Dispositif pour l'obtention de fils câblés par le moyen de broches à double torsion.
La présente invention a pour objet un dispositif pour l'obtention de fils câblés par le moyen des broches dites à double torsion. Sous le terme de fil câblé l'on entend un fil réalisé sur un métier à retordre et constitué par doublage, c'est-à-dire par assemblage de plusieurs fils élémentaires. Le terme broche à double torsion s'applique de son côté aux dispositifs qui permettent d'impartir simultanément en une seule passe au fil qui les traverse une première torsion immédiatement suivie d'une seconde. L'article obtenu par cette .double torsion sur les métiers à retordre correspond à ce qu'on appelle fil à deux bouts ou fil double.
Les dispositifs de broche pour la réalisation d'une double torsion ou d'un fil double comportent toujours l'emploi d'un axe de broche creux. Cet axe creux est immobile et dans le cas de l'invention, qui concerne un mode particulier de fabrication de fils câblés, l'on enfile sur lui deux bobines de fils élémentaires superposées l'une à l'autre, ces bobines restant également fixes.
Sous l'effet de la traction qui s'exerce sur les fils au cours de l'opération de torsion, ces derniers se dévident tangentiellement de la périphérie des bobines et passent dans les oeillets de guide-fils montés à rotation libre. Le fil double ainsi obtenu à partir des bobines poursuit son parcours en direction du haut et pénètre dans l'extrémité supérieure de la broche.
Après que ce fil double ait traversé la broche creuse et soit sorti par l'extrémité inférieure de celle-ci, il passe dans l'alésage axial d'un disque légèrement évasé en forme de coupelle, maintenu en rotation rapide; il s'échappe enfin à l'extérieur par un passage percé latéralement dans le moyeu inférieur de ce disque ou coupelle et aboutissant à l'alésage axial précité. En raison du mouvement de rotation du disque le fil qui sort de la broche creuse subit sa première torsion.
Le fil ainsi tordu une première fois court en ,direction du haut sur -la face inférieure oblique du disque ou coupelle et forme un ballon sur son trajet vers un dispositif d'envidage situé audessus de la broche; il reçoit ainsi sa seconde torsion. De cette manière le fil double obtenu est tordu de deux tours pour chaque tour du disque.
Il était courant jusqu'ici de bobiner sur une bobine unique les fils élémentaires (au nombre de deux ou davantage), destinés à être assemblés par torsion et c'était cette bobine unique qu'on utilisait sur la broche à double torsion. En pareil cas il suffit d'un seul guide,fil tournant qu'on enlève de la broche avec la bobine lorsqu'on doit changer cette dernière. Mais l'opération est plus difficile et se heurte à certaines difficultés lorsqu'on veut travailler avec deux bobines, la réalisation et le montage de deux guide-fil tournants s'avérant peu satisfaisants.
Dans la pratique il est pourtant très désirable d'opérer à partir de deux bobines portant des fils simples qui ne sont assemblés que lors de la torsion, car ainsi l'on évite le travail préparatoire particulier indispensable du doublage des fils élémentaires.
Bien entendu si l'on opère à partir de deux bobines, il faut également deux guide-fil tournants et l'on doit envisager des dispositions pour que les fils dévidés de ces deux bobines soient guidés de telle manière qu'ils puissent être amenés tous deux simultanément à l'extrémité supérieure de la broche creuse pour pénétrer dans cette dernière.
Il est par conséquent nécessaire à cet effet de disposer les guide-fil tournants de façon que l'amenée simultanée des fils en dévidage ne soit pas gênée et que d'autre part le changement des bobines puisse s'effectuer rapidement et de façon simple.
Suivant la présente invention le guide-,fil tournant correspondant à la bobine inférieure est monté à rotation libre sur la broche creuse au-dessous de cette bobine tandis que le guide-fil correspondant à la bobine supérieure est porté par la face inférieure d'un disque monté à rotation libre sur la broche et pourvu d'un trou de passage de fil, le bord de ce disque formant simultanément guide de renvoi du fil provenant du guide-fil inférieur. L'expérience pratique montre que cette disposition est particulièrement avantageuse. Alors que suivant la technique antérieure lors du remplacement des bobines vides par des bobines pleines il fallait démonter les 'deux guide-fil tournants correspondant aux deux bobines à changer, suivant l'invention le guide-fil qui correspond à la bobine inférieure demeure à la position qui lui a été assignée sur la broche.Cela facilite le changement, et d'autre part le remontage obligatoirement lié à ce changement se trouve simplifié dans une mesure considérable. Le dessin annexé, montré à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. Dans la figure unique de ce dessin les bobines en dévidage 1 et 1' sont montées à poste fixe sur la .broche creuse, à la façon connue. Au-dessous de la bobine 1 la broche porte à rotation libre le guide-fil tournant 3. Le fil 2 qui se dévide de la bobine 1 en direction du haut traverse l' i̇llet de ce guide-.fil 3. Au-dessus de l'autre bobine l' est également monté à rotation libre sur la broche creuse un disque 4 sur la face inférieure duquel est rapporté à poste fixe un guide-fil 5 associé à ladite bobine supérieure 1'.Dans la disposition décrite le fil 2 qui provient de la bobine inférieure 1 à travers le guide-fil tournant 3 est renvoyé au passage par la périphérie du disque 4 pour parvenir à l'extrémité supérieure de la broche creuse, tandis que le fil 2' provenant de la bobine supérieure 1' et guidépar traversée du guide-fil 5 et par passage dans un trou de guidage 6 prévu dans le disque 4, ce fil se dirigeant lui aussi en direction du haut pour aboutir à l'entrée de la broche creuse.
Avec le dispositif décrit, lorsque les bobines en cours de .dévidage sont vides et qu'il est par conséquent nécessaire de les enlever pour les remplacer par des bobines pleines, il n'y a rien d'autre à faire que de retirer le disque 4 par le haut.
Le guide,fil tournant inférieur 3 demeure ainsi à sa position et il suffit d'enlever les bobines vides, puis de mettre en place les bobines pleines.
On n'a plus ensuite qu'à faire passer les fils, à la façon connue, dans les oeillets correspondants des guide-fils en passant en outre le fil 2' de la bobine supérieure l' par le trou 6 du disque 4. II doit -d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.Device for obtaining cabled wires by means of double twist pins.
The present invention relates to a device for obtaining cabled son by means of so-called double-twist pins. The term cabled yarn is understood to mean a yarn produced on a twisting machine and formed by doubling, that is to say by assembling several elementary yarns. The term double-twist spindle applies for its part to devices which make it possible to simultaneously impart in a single pass to the wire which passes through them a first twist immediately followed by a second. The article obtained by this .double twist on the twisting looms corresponds to what is called double ended yarn or double yarn.
Spindle devices for making a double twist or double wire always include the use of a hollow spindle shaft. This hollow shaft is stationary and in the case of the invention, which relates to a particular method of manufacturing cabled yarns, two coils of elementary son are threaded onto it, superimposed on one another, these coils also remaining fixed. .
Under the effect of the traction exerted on the threads during the twisting operation, the latter unwind tangentially from the periphery of the spools and pass through the eyelets of the thread guides mounted to rotate freely. The double yarn thus obtained from the spools continues its path upwards and enters the upper end of the spindle.
After this double wire has passed through the hollow spindle and exited by the lower end thereof, it passes into the axial bore of a slightly flared disc in the form of a cup, kept in rapid rotation; it finally escapes to the outside through a passage pierced laterally in the lower hub of this disc or cup and ending in the aforementioned axial bore. Due to the rotational movement of the disc the wire which leaves the hollow spindle undergoes its first twist.
The wire thus twisted for the first time runs in the upward direction on the oblique lower face of the disc or cup and forms a ball on its path towards a winding device located above the spindle; it thus receives its second twist. In this way the double wire obtained is twisted two turns for each turn of the disc.
Until now, it was common to wind on a single coil the elementary wires (two or more in number) intended to be assembled by twisting and it was this single coil that was used on the double-twist spindle. In such a case, a single guide is sufficient, a rotating wire that is removed from the spindle with the spool when the latter has to be changed. But the operation is more difficult and comes up against certain difficulties when it is desired to work with two spools, the production and assembly of two rotating wire guides proving to be unsatisfactory.
In practice, however, it is very desirable to operate from two spools carrying single threads which are assembled only during twisting, since this avoids the particular preparatory work which is essential for doubling the elementary threads.
Of course, if one operates from two spools, two rotating wire guides are also required and arrangements must be considered so that the unwound wires from these two coils are guided in such a way that they can all be brought. two simultaneously at the upper end of the hollow spindle to enter the latter.
It is therefore necessary for this purpose to arrange the rotating yarn guides in such a way that the simultaneous feeding of the unwinding yarns is not hampered and, on the other hand, the changing of the spools can be carried out quickly and simply.
According to the present invention, the rotating wire guide corresponding to the lower spool is mounted for free rotation on the hollow spindle below this spool while the wire guide corresponding to the upper spool is carried by the lower face of a disc mounted to rotate freely on the spindle and provided with a thread passage hole, the edge of this disc simultaneously forming a guide for returning the thread coming from the lower thread guide. Practical experience shows that this arrangement is particularly advantageous. While according to the prior art when replacing empty spools with full spools it was necessary to remove the 'two rotating thread guides corresponding to the two spools to be changed, according to the invention the thread guide which corresponds to the lower spool remains at the bottom. position which has been assigned to it on the spindle.This facilitates the change, and on the other hand the reassembly necessarily linked to this change is simplified to a considerable extent. The appended drawing, shown by way of example, will make it possible to better understand the invention, the characteristics that it has and the advantages that it is likely to provide. In the single figure of this drawing, the unwinding spools 1 and 1 'are fixedly mounted on the hollow spindle, in the known manner. Below the spool 1 the spindle carries the rotating thread guide 3 freely. The thread 2 which unwinds from the spool 1 in the direction of the top passes through the thread of this thread guide 3. Above the other spool 1 ′ is also mounted to rotate freely on the hollow spindle a disc 4 on the lower face of which is attached to a fixed position a yarn guide 5 associated with said upper reel 1. In the arrangement described, the yarn 2 which comes from the lower spool 1 through the rotating thread guide 3 is returned to the passage through the periphery of the disc 4 to reach the upper end of the hollow spindle, while the thread 2 'coming from the upper spool 1' and guided by passing through the wire guide 5 and passing through a guide hole 6 provided in the disc 4, this wire also heading upwards to end at the entry of the hollow spindle.
With the device described, when the coils being unwound are empty and it is therefore necessary to remove them in order to replace them with full coils, there is nothing else to do but remove the disc. 4 from above.
The guide, the lower rotating wire 3 thus remains in its position and it suffices to remove the empty spools, then to put in place the full spools.
One then only has to pass the threads, in the known manner, through the corresponding eyelets of the thread guides, also passing the thread 2 'of the upper spool 1' through the hole 6 of the disc 4. II Moreover, it must be understood that the above description has been given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention, which would not be departed from by replacing the details of execution described. by all other equivalents.