Machine à bobiner. L'invention a pour objet une machine à bobiner permettant le bobinage avec au sans torsion, ainsi que le doublage.
Elle comporte deux arbres concentriques rotatifs, disposés verticalement; l'arbre exté rieur portant un tube porte-bobine tournant avec lui, mais disposé de manière à pouvoir se déplacer longitudinalement sur lui, ce tube étant destiné à recevoir la bobine sur laquelle le fil doit être bobiné, l'arbre intérieur por tant à son extrémité supérieure un guide-fil destiné à permettre le bobinage du fil avec torsion, tandis qu'un guide-fil fixe, disposé sur le bâti de la machine, permet le bobinage sans torsion.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution de l'ob jet de cette invention.
La fig. 1 est une vue de face partielle d'une première forme d'exécution de l'objet de cette invention, pour le bobinage sur une bobine, avec ou sans torsion, d'un fil formé de filaments provenant du dévidage de cocons de vers à soie; La fig. 2 en est une vue de côté; La fig. 8 en est une vue partielle en plan, avec parties arrachées; La fig: 4 est une vue partielle de la deuxième forme d'exécution.
En référence aux fig. 1 à 8,. la machine qui doit bobiner le fil c provenant d'une bas sine de filature b renfermant:les cocons, com porte un support e portant une poulie-guide-i, une poulie de renvoi d ainsi qu'un guide-fil f et un galet g monté sur un bras h pourvu d'un contrepoids et qui est articulé sur le support e.
La bobine 1 sur laquelle le fil est bobiné, est disposée sur un tube creux l' qui peut coulisser sur un arbre creux -vertical 4 pré sentant une rainure longitudinale 3,, dans -la quelle pénètre une goupille 2 du- tube l'. L'arbre creux 4 porte dans sa partie inférieure une roue 5 à denture hélicoïdale et il tourne sur un arbre vertical 8 qui porte également à sa partie inférieure une roue à denture héli coïdale 9; #s deux roues .dentées ont le même nombre de dents:
Les roues 5 et 9 sont en prise avec des roues semblables 6 et 1.0 mon tées respectivement sur des arbres 7 et 11 tournant dans des paliers 12. L'arbre 1:1 porte en plus une poulie 18 fixe et une pou lie 19 folle, ainsi .qu'une - roue dentée droite 14. Une roue dentée- 13 analogue à la roue 14 est montée sur l'arbre 7, ces roues 13 et 14 n'ayant pas le même nombre de dents sont en prise respectivement avec les roues dentées 16 et 17 montées sur un arbre 1.5 por tant une poulie fixe 37, qui peut être changé à volonté. Le nombre des dents des roues 1.6 et 17 est établi de façon à obtenir, entre les arbres 7 et 11 et, par conséquent, entre l'ar bre creux 4 et l'arbre 8 tournant l'un sur l'autre, une différence de vitesse de rotation.
Chaque arbre de rechange 15 avec des engre nages 16 -et 17 correspondants, correspond à une torsion déterminée du fil ou des fils as semblés.
Une came 23, montée à l'aide de bras 21 sur un axe vertical 25 et muni à sa périphé rie d'une rainure hélicoïdale 26 permet de provoquer le déplacement de la bobine 1 sur le tube porte-bobine l' le long de l'arbre creux 4. Ce mouvement est obtenu grâce à un taquet 27 coulissant dans la rainure 2$ de la came 23. Ce taquet 27 est monté sur une pièce 28 montée à coulisse sur un axe 29 disposé parallèlement à l'arbre 8. Cette pièce 28 porte deux galets 31 entre lesquels pénè tre une rondelle 30 montée sur le tube l'. Le mouvement de la came 23 est commandé par une roue 32 à denture hélicoïdale, mon tée sur un prolongement de l'axe 25.
Cette roue est en prise avec une vis sans fin 83 sur laquelle est montée une roue dentée 34 en prise avec un pignon 35 monté sur l'axe d'une poulie 36 sur laquelle passe une cour roie de transmission actionnée par la poulie 37. Les divers organes @décrit8 jusqu'ici sont renfermés à l'intérieur d'un bâti fermé a.
L'arbre sur lequel est montée la eame -23 présente dans sa partie supérieure une vis sans fin 39 qui est en prise avec une roue à, denture hélicoïdale 40 montée sur un arbre présentant une vis sans fin 41 qui est en prise avec une roue à denture hélicoïdale 42 sur l'extrémité de l'arbre de laquelle est monté un pignon 43. Ce pignon 43 est en prise avec une roue dentée 44 portant un ergot 4 qui, au bout d'un certain nombre de tours du pi- gnot1, vient en prise avec l'extrémité d'un le vier 46 pivoté en 47 (fig. 2).
Ce levier pré sente un bras 48 dont l'extrémité recourbée appuie contre une tige 49 fixée à un levier 50 de débrayage. Ce levier 50 est pivoté en 51 et son extrémité inférieure est reliée à une extrémité d'un levier 52 pivoté en 53 et dont l'autre extrémité formant une fourche 54 pro voque, par son mouvement, le déplacement de la poulie<B>18à</B> la poulie 19 et vice-versa., d'une courroie de transmission 20. Un ressort 55 tend continuellement à déplacer le levier 50 de manière à amener la courroie 20 sur la. pou lie folle 19.
Le levier 46 est soumis à l'action d'un res sort; 46a qui tend à le maintenir continuelle ment dans la position dans laquelle il enclen che le levier 50.
Sur le levier 52 est monté un bras 58 qui, lorsque la courroie est poussée sur la poulie folle 19, vient appuyer fortement sur un sabot de frein 59 pivoté en 60 et .qui est muni d'un ressort de rappel 61.
Le levier 46 est relié à l'armature 56 d'ûn électro-aimant 57 qui est -disposé de manière à recevoir un courant électrique lorsque le le vier h tombe sous l'action de son contrepoids, c'est-à-dire lorsqu'un fil c se casse, par exem ple, ou bien qu'il y a une interruption dans l'alimentation en fil. Le mouvement de la bo bine 1 est également arrêté.
Le fonctionnement de la première forme d'exécution et le suivant: La .cuve b, dite "bassine de filature" con tient, par exemple, des cocons de vers à soie traités en vue -de leur dévidage. Un fil c pro venant de l'assemblage de -deux .ou de plu sieurs cocons -passe sur le galet g du bras<I>la</I> et ensuite sur les poulies i et d pour passer ensuite à travers l'oeil f. Le contrepoids du bras À assure au fil une tension qu'il est pos sible de faire varier en changeant le contre poids en question.
De ,l'oeil ;f le fil c passe clans un oëillet à la, partie inférieure d'un guide-fil 21_ mont sur l'arbre vertical 8. Ce guide-fil qui tourne avec l'arbre 8 sur lequel -il .est monté, donne au fil ou aux fils assemblés une torsion qu'on peut faire varier à volonté, en modifiant, les engrenages entre les arbres 7 et 11.
Si le ou les fils assemblés doivent être- bo binés sans torsion, on peut donner aux deux engrenages la, 16 et 14, 17 .de l'arbre 15 le même nombre de dents pour donner la, même vitesse aux arbres 7 et 11, on -enlève le @uide- fil 21 et on fait passer le fil par l'oeillet du guide-fil fixe 22, imonté sur-le bâti de la -ma chine, ou bien on supprime ou on déclenche la roue dentée 17, on remplace le guide-fil 21 que l'on enlève, par une pièce vissée sur l'ar bre 8 qui est munie d'un ergot qui pénètre dans une encoche de l'arbre 4 et rend soli daires les arbres 4 et 8.
Dans ce cas, l'arbre 15 est actionné par la roue 13 de l'arbre 7 engrenant avec 16 de l'arbre 15 et le rapport de la roue dentée 34 en prise -avec le pignon 35 peut être prévu pour donner à la roue 32 commandant l'arbre 25 de la came 28 une vi tesse telle qu'elle provoque soit l'enroulement en spires serrées ou le bobinage avec -croise ment des spires du fil -surla bobine 1. Le fil vient passer dans l'oeillet du guide-fil fixe 22 monté sur le bâti de la machine. Cette pièce s'enlève lorsqu'on veut bobiner avec torsion un ou plusieurs fils assemblés.
Pendant renvidage du fil sur la bobine, celle-ci est déplacée verticalement plus ou moins rapidement, suivant qu'on désire ob tenir un bobinage avec croisement des spires du fil ou un simple enroulement. Ce déplace ment .est obtenu au moyen de la came 23 qui, lors de sa rotation, .déplace-la pièce 28 le lông de l'axe 29. Le mouvement de cette pièce pro voque un mouvement analogue de .descente et de montée le long de l'arbre 4.
La rotation de la -came 23 actionne les en grenages 39, 40, 41 et 42 qui constituent un réducteur de vitesse et après un certain nom bre de tours de cette came, c'est-à-dire après un certain nombre -d'en-vidages du fil sur la bobine 1, l'ergot 45 de la roue 44 vient heur ter l'extrémité du levier 46 qui déclenche le levier 50, lequel, par l'intermédiaire du levier 52, provoque le .déplacement de la courroie 20 de transmission sur la poulie 19, ce qui arrête le mouvement des arbres 4 -et. 8 et donc celui de-la bobine.
La partie 58 du levier 52 agit alors sur le frein 59, ce qui arrête l'élan de la poulie 18. - .
En. faisant varier les- proportions des en grenages 39, 40,. 41, 42, 43.,, 44, il .s'écoule lin temps plus ou moins long jusqu'au .moment où l'ergot 45 vient en contact avec<U>la</U> .leyzier 46.
Lorsque le fil passant sur la ppqlie g du levier h se casse ou est interrompuT -ce, levier tombe sous l'action de son contre-poids et ac tionne l'électro-aimant 57. # . .
L'armature 56 fixée au tevigr 46<B>g#</B> alqrs attirée contre l'électro-aimant, _malgxé -la exac tion du ressort 46a. et.1'extrémité glu bras 48 laisse échapper la tige 49, de sorte que le le vier 50 est déplacé pax le ressort 55-rle ma nière à amener la courroie 20 sur la pflulie folle 19.
Dans la forme d'exécution représentée par la fig. 4 une bobine 1 est également montée. sur un tube l' qui peut -coulisser - longtudi- nalement .le long d'un arbre preux 4, .actionné par des engrenages d'angles 5 ,et 6. -,A l'in térieur de l'arbre 4 se trouve un autre .arbre creux 8, ,actionné par des engrenages .d'angles 9 et 10 et qui porte un guide-fil -21.
La zone d'angle .6 est montée sur un arbre -creux, qui tourne sur l'arbre portant la roue d'angle 1,0.
L'arbre-creux 8 tourne sxir un axe<B>. 58</B> fixe au bâti de la machine et au-dessus ;duquel est disposée une bobine 59 de laquelJ.e se -déroule le fil qui doit .être envidé sur la bobine 1.
L'aie sur lequel .est- disposée. la bobine est de diamètre inférieur à celui de l'ouverture de cette dernière qui repose sur une rondelle pour lui permettre de tourner au fur et à mesure du déroulement du fil lors de 1-'envi- clage s,ur'la bobine 1. Le .fil de ,cette bobine 59 peut être envidé sur la -bobine 1 de deux manières différentes.
Une première, en passant de la bobine 59 sur une poulie 602, puis sur une poulie de renvoi 60, munie d'un contrepoids et agissant de la même manière que la poulie g de la pre mière forme d'exécution (fig. 1), le fil pas sant ensuite dans un oeil 60<B>'</B> et dans un guide rotatif 21 pourvu d'un oeillet 21' à sa partie inférieure pour être enroulé (envidé) avec torsion sur la bobine 1; ce fil est indiqué en traits mixtes sur la fig. 4.
Une deuxième manière suivant laquelle le fil passe de la bobine 59 sur une poulie 602, puis sur une poulie de renvoi 60 munie d'un contrepoids pour passer sur le guide fixe 22 et ensuite sur la bobine -1 pour y être envidé sans torsion. Ce fil est indiqué en ligne bri sée en fig. 4.
Dans une machine établie suivant l'inven tion le mécanisme de débrayage est disposé de manière à permettre l'arrêt de la machine lorsqu'un fil casse.
Dans la description qui précède, on a dé crit un élément complet de la machine pour couvrir de fil une bobine. Mais on pourrait bien entendu grouper un nombre quelconque de ces éléments sur un même bâti.
Winding machine. The invention relates to a winding machine allowing winding with or without twisting, as well as doubling.
It has two concentric rotating shafts, arranged vertically; the outer shaft carrying a spool holder tube rotating with it, but arranged so as to be able to move longitudinally on it, this tube being intended to receive the spool on which the wire is to be wound, the inner shaft carrying its upper end a wire guide intended to allow the winding of the wire with twist, while a fixed wire guide, arranged on the frame of the machine, allows the winding without twisting.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the object of this invention.
Fig. 1 is a partial front view of a first embodiment of the object of this invention, for winding on a spool, with or without twist, a yarn formed of filaments from the unwinding of worm cocoons. silk; Fig. 2 is a side view; Fig. 8 is a partial plan view, with parts broken away; FIG: 4 is a partial view of the second embodiment.
With reference to fig. 1 to 8 ,. the machine which must wind the thread c coming from a spinning sine b containing: the cocoons, comprising a support e carrying an i-guide pulley, a deflection pulley d as well as a thread guide f and a roller g mounted on an arm h provided with a counterweight and which is articulated on the support e.
The spool 1 on which the wire is wound, is arranged on a hollow tube 1 'which can slide on a hollow -vertical shaft 4 having a longitudinal groove 3 ,, in which a pin 2 of the tube l' penetrates. The hollow shaft 4 carries in its lower part a helical toothed wheel 5 and it rotates on a vertical shaft 8 which also carries at its lower part a helical toothed wheel 9; #s two toothed wheels have the same number of teeth:
The wheels 5 and 9 are meshed with similar wheels 6 and 1.0 mounted respectively on shafts 7 and 11 rotating in bearings 12. The shaft 1: 1 also carries a fixed pulley 18 and a loose pulley 19, thus. that a - right toothed wheel 14. A toothed wheel 13 similar to the wheel 14 is mounted on the shaft 7, these wheels 13 and 14 not having the same number of teeth are respectively engaged with the wheels. toothed 16 and 17 mounted on a 1.5 shaft por as a fixed pulley 37, which can be changed at will. The number of teeth of the wheels 1.6 and 17 is established so as to obtain, between the shafts 7 and 11 and, consequently, between the hollow shaft 4 and the shaft 8 rotating one on the other, a difference rotational speed.
Each spare shaft 15 with corresponding gears 16 -and 17, corresponds to a determined twist of the wire or of the son as seemed.
A cam 23, mounted with the aid of arms 21 on a vertical axis 25 and provided at its periphery with a helical groove 26 makes it possible to cause the movement of the spool 1 on the spool holder tube l 'along the 'hollow shaft 4. This movement is obtained by means of a stopper 27 sliding in the groove $ 2 of the cam 23. This stopper 27 is mounted on a part 28 slidably mounted on an axis 29 disposed parallel to the shaft 8. This part 28 carries two rollers 31 between which penetrates a washer 30 mounted on the tube 1 '. The movement of the cam 23 is controlled by a helical toothed wheel 32, mounted on an extension of the axis 25.
This wheel is engaged with a worm 83 on which is mounted a toothed wheel 34 engaged with a pinion 35 mounted on the axis of a pulley 36 over which passes a transmission belt actuated by the pulley 37. various organs @ described8 so far are enclosed within a closed frame a.
The shaft on which the eame -23 is mounted has in its upper part a worm 39 which is engaged with a helical toothed wheel 40 mounted on a shaft having a worm 41 which is engaged with a wheel with helical toothing 42 on the end of the shaft of which a pinion 43 is mounted. This pinion 43 is engaged with a toothed wheel 44 carrying a lug 4 which, after a certain number of turns of the pinion1 , engages with the end of a lever 46 pivoted at 47 (fig. 2).
This lever has an arm 48, the curved end of which presses against a rod 49 fixed to a release lever 50. This lever 50 is pivoted at 51 and its lower end is connected to one end of a lever 52 pivoted at 53 and whose other end forming a fork 54 causes, by its movement, the displacement of the pulley <B> 18à </B> the pulley 19 and vice versa., Of a transmission belt 20. A spring 55 continuously tends to move the lever 50 so as to bring the belt 20 on the. crazy louse 19.
The lever 46 is subjected to the action of a res sort; 46a which tends to keep it continuously in the position in which it engages the lever 50.
On the lever 52 is mounted an arm 58 which, when the belt is pushed on the idler pulley 19, strongly presses on a brake shoe 59 pivoted at 60 and which is provided with a return spring 61.
The lever 46 is connected to the armature 56 of an electromagnet 57 which is arranged to receive an electric current when the lever h falls under the action of its counterweight, that is to say when 'a wire c breaks, for example, or there is an interruption in the wire feed. The movement of coil 1 is also stopped.
The operation of the first embodiment and the following: The .cuve b, called "spinning basin" contains, for example, silkworm cocoons treated for -de unwinding. A wire c coming from the assembly of -two .or several cocoons -passes on the roller g of the arm <I> la </I> and then on the pulleys i and d to then pass through the eye f. The counterweight of the arm À provides the wire with a tension which can be varied by changing the counterweight in question.
De, the eye; f the thread c passes through an eyelet at the lower part of a thread guide 21_ mounted on the vertical shaft 8. This thread guide which rotates with the shaft 8 on which it. is mounted, gives the wire or assembled wires a twist that can be varied at will, by modifying, the gears between shafts 7 and 11.
If the assembled wire or wires are to be twisted without twisting, the two gears 1a, 16 and 14, 17 of the shaft 15 can be given the same number of teeth to give the same speed to the shafts 7 and 11, we -remove the @ uide- thread 21 and we pass the thread through the eyelet of the fixed thread guide 22, mounted on the frame of the -ma chine, or we remove or trigger the toothed wheel 17, we replaces the thread guide 21 which is removed with a part screwed onto the shaft 8 which is provided with a lug which enters a notch in the shaft 4 and makes the shafts 4 and 8 solid.
In this case, the shaft 15 is actuated by the wheel 13 of the shaft 7 meshing with 16 of the shaft 15 and the ratio of the toothed wheel 34 in engagement with the pinion 35 can be provided to give the wheel 32 controlling the shaft 25 of the cam 28 a speed such as to cause either the winding in tight turns or the winding with -crossing of the turns of the wire -on the spool 1. The wire passes through the eyelet of the wire. fixed thread guide 22 mounted on the frame of the machine. This part is removed when you want to wind with twist one or more assembled son.
During winding of the wire on the spool, the latter is moved vertically more or less quickly, depending on whether it is desired to obtain a winding with crossing of the turns of the wire or a simple winding. This movement is obtained by means of the cam 23 which, during its rotation, .moves the part 28 along the axis 29. The movement of this part causes a similar movement of .descent and upward movement. along the shaft 4.
The rotation of the -came 23 activates the grindings 39, 40, 41 and 42 which constitute a speed reducer and after a certain number of turns of this cam, that is to say after a certain number of -d ' in-emptying of the wire on the spool 1, the lug 45 of the wheel 44 hits the end of the lever 46 which triggers the lever 50, which, by means of the lever 52, causes the displacement of the belt. 20 transmission on the pulley 19, which stops the movement of the shafts 4 -et. 8 and therefore that of the coil.
Part 58 of lever 52 then acts on brake 59, which stops the momentum of pulley 18. -.
In. varying the proportions of the graining 39, 40 ,. 41, 42, 43. ,, 44, more or less time elapses until the .moment when the lug 45 comes into contact with <U> the </U> .leyzier 46.
When the wire passing through the ppqlie g of the lever h breaks or is interrupted, the lever falls under the action of its counterweight and activates the electromagnet 57. #. .
The armature 56 fixed to the tevigr 46 <B> g # </B> alqrs attracted against the electromagnet, _malgxed -the exaction of the spring 46a. and the sticky end of the arm 48 lets the rod 49 escape, so that the lever 50 is moved by the spring 55-rle so as to bring the belt 20 onto the crazy pflulia 19.
In the embodiment shown in FIG. 4 a coil 1 is also mounted. on a tube l 'which can -slide - longtudi- nally. along a valiant shaft 4, .activated by angle gears 5, and 6. -, Inside the shaft 4 is located another .arbre hollow 8, actuated by gears .d'angles 9 and 10 and which carries a wire guide -21.
The angle zone .6 is mounted on a hollow shaft, which rotates on the shaft carrying the angle wheel 1.0.
The hollow shaft 8 turns on an axis <B>. 58 </B> fixed to the frame of the machine and above; which is arranged a spool 59 from which unwinds the thread which is to be fed onto spool 1.
The aisle on which .is- disposed. the spool has a smaller diameter than that of the opening of the latter which rests on a washer to allow it to rotate as the wire unwinds during 1-'enversion s, ur'la spool 1. The thread of this reel 59 can be envidé on the reel 1 in two different ways.
A first, passing from the reel 59 on a pulley 602, then on a return pulley 60, provided with a counterweight and acting in the same way as the pulley g of the first embodiment (fig. 1) , the yarn then not santing in an eye 60 <B> '</B> and in a rotary guide 21 provided with an eyelet 21' at its lower part to be wound (unwound) with twist on the spool 1; this wire is indicated in phantom in fig. 4.
A second way in which the wire passes from the spool 59 on a pulley 602, then on a return pulley 60 provided with a counterweight to pass over the fixed guide 22 and then over the spool -1 to be enveened there without torsion. This wire is shown in the broken line in fig. 4.
In a machine established according to the invention, the disengaging mechanism is arranged so as to allow the machine to stop when a thread breaks.
In the foregoing description, a complete element of the machine has been described for covering a spool with thread. But one could of course group any number of these elements on the same frame.