FR2579942A1 - Fitting system for car roof lining - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif de fixation, pour une pièce à surface étendue, à une structure porteuse, en particulier un habillage interne du toit d'automobiles, comportant une couche intermédiaire pouvant être fixée à la structure porteuse et un élément de fixation disposé dans un orifice de la couche intermédiaire pour fixer la pièce à la couche intermédiaire ou à la structure porteuse. The present invention relates to a device for fixing, for a part with an extended surface, to a supporting structure, in particular an internal covering of the roof of automobiles, comprising an intermediate layer which can be fixed to the supporting structure and a fixing element arranged in an orifice in the intermediate layer for fixing the part to the intermediate layer or to the support structure.
La mise en place d'habillages internes dans les automobiles s'avère relativement difficile car des faces et des arêtes irrégulières doivent être prises en compte et, étant donné les grandes dimensions,des tolérances relativement grandes ont également lieu. A cause de la fabrication en série, on s'efforce naturellement de disposer l'habillage interne, par exemple ce qu'on appelle l'habillage de plafond, dans un temps aussi court que possible et sans problèmes. The installation of internal trim in automobiles is relatively difficult since irregular faces and edges must be taken into account and, given the large dimensions, relatively large tolerances also take place. Because of mass production, there is a natural effort to arrange the internal covering, for example what is called the ceiling covering, in as short a time as possible and without problems.
Pour fixer un habillage de plafond, il -est par exemple connu de fixer sur le côté interne du revêtement de la carrosserie et dans la zone du toit, des éléments de maintien du type nervures en tôle métallique qui sont munis d'orifices dans lesquels sont introduits des éléments de fixation pour fixer l'habillage. Le montage de tels composants de maintien appelé arceaux de toits,ainsi que ces éléments eux-mêmes, peuvent être la source de phénomènes de corrosion qui jouent au total un rôle considérable dans la construction des automobiles
Le type connu de fixation rend en outre nécessaire de faire coïncider largement le trou de l'habillage avec le trou du composant de maintien. Ceci provoque les difficultés mentionnées ci-dessus.Etant donné l'extension différente des matériaux utilisés (tôle métallique d'une part et matière plastique d'autre part) peuvent en outre survenir par dilatations thermiques, des déformations ou des torsions de la matière d'habillage. To fix a ceiling covering, it is for example known to fix on the internal side of the covering of the bodywork and in the area of the roof, retaining elements of the metal sheet rib type which are provided with orifices in which are introduced fixing elements to fix the covering. The mounting of such holding components called roof bars, as well as these elements themselves, can be the source of corrosion phenomena which play a considerable role in the construction of automobiles.
The known type of attachment also makes it necessary to make the covering hole largely coincide with the hole in the retaining component. This causes the difficulties mentioned above. Given the different extension of the materials used (metal sheet on the one hand and plastic material on the other hand) can also occur by thermal expansion, deformation or twisting of the material d 'dressing.
Finalement, il est difficile, avec les dispositifs connus de fixation pour de tels habillages, de les enlever à des fins de réparation, mais surtout de les replacer après réparation sans dommages et sans problèmes. Finally, it is difficult, with the known fastening devices for such covers, to remove them for repair purposes, but above all to replace them after repair without damage and without problems.
Le problème qui est à la base de la présente invention est donc d'améliorer le dispositif de fixation indiqué pour une pièce à surface étendue, à une structure porteuse, en particulier un habillage interne du toit d'automobiles et de permettre également un montage et un enlèvement simples même si les tolérances de fabrication sont élevées. La présente invention part du fait qu'il est possible alternativement de disposer une couche intermédiaire sur la structure porteuse, par exemple la pellicule externe d'une automobile,qui soutienne le montage de la pièce, par exemple l'habillage du toit. The problem which is the basis of the present invention is therefore to improve the fixing device indicated for a part with an extended surface, to a support structure, in particular an internal covering of the roof of automobiles, and also to allow mounting and simple removal even if manufacturing tolerances are high. The present invention starts from the fact that it is possible alternatively to have an intermediate layer on the supporting structure, for example the external film of an automobile, which supports the mounting of the part, for example the covering of the roof.
Ce problème est résolu selon la présente invention par un corps du type nid d'abeilles disposé dans l'orifice d'insertion de la couche intermédiaire et comportant plusieurs trous d'enfichage orientés de même et répartis sur une face et un élargissement à une extrémité, cet élargissement se trouvant alors entre la couche intermédiaire et la structure porteuse, et un élément de fixation à tête et tige qui peut être introduit et maintenu dans un des trous d'insertion du corps du type nid d'abeilles. This problem is solved according to the present invention by a body of the honeycomb type disposed in the insertion hole of the intermediate layer and comprising several plug holes oriented in the same way and distributed on one side and a widening at one end. , this widening then being between the intermediate layer and the supporting structure, and a fastening element with head and rod which can be introduced and maintained in one of the insertion holes of the body of the honeycomb type.
La couche intermédiaire peut être fixée par exemple par collage. A l'aide de la couche intermédiaire, on maintient un corps du type nid d'abeilles sur la structure porteuse, ce corps étant introduit par un orifice de la couche intermédiaire. L'épaisseur du corps du type nid d'abeilles peut être calculée pour correspondre à celle de la couche intermédiaire. Le corps du type nid d'abeilles peut toutefois également dépasser de la face externe de la couche intermédiaire. The intermediate layer can be fixed for example by gluing. Using the intermediate layer, a body of the honeycomb type is maintained on the support structure, this body being introduced through an orifice in the intermediate layer. The thickness of the honeycomb type body can be calculated to correspond to that of the intermediate layer. The honeycomb type body may however also protrude from the outer face of the intermediate layer.
Le corps du type nid d'abeilles présente plusieurs trous d'enfichage disposés les uns à côté des autres pour recevoir- la tige de l'élément de fixation. The honeycomb type body has several plug holes arranged next to each other to receive the rod of the fixing element.
Le corps du type nid d'abeilles permet donc le montage de l'élément de fixation à l'intérieur d'une zone de surface relativement grande. Il permet ainsi la compensation de tolérences extraordinairement importantes sans qu'en souffre la fixation ou que le montage en soit rendu plus difficile.The honeycomb type body therefore allows the mounting of the fixing element inside a relatively large surface area. It thus allows the compensation of extraordinarily large tolerances without suffering the fixing or that the assembly is made more difficult.
Avec le dispositif selon la présente invention, non seulement on obtient une compensation importante des tolérances, mais encore on offre la possibilité d'enlever l'habillage sans problème. La liaison de l'élément de fixation et du corps du type nid d'abeilles peut être réalisée de manière qu'une séparation puisse être réalisée au moyen d'une force d'extraction plus ou moins grande appliquée sur l'élément de fixation. Le corps du type nid d'abeilles n'est pas fixé lui-même,mais comme indiqué déjà, est maintenu par la couche sur la structure porteuse. On prévoit dans ce contexte,selon une forme de réalisation de l'invention, que l'élargissement présente une bride radiale à paroi mince. With the device according to the present invention, not only is a significant compensation for tolerances obtained, but also the possibility of removing the covering is offered without problem. The connection of the fixing element and the honeycomb type body can be carried out in such a way that a separation can be carried out by means of a greater or lesser extraction force applied to the fixing element. The honeycomb type body is not fixed itself, but as already indicated, is maintained by the layer on the supporting structure. In this context, according to one embodiment of the invention, provision is made for the widening to have a thin-walled radial flange.
La couche intermédiaire se trouve en un plan parallèle sur toute la face. Le corps du type nid d'abeilles est fixé radialement dans l'orifice d'insertion. The intermediate layer is in a parallel plane over the entire face. The honeycomb type body is fixed radially in the insertion hole.
La couche intermédiaire peut être un corps à couches, de préférence en carton ondulé double face. The intermediate layer may be a layered body, preferably of double-sided corrugated cardboard.
Le corps à couches est par exemple collé contre le côté interne du toit d'une automobile, les corps du type nid d'abeilles étant alors reçus préalablement dans les orifices correspondants d'insertion.The layered body is for example glued against the internal side of the roof of an automobile, the bodies of the honeycomb type then being received beforehand in the corresponding insertion orifices.
Selon une autre forme de réalisation de la présente invention, les trous d'insertion ont de préférence une section transversale hexagonale et sont de forme en nid d'abeilles. Une telle réalisation des trous d'insertion permet de "garnir étroitement les trous d'insertion et une épaisseur uniforme des parois des différents trous, de sorte qu'on évite le risque que la tige de l'élément de fixation porte contre une zone de paroi assez épaisse et doive être centrée avec difficultés par rapport à un trou d'insertion. According to another embodiment of the present invention, the insertion holes preferably have a hexagonal cross section and are of honeycomb shape. Such an embodiment of the insertion holes makes it possible to "tightly fill the insertion holes and a uniform thickness of the walls of the different holes, so that the risk that the rod of the fixing element bears against a zone of contact is avoided. fairly thick wall and must be centered with difficulty relative to an insertion hole.
Pour fixer simplement et efficacement l'élément de fixation, les trous d'insertion,dlaprès une autre forme de réalisation selon la présente invention, contiennent des sections de blocage qui coopèrent avec des sections de blocage se trouvant sur la tige de l'élément de fixation. Elle peuvent être formées par des saillies radiales dans les trous d'insertion. De préférence, selon une autre forme de réalisation de la présente invention, les trous d'insertion se rétrécissent en direction des sections de blocage pour former un entonnoir. To simply and effectively fix the fastener, the insertion holes, according to another embodiment according to the present invention, contain locking sections which cooperate with locking sections located on the rod of the fastening element. fixation. They can be formed by radial projections in the insertion holes. Preferably, according to another embodiment of the present invention, the insertion holes narrow towards the blocking sections to form a funnel.
La tige de l'élément de fixation présente, selon une autre forme de réalisation de l'invention, au moins une nervure annulaire et de préférence plusieurs nervures à des distances axiales. Les nervures annulaires. According to another embodiment of the invention, the rod of the fixing element has at least one annular rib and preferably several ribs at axial distances. The annular ribs.
sont,selon une autre forme de réalisation de la présente invention, de la forme en dents de scie en section transversale et les flancs raides des nervures sont tournés vers la tête. Une telle forme de réalisation des nervures annulaires permet une force d'insertion plus faible et une force d'extraction plus élevée.are, according to another embodiment of the present invention, of the sawtooth shape in cross section and the stiff sides of the ribs are turned towards the head. Such an embodiment of the annular ribs allows a lower insertion force and a higher extraction force.
Plusieurs nervures annulaires permettent le montage de pièces d'épaisseurs différentes, les pièces pouvant alors, si on le désire,être placées sous tension.Several annular ribs allow the assembly of parts of different thicknesses, the parts can then, if desired, be placed under tension.
Le diamètre de l'orifice de la pièce est bien plus grand que le diamètre de la tige de l'élément de fixation, selon une autre forme de réalisation de la présente invention. On obtient ainsi également une compensation des tolérances. En outre, on rend possible ainsi une dilatation thermique de la pièce sans que ceci ait d'effets sur la fixation. The diameter of the orifice of the workpiece is much larger than the diameter of the rod of the fastener, according to another embodiment of the present invention. This also compensates for tolerances. In addition, thermal expansion of the part is thus made possible without this having any effect on the fixing.
Il est particulièrement avantageux que le corps du type nid d'abeilles soit constitué par une matière élastomère, de préférence du caoutchouc thermoplastique. Ceci permet un blocage relativement souple de l'élément de fixation. En outre, on peut ainsi avoir un basculement de la tige de l'élément de fixation. It is particularly advantageous for the honeycomb type body to consist of an elastomeric material, preferably thermoplastic rubber. This allows relatively flexible locking of the fastening element. In addition, one can thus have a tilting of the rod of the fastening element.
L'habillage fixé à titre d'exemple est donc placé en position de "travailler" sans que ceci ait une influence sur la sécurité de la fixation ou provoque un endommagement de la matière.The covering fixed by way of example is therefore placed in the "working" position without this having an influence on the security of the fixing or causing damage to the material.
La présente invention va maintenant être expliquée plus en détail à propos d'une forme de réalisation et en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la figure 1 est une coupe d'un dispositif de fixation selon la présente invention au stade intermédiaire du montage
- la figure 2 est une vue latérale de l'élément de fixation du dispositif selon la figure 1 ;
- la figure 3 montre partiellement en coupe et partiellement en vue latérale le corps du type nid d'abeilles du dispositif selon la figure 1 ; et
- la figure 4 est une vue de dessus du corps du type nid d'abeilles selon la figure 3 en direction de la flèche 4.The present invention will now be explained in more detail with respect to an embodiment and with reference to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is a section of a fixing device according to the present invention at the intermediate stage of assembly
- Figure 2 is a side view of the fixing element of the device according to Figure 1;
- Figure 3 shows partially in section and partially in side view the body of the honeycomb type of the device according to Figure 1; and
FIG. 4 is a top view of the honeycomb type body according to FIG. 3 in the direction of arrow 4.
Avant d'entrer dans les détails représentés sur les dessins, on supposera que chacune des pièces décrites a une importance essentielle pour l'invention, en elleinême ou en relation avec les caractéristiques revendiquées. Before entering into the details shown in the drawings, it will be assumed that each of the parts described is of essential importance for the invention, in itself or in relation to the characteristics claimed.
A la figure 1, un corps à couches 11 est fixé par collage à une tôle métallique 10, par exemple la tôle de la carrosserie dans la zone de toit d'une automobile. Le corps à couches est, par exemple, du carton ondulé des deux côtés. Le corps à couches 11 présente un orifice 12 où se trouve un corps 13 du type nid d'abeilles. Ce corps présente à l'extrémité supérieure une bride 14 d'une forme en anneau conique qui est reçue dans une dépression 15 tournant autour du bord de l'orifice 12. Le corps du type nid d'abeilles 13 est maintenu ainsi par le corps à couches11 sur la tôle 10. In FIG. 1, a layered body 11 is fixed by gluing to a metal sheet 10, for example the sheet metal of the bodywork in the roof area of an automobile. The layered body is, for example, corrugated cardboard on both sides. The layered body 11 has an orifice 12 where there is a body 13 of the honeycomb type. This body has at the upper end a flange 14 of a conical ring shape which is received in a depression 15 rotating around the edge of the orifice 12. The body of the honeycomb type 13 is thus held by the body with layers11 on the sheet 10.
Un élément de fixation 16 avec une tête 17 et une tige 18 s'détend par un orifice 19 de grande dimension d'une pièce 20 à fixer. La pièce 20 est par exemple l'habillage interne du toit d'une automobile, un habillage de plafond. Les détails des pièces montrées sur la figure 1 résultent des autres figures.A fastening element 16 with a head 17 and a rod 18 extends through an orifice 19 of large dimension of a part 20 to be fixed. The part 20 is for example the internal covering of the roof of an automobile, a covering of the ceiling. The details of the parts shown in Figure 1 result from the other figures.
L'élément de fixation sur la figure 2 est formé en une seule pièce en matière plastique. Le côté inférieur de la tête 17 est plat et son côté supérieur est voûté sphériquement. La tige 18 est cylindrique dans la partie supérieure et présente dans la partie centrale plusieurs nervures 21 de forme annulaire espacées dans la direction axiale. Les nervures 21 sont du type dents de scie en section transversale, les flancs tournés vers la tête 17 étant alors plus raides que les autres flancs. The fastener in Figure 2 is formed in one piece of plastic. The lower side of the head 17 is flat and its upper side is arched spherically. The rod 18 is cylindrical in the upper part and has in the central part several ribs 21 of annular shape spaced apart in the axial direction. The ribs 21 are of the sawtooth type in cross section, the flanks facing the head 17 then being stiffer than the other flanks.
L'extrémité de la tige 18 est conformée comme montré en 22 de façon à s'amincir coniquement. On utilise pour l'élément de fixation une matière qui est par exemple du polyamide.The end of the rod 18 is shaped as shown at 22 so as to taper conically. A material is used for the fastening element which is for example polyamide.
Comme il résulte des figures 3 et 4, le corps du type nid d'abeilles 13 présente une-série de trous d'enfichage 23 ayant une section transversale hexagonale et qui sont disposés pour donner un nid d'abeilles, conformément à la figure 4. A chaque paroi latérale des trous d'enfichage 23 sont formées des sections radiales de blocage 24 qui s'agrandissent radialement de haut en bas (figure 3), de sorte qu'il en résulte dans la zone supérieure des trous de fixation 23, une zone d'entrée 25 du type entonnoir. Derrière une zone de passage rectiligne relativement courte des sections de blocage 24, on trouve un épaulement 26 qui est formé par l'élargissement du diamètre du trou d'enfichage 23. As follows from Figures 3 and 4, the honeycomb type body 13 has a series of plug holes 23 having a hexagonal cross section and which are arranged to give a honeycomb, in accordance with Figure 4 On each side wall of the insertion holes 23 are formed radial locking sections 24 which enlarge radially from top to bottom (FIG. 3), so that this results in the upper zone of the fixing holes 23, an entry zone 25 of the funnel type. Behind a relatively short rectilinear passage area of the locking sections 24, there is a shoulder 26 which is formed by widening the diameter of the insertion hole 23.
Le corps du type nid d'abeilles 13 est constitué par une matière élastomère, de préférence un caoutchouc thermoplastique. Lorsque l'élément de fixation est introduit dans l'un des trous 23, la pointe conique 22 de la tige 18 est introduite dans la zone d'entrée du type entonnoir 25. Les parois entre les trous d'enfichage 23 sont déformées radialement plus ou moins jusqu'à ce que le premier flanc de la première nervure radiale s'enclenche derrière les épaulements 26. Lorsqu'on applique davantage de force, la tige 18 peut être poussée vers l'avant aussi loin qu'on le désire. The honeycomb type body 13 is made of an elastomeric material, preferably a thermoplastic rubber. When the fixing element is introduced into one of the holes 23, the conical tip 22 of the rod 18 is introduced into the entry zone of the funnel type 25. The walls between the insertion holes 23 are deformed radially more or less until the first flank of the first radial rib engages behind the shoulders 26. When more force is applied, the rod 18 can be pushed forward as far as desired.
Lorsque la tige 18 est introduite, les parois du corps du type nid d'abeilles peuvent demeurer sous tension, de sorte que la tige 18 soit maintenue de façon suffisamment fiable dans le trou d'insertion 23. La prise entre la tige 18 et le trou d'enfichage 23 est cependant telle que la tige puisse être enlevée à nouveau si on applique une force d'extraction suffisamment élevée. When the rod 18 is inserted, the walls of the honeycomb type body can remain under tension, so that the rod 18 is held reliably enough in the insertion hole 23. The connection between the rod 18 and the insertion hole 23 is however such that the rod can be removed again if a sufficiently high extraction force is applied.
Comme le corps du type nid d'abeilles 13 possède un grand nombre de trous d'enfichage 23, l'élément de fixation 16 peut être en prise avec chacun des trous 23. Pour la fixation de l'habillage 20 sur la tôle 10, une zone relativement plus large peut être mise en oeuvre sans que l'habillage 20 subisse une déformation. As the honeycomb type body 13 has a large number of insertion holes 23, the fixing element 16 can be engaged with each of the holes 23. For fixing the covering 20 on the sheet 10, a relatively larger area can be implemented without the cladding 20 undergoing deformation.
Le diamètre relativement important de l'orifice 19 dans l'habillage 20 permet également un mouvement relatif de l'habillage 20 par rapport à sa fixation, pour compenser par exemple des dilatations thermiques. The relatively large diameter of the orifice 19 in the covering 20 also allows a relative movement of the covering 20 relative to its fixing, to compensate for example thermal expansions.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |