[go: up one dir, main page]

FI72921C - Anordning foer framstaellning av kalottformiga partier av vaermeisolerande vaeggar av skumplast. - Google Patents

Anordning foer framstaellning av kalottformiga partier av vaermeisolerande vaeggar av skumplast. Download PDF

Info

Publication number
FI72921C
FI72921C FI811074A FI811074A FI72921C FI 72921 C FI72921 C FI 72921C FI 811074 A FI811074 A FI 811074A FI 811074 A FI811074 A FI 811074A FI 72921 C FI72921 C FI 72921C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
chain saw
saw
running
lines
Prior art date
Application number
FI811074A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI811074L (fi
FI72921B (fi
Inventor
Gerhardt Schmalz
Original Assignee
Wezel Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wezel Gmbh & Co Kg filed Critical Wezel Gmbh & Co Kg
Publication of FI811074L publication Critical patent/FI811074L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI72921B publication Critical patent/FI72921B/fi
Publication of FI72921C publication Critical patent/FI72921C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D53/00—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
    • B23D53/005—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with a plurality of band saw blades or band saw blades having plural cutting zones, e.g. contiguous oppositely-moving saw blade portions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/0041—Saw benches or saw bucks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/02—Chain saws equipped with guide bar
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0073—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor of non-flat surfaces, e.g. curved, profiled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0267—Splitting
    • Y10T83/0274—By use of endless band or chain knife
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0267—Splitting
    • Y10T83/0296—With infeeding of work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6608—By rectilinearly moving work carriage
    • Y10T83/6632—Supported for movement at one side of tool only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7101—With tool in-feed
    • Y10T83/7114—Including means to permit arcuate in-feed motion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7158—Including plural cutting zones
    • Y10T83/7189—Comprising plural bands
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7195—Including means to adjust relationship between band and work-support surface
    • Y10T83/7201—By varying angle between band and work-support surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7195—Including means to adjust relationship between band and work-support surface
    • Y10T83/7201—By varying angle between band and work-support surface
    • Y10T83/7208—By tilting band carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7195—Including means to adjust relationship between band and work-support surface
    • Y10T83/722—By varying distance between band and work-support surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7226—With means to guard the tension
    • Y10T83/7239—With means to vary distance between pulley or sprocket axes
    • Y10T83/7245—And angular relationship of axes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7264—With special blade guide means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9317—Endless band or belt type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description

5 1 72921
Laite lär.pöäeristävien seinien kalottir.aisten osien v a 1 r r. i s t a rr. i s e k s i vaahtomuovista Tämä keksintö koskee laitetta iämpöäeristävien seinien kalottimaisten osien valmistamiseksi erityisesti nesteiden kuljetusta ja varastointia varten olevien, kuperalla pinnalla varustettujen säiliöiden lämpöeristämiseksi, jol-10 loin valmistetaan lämmöneristyseinien osakappaleita, joissa on vaahtomuovia oleva lämmöneristyskerroa ja sen päälle järjestetty höyrysulku alumiinikerroksen muodossa.
On tunnettua valmistaa nesteiden ja kaasujen kuljetusta ja varastointia varten olevien säiliöiden läramöneristys-15 kerros sillä tavalla, että eristysseinän kalottimaiset osa-kappaleet vaahdotetaan muotteihin, ulkopuolelle levitettävä höyrysulku liimataan alumiinikalvon muodossa kalottimuotoa vastaavan muotopuristimen avulla ja eristysseinä asennetaan sitten säiliötä vasten. Tulos ei kuitenkaan ole tyydyttävä, 20 koska sellaiset muotit ovat hyvin kalliita, mikä erityisesti säiliöiden vallitsevan muotomoninaisuuden takia tulee näkyviin huomattavana hintatekijänä.
Tarkoituksella välttää sellaiset epätaloudellisen korkeat muottikustannukset ehdotettiin jo myös DE-kuulutusjul-25 kaisun 2.205.965 mukaista menetelmää, jolloin seinäosan valmistamiseksi menetellään seuraavasti: a) Kovaa vaahtomuovia olevan tasaisen laatan muodostama aihio liimataan saman ääriviivamuodon omaavaan alumiinilevyyn, joka on kuvioitu rae-, rasteri- tai poimurakenteeksi; 50 b) alumiinilevyn kanssa liimattu laatta-aihio puristetaan kohtalaisella paineella.kalottimuotoon, minkä kaarevuus on voimakkaampi kuin eristysseinän kyseisen osan haluttu kaarevuus.
Kalottimuoto stabiloidaan siten, että rac-, rasteri-55 tai poimurakentccksi profiloitu alumiinikalvo saa puristi- 2 72921 men kiinnipainamisessa pysyvän venymän, jolloin alumiinikalvon profilointi tulee tietyssä määrin vedetyksi tasaiseksi. Tällä menetelmällä on kuitenkin vielä myös haittoja. Puristinta avattaessa pienenee, laattaosien kaarevuus tietyssä 5 määrin, koska puristinta kiinnipurostettaessa ei ainoastaan laattaosan ulkopuoli alumiinikalvon kanssa veny, vaan myös laattaosan sisäsivu puristuu kokoon. Kokoonpuristettua sisäsivua ei kuitenkaan kiinnitetä tähän tilaan, joten puristinta avattaessa tapahtuu tietty takaisin joizsto. laattaosan 10 takaisinjouston määrä voidaan suunnilleen määritellä vain koearvoista. Siitä on seurauksena, että mittatarkkuutta kuperuuden säteen suhteen ei voida pitää puolustettavien toleranssien sisällä ja sitä vähemmän mitä pienempi säde on.
On ilmennyt, että tätä menetelmää voidaan käyttää vain hy-15 vin suurilla säteillä. Muuten täytyy tässä menetelmässä valmistaa jokaista sädepituutta varten vastaava puristus-muotti.
Molemmilla edelläkuvatuilla menetelmillä on myös vielä se haitta, että seinäosien liitosreunat eivät juuri mille Ln-20 kaan ole tarkasti toisiaan vasten. Syntyy useimmiten kiilamaisia, enemmän tai vähemmän leveitä rakoja, jotka täytyy täyttää liimalla, jolla varsinaisesti on tehtävänä vain liittää seinäosat sivuttain toisiinsa. Seinäosien reunojen tällaisella epätarkkuudella aiheutettu kalliin liiman lisäkäyt-25 tö voi suuren nestekaasutankkilaivan tankkien eristyksessä kohota useisiin tonneihin.
Keksinnön tarkoituksena on siksi lähinnä luoda käyt-: tökelpoinen laite, jolla vaadittavalla mittatarkkuudella ja mahdollisimman yksinkertaisella ja taloudellisella taval-30 la voidaan valmistaa lämpoäeristavien seinien kalottimaisia osia kuperalla pinnalla varustettujen säiliöiden, erityisesti kaasu-tankkilaivoissa olevien nestekaasutankkien lämpöeristämiseksi .
3 72921 Tämän tehtävän ratkaisemiseksi lähtee keksintö lait-5 teestä, jolla voidaan aikaansaada laattaosia vaahtomuovi-kappaleita leikkaamalla. Asetettu tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että laite on patenttivaatimuksissa 5 1-8 määriteltyjen tunnusmerkkien mukainen.
Keksinnön mukaista laitetta selitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla esimerkkinä esitettyyn kaaviolliseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää perspektiivisesti nähtynä laitetta ka-ΊΟ lottiaihioiden leikkaamiseksi vaahtomuovikappaleesta, kuvio 2 esittää samaa laitetta leilckaussuuntaa vasten katsottuna, kuvio 3 esittää samaa laitetta poikittain leikkaussuun-nan suhteen katsottuna ja 15 kuvio 4 esittää perspektiivisesti nähtynä laitetta rexi- napintojen leikkaamiseksi.
Seinäosan vaahtomuovirungon muotoilemista varten oleva laitteisto käsittää laitteen kalottiaihioiden leikkaamiseksi karkeasti esimuotoillusta, kovaa vaahtomuovia olevasta 20 kappaleesta ja laitteen seinäosan, liitospintojen tarkaksi le ikkaami s e ks i,
Kalottiaihioiden leikkaamista varten oleva laite muodostuu pääasiassa sinänsä tunnetusta ketjusahasta 1, jossa, on taipuisan miekkamaisen terälevyn reunojen ympäri johdet-25 tu, molemmilta kääntöakseleilta 1a, 1h kummaltakin omalla sähkömoottorilla 1c, 1d käytetty sahaketju. Ketjusaha 1 on järjestetty molemmista päistään pystysuoriin ohjauspalkkei-hin 2,3 ylös ja alas liikutettavaksi ja jokaiseen haluttuun korkeuteen kiinnitettäväksi.
-Q Ketjusahan 1 kääntöakselit 1a, 1b ovat kumpikin vaaka suoran, yhdensuuntaisesti leikkaussmmnan kanssa kulkevien kallistusakselicn 1e, 1f ympäri vastakkain kallistettavia, jolloin Hiekkamainen terälevy taipuu edullisesti keskeltä alaspäin, ja kiinnitettävissä jokaiseen saavutettuun kai--.'5 listusasentoon. Siten aikaansaadaan tiettyjen rajojen si- 4 72921 säilä mielivaltaisesti muutettava, poikittain leikkaussuun-nan suhteen kulkeva leikkauspinnan kaarevuus.
Ketjusahan ylös- ja alasliikuttaraiseksi, tarkoituksella säätää leikkauskorkeutta, on ohjauspalkkeihin 2, 3 jär-5 jestetty kaksi synkronisesti pyörivää karamekanismia 2a., 3a, jotka kummatkin on järjestetty yhdensuuntaisesti ohja-uapalkkien 2,3 vieressä kulkevasti.
Molemmat pystysuorat ohjauspalkit 2,3 on kummatkin järjestetty pöytärungon 4 pitkittäissivun keskikohdalle. Pöy-10 tarunko kannattaa parin vaihdettavan, pituussuunnassa kulkevan ohjauskiskon 5,6 päällä nelikulmaista pöytälevyä 7, joka on liikutettavissa kulkurullien avulla ohjauskiskoilla 5,6 ketjusahan leikkaussuunnassa edes takaisin. Ohjauskis-kojen 5,6 kaarevuudella määrätään ketjusahan 1 aikaansaaman 15 leikkauspinnan kaarevuus leikkaussuunnassa.
Piirustuksessa esitetyssä ja tässä kuvatussa suoritus-esimerkissä aikaansaadaan leikkauspintakaarevuuden muutos leikkaussuunnassa siten, että ohjauskiskot 5,6 vaihdetaan toisella kaarevuusmuodolla varustettuihin ohjauskiskoihin.
20 Pöytälevy 7 on varustettu laitteella päältäpäin karke asti esimuotoillun vaahtomuovilohkon 7a kiinnittämiseksi. Pöy-tärunkoon 4 on pöytälevyn 7 alle järjestetty sähkömoottorilla 8 varustettu käyttölaite 8a, jolla pöytälevyä liikutetaan ketjusahan 1 alla edes- takaisin. Tällöin on tietenkin pöy-25 tälevyn 7 liikutusnopeus sovitettavissa ketjusahan leikkausnopeuteen. Ketjusaha on kaksileikkuinen. Siten voidaan vaahtomuovilohkolla varustetun pöytälevyn 7 jokaisessa iskussa ketjusahan 1 alla edes takaisin leikata vaahtomuovi-lohkosta halutun paksuinen kaareva levy.
30 Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu tähän suoritus- esimerkkiin. Keksinnön mukaan voivat ohjauskiskot muodostua myös joustavasta materiaalista ja olla kiinnitettävissä tietyissä rajoissa jokaiseen haluttuun kaarevuuteen tai suoraviivaisiksi. Keksintöä ei myöskään ole rajoitettu sii-35 hen, että vaahtomuovilohkoa liikutetaan loikkaustapahtuman aikana liikkumattoman ketjusahan alla.. Keksinnön mukaan voidaan myös ketjusahaa liikuttaa liikkumattoman vaahtomuovilohkon läpi, jolloin ohjauspalklcef.a siirretään suoravii- 5 72921 vaisesti leikkaussuunnassa ja halutun kaarevuuden aikaansaamiseksi leikkaussuunnassa ne suorittavat kääntöliikkeen.
Rakenteellinen mahdollisuus sellaista työtapaa varten muodostuu siitä, että ketjusaha pystysuorine ohjauspalkkei-5 neen on ripustettu liikkumattoman pöytälevyn päällä icikkaus-suunnassa kulkeviin vaakasuoriin ohjauskiskoihin, jolloin pystysuorat ohjauspalkit on ripustuskohdasta laakeroitu leikkaussuunnassa kääntyvästi. Myös tällöin leikataan kuperia levyjä vaahtomuovilohkon yläpinnasta ja ne täytyy lop-10 puunsuoritetun leikkauksen jälkeen poistaa käsin*
Kuvatun suoritusmuodon muunnelma muodostuu siitä, että laitetta halkileikattavan vaahtomuovilohkon kiinnittämiseksi ei ole järjestetty ketjusahan alapuolelle, vaan se on järjestetty sen ketjusahan yläpuolelle. Tällöin leikataan 15 levyt vaahtomuovilohkon alasivusta. Ne voivat loppuunsuo-ritetun leikkauksen jälkeen pudota sopivan, tässä keksintöön kuulumattoman kuljetinlaitteen päälle, joka kuljettaa ne ilman käsityötä seuraavaan työasemaan.
Levykappaleiden leikkaamista varten olevan keksinnön 20 mukaisen laitteen kaikilla suoritusmuodoilla ei voida leikata vain kalottimaisia levykappaleita. Voidaan valmistaa myös leikkauspintoja, joilla on halutut muut kaarevuussuh-teet, esimerkiksi osia sylinterin, kartion tai jonkin muun pyörähdyssymmetrisen kappaleen vaippapinnasta.
25 Keksinnön mukainen laite etupäässä segmenttisektori- muotaisten seinäosien neljän liitospinnan leikkaamiseksi on muodostunut pääasiassa seuraavasti:
Suorakulmion muotoisen runkokehyksen 9 neljän kulmapylvään väliin on ala-alueelle järjestetty pöytä 10, jonka päälle 30 leikattavat seinäosa-aihiot 11 voidaan kiinnittää sisäsivu alaspäin sijaiten. Pöydän 10 päälle on järjestetty kahdelle keskenään vastakkain sijaitsevalle puolelle kaksi vanne-sahaa 12,12a segmenttilinjojen mukaisia leikkauksia varten näitä linjoja pitkin liikkuvasti. Pöydän 10 yläpuolelle 35 on molemmille muille keskenään vastakkain sijaitseville puolille järjestetty kaksi muuta vannesahaa 13,13a runkokehyksessä 9 riippuvasti sektorilinjojen mukaisia leikkauksia varten näitä linjoja pitkin liikkuvasti.
6 72921 Pöydän 10 päälle on kiinnitetty vaihdettavasti segment-tilinjojen mukaisia leikkauksia varten olevien, pystyssä liikkuvien vannesahojen ohjaamiseksi kaarevat ohjauskiskot 14,14-a, joissa vannesahat 12,12a ohjataan aina rullajalus-5 talla 15,15a ja joiden kaarevuus vastaa segmenttilinjojen kulloistakin kaarevuutta. Seisovat vannesahat 12,12a on laakeroitu rullajalustansa 15,15a päälle yhdensuuntaisesti leikkaussuunnan kanssa kulkevan akselin 16,16a ympäri tiettyjen rajojen sisäpuolella kääntyvästi, jolloin jokainen ha-10 luttu kallistus on kiinnitettävissä ruuvikaran 17,17a avulla. Tämän vannesahan kallistuksen säätömahdollisuudet ovat tarpeen, koska eristettävän säiliön pyörähdysakselin ja kulloisenkin seinäosan neljän kulman läpi muodostetun tason (pöytäpinta) välinen kulma muuttuu segmentistä toiseen sa-15 maila kaarevuussäteellä sekä myös muulla kaarevuussäteellä.
Riippuvasti runkokehykseen 9 järjestetyt vannesahat 13,13a sektorilinjojen mukaista leikkausta varten on järjestetty kulloinkin olennaisesti vaakasuorassa halutun leikkaus-linjan yläpuolella kulkevaan ohjauspalkkipariin 18,181 ja 20 vastaavasti 18a,181a vannesahojen leikkaussuunnassa liikkuvasti. Näistä palkkipareista kummassakin on ainakin toisen palkin taso saman parin toisen palkin tason suhteen kallistettava ja kiinnitettävissä jokaiseen haluttuun kallistukseen. Sillä tavoin, että saman parin molempien palkkien ta-25 sot eivät kulje keskenään yhdensuuntaisesti, muuttuu kyseisen vannesahan kallistus leikkaustapahtuman aikana. Tämä on tarpeen, koska kaikilla neljällä nurkallaan pöydän päällä lepäävän seinäosan asento, reunakulma huomioonottaen, ei vastaa asennusta eristettävän säiliön kaarevalla pinnalla.
30 Sektorilinjoja pitkin kulkevien leikkauslinjojen täytyy leikkauspöydän tason suhteen kulkea ruuviraaisesti, jotta se eristettävän säiliön pinnalla vastaa meridiaanitasoa.

Claims (8)

72921 7
1. Laite lämpöäeristävien seinien kalottimaisten osien 5 valmistamiseksi, erityisesti nesteiden kuljetusta ja varastointia varten tarkoitettujen oleellisesti pallonmuotoisten säiliöiden lämpöeristämiseksi, jolloin valmistetaan lämmön-eristysseinien osakappaleita, joissa on vaahtomuovia oleva lämmöneristyskerros ja sen päälle järjestetty höyrysulku me-10 tallia tai tiivistä muovia olevan kerroksen muodossa, tunnettu a) laitteesta kalottiaihioiden leikkaamiseksi esimuotoillusta vaahtomuovilohkosta (7a) sinänsä tunnetulla ketjusahalla, jossa on taipuisan miekkamaisen terälevyn reunojen ympäri 15 johdettu, molemmilta kääntöakseleilta (1a, 1b) sähkömoottorilla (1c, 1d) käytetty sahanketju ja b) sahauslaitetteesta yksittäisten seinäosien sivupintojen valmiiksileikkaamiseksi useiden sinänsä tunnettujen vanne-sahojen (11, 11a; 12, 12a) avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite kalottiaihioi den leikkaamiseksi vaahtomuovilohkosta (7a), tunnet-t u ketjusahasta (1), joka on järjestetty molemmista päistään pystysuoriin ohjauspalkkeihin (2, 3) ylös ja alas liikkuvaksi ja jokaiseen haluttuun korkeuteen kiinnitettäväksi, 25 jolloin ketjusahan (1) kääntöakselit (1a, 1b) ovat kumpikin vaakasuoran, yhdensuuntaisesti leikkaussuunnan kanssa kulkevan kallistusakselin (1e, 1f) ympäri vastakkain kallistettavia ja jokaiseen saavutettavaan kallistukseen kiinnitettäviä, jolloin edelleen ketjusaha (1) on molemmista päistään 30 kytketty voimaavälittävästi pystysuorassa suunnassa toimivaan käyttölaitteeseen (1c, Id), jolloin molemmat käyttölaitteet (le, Id) toimivat synkronisesti ja ovat järjestetyt yhdensuuntaisesti ohjauspalkkien vieressä siirtyvästä ja jolloin lopuksi ketjusaha (1) on ohjauspalkeilla (2, 3) jär-35 jestetty koneenrunkoon.
3· Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kalottiaihioiden leikkausta varten oleva konerunko on muodostettu pöytärungoksi (M), jossa on pari 72921 8 pituussuunnassa kulkevia ja pystysuorassa tasossa kaarevia ohjauskiskoja (5, 6), jotka kannattavat pöytälevyä (7), jota voidaan kulkurullien avulla liikuttaa ohjauskiskojen (5, 6) päällä ketjusahan (1) leikkaussunnassa odos takaisin.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tun nettu siitä, että ohjauskiskot (5, 6) on järjestetty vaihdettavien kiskonkannattimien päälle, joilla on muuttumaton kaarevuus.
5. Patenttivaatimuksien 2-4 mukainen laite, t u n -10 n e t t u siitä, että pöytälevy (7) on varustettu laitteella kovavaahtomuovilohkon (7a) kiinnittämiseksi.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että pöytärunkoon (4) on pöytälevyn (7) alapuolelle järjestetty sähkömoottorilla (8) varustettu käyttölai- 15 te (8a) pöytälevyn (7) liikuttamiseksi ohjauskiskojen (5, 6) päällä, jolloin pöytälevyn (7) liikutusnopeus on sovitettavissa ketjusahan (1) leikkuunopeuteen.
7. Patenttivaatimuksien 2-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauspalkkeihin (2, 3) järjestetyt 20 käyttöelimet ketjusahan (1) pystysuoraa liikuttamista varten on muodostettu synkronisesti käyviksi karaelimiksi (2a, 3a).
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sahauslaite yksittäisten seinäosien liitospintojen mittatarkkaa leikkausta varten, tunnettu siitä, että 25 a) suorakaiteen muotoisen runkokehyksen (9) neljän kulmapyl-vään väliin on järjestetty alemmalle alueelle pöytä (10), jonka päälle leikattavat senäosa-aihiot (11) voidaan kiinnittää sisäsivu alaspäin sijaiten, b) pöydän päälle on kahdelle keskenään vastakkain sijaitse-30 valle puolelle järjestetty kaksi vannesahaa (12, 12a) seinä- osien ympyrärengaslinjojen mukaisia leikkauksia varten näitä linjoja pitkin liikkuvasti, c) päydän yläpuolelle on molemmille muille keskenään vastakkain sijaitseville puolille järjestetty kaksi muuta vannesa- 35 haa (13» 13a) runkokehyksessä (9) riippuen seinäosien sekto-rilinjojen mukaisia leikkauksia varten näitä linjoja pitkin liikkuvasti, d) pöydän päälle on ympyrärengaslinjojen mukaisia leikkauksia 72921 9 varten olevien pystyssä liikkuvien vannesahojen (12, 12a) ohjaamiseksi kiinnitetty vaihdettavasti kaarevat ohjauskis-kot (14, 14a), joissa vannesahoja (12, 12a) ohjataan aina rullajalustalla (15, 15a) ja joiden kaarevuus vastaa seinä-5 osien ympyrärengaslinjojen kaarevuutta, e) ohjauskiskoissa (14, 14a) ohjatut vannesahat (12, 12a) on laakeroitu rullajalustoihin (15, 15a) kulloinkin yhdensuuntaisesti leikkaussuunnan kanssa kulkevien akselien (16, 16a) ympäri kallistuvasti, jolloin jokainen haluttu kallistus 10 voidaan lukita ruuvikaran (17, 17a) avulla, f) riippuvasta runkokehykseen (9) järjestetyt, sektorilinjo-jen mukaista leikkausta varten olevat vannesahat (13, 13a) on ripustettu kulloinkin pääasiassa vaakasuoraan halutun leikkauslinjän yläpuolelle kulkevaan ohjausrunkopariin (18, 15 181 tai vastaavasti 18a, 181a) vannesahan (13, 13a) leikkaus- suunnassa liikkuvasti, jolloin g) kummassakin näistä palkkipareista (18, 181 ja vastaavasti 18a, 181a) on ainakin yhden palkin taso saman parin toisen palkin tason suhteen kallistettava ja kiinnitettävissä jo- 20 kaiseen haluttuun kallistusasentoon. 10 p 1- ,, 72921
FI811074A 1980-10-29 1981-04-08 Anordning foer framstaellning av kalottformiga partier av vaermeisolerande vaeggar av skumplast. FI72921C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803040694 DE3040694A1 (de) 1980-10-29 1980-10-29 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kalottenfoermigen ausschnitten waermedaemmender waende aus kunststoffschaum
DE3040694 1980-10-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI811074L FI811074L (fi) 1982-04-30
FI72921B FI72921B (fi) 1987-04-30
FI72921C true FI72921C (fi) 1987-08-10

Family

ID=6115432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI811074A FI72921C (fi) 1980-10-29 1981-04-08 Anordning foer framstaellning av kalottformiga partier av vaermeisolerande vaeggar av skumplast.

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4532846A (fi)
EP (1) EP0050689B1 (fi)
JP (1) JPS5783438A (fi)
DE (1) DE3040694A1 (fi)
DK (1) DK156884C (fi)
ES (1) ES503410A0 (fi)
FI (1) FI72921C (fi)
NO (1) NO158491C (fi)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3040694A1 (de) * 1980-10-29 1982-07-29 Wezel GmbH & Co KG, 3560 Biedenkopf Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kalottenfoermigen ausschnitten waermedaemmender waende aus kunststoffschaum
US4754678A (en) * 1986-07-14 1988-07-05 Kay-Jay Machines, Inc. Method and apparatus for shaping plastic foam insulation board to fit roof contours
US5201110A (en) * 1986-08-22 1993-04-13 Bane Marvin L Pallet dismantler
US5191824A (en) * 1991-12-04 1993-03-09 Luxaire Cushion Co. Method and apparatus for forming a contoured surface
US6196104B1 (en) 1998-04-23 2001-03-06 Premark Rwp Holdings, Inc. Apparatus for producing sheets of solid surfacing
US6125733A (en) * 1999-01-13 2000-10-03 Hwang; Ber-Fong Foam sponge cutting machine with vertical blade strap
US7191690B2 (en) * 2001-01-10 2007-03-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Helical mechanism cutting unit and method for operating for the same
US7201092B2 (en) * 2005-08-04 2007-04-10 Vivian Wang Band saw
US9038277B2 (en) 2008-06-03 2015-05-26 Milwaukee Electric Tool Corporation Shoe accessory for a saw
TWI381919B (zh) * 2008-11-04 2013-01-11 Htc Corp 分離裝置及分離方法
CN101733998B (zh) * 2008-11-07 2015-03-11 宏达国际电子股份有限公司 分离装置及分离方法
TWI350790B (en) * 2009-02-10 2011-10-21 Htc Corp Cutting apparatus
JP5860257B2 (ja) * 2011-09-29 2016-02-16 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス インクジェット印刷装置
CN102806578A (zh) * 2012-08-27 2012-12-05 天津中科合捷节能科技有限公司 外墙保温板成型切割机
DE102013220233A1 (de) * 2013-10-08 2015-04-09 Robert Bosch Gmbh Werkzeugmaschinensystem
EP2910350A1 (en) * 2014-02-24 2015-08-26 3M Innovative Properties Company Cutting tool guiding means and method of cutting adhesive film applied to a surface of a motor vehicle
US9517615B2 (en) * 2015-04-21 2016-12-13 The Boeing Company System and method for automated backing film removal
EP3429810B1 (en) 2016-03-14 2020-05-06 Danmarks Tekniske Universitet Robotic system and method for manufacturing of objects
CN105729546B (zh) * 2016-05-12 2017-10-10 东莞市汉威机械有限公司 一种多刀海绵切削机
CN106393306A (zh) * 2016-12-16 2017-02-15 贵州荣兴新型建材科技有限公司 一种三合板分离机
CN107803714A (zh) * 2017-10-27 2018-03-16 湖州城区天顺化工厂 一种化工用塑料板块切割打磨装置
CN109079948A (zh) * 2018-08-30 2018-12-25 湖州吴兴久虹机械有限公司 一种木材分片机
CN110497008A (zh) * 2019-09-25 2019-11-26 佛山市南海区尚格机械有限公司 刨片机
KR102641267B1 (ko) * 2021-11-10 2024-02-27 금호타이어 주식회사 타이어 고무의 시험용 시편을 채취하기 위한 시편 채취 장치

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA658843A (en) * 1963-03-05 Gebr. Schmaltz Kg Maschinenfabrik Band sawing machine
FR353889A (fr) * 1905-05-02 1905-09-22 Camille Berck Bourgy Scie à ruban à lames multiples pour scier le bois
US846869A (en) * 1906-03-17 1907-03-12 Asa V Snow Tree-felling machine.
US2326509A (en) * 1941-07-05 1943-08-10 Harry G Womack Supporting carriage for wood to be sawed
US2726719A (en) * 1952-05-26 1955-12-13 Marcalus Nicholas Multiple band knife machine
US2691206A (en) * 1952-06-18 1954-10-12 Glenn L Martin Co Contour cutting saw
US2720230A (en) * 1953-07-03 1955-10-11 Armstrong Cork Co Band knife severing machine
US3350969A (en) * 1965-05-12 1967-11-07 Cincinnati Milling Machine Co Machine for cutting material
FR1505497A (fr) * 1966-11-02 1967-12-15 Air Liquide Isolation thermique des réservoirs de fluides cryogéniques
US3491631A (en) * 1967-07-20 1970-01-27 Independent General Inc Foam material cutter
DE1704788A1 (de) * 1968-02-23 1971-05-27 Fritz Kaiser Vorrichtung zum maschinellen Schneiden von Schaumstoffbloecken
CH484738A (de) * 1968-07-12 1970-01-31 Meier Schenk Arthur Verfahren und Einrichtung zur Herstellung zylindersegmentförmiger Isolierschalen aus einem quaderförmigen Kunststoffschaumrohling
DE1906592A1 (de) * 1969-02-11 1970-08-20 Werner Huettemann Verfahren zum kontinuierlichen Schneiden eines Profils mit rechteckigem Querschnitt und beliebiger Form des Laengsschnittes in Schaumstoff oder leichten Materialien
AT301285B (de) * 1970-01-13 1972-08-25 Bunzl & Biach Ag Wärmeisoliermaterial
US3888150A (en) * 1972-12-26 1975-06-10 Stroud Graphic Equipment Limit Bandsaw book trimmer
DE2205965C3 (de) * 1972-02-09 1981-05-07 Wezel & Co, 3560 Biedenkopf Verfahren zum Herstellen von kalottenförmigen Ausschnitten wärmedämmender Wände aus Kunststoffhartschaum
SE361844B (fi) * 1972-09-20 1973-11-19 R T Wirstroem
NO744653L (fi) * 1974-01-03 1975-07-28 Eiselt Guenter
US4111085A (en) * 1977-05-10 1978-09-05 Lockheed Corporation Compound curvature cutting machine
GB2021230B (en) * 1978-04-28 1982-05-19 Nippon Asbestos Co Ltd Heat insulation systems
DE2849259A1 (de) * 1978-11-14 1980-06-04 Koepp Ag Verfahren und vorrichtung zum schneiden von gekruemmten oberflaechen
DE3040694A1 (de) * 1980-10-29 1982-07-29 Wezel GmbH & Co KG, 3560 Biedenkopf Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kalottenfoermigen ausschnitten waermedaemmender waende aus kunststoffschaum

Also Published As

Publication number Publication date
EP0050689A2 (de) 1982-05-05
EP0050689A3 (en) 1984-10-24
NO810876L (no) 1982-04-30
FI811074L (fi) 1982-04-30
US4532846A (en) 1985-08-06
ES8204647A1 (es) 1982-05-16
JPH0258081B2 (fi) 1990-12-06
DE3040694A1 (de) 1982-07-29
NO158491C (no) 1988-09-21
EP0050689B1 (de) 1986-08-27
DE3040694C2 (fi) 1989-06-08
JPS5783438A (en) 1982-05-25
NO158491B (no) 1988-06-13
FI72921B (fi) 1987-04-30
US4606254A (en) 1986-08-19
DK192581A (da) 1982-04-30
DK156884B (da) 1989-10-16
ES503410A0 (es) 1982-05-16
DK156884C (da) 1990-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI72921C (fi) Anordning foer framstaellning av kalottformiga partier av vaermeisolerande vaeggar av skumplast.
US4436078A (en) Apparatus for cutting stone panels
KR101260867B1 (ko) 모자형 프로파일을 롤 성형하기 위한 방법 및 롤 성형기
FI103487B (fi) Tukkienjakamismenetelmä ja sovitelma menetelmän soveltamiseksi
CN206475429U (zh) 一种用于拉弯机的弯曲模具
CN101863046A (zh) 外墙保温装饰一体化快装板切边机
EP0019419A1 (en) Method of and apparatus for cutting stone panels
US4350552A (en) Method and apparatus for cutting stone panels
US4059035A (en) Apparatus for cutting pipe insulation
CN205735090U (zh) Xps挤塑板双程切割装置
CN114017964A (zh) 一种全自动锯冰机
US4619173A (en) Method and apparatus for lifting pieces of material
US4331499A (en) Method and an arrangement for the manufacture of cylindrical tubes
CN202556593U (zh) 加气混凝土切割机
CN102658603A (zh) 加气混凝土切割机
CN211466610U (zh) 一种运输对中调节装置
CN1158150C (zh) 双层彩钢的成型机
US4140036A (en) Apparatus for cutting pipe insulation
JPH04275929A (ja) ガラスシートの曲げ方法及び装置
US3875276A (en) Method for continuously producing a synthetic polymer foamed mass having square cross section
CN217728887U (zh) 一种带有修整功能的泡沫板切割装置
CN220515605U (zh) 一种防止钢构件偏移的锯床
WO1979000751A1 (en) Method and machine for cutting sheet material
CN221089260U (zh) 一种方便调节的塑料泡沫切割平台
CN218195694U (zh) 一种酒瓶包装盒生产用成型机构

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: WEZEL GMBH + CO KOMMANDITGESELLSCHAFT