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FR2835262A1 - Dispositif de cablage et de fixation en continu de fils suivi d'un traitement thermique complementaire - Google Patents

Dispositif de cablage et de fixation en continu de fils suivi d'un traitement thermique complementaire Download PDF

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Abstract

Le dispositif comprend :- une broche double torsion ou de câblage (1) supportant un enroulement de fil (3) destiné à être tordu ou câblé avec un second fil (4);- des moyens d'appel (6) du fil pour annuler la tension qui résulte de l'opération de retordage ou de câblage;- des moyens de chauffage (7) du fil suivis d'une zone de refroidissement;- des moyens de renvidage (11) du fil. En amont des moyens de chauffage (7), le dispositif comprend des moyens (12) aptes à soumettre le fil à l'action d'au moins un colorant (13).

Description

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L'invention concerne un dispositif permettant d'effectuer, en continu, le câblage et la fixation de fils continus.
Par exemple, de tels dispositifs sont utilisés par des machines permettant la réalisation de fils pour tapis.
L'état de la technique peut être illustré, à titre indicatif nullement limitatif, par l'enseignement des brevets FR 1 455 499 et US 3 525 205. Il ressort de ces documents que de telles machines comprennent un bâti central supportant une pluralité de positions de travail identiques constituées, en considérant le sens du passage du fil, d'une broche simple ou double torsion supportant un enroulement dudit fil, de moyens d'appel du fil, d'un four de traitement thermique suivi d'une zone de refroidissement et enfin des moyens de renvidage du fil traité. Le four de traitement thermique est disposé verticalement (brevet FR 1 455 499) ou horizontalement (brevet US 3 525 205). Le fil est maintenu à l'état relaxé pendant le traitement thermique et pendant la phase de refroidissement avant bobinage.
On peut citer également l'enseignement du brevet FR 2.414. 568 qui divulgue une machine dans laquelle chaque position de travail comporte une broche double torsion suivie d'un four de traitement thermique disposé entre deux systèmes d'appel suivis de moyens de renvidage. Une telle machine est utilisée pour réaliser l'étirage d'un fil partiellement étiré, au moyen de la broche double torsion qui tourne à une vitesse telle que la tension communiquée au fil dans le ballon qu'il forme à la sortie de ladite broche, provoque l'étirage du fil.
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On connaît également des machines similaires à celles précédemment décrites pour réaliser cette opération de câblage direct. Dans ce cas, le fil provenant de l'enroulement monté sur la broche simple et/ou double torsion, est associé à un second fil provenant d'une seconde bobine montée fixe sur le bâti de la machine. Ce second fil est amené au-travers du fût de la broche correspondante jusqu'à une tête de câblage disposée dans le prolongement de cette dernière. Un exemple de réalisation avantageux de ce type de machine permet de réaliser aussi bien une opération de retordage qu'une opération de câblage, comme il ressort de l'enseignement du brevet FR 2 732 043, dont le demandeur de la présente est également titulaire.
Selon l'enseignement de ce brevet, la machine comprend un bâti central supportant une pluralité de positions de travail identiques comprenant chacune : une broche double torsion ou de câblage supportant un enroulement de fil, destiné à être tordu ou câblé avec un second fil ;
Figure img00020001

des moyens d'appel du fil permettant d'annuler la tension qui résulte de l'opération de retordage ou de câblage ; des moyens de chauffage du fil suivis d'une zone de refroidissement ; des moyens de renvidage du fil traité ; les moyens de chauffage sont constitués par un four rectiligne disposé verticalement ou sensiblement verticalement ; - le fil effectue un aller-retour à l'intérieur du four où est introduit l'extrémité de ce dernier pour sa partie basse, tandis qu'un système d'appel et de renvoi pour ledit fil est prévu en partie supérieure ; des moyens sont prévus pour maintenir le fil sous un tension minimale pendant la phase de refroidissement et pour le délivrer au moyen de renvidage.
<Desc/Clms Page number 3>
Ces dispositions permettent, non seulement, de doubler la durée du traitement thermique pour un four de longueur donnée, mais également de maîtriser parfaitement les tensions communiquées au fil pendant les phases de traitement thermique et de refroidissement.
Cette dernière solution apporte des avantages importants par rapport à l'état de la technique, mais ne peut toutefois être considérée comme totalement satisfaisante.
En effet, compte tenu du traitement que doit subir le fil, le four doit être porté à une température relativement élevée de l'ordre de 210 C et doit présenter des dimensions importantes. Par exemple, la longueur ou la hauteur du four peut atteindre 4,50 mètres. Il est par ailleurs nécessaire de prévoir de moyens importants afin d'assurer le refroidissement du fil à l'état relaxé. Par exemple, de tels moyens peuvent être constitués par un tapis de relaxation disposé horizontalement en-dessous du four. Ce tapis peut être, soit individuel pour chaque position de travail, soit commun à toutes les positions et s'étend alors sur toute la longueur du métier.
A partir de cet état de la technique, le problème que se propose de résoudre l'invention est de réaliser un fil teinté dans la masse et fixé à la continue.
Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un dispositif de câblage et/ou de double torsion du fil du type de ceux comprenant, d'une manière connue :
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- une broche double torsion ou de câblage supportant un enroulement de fil destiné à être tordu ou câblé avec un second fil ; - des moyens d'appel du fil pour annuler la tension qui résulte de l'opération de retordage ou de câblage ; des moyens de chauffage du fil suivis d'une zone de refroidissement ; - des moyens de renvidage du fil.
Selon l'invention et compte tenu du problème posé à résoudre, en amont des moyens de chauffage, le dispositif comprend des moyens aptes à soumettre le fil à l'action d'au moins un colorant.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue à caractère schématique montrant le principe du dispositif selon l'invention pour réaliser le câblage et la fixation en continu de fil et sa coloration ; - la figure 2 est une vue en perspective d'une forme de réalisation avantageuse des moyens de chauffage et de refroidissement ; - la figure 3 est, à une échelle plus importante, une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 3-3 de la figure 2.
Comme le montre la figure 1, le dispositif comprend, d'une manière connue, une broche double torsion ou de câblage (1) permettant de réaliser soit un retordage, soit une opération de câblage direct. La broche, entraînée par un moteur individuel ou par tout moyen connu et approprié, reçoit une bobine (2) d'un premier fil à traiter (3) appelé fil de pot . Pour réaliser l'opération de câblage direct, la broche (1) présente un fût creux pour
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l'amenée d'un second fil (4) dit fil de cantre en provenance d'une bobine (5). Ainsi, d'une manière connue, le fil de cantre (4) est amené autravers du fût creux de la broche pour être réuni au fil de pot (3) au niveau d'une tête de câblage (6).
La tête de câblage (6) est de tout type connu et approprié. A sa sortie, les fils (3) et (4) sont assemblés par le procédé de câblage direct conventionnel. A noter que la tête de câblage (6) peut être combinée avec un moyen d'appel permettant d'annuler la tension résultant du câblage ou de la torsion. Par exemple, comme l'enseigne le brevet français précité FR 2 732 043, le moyen d'appel peut être composé essentiellement d'un ensemble du type à cabestan et cylindre presseur. L'association avec un cylindre à gorge, permet d'obtenir un mouflage du fil câblé. Il en résulte une très grande précision dans la vitesse d'appel des fils ainsi qu'une annulation de la tension qui résulte de l'opération de retordage ou de câblage.
Les moyens de traitement thermique du fil câblé (3-4) sont constitués par au moins un godet cylindrique (7) associé à un guide de renvoi (8) pour permettre un mouflage des fils. Le godet (7) est porté à une température déterminée et est entraîné positivement en rotation.
A la sortie des moyens de chauffage (7) et (8), le dispositif de traitement présente une zone de refroidissement constituée également par la combinaison d'un godet cylindrique (9) et d'un guide de renvoi (10). A la sortie de la zone de refroidissement (9) et (10), le fil est enroulé sur un moyen de réception sous forme d'une bobine (11).
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Comme indiqué, le godet (7) est associé à des moyens de chauffage permettant de le maintenir à une température prédéterminée. Par exemple, ces moyens de chauffage sont du type à induction permettant de maintenir le godet dans une plage de température prédéterminée, par exemple entre 90 C et 240 C environ. L'entraînement en rotation du godet (7) s'effectue par tout moyen connu et approprié. Le rouleau de renvoi (8) est monté en rotation.
D'une manière importante, le godet (7) et le rouleau de renvoi (8) présentent des rainures espacées (7a) et (8a) formées parallèlement à leur axe de rotation.
Ces dispositions permettent d'augmenter et d'améliorer l'effet de gonflant des fils câblés (3-4).
De la même façon, le godet (9) et le rouleau de renvoi (10) présentent des rainures espacées (9a) et (lOa) formées parallèlement à leur axe de rotation. A noter que le godet (9), relatif à la zone de refroidissement, peut être portée à une température comprise entre 55 C et 130 C environ.
Les différentes rainures des godets (7) et (9) et des rouleaux de renvoi (8) et (10) sont arrondies de manière à former des gorges. Au niveau des rainures, différentes formes d'exécution peuvent être prévues au niveau par exemple de leur dimensionnement. Les rainures peuvent être de même profondeur ou non. Avantageusement, les rainures sont régulièrement réparties sur la circonférence du godet et du rouleau de renvoi, sans pour
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cela exclure une répartition inégale. Enfin, ces rainures sont parallèles entre elles ou non.
Les différentes solutions appliquées au niveau des godets (7) et (9) peuvent être envisagées au niveau des galets de renvoi (8) et (10).
Sans pour cela sortir du cadre de l'invention, on n'exclut pas d'utiliser d'autre moyen de chauffage et de refroidissement tels que ceux des types décrits dans les brevet FR 2.732. 043.
En amont des moyens de chauffage (7) et (8), à la sortie de l'ensemble de câblage (6), les fils (3) et (4) sont soumis à l'action d'un rouleau (12), ou autre moyen, apte à appliquer, sur les fils (3-4), un colorant (13).
Ces dispositions permettent de réaliser un fil câblé, teinté dans la masse et fixé en continu.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS - 1-Dispositif de câblage et de fixation en continu de fils suivi d'un traitement thermique complémentaire comprenant : - une broche double torsion ou de câblage (1) supportant un enroulement de fil (3) destiné à être tordu ou câblé avec un second fil (4) ; - des moyens d'appel (6) du fil pour annuler la tension qui résulte de l'opération de retordage ou de câblage ; - des moyens de chauffage (7) du fil suivis d'une zone de refroidissement ; - des moyens de renvidage (11) du fil, caractérisé en ce que : en amont des moyens de chauffage (7), le dispositif comprend des moyens (12) aptes à soumettre le fil à l'action d'au moins un colorant (13).
    - 2-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de chauffage sont constitués par au moins un godet cylindrique (7) associé à un guide de renvoi (8) pour permettre un mouflage du fil, ledit godet (7) étant porté à une température déterminée et entraîné positivement en rotation.
    - 3-Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone de refroidissement comprend au moins un ensemble godet cylindrique (9)guide de renvoi (10) assurant le mouflage du fil, ledit ensemble étant situé entre le godet chauffant (7) et le moyen de renvidage (11).
    <Desc/Clms Page number 9>
    - 4-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de chauffage sont constitués par un four.
    - 5-Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le godet et le galet de renvoi présentent des rainures espacées formées parallèlement à leur axe de rotation..
    - 6-Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le fond des rainures est arrondi de manière à former des gorges.
    - 7-Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les gorges sont régulièrement réparties ou non sur la circonférence du godet et du rouleau de renvoi.
    - 8-Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le fond des gorges délimite un diamètre de même valeur ou non.
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