavités (4) de longueur "a", les âmes (2) ont une hauteur "H", une profondeur "p" et une épaisseur "e" ; par juxtaposition des cellules 25 (A) on obtient des caissons alvéolés standard (A2, A3, ... Ax) de longueurs égales à des multiples de "L" et d'une section "H x P" constante ; les cavités (4) aux inter-faces des cellules (A) forment de nouvelles alvéoles identiques de longueur "2a" profondeur "p" , appelées serrures (5) placées en alternance avec les alvéoles (3) le long des caissons ; les joues (1) peuvent étre constituées par un ou plusieurs 30 éléménts sur "H" ; les caissons peuvent étre fabriqués en toutes sortes de matériaux pouvu qu' ils soient structurants, l' assemblage des joues (1) aux âmes (2) se fait d' aprés les techniques appropriées au matériau mis en oeuvre. Les caissons peuvent avoir la forme de tétraèdes rectangles pour étre placés en partie supérieure des murs pignon. 35 Suivant la figure 2 : En alignant les caissons (A2, A3, ... Ax) et en les empilant , à joints décalés d'un multiple de " L" sur un méme plan vertical, on obtient une stucture à caractère de mur qui présente une succession d'alvéoles (3) et de serrures (5) uniques sur la hauteur de l'empilage, et un creux (4) longueur "a" à chaque extrémité. 2938278 -3- Des montants (M) sont inserrés dans les serrures (5), la section des montants (M) est identique à celle de la serrure (5) soit " 2a x p " au jeu prés pour en faciliter leur mise en place ; les montants (M) ont pour rôle de bloquer les caissons entre eux sur le plan horizontal tout en augmentant la rigidité et la portance du mur ; les montants (M) associées aux âmes (2) formant les serrures (5) font office d' ossatures principales, les joues (1) de contreventements de l'ouvrage. Suivant la figure 3 : Les montats (M) peuvent étre divisés en segments (S) pour en faciliter leur insertion dans les serrures (5) suivant l'avancement de la construction et d'en assurer ainsi la stabilité au fur et à mesure de son élévation ; les segments (S) doivent avoir des longueurs différentes d' un multiple de "H" pour ne pas créer de plans de rupture entre 2 rangées de caissons. Suivant les figures 4a, 4b : Les segments (S) formant les ouvertures à aménager dans les murs peuvent avoir des hauteurs " H, 2H, 3H, ... xH " correspondantes à celles des fenétres, baies et portes, augmentées de " H " de manière à ce qu'ils soient solidaires de "0.5 H" des caissons (A1, A2, ... Ax) servant de seuil (6), d'allège (7) et de linteau (8). Les segments placés en rives représenteraient les montants de tableaux (Ti, T2, ... Tx), leur section sur la partie apparente "xH" serait "2a + e" x "P" ; les segments placés dans les ouvertures représenteraient les montants de baie (01, 02, ... Ox) leur section sur la partie apparente "xH" serait "2a + 2e" x "P". Les menuiseries extérieures seraient posées dans les tableaux ainsi formés. Suivant les figures 5a, 513 : Les segments (S) placés en partie courante de la structure peuvent avoir une hau- teur égale à "H" pour représenter les éléments d'assemblage (E), ceux placés en tete et en pied peuvent avoir une hauteur de "0.5 H" pour représenter les éléments d' assemblage d'extrémité (El) ; ainsi tous les éléments d' assemblage (E) en place sur une meme rangée de caissons (r 1 ) dépasseraient de "0.5 H" pour servir de guide à la rangée supérieure (r 2). The description of the boxes and their implementation are described below, the drawings for understanding the invention are attached in appendices: - Figures 1a, 1b, 1c, 1 d: principle of manufacture of standard boxes to from the base cell (perspective views, transparency of the front cheek for the). - Figure 2: stacking mode and assembling caissons (perspective view, cheeks before deposited). - Figure 3: Segmentation of the amounts of assembly (perspective view, cheeks before deposited). - Figures 4a, 4b: principle of realization of the opening tables from the assembly segments (4a: face elevation front cheeks removed, 4b: perspecti-35 ves by partial transparency). FIGS. 5a, 5b: transformation of the segments into assembly elements (views in perspertive, 5a cheeks before partially deposited). FIGS. 6a, 6b: creation of boxes and elements for hitching parts perpendicular to the structure from the standard boxes and the assembly elements (perspective views). - Figures 7a, 71): creation and implementation principle of the locking system 5 standard boxes (perspective views, partially by tranparence of the front cheek). - Figures 8a, 8b: creation and principle of implementation of the locking system hitch boxes (perspective views, partially by transparency of the front cheek). 10 - figure 9: creation and principle of placement of the reinforcement furs of the ends of the wall (perspectives, cheek before deposited). - Figure 10: Steps I anchor a box on its foundation (perspective view cheek before deposited, transparency decreasing concrete pouring). - Figure 11: variant relative to the seating of the structures to make them completely demountable (front view, simulation of editing and detail in perspective). - Figures 12a, 12b, 12c: principles of assembly of the walls together (plan views). According to FIGS. 1a, 1b, 1c, 1d: The honeycombed boxes are in the form of similar parallelepipeds, they are designed from a base cell (A) of dimensions "L", "H", "P" "(Length, Height, Depth)," H and "P" are centered on "x" and "y", the cell is represented by two cheeks (1) perpendicular to two souls (2) placed at equal distances. -tance "a" ends of the cheeks (1), the vacuum between the souls (2) forms a cell (3) framed by 2 cavities (4) of length "a", the souls (2) have a height " H ", a depth" p "and a thickness" e "by juxtaposition of the cells (A) are obtained standard honeycomb cells (A2, A3, ... Ax) of lengths equal to multiples of" L "and of a constant "H x P" section, the cavities (4) at the inter-faces of the cells (A) form new identical cells of length "2a", depth "p", called locks (5) placed alternately with the cavities (3) along the c the cheeks (1) may be constituted by one or more elements on "H"; the boxes can be made of all kinds of materials that can be structuring, the assembly of the cheeks (1) to the cores (2) is done according to techniques appropriate to the material used. The boxes may be in the form of rectangular tetrahedrons to be placed in the upper part of the gable walls. According to FIG. 2: By aligning the caissons (A2, A3,..., Ax) and stacking them, joints offset by a multiple of "L" on the same vertical plane, a wall-like structure is obtained. which has a succession of cells (3) and locks (5) unique to the height of the stack, and a hollow (4) length "a" at each end. 2938278 -3- Amounts (M) are inserted in the locks (5), the section of the uprights (M) is identical to that of the lock (5) or "2a xp" to the game near to facilitate their implementation ; the uprights (M) have the role of blocking the boxes between them on the horizontal plane while increasing the rigidity and the lift of the wall; the uprights (M) associated with the webs (2) forming the locks (5) serve as main frameworks, the cheeks (1) of bracing of the structure. According to Figure 3: The montats (M) can be divided into segments (S) to facilitate their insertion into the locks (5) according to the progress of the construction and thus ensure stability as and when its elevation; the segments (S) must have different lengths of a multiple of "H" in order not to create rupture planes between 2 rows of boxes. According to Figures 4a, 4b: The segments (S) forming the openings to be arranged in the walls may have heights "H, 2H, 3H, ... xH" corresponding to those of the windows, windows and doors, increased by "H "so that they are integral with" 0.5 H "caissons (A1, A2, ... Ax) serving threshold (6), spandrel (7) and lintel (8). The segments placed in banks would represent the amounts of tables (Ti, T2, ... Tx), their section on the apparent part "xH" would be "2a + e" x "P"; the segments placed in the openings would represent the amounts of bay (01, 02, ... Ox) their section on the apparent part "xH" would be "2a + 2e" x "P". The exterior joinery would be laid in the paintings thus formed. According to FIGS. 5a, 513: The segments (S) placed in the current part of the structure may have a height equal to "H" to represent the connecting elements (E), those placed at the head and at the foot may have a height of "0.5 H" to represent the end joining elements (El); thus all the elements of assembly (E) in place on the same row of boxes (r 1) would exceed "0.5 H" to serve as a guide to the upper row (r 2).

Suivant les figures 6a, 6b : A partir des caissons standard (A2, A3, ... Ax)) on peut créer des caissons d'attelage (B2, B3, ... Bx) en aménageant des logements (9) en découpant une joue (1) au droit et en partie supérieure des serrures (5) et des cavités (4) ; les coupes peu-vent avoir une hauteur de "0.5 H" et une largeur de "2a" pour celles situées au droit des serrures, et de "a" pour celles placées en extrémités ; les éléments d'assemblage (E) correspondants peuvent titre amputés d'un quart inférieur pour représenter les éléments d' attelage (E2) ; les pièces rapportées perpendiculairement au mur : solives (10) , entraits de charpente et autres sans limitation de fonction, 2938278 -4- peuvent étre introduites dans les logements (9) sur une profondeur "0.5 P" les éléments d' attelage (E2) peuvent étre inserrés à leur tour dans les espaces restants pour bloquer les solives (10) . Des poutres (P) peuvent étre fixées, en appui sous les solives (10) pour répartir les charges sur les ossatures principales constituées 5 par les éléments d' assemblage (E) associés aux ames (2) formant les serrures (5), les poutres (P) seraient placées contre les caissons d'attelage (B2, B3, ... Bx) fixées dans les éléments d' assemblage (E) au moyen d'un dispositif d' ancrage comme des tifefonds (Tf), donnés à titre d'exemple non limitif. Suivant les figures 7a et 7b : 10 Sur les caissons standard (A2, A3, ... Ax) les âmes (2) formant les serrures (5) et les éléments d'assemblage (E) peuvent étre percés sur l'axe "y" de 2 trous diamètre "d", espacés de "0.5 H" , symétriques de "x" ; les éléments d'assemblage (E1) peuvent étre percés au centre d' un trou diamètre "d" ; les éléments d' assemblage (E) et (El), ainsi percés peuvent représenter respectivement les clés (C) et (Cl) 15 pour étre verrouillées dans les serrures par un dispositif de blocage (V) comme des chevilles, des boulons, des tiges d' enserrement , donnés à titre d' exemples non exhaustifs ; le verrouillage des clés (C), (Cl) dans les serrures (5) au moyen du dis-positif (V) peut interdire tout déplacement horizontal et vertical des caissons et de ce fait on obtiendrait un mur monolhite ; les clés (C) dépasseraient de "0.5 H" pour 20 recevoir et assembler les caissons de la rangée supérieure. Suivant les figures 8a et 8b : Sur les caissons d'attelage (B2, B3, ... Bx) , les âmes (2) formant les serrures (5) peuvent étre percées de 3 trous diamètre "d", les 2 trous supérieurs peuvent étre distants de "0.5 p" symétriques de "y", le trou inférieur placé sur "y" à "0.50 H" sous 25 les trous supérieurs ; les éléments d' assemblage (E2) peuvent étre percés de 2 trous diamètre "d" distants de "50 H", le trou supérieur serait placé sur "y" le trou inférieur déporté de "0.25 p" del' axe "y" ; les solives (10) peuvent étre percées, à leurs extrémités, d'un trou diamétre "d" placé à "0.5 p" et à "0.25 H" ; le verrouillage des clés (C2) dans les serrures (5) et les logements (9) au moyen du dispositif (V) 30 rend solidaire les caissons (B2,B3 ... Bx) avec les solives (10) ; les clés (C2) dépasseraient de"0.5 H" pour recevoir et assembler les caissons de la rangée supérieure. Suivant la figure 9 : Des fourrures (F), (F1), (F2) destinées à renforcer les extrémités des murs peuvent titre obtenues en ramenant l' épaisseur "2a" des clés (C), (Cl), (C2) à la valeur "a" ; 35 les fourrures peuvent venir combler les cavités (4), elles seraient mises en place simultanément avec les clés (C), (Cl), (C2) pour étre verrouillées au moyen du dispositif (V) au fur et à mesure de l'élévation de la construction. 2938278 -5 According to FIGS. 6a, 6b: From the standard boxes (A2, A3, ... Ax), hitch boxes (B2, B3,... Bx) can be created by arranging housings (9) by cutting out a cheek (1) at the right and in the upper part of the locks (5) and cavities (4); the cuts can have a height of "0.5 H" and a width of "2a" for those located at the right of the locks, and "a" for those placed at the ends; the corresponding connecting elements (E) can be sliced a lower quarter to represent the coupling elements (E2); the inserts perpendicular to the wall: joists (10), framing and others without limitation of function, 2938278 -4- may be introduced into the housing (9) to a depth "0.5 P" the coupling elements (E2) can be inserted into the remaining spaces to block the joists (10). Beams (P) can be fixed, supported under the joists (10) to distribute the loads on the main frameworks 5 constituted by the assembly elements (E) associated with the ames (2) forming the locks (5), the beams (P) would be placed against the hitching boxes (B2, B3, ... Bx) fixed in the connecting elements (E) by means of an anchoring device such as tifles (Tf), given to as a non-limitive example. According to FIGS. 7a and 7b: On the standard boxes (A2, A3, ... Ax) the webs (2) forming the locks (5) and the assembly elements (E) can be drilled on the axis " y "2 holes diameter" d ", spaced from" 0.5 H ", symmetrical of" x "; the connecting elements (E1) can be drilled in the center of a hole diameter "d"; the connecting elements (E) and (E1), thus drilled, can respectively represent the keys (C) and (C1) to be locked in the locks by a locking device (V) such as pins, bolts, suture stems, given as non - exhaustive examples; the locking of the keys (C), (Cl) in the locks (5) by means of the dis-positive (V) can prohibit any horizontal and vertical displacement of the boxes and thus one would obtain a monolithic wall; the keys (C) would exceed "0.5 H" to receive and assemble the boxes of the upper row. According to FIGS. 8a and 8b: On the hitch boxes (B2, B3, ... Bx), the webs (2) forming the locks (5) can be pierced with 3 holes of diameter "d", the 2 upper holes may be spaced from "0.5 p" symmetrical from "y", the lower hole placed on "y" to "0.50 H" under the upper holes; the connecting elements (E2) can be drilled with 2 holes diameter "d" distant from "50 H", the upper hole would be placed on "y" the lower hole offset by "0.25 p" of the axis "y"; the joists (10) can be pierced at their ends with a diameter hole "d" placed at "0.5 p" and at "0.25 H"; the locking of the keys (C2) in the locks (5) and the housings (9) by means of the device (V) makes the boxes (B2, B3 ... Bx) integral with the joists (10); the keys (C2) would exceed "0.5 H" to receive and assemble the boxes of the upper row. According to FIG. 9: Furs (F), (F1), (F2) intended to reinforce the ends of the walls can be obtained by reducing the thickness "2a" of the keys (C), (Cl), (C2) to the value "a"; The furs can fill the cavities (4), they would be put in place simultaneously with the keys (C), (C1), (C2) to be locked by means of the device (V) as and when the elevation of the building. 2938278 -5

Suivant la figure 10 : According to Figure 10:

La première rangée de caissons est alignée sur sa fondation (11) dans laquelle des ancrages (13) sont en attente , des clés (Cl) sont introduites et maintenues dans les serrures (5) par des broches traversantes (12) , les caissons peuvent étre scel- The first row of boxes is aligned on its foundation (11) in which anchors (13) are waiting, keys (Cl) are introduced and maintained in the locks (5) by through pins (12), the boxes can to be sealed

5 lés sur "0.5 H" par coulage de béton (14) dans les alvéoles (3), les joues (1) peu-vent servir de coffrage perdu ; des clés (C) peuvent étre inserrées et verrouillées dans les serrures (5) pour ériger la conctruction. Suivant la figure 11 : 5 strips on "0.5 H" by pouring concrete (14) into the cells (3), the cheeks (1) may serve as lost formwork; keys (C) can be inserted and locked in the locks (5) to erect the building. According to Figure 11:

Les structures peuvent étre démontées entièrement en fixant des clés (C) dans des The structures can be dismantled entirely by fixing keys (C) in

10 sabots (G) au moyen d'un dispositif de verrouillage (V) ; les sabots (G) peuvent étre en acier galvanisé composés de 2 ailes (g1), forées d'un trou diamètre (d), soudées sur une platine (g2) percée pour étre ancrés sur des camarteaux (15) réglés au ni-veau "0.00" ; les sabots (G) équipés des clés (C) peuvent étre alignés sur les camarteaux (15), les clés (C) dépassant de "0.5 H" pour mettre en place et verrouiller 10 shoes (G) by means of a locking device (V); the shoes (G) may be made of galvanized steel composed of two wings (g1), drilled with a hole diameter (d), welded on a plate (g2) pierced to be anchored on camarteaux (15) adjusted at ni-veau "0.00"; the hooves (G) equipped with the keys (C) can be aligned on the cartons (15), the keys (C) protruding by "0.5 H" to set up and lock

15 la premiére rangée de caissons. 15 the first row of boxes.

Suivant les figures 12a, 12b, 12c : n Les murs périphériques (MP) peuvent etre assemblés en retours d' angle, les murs According to FIGS. 12a, 12b, 12c: n The peripheral walls (MP) can be assembled in return angles, the walls

refends (MR) inserrés perpendiculairement dans ces derniers ou positionnés en appui au droit d'une serrure (5) ; les murs (MP) et (MR) peuvent étre rendus solidaires rests (MR) inserted perpendicularly in the latter or positioned in support of the right of a lock (5); walls (MP) and (MR) can be made integral

20 entre eux par des dispositifs d' assemblage tels que des tiges d'enserrement (Te) dans les deux premiers cas en forant des trous à l'identique des âmes (2) dans les joues (1) situées au contact du mur à assembler ; dans le troisième cas par des tire-fonds (Tf) ancrés dans les clés (5) formant les ossatures principales. Les dispositifs d' assemblage (Te) , (Tf) seraient mis en place à partir des auréoles (3) au fur et à 20 between them by means of assembly devices such as clasping rods (Te) in the first two cases by drilling holes identical to the webs (2) in the cheeks (1) in contact with the wall to be assembled. ; in the third case by lag bolts (Tf) anchored in the keys (5) forming the main frameworks. The assembly devices (Te), (Tf) would be put in place from the rings (3) as and when

25 mesure du montage des caissons. Les fourrures (F), (F1), (F2) mises en renfort aux extrémités des murs peuvent faire office d'entretoises pour serrer les dispositifs (Te) et (Tf) sans déformation des ailes (2). Des éléments de finition (R) peuvent étre placés aux extrémités apparentes des murs en fin de construction. 25 measure the mounting of the boxes. The furs (F), (F1), (F2) reinforcement at the ends of the walls can act as spacers to tighten the devices (Te) and (Tf) without deformation of the wings (2). Finishing elements (R) may be placed at the exposed ends of the walls at the end of construction.

L' invention est caractérisée en ce qu' elle comporte essentiellement 2 30 dispositifs de construction : The invention is characterized in that it comprises essentially 2 building devices:

- des caissons standard (Ax) qui peuvent étre déclinés en caissons d' attelage (Bx) par une simple découpe d' une joue (1) en partie supérieure et au droit des serrures (5) pour former des logements (9). - standard boxes (Ax) that can be declined in hitch boxes (Bx) by simply cutting a cheek (1) in the upper part and right locks (5) to form housing (9).

- des clés de verrouillage (C) qui peuvent étre déclinées en clés de verrouillage (Cl) - locking keys (C) which can be broken down into locking keys (Cl)

35 en les coupant en deux suivant "x" pour etre placées en pied et en tete des serrures (5) , et en clés d' attelage (C2) en amputant un quart inférieur et en déportant le perçage inférieur de "0.25 p" pour etre placées dans les logements (9) des caissons d' attelage (Bx). 2938278 -6- 35 by cutting them in two following "x" to be placed in the foot and head locks (5), and hitch keys (C2) by cutting a quarter lower and deporting the bottom hole of "0.25 p" for be placed in the housings (9) of the hitch boxes (Bx). 2938278 -6-

A Ces dispositifs peuvent etre aisément fabriqués en atelier, ils ne demandent pas de de matériels d' usinage sophistiqués. These devices can be easily manufactured in the workshop, they do not require sophisticated machining equipment.

Par ailleurs tous les caissons (Ax) et (Bx) comportent des alvéoles (3) identiques qui confèrent à'. ouvrage une certaine isolation thermique et acoustique, cette der- Moreover, all the boxes (Ax) and (Bx) comprise identical cells (3) which confer on '. a certain thermal and acoustic insulation, this last

5 nière peut être fortement améliorée en garnissant les alvéoles (3) de matériaux isolants conditionnés aux dimensions des alvéoles (3) posés au fur et à mesure du montage de la construction, ou pulvérulants déversés gravitairement à partir du sommet des murs une fois l' élévation achevée. 5 nier can be greatly improved by filling the cells (3) insulating materials conditioned to the dimensions of the cells (3) posed as and when mounting the construction, or powdered spilled gravity from the top of the walls once the elevation completed.

Par ces memes alvéoles (3) il peut être installés I' ensemble des réseaux prévus 10 pour l'équipement de la construction ( électricité, eau, assainissement ... ). La figure 13 illustre l' invention, elle comporte 14 dessins faits en coupe sur une serrure , ils représentent les étapes successives de la construction d' un mur dans sa partie courante : By these same cells (3) it can be installed all the networks provided 10 for the construction equipment (electricity, water, sanitation ...). Figure 13 illustrates the invention, it comprises 14 drawings made in section on a lock, they represent the successive steps of the construction of a wall in its current part:

15 - dessin 1 : mise en place des caissons d' attelage (Bx) sur ses fondations (11), présentation des clés (Cl) et des solives (10) du plancher bas au droit des serrures (5), ( béton de scellement (14) non représenté ). 15 - drawing 1: installation of the hitch boxes (Bx) on its foundations (11), presentation of the keys (Cl) and joists (10) of the low floor to the locks (5), (sealing concrete (14) not shown).

- dessin 2 : pose et verrouillage (V) des clés (Cl) et des solives (10) dans les serrures, présentation des clés (C2) dans les logements (9). - drawing 2: installation and locking (V) of the keys (Cl) and joists (10) in the locks, presentation of the keys (C2) in the housings (9).

20 - dessin 3 : pose et verrouillage (V) des clés (C2) dans les logements, présentation des caissons standard (Ax) au droit des clés (C2) qui servent de guides. 20 - drawing 3: installation and locking (V) of the keys (C2) in the housing, presentation of the standard boxes (Ax) to the right of the keys (C2) which serve as guides.

- dessin 4 : pose et verrouillage (V) des caissons standard (Ax) sur les clés (C2), présentation des clés (C) au droit des serrures (5). - dessin 5 : pose et verrouillage (V) des clés (C) dans les serrures , présentation de 25 la nouvelle rangée de caissons standard (Ax) au droit des clés (C) qui servent de guides à leur tour. - dessin 6 : pose et verrouillage (V) des caissons standard (Ax) sur les clés (C), présentation des clés (C) au droit des serrures (5) et ainsi de suite jusqu' au niveau du plancher suivant. 30 - dessin 7 : pose et verrouillage (V) des clés (C) dans les serrures, présentation de la rangée de caissons d' attelage (Bx) au droit des clés (C). - drawing 4: laying and locking (V) of the standard boxes (Ax) on the keys (C2), presentation of the keys (C) to the locks (5). - drawing 5: installation and locking (V) of the keys (C) in the locks, presentation of the new row of standard boxes (Ax) to the right of the keys (C) which serve as guides in their turn. - drawing 6: laying and locking (V) of the standard boxes (Ax) on the keys (C), presentation of the keys (C) to the locks (5) and so on until the next floor level. 30 - drawing 7: laying and locking (V) of the keys (C) in the locks, presentation of the row of towing boxes (Bx) to the right of the keys (C).

- dessin 8 : pose et verrouillage (V) des caissons d' attelage (Bx) sur les clés (C), présentation des solives (10) dans les logements (9). - drawing 8: installation and locking (V) of the hitch boxes (Bx) on the keys (C), presentation of the joists (10) in the housing (9).

- dessin 9 : pose et verrouillage (V) des solives (10) dans les serrures présentation 35 des clés (C2) au droit des logements (9). - dessin 10 : pose et verrouillage (V) des clés (C2) dans les logements, fixation d'une poutre (P) venant en appui sous les solives (10), contre les caissons d' attelage (Bx), présentation d' une rangée de caissons standard (Ax). 2938278 -7- - dessin 11 : opérations identiques décrites au dessin 4. - dessin 12 : opérations identiques décrites au dessin 5. - dessin 13 : pose et verrouillage (V) des caissons d' attelage (Bx) sur les clés (C), présentation des entraits de charpente (16) dans les logements (9). 5 - dessin 14 : pose et verrouillage (V) des entraits de charpente (16) dans les logements, fixation d' une poutre (P) venant en appui sous les entraits contre les caissons d' attelage (Bx). Les figures 14. 15, 16 annexées illustrent un mode un mode de réalisa-10 tion et d' assemblage de caissons (A4), (B4) et de clés (C), (C2) : La figure 14 représente en coupe la sructure des caissons, le perçage des âmes. La figure 15 représente le perçage des clés et d'une solive. La figure 16 représente I' assemblage de caissons en partie courante du mur et au niveau d'un attelage de solives, elle accompagne l'abrégé de l'invention. 15 Suivant la figure 14: Les joues (1) de la face extérieure des caissons formant les murs sont costituées de 2 clins (1a) superposés, la face intérieure de 2 lattes (lb) assemblées à mi-épaisseur ; les âmes (2) sont fixées aux clins (1a) et aux lattes (lb) par bouvetage (17) Les clins (la), les lattes (1 b) et les âmes (2) ont la meme épaisseur "e", la hauteur 20 des clins (la), des lattes (1 b) et la largeur des âmes (2) sont égales à 0.5 H", de ce fait tous les caissons (Ax) , (Bx) sont usinés à partir de mémes éléments de section "e x 0.5 H". Suivant la figure 15 : Les clés (C), (C2) et les solives (10) sont percées de trous "d" de manière à ce que 25 une fois en place dans les serrures (5) les perçages concordent avec les forages réalisés dans les âmes (2) ; la largeur des clés (C), (C2) et la hauteur des solives (10) sont égales à "p" leurs épaisseur à "2a", de ce fait tous ces composants sont débités à partir de mémes éléments de section "p x 2a". - drawing 9: installation and locking (V) of the joists (10) in the locks presentation 35 keys (C2) to the right of housing (9). - drawing 10: installation and locking (V) of the keys (C2) in the housings, fixing a beam (P) abutting under the joists (10), against the hitch boxes (Bx), presentation of a row of standard boxes (Ax). 2938278 -7- - drawing 11: identical operations described in drawing 4. - drawing 12: identical operations described in drawing 5. - drawing 13: laying and locking (V) of the draw boxes (Bx) on the keys (C) , presentation of the beams of frame (16) in the housing (9). 5 - drawing 14: installation and locking (V) of the frame beams (16) in the housings, fixing a beam (P) abutting under the lugs against the hitch boxes (Bx). FIGS. 14, 15, 16 show a mode of realization-10 tion and assembly of boxes (A4), (B4) and keys (C), (C2): Figure 14 shows in section the structure caissons, the piercing of souls. Figure 15 shows the drilling of the keys and a joist. Figure 16 shows the assembly of caissons in the current part of the wall and at a joist hitch, it accompanies the abstract of the invention. According to Figure 14: The cheeks (1) of the outer face of the boxes forming the walls are composed of 2 clapboard (1a) superimposed, the inner face of 2 slats (lb) assembled mid-thickness; the webs (2) are fastened to the clapboard (1a) and to the slats (1b) by means of a cantilever (17) The claps (1a), the slats (1b) and the webs (2) have the same thickness "e", the height 20 of the clapboard (la), slats (1 b) and the width of the souls (2) are equal to 0.5 H ", so all the boxes (Ax), (Bx) are machined from the same elements of section "ex 0.5 H" According to Figure 15: The keys (C), (C2) and the joists (10) are pierced with holes "d" so that once in place in the locks (5) the holes correspond with the boreholes made in the cores (2), the width of the keys (C), (C2) and the height of the joists (10) are equal to "p" their thickness to "2a", thus all these components are debited from the same section elements "px 2a".

30 A titre d ' exemple préférentiel le matériau utilisé sera le bois , en fixant la section "e x 0.5 H" à 20 x 200 (mm ), la longueur "L" de la cellule (A) à 0.5 m, et en limitant la longueur des caissons à " 6L " soit 3 m, le poids de ce dernier serait inférieur à 40 kg pour représenter une surface approximative de 1.20 m2 de façade de mur, son poids et son encombrement (3.00 x 0.40 x 0.20) rendraient ce dernier aisément 35 manipulable. As a preferred example the material used will be wood, fixing the "ex 0.5 H" section to 20 × 200 (mm), the "L" length of the cell (A) to 0.5 m, and limiting the length of the boxes to "6L" is 3 m, the weight of the latter would be less than 40 kg to represent an approximate area of 1.20 m2 of wall face, its weight and size (3.00 x 0.40 x 0.20) would make the latter easily 35 manipulable.

Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la construction de murs isolés, assemblés en bâtiments. The device according to the invention is particularly intended for the construction of insulated walls, assembled into buildings.

Claims

CLAIMS1) Device for producing structures with insulated walls and asE.asembled to construct structures for housing and other purposes without limitations of use, characterized in that it comprises honeycomb cells whose mounting and I ' assembly does not require the use of skills or knowledge in construction, specific materials; the boxes are in the form of parallelepipeds similar, designed from a base cell (A) defined by its dimensions "L", "H", "P" (Length, Height, Depth) and the axes " x "," y "; it is represented by two cheeks (1) perpendicular to two souls (2) placed equidistant "a" from the ends of the cheeks (1), the vacuum between the two souls (2) form a cell (3) framed by two cavities (4); by juxtaposing cells (A) we obtain standard honeycomb cells (A2, A 3 .... Ax) multiple of "L", at cell interfaces (A) cavities (4) form new cells of length "2a "called locks (5) placed alternately with the cells (3); supperposant caissons (A2, A.3, ... Ax) with offset joints is obtained a wall which has a succession of cells (3) and locks (5) unique to the height of the stack; uprights (M) are introduced into the locks (5), their role is to block the caisso-is between them on the horizontal plane while increasing the rigidity and the lift of the wall; the amounts (M) associated with the ames (2), forming the locks (5), serve as main frames, the cheeks (1) braces.

2) Device according to claim 1 characterized in that the amounts (M) are divided into segments (S) to facilitate their insertion in the locks (5) according to the progress of the construction and to ensure stability as and as its elevation; the segments (S) have different lengths of a multiple of "H" in order not to create rupture planes between two rows of boxes.

3) Device according to claim 2 characterized in that the segments (S) placed on either side of the openings to be arranged in the walls have heights "2H, 3H, ... xH" corresponding to those windows, bays and doors, increased by "H" so that they are integral with "0.5 H" caissons (A2, A3, ... Ax) serving as threshold, spandrel and lintel; the segments placed at the bank of the openings represent the amounts of tables (T2, T3, ... Tx), the segments placed in the openings represent the amounts of bays (02, 03, ... Ox) .- 9-

4) Device according to claim 2 characterized in that the segments placed in the current portion of the structure have a height "H" to represent the assembly elements (E), those placed at the foot and feels a height "0.5 H" to represent the elements of assembly (E1); thus all the assembly elements (E) in place on one and the same row of boxes (r 1) pass "0.5 H" to serve as a guide to the upper row (r 2).

5) Device according to claim 1 characterized in that from the standard boxes (A2, A3, ... Ax) are created hitch boxes (B2, B3, ... Bx) by arranging housing (9). ) by cutting a cheek (1) at the right and upper part of the locks (5) and cavities (4); the corresponding connecting elements (E) are cut by a lower quarter to represent the coupling elements (E2); the inserts perpendicular to the wall, such as joists (10), structural beams and the like, without any function limitation, are inserted from "0.5 P" into the housings (9), the elements (E2) are in turn inserted into the spaces remaining to block the joists (10).

6) Device according to claim 5 characterized in that the beams (P) are fixed in support, under the joists (10), to distribute the loads on the principal frames formed by the assembly elements (E) associated with the souls (2) forming the locks (5), the beams (P) are anchored against the boxes (B2, B3, ... Bx) in the connecting elements (E).

7) Device according to claim 1 or claims 4 and 5 characterized in that the cores (2) of the standard boxes (A2, A3, ... Ax) and the connecting elements (E), (E1) of on the one hand, the webs (2) of the hitch boxes (B2, B3, ... Bx) and the coupling elements (E2) on the other hand are pierced with holes of diameter "d" following the same template for obtain keys (C), (C1) and (C2) lockable in the locks (5) by a locking piece (V) such as pins, bolts, clamping rods, given as non-exhaustive examples ; the keys (C), (C1), (C2) locked in the locks (5) prohibit the vertical displacement of the boxes.

8) Device according to claim 7 characterized in that furs (F), (F1), (F2) for reinforcing the ends of the walls are obtained by reducing to "a" the thickness "2a" of keys (C), (Cl), (C2) to fill the cavities (4). 15 25 30 2938278 -10-

9) Device according to any one of the preceding claims characterized in that the walls are integral with their fonfations (11) by aligning the first row of boxes on the latter which comprise anchors (13) waiting, keys (Cl) are introduced and maintained in the locks 5 (5) through-through pins (12), the boxes are sealed by pouring concrete (14) into the cells (3), the cheeks (1) serve as lost formwork.

10) Device according to any one of the preceding claims characterized in that the walls are made completely removable by fixing 10 keys (C) in hooves (G); the shoes (G) equipped with the keys (C) are aligned on the camarabels (15), the keys (C) protruding by "0.5 H" to set up and lock the first row of boxes.

11) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the peripheral walls (MP) are assembled in return angles (case1), the walls rests (MR) inserted (case 2) or positioned in support of the right to a lock (5) (case 3) perpendicular to the walls (MP); the walls (MP) and (MR) are secured by fastening devices such as clasping rods (cases 1 and 2) and lag screws (case 3); in cases 1 and 2 the cheek (1) in contact with the wall to be assembled is pierced with holes "d" according to the holes of the arnes (2) corresponding; the fixing devices are put in place from the cells (3) as and when stacking boxes; the furs (F), (FI), (F2) act as spacers and oppose the deformation of the ames (2) during the tightening of the fastening devices. 25 30 20 35