FI92982C - Metallin käsittelyyn tarkoitettu valuastia, jossa on tulenkestävä pohjavuoraus, ja menetelmä mainitun tulenkestävän pohjavuorauksen valmistamiseksi - Google Patents
Metallin käsittelyyn tarkoitettu valuastia, jossa on tulenkestävä pohjavuoraus, ja menetelmä mainitun tulenkestävän pohjavuorauksen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI92982C FI92982C FI905658A FI905658A FI92982C FI 92982 C FI92982 C FI 92982C FI 905658 A FI905658 A FI 905658A FI 905658 A FI905658 A FI 905658A FI 92982 C FI92982 C FI 92982C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- refractory
- sideboard
- lining
- individual elements
- bottom lining
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 30
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 7
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052849 andalusite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Cookers (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
92982
Metallin käsittelyyn tarkoitettu valuastia, jossa on tulenkestävä pohjavuoraus, ja menetelmä mainitun tulenkestävän pohjavuorauksen valmistamiseksi 5 Keksinnön kohteena on valuastia, joka on tarkoitet tu metallin käsittelyyn ja joka käsittää metallikuoren, jonka sisäpinnalla on tulenkestävä seinävuoraus ja tulenkestävä pohjavuoraus ja jossa on laskuaukko.
Keksintö liittyy myös menetelmään valuastian tulen-10 kestävän seinävuorauksen valmistamiseksi.
Metallurgiassa tällainen valuastia on tunnettu ja terästehtailla on toivottavaa muodostaa valuastioiden poh-javuoraukset kalteviksi laskuaukkoa kohti metallin virtauksen parantamiseksi kaatamisen lopussa ja siten metal-15 lihukan pienentämiseksi.
Mutta valuastian pohjan, joka on tasainen ja kalteva, suurimpana puutteena on, että se kohoaa tulenkestävien materiaalien lämpölaajenemisen vaikutuksen alaisena valu-astian kuumenemisen edetessä. Tämä ilmiö on vielä vakavam-20 pi käytettäessä perusmateriaaleja, joiden lämpölaajenemis-kerroin on suurempi kuin happamien materiaalien lämpölaa-j enemiskerroin.
Laajeneminen aiheuttaa vuorauksen ja valuastian pohjan keskivälissä mainitun pohjavuorauksen vääntymistä.
-.· 25 Tällainen muodonmuutos voi johtaa tulenkestävän pohjavuorauksen nopeaan huonontumiseen ja putoamiseen pois kuonaa tyhjennettäessä.
Esillä olevan keksinnön tavoitteena on välttää mm. metallien, kuten teräksen, käsittelemiseen käytettävän 30 valuastian pohjan tulenkestävän vuorauksen irtoaminen.
!! Keksinnön mukaiselle valuastialle on pääasiallises ti tunnusomaista, että käsiteltävän metallin kanssa kosketuksessa olevan tulenkestävän pohjavuorauksen pinta muodostuu koverasta pinnasta, joka on yleismuodoltaan pallo-35 mainen ja jokaisesta kohdastaan kalteva laskuaukkoa koh- 92982 2 ti, jolloin laskuaukko on tietyn välimatkan päässä mainitun pohjapinnan keskikohdasta.
Tulenkestävä pohjavuoraus on muodostettu edullisesti ainakin saumojen erottamien itsenäisten rakenneosien 5 kokoonpanolla, jossa mainitut itsenäiset rakenneosat on saatu muottiin puristamalla ja ne konstruoitu ja järjestetty siten, että ne saavat aikaan holvivaikutuksen kun valuastia käännetään ylösalaisin.
Keksinnön erityisen suoritusmuodon mukaan tulenkes-10 tävä pohjavuoraus on konstruoitu ainakin yhdellä suojakerroksella ja ainakin yhdellä kuluvalla kerroksella, jolloin suojakerros on muodostettu itsenäisten rakenneosien kokoonpanolla .
Keksinnön muiden piirteiden mukaan: 15 valuastian pohjan itsenäisissä rakenneosissa on sivupintoja, joissa on ainakin yksi ura, joka jatkuu valu-astian pohjapinnan kanssa oleellisesti yhdensuuntaiseen suuntaan; valuastian pohjan itsenäiset osat on tiivistetty 20 betonilla, jolla on pysyvä positiivinen jäännösmittavaih-telu; valuastian pohjan itsenäisten rakenneosien kokoonpano muodostaa mosaiikin, jonka jotkut saumat ovat samankeskisiä laskuaukon kanssa ja muut ovat säteittäin lasku-25 aukkoon nähden, säteittäin olevien saumojen ollessa si-vuunpantuja yhdestä samankeskisestä saumasta toiseen; suojakerrosta ympäröi rengasmainen vyö, joka kykenee muodostamaan pinnan metallikuoren tulenkestävän vuorauksen muurauksen aloittamista varten; 30 rengasmainen vyö, joka on leikkaukseltaan oleelli- ·. sesti nelisivuisen muotoinen, käsittää ainakin yhden uiko- olakkeen, joka määrittelee ainakin yhden kierteentapaisen tukipinnan, tukipinnan leveyden vastatessa tulenkestävän seinävuorauksen ainakin yhden kerroksen paksuutta.
92982 3
Keksintö antaa käyttöön myös menetelmän valuastian tulenkestävän seinävuorauksen valmistamiseksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että muodostetaan muotti, joka käsittää kuperan, edullisesti oleellisesti pallomaisen 5 pohjan ja pystysuorat seinämät, jotka muodostavat osastoja, jotka vastaavat tulenkestävän pohjavuorauksen rakenneosien geometriaa, jolloin seinämien poikkileikkaus vastaa saumojen poikkileikkausta, kuhunkin mainittuun osastoon valetaan kulloinkin valittu tulenkestävä betoni, ja muot-10 ti poistetaan betonin kovetuttua, jolloin kukin pohjavuorauksen rakenneosa varustetaan viitemerkinnällä.
Keksinnön muut piirteet ja edut ilmenevät seuraa-vasta kuvauksesta yhdessä oheistettujen piirustusten kanssa.
15 Kuvio 1 on osittain leikattu kuva keksinnön mukai sen valuastian ensimmäisestä suoritusmuodosta metallin käsittelemiseksi;
Kuvio 2 on osittain leikattu kuva keksinnön mukaisen valuastian toisesta suoritusmuodosta; 20 Kuvio 3 on osittain leikattu kuva keksinnön mukai sen valuastian kolmannesta suoritusmuodosta;
Kuvio 4 on ylhäältäpäin otettu pohjakuva kokoonpanosta, joka on muodostettu seinätiilien muurauksen aloittamista varten tarkoitetulla rengasmaisella kaltevalla 25 pinnalla ja valuastian pohjavuorauksella keksinnön mukai-sesti, ja
Kuvio 5 on leikkauskuva muotista, jonne kaadetaan mosaiikin itsenäiset rakenneosat, jotka muodostavat valu-astian tulenkestävän pohjavuorauksen keksinnön mukaisesti.
30 Kuviossa 1 on esitettynä valuastian alaosa metal- ;· Iin, esim. teräksen, käsittelyä varten, joka käsittää me- tallikuoren 1, joka on esim. lieriömäinen ja jonka sisäpinnalla 2 on tulenkestävä seinävuoraus 3 ja tulenkestävä pohjavuoraus 4, jossa on laskuaukko 5.
92982 4
Tulenkestävä pohjavuoraus 4 on muodostettu tulenkestävästä kerroksesta, jonka pinta 6 on kosketuksissa käsittelyssä olevan metallin kanssa ja joka on kovera pinta, jonka jokaisessa kohdassa on vietto laskuaukkoa 5 koh-5 ti.
Tulenkestävän pöhjavuorauksen 4 kovera muoto 6 aiheuttaa holvivaikutuksen, kun valuastia käännetään ylösalaisin, ja tämä holkkivaikutus estää tulenkestävän pohja-vuorauksen 4 irtoamisen.
10 Kuviossa 2 esitetyssä toisessa suoritusmuodossa tulenkestävä pohjavuoraus 4 on muodostettu tulenkestävien betonisaumojen 7 erottamien useiden itsenäisten rakenneosien 4a kokoonpanolla.
Tulenkestävän pöhjavuorauksen 4 muodostamat itse-15 näiset rakenneosat 4a on valmistettu esim. muottiin puristamalla ja jokaisella on tietty muoto niiden sovittamiseksi yhteen valuastian metallikuoren 1 pohjalla.
Niiden sijoittelu ja niiden muoto ovat sellaisia, että holvivaikutus saadaan aikaan, kun valuastia käänne-20 tään ylösalaisin.
Saumat 7 on sijoitettu edullisesti toisaalta saman-keskisesti laskuaukkoon 5 nähden ja toisaalta säteittäi-sin suuntiin laskuaukkoon nähden säteittäin olevien saumojen ollessa lisäksi siirrettyinä sivuun toisesta saman-25 keskisestä saumasta toiseen. Itsenäisten rakenneosien 4a sivupinnoissa on urat 8, jotka muodostavat saumoihin 7 ulokkeita, jotka estävät rakenneosien 4a liukumisen toisiinsa nähden.
Urat 8 jatkuvat valuastian pohjan pinnan suhteen 30 oleellisesti yhdensuuntaiseen suuntaan.
. Itsenäiset rakenneosat saumataan tulenkestävällä betonilla, jolla on pysyvä positiivinen jäännösmittavaih-telu muiden tiivistävän betonin fyysisten ominaisuuksien ollessa lähellä itsenäisten rakenneosien 4a valmistamiseen 35 käytetyn tulenkestävän materiaalin ominaisuuksia.
92982 5
Saumat 7 muodostava tiivistävä betoni on sijoitettu siten, että se tasapainottaa tai kompensoi muodonmuutosten laajenemisen itsenäisten rakenneosien 4a kokoonpanon geometrian ansiosta.
5 Kuviossa 3 esitetyssä kolmannessa suoritusmuodossa tulenkestävä seinävuoraus käsittää ainakin yhden suojakerroksen 10 ja ainakin yhden kuluvan kerroksen 11 ja tulenkestävä pohjavuoraus käsittää ainakin yhden suojakerroksen 12 ja ainakin yhden kuluvan kerroksen 13.
10 Kuluvat kerrokset 11, 13 ovat tulenkestävien tii lien muodossa, joiden laatu on määritelty käyttöolosuhteilla ja jännityksillä, jonka alaisia ne ovat valuastian tulenkestävän vuorauksen eri osissa. Nämä tiilet voidaan valmistaa erityisesti alumiinipitoisista dolomiitin tai 15 magnesiumoksidin betonisorista.
Muodoltaan esim. puoliuniversaalin muotoisen suoja-kerroksen 10 ja kuluvan kerroksen 11 muodostavat tiilet tukeutuvat tulenkestävän seinävuorauksen tiilien muurauksen aloittamista varten tarkoitetun rengasmaisen kaltevan 20 pinnan 15 ulko-olaketta 14 vasten. Ulko-olake 14 määrittelee vastaavasti kaksi kierteen muotoista tukipintaa 16 ja 17. Tukipinta 16 on seinän suojakerroksen 10 levyinen ja tukipinta 17 on seinän kuluvan kerroksen 11 levyinen.
Ulko-olake 14 muodostaa edelleen välineet valuas-25 tian pohjan suojakerroksen 12 ulompaa kiilaamista varten.
Tähän mennessä valuastian pohjalle rengasmaisen kaltevan pinnan 15 määrittelemään tilaan on pantu muodoltaan linssimäinen valuastian pohjan suojakerros 12, jonka tasomainen pinta 12a on tiivistetty metallikuoren 1 pohjan 30 sisäpintaan ja pintaan 12b, joka on kovera ja riittävän ;·. pallomainen ja jonka jokaisessa kohdassa on vietto lasku- > · aukkoa 5 kohti.
Koveraan pintaan 12b on muurattu pohjan tulenkestävien tiilien kuluva kerros 13, joka liittyy yhteen kove-35 ruuden muodon kanssa.
92982 e
Pohjan kuluvan kerroksen 13 pinta 13b, joka on kosketuksissa käsittelyssä olevan metallin kanssa, määrittelee ympyrän piirin, jonka keskus on laskuaukon 5 pituus-akselilla.
5 Pohjan kuluvalla kerroksella 13, joka tukeutuu poh jan suojakerroksen 12 koveraan oleellisesti pyöreään pintaan 12b, on holvivaikutuksen ansiosta pyrkimys ajautua litteäksi mainittua suojakerrosta 12 vasten lämpölaajenemisen aikana, mikä varmistaa, että sitä pidetään mekaani-10 sesti yhdessä, kun valuastia käännetään ylösalaisin.
Sekä rengasmainen kalteva pinta 15 että pohjan suojakerros 12 on muodostettu samasta materiaalista, joka on tavallisesti andalusiittipohjäinen alumiinipitoinen betoni. Tällä tulenkestävällä betonilla täytyy olla hyvä me-15 kaaninen resistanssi kylmässä tilassa ja hyväksyttävissä oleva pyroskooppinen resistanssi.
Kuvio 4 on pohjakuva kokoonpanosta ylhäältäpäin katsottuna käsittäen rengasmaisen kaltevan pinnan 15 ja pohjan suojakerroksen 12.
20 Rengasmainen kalteva pinta 15, johon on muovattu ulko-olake 14, joka muodostaa vastaavasti kaksi kierre-mäistä kaltevaa pintaa 16 ja 17 tulenkestävän seinävuo-rauksen tiilien muurauksen aloittamiseksi, valetaan paikan päällä. Pohjan suojakerros 12 on muodostettu mosaiikin 25 muodostavien rakenneosien 20 kokoonpanolla ja saumattu betonilla, jonka lämpölaajenemiskerroin on hieman suurempi kuin mainitut itsenäiset rakenneosat 20 muodostavien tulenkestävän materiaalin lämpölaajenemiskerroin. Itsenäisten rakenneosien 20 väliset saumat 21 muodostavan tiivis-30 tävän betonin muut fysikaaliset ominaisuudet ovat lähellä ·, mainittujen rakenneosien 20 valmistamiseen käytettävän tulenkestävän materiaalin ominaisuuksia.
Saumat 21 on sijoitettu tasapainottamaan tai kompensoimaan itsenäisten rakenneosien kokoonpanon geomet-35 riasta aiheutuvien muodonmuutosten laajeneminen. Saumat 21 92982 7 on sijoitettu edullisesti toisaalta olemaan samankeskisiä laskuaukon 5 kanssa ja toisaalta olemaan säteittäin lasku-aukkoon 5 nähden säteittäin olevien saumojen ollessa lisäksi järjestettyinä lomittaiseen suhteeseen toistensa 5 kanssa.
Itsenäisten rakenneosien 20 sivupinnoissa on myös urat 22, jotka muodostavat ulokkeita valettuihin saumoihin 21, jotka estävät suojakerroksen 12 itsenäisten rakenneosien 20 liukumisen toisiinsa nähden.
10 Nyt kuvataan menetelmä pohjan suojakerroksen 12 pohjavuorauksen 4 mosaiikin itsenäisten rakenneosien 4a, 20 esivalmistus viitaten kuvioon 5.
Tätä varten käytetään muottia 30, joka on muotoiltu muodostamaan tulenkestävän pohjavuorauksen 4 tai pohjan 15 suojakerroksen 12. Muotti 30 on muodostettu lieriöllä 31, joka on sijoitettu kuperalle pinnalle 32, joka muodostaa pohjan tulenkestävän vuorauksen 4 pinnan tai valuastian pohjan suojakerroksen 12 kaarevuuden. Muotti on jaettu pystysuuntaisilla väliseinillä 33, joiden leikkaus vastaa 20 saumojen 7, 21 muotoa, mainittujen pystyväliseinien 33 ollessa sijoitettuina siten, että ne määrittelevät osastot, jotka muodostavat vastaavasti suojakerroksen 12 tai pohjan tulenkestävän vuorauksen rakenneosia 4a, 20 varten tarvittavat muotit.
25 Kun tulenkestävä materiaali 34 on valettu eri muot- teihin, jotka muodostavat mosaiikin, ja kun ne on irrotettu näistä muoteista, tietyn muotoisille rakenneosille 4a, 20 annetaan viitteet. Ne muodostavat yhdessä joko tulenkestävän pohjavuorauksen 4 tai suojapohjakerroksen 12, 30 joilla on homogeeniset fysikaaliset ominaisuudet.
·. Vaikka valmistuksessa olevan metallin kanssa koske- tuksissa olevan pinnan kovera muoto on oleellisesti pallomainen kuvatuissa esimerkeissä, muutkin muodot voisivat olla tarkoituksenmukaisia kuten lieriömäinen tai suippo-35 kärkinen muoto näiden muotojen saadessa aikaan holvivaiku- 92982 8 tuksen tulenkestävälle pohjavuoraukselle ja varmistaen sen oikean mekaanisen suorituskyvyn.
Edelleen tällainen muoto varmistaa, että teräs virtaa hyvin laskuaukkoa kohti mainitun laskuaukon muodos-5 taessa pohjan tulenkestävän vuorauksen pinnan alimman kohdan.
> ·
Claims (11)
1. Valuastia, joka on tarkoitettu metallin käsitte-lyyn ja joka käsittää metallikuoren (1), jonka sisäpin- 5 nalla on tulenkestävä seinävuoraus (3, 10, 11) ja tulenkestävä pohjavuoraus (4, 12, 13) ja jossa on laskuaukko (5), tunnettu siitä, että käsiteltävän metallin kanssa kosketuksessa olevan tulenkestävän pöhjavuorauksen (4, 12, 13) pinta muodostuu koverasta pinnasta, joka on 10 yleismuodoltaan pallomainen ja jokaisesta kohdastaan kalteva laskuaukkoa (5) kohti, jolloin laskuaukko (5) on tietyn välimatkan päässä mainitun pohjapinnan (4, 12, 13) keskikohdasta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valuastia, t u n-15 n e t t u siitä, että valuastian tulenkestävä pohjavuoraus (4) on muodostettu ainakin yhdestä, itsenäisiä rakenneosia (4a) käsittävästä kokoonpanosta, jotka rakenneosat on erotettu toisistaan saumoilla (7).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valuastia, t u n-20 n e t t u siitä, että tulenkestävä pohjavuoraus käsittää ainakin yhden suojakerroksen (12) ja ainakin yhden kulutuskerroksen (13), jolloin suojakerros on muodostettu itsenäisiä rakenneosia (20) käsittävästä kokoonpanosta, jotka rakenneosat on erotettu toisistaan saumoilla (21). ,25
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen valuastia, tunnettu siitä, että tulenkestävän poh-javuorauksen (4, 12) muodostavan kokoonpanon itsenäiset rakenneosat (4a, 20) on muodostettu ja sovitettu siten, että ne aikaansaavat holvivaikutuksen, kun valuastia kään-30 netään ylösalaisin.
. 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen valuastia, tunnettu siitä, että itsenäiset rakenneosat (4a, 20) on muodostettu valamalla.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 35 valuastia, tunnettu siitä, että itsenäiset raken- 92982 neosat (4a, 20) käsittävät sivuseinämät, jotka on varustettu ainakin yhdellä uralla (8, 22), joka on sovitettu oleellisesti yhdensuuntaisesti valuastian pohjapintaan nähden.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen valuastia, tunnettu siitä, että itsenäiset rakenneosat (4a, 20) on saumattu betonilla, jolla on pysyvä positiivinen jäännösmittavaihtelu.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 10 valuastia, tunnettu siitä, että itsenäisiä rakenneosia (4a, 20) käsittävä kokoonpano muodostaa mosaiikin, jonka saumoista (7, 21) osa on samankeskisiä laskuaukon (5) kanssa ja osa on sovitettu säteittäisesti laskuaukkoon (5) nähden, jolloin säteittäiset saumat on sovitettu siir- 15 retysti toistensa suhteen toisesta samankeskisestä saumasta toiseen.
9. Patenttivaatimuksen 3 mukainen valuastia, tunnettu siitä, että suojakerrosta (12) ympäröi rengasmainen vyö (15), joka on sovitettu aloituspinnan (16, 17) 20 muodostamiseksi metallikuoren (1) tulenkestävän seinävuo-rauksen (10, 11) muurauksen aloittamista varten.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen valuastia, tunnettu siitä, että rengasmainen vyö (15), joka on oleellisesti nelisivuinen poikkileikkaukseltaan, käsit- #25 tää ainakin yhden ulko-olakkeen (14), joka määrittää aina-kin yhden kierukkamaisen tukipinnan (16, 17), jonka leveys vastaa tulenkestävän seinävuorauksen (10, 11) ainakin yhden kerroksen paksuutta.
11. Menetelmä jonkin edellisen patenttivaatimuksen 30 mukaisen valuastian tulenkestävän seinävuorauksen valmis- . tamiseksi, tunnettu siitä, että : - muodostetaan muotti (30), joka käsittää kuperan, edullisesti oleellisesti pallomaisen pohjan (32) ja pystysuorat seinämät (33), jotka muodostavat osastoja, jotka 35 vastaavat tulenkestävän pohjavuorauksen (4, 12) rakenne- • 92982 osien (4a, 20) geometriaa, jolloin seinämien (33) poikkileikkaus vastaa saumojen (7, 20) poikkileikkausta, - kuhunkin mainittuun osastoon valetaan kulloinkin valittu tulenkestävä betoni (34), ja 5 - muotti (30) poistetaan betonin kovetuttua, jol loin kukin pöhjavuorauksen rakenneosa (4a, 20) varustetaan viitemerkinnällä. 92982
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8915128 | 1989-11-17 | ||
FR898915128A FR2654661B1 (fr) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | Poche pour l'elaboration d'un metal munie d'un revetement refractaire le fond et procede de realisation d'un tel revetement refractaire de fond. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI905658A0 FI905658A0 (fi) | 1990-11-15 |
FI905658L FI905658L (fi) | 1991-05-18 |
FI92982B FI92982B (fi) | 1994-10-31 |
FI92982C true FI92982C (fi) | 1995-02-10 |
Family
ID=9387513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI905658A FI92982C (fi) | 1989-11-17 | 1990-11-15 | Metallin käsittelyyn tarkoitettu valuastia, jossa on tulenkestävä pohjavuoraus, ja menetelmä mainitun tulenkestävän pohjavuorauksen valmistamiseksi |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5948349A (fi) |
EP (1) | EP0429323B2 (fi) |
JP (1) | JPH0747204B2 (fi) |
AT (1) | ATE99580T1 (fi) |
AU (1) | AU624276B2 (fi) |
CA (1) | CA2030128C (fi) |
DE (1) | DE69005798T3 (fi) |
DK (1) | DK0429323T4 (fi) |
FI (1) | FI92982C (fi) |
FR (1) | FR2654661B1 (fi) |
TR (1) | TR27294A (fi) |
ZA (1) | ZA909214B (fi) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2684905B1 (fr) * | 1991-12-17 | 1994-02-18 | Boulonnais Terres Refractaires | Garnissage pour recipient tel que fond de poches de coulee. |
US5879616A (en) * | 1996-01-22 | 1999-03-09 | Harbison-Walker Refractories Company | Metallurgical vessel and method of using the same |
DE19802222C2 (de) * | 1998-01-22 | 2002-08-08 | Intocast Ag Feuerfest Produkte | Behälter für metallurgische Schmelzen |
DE19923419A1 (de) * | 1999-05-21 | 2000-11-23 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Karde, Reiniger o. dgl., zur Messung von Abständen an Garnituren |
MXPA02006784A (es) | 2000-02-08 | 2004-04-05 | Foseco Int | Recipiente para manejar metal derretido. |
US11249095B2 (en) | 2002-04-15 | 2022-02-15 | Ventana Medical Systems, Inc. | Automated high volume slide processing system |
US7468161B2 (en) | 2002-04-15 | 2008-12-23 | Ventana Medical Systems, Inc. | Automated high volume slide processing system |
US9005518B2 (en) | 2008-02-18 | 2015-04-14 | North American Refractories Co. | High yield ladle bottoms |
US8110142B2 (en) * | 2008-02-18 | 2012-02-07 | North American Refractories Co. | High yield ladle bottoms |
WO2010056883A1 (en) | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Ventana Medical Systems, Inc. | Methods and apparatuses for heating slides carrying specimens |
CN101791694A (zh) * | 2010-04-08 | 2010-08-04 | 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司 | 铸造用扇形坡面缓冲浇口杯 |
CN102328068A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-01-25 | 南阳汉冶特钢有限公司 | 一种钢包包底砌筑方法 |
CN102350495A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-02-15 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 长寿命的球化处理包 |
PL2752260T3 (pl) | 2013-01-07 | 2017-07-31 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Ognioodporne dno ceramiczne |
SI2796227T1 (sl) * | 2013-04-26 | 2016-11-30 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Dno livarskega lonca in livarski lonec |
CN103334047A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-02 | 曲沃县民政福利企业有限公司 | 具有引流装置的球化包盖 |
JP6302067B2 (ja) | 2013-12-13 | 2018-03-28 | ベンタナ メディカル システムズ, インコーポレイテッド | 生体試料の自動化された組織学的処理および関連付けられた技術 |
US9724756B2 (en) * | 2014-05-09 | 2017-08-08 | North America Refractories Company | Refractory component for lining a metallurgical vessel |
CN104384488A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-04 | 西宁特殊钢股份有限公司 | 一种防止钢水卷渣的钢包设计方法 |
KR101701982B1 (ko) * | 2015-10-30 | 2017-02-02 | 주식회사 포스코 | 정련 장치 및 방법 |
BR102019024046A2 (pt) * | 2019-11-14 | 2021-05-25 | Saint-Gobain do Brasil Produtos Industriais e para Construção Ltda. | método para revestir fundo de panela de aço |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1292582A (en) * | 1915-09-22 | 1919-01-28 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Method of reclaiming turnings of readily-oxidizable metals. |
US3333764A (en) * | 1966-02-01 | 1967-08-01 | Vendo Co | Double lock coin box for vending machines |
US3333746A (en) * | 1966-05-19 | 1967-08-01 | Harbison Walker Refractories | Tundish ladles |
AT319988B (de) * | 1970-06-13 | 1975-01-27 | Didier Werke Ag | Feuerfeste Bodenauskleidung für metallurgische Gefäße |
JPS5415877Y2 (fi) * | 1974-08-28 | 1979-06-25 | ||
JPS5234822U (fi) * | 1975-09-03 | 1977-03-11 | ||
JPS53126920U (fi) * | 1977-03-18 | 1978-10-07 | ||
US4608672A (en) * | 1983-07-14 | 1986-08-26 | Honeywell Inc. | Semiconductor memory |
US4746102A (en) * | 1987-03-20 | 1988-05-24 | Bethlehem Steel Corporation | Drain hole design for ladle |
US4942986A (en) * | 1988-07-13 | 1990-07-24 | Lewis Thomas W | Pressurized tundish for controlling a continuous flow of molten metal |
-
1989
- 1989-11-17 FR FR898915128A patent/FR2654661B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-10-29 DK DK90403059T patent/DK0429323T4/da active
- 1990-10-29 DE DE69005798T patent/DE69005798T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-29 AT AT90403059T patent/ATE99580T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-29 EP EP90403059A patent/EP0429323B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-08 AU AU65884/90A patent/AU624276B2/en not_active Ceased
- 1990-11-15 FI FI905658A patent/FI92982C/fi active IP Right Grant
- 1990-11-16 JP JP2312588A patent/JPH0747204B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-16 ZA ZA909214A patent/ZA909214B/xx unknown
- 1990-11-16 CA CA002030128A patent/CA2030128C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-04 TR TR01099/90A patent/TR27294A/xx unknown
-
1992
- 1992-10-20 US US07/963,524 patent/US5948349A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI92982B (fi) | 1994-10-31 |
EP0429323A1 (fr) | 1991-05-29 |
JPH0747204B2 (ja) | 1995-05-24 |
CA2030128C (fr) | 1996-10-29 |
EP0429323B2 (fr) | 1999-07-14 |
TR27294A (tr) | 1994-12-28 |
ZA909214B (en) | 1992-06-24 |
EP0429323B1 (fr) | 1994-01-05 |
DE69005798T3 (de) | 2000-01-13 |
DK0429323T3 (da) | 1994-05-16 |
AU6588490A (en) | 1991-05-30 |
DE69005798T2 (de) | 1994-04-28 |
FI905658A0 (fi) | 1990-11-15 |
AU624276B2 (en) | 1992-06-04 |
ATE99580T1 (de) | 1994-01-15 |
FR2654661B1 (fr) | 1994-06-10 |
FR2654661A1 (fr) | 1991-05-24 |
JPH03169473A (ja) | 1991-07-23 |
DE69005798D1 (de) | 1994-02-17 |
CA2030128A1 (fr) | 1991-05-18 |
US5948349A (en) | 1999-09-07 |
FI905658L (fi) | 1991-05-18 |
DK0429323T4 (da) | 1999-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92982C (fi) | Metallin käsittelyyn tarkoitettu valuastia, jossa on tulenkestävä pohjavuoraus, ja menetelmä mainitun tulenkestävän pohjavuorauksen valmistamiseksi | |
US6787098B2 (en) | Refractory lining for metallurgical vessel | |
RU2543001C2 (ru) | Компенсационные канавки для нейтрализации расширения во время пропитки | |
ITMI20101483A1 (it) | Procedimento per realizzare un elemento tubolare curvo per il convogliamento di materiali abrasivi quali calcestruzzo, o simili, ed elemento tubolare curvo cosi' ottenuto | |
KR100388509B1 (ko) | 바이메탈연마휠의제조방법및그에의해얻어진연삭휠 | |
US4365731A (en) | Refractory structures | |
KR20000070139A (ko) | 복합 내구재용 삽입물, 상기 삽입물을 이용한 내구재 제조방법및 그 내구재 | |
HU210999B (en) | Method for the shaping of the wearing surface of a refractory lining and refractory turning brick for a wearing surface | |
US3464598A (en) | Ladle valve | |
US9724756B2 (en) | Refractory component for lining a metallurgical vessel | |
US5676192A (en) | Cast-in process | |
EP0080248B1 (en) | Refractory components | |
GB2208383A (en) | Refractory wear parts for valves for metallurgical use | |
US2744479A (en) | Soaking pit curb | |
JPS60257963A (ja) | マツドポンプライナの製造方法 | |
US2228545A (en) | Ingot mold | |
US7703644B2 (en) | Slide plate | |
KR101930748B1 (ko) | 주조용 슬라이딩 게이트 | |
US3370840A (en) | Basic oxygen furnace construction | |
US2023044A (en) | Core for and method of producing hollow refractories | |
JPH0367466B2 (fi) | ||
SU38963A1 (ru) | Сжимающийс сердечник дл отливки пустотелых изделий | |
KR102294056B1 (ko) | 용기, 용기 처리 방법 및 용융물 처리 방법 | |
SU1687360A1 (ru) | Литейна форма дл получени отливок зубьев ковша экскаватора из высокомарганцевой стали | |
JP4460859B2 (ja) | 溶融金属用スライディングノズルプレート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: SOLLAC |
|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: SOLLAC Owner name: LAFARGE REFRACTAIRES MONOLITHIQUES |