FI86265C - Roerkapningsanordning. - Google Patents
Roerkapningsanordning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86265C FI86265C FI864361A FI864361A FI86265C FI 86265 C FI86265 C FI 86265C FI 864361 A FI864361 A FI 864361A FI 864361 A FI864361 A FI 864361A FI 86265 C FI86265 C FI 86265C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- core
- counterblade
- tube
- cutting
- blade
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
- B26D3/164—Cutting rods or tubes transversely characterised by means for supporting the tube from the inside
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/16—Severing or cut-off
- Y10T82/16016—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/16—Severing or cut-off
- Y10T82/16131—Flying cutter type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/16—Severing or cut-off
- Y10T82/16426—Infeed means
- Y10T82/16803—Rotatable tool[s] driven by contact with work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/16—Severing or cut-off
- Y10T82/16426—Infeed means
- Y10T82/16803—Rotatable tool[s] driven by contact with work
- Y10T82/16819—Axially movable tool support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/16—Severing or cut-off
- Y10T82/16426—Infeed means
- Y10T82/16967—Infeed means with means to support and/or rotate work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0596—Cutting wall of hollow work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/384—By tool inside hollow work
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
86265
Putkenkatkaisulaite
On tunnettua katkaista putkia terillä, jotka tunkeutuvat putken läpi silloin, kun tämä on saatettu pyörivään liikkeeseen.
Katkaistaessa tiettyjä putkia ja erityisesti vähemmän jäykistä materiaaleista valmistettuja putkia, kuten karton-kiputkia, on välttämätöntä asettaa putken sisäpuolelle vastakappale, jota vasten terä viimeistelee leikkauksensa.
Tähän asti vastakappale on yhdistetty mekaanisesti putken sisäpuolelle asetetulla välineellä, jotta varmistetaan sen paikalla pysyminen tai tehdään mahdolliseksi sen siirtäminen paikasta toiseen pituussuunnassa.
Tällaisia putkenkatkaisulaitteita on kuvattu mm. EP-hakemus-julkaisussa 0 125 175 ja US-patenttijulkaisussa 2 600 254.
Yksittäisten putkien leikkaamiseen useampiin osiin tarkoitetut katkaisukoneet varustetaan itse asiassa terillä ja pitkittäin kiinnitetyllä vastakappaleella jälkimmäisen ollessa sovitettu kiinteän istukan päälle, jonka päälle putki pujotetaan.
Sitä vastoin jatkuvatoimisena valmistetun putken katkaisu-laitteissa, kuten esimerkiksi kartonkiputken kierrekoneessa, on välttämätöntä, että terä tai terät ja vastakappale seu-raavat pituussuunnassa ja synkronisesti putkea valmistuksen aikana, leikkauksen tapahtuessa, terät ja vastakappale siir-retään takaisin alkuasemaan joka katkaisun jälkeen kierre-koneen pyöritysistukan kautta kulkevalla välineellä.
On selvää, että vastakappaleen mekaaninen kiinnitys on haitta ja vaikeuttaa huomattavasti tiettyjä sovellutuksia.
Esimerkiksi yksittäisten putkien katkaisukoneelle putkien syöttö on tähän asti tapahtunut välttämättä samalta puolelta kuin niiden poisto, koska toiselta puolelta se ei ole mah-*"·' dollista vastakappaleen liitoksen takia, mikä vaikeuttaa jatkuvatoimista syöttöä.
2 86255
Jatkuvatoimisesta valmistettavan putken katkaisulaitteissa ei aina ole mahdollista lävistää tai käyttää pyöritysistukan sisäpuolta, koska esimerkiksi läpimitat ovat liian pieniä tai koska istukan sisäosaa jo käytetään toisiin tarkoituksiin (kuumentava, jäähdyttävä istukka...) tai vielä koska mainitun istukan pitää olla umpinainen, jotta se paremmin voisi vastustaa tiettyjä jännityksiä.
Tästä syystä keksijä on etsinyt ja löytänyt keinon, joka mahdollistaa vastakappaleen, jota tästä lähtien kutsutaan vastateräksi, paikallaanpysymisen ja/tai sijoittamisen ilman, että tämä on yhdistetty mekaanisesti ulkopuoliseen välineeseen.
Keksinnön mukainen katkaisulaite on merkittävä siinä, että vastaterä on liitetty mekaanisesti voimakkaan magneettisen suskeptiivisyyden omaavaan ytimeen, samalla kun magneettisen induktion aikaansaava laite järjestetään magneettikentän luomiseksi mainitussa ytimessä katkaistavan putken läpi siten, että voidaan vaikuttaa magneettisesti mainitun ytimen sijaintiin pituussuunnassa ja samalla vastaterän sijaintiin terän pitkittäissuuntaisen aseman mukaisesti.
Edullisesti magneettisen induktion aikaansaava laite käsittää käämin, joka on kelattu katkaistavan putken ympärillä olevaan kehikkoon siten, että saadaan aikaan vähintään jokseenkin pitkittäissuuntaiset induktioviivat ytimessä.
Keksinnön yhden toteutusmuodon mukaan, joka on varustettu ainakin yhdellä, kiinteässä pitkittäisessä asemassa olevalla terällä yksittäisten putkien katkaisemista varten, magneettisella induktiolaitteella on pitkittäissuunnassa kiinteä . . asema ja se saa aikaan induktioviivat, joilla on muuttumaton muoto ja asema pitkittäissuunnassa, kun taas ydin ja vasta-terä on liitetty yhteen jäykällä ei-magneettisella osalla, . ·.: joka on kiinnitetty pitkittäissuuntaisesti yhtenäisesti yti- meen ja vastaterään.
Edullisesti tässä tapauksessa jäykän osan kiinnitys vastate-" rään ja/tai ytimeen on pyörityksen aikana siten vapaa, että 3 86265 mahdollistetaan vastaterän vapaa pyöriminen ytimen suhteen.
Mieluiten terä tai terät sijoitetaan magneettisen induktio-laitteen yhdelle puolelle ja ulospainin suunnitellaan mieluiten mainittujen terien puolelle, jotta katkaistavia putkia voidaan syöttää yksittäin laitteeseen ja jotta jokainen putki saadaan kulkemaan eteenpäin haluttu matka saatavien osien mukaisesti, kun taas leikattujen osien poisto tapahtuu ulospainimen vastakkaiselta puolelta induktion aikaansaavaan laitteeseen nähden.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle putkenkatkaisulaitteelle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
On selvää, että tällaisella laitteella on etuna tunnettuun tekniikkaan verrattuna syöttöpuoli ja poistopuoli, mikä mahdollistaa jatkuvatoimisen syötön ja helpottaa huomattavasti laskentaa, häviöiden erottelua, osien järjestämistä jne.
Joka tapauksessa keksintö koskee myös jatkuvatoimisesti valmistetun putken katkaisulaitetta, jossa terää tai teriä liikutetaan pitkittäissuunnassa leikkaushetkellä, synkronisesti putken etenemisen kanssa valmistuksen aikana.
·:··; Tätä sovellutusta varten on keksinnön mukaan suositeltavaa, . että magneettinen induktiolaite on järjestetty siten, että -- saadaan aikaan asemaansa muuttava magneettikenttä, kentän ; siirto ja sen seurauksena ytimien siirto kytketään seuraa maan katkaisutahtia.
Tätä tarkoitusta varten induktiolaite esimerkiksi asennetaan pitkittäissuunnassa liikkuvaan vaunuun, ja sen liike kytket-tän seuraamaan katkaisutahtia.
Kuitenkin, kun leikattavalla putkella on suuri läpimitta V*· ja/tai paksuus, induktiolaitteen koko ja sen seurauksena : ’paino tulevat myös siten tärkeäksi, että mainitun induktio-.* . laitteen liikkeelle saaminen tulee vaikeaksi.
4 86265 Tämän vuoksi keksinnön mukaan ehdotetaan tässä tapauksessa toteuttamistapaa, joka on merkittävä siinä, että induktio-laitteella on pitkittäissuunnassa kiinteä asema, ja siinä, että voimakkaan magneettisen suskeptiivisyyden omaavasta aineesta valmistettu putkimainen kappale on asennettu liikkuvaksi pitkittäissuunnassa katkaistavan putken ympärillä, mainitulla putkimaisella kappaleella on heikon magneettisen suspektiivisyyden omaava osa, sen pituus on mieluiten enintään sama kuin ytimellä, samalla kun putkimaisen osan liike on kytketty seuraamaan katkaisutahtia siten, että mainitun putkimaisen kappaleen liikuttaminen induktiolaitteen magneettikentässä aiheuttaa ytimen siirron, joka ohjaa in-duktioviivoja, jotka kulkevat putkimaisen kappaleen voimakkaan magneettisen suspektiivisyyden omaavan osan lävitse.
Vaunun tai putkimaisen liikkuvan kappaleen tapauksessa ydin ja vastaterä voidaan liittää yhteen jäykällä ei-magneetti-sella osalla, joka kiinnitetään yhtenäisesti pitkittäissuunnassa ytimeen ja vastaterään, samalla kun vaunu tai vastaavasti putkimainen kappale kytketään seuraamaan putken liikettä siten, että ydin ja siis vastaterä seuraavat synkronisesti putken ja terän liikettä ainakin jälkimmäisen toiminnan aikana, tietty kytkentä on suunniteltu vaunun tai vastaavasti putkimaisen kappaleen ja siis vastaterän palauttamiseksi joka katkaisun jälkeen alkuperäiseen asemaan uutta katkaisukierrosta varten.
Kuitenkin on myös mahdollista, että ydin ja vastaterä on liitetty siten, että vastaterä voi poiketa vapaasti tietyn matkan ytimestä, samalla kun vaunu tai vastaavasti putkimainen kappale on kytketty seuraamaan katkaisutahtia siten, että ydin etenee nopeasti tietyn matkan ennen terien toimintaa lähestyen vastaterää, jonka ulkoläpimitta on likimain sama kuin putken sisähalkaisija siten, että putki itse voi vetää vapaasti mukanaan mainitun vastaterän sen erotessa ytimestä leikkauksen ajaksi, tietty kytkentä on suunniteltu vaunun tai vastaavasti putkimaisen kappaleen ja siis vasta-terän palauttamiseksi alkuperäiseen asemaan joka katkaisun jälkeen uutta katkaisukierrosta varten.
5 86265 Tässä jälkimmäisessä tapauksessa ydin ja vastaterä on esimerkiksi liitetty toisiinsa köydellä siten, että ytimen siirtäminen saa köyden höllälle, mikä mahdollistaa vastate-rän siirtymisen vapaasti, ja että ytimen palautuminen takaisin saa aikaan jännityksen köydessä mahdollistaen mainitun vastaterän palauttamisen.
Erään muunnoksen mukaan köysi korvataan jäykällä metallitangolla, joka liukuu vapaasti ytimen urassa siten, että ytimen siirto tapahtuu liukumalla vaikuttamatta vastaterään, samalla kun ytimen yläpuolelle on sovitettu lukitsin siten, että ytimen paluu takaisin palauttaa vastaterän vetäen metallitankoa mainitun lukitsimen avulla.
Keksintö tulee hyvin ymmärretyksi ja muut yksityiskohdat ilmenevät seuraavasta kuvaustekstistä, jossa viitataan liitteenä oleviin piirustuksiin, joissa: - kuvio 1 on sivukuvanto, joka esittää kaavamaisesti erästä yksittäisten putkien katkaisukoneen toteuttamistapaa, '·“ - kuvio 2 on osittainen yläkuvanto kuviosta 1, - kuvio 3 on päätykuvanto kuviosta 1 (käämipuoli), ...” - kuvio 4 esittää kaavamaisesti sivukuvantona jatkuva- : toimisesti valmistettavan kartonkiputken katkaisun ensimmäistä toteuttamismuotoa, ja - kuvio 5 esittää kaavamaisesti sivukuvantona jatkuva-toimisesti valmistettavan kartonkiputken katkaisun toista toteuttamismuotoa.
Kuviot 1-3 esittävät alustan 1, joka tukee kiinteästi kehikkoa 2, joka sisältää kuparilangasta valmistetun käämin '· 3, joka on sijoitettu leikattavan putken 4 ympärille.
.1. Putki 4 esitetään tässä halkaistuna pitkittäissuunnassa (kuten kehikko 2), jotta sisäpuoli saadaan näkyviin.
Putki 4 voidaan saada pyörimään vetovalssien 5a, 5b (kuviot 1 ja 2) avulla, joita käytetään moottorilla 6 ja hammaspyörä- välityksen 7 avulla (kuvio 1).
6 86265
Putkea 4 lisäksi tuetaan ja keskitetään pyörillä 8a - 8d, jotka on asetettu kehikon 2 päälle (8a ja 8d näkyvät kuvioissa 1 ja 2, 8a - 8c näkyvät kuviossa 3, kun taas näkymättömissä olevat kaksi muuta pyörää, jotka vastaavat pyöriä 8b ja 8c, on suunniteltu kehikon 2 toiselle puolelle).
Pyörien muoto, kuten piirustukset osoittavat, on suunniteltu mahdollistamaan samalla kertaa putken 4 siirto pitkittäissuunnassa ja sen pyöriminen.
Putkeen 4 on sijoitettu ydin 9, jolla on hyvä magneettinen suskeptiivisyys kuten pehmeällä raudalla ja joka on liitetty mekaanisesti vastaterään 10 ei-magneetisesta aineesta (esimerkiksi alumiinista) valmistetun liitoskappaleen 11 avulla. Ytimen 9 ja kappaleen 11 sekä jälkimmäisen ja vasta-terän 10 väliset mekaaniset liitokset ovat sellaisia, että ne varmistavat toisaalta näiden kolmen osan vapaan pyörimisen toistensa suhteen (pyörivien kappaleiden avulla), mutta ' toisaalta sellaisen kiinteyden pitkittäissuunnassa, että vastaterää 10 voidaan käyttää pyörimässä putken 4 kanssa vetämättä mukaan ydintä 4.
Putken 4 yläpuolelle, valssien 5a, 5b vastakkaiselle puolelle, on sijoitettu pitkittäissuunnassa kiinteästi kiekonmuo-toinen terä 12 (kuviot 1 ja 2).
Kuten kuvion 1 yksityiskohta osoittaa tarkemmin, terä 12 on asennettu pyöriväksi, jotta se voisi tunkeutua putken 4 läpi.
Kehikon 2 vastakkaiselle puolelle on lisäksi sijoitettu ulos-painin 13, joka on asennettu vapaasti pyöriväksi käyttötan-. gon 14 päähän, jota ohjataan kehyksestä 1.
Kuvioiden 1-3 mukaan selostetussa toteutusmuodossa jokai-: nen putki on varustettu ulospainimella 13, kun taas tankoa 7 86265 14 siirretään nuolen suunnassa (kuvio 1) siten, että mainittu putki sijoittuu sopivasti terän 12 suhteen.
On myös mahdollista tehdä yksi tai useampia leikkausosia käyttäen terää 12 sen jälkeen, kun putki on saatettu pyörimään. Jokainen osa poistetaan sitten ulospainimen 13 avulla jälkimmäisen vastakkaiselta puolelta kehikkoon 2 nähden.
Pehmeästä raudasta valmistettu ydin 9 pidetään paikallaan magneettisen kentän avulla, joka saadaan aikaan käämillä 3, jonka läpi kulkee sähkövirta siten, että vastaterä 10 pysyy hyvässä asemassa terään 12 nähden.
On tietysti selvää, että teriä 12 voi olla useampia siten, että voidaan esimerkiksi valmistaa renkaita.
Samoin terä tai terät ja vastaterä voitaisiin asettaa kehikon 2 toiselle puolelle.
Tämä laite on erityisen mielenkiintoinen, koska putket syötetään kehikon yhdeltä puolelta, samalla kun toiselta puolelta otetaan talteen saadut osat.
Kuviot 4 ja 5 esittävät kahta toteutusta, jotka ovat erityisesti tarkoitettuja sellaisiksi katkaisukoneiksi, joiden päässä on kartonkiputkien jatkuvatoimisessa valmistuksessa käytettävät kierrekoneet, ja yleisemmin koneiksi, joissa putkea valmistuksen aikana tai yksittäistä putkea liikutetaan pitkittäissuunnassa leikkaushetkellä.
Tässä tapauksessa terää tai teriä liikutetaan samoin pitkittäissuunnassa leikattavan putken seuraamiseksi katkaisun ai- • kana. On siis kuitenkin välttämätöntä, että vastaterä seuraa : putken liikettä.
·.* · Tätä varten kuvion 4 toteutus esittää, kuten kuviossa 1, ke hikon 2, joka on varustettu käämillä 3, kun taas pehmeästä raudasta valmistettu ydin 9’ on liitetty mekaanisesti vasta- ,···. terään 10', tässä ei-magneettisella tangolla 11', joka on * · 8 86265 tarvittaessa vapaa pyörimään ytimen 9' ja/tai vastaterän 10' päällä.
Tämä laite sisältää teriä 12' (näistä esitetään tässä kaksi), mahdollisesti portin, jota on kuvattu viitenumerolla 15, vetovalssien pyörimään saattamisen, kuten 5'a ja tässä lisäksi painepyörät 16.
Tässä laitteessa veitsiä 12' vedetään synkronisesti putken 4 siirtämisen kanssa nuolen F2 suunnassa.
Jotta vastaterän 10' olisi myös mahdollista seurata putkea 4, kehikko 2 on kiinnitetty tässä liikkuvaan vaunuun 17, jota ohjataan kiinteän kehyksen ohjauskiskoilla 18.
Vaunua 17 vedetään vipuvarsi järjestelmällä 19 synkronisesti putken 4 siirtämisen kanssa (kytkennällä, jota ei ole esitetty).
On täysin selvää, että tanko 11' mahdollistaa ytimen 9' ja vastaterän 10' kiinnittämisen pitkittäissuunnassa siten, että jälkimmäinen voi seurata putkea 4 ja teriä 12' niiden pitkittäissuuntaisessa siirtoliikkeessä, koska vaunu 17 kuljettaa käämiä 3, jonka magneettikenttä pakottaa ytimen 9' seuraamaan mainittua käämin liikettä.
On luonnollisesti käytettävissä elimet palauttamaan vaunu 17 ja terät 12' alkuperäiseen asemaan uutta katkaisukierros-ta varten, kun mainittu vaunu tekee edestakaista liikettä kuvion 4 kaksoisnuolen F3 mukaisesti.
Juuri esitetyssä toteutusmuodossa putki saatetaan pyörimään valmistuksensa aikana kierrättämällä siten, että välineet 15 ja 5'a eivät ole välttämättömiä.
Kuvio 5 esittää toista toteutusmuotoa, joka on erityisen kiinnostava ja omaperäinen, koska se mahdollistaa kiinteän : induktiolaitteen (kehikko-käämi) käytön, mahdollistaen sa- . maila ytimen liikkeen.
9 86265 Tässä on kehikko 2, käämi 3, putki 4, leikkauslevy, jossa on yksi tai useampi terä, joita on kuvattu viitenumerolla 12', pehmeästä raudasta valmistettu ydin 9'' ja vastaterä 10'', joka tässä on liitetty mainittuun ytimeen metallitangolla 11".
Ydin 9" esittää kuitenkin tässä edellisiin toteutusmuotoihin verrattuna lyhyempää pitkittäisulottuvuutta, kun taas metallitanko 11" lävistää ytimen 9" ja sen vapaassa päässä on lukitsin 20.
Tässä toteutusmuodossa hyvän magneettisen suskeptiivisyyden omaavasta materiaalista (pehmeä rauta, teräs) valmistettu putki 21 on asennettu koaksaalisesti katkaistavan putken 4 ympärille.
Putken 21 keskiosassa on hyvin heikon magneettisen suskeptiivisyyden omaavasta materiaalista (esimerkiksi kuparista) valmistettu rengas 22, samalla kun mainittu putki on asennettu vaunuun 23, joka on asennettu liikkuvaksi pitkittäissuunnassa ja jota käytetään esimerkiksi sylinterillä 24 siten, että seurataan putken 4 liikettä nuolen F4 mukaan. Vau-* nu 23 tekee myös edestakaista liikettä kaksoisnuolen F5 mu- kaan seuraavassa esitetyllä tavalla.
Kuvio 4 mukaan todetaan, että kehikko 2 ja käämi 3 ovat kiinteitä ja on siis mahdollista käyttää painavia välineitä esimerkiksi putkille, joilla on suuri läpimitta.
Koska putkea 21 liikutellaan vaunun 23 avulla, induktiovii-vat kulkevat mainitun putken magneettisen osan läpi ja ydin 9" ohjaa niitä mainittujen viivojen ympäröidessä renkaan 22.
Siten ydin 9" seuraa putken 21 siirtymistä.
Kuviossa 5 esitetyssä toteutusmuodossa metallitanko 11’ liu-;· kuu ytimen 9" urassa siten, että ytimen 9" liike ei vaikuin : ta vastaterään 10" nuolen F4 suunnassa, sitä vastoin on 10 86265 selvää, että paluu toisesta suunnasta tekee mahdolliseksi ytimelle 9 * * vetää vastaterää 10'' metallitangon 11'' lukit-simen 20 avulla.
Tämä järjestely soveltuu erityisesti saman hakijan FR-patentissa 8307802 selostettuun laitteeseen, jossa putki itse vetää leikkauksen aikana vastaterää, joka sitten palautuu vastakkaiseen suuntaan uutta kierrosta varten. Tässä tapauksessa riittää, kun putki 21 liikkuu nopeasti kohti vasta-terää 10'' lähestyen tätä mainitun vastaterän 10'1 jatkaessa liikettään putken 4 yksinkertaisesti vetäessä sitä (halkaisijoiden ollessa tutkitut asiaankuuluvalla tavalla), samalla kun on käytettävissä kytkentä vaunun 23 palauttamiseksi nopeasti alkuperäiseen asemaan jokaisen katkaisun jälkeen.
Sama tulos saataisiin kuitenkin korvattaessa metallitanko 11'' yksinkertaisella köydellä.
On selvää, että yhdistävä osa 11 ja metallitanko 11' kuvioiden 1 ja vastaavasti 4 toteutusmuodoissa ovat vaihdettavissa keskenään.
Samoin kuvion 4 metallitanko 11' voidaan korvata köydellä tai urassa liukuvalla, kuvion 5 metallitangon 11' tyyppisellä tangolla vaunun 17 liikkeen ollessa kuvion 5 vaunun 23 tyyppinen.
Lopuksi kuviossa 5 kuvatussa toteutusmuodossa on tietysti mahdollista, että putken 21 liike on synkroninen putken 4 liikkeen kanssa ytimen 9'' ja vastaterän 10'' liitoksen ollessa jäykkä pitkittäissuunnassa kuviossa 1 olevan osan tyyppisen osan tai kuviossa 4 olevan metallitangon kaltaisen tangon avulla.
Keksintö koskee ensisijaisesti, mutta ei pelkästään kartonki-putkia.
Lisäksi putkien läpileikkaus voi olla ympyrän muotoinen tai monikulmainen, jolloin jälkimmäisessä tapauksessa kuviossa n 86265 1 esitetyt pyörittämisvälineet voidaan esimerkiksi korvata pyöriväksi asennetulla painimella.
Claims (12)
1. Putkenkatkaisulaite, joka käsittää vähintään yhden terän (12, 12', 12''), joka toimii leikkauksen loppuvaiheessa yhdessä vastakappaleen kanssa, jota seuraavassa kutsutaan vastateräksi (10, 10', 10' ' ) ja joka on sijoitettu katkaistavan putken (4) sisäpuolelle, tunnettu siitä, että vastaterä (10, 10', 10'' ) on liitetty mekaanisesti vahvan magneettisen suskeptiivisyyden omaavaan ytimeen (9, 9', 9''), kun taas magneettinen induktiolaite (2, 3) on sovitettu magneettisen kentän aikaansaamiseksi mainittuun ytimeen katkaistavan putken (4) läpi siten, että voidaan vaikuttaa magneettisesti mainitun ytimen asemaan pitkittäissuunnassa, ja samalla vastaterän (10, 10', 10'') asemaan terän pitkittäissuuntaisen aseman funktiona.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että induktiolaite käsittää käämin (3), joka on kelattu katkaistavan putken ympärillä olevaan kehikkoon (2) siten, että saadaan aikaan vähintään jokseenkin pitkittäissuuntaiset induktioviivat ytimessä (9, 9', 9'1).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, joka on varustettu ainakin yhdellä pitkittäissuunnassa kiinteässä asemassa olevalla terällä (12) yksittäisten putkien katkaisemiseksi, tunnettu siitä, että magneettisella induktiolaitteella on pitkittäissuunnassa kiinteä asema ja se saa aikaan induktioviivat, joilla on muuttumaton muoto ja asema pitkittäissuunnassa, kun taas ydin (9) ja vastaterä (10) on liitetty toisiinsa jäykällä, ei-magneettisella osalla (11, 11'), joka on kiinnitetty kiinteällä tavalla pitkit-täissuuntaisesti ytimeen (9) ja vastaterään (10).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että jäykän osan (11, 11') kiinnitys vastaterään (10) ja/tai ytimeen (9) on pyörityksen tapahtuessa vapaa siten, että mahdollistetaan vastaterän vapaa pyöriminen ytimen suhteen . 13 86265
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että terä tai terät (12) on sijoitettu magneettisen induktiolaitteen (2, 3) yhdelle puolelle ja mieluiten mainittujen terien puolelle on sovitettu ulospai-nin (13), jotta katkaistavia putkia voidaan syöttää yksittäin laitteeseen ja jotta jokainen putki saadaan kulkemaan eteenpäin saatavien osien mukainen haluttu matka, kun taas leikattujen osien poisto on sovitettu tapahtuvaksi ulospai-nimen induktiolaitteeseen nähden vastakkaiselta puolelta.
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite jatkuvatoimi-sesti valmistetun putken katkaisemiseksi, jossa terä tai terät (12', 12'') on sovitettu liikuteltaviksi pitkittäissuunnassa leikkaushetkellä synkronisesti putken etenemisen kanssa valmistuksen aikana, tunnettu siitä, että magneettinen induktiolaite on järjestetty siten, että saadaan aikaan asemaltaan muutettava magneettikenttä, kentän siirto ja tämän seurauksena ytimen (9', 9'') siirto, jotka toimenpiteet on alistettu katkaisujaksoa noudattaviksi.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu . siitä, että induktiolaite on asennettu pitkittäissuunnassa liikkuvaan vaunuun (17), jonka liike on kytketty katkaisu-jaksoa noudattavaksi.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että induktiolaitteella on pitkittäissuunnassa kiinteä asema ja voimakkaan magneettisen suskeptiivisyyden omaavasta aineesta valmistettu putkimainen kappale (21) on asennettu liikkuvaksi pitkittäissuunnassa katkaistavan putken (4) ympärillä, mainitulla putkimaisella kappaleella on . . heikon magneettisen suspektiivisyyden omaava osa (22), jonka pituus on mieluiten enintään sama kuin ytimellä (9'·), samalla kun putkimaisen kappaleen (21) liike on kytketty nou-:* dattamaan katkaisujaksoa siten, että mainitun putkimaisen kappaleen liikuttaminen induktiolaitteen magneettikentässä aiheuttaa ytimen (9'1) siirron, joka ohjaa induktioviivoja, jotka kulkevat putkimaisen kappaleen voimakkaan magneettisen suspektiivisyyden omaavan osan lävitse. i4 86205
9. Patenttivaatimuksen 6 sekä kumman hyvänsä patenttivaatimuksien 7 ja 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ydin (91, 9'1) ja vastaterä (10', 10'') on liitetty yhteen jäykällä ei-magneettisella osalla (11, 11'), joka on kiinnitetty yhtenäisesti pitkittäissuunnassa ytimeen ja vastate-rään, samalla kun vaunu (17) tai vastaavasti putkimainen kappale (21) on kytketty seuraamaan putken liikettä siten, että ydin ja siis vastaterä seuraavat synkronisesti putken ja terän liikettä ainakin jälkimmäisen toiminnan aikana, jolloin tietty kytkentä on sovitettu vaunun tai vastaavasti putkimaisen kappaleen ja siis vastaterän palauttamiseksi alkuperäiseen asemaan joka katkaisun jälkeen uutta katkaisu-kierrosta varten.
10. Patenttivaatimuksen 6 sekä kumman hyvänsä patenttivaatimuksien 7 ja 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ydin (9', 9'') ja vastaterä (10', 10'') on liitetty toisiinsa siten, että vastaterä voi poiketa vapaasti tietyn matkan ytimestä, samalla kun vaunu (17) tai vastaavasti putkimainen kappale (21) on kytketty seuraamaan katkaisu-jaksoa siten, että ydin etenee nopeasti tietyn matkan ennen : terien toimintaa lähestyen vastaterää, jonka ulkoläpimitta on melkein sama kuin putken sisähalkaisija siten, että putki itse voi vetää vapaasti mukanaan mainitun vastaterän sen erotessa ytimestä katkaisun ajaksi, jolloin tietty kytkentä on sovitettu vaunun tai vastaavasti putkimaisen kappaleen ja siis vastaterän palauttamiseksi alkuperäiseen asemaan joka katkaisun jälkeen uutta katkaisukierrosta varten.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että ydin (9‘, 9'1) ja vastaterä (10', 10 1 1) on liitetty toisiinsa köydellä siten, että ytimen siirtäminen saa köyden höllälle, mikä mahdollistaa vastaterän vapaan siirtymisen ja että ytimen palautuminen takaisin saa aikaan jännityksen köydessä mahdollistaen vastaterän palauttamisen.
12. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että ydin (9', 91') ja vastaterä (10', 101 1) on lii- is 86265 tetty toisiinsa jäykällä metallitangolla (11'1), joka liukuu vapaasti ytimessä siten, että ytimen siirto tapahtuu liukumalla vaikuttamatta vastaterään, samalla kun ytimen yläpuolelle on sovitettu lukitsin (20) siten, että ytimen paluu takaisin palauttaa vastaterän vetäen metallitankoa (11·1 ) mainitun lukitsimen (20) avulla. 1 · ie 86205
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8516135A FR2589384B1 (fr) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Dispositif de tronconnage de tubes |
FR8516135 | 1985-10-30 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI864361A0 FI864361A0 (fi) | 1986-10-27 |
FI864361A FI864361A (fi) | 1987-05-01 |
FI86265B FI86265B (fi) | 1992-04-30 |
FI86265C true FI86265C (fi) | 1992-08-10 |
Family
ID=9324362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI864361A FI86265C (fi) | 1985-10-30 | 1986-10-27 | Roerkapningsanordning. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4889023A (fi) |
EP (1) | EP0225235B1 (fi) |
CA (1) | CA1304670C (fi) |
DE (2) | DE225235T1 (fi) |
ES (1) | ES2016269B3 (fi) |
FI (1) | FI86265C (fi) |
FR (1) | FR2589384B1 (fi) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2630367B2 (fr) * | 1985-10-30 | 1990-08-17 | Lhomme Sa | Dispositif de tronconnage de tubes |
FR2589384B1 (fr) * | 1985-10-30 | 1988-01-22 | Lhomme Sa | Dispositif de tronconnage de tubes |
FI87898C (fi) * | 1988-04-25 | 1993-03-10 | Lhomme Sa | Anordning foer kapning av roer |
FI88370C (fi) * | 1988-04-25 | 1993-05-10 | Lhomme Sa | Roerkapningsanordning |
US5406870A (en) * | 1993-09-13 | 1995-04-18 | The Vulcan Tool Company | Method and apparatus for cutting tubing |
KR100407540B1 (ko) * | 2001-04-30 | 2003-12-01 | 주식회사 뉴보텍 | 연속사출 성형과정의 이중벽 주름관체 절단시스템의사출길이감지장치 |
KR100434969B1 (ko) * | 2001-04-30 | 2004-06-07 | 주식회사 뉴보텍 | 연속압출 성형과정의 이중벽 주름관체 절단시스템 |
KR100407541B1 (ko) * | 2001-04-30 | 2003-12-01 | 주식회사 뉴보텍 | 연속사출 성형과정의 이중벽 주름관체 절단시스템의절단장치 |
US6752055B2 (en) * | 2001-05-08 | 2004-06-22 | John J. Borzym | Turret type product receiver/unloader for slugless shear |
DE10240520A1 (de) * | 2002-09-03 | 2004-03-11 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Vorrichtung für Sleeve-Etikettiermaschinen |
US9365344B2 (en) * | 2004-06-17 | 2016-06-14 | Caprosol Ag | Method for the production of a can body, and can body |
FI119419B2 (fi) | 2005-01-26 | 2011-10-13 | Raumaster Paper Oy | Menetelmä ja laitteisto hylsyn katkaisemiseksi |
ITFI20050258A1 (it) * | 2005-12-23 | 2007-06-24 | Perini Fabio Spa | Macchina per la produzione di tubi tramite avvolgimento di strisce di materiale nastriforme |
ITFI20070230A1 (it) * | 2007-10-22 | 2009-04-23 | Perini Fabio Spa | "tubiera con un supporto magnetico per il mandrino avvolgitore" |
CN101775969B (zh) * | 2010-01-11 | 2012-11-28 | 毛宏伟 | 塔架式无导轮组合传动抽油机 |
DE102017127326B3 (de) | 2017-11-20 | 2019-03-21 | Rattunde & Co. Gmbh | Rohrschneidemaschine mit einem gesteuerten, fliegenden Schneiddorn |
IT202200005441A1 (it) * | 2022-03-21 | 2022-06-21 | Roberto Rossi | Sistema di taglio automatico per anime e magazzino con scelta formato completamente automatico |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2536813A (en) * | 1945-01-27 | 1951-01-02 | Gen Electric | Magnetic drive |
US2600254A (en) * | 1947-03-20 | 1952-06-10 | Lysobey John | Wall treatment of tubing |
US2607074A (en) * | 1947-03-21 | 1952-08-19 | Extruded Plastics Inc | Tube shearing apparatus |
US2699099A (en) * | 1952-05-29 | 1955-01-11 | Ernest B Robinson | Apparatus for producing helically wound cylinders |
DE1778323A1 (de) * | 1968-04-19 | 1971-09-09 | Dynamit Nobel Ag | Vorrichtung zum Halten der Stuetzluft bei der Fertigung von verstrecktem Kunststoffrohr |
DE2015921C3 (de) * | 1970-04-03 | 1979-04-12 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum Durchschneiden von kontinuierlich extrudierten Kunststoffrohren |
US3670408A (en) * | 1970-07-02 | 1972-06-20 | Gen Electric | Method of maintaining a laminated article under compression during a part of its manufacture |
GB1411321A (en) * | 1973-06-13 | 1975-10-22 | Ti Group Services Ltd | Shearing tubes |
NL7308911A (fi) * | 1973-06-27 | 1974-12-31 | ||
US3933090A (en) * | 1973-08-24 | 1976-01-20 | Deering Milliken Research Corporation | Tube cutting apparatus |
US3911768A (en) * | 1974-08-16 | 1975-10-14 | American Tara Corp | Core cutting apparatus |
US4003278A (en) * | 1975-03-14 | 1977-01-18 | Jackes-Evans Manufacturing Company | Tube cutting apparatus |
US4299147A (en) * | 1979-09-06 | 1981-11-10 | Donald V. Hanlon | Method and apparatus for cutting can bodies |
FR2545752B1 (fr) * | 1983-05-10 | 1986-12-19 | Lhomme Sa | Dispositif de tronconnage pour tubes de carton fabriques en continu |
FR2547532B1 (fr) * | 1983-06-15 | 1985-10-25 | Lhomme Sa | Procede de fabrication d'un corps creux en carton, de diametre moyen decroissant, corps creux ainsi obtenu et son utilisation |
FR2565520B1 (fr) * | 1984-06-08 | 1986-09-05 | Sireix Georges | Dispositif de coupe automatique des tubes en carton et autres |
FR2567069B1 (fr) * | 1984-07-03 | 1986-12-05 | Lhomme Sa | Procede et dispositif de fabrication d'un tube de carton calibre a tres faible rugosite de surface et haute stabilite dimensionnelle |
FR2581341B1 (fr) * | 1985-05-06 | 1987-07-10 | Lhomme Sa | Procede et dispositif de tronconnage de tubes |
FR2581343B1 (fr) * | 1985-05-06 | 1988-09-23 | Lhomme Sa | Tronconneuse de tubes et procede de tronconnage |
EP0206201B1 (en) * | 1985-06-18 | 1992-02-12 | Spiro America Inc. | Apparatus for cutting hollow pipes |
US4631998A (en) * | 1985-07-01 | 1986-12-30 | Alexander Borzym | Mandrel apparatus |
FR2589384B1 (fr) * | 1985-10-30 | 1988-01-22 | Lhomme Sa | Dispositif de tronconnage de tubes |
FI75298C (fi) * | 1986-02-11 | 1988-06-09 | Vendmatic Oy | Skaeranordning. |
-
1985
- 1985-10-30 FR FR8516135A patent/FR2589384B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-10-27 FI FI864361A patent/FI86265C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-10-29 EP EP86402427A patent/EP0225235B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-29 CA CA000521712A patent/CA1304670C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-29 US US06/924,443 patent/US4889023A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-29 DE DE198686402427T patent/DE225235T1/de active Pending
- 1986-10-29 ES ES86402427T patent/ES2016269B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-29 DE DE8686402427T patent/DE3671717D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-07-26 US US07/385,289 patent/US5111721A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI864361A0 (fi) | 1986-10-27 |
ES2016269B3 (es) | 1990-11-01 |
EP0225235A1 (fr) | 1987-06-10 |
FR2589384A1 (fr) | 1987-05-07 |
CA1304670C (fr) | 1992-07-07 |
US5111721A (en) | 1992-05-12 |
FI86265B (fi) | 1992-04-30 |
DE225235T1 (de) | 1987-09-24 |
DE3671717D1 (de) | 1990-07-12 |
FI864361A (fi) | 1987-05-01 |
US4889023A (en) | 1989-12-26 |
EP0225235B1 (fr) | 1990-06-06 |
FR2589384B1 (fr) | 1988-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI86265C (fi) | Roerkapningsanordning. | |
DE102007039888B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Induktionserwärmung eines metallischen Werkstücks | |
CN107146710B (zh) | 一种电子变压器全自动穿套管绕线机 | |
CN101370608A (zh) | 通过缠绕卷状材料的条生产管的机器 | |
CN201263112Y (zh) | 电机定子线圈梭形绕制装置 | |
US4663822A (en) | Cutter/stripper/coiling apparatus for thick cable segments | |
US4261395A (en) | Wind-up head | |
EP2183944B1 (de) | Induktionsheizer | |
US6688152B2 (en) | Modular drawing apparatus and drawing | |
CN204179894U (zh) | 电机定子铁芯绕线机 | |
DE2650540C3 (de) | Starkfeld-Trommelmagnetscheider | |
CN209675108U (zh) | 一种变压器的绕线机的线管传送周转装置 | |
DE2313417A1 (de) | Verfahren zum verdrallen von zwei elektrischen leitungsdraehten und vorrichtung zum herstellen eines paares verdrallter leitungsdraehte | |
CN214934831U (zh) | 一种电缆收卷装置 | |
DE10001423C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Därmen mit pastösem Füllmaterial | |
DE3515192A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bewickeln von magnetkernen | |
CN116388056B (zh) | 一种电力铁塔导线架设牵引机及其使用方法 | |
GB1569276A (en) | An automatic tying machine | |
RO104948B1 (en) | Process and plant for forming and introducing the windings in the cores of the electrical machines with axial flux | |
CN210628947U (zh) | 一种通信工程用线缆铺设装置 | |
US8333094B2 (en) | Arrangement for bending tubular workpieces | |
CN114783687A (zh) | 一种电线电缆自动化生产用管绞机 | |
US4291453A (en) | Apparatus for and method of severing a flexible reinforced elastomeric conduit supported on a plurality of elongated end-to-end rigid mandrels | |
CN115741112A (zh) | 一种新型的全自动弯管机 | |
PL91838B1 (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: LHOMME S.A. |