CN102328068A - 一种钢包包底砌筑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢包包底砌筑方法，该砌筑方法为：1、在砌筑钢包时，将钢包包底砌筑成朝下水口方向具有一定的倾斜角度；2、钢包砌筑好后，要求烘烤24小时以上，烘烤分为三个阶段进行；3、钢包烘烤后，开始正常上线投入使用，钢包包底连铸浇注完后，所残留的钢渣倒于专门的渣盆内。钢包底部采用这种砌筑结构后，钢包内钢水浇注到末期，钢水残余量不多时，由于钢包的包底的倾斜结构，导致了剩余钢水继续朝下水口为止流动，增加了钢水的浇注量，减少钢包内钢水残余量，提高了钢水的金属收得率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在钢包底的新型砌筑方法，可增加钢包内钢水浇注量，减少包底钢水残余量，提高钢水合金收得率，减少倒入渣盆内残钢重量，适用于所有上连铸浇注的钢水。
背景技术
钢包做为炼钢厂内承接、运输、浇注钢水的容器，钢包常见的砌筑材料为镁碳砖、高铝砖、刚玉浇注料。
钢包包底一般砌筑的较为平整，包底装有透气座砖、水口座砖等。由于包底较为平整，钢水开始浇注时，钢包内钢水较多，静压力较大，钢水通过下水口能够顺利的流出，钢水浇注至末期时，钢包内钢水量较少，钢水静压小，钢水温度低，黏度较大，钢水无法继续从钢包底部下水口内流出，造成了较多钢水残留钢包内，钢包下线后倒入渣盆中，造成钢水收得率较低。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是设计一种钢包包底砌筑方法，可以减少钢包包底钢水残留量，提高钢水的收得率。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是该砌筑方法为：
1、在砌筑钢包时，将钢包包底砌筑成朝下水口方向具有一定的倾斜角度，倾斜角度在5～10°，在钢包底形成一种不规则圆弧结构，下水口处为圆弧的尖部；
2、钢包砌筑好后，要求烘烤24小时以上，烘烤分为三个阶段进行：第一阶段为6h以上：以小火为主，煤气火焰调整到钢包熔池部位即可；第二阶段为8h以上：煤气火焰调整到钢包底部即可，并将浇注料底部水分烘干；第三阶段为lOh以上：煤气火焰调整到打到包底，折回到渣线部位即可，此时需打开风机，目的是将钢包中各种耐火材料中结晶水全部烘干，为了提高该区域耐火材料使用寿命，新钢包烘烤时，在该区域涂上一层保护层或用石棉板将该部位覆盖，烘烤时火焰不直接接触耐火砖表面；
3、钢包烘烤后，开始正常上线投入使用，钢包包底连铸浇注完后，所残留的钢渣倒于专门的渣盆内。
本发明适用于所有上连铸浇钢的钢包，主要是在砌筑时，将整个钢包包底向下水口处倾斜，在钢包底形成一种不规则圆弧结构，下水口处为圆弧的尖部。
钢包底部采用这种砌筑结构后，钢包内钢水浇注到末期，钢水残余量不多时，由于钢包的包底的倾斜结构，导致了剩余钢水继续朝下水口为止流动，增加了钢水的浇注量，减少钢包内钢水残余量，提高了钢水的金属收得率。
具体实施方式
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是该砌筑方法为：
1、在砌筑钢包时，将钢包包底砌筑成朝下水口方向具有一定的倾斜角度，倾斜角度在5～10°，在钢包底形成一种不规则圆弧结构，下水口处为圆弧的尖部，倾斜角度不能过大，防止钢包底部掉下来；
2、钢包砌筑好后，要求烘烤24小时以上，烘烤分为三个阶段进行：第一阶段为6h以上：以小火为主，不开风机。煤气火焰调整到钢包熔池部位即可，主要是将钢包在砌筑时各种耐火泥料中所加入的水分及耐火砖表面潮气烘干，此时如煤气火焰过大易发生耐火材料表面爆裂；第二阶段为8h以上：煤气火焰调整到钢包底部即可。不开风机。目的是将钢包中各不同部位，不同耐火材料尽可能同步升温加热，并将浇注料底部水分烘干。第三阶段为lOh以上：煤气火焰调整到打到包底，折回到渣线部位即可，此时需打开风机，目的是将钢包中各种耐火材料中结晶水全部烘干，但这一烘烤阶段时间不宜过长，如果时间过长，可能会造成耐火材料表面氧化脱碳，影响使用寿命。为了提高该区域耐火材料使用寿命，新钢包烘烤时，在该区域涂上一层保护层或用石棉板将该部位覆盖，烘烤时火焰不直接接触耐火砖表面。
3、钢包烘烤后，开始正常上线投入使用，工艺路线不限，钢包包底连铸浇注完后，所残留的钢渣倒于专门的渣盆内。
试验结果
传统的钢包包底，据统计每炉钢包底部钢水残余量为500kg，而按照本发明砌筑方法砌筑的钢包包底浇注每炉钢水后，钢包底部钢水残余量为200kg左右，与传统包底相比，每炉钢水可多浇注300kg，提高了金属收得率，同时包底改造的钢包使用寿命为140次，能够满足钢包正常使用的寿命要求。
Claims (1)
1.一种钢包包底砌筑方法，该砌筑方法包括以下步骤：
①、在砌筑钢包时，将钢包包底砌筑成朝下水口方向具有一定的倾斜角度，倾斜角度在5～10°，在钢包底形成一种不规则圆弧结构，下水口处为圆弧的尖部；
②、钢包砌筑好后，要求烘烤24小时以上，烘烤分为三个阶段进行：第一阶段为6h以上：以小火为主，煤气火焰调整到钢包熔池部位即可；第二阶段为8h以上：煤气火焰调整到钢包底部即可，并将浇注料底部水分烘干；第三阶段为lOh以上：煤气火焰调整到打到包底，折回到渣线部位即可，此时需打开风机，目的是将钢包中各种耐火材料中结晶水全部烘干，为了提高该区域耐火材料使用寿命，新钢包烘烤时，在该区域涂上一层保护层或用石棉板将该部位覆盖，烘烤时火焰不直接接触耐火砖表面；
③、钢包烘烤后，开始正常上线投入使用，钢包包底连铸浇注完后，所残留的钢渣倒于专门的渣盆内。
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