CN101733998B - 分离装置及分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种分离装置及分离方法。该分离装置适用于分离两个通过一粘着层相互粘接的板状元件。分离装置包括一底座、一滑动模块、一切割元件及一定位台。滑动模块架设在底座上。切割元件连接至滑动模块，并能通过滑动模块在一相对于底座的二维平面上平移，用以切割粘着层。定位台架设在底座上，用以将这些板状元件及其间的粘着层定位在底座上。

Description

分离装置及分离方法

技术领域

本发明涉及一种分离装置及分离方法，且特别是涉及一种分离装置及分离方法，其应用于分离两个通过粘着层相互粘接的板状元件。

背景技术

可携式电子装置通常配备有显示模块来显示影像让使用者读取。某些可携式电子装置的显示模块更外加触控面板来取代实体键盘，而这样的设置使得可携式电子装置在有限的主视面积下仍可提供较大尺寸的影像。

传统的可携式电子装置的显示模块及触控面板是个别地组装至可携式电子装置的机壳上，这使得显示模块及触控面板之间存在一组装间隙。然而，这样的组装间隙不利于可携式电子装置的整体厚度的减少。

目前有一种薄化技术是将显示模块及触控面板通过一透明粘着层来相互黏接，以期两者在黏接后可占有较小的厚度。然而，当触控面板因失效或刮痕而需更换时，由于显示模块已粘接至触控面板，所以触控面板的更换必须连带更换显示模块，这将导致重工及维修成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分离装置，用以分离两个通过粘着层相互粘接的板状元件。

本发明提供一种分离方法，用以分离两个通过一粘着层相互粘接的板状元件。

本发明提供一种分离装置，其适用于分离两个通过一粘着层相互粘接的板状元件。分离装置包括一底座、一滑动模块、一切割元件及一定位台。滑动模块架设在底座上。切割元件连接至滑动模块，并能通过滑动模块在一相对于底座的二维平面上平移，用以切割粘着层。定位台，架设在底座上，用以将这些板状元件及其间的粘着层定位在底座上。

本发明提供一种分离方法，其适用于分离两个通过一粘着层相互粘接的板状元件。分离方法包括先定位些板状元件及其间的粘着层，接着通过一切割元件来切割粘着层。

基于上述，本发明采用切割元件来分离两个通过粘着层相互粘接的板状元件。因此，当这些板状元件之一必须更换时，本发明可分离这些板状元件来保留这些板状元件的欲保留者，故可降低重工或维修成本。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一实施例的一种分离装置的立体图；

图2为图1的分离装置应用于分离两个通过粘着层相互粘接的板状元件的剖视图；

图3为本发明另一实施例的一种分离方法的流程图。

主要元件符号说明

10：板状元件

20：粘着层

100：分离装置

110：底座

120：滑动模块

121a：第一滑轨

121b：第一滑块

122a：第二滑轨

122b：第二滑块

123a：第一驱动器

123b：第二驱动器

124：位置控制器

130：切割元件

140：定位台

140a：容置凹槽

150：支撑元件

160：温度控制器

170：定位头

具体实施方式

图1为本发明一实施例的一种分离装置的立体图，而图2为图1的分离装置应用于分离两个通过粘着层相互粘接的板状元件的剖视图。请参考图1及图2，本实施例的分离装置100适用于分离两个通过粘着层20相互黏接的板状元件10。在本实施例中，这些板状元件10分别为显示模块及触控面板，其中显示模块可以是液晶显示模块，而触控面板可以是电阻式触控面板、电容式触控面板、红外线式触控面板或其他型态的触控面板。然而，在另一未绘示的实施例中，这些板状元件10也可分别为显示模块及保护片，其中保护片的材质可以是塑胶或玻璃。在另一未绘示的实施例中，这些板状元件10也可分别为触控面板及保护片，其中保护片的材质可以是塑胶或玻璃。此外，粘着层20可以是光固化胶、热固化胶或其他种类的胶材。

分离装置100包括一底座110、一滑动模块120、一切割元件130及一定位台140。滑动模块120架设于底座110上。切割元件130连接至滑动模块120，并能通过滑动模块120在一相对于底座110的二维平面上平移。定位台140架设在底座110上，用以将这些板状元件10及其间的粘着层20定位在底座110上。因此，切割元件130的平移可切割位于这些板状元件10之间的粘着层20，因而分离这些板状元件10。

在本实施例中，滑动模块120更包括一对第一滑轨121a及一对第二滑块121b，其中这对第一滑轨121a固设在底座110上，而这对第一滑块121b分别耦合于这对第一滑轨121a，并能相对于这对第一滑轨121a来滑动。此外，滑动模块120更包括一第二滑轨122a及一第二滑块122b，其中第二滑轨122a固设在这对第一滑块121b上，而第二滑块122b耦合于第二滑轨122a，并能相对于第二滑轨1来滑动。因此，滑动模块120可受到外力而相对于底座110来平移切割元件130。本实施例采用相互垂直的第二滑轨122a与第一滑轨121a，以使得切割元件130能够产生XY轴向运动。但，在其他实施例中，滑动模块120也可以仅具有第一滑轨121a，以使得切割元件130能够单轴运动。

在本实施例中，滑动模块120更包括一第一驱动器123a及一第二驱动器123b。第一驱动器123a连接于这对第一滑轨121a与第一滑块121b之间，用以相对滑动第一滑轨121a及第一滑块121b。第二驱动器123b连接于第二滑轨121a与第二滑块121b之间，用以相对滑动第二滑轨121a及第二滑块121b。因此，通过第一驱动器123a及第二驱动器123b，滑动模块120能自动地平移切割元件130。此外，滑动模块120更包括一位置控制器124，其耦接至第一驱动器123a及第二驱动器123b。因此，通过位置控制器124，滑动模块120能控制切割元件的130相对于底座110在XY平面上的位置。

在本实施例中，切割元件130为一线材，其线径小于所欲切割的粘着层20的厚度，如图2所示。在其他实施例中，切割元件130也可以是一线锯、一锯片或一表面具有研磨粒的线材。此外，在本实施例中，分离装置100更包括一支撑元件150，由此切割元件130连接至滑动模块120。支撑元件150为一U形支架，其分别连接切割元件130的两端，并固定切割元件130，以使切割元件130保持直线状。因此，通过滑动模块120的带动及支撑元件150的牵引下，切割元件130可切开位在这些板状元件10之间的粘着层20。

基于粘着层20的材质的不同，软化粘着层20的方法可能是加热、照特殊光线或浸泡特殊溶剂。然而，粘着层20也可以不经过任何的软化步骤或处理。在本实施例中，粘着层20是经由加热而软化。因此，为了软化粘着层20，定位台140更可具有加热能力，意即定位台140具有一加热器(未绘示)在其内部。因此，定位台140可通过直接加热这些板状元件10之一来间接加热粘着层20。

此外，在本实施例中，分离装置100更可包括一温度控制器160，其耦接至定位台140，用以控制定位台140的温度。定位台140的温度大致控制于摄氏60度至摄氏70度之间，其中摄氏65度为佳。此外，为了使得粘着层20的温度更佳均匀，待切割的结构体可以先放在加热炉中进行预热，而温度是介于摄氏60度至摄氏70度之间，其中摄氏65度为佳。在本实施例中，为了确保这些板状元件10能够固定于定位台140上，定位台140具有一容置凹槽140a，用以容纳这些板状元件10之一。

同样地，为了确保待切割的结构体能够固定于定位台140上，分离装置100更可包括一定位头170，其可动地连接至底座110，并能配合定位台140将这些板状元件10及其间的粘着层20定位在底座110上。在本实施例中，定位头170枢设至底座110上，并可在旋转后抵靠着这些板状元件10的较上层者，如图2所示。在其他实施例中，定位头170也可以装设于一滑杆上，而以垂直方式向下压向定位台140，以固定这些板状元件10。以下针对分离这些板状元件10的步骤进行说明。

图3为本发明另一实施例的一种分离方法的流程图。请参考图3，本发明更提出另一实施例的一种分离方法，其适用于分离两个通过一粘着层相互粘接的板状元件。本实施例的分离方法包括首先定位这些板状元件及其间的粘着层，接着通过一切割元件来切割粘着层。

在本实施例的分离方法中，采用了某些揭露于图1及图2的实施例的部分构件进一步说明如下。

请参考图1、图2及图3，定位这些板状元件10及其间的粘着层20的步骤更包括通过将这些板状元件10之一放置于定位台140的定位槽140a中，接着通过定位头170配合定位台140来限制这些板状元件10的另一相对于定位台140的运动。本实施例的分离方法更包括在切割粘着层20之前，更可通过定位台140来加热粘着层20。

在本实施例中，通过切割元件130来切割粘着层20的步骤更包括通过将切割元件130相对地平移于这些板状元件10之间来切割粘着层20，以分离这些板状元件10。此外，切割元件130采用一线材、一线锯、一锯片或一表面具有研磨粒的线材。举例而言，当这些板状元件10分别为显示模块及触控面板，而触控面板因失效或刮痕而需更换时，此触控面板便可经由上述的分离方法以及分离装置取下。因此，剩下的正常的显示模块便可重新与一正常的触控面板粘合，以降低维修成本。

综上所述，本发明采用切割元件来分离两个通过粘着层相互粘接的板状元件。因此，当这些板状元件之一必须更换时，本发明可分离这些板状元件来保留这些板状元件的欲保留者，故可降低重工或维修成本

虽然结合以上实施例揭露了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。

Claims (7)

1.一种分离装置，适用于分离两个通过一粘着层相互粘接的板状元件，该分离装置包括：

底座；

滑动模块，架设在该底座上；

切割元件，连接至该滑动模块，并能通过该滑动模块在一相对于该底座的二维平面上平移，用以切割该粘着层；以及

定位台，架设在该底座上，用以将该些板状元件及其间的该粘着层定位在该底座上，

其中该些板状元件包括一显示模块、一触控面板与一保护片其中之二，并且该切割元件为一线材或一线锯，

其中所述定位台具有加热能力，且所述分离装置还包括耦接至该定位台的温度控制器。

2.如权利要求1所述的分离装置，其中该滑动模块包括：

第一滑轨，固设在该底座上；

第一滑块，耦合于该第一滑轨，并能相对于该第一滑轨来滑动；

第二滑轨，固设在该第一滑块上；以及

第二滑块，耦合于该第二滑轨，并能相对于该第二滑轨来滑动，其中该第一滑轨与该第二滑轨实质上相互垂直。

3.如权利要求2所述的分离装置，其中该滑动模块还包括：

第一驱动器，连接于该第一滑轨与该第一滑块之间，用以相对滑动该第一滑轨及该第一滑块；

第二驱动器，连接于该第二滑轨与该第二滑块之间，用以相对滑动该第二滑轨及该第二滑块；以及

位置控制器，耦接至该第一驱动器及该第二驱动器。

4.如权利要求1所述的分离装置，其中当该切割元件为一线材时，所述线材为一表面具有研磨粒的线材。

5.如权利要求1所述的分离装置，还包括：

一支撑元件，该切割元件通过该支撑元件而连接至该滑动模块。

6.如权利要求5所述的分离装置，其中该支撑元件为一U形支架，其分别连接该切割元件的两端，并固定该切割元件。

7.如权利要求1所述的分离装置，还包括：

定位头，可动地连接至该底座，并能配合该定位台将该些板状元件及其间的该粘着层定位在该底座上。