FR2725434A1 - Yarn tensioner - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un appareil tendeur qui applique une tension prédéterminée à un fil courant ou une machine textile telle qu'une canetière contenant cet appareil tendeur. The present invention relates to a tensioning device which applies a predetermined tension to a running thread or a textile machine such as a bobbin containing this tensioning device.
Avant, par exemple lorsqu'un retordage devait être imparti à un fil continu par un retordeur double, un enroulement de fil continu enroulé sur une bobine croisée est déroulé d'une canette par une canetière et délivré à un retordeur double. Before, for example when a twisting was to be imparted to a continuous yarn by a double twister, a winding of continuous yarn wound on a crossed reel is unwound from a bobbin by a duck and delivered to a double twister.
Comme montré sur la figure 8, une canetière dispose chaque unité d'enroulement sur des côtés opposés se faisant face d'un châssis et un fil Y qui est déroulé d'un enroulement P positionné sur la partie inférieure du châssis passe à travers un appareil tendeur 81 et pendant qu'il est déplacé par un monte-et-baisse 82, rembobine une canette rotative B qui est insérée sur un fuseau 83. As shown in Fig. 8, a duckwire has each winding unit on opposite sides facing a frame and a Y wire which is unwound from a winding P positioned on the lower part of the frame passes through an apparatus tensioner 81 and while it is moved by an up-and-down 82, rewinds a rotating bobbin B which is inserted on a spindle 83.
L'appareil tendeur classique 81 est montré sur les figures 9A et 9B. C'est un tendeur à grille comprenant des éléments de grille en forme de peigne supérieurs et inférieurs 12, 12, 15, 15. Les éléments de grille 15, 15 ont la même forme que les éléments de grille 12, 12 et les deux éléments 12, 15 sont agencés face à face de sorte que les dents du peigne s'emboîtent ensemble. Les éléments de grille 12, 12 ne bougent pas car ils sont attachés à une bride fixe 11. Les éléments de grille 15, 15 sont aptes à tourner car ils sont attachés à une bride 14 qui est attachée à la bride fixe précitée 11 par un axe 13 de manière mobile. Une ficelle 86 est attachée à la bride 14. Cette ficelle 86 est guidée par une poulie 87 et des poids 88 sont attachés à l'extrémité suspendue.Grâce à ce système, l'élément de grille mobile 15, 15 est normalement maintenu à force dans la direction des éléments de grille fixes 12, 12 par l'action du poids 88. Si le fil Y est guidé par les guides-fils 84, 85 et passe entre les éléments de grille fixes 12, 12 et les éléments de grille mobiles 15, 15, le fil Y suit un trajet incurvé. En bref, lorsque la tension du fil Y est faible, les deux éléments de grille 12, 15 s'emboîtent profondément et exercent une résistance à la course du fil Y. Lorsque la tension du fil Y augmente, le fil Y défile presque droit et la résistance au défilement est réduite de sorte que la tension de déroulement et la tension d'enroulement du fil Y est égale. The conventional tensioning device 81 is shown in FIGS. 9A and 9B. It is a grid tensioner comprising upper and lower comb-shaped grid elements 12, 12, 15, 15. The grid elements 15, 15 have the same shape as the grid elements 12, 12 and the two elements 12, 15 are arranged face to face so that the teeth of the comb fit together. The grid elements 12, 12 do not move because they are attached to a fixed flange 11. The grid elements 15, 15 are able to rotate because they are attached to a flange 14 which is attached to the above-mentioned fixed flange 11 by a axis 13 movably. A string 86 is attached to the flange 14. This string 86 is guided by a pulley 87 and weights 88 are attached to the hanging end. Thanks to this system, the movable grid element 15, 15 is normally held by force in the direction of the fixed grid elements 12, 12 by the action of the weight 88. If the wire Y is guided by the wire guides 84, 85 and passes between the fixed grid elements 12, 12 and the movable grid elements 15, 15, the wire Y follows a curved path. In short, when the tension of the Y thread is low, the two grid elements 12, 15 interlock deeply and exert a resistance to the travel of the Y thread. When the tension of the Y thread increases, the Y thread runs almost straight and the running resistance is reduced so that the unwinding tension and the winding tension of the yarn Y are equal.
Toutefois, sur l'appareil tendeur précité 81, afin de régler la tension de chaque unité d'enroulement en fonction des différents types de fils, etc, le poids 88 doit être changé et par conséquent il est non seulement nécessaire de préparer un nombre de poids 88 correspondant au type de fil mais aussi un réglage fin est difficile. Aussi, lorsque le monte-et-baisse 82 se déplace dans une direction ascendantedescendante sur la canetière, la vitesse de course du fil changera lorsque le monte-et-baisse 82 se déplace vers le haut et lorsqu'il se déplace vers le bas. Comme l'inertie agira sur le poids 88, il n'y a pas une correspondance suffisante au changement dans la vitesse de course du fil et ceci a comme inconvénient de grands changements de tension. However, on the aforementioned tensioning device 81, in order to adjust the tension of each winding unit according to the different types of threads, etc., the weight 88 must be changed and therefore it is not only necessary to prepare a number of weight 88 corresponding to the type of wire but also fine adjustment is difficult. Also, when the up-and-down 82 moves in an upward-downward direction on the clamp, the thread running speed will change when the up and down 82 moves up and when it moves down. As the inertia will act on the weight 88, there is not a sufficient correspondence to the change in the running speed of the wire and this has the disadvantage of large changes in tension.
Compte-tenu de ces points de l'art antérieur, la présente invention a pour but de mettre en oeuvre de manière aisée les réglages de tension et en outre de proposer une machine textile ou un appareil tendeur avec une efficacité de commande élevée par rapport aux changements de tension. In view of these points of the prior art, the aim of the present invention is to easily implement the tension adjustments and in addition to propose a textile machine or a tensioning device with a high control efficiency compared to the voltage changes.
En utilisant un cylindre compresseur de fluide, il est possible de régler la tension du fil courant. L'appareil tendeur précité est agencé sur chaque unité d'enroulement et un moyen qui règle la pression de fluide de chaque cylindre est agencé sur chaque unité d'enroulement ou un pour une multiplicité d'unités d'enroulement. Aussi, un tendeur à grille qui utilise un vérin à fluide comme moyen d'application de pression est agencé sur chaque unité d'enroulement de la canetière. By using a fluid compressor cylinder, it is possible to adjust the tension of the running wire. The aforementioned tensioning apparatus is arranged on each winding unit and a means which regulates the fluid pressure of each cylinder is arranged on each winding unit or one for a multiplicity of winding units. Also, a grid tensioner which uses a fluid cylinder as a means of applying pressure is arranged on each winding unit of the clamp.
Si la pression de fluide du cylindre est réglée, la tension qui est appliquée au fil courant sera également réglée. Aussi, sur une machine textile où l'appareil tendeur précité est agencé sur chaque unité d'enroulement, la tension de toutes les unités d'enroulement à l'unisson, d'un certain nombre d'unités d'enroulement à l'unisson ou de chaque unité d'enroulement sera réglée par l'actionnement du moyen de réglage de la pression de fluide. En outre, la force d'inertie qui agit sur le piston du cylindre compresseur de fluide est petite, en outre, du fait de l'effet d'évacuation du cylindre compresseur de fluide, le changement de tension du au mouvement en va-et-vient, etc est supprimé. If the cylinder fluid pressure is set, the tension which is applied to the running wire will also be set. Also, on a textile machine where the aforementioned tensioning device is arranged on each winding unit, the tension of all the winding units in unison, of a certain number of winding units in unison or of each winding unit will be adjusted by actuation of the means for adjusting the fluid pressure. In addition, the inertial force which acts on the piston of the fluid compressor cylinder is small, moreover, due to the evacuation effect of the fluid compressor cylinder, the change in tension due to the back and forth movement. - comes, etc is deleted.
Dans une variante, la machine textile est construite de sorte qu'une ramification de tuyaux d'alimentation en fluide est prévue allant vers un appareil tendeur de chaque unité d'enroulement d'une machine textile à partir d'un tuyau principal et de sorte qu'une extrémité du tuyau principal est connectée à une source de pression via une soupape de réglage de pression et dans laquelle la pression de fluide des cylindres compresseurs de fluide de chaque appareil tendeur peut être réglée à l'unisson. In a variant, the textile machine is constructed so that a branching of fluid supply pipes is provided going to a tensioning device of each winding unit of a textile machine from a main pipe and so that one end of the main pipe is connected to a pressure source via a pressure control valve and in which the fluid pressure of the fluid compressor cylinders of each tensioning device can be adjusted in unison.
Dans une autre variante, la machine textile est construite de sorte que des tuyaux d'alimentation en fluide allant à un appareil tendeur de chaque unité d'enroulement d'une machine textile sont reliés à un tuyau d'embranchement qui a un agencement d'une unité d'enroulement multiple et ce tuyau d'embranchement est connecté à un tuyau principal, et des soupapes de réglage de pression sont agencées sur chacun desdits tuyaux d'embranchement et la pression de fluide de chacun des cylindres compresseurs de fluide agencés en chaque appareil tendeur peut être réglée à l'unisson comme une unité d'enroulement multiple. In another variant, the textile machine is constructed so that fluid supply pipes going to a tensioning device of each winding unit of a textile machine are connected to a branch pipe which has a layout a multiple winding unit and this branch pipe is connected to a main pipe, and pressure control valves are arranged on each of said branch pipes and the fluid pressure of each of the fluid compressor cylinders arranged in each tensioning device can be adjusted in unison as a multiple winding unit.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le cylindre compresseur de fluide a un agencement d'un diaphragme qui sépare l'intérieur dudit cylindre d'une manière étanche à l'air en un côté de base qui est connecté à un tuyau d'alimentation en fluide et un côté frontal ouvert, et a un piston en forme de cocon inséré dans le côté frontal ouvert dudit cylindre compresseur de fluide de sorte que ledit piston en forme de cocon soit en contact avec le diaphragme précité. According to another characteristic of the invention, the fluid compressor cylinder has an arrangement of a diaphragm which separates the interior of said cylinder in an airtight manner at a base side which is connected to a hose. fluid supply and an open front side, and has a cocoon-shaped piston inserted into the open front side of said fluid compressor cylinder so that said cocoon-shaped piston is in contact with the aforementioned diaphragm.
On peut prévoir une poulie librement rotative agencée sur le côté de transport du fil dudit tendeur à grille. One can provide a freely rotating pulley arranged on the transport side of the wire of said grid tensioner.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre de plusieurs modes de réalisation particuliers actuellement préférés de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective montrant un appareil tendeur selon un mode de réalisation de l'invention
- la figure 2 est une vue supérieure en coupe de l'appareil tendeur de la figure 1
- la figure 3 est un graphique montrant un changement dans la tension de fil sur une canetière agencée sur l'appareil tendeur de l'invention
- la figure 4 est un graphique montrant le changement de tension de fil sur la canetière agencée sur un appareil tendeur de l'art antérieur
- la figure 5 est un schéma montrant un mode de réalisation d'un agencement passepoil concernant l'appareil tendeur de la présente invention
- la figure 6 est un schéma montrant un autre mode de réalisation d'un agencement passepoil concernant l'appareil tendeur de la présente invention
- la figure 7 est un schéma montrant encore un autre mode de réalisation d'un agencement passepoil concernant l'appareil tendeur de la présente invention
- la figure 8 est une vue en élévation de la canetière ; et
- les figures 9A et 9B sont respectivement une vue en élévation et une vue frontale sommaire d'un appareil tendeur classique.The invention will be better understood, and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly during the explanatory description which will follow of several particular presently preferred embodiments of the invention, given only to Illustrative and non-limiting title, with reference to the accompanying schematic drawings, in which
- Figure 1 is a perspective view showing a tensioning device according to one embodiment of the invention
- Figure 2 is a top sectional view of the tensioning apparatus of Figure 1
- Figure 3 is a graph showing a change in the thread tension on a reel arranged on the tensioning device of the invention
- Figure 4 is a graph showing the change in thread tension on the reel arranged on a tensioning device of the prior art
- Figure 5 is a diagram showing an embodiment of a piping arrangement relating to the tensioning apparatus of the present invention
- Figure 6 is a diagram showing another embodiment of a piping arrangement relating to the tensioning apparatus of the present invention
- Figure 7 is a diagram showing yet another embodiment of a piping arrangement relating to the tensioning apparatus of the present invention
- Figure 8 is an elevational view of the groove; and
- Figures 9A and 9B are respectively an elevational view and a summary front view of a conventional tensioning device.
Suivant l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, un mode de réalisation de l'appareil tendeur de l'invention est illustré. En outre, l'appareil tendeur 1 est réalisé comme un tendeur à grille et comme la structure de base de la partie de grille est la même que celle représentée pour l'art antérieur dans les figures 9A et 9B, les parties communes ont les mêmes chiffres de référence. According to the embodiment shown in Figures 1 and 2, an embodiment of the tensioning device of the invention is illustrated. In addition, the tensioning device 1 is produced as a grid tensioner and since the basic structure of the grid part is the same as that shown for the prior art in FIGS. 9A and 9B, the common parts have the same reference figures.
L'explication est abrégée et les points de différence sont expliqués ci-dessous.The explanation is abbreviated and the points of difference are explained below.
Dans les dessins, l'appareil tendeur 1 a un agencement dans lequel un levier 14a fait saillie d'une bride mobile 14 et un cylindre pneumatique 17 amène un piston 16 en contact avec le levier 14a. Comme montré dans la figure 2, le cylindre pneumatique 17 est un cylindre pneumatique du type à diaphragme qui a un agencement d'un diaphragme 19 qui divise d'une manière étanche à l'air l'intérieur du cylindre en un côté frontal ouvert et un côté de base connecté à un tube d'alimentation en air 18. Le diaphragme 19 est une pellicule formée en un matériau élastique flexible et il est adhérisé à l'extrémité arrière du piston en forme de cocon 16. Aussi, le piston en forme de cocon 16 est inséré mobile dans l'extrémité avant du cylindre pneumatique 17.Le cylindre pneumatique 17 est fixé à une partie courbée 21 qui fait partie d'une plaque de base 20 de l'appareil tendeur par une bague encliquetable 22. In the drawings, the tensioning apparatus 1 has an arrangement in which a lever 14a projects from a movable flange 14 and a pneumatic cylinder 17 brings a piston 16 into contact with the lever 14a. As shown in Figure 2, the pneumatic cylinder 17 is a diaphragm type pneumatic cylinder which has an arrangement of a diaphragm 19 which divides the interior of the cylinder in an airtight manner into an open front side and a base side connected to an air supply tube 18. The diaphragm 19 is a film formed from a flexible elastic material and it is adhered to the rear end of the cocoon-shaped piston 16. Also, the piston shaped cocoon 16 is inserted mobile in the front end of the pneumatic cylinder 17. The pneumatic cylinder 17 is fixed to a curved part 21 which is part of a base plate 20 of the tensioning device by a snap ring 22.
En outre, l'appareil tendeur 1 du mode de réalisation représenté a un agencement d'un tendeur à disque 24 situé entre chaque élément de grille 12, 12, 15, 15 et le côté du guide, en bref un guide-fil latéral inférieur 23 qui règle la tension de déroulement. Une poulie de guidage 25 qui tourne librement est également agencée sur le côté de transport au lieu d'un guide-fil fixe utilisé pour réduire la résistance au défilement du fil Y qui est courbé par son déplacement. In addition, the tensioning apparatus 1 of the embodiment shown has an arrangement of a disc tensioner 24 located between each grid element 12, 12, 15, 15 and the side of the guide, in short a lower lateral thread guide 23 which regulates the unwinding tension. A guide pulley 25 which rotates freely is also arranged on the transport side instead of a fixed wire guide used to reduce the resistance to movement of the Y wire which is bent by its movement.
Ensuite, sur la base des modes de réalisation, les fonctionnements seront expliqués. Next, based on the embodiments, the operations will be explained.
Lorsque de l'air comprimé est délivré au vérin pneumatique 17 via le tube d'alimentation en air 18, la pression à l'intérieur du cylindre pneumatique 17a (la partie interne du diaphragme 19) agit directement sur le piston 16 par l'intermédiaire du diaphragme 19 et ce piston 16 est poussé dans la direction saillante et pousse le levier 14a de la bride mobile 14. De ce fait, la bride mobile 14 se déplace dans la direction de la flèche dans la figure 2 autour du centre d'un axe 13 et le fil Y est courbé du fait que le fil
Y est pris en sandwich entre l'élément de grille 15, 15 du côté mobile et l'élément de grille 12, 12 du côté fixe. Une tension est appliquée au fil Y par la friction entre le fil courbé Y et la surface de chacun des éléments de grille 12, 15. La tension du fil Y peut être maintenue constante en maintenant la pression d'air précitée constante.When compressed air is supplied to the pneumatic cylinder 17 via the air supply tube 18, the pressure inside the pneumatic cylinder 17a (the internal part of the diaphragm 19) acts directly on the piston 16 via of the diaphragm 19 and this piston 16 is pushed in the projecting direction and pushes the lever 14a of the movable flange 14. Therefore, the movable flange 14 moves in the direction of the arrow in FIG. 2 around the center of a axis 13 and the Y wire is bent because the wire
Y is sandwiched between the grid element 15, 15 on the movable side and the grid element 12, 12 on the fixed side. A tension is applied to the thread Y by the friction between the curved thread Y and the surface of each of the grid elements 12, 15. The tension of the thread Y can be kept constant by keeping the above-mentioned air pressure constant.
Il n'y a pas de partie coulissante et de contact étanche à l'air entre le piston 16 et la paroi interne du cylindre pneumatique 17 et comme le piston 16 est uniquement supporté entre le diaphragme 19 et la partie frontale du cylindre pneumatique 17, il y a une extrêmement faible quantité de résistance au déplacement. En outre, comme il n'y a virtuellement aucune action de la force d'inertie en raison du faible poids, lorsque la vitesse de course du fil Y qui passe à travers chaque élément de grille 12, 12, 15, 15 varie du fait du déplacement en va-et-vient, etc, un mouvement de retour correspondant à celui-ci est possible et la tension du fil Y peut être promptement compensée et le changement est commandé. There is no sliding part and airtight contact between the piston 16 and the internal wall of the pneumatic cylinder 17 and since the piston 16 is only supported between the diaphragm 19 and the front part of the pneumatic cylinder 17, there is an extremely small amount of resistance to displacement. Furthermore, since there is virtually no action of the inertial force due to the low weight, when the speed of travel of the wire Y passing through each grid element 12, 12, 15, 15 varies due to the fact that back and forth movement, etc., a return movement corresponding to this is possible and the tension of the Y thread can be quickly compensated and the change is controlled.
Ensuite, l'efficacité de cette invention sera expliquée sur la base de données expérimentales actuelles. Next, the effectiveness of this invention will be explained on the basis of current experimental data.
La figure 3 est un graphique montrant la tension de fil mesurée sur l'appareil tendeur 1 de ce mode de réalisation de l'invention attaché à la canetière montrée sur la figure 8. FIG. 3 is a graph showing the thread tension measured on the tensioning device 1 of this embodiment of the invention attached to the clamp shown in FIG. 8.
La tension g est sur l'axe vertical et le temps est sur l'axe horizontal. Aussi, la figure 4 est un graphique montrant la tension de fil d'un appareil tendeur de l'art antérieur 81 sous les mêmes conditions. Les petites oscillations de tension sur chaque graphique sont dues au mouvement en va-etvient de la canetière. En les comparant, on comprend que les changements de tension dans le cas de l'appareil tendeur 1 du mode de réalisation de la présente invention sont commandés à moins de la moitié de ceux de l'art antérieur.Voltage g is on the vertical axis and time is on the horizontal axis. Also, Figure 4 is a graph showing the thread tension of a tensioning apparatus of the prior art 81 under the same conditions. The small voltage oscillations on each graph are due to the back and forth movement of the groove. By comparing them, it is understood that the voltage changes in the case of the tensioning device 1 of the embodiment of the present invention are controlled to less than half of those of the prior art.
Ensuite, des exemples d'agencement passepoil dans le cas où un appareil tendeur 1 du mode de réalisation précité est agencé sur chaque unité d'enroulement d'une pluralité de canetières alignées seront expliqués en référence aux figures 5 à 7. Next, examples of piping arrangement in the case where a tensioning device 1 of the aforementioned embodiment is arranged on each winding unit of a plurality of aligned grooves will be explained with reference to FIGS. 5 to 7.
Dans la figure 5, le tube d'alimentation en air 18 allant vers l'appareil tendeur 1 de chaque unité d'enroulement de la canetière est agencé de sorte qu'il se ramifie à partir d'un tube principal Pm. Une extrémité de ce tube principal Pm est connectée à un compresseur C via une soupape de réglage de pression Vm et le réglage de tension est réalisé sur toutes les unités d'enroulement à l'unisson par l'actionnement de la soupape de réglage de pression Vm. In FIG. 5, the air supply tube 18 going towards the tensioning device 1 of each winding unit of the groove is arranged so that it branches out from a main tube Pm. One end of this main tube Pm is connected to a compressor C via a pressure adjustment valve Vm and the tension adjustment is carried out on all the winding units in unison by actuation of the pressure adjustment valve Vm.
Aussi, dans la figure 6, quatre tubes d'alimentation en air 18 allant vers l'appareil tendeur 1 de chaque unité d'enroulement sont agencés sur un intervalle S et chaque intervalle S est relié à un tuyau d'embranchement Ps et le tuyau d'embranchement Ps est relié au tuyau principal Pm. Une soupape de réglage de pression Vs est agencée sur chaque tuyau d'embranchement Ps et le réglage de tension est possible pour chaque intervalle. En outre, dans la figure 7, une soupape de réglage de pression Vu est agencée sur chaque tuyau d'alimentation en air 18 allant à l'appareil tendeur 1 de chaque unité d'enroulement se ramifiant à partir du tuyau principal Pm. Un réglage de tension individuel est possible sur chaque unité d'enroulement.Also, in FIG. 6, four air supply tubes 18 going towards the tensioning device 1 of each winding unit are arranged on an interval S and each interval S is connected to a branch pipe Ps and the pipe branch line Ps is connected to the main pipe Pm. A pressure adjustment valve Vs is arranged on each branch pipe Ps and the tension adjustment is possible for each interval. Furthermore, in FIG. 7, a pressure adjustment valve Vu is arranged on each air supply pipe 18 going to the tensioning device 1 of each winding unit branching from the main pipe Pm. Individual tension adjustment is possible on each winding unit.
Sur le mode de réalisation précité, le cas où l'appareil tendeur de la présente invention est réalisé comme un tendeur à grille est montré, mais la présente invention n'est pas limitée à celui-ci uniquement et d'autres types d'appareils tendeurs tels que des tendeurs à rouleau ou des tendeurs à disque, etc peuvent également être appliqués. In the aforementioned embodiment, the case where the tensioning apparatus of the present invention is made as a grid tensioner is shown, but the present invention is not limited thereto only and other types of apparatus tensioners such as roller tensioners or disc tensioners, etc. can also be applied.
Aussi, le cas où un objet du type à diaphragme est utilisé comme un cylindre pneumatique 17 sur le mode de réalisation précité est montré, mais si un objet fonctionne sous de faibles pressions, d'autres objets utilisant des fluides sous pression tels que des vérins pneumatiques, de l'huile sous pression, de l'eau sous pression, etc peuvent être utilisés. Also, the case where an object of the diaphragm type is used as a pneumatic cylinder 17 on the above embodiment is shown, but if an object operates under low pressures, other objects using pressurized fluids such as jacks tires, pressurized oil, pressurized water, etc. can be used.
Aussi, il faut ajouter que cette invention peut être mise en oeuvre sur tout type de machine textile telle que des bobineurs automatiques, un retordeur double, un doubleur, un métier à tisser, etc et non seulement des canetières. Also, it should be added that this invention can be implemented on any type of textile machine such as automatic winders, a double twist, a doubler, a weaving loom, etc. and not only ducklings.
La présente invention construite comme décrit ci-dessus manifeste l'efficacité suivante. The present invention constructed as described above manifests the following effectiveness.
Comme la tension du fil courant peut être réglée en utilisant un cylindre compresseur de fluide, les opérations de réglage de tension sont simples et en outre, dans le cas où des poids sont utilisés, il n'est pas nécessaire de préparer une pluralité de poids correspondants à chaque type de fil et un réglage fin peut être réalisé sans graduation fixe. Aussi, on peut s'attendre à une efficacité de commande dans les changements de tension en raison de l'effet de décharge du cylindre compresseur de fluide. As the tension of the running wire can be adjusted using a fluid compressor cylinder, the tension adjustment operations are simple and furthermore, in the case where weights are used, it is not necessary to prepare a plurality of weights corresponding to each type of wire and fine adjustment can be achieved without fixed graduation. Also, control efficiency can be expected in voltage changes due to the discharge effect of the fluid compressor cylinder.
Un appareil tendeur est agencé sur chaque unité d'enroulement et comme un moyen qui règle la pression de fluide de chaque cylindre est agencé pour chaque unité d'enroulement ou pour chaque groupe d'unités d'enroulement, une opération de réglage de chaque tension d'unité d'enroulement à l'unisson, de manière individuelle ou de chaque groupe d'unités d'enroulement, est possible et simple. A tensioning device is arranged on each winding unit and as a means which regulates the fluid pressure of each cylinder is arranged for each winding unit or for each group of winding units, an operation for adjusting each tension of winding units in unison, individually or from each group of winding units, is possible and simple.
En outre, chaque tension d'unité d'enroulement devient uniforme.In addition, each winding unit tension becomes uniform.
Comme le tendeur à grille utilisant un cylindre compresseur de fluide en tant que moyen d'application de pression est agencé sur chaque unité d'enroulement de la canetière, le changement de tension associé au mouvement en va-et-vient est restreint et une bobine enroulée proprement (canette) peut être obtenue. As the gate tensioner using a fluid compressor cylinder as a means of applying pressure is arranged on each winding unit of the clamp, the voltage change associated with the reciprocating movement is restricted and a coil cleanly wound (can) can be obtained.
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