FR2799731A1

FR2799731A1 - Packaging tray for fruit and vegetables has sidewalls with lower flaps connected together to form base

Info

Publication number: FR2799731A1
Application number: FR9913173A
Authority: FR
Inventors: Michel Henry
Original assignee: SCA Emballage France SAS
Current assignee: DS Smith Packaging Atlantique SAS
Priority date: 1999-10-18
Filing date: 1999-10-18
Publication date: 2001-04-20
Anticipated expiration: 2019-10-18
Also published as: FR2799731B1

Abstract

Ce plateau d'emballage est du type constitué d'un fond (46) bordé par quatre parois latérales (2, 4, 6, 8); il comporte des tenons (36) et des ouvertures en correspondance (50) pour stabiliser les piles lors du gerbage. Conformément à l'invention, les quatre parois latérales (2, 4, 6, 8) sont aménagées dans une bande de matière, séparées les unes des autres par des lignes de pliage, et les deux extrémités de cette bande de matière sont assemblées par une patte de solidarisation. Chacune desdites parois (2, 4, 6, 8) comprend un volet de prolongement qui, ensemble, permettent la réalisation d'un fond (46) à montage manuel ou semi-manuel, autorisant un prémontage de l'emballage et une mise à plat avant la mise en volume définitive. Les bordures d'extrémités supérieures de deux parois latérales en opposition (2, 6) comportent des prolongements libres (30) destinés à être rabattus intérieurement pour former des éléments de doublage. Ces prolongements libres ont une hauteur qui correspond sensiblement à la hauteur des parois (2, 6); ils sont munis de volets latéraux (34) raccordés par une ligne de pliage 35, destinés à venir se positionner en biais dans les angles.This packaging tray is of the type consisting of a bottom (46) bordered by four side walls (2, 4, 6, 8); it has tenons (36) and corresponding openings (50) to stabilize the stacks during stacking. According to the invention, the four side walls (2, 4, 6, 8) are arranged in a strip of material, separated from each other by fold lines, and the two ends of this strip of material are assembled by a securing tab. Each of said walls (2, 4, 6, 8) comprises an extension flap which, together, allow the production of a bottom (46) with manual or semi-manual assembly, allowing a pre-assembly of the packaging and an update. flat before final volume setting. The upper end edges of two opposing side walls (2, 6) have free extensions (30) intended to be folded down inside to form lining elements. These free extensions have a height which substantially corresponds to the height of the walls (2, 6); they are provided with side flaps (34) connected by a fold line 35, intended to be positioned at an angle in the corners.

Description

EMBALLAGE EN FORMEDE PLATEAU, PAR EXEMPLE POURLE CONDITIONNEMENT DE PRODUITS TYPEFRUITS ET LÉGUMES La présente invention concerne le domaine général de l'emballage. Elle concerne plus particulièrement un plateau d'emballage en carton ou matériau similaire, notamment pour le conditionnement de produits type fruits et légumes. PACKAGING SHAPE OF TRAY, FOR EXAMPLE PACKAGING PRODUCTS TYPE FRUIT AND VEGETABLES </ The present invention relates to the general field of packaging. It relates more particularly to a packaging tray made of cardboard or similar material, especially for the packaging of fruit and vegetable products.

Les plateaux en carton ondulé destinés au conditionnement de fruits et légumes sont constitués d'un fond monobloc, bien souvent rectangulaire,à partir des bordures latérales duquel s'étendent deux petites parois d'extrémités et deux grandes parois longitudinales. The corrugated cardboard trays for fruit and vegetable packaging consist of a monobloc bottom, often rectangular, to from the side edges of which extend two small end walls and two large walls longitudinal.

En règle générale des tenons et des ouvertures de gerbage sont aménagés dans la zone centrale des petites parois d'extrémités et la bordure supérieure des grandes parois comporte des échancrures d'aération. As a rule, tenons and stacking openings are arranged in the central zone of the small end walls and the upper edge of the large walls comprises ventilation slots.

A partir des flans de cartonà plat, la mise en volume de ces plateaux s'effectue mécaniquement en usine ou dans des unités de montage spécialisées, en relevant les parois latérales perpendiculairement au fond et en assemblant ces parois entre elles au moyen de rabats de solidarisation. A from flat cardboard blanks to flat, the setting of volume of these trays is done mechanically in the factory or in specialized assembly units, raising the side walls perpendicularly at the bottom and assembling these walls together by means of fastening flaps.

Si l'opération de conditionnement n'est pas réalisée sur le site de montage, les emballages en volume doivent être transportésà vide sur le lieu de conditionnement, ce qui impose des manipulations parfois délicates de produits encombrants, et ce qui génère des surcoûts supplémentaires liés au transport et au stockage. If the packaging operation is not carried out at the assembly site, the volume packaging must be transported to empty on the packaging site, which requires sometimes delicate handling of bulky products, and which generates additional costs related to transport and storage.

La présente invention viseà remédier en partieà ces inconvénients en proposant un nouveau type de plateau d'emballage qui,à partir d'une structure à plat montée partiellement au préalable, peut être mise en volumeà la main ou de façon semi-manuelle sur le site même de conditionnement. The present invention aims to remedy to these disadvantages by proposing a new type of packaging tray which, to from a structure to flat mounted partially beforehand, can be volume to by hand or semi-manually on the same site conditioning.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un plateau rigide qui résiste convenablementà la compression. Another object of the invention is to provide a rigid plate which resists properly to compression.

A cet effet, le plateau d'emballage conformeà la présente invention comprend quatre parois latérales aménagées dans une bande de matière, séparées les unes des autres par des lignes de pliage. Les deux extrémités de cette bande de matière sont assemblées au moyen d'une patte de solidarisation et chacune des parois comprend un volet de prolongement qui, ensemble, permettent la réalisation d'un fondà montage manuel ou semi- manuel autorisant un prémontage de l'emballage et une miseà plat avant la mise en volume manuelle ou semi-manuelle en vue du conditionnement des produits. D'autre part, les bordures d'extrémités supérieures de deux de ses parois latérales en opposition comportent des prolongements libres qui sont destinésà être rabattus intérieurement au moment de la mise en volume pour former des éléments de doublage. Ces prolongements ont une hauteur qui correspond sensiblementà la hauteur des parois qui les portent pour verrouiller le fond lors de l'opération de mise en volume- de plus, ces prolongements ne s'étendent pas sur toute la longueur des parois latérales qui les portent et ils sont munis de volets latéraux raccordés par une ligne de pliage, lesquels volets sont destinésà venir se positionner en biais dans les angles pour constituer les organes de renfort, pour former des supports d'angles en vue du gerbage, et aussi pour compléter le verrouillage du fond. To this end, the packaging tray according to the present invention comprises four side walls arranged in a strip of material, separated from each other by fold lines. The two ends of this strip of material are assembled by means of a securing lug and each of the walls comprises an extension flap which, together, allow the production of a bottom to manual or semi-manual assembly - manual allowing a pre-assembly of the packaging and a flat bet before manual or semi-manual volume adjustment for the packaging of the products. On the other hand, the edges of the upper ends of two of its opposing side walls comprise free extensions which are intended to be folded internally at the time of setting volume to form doubling elements. . These extensions have a height which corresponds substantially to the height of the walls which carry them to lock the bottom during the setting operation of volume. not extend over the entire length of the side walls that carry them and they are provided with side flaps connected by a fold line, which flaps are intended to to be positioned obliquely in the corners to form the reinforcing members, to form angle supports for stacking, and also to complete the locking of the bottom.

Ces fondsà montage manuel ou semi-manuel, notamment de type automatiques collés, sont bien connus dans le domaine général de l'emballage, maisà la connaissance de la société déposante ils n'ont jamais été mis en #uvre dans le domaine des plateaux pour le conditionnement de produits type fruits et légumes, notamment en raison du fait que ce genre de structure limite la rigidité de l'emballage sur lequel elle est appliquée. These funds to manual or semi-manual assembly, especially type automatic glued, are well known in the general field of packaging, but to knowledge of the applicant company they have never been used in the field of trays for the packaging of fruit and vegetable products, particularly because this type of structure limits the rigidity of the packaging on which it is applied.

Toujours selon l'invention, le fond automatique collé est constitué par quatre volets qui prolongent chacun l'une des parois latérales, assemblés deux à deux; et les bordures latérales de ces volets qui se situent le long de l'arête interne de l'emballage au niveau de laquelle vient se positionner la bordure d'extrémité des prolongements de doublage, sont découpées pour permettre l'encastrement au moins partiel de cette bordure d'extrémité. Still according to the invention, the glued automatic bottom is constituted by four flaps which each extend one of the side walls, assembled two to two ; and the side edges of these flaps which are located along the inner edge of the package at which is positioned the end edge of the doubling extensions, are cut to allow embedding at least part of this end edge.

Selon une autre particularité, la bordure d'extrémité des prolongements de doublage libres et de leurs volets latéraux comporte des découpes latérales agencées pour absorber l'épaisseur de certains au moins des volets qui constituent le fond, dans les angles de l'emballage. According to another feature, the end edge of the free doubling extensions and their side flaps comprises lateral cutouts arranged to absorb the thickness of at least some of the flaps which constitute the bottom, in the corners of the package.

Toujours selon l'invention, le plateau d'emballage comporte des tenons de gerbage qui s'étendent dans le plan des prolongements de doublage, découpés dans la partie supérieure des parois latérales. Des découpes en correspondance sont aménagées dans le fond, et d'autres découpes dans la partie inférieure des prolongements de doublage, pour permettre l'encastrement des tenons d'un emballage disposé en dessous; des ouvertures sont également aménagées en correspondance dans la partie inférieure des parois latérales, pour faciliter l'encastrement des tenons de l'emballage disposé en dessous et pour former des poignées de préhension. Still according to the invention, the packaging tray has stacking lugs which extend in the plane of the lining extensions, cut in the upper part of the side walls. Corresponding cutouts are provided in the bottom, and other cutouts in the lower part of the doubling extensions, to allow the embedment of the tenons of a package disposed below ; openings are also arranged in correspondence in the lower part of the side walls, to facilitate the embedment of the tenons of the package disposed below and to form gripping handles.

Dans une forme de réalisation particulière, le plateau comprend deux petites parois d'extrémités munies des prolongements de doublage libres et deux grandes parois longitudinales munies d'au moins deux ensembles de tenons et ouvertures d'encastrement qui sont agencés pour permettre une combinaison de gerbage avec au moins deux petits emballages juxtaposés. Dans ce cas, les deux grandes parois longitudinales peuvent être munies de doublages internes collés, au moins partiels, dans le prolongement desquels s'étendent les tenons de gerbage. In a particular embodiment, the tray comprises two small end walls provided with free doubling extensions and two large longitudinal walls provided with at least two sets of tenons and recessing openings which are arranged to allow a combination of stacking with at least two small juxtaposed packages. In this case, the two large longitudinal walls may be provided with glued internal lining, at least partial, in the extension of which extend the stacking lugs.

Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers, donnés uniquementà titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés dans lesquels: - la figure1 est une vueà plat du flan de carton permettant l'obtention d'un plateau d'emballage conformeà la présente invention, - la figure 2 est une vue en perspective du plateau d'emballage obtenu après mise en volume du flan de la figure1 ; - la figure3 est une vueà plat d'un flan de carton permettant l'obtention d'une variante de réalisation d'emballage; - la figure 4 présente un flan'de cartonà plat permettant l'obtention encore d'une autre variante de réalisation d'emballage; - la figure5 est une vue en perspective du plateau obtenu après mise en volume du flan de la figure 4. But the invention will be further illustrated, without being limited in any way, by the following description of several particular embodiments, given only by way of examples and represented in the accompanying drawings in which: ## EQU1 ## - Figure 1 is a flat view of the cardboard blank to obtain a compliant shipping tray to the present invention , - Figure 2 is a perspective view of the packaging tray obtained after placing the blank of the figure in volume 1; - Figure 3 is a flat view of a cardboard blank allowing you to obtain an embodiment of packaging ; - ; FIG. 4 shows a flat cardboard flank to obtain a further another alternative embodiment of packaging ; - FIG. 5 is a perspective view of the tray obtained after setting the volume of the blank of FIG. 4.

Le flan de carton1 illustré sur la figure1 permet, après mise en volume, l'obtention du plateau d'emballageà fond automatique collé de la figure 2. The cardboard blank 1 illustrated in Figure 1 allows, after setting volume, to obtain the packaging tray at automatic bottom glued of Figure 2.

Ce flan de carton1 comprend une bande centrale constituée d'un assemblage de quatre parois 2, 4,6, 8 raccordées par des lignes de pliage10, 12, et 14. Les deux grandes parois 4 et8 se prolongent au niveau de leur bordure inférieure par des volets identiques de forme générale rectangulaire, respectivement16 et17, destinésà former une partie du fond automatique de l'emballage. Ces volets16 et17 sont raccordés aux parois 4 et8 par des lignes de pliage18, 19. Ils comportent une ligne de pliage interne 20 qui démarreà partir de l'angle correspondant au point de sectionnement des lignes de pliage 10, 18 et 14,19 et qui s'étend en biais selon un angle de 45" par rapport aux lignes de pliage18, 19, pour délimiter un panneau 21 de forme générale triangulaire. This carton blank 1 comprises a central strip consisting of an assembly of four walls 2, 4, 6, 8 connected by fold lines 10, 12, and 14. The two large walls 4 and 8 extend at their lower border by identical flaps of generally rectangular shape, respectively 16 and 17, to form part of the automatic bottom of the package. These flaps 16 and 17 are connected to walls 4 and 8 by folding lines 18, 19. They have an internal fold line 20 which starts at from the angle corresponding to the sectioning point of the fold lines 10, 18 and 14, 19 and which extends obliquely at an angle of 45 "relative to the fold lines 18, 19, to delimit a panel 21 of generally triangular shape.

Au niveau de l'extrémité libre de la grande paroi8, on remarque la présence d'une patte de raccordement 22 reliée par la ligne de pliage 24. At the free end of the large wall 8, the presence of a connecting lug 22 connected by the fold line 24 is noted.

Les deux petites parois 2 et6 se prolongent au niveau de leur bordure inférieure par des volets identiques de forme générale trapézoïdale, respectivement26 et27, qui sont destinésà former le fond automatique en association avec les deux volets complémentaires16 et17 précités. Ces deux volets26 et27 sont attenants aux parois 2 et6 par les lignes de pliage28 et 29. The two small walls 2 and 6 extend at their lower edge by identical flaps of generally trapezoidal shape, respectively 26 and 27, which are intended to to form the automatic fund in association with the two complementary components 16 and 17 above. These two flaps 26 and 27 are adjacent to walls 2 and 6 through fold lines 28 and 29.

Au niveau de leur bordure supérieure, les petites parois 2 et6 comportent des prolongements libres30 raccordés par des doubles lignes de pliage32. Ces prolongements30 ont une hauteur qui correspond sensiblementà la hauteur ,des parois 2 et6 qui les portent, mais ils ne s'étendent pas sur toute leur longueur. Sur les côtés, ils sont munis de volets latéraux 34 raccordés par les lignes de pliage35. Ces volets 34 sont aménagés sur toute la hauteur des prolongements30 ; leur longueur est telle qu'ils s'étendent au-delà des côtés latéraux des petites parois 2 et6 (dans l'exemple de réalisation représenté, ces volets 34 sont centrés dans le prolongement des côtés latéraux des petites parois 2 et6). At their top edge, the small walls 2 and 6 have free extensions 30 connected by double fold lines 32. These extensions 30 have a height that corresponds substantially to the height, walls 2 and 6 that wear them, but they do not extend over any their length. On the sides, they are provided with lateral flaps 34 connected by the folding lines 35. These flaps 34 are arranged over the entire height of the extensions 30; their length is such that they extend beyond the lateral sides of the small walls 2 and 6 (in the embodiment shown, these flaps 34 are centered in the extension of the lateral sides of the small walls 2 and 6).

Dans leur partie médiane, les prolongements30 sont équipés d'extensions36 découpées dans les petites parois 2 et6 à partir de la double ligne de pliage32, pour former des tenons de gerbage. In their middle part, the extensions 30 are equipped with extensions 36 cut in the small walls 2 and 6 at from the double line of folding 32, to form stacking posts.

Des découpes38, 39 et 40 sont aménagées respectivement sur la bordure d'extrémité libre 42 des prolongements30, dans les volets26, 27 à partir des lignes de pliage28, 29, et sur l'une des bordures latérales 44 des volets16, 17, pour constituer les ouvertures d'encastrement de l'emballage. Les découpes39 se prolongent sur les parois 2 et6 par des ouvertures en arc de cercle 45 dont la fonction sera expliquée plus loin. Cutouts 38, 39 and 40 are respectively provided on the free end edge 42 of the extensions 30, in the flaps 26, 27 to from the fold lines 28, 29, and on one of the side edges 44 of the flaps 16, 17, to form the recess openings of the package. The cutouts 39 extend on the walls 2 and 6 by openings in an arc 45 whose function will be explained later.

Le flan de carton1 est prémonté en solidarisant la face interne des panneaux 21 des volets16, 17, avec la face externe des volets26, 27, pour obtenir un fond de type automatique collé classique, et en solidarisant la patte de raccordement 22 avec l'extrémité libre de la petite paroi 2. The cardboard blank 1 is pre-assembled by solidifying the inner face of the panels 21 of the flaps 16, 17, with the outer face of the flaps 26, 27, to obtain a classic type automatic glued bottom, and by securing the connecting lug 22 with the free end of the small wall 2.

Ce prémontage peut être réalisé en usine, par des machines automatiques adaptées, existantes sur le marché. This pre-assembly can be done in the factory, by suitable automatic machines, existing on the market.

L'emballage prémonté peut être stocké et/ou transportéà plat avant l'opération ultime de mise en volume réalisée au moment du conditionnement des produits. The pre-assembled packaging can be stored and / or transported flat before the final volume-making operation carried out at the time of packaging of the products.

Cette mise en volume est obtenue manuellement en déployant l'emballage prémonté pour mettre en forme le fond automatique 46, puis en rabattant vers l'intérieur les prolongements libres30 de manièreà venir doubler les parois d'extrémités 2 et6 (figure 2). This volume is manually obtained by deploying the pre-assembled package to shape the automatic bottom 46, then folding inward the free extensions 30 so to come double the end walls 2 and 6 (Figure 2).

Les volets latéraux 34 des prolongements30 viennent alors automatiquement se placer en biais dans les angles du plateau. The lateral flaps 34 of the extensions 30 are then automatically placed at an angle in the corners of the plate.

Cette mise en volume peut aussi être réalisée de manière semi-manuelle en utilisant un matériel adapté d'assistance au montage. This volume can also be done semi-manually using a suitable hardware assistance editing.

Lorsque les prolongements30 et leurs volets 34 sont convenablement positionnés, leur bordure d'extrémité 42 verrouille le fond automatique 46 ce qui confère au plateau d'emballage une très bonne tenue. En outre, le doublage des parois d'extrémités 2,6 et le positionnement des volets 34 dans les angles proposent une assise stable pour un autre plateau directement superposé, et assurent une excellente résistanceà la compression verticale. When the extensions 30 and their flaps 34 are properly positioned, their end edge 42 locks the automatic bottom 46 which gives the packaging tray a very good performance. In addition, the doubling of the end walls 2, 6 and the positioning of the flaps 34 in the corners provide a stable seat for another directly superimposed tray, and provide excellent resistance to the vertical compression.

Les bordures latérales 48 des volets16 et17, qui sont disposées le long des arêtes internes de l'emballage en volume, au niveau desquelles viennent se positionner les bordures d'extrémités 42 des prolongements libres30, sont légèrement découpées pour permettre l'encastrement de ces bordures d'extrémité 42. On obtient ainsi un verrouillage mutuel entre le fond automatique 46 et les prolongements de doublage30 qui renforce la rigidité de la structure. Comme on peut le voir sur la figure1, les bordures latérales 48 peuvent être simplement légèrement découpées en biais pour parvenirà ce résultat. The lateral edges 48 of the flaps 16 and 17, which are arranged along the inner edges of the volume packaging, at which the end edges are positioned. 42 free extensions 30, are slightly cut to allow embedding of these end edges 42. This provides a mutual interlock between the automatic bottom 46 and the doubling extensions 30 which reinforces the rigidity of the structure. As can be seen in FIG. 1, the side edges 48 can be simply slightly slanted at an angle to achieve this result.

Les moyens de gerbage du plateau se conforment lors de la mise en volume manuelle ou semi-manuelle. Les tenons de gerbage36 se positionnent en saillieà partir de la bordure supérieure des petites parois d'extrémités, lors du pivotement des prolongements libres30 ; ces tenons36 se situent dans le plan des prolongements30, c'est-à-dire légèrement vers l'intérieur par rapport à l'encombrement général du plateau. The stacking means of the tray conform to the manual or semi-manual volume setting. Stacking lugs 36 are projecting from the top edge of the small end walls, when free extensions 30 are rotated; these tenons 36 are in the plane of the extensions 30, that is to say slightly inward relative to to l overall size of the plateau.

Les ouvertures d'encastrement50 sont formées dans le fond automatique 46 et dans la partie inférieure des prolongements libres30 grâce aux découpes38, 39 et 40 précitées. Les ouvertures en arc de cercle 45 aménagées dans la partie inférieure des parois d'extrémités 2 et6 permettent de faciliter l'encastrement des tenons d'un emballage disposé en dessous et elles définissent des échancrures qui forment des sortes de poignées facilitant la préhension des plateaux. Recessing openings 50 are formed in the automatic bottom 46 and in the bottom part of the free extensions 30 with cutouts 38, 39 and 40 above. The arcuate openings 45 provided in the lower part of the end walls 2 and 6 make it easier to embed the tenons of a package placed underneath and they define indentations which form kinds of handles that make it easier to grip the trays.

Dans la partie supérieure des grandes parois 4 et8, on remarque la présence d'ouvertures52 destinéesà favoriser l'aération des produits conditionnés lorsque les plateaux sont empilés les uns sur les autres. In the upper part of the large walls 4 and 8, we notice the presence of openings 52 intended to promote aeration of products packaged when the trays are stacked on top of each other.

Après utilisation, le plateau conformeà la présente invention peut être remisà plat très facilement en désencastrant à la main les prolongements30, puis en repliant le fond automatique 46, en vue d'une destruction ou d'une réutilisation ultérieure. After use, the tray to of the present invention can be returned to very easily by disengaging to hand extensions 30, then folding the automatic bottom 46, for destruction or reuse later.

La figure3 montre un flan de carton légèrement différent permettant l'obtention d'un plateau d'emballage similaireà celui illustré sur la figure 2, mais avec un fond automatique collé du typeà fond plat. On retrouve ici le bandeau central constitué par l'assemblage des quatre parois 2, 4,6 et8, ainsi que les deux prolongements libres30 avec leurs volets latéraux 34, qui s'étendentà partir de la bordure supérieure des deux petites parois 2 et6. Dans ce mode de réalisation, le fond automatique de l'emballage est formé- par deux volets26', 27' de forme générale trapézoïdale identique, qui s'étendentà partir de la bordure inférieure des petites parois 2,6, - par un volet 16' de forme générale rectangulaire qui s'étendà partir de la bordure inférieure de la grande paroi 4, et- par un volet17' de forme générale rectangulaire qui s'étendà partir de la bordure inférieure de la grande paroi8. Figure 3 shows a slightly different carton blank for obtaining a similar packing tray to that illustrated in Figure 2, but with a glued automatic bottom from type to flat bottom. Here we find the central band constituted by the assembly of the four walls 2, 4, 6 and 8, as well as the two free extensions 30 with their side flaps 34, which extend to from the upper edge of the two small walls 2 and 6. In this embodiment, the automatic bottom of the packaging is formed - by two flaps 26 ', 27' of identical trapezoidal overall shape, which extend to from the bottom edge of the small walls 2, 6, - by a flap 16 ' of rectangular general shape that extends to from the bottom edge of the large wall 4, and - by a flap 17 ' of rectangular general shape extending to from the bottom edge of the large wall 8.

De manière classique dans le cadre des fonds automatiques collés du typeà fond plat, ce sont ici les volets trapézoïdaux26', 27' qui portent les panneaux pliants52 dont la face interne est destinéeà être solidarisée, pour l'un avec la face externe du volet16', et pour l'autre avec la face externe du volet17'. Conventionally in the context of automatic glued funds of the type to flat bottom, it is here the trapezoidal flaps 26 ', 27' which carry the folding panels 52 whose internal face is intended to be secured, for one with the outer face of the flap 16 ', and for the other with the outer face of the 17 'panel.

Le volet17' est destinéà former la couche supérieure du fond automatique ses dimensions correspondent sensiblementà celles du fond de l'emballage. Sur la figure3, on remarque la présence d'une ligne de pliage interne53 aménagée dans le volet17' pour permettre le repliage et le déploiement du fond automatique. The flap 17 ' is intended to form the top layer of the automatic bottom its dimensions correspond substantially to those of the bottom of the package. On figure 3, we notice the presence of an internal fold line 53 arranged in the flap 17 ' to allow the folding and the deployment of the automatic fund.

Les bordures latérales 54,55 du volet17' et les bordures latérales56, 57 du volet16' sont découpées pour éviter d'obstruer les ouvertures d'encastrement des tenons d'un emballage disposé en dessous. Les découpes précitées des bordures latérales 54,55 du volet17' sont également adaptées pour permettre l'encastrement des bordures d'extrémités 42 des prolongements libres30. The side borders 54, 55 of the 17 ' flap, and the 56, 57 side flaps of the flap 16 ' are cut to avoid clogging the mounting holes of the posts of a package underneath. The aforementioned cutouts of the side edges 54, 55 of the flap 17 ' are also adapted to allow the embedding of the end edges 42 of the free extensions 30.

Comme cela apparaît sur la figure3, la bordure d'extrémité 42 des prolongements30 et de leurs volets 34 peuvent comporter des découpes latérales58 qui permettent d'absorber l'épaisseur du volet17' dans les angles du plateau, de manièreà améliorer la tenue et la présentation générale de l'emballage. As shown in FIG. 3, the end edge 42 of the extensions 30 and their flaps 34 may have side cuts 58 which allow to absorb the thickness of the flap 17 ' in the corners of the tray, so to improve the behavior and general presentation of the packaging.

Le flan de carton illustré sur la figure 4 et l'emballage correspondant de la figure5 sont très voisins du mode de réalisation illustré sur les figures1 et 2. On retrouve ici l'assemblage des quatre parois latérales 2, 4,6 et8 avec leurs panneaux respectifs26, 16, 27 et17 permettant la réalisation du fond automatique collé. On retrouve encore les prolongements libres30 qui s'étendentà partir de la bordure supérieure des petites parois 2 et6 et qui sont équipés des volets latéraux 34. The cardboard blank shown in FIG. 4 and the corresponding packaging of FIG. 5 are very close to the embodiment illustrated in FIGS. 1 and 2. the assembly of the four side walls 2, 4, 6 and 8 with their respective panels 26, 16, 27 and 17 allowing the realization of the glued automatic bottom. There are still free extensions 30 that extend from from the upper edge of small walls 2 and 6 and are equipped with shutters lateral 34.

Dans ce mode de réalisation, les moyens de gerbage de l'emballage sont prévus au niveau des grandes parois 4 et8 ; ces moyens de gerbage sont en l'occurrence constitués de deux couples de tenons60 et ouvertures62 aménagés de manièreà permettre une combinaison de gerbage avec deux petits plateaux juxtaposés. In this embodiment, the stacking means of the package are provided at the level of the large walls 4 and 8; these stacking means are in this case constituted by two pairs of pins 60 and openings 62 arranged so to allow a combination of stacking with two small trays juxtaposed.

Les tenons60 s'étendent dans le plan de doublages partiels63 collésà l'intérieur des parois 4 et8. Les ouvertures en correspondance62 sont réalisées dans les volets16 et17, à partir des lignes de pliage18 et19. The tenons 60 extend in the plane of partial doublings 63 glued to inside the walls 4 and 8. The corresponding openings 62 are made in the 16 and 17 flaps from 18 and 19.

Comme on peut le voir sur la figure5, les extrémités des doublages63 peuvent servir d'organes de calage pour les volets d'angles 34. As can be seen in the figure 5, the ends of the doublings 63 can serve as wedges for the angle flaps 34.

Dans d'autres variantes de réalisation on peut prévoir un emballage ayant un fond de type semi-automatique, également bien connu en lui-même dans le domaine de l'emballage.In other embodiments there can be provided a package having a semi-automatic type bottom, also well known in itself in the field of packaging.

Claims

- CLAIMS - 1 .- Packaging in cardboard or similar material in the form of a tray, for example for the packaging of fruit and vegetable products, which tray includes a bottom (46 ) bordered by four side walls (2, 4, 6, 8), and which plate is provided with pins (36, 60) projecting from its upper peripheral edge and of recessing openings (50, 62) arranged in correspondence in the bottom and / or in the lower part of the side walls, in order to stabilize the piles during stacking, characterized in that it comprises four lateral walls (2, 4, 6, 8) arranged in a strip of material, separated from each other by fold lines (10, 12, 14), the two ends of said strip of material being assembled by means of a securing lug (22), each of said walls (2, 4, 6, 8) including an extension flap B (16, 17, 26, 27; 16 ', 17', 26 ', 27 ') which, together, allow the creation of a bottom (46) to manual or semi-manual assembly, allowing a pre-assembly of the packaging and a setting to flat prior to manual or manual sizing for product packaging, the top edge edges of two opposing sidewalls (2, 6) with free extensions (30) destined to to be folded internally at the time of setting volume to form doubling elements, which extensions (30) have a height corresponding substantially to the height of the walls (2, 6) which wear them so as to lock the bottom (46) when the volume-forming operation, and which doubling extensions (30), that do not extend the full length of the sidewalls (2, 6) that carry them , are provided with lateral flaps (34) connected by a fold line (35), intended s to to be positioned obliquely in the corners to form reinforcing members, to form angle supports for stacking, and also to complete the locking of the bottom (46). 2. Packaging according to claim 1, characterized in that it comprises a bottom (46) of automatic type glued. 3 .- Packaging according to claim 2, characterized in that it comprises a self-bonded bottom of the type to flat bottom. 4.- Package according to any one of claims 1 to 3, , characterized in that it comprises a glued automatic bottom constituted by four flaps (16, 17, 26, 27; ', 1T, 26', 2T) which each extend one of the side walls (2, 4, 6, 8), assembled two to two , the side edges (48 1 54, 55) of these shutters, which are located along the inner edge of the package at which is positioned the end edge (42) of the doubling extensions (30), being cut to allow at least partial embedding of this end edge (42). Packing according to claim 4, characterized in that the end edge (42) of the free doubling extensions (30) and their side flaps (34) ) has lateral cutouts (58) arranged to absorb the thickness of at least some of the flaps which constitute the bottom, in the corners of the package. 6, A package according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises stacking lugs (36) which extend in the plane of the doubling extensions (30), cut in the upper part of the side walls (2, 4), in that corresponding cuts (39) are provided in the bottom (46) and other cutouts (38) in the lower part of said doubling extensions (30), to allow the embedding of (36) of a package disposed below, and in that openings (45) are also arranged correspondingly in the lower part of the side walls (2, 4), to facilitate the embedding the (36) posts of a package arranged underneath and forming gripping handles. 7 .- Packaging according to claim 6, characterized in that it comprises two small end walls (2, 4) provided with free doubling extensions (30) and two large longitudinal walls (4, 8) with at least two sets of posts (60) and mounting openings (62) arranged to allow a stacking combination with at least two small juxtaposed packages. 8 .- Packaging according to claim 7, characterized in that it comprises two large longitudinal walls (4, 8) with internal lining glued (63), at least partial, in the extension of which extend the stacking lugs (60). 9 .- Flan de cardboard or the like for obtaining a to -packaged packaging, any one of claims 1 to 8.