[go: up one dir, main page]

FR2594188A1 - Attache avec ecrou en " u " et vis pour fixer deux panneaux - Google Patents

Attache avec ecrou en " u " et vis pour fixer deux panneaux Download PDF

Info

Publication number
FR2594188A1
FR2594188A1 FR8701198A FR8701198A FR2594188A1 FR 2594188 A1 FR2594188 A1 FR 2594188A1 FR 8701198 A FR8701198 A FR 8701198A FR 8701198 A FR8701198 A FR 8701198A FR 2594188 A1 FR2594188 A1 FR 2594188A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
screw
nut
panel
bore
threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8701198A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2594188B1 (fr
Inventor
Richard J Schwind
Joseph Bart
Burnell Wollar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phillips Medisize LLC
Original Assignee
Phillips Plastics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phillips Plastics Corp filed Critical Phillips Plastics Corp
Publication of FR2594188A1 publication Critical patent/FR2594188A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2594188B1 publication Critical patent/FR2594188B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/041Releasable devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/30Locking exclusively by special shape of the screw-thread
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B41/00Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
    • F16B41/005Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)

Abstract

Ecrou plastique en une seule partie 22 à utiliser avec une vis 24 pour fixer au moins deux éléments 12, 18 dont l'un est un panneau 12, ladite vis 24 ayant des dents 60 formées de façon solidaire sur une surface 62 du filetage de vis 58, ledit écrou 22 comprenant : une paire de plaques 26, 28 ; des moyens 33 pour relier de façon solidaire lesdites plaques 26, 28 et un corps 36 relié de façon solidaire à l'une desdites plaques 28. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

ATTACHE AVEC ECROU EN "U" ET VIS
POUR FIXER DEUX PANNEAUX
La présente invention concerne d'une manière générale une attache à deux éléments, telle que celles qui sont utilisées pour fixer ensemble deux panneaux,
et qui comprend un écrou dit en "U" et une vis.
En particulier, elle concerne un écrou en "U" amélioré en plastique moulé et une vis améliorée en
plastique moulé destinée à être utilisée avec celui-ci.
Deux panneaux, au travers desquels des trous de fixation ont été préformés, peuvent être assemblés face à face par introduction d'une vis classique dans les trous alignés puis serrage d'un écrou classique sur la vis. Cependant, si l'un des trous des panneaux est sensiblement plus grand que l'autre ou surdimensionné par rapport à celui-ci, il est difficile d'aligner les trous de manière concentrique, et il peut être nécessaire d'utiliser un écrou de grand diamètre ou d'une vis dont la tête présente un grand diamètre. Une solution pratique consiste à utiliser un écrou en "U", à condition que le trou de panneau le plus grand soit relativement proche du bord du panneau. Les écrous en "U" sont également couramment utilisés pour éviter d'avoir accès
aux deux côtés des panneaux Lors de leur assemblage.
Les écrous en "U" de l'art antérieur ont généralement la forme de dispositifs à un seul élément fabriqué de façon peu onéreuse par poinçonnage ou découpage dans une feuille métallique souple, telle que de l'acier, puis sont enduits d'une couche de finition ou d'un revêtement relativement coûteux inhibant la rouille ou la corrosion. L'un des types d'écrous en "U" de l'art antérieur comprend deux plaques, chacune traversée par un trou de plaque qui sont reliées l'une à l'autre de manière soupLe et solidaire le Long d'un bord de manière à être espacées et en vis-à-vis L'une de l'autre, et leurs trous étant alignés. Le bord d'un trou de plaque est recourbé ou façonné de manière à jouer le rôLe de fiLetage unique pouvant s'engager dans Le filetage d'une vis classique, généralement métallique, inséré en rotation dans celui-ci. Lors de son utilisation, l'écrou en "U" de l'art antérieur est amené à glisser sur un bord d'un panneau primaire et peut être décalé de façon à ce que ces trous de plaques puissent être alignés sur un point souhaité par rapport à un trou surdimensionné préformé dans Le panneau primaire et par rapport à un trou préformé plus petit dans le panneau secondaire. Une vis classique est ensuite insérée dans le trou du panneau secondaire et est vissée dans le trou fileté de l'écrou en "U"
pour fixer les panneaux l'un à l'autre.
Dans les industries automobiles et d'équi-
pements domestiques, deux panneaux à assembler comprennent généralement un panneau primaire sous forme d'une feuille métallique ou de plastique. La feuille métallique peut être enduite d'une couche de
finition, telle que de la peinture ou d'un autre revê-
tement protecteur. L'utilisation d'un écrou en "U" métallique de l'art antérieur qui présente des bords
acérés et un revêtement de finition cassant, en asso-
ciation avec une vis métallique revêtue, et aux bords acérés, peut poser de graves problèmes. A titre d'exemple, les bords acérés de l'écrou en "U" pouvant être décalés peuvent entailler la couche de finition d'un panneau primaire de feuille métallique et exposer le métal brut sous- jacent à la rouille ou à la corrosion. Les bords acérés peuvent également rayer la surface d'un panneau primaire de matière plastique et ainsi créer des fissurations par contraintes qui peuvent conduire à la rupture du panneau. En outre, les vis métalliques peuvent être vissées jusqu'à l'écrou en "U" métaLLique avec une force suffisante pour fracturer la couche de finition se trouvant sur l'écrou en "U" ou la vis, ou
les deux, et les exposer à la rouille et à La corrosion.
On notera également que les panneaux métalliques et de matière pLastique ont des caractéristiques de dilatation thermique différentes, et si des panneaux présentant une telle différence sont assemblés ou fixés l'un à l'autre avec une force trop importante, ce qui est possible avec les écrous en "U" métalliques et les vis métalliques de l'art antérieur, le panneau de matière
plastique aura tendance à se déformer à haute tempé-
rature. Par conséquent, il est souhaitable d'utiliser des charges de serrage moins importantes pour permettre
au panneau de matière plastique de "respirer", c'est-à-
dire de se dilater ou de se contracter.
Conformément à la présente invention, il est fourni un attache améliorée en deux parties qui est particulièrement bien adaptée à la fixation de deux éléments tels qu'un panneau primaire au travers
duquel est ménagé un trou de panneau préformé surdimen-
sionné à proximité de l'un de ces bords et qu'un panneau secondaire à travers lequel est ménagé un trou de panneau préformé. L'attache comprend un écrou en "U" amélioré en une partie formée de matière plastique par un procédé de moulage par injection et une vis. La vis peut être sous la forme d'une vis métallique ou de matière plastique classique ayant un corps fileté et une tête. La vis peut également être sous la forme d'une vis améliorée, de préférence formée de matière plastique par un procédé de moulage par injection, et présentant des pattes de blocage pouvant s'engager entre des pattes de blocage
se trouvant dans l'écrou en "U" amélioré.
L'écrou amélioré comprend deux plaques, chacune traversée par un trou de plaque, qui sont liées l'une à l'autre de manière souple et intégrale le Long d'un bord de façon à être espacées et en vis-à-vis l'une de l'autre et à ce que leurs trous de plaque soient alignés. Les bords libres ou avant des deux plaques qui sont les premiers à entrer en contact avec le bord d'un panneau primaire, présentent des surfaces inclinées pour faciliter la fixation de l'écrou au panneau. L'une des plaques supporte sur son côté extérieur, un corps d'écrou solidaire ayant un alésage fileté intérieurement aligné sur les trous de plaque. L'une des plaques est munie de moyens
de blocage pour fixer l'écrou- au panneau primaire.
Par conséquent, l'autre plaque porte sur sa paroi intérieure un élément ou patte de blocage incliné, solidaire, qui est adjacente à son trou de plaque associé. Il est préférable que la patte ait une forme annulaire et entoure son trou de plaque. Les filetages de l'aLésage sont sous la forme de sections filetées discontinues disposées de part et d'autre de l'aLésage et des pattes de blocage sont formées sur les faces
intérieures des sections filetées de l'alésage.
La vis améliorée en matière plastique comprend un corps de vis fileté à l'extrémité duquel se trouve une tête de vis. Le filetage de la vis est adapté à la pente et au pas des filetages de l'alésage de l'écrou et la vis comporte des pattes de blocage formées sur sa face supérieure à intervalles réguliers le long
de celle-ci.
Lors de son utilisation, l'écrou est fixé au bord du panneau primaire de façon à ce que ses trous de plaque et à ce que son aLésage soient alignés sur le trou de panneau surdimensionné vers l'intérieur du bord du panneau primaire. Les deux panneaux sont ensuite disposés face à face. Le corps de vis fileté est inséré axialement dans le trou du panneau secondaire et au travers des trous de plaque de L'écrou en "U" et est vissé par rotation (manuelLement ou à l'aide d'un outil) dans l'aLésage fileté de l'écrou, de manière à fixer l'un à l'autre les panneaux. Les pattes de blocage se trouvant sur la partie supérieure du filetage de la vis et les pattes de blocage se trouvant sur les faces inférieures des sections filetées de l'aLésage de l'écrou coulissent et se déplacent les unes par rapport aux autres lorsque la vis est insérée par rotation dans une direction, mais ces pattes se bloquent les unes sur Les autres et empêchent la vis d'être
retirée, si l'on tente de tourner la vis en sens inverse.
L'attache améliorée de la présente invention offre de nombreux avantages par rapport à l'art antérieur. A titre d'exemple, les constituants de matière plastique (écrous et vis) de cette attache ne peuvent pas rouiller ni être corrodés. Par conséquent, il est inutile d'y appliquer des agents de finition protecteurs particuliers, ce qui élimine le coût de l'agent de finition proprement dit et les coûts de main-d'oeuvre et de traitement nécessaires pour appliquer ces finitions. Lors de La fabrication de l'attache, les colorants doivent être ajoutés, afin que sa couleur soit adaptée aux panneaux ou à d'autres éléments avec lesquels l'attache doit être utilisée. L'attache ne
provoquera pas de rayure de la surface ni d'endomma-
gement de la finition des panneaux avec lesquels elle - est utilisée. L.a matière plastique de l'attache peut être sélectionnée de manière à présenter le même coefficient de dilatation que celui d'un panneau de plastique utilisé avec celle-ci, afin de permettre
aux panneaux de plastique de "respirer".
Le dessin et la structure des constituants plastiques de l'attache améliorée sont tels que la fabrication reste aussi simple et économique que possible, afin que l'attache améliorée soit commercialement compétitive avec les écrous en "U" métaLliques estampés et les vis métalliques qui leur sont destinées. Ce but est atteint par fabrication de chaque constituant plastique Lors d'une opération de moulage par injection unique. Le dessin de l'attache et de son moule permet d'éviter toute opération de traitement secondaire lorsqu'elle se trouve dans le moule (c'est-à-dire les opérations de dévissage d'une partie du moule utilisée pour former les filetages), ou après extraction du moule (c'est- à-dire découpage du filetage, usinage et
application de revêtements).
L'écrou en "U" amélioré comprend une patte de blocage inclinée, globalement annulaire, entourant l'un de ses trous de plaque destinée à s'engager par frottement doux dans le trou de panneau surdimensionné du panneau primaire afin d'éviter que l'écrou en "U" ne se dégage du panneau primaire avant insertion de la vis. En outre, les sections filetées intégrées dans l'alésage du corps de l'écrou sont formées de manière à avoir le même pas et la même pente que le filetage moulé de la vis plastique, afin de faciliter l'insertion de la vis. De plus, l'écrou présente plusieurs sections filetées disposées le long de l'alésage du corps de l'écrou, qui peuvent s'engager dans le filetage de la vis, ce qui permet d'obtenir un couple et une force de retenue plus importants qu'un écrou en "U" métallique de l'art antérieur typique ne comportant qu'un seul filetage de vissage. Des pattes ou des dents de blocage correspondantes et s'engageant sur les filetages de l'écrou en "U" et Les filetages de la vis, réduisent ou éliminent toute tendance des constituants à se séparer du fait des vibrations des panneaux auxquels ils sont associés, et en particulier ceux des véhicules à moteur qui sont soumis à des vibrations et des chocs prolongés
et importants Lors du fonctionnement du véhicule.
D'autres buts et avantages de l'invention
apparaiîtront ci-après.
La figure 1 est une vue en coupe de deux panneaux fixes L'un à l'autre par une attache de l'invention, qui comprend un écrou plastique en une partie et une vis plastique insérée dans ceLui-ci; la figure 2 est une vue en élévation à échelle réduite de l'écrou de la figure 1; la figure 3 est une vue en plan du dessous de L'écrou de La figure 2; la figure 4 est une vue en plan du dessus de L'écrou de La figure 2; la figure 5 est une vue fortement agrandie le long de La ligne V-V de la figure 4, d'une section de filetage d'écrou, et représente une dent d'arrêt située sur ceLLe-ci; la figure 6 est une vue en élévation Latérale fortement agrandie de la vis de la figure 1; la figure 7 est une vue en élévation de la tête de la vis de la figure 6; la figure 8 est une section droite de la vis le long de la ligne 8-8 de la figure 6 et représente les dents d'arrêt se trouvant sur le filetage de la vis; et la figure 9 est une vue en élévation latérale
des dents d'arrêt de la figure 8.
Se référant à la figure 1, la référence numérique 10 désigne une attache en deux parties de l'invention, qui est représentée installée et ayant pour râle de fixer l'un à l'autre deux éléments, tels
qu'un panneau primaire 12 et qu'un panneau secondaire 18.
Le panneau primaire 12 est traversé d'un trou de panneau préformé surdimensionné 14 à proximité de l'un de ses bords 16. Le panneau secondaire 18 est traversé par un trou de panneau préformé 20. L'attache 10 comprend deux constituants, à savoir, un écrou en "U" améLioré 22 en matière plastique et en une seule partie, et
une vis plastique améliorée en une seule partie 24.
Comme le montrent les figures 1, 2,3 et 4, l'écrou en "U" 22 comprend deux plaques 26 et 28 (Les plaques inférieure et supérieure respectivement, dans les figures 1 et 2) respectivement traversées par des trous de plaque circulaires 30 et 32. Les plaques 26 et 28 sont disposées face à face ou en vis-à-vis de manière à ce que leurs trous de plaque 30 et 32 soient alignés l'un par rapport à l'autre, et Les plaques sont reliées l'une à l'autre de manière solidaire et souple le long d'un bord de façon à être espacées L'une de l'autre par un élément de raccordement incurvé ou en C 33. La plaque supérieure 28 porte sur sa face extérieure 34 un corps d'écrou solidaire 36 ayant un alésage fileté intérieurement 38 aligné avec Les trous de plaque 30 et 32. Deux nervures extérieures solidaires
et 41 assurent le soutien et la rigidité du corps 36.
Des moyens de blocage sont prévus pour favoriser la fixation de l'écrou 22 au panneau primaire 12 avant l'insertion de La vis. En effet, la plaque inférieure 26 porte sur sa face intérieure 42 un élément ou une patte de blocage incliné annulaire, solidaire 44 qui entoure son trou de plaque associé 30. Cependant, un élément ou une patte (non représenté) de blocage pourrait être
utilisé sur la face intérieure 66 de la plaque supé-
rieure 28 afin de jouer le rôle de moyen de blocage.
L'alésage 38 est muni d'un filetage interne de vissage qui est formé dans des sections de filetage discontinues 46 et 48. Des moyens de blocage de vis sous la forme de dents d'arrêt, telles que la dent 50 (figure 5), sont formés sur Les faces inférieures 78 des sections filetées 46 et 48 de l'alésage pour éviter la sortie
de La vis, comme cela sera décrit ci-après.
Comme Le montrent les figures 1, 6, 7, 8 et 9,
la vis 24 comprend un corps de vis 54 dont une extré-
mité se termine par une tête de vis-56 et ayant un filetage de vis hélicoldaL 58 s'étendant axialement le Long de celui-ci. Le filetage de vis 58 possède plusieurs dents d'arrêt, telles que la dent 60 formées sur sa face supérieure 62 à intervalles réguliers Le long de celle-ci. Quatre dents 60 séparées les unes des autres de 90 et légèrement décalées de deux axes plans se coupant perpendiculairement, du corps de vis 54 (voir figures 8 et 9), occupent chacune un angle de 360
autour du filetage de vis 58.
Comme le montre la figure 1, lors de son utilisation, l'écrou en "U" 22 est manuellement fixé ou pincé sur le bord 16 du panneau primaire 12 de façon à ce que les plaques 26 et 28 reliées de manière souple se séparent suffisamment (comparer aux figures 1 et 2) pour recevoir puis venir au contact de façon
souple, des surfaces opposées du panneau primaire 12.
L'écrou 22 est ensuite positionné de façon à ce que ces trous de plaque 30 et 32 (et par conséquent l'alésage
38 du corps) s'alignent sur le trou de panneau surdi-
mensionné 14 disposé à l'intérieur du bord de panneau 16.
Si l'on suppose que les panneaux 12 et 18 sont ensuite -
placés face à face, la vis 24 est manipulée de façon à ce que le corps de vis fileté 54 soit axialement introduit et traverse le trou 20 dans le panneau secondaire 18 et les trous de plaque 30 et 32 dans l'écrou en "U" 22. La vis 24 est ensuite mise en rotation de façon à ce que le corps de vis fileté 54 soit vissé par rotation dans l'alésage fileté 38 du corps d'écrou 36, les panneaux 12 et 18 étant ainsi fixés l'un à l'autre, face contre face. Comme expliqué précédemment, la vis 24 ne peut pas être retirée par rotation de L'écrou 22 sans destruction de l'un ou l'autre des constituants
ou des deux.
Comme cela ressort des figures 7, 8 et 9, les dents d'arrêt 60 se trouvant sur le filetage de vis 58 et des dents d'arrêt 50 se trouvant sur les sections filetées de l'aLésage d'écrou 46 et 48 coulissent et se déplacent les unes par rapport aux autres lorsque la vis 24 est introduite par rotation dans une direction (c'est-à-dire dans le sens classique des aiguilles d'une montre ou par rotation vers la
droite vu de dessus ou du côté de la tête de la vis).
Cependant les dents 60 et 50 se bloquent mutuellement et empêchent la vis 24 d'être retirée si l'on tente de la faire tourner en sens opposé (c'està-dire dans le sens contraire des aiguilles d'une montre tel qu'on l'entend classiquement ou selon une rotation vers
la gauche, vu de dessus ou du côté de la tête de la vis).
Revenant aux figures 1 et 2, le bord libre ou avant de la face intérieure 42 de la plaque inférieure 26 présente une surface en biseau ou inclinée 64 et le bord Libre ou avant de La face intérieure 66 de La plaque supérieure 28 présente une surface incurvée ou
inclinée vers le haut 68. Ces surfaces 64 et 68 faci-
litent le glissement de L'écrou "U" 22 sur le bord 16 du panneau primaire 12 et assurent également une séparation élastique des plaques 26 et 28 permettant le logement entre celles-ci du panneau primaire. La partie ou la patte de blocage 44 s'incline également vers le bas, vers le bord avant de La face intérieure 42 et rejoint la surface inclinée 64, cette caractéristique facilitant également l'installation de L'écrou 22 sur le panneau 12, ainsi que le guidage de la patte 44 jusqu'à ta position
de blocage ou d'engagement dans le trou de panneau sur-
dimensionné 14.
Le trou de panneau primaire 14 est circulaire (mais pourrait avoir toute autre forme) et présente un diamètre Légèrement supérieur au diamètre extérieur de la patte annulaire 44, c-e qui permet un engagement par frottement doux de l'écrou en "U" 22 sur le panneau primaire 12 avant L'introduction de La vis, cettLLe-ci étant également facilitée grâce à la force élastique
repoussant l'une vers l'autre les plaques 26 et 28.
Si Le trou de panneau primaire 14 est non circulaire, La patte 44 pourrait être moulée de manière à présenter une forme complémentaire autre qu'annulaire. Le trou de panneau secondaire 20 du panneau 18 est circulaire, a un diamètre inférieur à celui du trou de panneau 14, un diamètre légèrement supérieur au diamètre extérieur du filetage de vis 58 et un diamètre inférieur à celui - de la tête de vis 56. Le trou de panneau secondaire 20 pourrait avoir une forme non circulaire, sous réserve que son diamètre maximum soit inférieur à celui de
La tête de vis 56.
Revenant aux figures 2, 3, 4 et 7, ta paroi 70 de l'alésage 38 du corps d'écrou 36 est cylindrique, rejoint, et prolonge, à son extrémité inférieure, le trou de plaque circulaire 32 de la plaque supérieure 28, et possède le même diamètre que celui-ci. Le trou de plaque 30 ménagé dans la plaque inférieure 26 est circulaire et a un diamètre légèrement supérieur au
diamètre extérieur des filetages de vis 58.
Comme le montrent les figures 1 et 4, le corps d'écrou 36 est muni d'une série d'encoches 71
qui le traversent et communiquent avec l'alésage 38.
Les encoches 71 sont formées par usinage du moule (non représenté) dans lequel l'écrou en "U" est moulé et permettent la formation des sections de filetage de l'alésage 46 et 48, mais n'interviennent pas dans
l'installation ou dans le fonctionnement de l'écrou 22.
Comme le montrent les figures 3 et 6, la face extérieure 72 de la plaque inférieure 26 est munie d'une gorge 72 s'étendant vers l'intérieur et partant d'un bord de la plaque La gorge 74 est également formée par usinage du moule (non représenté) dans lequel l'écrou en "U" 22 est moulé, et n'intervient pas dans
l'installation ou dans le fonctionnement de l'écrou en "U".
Comme le montrent les figures 1, 2 et 4, la paroi 70 de l'alésage d'écrou 38 est cylindrique et les filetages de l'alésage sont formés par les sections
filetées discontinues 46 et 48 qui sont formées soli-
daires sur les côtés opposés de la paroi 70. Chaque
section filetée 46 et 48 présente une forme arquée.
Les sections 46 sont disposées l'une au-dessus de l'autre de manière à être espacées dans la direction axiale de l'alésage 38. Les sections 48 sont disposées de la même manière l'une par rapport à l'autre. Comme le montre la figure 5, chaque section filetée entière 46 comprend une surface supérieure inclinée 76 et une surface inférieure inclinée parallèle 78 sur laquelle est formée la dent d'arrêt 50. L'angle de la pente du filetage est d'environ 8 par rapport à une droite perpendiculaire à l'axe de l'alésage 38 et correspond
à la pente et aux dimensions du filetage 58 de la vis.
Comme le montre la figure 2, les sections filetées 48 sont semblabes à la section 46, mais sont inclinées
en sens opposés. Les encoches 71 précédemment men-
tionnées sont inclinées de la même manière.
Comme le montre la figure 5, chaque dent 50 se trouvant sur une section filetée 46 est de forme triangulaire et présente une surface d'extrémité 80 parallèle à l'axe de l'alésage 38 et une surface en pente douce plate 82 est disposée de façon à former
un angle d'environ 15 par rapport à une droite per-
pendiculaire à l'axe de l'alésage. La surface en pente 82 s'incline dans la même direction, mais avec un angle plus important que la surface inférieure inclinée 78 de la section filetée 46. La dent 50 se trouvant sur chaque section filetée 48 a une structure semblable à celle déjà décrite mais, de même que la section filetée 48 à laquelle eLLe est associée, est disposée de façon inverse par rapport à une dent 50 se trouvant sur la section filetée 46. Comme expliqué précédemment, les dents 50 se trouvant sur les sections filetées 46 et 48 coopèrent avec la dent d'arrêt 60 se trouvant sur le filetage de vis 53 (figures 10 et 11). Chaque dent 60 a une forme triangulaire et présente une surface d'extrémité plate 84 qui est située dans un plan axial de la vis 24, ainsi qu'une surface en pente douce, plate 86 qui correspond à l'inclinaison de la surface
en pente 82 des dents 50.
Les dents d'arrêt filetées 60 de la vis 24 peuvent coulisser contre les dents d'arrêt du filetage 50 sur l'écrou en "U" 22 lorsque la vis est introduite par rotation dans l'alésage d'écrou 38, car les surfaces inclinées 86 et 82 l'autorisent. L'écrou 22 et la vis 24
étant en matière plastique, facilitent ce glissement.
Une rotation de la vis 24 en sens opposé (extraction de la vis) (de moins d'un quart de tour) a pour effet de faire venir buter les surfaces d'extrémité 80 des dents d'alésage 50 avec les surfaces d'extrémité 84 des dents 60 de la vis et d'empêcher toute rotation
supplémentaire de la vis dans la direction opposée.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1. Ecrou plastique en une seule.partie (22) à utiliser avec une vis (24) pour fixer au moins deux éléments (12, 18), dont l'un est un panneau (12), Ladite vis (24) ayant des dents (60) formées de façon solidaire sur une surface (62) du filetage de vis (58), Ledit écrou (22) comprenant: - une paire de plaques (26, 28); - chaque plaque (26, 28) ayant une face intérieure (42, 66) et une face extérieure (72, 34), ayant un premier bord et un second bord opposés et étant traversés par un trou de vissage (30, 32); - des moyens (33) pour relier de façon solidaire lesdites plaques (26, 28) l'une à L'autre le Long dudit premier bord de façon à ce qu'elles soient espacées L'une de l'autre et que leurs faces intérieures (42, 66) soient
disposées face à face, et les trous (30, 32) étant aLi-
gnés de façon à ce qu'ils puissent être rapprochés et éloignés l'un de l'autre de manière élastique; - un corps (36) relié de façon solidaire à L'une desdites plaques (28) et faisant saillie vers L'extérieur de sa face extérieure (34); - ledit corps (36) étant traversé par un alésage (38) défini par une paroi d'alésage (70) et aligné avec lesdits trous (30, 32) desdites plaques (26, 28); - des moyens filetés de vissage (46, 48) formés solidaires sur Ladite paroi d'alésage (70) et comprenant une
pluralité de paires de sections filetées circonféren-
tieLLement espacées, et disposées à L'opposé l'une de
l'autre (46, 48), orientées l'une vers l'autre en par-
tant de ladite paroi d'alésage (70), chaque section
filetée (46, 48) étant inclinée et comprenant une sur-
face supérieure (76) et une surface inférieure (78);
SR 3662 US/GL
- des dents (50) de blocage de la vis formées solidai-
res sur des surfaces (78) d'au moins certaines desdi-
tes sections filetées (46, 48) et destinées à entrer en contact avec lesdites dents (60) se trouvant sur ledit fiLetage de vis (58) afin d'éviter qu'une vis (24) soit retirée dudit alésage (38); - et des moyens de blocage (44) formés solidaires sur
la face intérieure (42) de l'autre (26) desdites pla-
ques (26, 28) et disposés sur le côté et partiellement autour du trou (30) de ladite autre plaque (26) pour positionner ledit écrou (22) par rapport audit panneau (12).
2. Ecrou (22) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face intérieure (42) de ladite autre plaque (26) est munie d'une partie inclinée (64) le long de son second bord et à côté desdits moyens de
blocage (44).
3. Ecrou (22) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite plaque (28) est munie d'une
partie inclinée (68) le long de son second bord.
4. Ecrou (22) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites dents (50) de blocage
de la vis sont formées sur la face inférieure (78) desdi-
tes sections filetées (46, 48) et en ce que lesdites dents (60) se trouvant sur ledit filetage de vis (58)
sont formées sur la surface supérieure (62) dudit file-
tage de vis (58).
5. Attaches à deux parties (10) permettant de fixer l'un à l'autre au moins deux éléments (12, 18) comprenant: - un écrou plastique en une seule partie (22) et une vis (24) destinée à être introduite dans ledit écrou (22); - ledit écrou (22) comprenant: - une paire de plaques (26, 28) ; chaque plaque (26, 28) ayant une face intérieure (42, 66) et une face extérieure (72, 34), ayant un premier bord et un second bord opposés, et étant traversée par un trou de vissage (30, 32); - des moyens (33) pour relier l'une à l'autre de façon solidaire lesdites plaques (26, 28), le long dudit premier bord de façon à ce qu'elles soient espacées l'une de l'autre, leurs faces intérieures (42, 66) se trouvant face à face, et les trous (30, 32) étant
alignés, et de façon à ce qu'elles puissent se rappro-
cher et s'éloigner de manière élastique l'une de l'autre;
- un corps (36) relié de manière solidaire à l'une des-
dites plaques (28) et faisant saillie vers L'extérieur de sa face extérieure (34);
- ledit corps (36) étant traversé par un alésage de vis-
sage (38) défini par une paroi d'alésage (70) et étant aligné avec lesdits trous (30, 32) desdites plaques
(26, 28);
- des moyens filetés de vissage (46, 48) formés solidaires sur ladite paroi d'alésage (70), lesdits moyens filetés de vissage comprenant une pluralité de paires de sections filetées inclinées, espacées circonférentiellement, et disposées à l'opposé les unes des autres (46, 48), étant dirigées les unes vers les autres en partant de ladite paroi d'alésage (70), chaque section filetée
(46, 48) ayant une surface supérieure (76) et inférieu-
re (78);
- des moyens (50) de blocage de la vis permettant d'évi-
ter que ladite vis (24) soit retirée dudit alésage (38), et comprenant au moins une dent (50) formée solidaire sur la surface inférieure (78) d'au moins l'une desdites sections fiLetées (46, 48); - un moyen de blocage (44) formé solidaire sur la face intérieure (42) de L'autre (26) desdites plaques, Lesdits moyens de blocage (44) étant disposes à côt4, et partiellement autour du trou (30) de Ladite autre plaque (26) et ayant une surface s'inclinant vers le bas, vers le second bord de ladite autre plaque (26); - ladite vis (24) comprenant: - un corps de vis (54), - un filetage de vis (58) formé solidaire sur ledit corps de vis (54) et ayant des surfaces supérieures et inférieures (62); - une tête de vis (56) se trouvant à l'extrémité dudit corps de vis (54); - au moins une dent (60) formée solidaire sur ladite surface supérieure (62) dudit filetage de vis (58), pouvant venir au contact de ladite dent (50) se trouvant sur lesdites sections filetées (46, 48)
dudit alésage d'écrou.
6. Ecrou (22) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la face intérieure (42) de ladite autre plaque (26) comporte une partie inclinée (64) le long de son second bord et à côté dudit moyen
de blocage (44).
7. Ecrou plastique en une seule partie (22) à utiliser avec une vis (24) pour fixer au moins deux éléments (12, 18), caractérisé en ce qu'il comprend: - un panneau primaire (12) ayant un bord extérieur (16) et étant traversé par un trou primaire (14), espacé vers l'intérieur dudit bord extérieur (16); - un panneau secondaire (18) espacé dudit panneau primaire (12) et étant traverse par un trou secondaire (20) aligné avec ledit trou primaire (14); - chaque trou (14, 20) ayant un bord circonférentiel; - un écrou plastique moulé (22) fixé audit panneau primaire (12), Ledit écrou (22) comprenant:
SR 3662 US/GL
- une partie d'accrochage au panneau dans laquelle Ledit
panneau primaire (12) s'engage et comprenant une pre-
mière plaque (26) au contact de la face dudit panneau (12) la plus proche dudit panneau secondaire (18) et une seconde plaque (28) au contact de La face dudit panneau primaire (12) la plus éLoignée dudit panneau secondaire (18), les première et seconde plaques (26, 28) étant mobiles l'une par rapport-à l'autre et reliées de manière solidaire (33) l'une à l'autre par un bord, chaque plaque (26, 28) étant traversée par un trou (30, 32) de vissage;
- des moyens de blocage (44) solidaires de ladite pre-
mière plaque (26) de ladite partie d'accrochage, sur
sa face (42) qui est la plus proche dudit panneau pri-
maire (12) et pénétrant dans ledit trou primaire (14) dudit panneau primaire (12); - une partie formant corps (36) solidaire de Ladite seconde plaque (28) et disposée sur sa face (34) la plus éLoignée dudit panneau secondaire (18), ladite
partie formant corps (36) étant traversée par un alé-
sage de vissage (38) défini par une paroi d'aLésage (70);
- des moyens filetés de vissage (46, 48) formés solidai-
res sur ladite paroi d'alésage (70), lesdits moyens filetés de vissage comprenant une pluralité de paires de sections de filetage inclinées (46, 48) espacées circonférentiellement, disposées à L'opposé les unes des autres, orientées les unes vers les autres à partir de ladite paroi d'alésage (70), chaque section filetée
(46, 48) ayant une surface supérieure (76) -et inférieu-
re (78); - des moyens de blocage de la vis empêchant une vis d'être retirée dudit aLésage (38) et comprenant au moins une dent (50) formée solidaire sur la surface inférieure (78) d'au moins L'une desdites sections filetées (46, 48); et - une vis (24) ayant un corps de vis (54) traversant Ledit trou secondaire (20) dudit panneau secondaire (18) et pénétrant dans Ledit trou de vissage (38), ledit corps de vis (34) ayant un filetage de vis (58) vissé dans lesdits moyens filetés (46, 48) dudit alésage (38), ladite vis (24) ayant une tête (56) se trouvant au contact de la face dudit panneau
secondaire (18) la plus éloignée dudit panneau primai-
re (12), lesdits moyens de blocage de vis comprenant en outre au moins une dent (60) formée solidaire sur la surface supérieure (62) de dudit fitetage de vis (58) et venant buter sur ladite dent (50) desdites sections filetées (46, 48) dudit alésage de vissage (38).
FR878701198A 1986-02-03 1987-02-02 Attache avec ecrou en " u " et vis pour fixer deux panneaux Expired - Lifetime FR2594188B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/825,214 US4674931A (en) 1986-02-03 1986-02-03 Fastener with plastic U-nut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2594188A1 true FR2594188A1 (fr) 1987-08-14
FR2594188B1 FR2594188B1 (fr) 1992-04-10

Family

ID=25243402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR878701198A Expired - Lifetime FR2594188B1 (fr) 1986-02-03 1987-02-02 Attache avec ecrou en " u " et vis pour fixer deux panneaux

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4674931A (fr)
JP (1) JPS62184212A (fr)
DE (1) DE3703031A1 (fr)
FR (1) FR2594188B1 (fr)
GB (1) GB2186047B (fr)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4740123A (en) * 1987-02-09 1988-04-26 Phillips Plastics Corporation Re-usable expandable plastic nut for two-piece fastener
US5447674A (en) * 1987-06-04 1995-09-05 Schellenbach; Frank Method for producing a gas-tight plastic closure for containers
DE8809756U1 (de) * 1988-07-30 1988-10-06 EJOT Eberhard Jaeger GmbH & Co KG, 5928 Bad Laasphe Verbindungselement
US6010289A (en) 1996-04-10 2000-01-04 Permanent Technologies, Inc. Locking nut, bolt and clip systems and assemblies
US20050100424A1 (en) * 1996-04-10 2005-05-12 Distasio Robert J. Locking nut, bolt and clip systems and assemblies
US5951224A (en) * 1996-04-10 1999-09-14 Permanent Technologies, Inc. Locking nut and bolt system
DE19821160C1 (de) * 1998-05-12 1999-10-28 Lemfoerder Lenksaeulen Gmbh Befestigungssystem
US6308997B1 (en) * 1998-08-24 2001-10-30 Mcgard, Inc. Add-on tamper-resistant lock device for cover
DE19920616B4 (de) 1999-05-05 2004-11-11 Baier & Michels Gmbh & Co. Kg Verbindungsmittel sowie ein Verfahren zu deren Herstellung
US6749386B2 (en) 2001-08-20 2004-06-15 Maclean-Fogg Company Locking fastener assembly
DE60312483D1 (de) * 2002-01-31 2007-04-26 Newfrey Llc Schraubtülle
JP4053416B2 (ja) * 2002-12-16 2008-02-27 松下エコシステムズ株式会社 スクロール圧縮装置とその製造方法
US20060072981A1 (en) * 2003-02-19 2006-04-06 Denis Bros Fixing device with a clip
US7465135B2 (en) 2003-11-14 2008-12-16 Maclean-Fogg Company U-Nut fastening assembly
DE10358379A1 (de) * 2003-12-11 2005-07-07 Newfrey Llc, Newark Befestigungselement
US7189044B2 (en) 2004-10-29 2007-03-13 Permanent Technologies, Llc Locking nut and bolt system with enhanced locking
US7698787B2 (en) * 2006-01-18 2010-04-20 Illinois Tool Works Inc. Fastener
US20070224018A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-27 Deperro Charles A Fastening device
US7959392B2 (en) * 2008-05-16 2011-06-14 Illinois Tool Works Inc. U-nut fastener assembly
JP5326530B2 (ja) * 2008-12-03 2013-10-30 パナソニック株式会社 ねじ部品及び撮像装置
DE102012107861A1 (de) * 2012-08-27 2014-02-27 Artur Fischer Befestigungsvorrichtung
US9387886B2 (en) * 2014-03-20 2016-07-12 Hall David R Fasteners integrated into a vehicle frame
KR102376043B1 (ko) * 2015-07-14 2022-03-18 엘지전자 주식회사 식기세척기
DE102015009644A1 (de) * 2015-07-24 2017-01-26 Sfs Intec Holding Ag Befestigungsanordnung, Clipkörper und Clip
IL254171B (en) 2016-09-01 2022-02-01 Keter Plastic Ltd Wall stud
WO2019142378A1 (fr) * 2018-01-19 2019-07-25 日本精工株式会社 Écrou, mécanisme de vis d'alimentation et dispositif de réglage de position électrique pour volant

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR988261A (fr) * 1949-06-14 1951-08-24 Tinnerman Products Inc Perfectionnements aux agrafes en métal en feuilles
FR2295292A1 (fr) * 1974-12-16 1976-07-16 Standard Pressed Steel Co Organe de fixation filete resistant aux vibrations
FR2492015A1 (fr) * 1980-10-14 1982-04-16 Materiel Equip Tech Cie Perfectionnement aux attaches en matiere plastique pour assurer une fixation sur le bord d'une plaque
GB2087024A (en) * 1980-10-30 1982-05-19 Ford Motor Co Self sealing nut and clip assembly

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE53163C (de) * F. A. MEISCH-NER in Dresden, Werderstr. 35 III Schraubensicherung mit Sperrzähnen am Bolzen- und Muttergewinde
US2988951A (en) * 1959-04-23 1961-06-20 Prestole Corp Sheet metal nut with arched screw receiving means and latching flanges
FR1521125A (fr) * 1967-04-27 1968-04-12 Satip Plastic Spa Dispositif à pince élastique et à vis pour la fixation de corps lamellaires
US3388732A (en) * 1967-07-31 1968-06-18 Tinnerman Products Inc Self-threading fastening device
BE759772A (fr) * 1969-12-02 1971-05-17 Amerace Esna Corp Dispositif d'assemblage avec ecrou flottant axial captif
US3999583A (en) * 1975-12-15 1976-12-28 Illinois Tool Works Inc. Fastening device
GB1555012A (en) * 1975-12-27 1979-11-07 Raymond A Fastener
US4273175A (en) * 1979-04-04 1981-06-16 The Lamson & Sessions Co. Thread convolution
US4333211A (en) * 1980-03-13 1982-06-08 Dzus Fastener Co., Inc. Slip-on receptacle
FR2518195B1 (fr) * 1981-12-11 1985-09-06 Rapid Sa Dispositif de fixation a montage sur le bord d'un panneau, et assemblage de panneaux obtenu a l'aide de ce dispositif
JPS5936128A (ja) * 1982-08-24 1984-02-28 Idemitsu Petrochem Co Ltd エポキシ樹脂の硬化剤
DE3325686A1 (de) * 1983-07-15 1985-01-24 Tucker Gmbh, 6300 Giessen Halteklammer
US4571136A (en) * 1984-02-10 1986-02-18 Illinois Tool Works Inc. Plastic push-on fastener

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR988261A (fr) * 1949-06-14 1951-08-24 Tinnerman Products Inc Perfectionnements aux agrafes en métal en feuilles
FR2295292A1 (fr) * 1974-12-16 1976-07-16 Standard Pressed Steel Co Organe de fixation filete resistant aux vibrations
FR2492015A1 (fr) * 1980-10-14 1982-04-16 Materiel Equip Tech Cie Perfectionnement aux attaches en matiere plastique pour assurer une fixation sur le bord d'une plaque
GB2087024A (en) * 1980-10-30 1982-05-19 Ford Motor Co Self sealing nut and clip assembly

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62184212A (ja) 1987-08-12
GB8702229D0 (en) 1987-03-11
FR2594188B1 (fr) 1992-04-10
DE3703031A1 (de) 1987-08-06
US4674931A (en) 1987-06-23
GB2186047A (en) 1987-08-05
GB2186047B (en) 1989-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2594188A1 (fr) Attache avec ecrou en " u " et vis pour fixer deux panneaux
BE1004847A6 (fr) Assemblage et procede d'ancrage empechant l'arrachement.
EP0053543B1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs pour fixer des objets sur des tôles accessibles d'un seul côté
FR2790046A1 (fr) Dispositif de fixation de deux panneaux ou analogues forme de deux pieces cooperantes
FR2795782A1 (fr) Dispositif d'assemblage de deux pieces presentant un jeu de position
EP0249571B1 (fr) Système d'assemblage indesserable pour articles de lunetterie et applications analogues
FR2625267A1 (fr) Fixation imperdable de type a ressort pour panneaux, notamment d'aeronefs
FR2741122A1 (fr) Element de fixation
FR2809781A1 (fr) Organe de fixation a empreinte d'extremite dans une partie terminale filetee
EP0402198B1 (fr) Ensemble d'écrou à verrouillage
EP0348258B1 (fr) Système de fixation d'un garnissage et d'un élément tel qu'une poignée sur un panneau de carrosserie
EP2502806B1 (fr) Ensemble d'équipement de véhicule automobile et un procédé de montage associé
EP0441691B1 (fr) Perfectionnements aux cages écrous pour fixations de type aveugle
FR3073020B1 (fr) Ecrou autofixant et vehicule automobile comportant un tel ecrou
FR2704136A1 (fr) Vis, notamment pour intervention chirurgicale.
FR2556061A1 (fr) Embrayage a friction, et procede de fabrication associe
EP0802299B1 (fr) Dispositif d'assemblage en équerre et de bridage entre deux profilés métalliques creux, disposés selon deux directions perpendiculaires
FR2785561A1 (fr) Compresseur de ressort pour ressorts helicoidaux avec au moins un disque de ressort
FR2579942A1 (en) Fitting system for car roof lining
FR2671147A1 (fr) Dispositif d'immobilisation de deux pieces assemblees par pression de l'une sur l'autre, en particulier pour vehicule automobile.
EP0159250A1 (fr) Dispositif pour l'accrochage d'une console d'échafaudage à un élément de charpente, et ensemble de fixation propre à sa mise en oeuvre
EP0741251A1 (fr) Pièce de fixation à monter sur un goujon cranté.
EP0086713B1 (fr) Dispositif d'assemblage de pièces devant être mises en mouvement
WO2023062310A1 (fr) Dispositif de fixation
FR2702808A1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs de fixation d'objets sur des tôles accessibles d'un seul côté.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse