[go: up one dir, main page]

FI121336B - Hydrofobinen lasipinta - Google Patents

Hydrofobinen lasipinta Download PDF

Info

Publication number
FI121336B
FI121336B FI20060287A FI20060287A FI121336B FI 121336 B FI121336 B FI 121336B FI 20060287 A FI20060287 A FI 20060287A FI 20060287 A FI20060287 A FI 20060287A FI 121336 B FI121336 B FI 121336B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
glass
particles
hydrophobic
glass surface
nanoparticles
Prior art date
Application number
FI20060287A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20060287A0 (fi
FI20060287L (fi
Inventor
Markku Rajala
Original Assignee
Beneq Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beneq Oy filed Critical Beneq Oy
Publication of FI20060287A0 publication Critical patent/FI20060287A0/fi
Priority to FI20060287A priority Critical patent/FI121336B/fi
Priority to JP2009502133A priority patent/JP5143820B2/ja
Priority to US12/294,101 priority patent/US20090095021A1/en
Priority to EA200870370A priority patent/EA013982B1/ru
Priority to EP07730649A priority patent/EP2007692A4/en
Priority to CN2007800111727A priority patent/CN101421200B/zh
Priority to PCT/FI2007/050162 priority patent/WO2007110481A1/en
Priority to KR1020087026115A priority patent/KR20080109882A/ko
Publication of FI20060287L publication Critical patent/FI20060287L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI121336B publication Critical patent/FI121336B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/08—Flame spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02—Forming sheets
    • C03B18/12—Making multilayer, coloured or armoured glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02—Forming sheets
    • C03B18/14—Changing the surface of the glass ribbon, e.g. roughening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23—Oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24—Vacuum evaporation
    • C23C14/28—Vacuum evaporation by wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/08—Flame spraying
    • B05D1/10—Applying particulate materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00—Other substrates
    • B05D2203/30—Other inorganic substrates, e.g. ceramics, silicon
    • B05D2203/35—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/76—Hydrophobic and oleophobic coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/13—Deposition methods from melts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

Hydrofobinen lasipinta Tämän keksinnön kohteena on menetelmä hydrofobisen lasipinnan tuottamiseksi lasin tuotannon tai prosessoinnin yhteydessä. Keksintö liittyy 5 erityisesti patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen menetelmään hydrofobisen lasipinnan valmistamiseksi lasin tuotannon tai prosessoinnin yhteydessä, jossa menetelmässä tuotetaan keskimääräiseltä aerodynaamiselta hiukkaskooitaan alle 200 nm kokoisia hydrofobisia hiukkasia, jotka hydrofobiset hiukkaset edelleen ohjataan lasin pinnalle 10 tuotannossa tai tuotantoprosessissa.
Hydrofobinen, eli vettä hylkivä pinta, on edullinen monissa käyttökohteissa, kuten autojen tuulilaseissa ja itsepuhdistuvissa ja/tai helposti puhdistettavissa lasipinnoissa. Hydrofobinen pinta perustuu hyvin tunnettuun lotus-iimiöön. Ilmiöön perustuvia lasipintoja on esitelty esimerkiksi Martin 15 Bauman et ai., "Learning From The Lotus Flower - Seifcleaning Coatings on Glass", Glass Processing Days 2003 proceedings, s. 330-333, Tampere, Finland. Lotus-ilmiö perustuu pintaan, jossa pinta-aineen hydrofobisuus on suhteellisen suuri, toisin sanoen kontaktikulma on yli 100°, ja pinnassa on lisäksi nano/mikrorakenne, jonka vaikutuksesta todellinen kontaktikulma 20 kasvaa hyvin suureksi, eli yli 150°, ja pinnasta tulee erittäin vettä hylkivä, eli superhydrofobinen. Pintastruktuurin vaikutusta hydrofobisuuteen on käsitelty esimerkiksi J.Kim & C.J.Kim, "Nanostructures Surfaces for Dramatic Reduction of Flow Resistance in Droplet-Based Microfluidics", The Fifteenth IEEE International Conference on Micro Electro Mechanical Systems, 2002, s. 479-25 482, Las Vegas, NV, USA.
US patentissa 5,800,918 on esitelty ikkunalasi, joka koostuu lasisubstraatista ja sen ainakin osittain piettävästä yksi- tai minikerroksisesta päällyksestä, joka on hydro- ja oleofobinen, ja jonka pohjakerroksena käytetään aluskerrosta. Hydrofobisen kerroksen valmistuksessa käytetään 30 fluorinoituja alkyylisilaaneja. Menetelmä on monimutkainen ja vaikka sillä saavutetaankin muihin tekniikoihin verrattuna huomattava parannus esimerkiksi tuulilasinpyyhkijöiden aiheuttamaa kulutusta vastaan, on 2 kulutuksenkestoisuus silti suhteellisen huono (noin 100 tuntia tuulilasinpyyhkijöiden käyttöä).
Julkaisusta Wu, Y et ai, “Thin films with nanotextures for transparent and ultra water-repellent coatings produced from trimethylmethoxysilane by 5 microwave plasma CVD", Chem. Vap. Deposition, Maaliskuu 2002, voi. 8, nro 2, s.47-50, tunnetaan hydrofobisen, nanostrukturoidun pinnan valmistaminen plasma-avustetulla kemiallisella kaasufaasimenetelmällä.
Julkaisusta Skandan G., et ai, "Low-pressure flame deposition of nanostructured oxide films”, J. Amer. Cer. Soc., lokakuu 1998, voi. 81, nro 10, 10 s. 2753-6, tunnetaan menetelmä nanopartikkelien tuottamiseksi liekissä ja substraatin pinnoittamineseksi tuotetuilla nanopartikkeleilla.
Hakemusjulkaisusta US 2004237590 A1, Sakoske et ai, 2.12.2004, kappaleet i0006]-[0008], [0023J-[0034], vaatimus 1, kuva 1, tunnetaan menetelmä hydrofobisen lasipinnan valmistamiseksi lasin tuotannon tai 15 prosessoinnin yhteydessä, jossa menetelmässä tuotetaan keskimääräiseltä halkaisijaltaan alle 400 nm kokoisia hiukkasia, jotka hiukkaset ohjataan lasin pinnalle tuotannossa tai tuotantoprosessissa. Tuotettavat hiukkaset ohjataan lasin pinnalle siten, että ne liukenevat Ja/tai diffundoituvat lasin pintaan ainakin osittain. Kyseisestä julkaisusta ei kuitenkaan tunneta itsessään hydrofobisten 20 partikkeieiden käyttöä hydrofobisen lasipinnan muodostamisessa. Lisäksi julkaisussa käytettävien partikkeieiden koko on suurempi kuin tässä hakemuksessa määritelty (<200 nm).
PCT hakemuksesta WO 2005/115531 A2 tunnetaan magneettisten nanopartikkelien valmistaminen sekä partikkelien käyttö lääketieteellisten 25 instrumenttien pinnoittamiseen.
Tunnetuissa menetelmissä lasi käsitellään hydrofobiseksi useimmiten silaanikäsittelyn avulla tai käsittelemällä lasin pinta teflonpitoisella vahalla tai vastaavalla.
Superhydrofobisuuden aikaansaamiseksi tarvittava 30 mikro/nanostruktuuri saadaan tunnetun tekniikan mukaisesti aikaan kemiallisella kaasufaasikasvatuksella (CVD), fysikaalisella kaasufaasikasvatuksella (PVD), litografiamenetelmillä, mikropainatuksella, 3 etsauksella tai itseorganisoituvalla nanorakenteella. Kaikilla menetelmillä ongelmana on aikaansaadun hydrofobisen pinnoitteen huono mekaaninen kestävyys, joka ilmenee erityisesti hydrofobisuuden katoamisena tuulilasinpyyhkijöitä käytettäessä.
5 Tässä esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tämä epäkohta ja saada aikaan hydrofobinen lasipinta, jonka kuluminen saadaan estetyksi niin, että lasin käyttöikä kasvaa moninkertaiseksi tavanomaisiin tekniikoihin verrattuna.
Tämä tarkoitus voidaan keksinnön mukaisesti saavuttaa käyttämällä 10 nanokokoisia lasihiukkasla, joissa lasihiukkanen on hydrofobinen ja joista hydrofobisista lasihiukkasista kasvatetaan lasin pintaan ohut kerros, joka osittain liukenee ja/tai diffundoituu lasisubstraatin sisälle niin, että muodostuu luja, iasimainen pinnoite.
Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan hydrofobinen lasipinta 15 tuottaa lasin pinnalle sen tuotannon (float-prosessin) tai prosessoinnin yhteydessä.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle lasipinnalle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Seuraavassa kuvataan keksintöä lähemmin viittaamalla oheiseen 20 piirustukseen 1, joka esittää yhtä tapaa tuottaa keksinnön mukainen hydrofobinen lasipinta. Lasisubstraatti 10 liikkuu nuolen suuntaan. Lasi voi olla esimerkiksi float-prosessilla valmistettava tasolasi, jossa lasirainan leveys voi olla esimerkiksi 4 metriä ja rainan liikumisnopes 20 m/min. Lasi voi olla myös tuulilasin muovausprosessin yhteydessä lasin muovauslinjalfa liikkuva 25 tasolasikappale. Liekkiruiskulla 1 (joita on tuotantolinjalla rinnakkain useita kappaleita) tuotetaan fluorilla seostettuja kvartsilasihiukkasia 9. Lasihiukkasten 9 koko on välillä 10-100 nanometriä. Lasihiukkasten lähtöaineina käytetään nestemäistä tetraetyyliortosilikaattia (TEOS), jota johdetaan infuusiopumpulla 6 nestekanavan 5 kautta polttimelle nopeudella 10 cm3/min. Kaasukanavasta 2 30 johdetaan likekkiruiskulle fluorilähtöaineeksi piitetrafluoridia S1F4 tilavuusvirtauksella 10 cm3/min. Kaasukanavasta 3 johdetaan liekkiruiskulle 4 happea 02 tilavuusvirtauksella 15 dm3/min ja kaasukanavasta 4 johdetaan iiekkiruiskulle vetyä H2 tilavuusvirtaukseila 30 dm3/min.
Liekkiruiskuna toimii suomalaisessa patentissa FI98832 kuvattu nesteliekkiruisku. Liekkiruiskun päässä on suutin 7, jossa nestemäinen 5 lähtöaine pirskotetaan jonkun polttimen kaasun avulla. Pirskotuksessa syntyvät pisarat kulkeutuvat liekkiin 8 ja muodostavat reagoidessaan nanokokoisia lasihiukkasia 9. Lasihiukkaset ovat esimerkkitapauksessa hydrofobisia, fluorilla seostettuja kvartsilasihiukkasia. Lasihiukkaset ohjautuvat lasipinnalle 10, jonka lämpötila on noin 700°C. Lasihiukkaset muodostavat lasisubstraatin pintaan 10 voimakkaasti hydrofobisen, erittäin hyvin kiinnipysyvän lasipinnan.
Keksinnön puitteissa voidaan ajatella edellä kuvatusta poikkeaviakin ratkaisuja. Niinpä hiukkasten materiaali voi olla edellä kuvatusta poikkeva ja nanohiukkaset voidaan tuottaa muulla tavoin, esimerkiksi laserablaatiolla, muilla iiekkimenetelmillä tai plasmamenetelmillä.

Claims (7)

1. Menetelmä hydrofobisen lasipinnan valmistamiseksi lasin tuotannon tai prosessoinnin yhteydessä, jossa menetelmässä tuotetaan 5 keskimääräiseltä aerodynaamiselta hiukkaskooltaan alle 200 nm kokoisia hiukkasia, jotka hiukkaset edelleen ohjataan lasin pinnalle tuotannossa tai tuotantoprosessissa, tunnettu siitä, että - tuotettavat hiukkaset ovat hydrofobisia hiukkasia; ja - hiukkaset liukenevat ja/tai diffundoituvat lasin pintaan ainakin 10 osittain.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nanohiukkaset ovat hydrofobisia lasihiukkasia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nanohiukkaset ovat fluorilla seostettua kvartsilasia.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nanohiukkaset ja niiden ohjaaminen lasin pintaan tehdään käyttämällä nesteliekkiruiskutustekniikkaa.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nanohiukkaset valmistetaan käyttämällä laserablaatiotekniikkaa.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmää käytetään auton, traktorin, junan, lentokoneen tai vastaavan lasien valmistuksessa.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmää käytetään tasolasin valmistuksessa ja/tai 25 prosessoinnissa.
FI20060287A 2006-03-27 2006-03-27 Hydrofobinen lasipinta FI121336B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060287A FI121336B (fi) 2006-03-27 2006-03-27 Hydrofobinen lasipinta
EP07730649A EP2007692A4 (en) 2006-03-27 2007-03-26 HYDROPHOBIC GLASS SURFACE
US12/294,101 US20090095021A1 (en) 2006-03-27 2007-03-26 Hydrophobic glass surface
EA200870370A EA013982B1 (ru) 2006-03-27 2007-03-26 Гидрофобная стеклянная поверхность
JP2009502133A JP5143820B2 (ja) 2006-03-27 2007-03-26 疎水性ガラス表面
CN2007800111727A CN101421200B (zh) 2006-03-27 2007-03-26 疏水性玻璃表面
PCT/FI2007/050162 WO2007110481A1 (en) 2006-03-27 2007-03-26 Hydrophobic glass surface
KR1020087026115A KR20080109882A (ko) 2006-03-27 2007-03-26 소수성 유리 표면

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060287A FI121336B (fi) 2006-03-27 2006-03-27 Hydrofobinen lasipinta
FI20060287 2006-03-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20060287A0 FI20060287A0 (fi) 2006-03-27
FI20060287L FI20060287L (fi) 2007-09-28
FI121336B true FI121336B (fi) 2010-10-15

Family

ID=36191959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20060287A FI121336B (fi) 2006-03-27 2006-03-27 Hydrofobinen lasipinta

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20090095021A1 (fi)
EP (1) EP2007692A4 (fi)
JP (1) JP5143820B2 (fi)
KR (1) KR20080109882A (fi)
CN (1) CN101421200B (fi)
EA (1) EA013982B1 (fi)
FI (1) FI121336B (fi)
WO (1) WO2007110481A1 (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20061014A0 (fi) * 2006-11-17 2006-11-17 Beneq Oy Diffuusiopinnoitusmenetelmä
FI123691B (fi) * 2007-12-10 2013-09-30 Beneq Oy Menetelmä erittäin hydrofobisen pinnan tuottamiseksi
FI20070954L (fi) * 2007-12-10 2009-06-11 Beneq Oy Menetelmä ja laite lasimaisen pinnan strukturoimiseksi
FI122502B (fi) * 2007-12-20 2012-02-29 Beneq Oy Menetelmä ja laite lasin pinnoittamiseksi
JP2012505817A (ja) * 2008-10-20 2012-03-08 エージーシー グラス ユーロップ 改良された耐薬品性を有するガラス物品
US20100203287A1 (en) * 2009-02-10 2010-08-12 Ngimat Co. Hypertransparent Nanostructured Superhydrophobic and Surface Modification Coatings
BE1019921A3 (fr) 2011-07-01 2013-02-05 Detandt Simon Ets Support super hydrophobe et panneau photovoltaïque comprenant un tel support.
WO2017100607A1 (en) * 2015-12-11 2017-06-15 Vitro, S.A.B. De C.V. Coating system and articles made thereby
US10112209B2 (en) * 2015-12-11 2018-10-30 VITRO S.A.B. de C.V. Glass drawdown coating system
CN107587633B (zh) * 2017-09-20 2022-11-18 南京国豪环保材料科技有限公司 一种具有自清洗功能的玻璃及其制备方法、墙体
CN108164142B (zh) * 2017-12-12 2020-10-23 浙江海洋大学 一种超疏水纳米技术修饰的建筑墙面瓦及其制备方法
CN108413901B (zh) * 2018-05-06 2020-03-06 吉林大学 基于喷溅效应的汽车形貌测量系统噪声模拟仪

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2722493B1 (fr) * 1994-07-13 1996-09-06 Saint Gobain Vitrage Vitrage hydrophobe multicouches
FR2724853B1 (fr) * 1994-09-27 1996-12-20 Saint Gobain Vitrage Dispositif de distribution de solides pulverulents a la surface d'un substrat en vue d'y deposer un revetement
US5876683A (en) * 1995-11-02 1999-03-02 Glumac; Nicholas Combustion flame synthesis of nanophase materials
EP0835848A3 (en) * 1996-08-21 1998-06-10 Nikon Corporation Fluorine-containing silica glass, its method of manufacture and a projection exposure apparatus comprising the glass
JP4397003B2 (ja) * 2000-02-21 2010-01-13 Ｈｏｙａ株式会社 粉体の固定化方法及び粉体固定化物
DE10063739B4 (de) * 2000-12-21 2009-04-02 Ferro Gmbh Substrate mit selbstreinigender Oberfläche, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE10118345A1 (de) * 2001-04-12 2002-10-17 Creavis Tech & Innovation Gmbh Eigenschaften von Strukturbildnern für selbstreinigende Oberflächen und die Herstellung selbiger
DE10119538C2 (de) * 2001-04-21 2003-06-26 Itn Nanovation Gmbh Verfahren zur Beschichtung von Substraten und deren Verwendungen
FI115134B (fi) * 2002-06-28 2005-03-15 Liekki Oy Menetelmä seostetun lasimateriaalin valmistamiseksi
CN100335434C (zh) * 2002-07-19 2007-09-05 Ppg工业俄亥俄公司 具有纳米级结构的玻璃制品及其生产方法
CN2578331Y (zh) * 2002-11-19 2003-10-08 陆明业 疏水玻璃
CN1234465C (zh) * 2003-01-29 2006-01-04 东华大学 常压介质阻挡放电聚合制备纳米颗粒膜双疏涂层方法
US6997018B2 (en) * 2003-06-02 2006-02-14 Ferro Corporation Method of micro and nano texturing glass
US7998554B2 (en) * 2004-07-06 2011-08-16 Bridgestone Corporation Hydrophobic surfaces with nanoparticles
US7887923B2 (en) * 2005-03-09 2011-02-15 Evonik Degussa Gmbh Plasma-sprayed layers of aluminium oxide
US7527832B2 (en) * 2005-04-27 2009-05-05 Ferro Corporation Process for structuring self-cleaning glass surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
JP5143820B2 (ja) 2013-02-13
FI20060287A0 (fi) 2006-03-27
WO2007110481A1 (en) 2007-10-04
US20090095021A1 (en) 2009-04-16
EP2007692A4 (en) 2012-10-24
KR20080109882A (ko) 2008-12-17
CN101421200A (zh) 2009-04-29
EA013982B1 (ru) 2010-08-30
EA200870370A1 (ru) 2009-04-28
JP2009531263A (ja) 2009-09-03
CN101421200B (zh) 2012-08-22
FI20060287L (fi) 2007-09-28
EP2007692A1 (en) 2008-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI121336B (fi) Hydrofobinen lasipinta
Siddiqui et al. One-step fabrication of transparent superhydrophobic surface
Guo et al. Bio-Inspired Superhydrophobic and Omniphobic Wood Surfaces.
Bake et al. Preparation of transparent and robust superhydrophobic surfaces for self-cleaning applications
US8999438B2 (en) Systems and methods for super-hydrophobic and super-oleophobic surface treatments
Rezaei et al. One-step chemical vapor deposition and modification of silica nanoparticles at the lowest possible temperature and superhydrophobic surface fabrication
US7485343B1 (en) Preparation of hydrophobic coatings
Liu et al. Hierarchically structured superhydrophilic coatings fabricated by self-assembling raspberry-like silica nanospheres
EP2944677B1 (en) Sulfonate-functional coatings and methods
Kim et al. Micro-nano hierarchical superhydrophobic electrospray-synthesized silica layers
Ruan et al. Superhydrophobic and anti-icing properties of sol–gel prepared alumina coatings
Ma et al. A facile spraying method for fabricating superhydrophobic leather coating
Khaleghi et al. Fabrication of superhydrophobic micro-nano structure Al2O3-13% TiO2/PTFE coating with anti-fuoling and self-cleaning properties
Shen et al. Nanostructures in superhydrophobic Ti6Al4V hierarchical surfaces control wetting state transitions
WO2009118552A1 (en) Superhydrophobic coatings and method for making the same
Lv et al. A fluorine-free superhydrophobic PPS composite coating with high thermal stability, wear resistance, corrosion resistance
WO2015156852A9 (en) Transparent omniphobic thin film articles
CN105906375A (zh) 一种透明介孔二氧化钛疏水/超亲水功能薄膜的制备方法
US10253190B2 (en) Transparent durable superhydrophobic ceramic coating
Mahadik et al. Comparative studies on water repellent coatings prepared by spin coating and spray coating methods
Wang et al. Biomimetic hydrophobic surfaces with low or high adhesion based on poly (vinyl alcohol) and SiO2 nanoparticles
Sharma et al. Self assembly of super-hydrophobic nanotextured methyl functionalized silica on copper and aluminium surfaces for moist air condensation
CN106833043A (zh) 一种透明耐用超疏水新型材料涂层及其制备方法
Wang et al. Fast fabrication of superhydrophobic surfaces on Ti–6Al–4V substrates by deposition of lead
Afrin et al. Organic superhydrophobic coatings with mechanical and chemical robustness

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: BENEQ OY

Free format text: BENEQ OY

FG Patent granted

Ref document number: 121336

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed