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ES2981882T3 - Relé de corriente continua - Google Patents

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ES2981882T3
ES2981882T3 ES19855322T ES19855322T ES2981882T3 ES 2981882 T3 ES2981882 T3 ES 2981882T3 ES 19855322 T ES19855322 T ES 19855322T ES 19855322 T ES19855322 T ES 19855322T ES 2981882 T3 ES2981882 T3 ES 2981882T3
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Spain
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fork
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movable contact
flat plate
moving element
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ES19855322T
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English (en)
Inventor
Jungwoo Yoo
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LS Electric Co Ltd
Original Assignee
LS Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

La presente invención se refiere a un relé de corriente continua y, más concretamente, a un relé de corriente continua que presenta un conjunto móvil con una presión de contacto mejorada. El relé de corriente continua según una realización de la presente invención comprende un par de contactos fijos y un contacto móvil que se mueve verticalmente mediante una fuerza electromagnética para entrar en contacto o separarse del par de contactos fijos, en el que un yugo superior y un yugo inferior están dispuestos respectivamente en las partes superior e inferior del contacto móvil, un resorte de contacto está dispuesto en la parte inferior del yugo inferior y el yugo inferior es presionado por el resorte de contacto para mover el contacto móvil. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Relé de corriente continua
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a un relé de corriente continua y, más particularmente, a un relé de corriente continua que incluye un conjunto de elemento de movimiento que tiene presión de contacto mejorada.
Antecedentes de la técnica
En general, un relé de corriente continua o un conmutador magnético es una clase de dispositivo de conmutación de circuito eléctrico que permite el funcionamiento mecánico y transmite señal de corriente usando principios de electroimán, y se instala en diversas instalaciones industriales, máquinas y vehículos.
En particular, los vehículos eléctricos tales como vehículos híbridos, vehículos de celda de combustible, carritos de golf y carretillas elevadoras eléctricas están equipados con un relé de vehículo eléctrico para suministrar y cortar potencia de una batería a un dispositivo de generación de potencia y un equipo eléctrico. Y un relé de vehículo eléctrico de este tipo es uno de los componentes principales muy importantes en los vehículos eléctricos.
La figura 1 ilustra una estructura interna de un relé de corriente continua según la técnica relacionada.
El relé de corriente continua incluye una carcasa 1, 2 que incluye un armazón superior 1 y un armazón inferior 2, una placa intermedia 9 prevista dentro de la carcasa, una porción de contacto 3, 4 y una porción de extinción de arco 8 ambas de ellas instaladas por encima de la placa intermedia 9, y un accionador 7 instalado debajo de la placa intermedia 9. En este caso, el accionador 7 puede ser un dispositivo que funciona mediante los principios de electroimán.
En una superficie superior del armazón superior 1, un contacto fijo 3 de la porción de contacto 3, 4 está expuesto para conectarse a una carga o fuente de potencia.
La porción de contacto 3, 4 y la porción de extinción de arco 8 están previstas dentro del armazón superior 1. La porción de contacto 3, 4 incluye el contacto fijo 3 instalado de manera fija en el armazón superior 1, y un contacto móvil 4 accionado por el accionador 7 para ponerse en contacto con o separarse del contacto fijo 3. La porción de extinción de arco 8 está habitualmente realizada de un material cerámico. La porción de extinción de arco 8 también se denomina cámara de arco. El interior de la porción de extinción de arco 8, puede estar lleno con gas de extinción para la extinción de arco.
Para controlar eficazmente un arco generado cuando se corta (o se separa) la porción de contacto 3, 4, puede proporcionarse un imán permanente (no ilustrado). El imán permanente está instalado alrededor de la porción de contacto para generar un campo magnético para controlar el arco, que es un flujo rápido de electricidad, y se proporciona un elemento de sujeción de imán permanente 6 para fijar el imán permanente.
El accionador se hace funcionar usando los principios de electroimán e incluye un núcleo fijo 7a, un núcleo móvil 7b, un árbol móvil 7c y un resorte de retorno 7d. Un cilindro 7e rodea el núcleo fijo 7a y el núcleo móvil 7b. El cilindro 7e y la porción de extinción de arco 8 forman un espacio cerrado.
Un arrollamiento 7f está previsto alrededor del cilindro 7e y, cuando se aplica una potencia de control, se genera una fuerza electromagnética alrededor del cilindro 7e. El núcleo fijo 7a se magnetiza mediante la fuerza electromagnética generada por el arrollamiento 7f, y el núcleo móvil 7b se atrae mediante una fuerza magnética del núcleo fijo 7a. Por consiguiente, el árbol móvil 7c acoplado al núcleo móvil 7b y el contacto móvil 4 acoplado a una porción superior del árbol móvil 7c se mueven juntos para ponerse en contacto con el contacto fijo 3 de modo que se energiza el circuito. El resorte de retorno 7d proporciona una fuerza elástica al núcleo móvil 7b para permitir que el núcleo móvil 7b vuelva a su posición inicial cuando se corta la potencia de control del arrollamiento.
Sin embargo, en el relé de corriente continua según la técnica relacionada, se genera una fuerza de repulsión electromagnética entre el contacto fijo y el contacto móvil y, por tanto, el contacto fijo y el contacto móvil tienden a separarse uno de otro. Con el fin de prevenir la separación no intencionada debido a tal fuerza de repulsión electromagnética, el contacto móvil 4 recibe una presión de contacto desde un resorte de presión de contacto 5. Dicho de otro modo, una distancia entre el núcleo fijo 7a y el núcleo móvil 7b se establece más larga que una distancia entre el contacto fijo 3 y el contacto móvil 4, de modo que el contacto móvil recibe una presión de contacto debido a un desplazamiento excesivo del núcleo móvil. Sin embargo, cuando la fuerza de repulsión electromagnética es más fuerte que la presión de contacto, todavía existe un riesgo de separación de la porción de contacto.
El documento US 2013/115807 A1 da a conocer un aparato de contacto que incluye una carcasa, terminales fijos que tienen los contactos fijos dispuestos dentro de la carcasa, un elemento de contacto móvil que tiene los contactos móviles previstos en una primera superficie, y una primera horquilla dispuesta en la primera superficie del elemento de contacto móvil dentro de la carcasa. El aparato de contacto incluye además una superficie de la primera horquilla orientada hacia una superficie interior de la carcasa y la otra superficie de la misma orientada hacia la primera superficie del elemento de contacto móvil. El aparato de contacto incluye además una segunda horquilla dispuesta en la otra superficie del elemento de contacto móvil dentro de la carcasa. La primera horquilla tiene un volumen más grande que la segunda horquilla.
Descripción detallada de la divulgación
Problema técnico
La presente divulgación se pretende que resuelva esos problemas, y un aspecto de la presente divulgación se pretende que proporcione un dispositivo de contacto magnético dotado de un conjunto de elemento de movimiento que mejora una presión de contacto.
Solución técnica
Un relé de corriente continua según una realización de la presente divulgación que incluye un par de contactos fijos, y un contacto móvil que se mueve verticalmente mediante una fuerza electromagnética para ponerse en contacto con o separarse del par de contactos fijos, incluye una horquilla superior y una horquilla inferior previstas respectivamente en una porción superior y una porción inferior del contacto móvil, y un resorte de presión de contacto previsto en una porción inferior de la horquilla inferior, en el que el resorte de presión de contacto está configurado para presionar la horquilla inferior para mover el contacto móvil.
En este caso, el relé de corriente continua incluye además un soporte de elemento de movimiento configurado para soportar el contacto móvil, la horquilla superior y la horquilla inferior, y un elemento de sujeción de elemento de movimiento fijado a una porción superior del soporte de elemento de movimiento.
Además, el soporte de elemento de movimiento incluye una primera porción de placa plana, y porciones de brazo que sobresalen hacia arriba desde extremos laterales opuestos de la primera porción de placa plana a las que está fijado el elemento de sujeción de elemento de movimiento.
Además, una porción superior de la primera porción de placa plana está dotada de una porción de soporte de resorte que sobresale desde la misma para soportar un extremo inferior del resorte de presión de contacto.
Además, una superficie inferior del soporte de elemento de movimiento está dotada de una porción de inserción que sobresale desde la misma para insertarse en un orificio central de una placa intermedia.
Según la invención, el elemento de sujeción de elemento de movimiento incluye una segunda porción de placa plana, y porciones de superficie lateral dobladas hacia abajo en extremos laterales opuestos de la segunda porción de placa plana.
Según la invención, una superficie lateral izquierda y una superficie lateral derecha del elemento de sujeción de elemento de movimiento están dotadas respectivamente de una porción de faldón para recibir la horquilla superior en la misma.
Además, la horquilla inferior incluye una tercera porción de placa plana, y porciones de ala dobladas hacia arriba en extremos laterales opuestos de la tercera porción de placa plana.
Además, una porción de extremo delantero y una porción de extremo trasero de la horquilla superior están dotadas respectivamente de una hendidura de acoplamiento a la que se acopla la porción de ala.
Además, una superficie lateral delantera y una superficie lateral trasera del contacto móvil están dotadas respectivamente de una hendidura de soporte en la que se inserta la porción de ala.
Además, una superficie inferior de la horquilla inferior está dotada de un saliente de soporte en el que está fijada una porción de extremo superior del resorte de presión de contacto.
Además, la horquilla superior está dispuesta en una porción superior o una porción inferior del elemento de sujeción de elemento de movimiento.
Un relé de corriente continua según otro aspecto de la presente divulgación incluye un par de contactos fijos, y un conjunto de elemento de movimiento que se mueve verticalmente mediante un accionador para ponerse en contacto con o separarse del par de contactos fijos para energizar o cortar un circuito, en el que el conjunto de elemento de movimiento incluye un soporte de elemento de movimiento conectado al accionador mediante un árbol, un elemento de sujeción de elemento de movimiento fijado a una porción superior del soporte de elemento de movimiento, un contacto móvil instalado entre el elemento de sujeción de elemento de movimiento y el soporte de elemento de movimiento, una horquilla superior y una horquilla inferior previstas respectivamente en una porción superior y una porción inferior del contacto móvil para generar una fuerza electromagnética, y un resorte de presión de contacto previsto entre la horquilla inferior y el soporte de elemento de movimiento para presionar la horquilla inferior, y en el que el conjunto de elemento de movimiento está dispuesto de tal manera que la horquilla superior, el elemento de sujeción de elemento de movimiento, el contacto móvil, la horquilla inferior, el resorte de presión de contacto y el soporte de elemento de movimiento están dispuestos secuencialmente desde arriba hacia abajo, o el elemento de sujeción de elemento de movimiento, la horquilla superior, el contacto móvil, la horquilla inferior, el resorte de presión de contacto y el soporte de elemento de movimiento están dispuestos secuencialmente desde arriba hacia abajo.
Efectos ventajosos
Según un relé de corriente continua según cada una de las realizaciones de la presente divulgación, dado que un contacto móvil está dotado de una horquilla superior y una horquilla inferior para compensar una fuerza de repulsión electromagnética, una porción de contacto no se separa de manera no deseada.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista de una estructura interna de un relé de corriente continua según la técnica relacionada.
La figura 2 es una vista de una estructura interna de un relé de corriente continua según una realización, que no forma parte de la invención, de la presente divulgación.
La figura 3 es una vista lateral de un conjunto de elemento de movimiento en la figura 2.
La figura 4 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del conjunto de elemento de movimiento de la figura 3.
La figura 5 es una vista en perspectiva de un elemento de sujeción de elemento de movimiento aplicado a un relé de corriente continua según la invención de la presente divulgación.
La figura 6 es una vista lateral, y la figura 7 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de un conjunto de elemento de movimiento aplicado a un relé de corriente continua según todavía otra realización, que no forma parte de la invención, de la presente divulgación.
Modos para llevar a cabo realizaciones preferidas
A continuación en el presente documento, se describirán realizaciones preferidas de la presente divulgación con referencia a los dibujos adjuntos, pero esto sirve para explicar con suficiente detalle para que los expertos en la técnica implementen fácilmente la divulgación.
La figura 2 es una vista de una estructura interna de un relé de corriente continua según una realización, que no forma parte de la invención, de la presente divulgación, la figura 3 es una vista lateral de un conjunto de elemento de movimiento en la figura 2, y la figura 4 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del conjunto de elemento de movimiento de la figura 3. A continuación en el presente documento, se describirá en detalle un relé de corriente continua según cada realización de la presente divulgación con referencia a los dibujos.
Un relé de corriente continua según una realización, que no forma parte de la invención, de la presente divulgación que incluye un par de contactos fijos 114 y un contacto móvil 150 que se mueve verticalmente mediante una fuerza electromagnética para ponerse en contacto con o separarse del par de contactos fijos 114, incluye una horquilla superior 131 y una horquilla inferior 135 previstas respectivamente en una porción superior y una porción inferior del contacto móvil 150, y un resorte de presión de contacto 155 previsto en una porción inferior de la horquilla inferior 135, en el que el resorte de presión de contacto 155 está configurado para presionar la horquilla inferior 135 para mover el contacto móvil 150.
Un armazón 111, 112 está definido como una carcasa en forma de caja para contener, proteger y soportar componentes en el mismo. El armazón 111, 112 puede incluir un armazón superior 111 y un armazón inferior 112.
Una cámara de arco 113 está definida en forma de caja con una superficie inferior abierta y está instalada dentro del armazón superior 111. La cámara de arco 113 está realizada de un material que tiene una excelente propiedad aislante, resistencia a la presión y resistencia al calor para extinguir un arco generado en la porción de contacto 114, 150 tras los cortes. Por ejemplo, la cámara de arco 113 puede estar realizada de un material cerámico. La cámara de arco 113 está instalada de manera fija por encima de una placa intermedia 170.
Los contactos fijos 114 están previstos en un par e instalados de manera fija en la cámara de arco 113. El par de contactos fijos 114 están expuestos en el armazón superior 111. Uno de los contactos fijos 114 puede conectarse a un lado de potencia y otro de los contactos fijos 14 puede conectarse a un lado de carga.
El contacto móvil 150 está definido como un cuerpo en forma de placa que tiene una longitud predeterminada y está instalado debajo del par de contactos fijos 114. El contacto móvil 150 está instalado en un conjunto de elemento de movimiento 130 para moverse de manera solidaria. Por consiguiente, el contacto móvil 150 se mueve linealmente hacia arriba y hacia abajo por un accionador 160 instalado dentro del armazón inferior 112 para conectar o desconectar un circuito poniéndose en contacto con o separándose de los contactos fijos 114.
Para controlar eficazmente el arco generado cuando se corta (o se separa) la porción de contacto 114, 150, se proporciona un imán permanente (no ilustrado). El imán permanente está instalado alrededor de la porción de contacto 114, 150 para generar un campo magnético para controlar el arco, que es un flujo rápido de electricidad. Y, para fijar el imán permanente, se proporciona un elemento de sujeción de imán permanente 115.
El accionador 160 está previsto para mover el conjunto de elemento de movimiento 130, es decir, el contacto móvil 150. El accionador 160 puede incluir una horquilla 161 definida en forma de “U” y que forma un circuito magnético, un arrollamiento 163 enrollado alrededor de un carrete 162 instalado dentro de la horquilla 161 para generar un campo magnético al recibir una fuente de potencia externa, un núcleo fijo 165 instalado de manera fija dentro del arrollamiento 163 para generar una fuerza de atracción magnética al magnetizarse debido a un campo magnético generado por el arrollamiento 163, un núcleo móvil 167 instalado para poder moverse linealmente debajo del núcleo fijo 165 para ponerse en contacto con o separarse del núcleo fijo 165 mediante la fuerza de atracción magnética del núcleo fijo 165, un árbol 157 en el que un extremo inferior del mismo está acoplado al núcleo móvil 167 y un extremo superior del mismo está insertado de manera deslizante a través del contacto móvil 150, un resorte de retorno 169 instalado entre el núcleo fijo 165 y el núcleo móvil 167 para mover el núcleo móvil 167 hacia abajo de vuelta a su posición original, y un cilindro 168 para albergar el núcleo fijo 165, el núcleo móvil 167 y el resorte de retorno 169.
Entre el accionador 160 y la cámara de arco 113, está prevista la placa intermedia 170. La placa intermedia 170 está instalada en una porción superior de la horquilla 161 y realizada de un material magnético para formar un circuito magnético junto con la horquilla 161. La placa intermedia 170 también sirve como placa de soporte en la cual puede instalarse la cámara de arco 113 en la porción superior y el accionador 160 en la porción inferior, respectivamente. El cilindro 168 puede estar acoplado de manera hermética en una porción inferior de la placa intermedia 170.
Entre la placa intermedia 170 y la cámara de arco 113, puede proporcionarse un elemento de sellado 172. El elemento de sellado 172 está previsto a lo largo de una circunferencia inferior de la cámara de arco 113 para sellar un espacio formado por la cámara de arco 113, la placa intermedia 170 (un orificio en una porción central de la placa intermedia) y el cilindro 168.
El conjunto de elemento de movimiento 130 incluye el árbol 157, el soporte de elemento de movimiento 140, el elemento de sujeción de elemento de movimiento 145, el contacto móvil 150, el resorte de presión de contacto 155, la horquilla superior 131 y la horquilla inferior 135.
El árbol 157 se implementa como una varilla recta. Un extremo inferior del árbol 157 está instalado de manera fija en el núcleo móvil 167. Por consiguiente, el árbol 157 se mueve hacia arriba y hacia abajo junto con el núcleo móvil 167 según un movimiento del núcleo móvil 67 para permitir de ese modo poner el contacto móvil 150 en contacto con o separarlo del contacto fijo 114.
En una porción de extremo superior del árbol 157, está formada una porción de acoplamiento 158. La porción de acoplamiento 158 puede estar definida en una forma de placa, por ejemplo, una forma de disco. La porción de acoplamiento 158 del árbol 157 está acoplada de manera fija dentro del soporte de elemento de movimiento 140. La porción de acoplamiento 158 del árbol 157 puede fabricarse, por ejemplo, de una manera de moldeo por inserción en la que la porción de acoplamiento 158 se acopla en el soporte de elemento de movimiento 140.
El soporte de elemento de movimiento 140 con el árbol 157 instalado de manera fija en el mismo se proporciona para soportar el contacto móvil 150 y similares. El soporte de elemento de movimiento 140 incluye una primera porción de placa plana 141 y porciones de brazo 142 que sobresalen hacia arriba desde extremos laterales opuestos de la primera porción de placa plana 141.
Una superficie superior de la primera porción de placa plana 141 del soporte de elemento de movimiento 140 está dotada de una porción de soporte de resorte 143 que sobresale desde la misma.
En la porción de brazo 142 del soporte de elemento de movimiento 140, está instalado de manera fija el elemento de sujeción de elemento de movimiento 145.
Cuando se observa desde la parte delantera (véanse las figuras 2 y 4), una longitud (en la dirección izquierda-derecha) de la primera porción de placa plana 141 es más corta que una longitud (en la dirección izquierda-derecha) del contacto móvil 150. Por consiguiente, puntas de contacto del contacto móvil 150 están expuestas en lados opuestos del soporte de elemento de movimiento 140, respectivamente.
Una anchura (en una dirección delante-detrás) de una superficie interior (o la superficie superior) de la primera porción de placa plana 141 puede ser más pequeña que una anchura (en la dirección delante-detrás) del contacto móvil 150. Por consiguiente, el elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 puede insertarse de manera estable en la porción de brazo 142 del soporte de elemento de movimiento 140 (véase la figura 3).
Una superficie inferior del soporte de elemento de movimiento 140 está dotada de la porción de inserción 144 que sobresale desde la misma que va a insertarse en un orificio central (no mostrado) de la placa intermedia 170. La porción de inserción 144 puede estar definida en una forma de disco. Dado que la porción de inserción 144 está formada en la superficie inferior del soporte de elemento de movimiento 140 y está ajustada en la placa intermedia 170, se mejora una estabilidad del conjunto de elemento de movimiento 130.
El elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 está previsto para soportar el contacto móvil 150, la horquilla superior 131 y la horquilla inferior 135.
El elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 está instalado de manera fija en el soporte de elemento de movimiento 140. El elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 está definido en una forma de “ c ”. Es decir, el elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 incluye una segunda porción de placa plana 146 y porciones de superficie lateral opuestas 147. Las porciones de superficie lateral opuestas 147 están dobladas hacia abajo en extremos laterales opuestos de la segunda porción de placa plana 146.
Una anchura (o una longitud en la dirección izquierda-derecha) de la segunda porción de placa plana 146 puede ser más pequeña que la longitud del contacto móvil 150. Por consiguiente, puntas de contacto del contacto móvil 150 están expuestas en lados opuestos del elemento de sujeción de elemento de movimiento 145, respectivamente. La porción de superficie lateral 147 se extiende hacia abajo desde la segunda porción de placa plana 146. La porción de superficie lateral 147 está insertada en la porción de brazo 142 del soporte de elemento de movimiento 140. Una anchura (o una longitud en la dirección izquierda-derecha) de la porción de superficie lateral 147 puede ser igual a la anchura de la segunda porción de placa plana 146.
La porción de superficie lateral 147 está dotada de un orificio 148. Por consiguiente, puede aumentarse una fuerza de unión en una estructura de moldeo por inserción.
La horquilla superior 131 está instalada debajo del soporte de elemento de movimiento 145. La horquilla superior 131 puede estar definida en una forma de placa. Una anchura de la horquilla superior 131 puede ser igual a una anchura del elemento de sujeción de elemento de movimiento 145.
Una superficie inferior de la horquilla superior 131 está dotada de hendiduras de acoplamiento 132 a las que está acoplada la horquilla inferior 135. Las hendiduras de acoplamiento 132 pueden estar formadas en una porción de extremo delantero y una porción de extremo trasero, respectivamente.
El contacto móvil 150 está instalado para ponerse en contacto con una superficie inferior de la horquilla superior 131. La horquilla superior 131 y el contacto móvil 150 pueden no estar fijados al elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 y pueden ser separables del elemento de sujeción de elemento de movimiento 145. Por consiguiente, cuando el conjunto de elemento de movimiento 130 se mueve hacia arriba, el contacto móvil 150 se separa de la segunda porción de placa plana 146 para ponerse en estrecho contacto con el contacto fijo 114 al recibir una presión de contacto desde el resorte de presión de contacto 155.
Las superficies laterales delantera y trasera del contacto móvil 150 están dotadas de hendiduras de soporte 151. En las hendiduras de soporte 151, están insertadas las porciones de ala 137 de la horquilla inferior 135.
El contacto móvil 150 está rodeado por la horquilla superior 131 y la horquilla inferior 135.
La horquilla inferior 135 está instalada debajo del contacto móvil 150. La horquilla inferior 135 puede incluir una tercera porción de placa plana 136, y las porciones de ala 137 se doblan hacia arriba en extremos laterales opuestos de la tercera porción de placa plana 136.
El resorte de presión de contacto 155 aplica una presión de contacto al contacto móvil 150 a través de la horquilla inferior 135. Por consiguiente, el resorte de presión de contacto 155 puede aplicar una presión de contacto sin dañar el contacto móvil 150, mejorando de ese modo la seguridad.
Las porciones de ala 137 de la horquilla inferior 135 están ajustadas en las hendiduras de soporte 151 del contacto móvil 150 y las hendiduras de acoplamiento 132 de la horquilla superior 131. Por consiguiente, aunque la horquilla superior 131, el contacto móvil 150 y la horquilla inferior 135 se separen del elemento de sujeción de elemento de movimiento 145, no se escapan y mantienen su fuerza de acoplamiento mutua.
La horquilla inferior 135 está dotada de un saliente de soporte 138 en el que puede montarse el resorte de presión de contacto 155. Dado que un extremo superior del resorte de presión de contacto 155 está ajustado sobre el saliente de soporte 138 de la horquilla inferior 135, el resorte de presión de contacto 155 no escapa de la horquilla inferior 135 y se mejora una estabilidad de funcionamiento.
Cuando se energiza el circuito, se magnetizan la horquilla superior 131 y la horquilla inferior 135 previstas respectivamente por encima y por debajo del contacto móvil 150, y la horquilla inferior 135 recibe una fuerza atraída por la horquilla superior 131. Por consiguiente, el contacto móvil 150 recibe una fuerza hacia arriba para compensar una fuerza de repulsión electromagnética generada en la porción de contacto 114, 150.
El resorte de presión de contacto 155 está previsto entre la horquilla inferior 135 y el soporte de elemento de movimiento 140. El resorte de presión de contacto 155 se proporciona para soportar el contacto móvil 150 y proporcionar una presión de contacto al contacto móvil 150 cuando se energiza. El resorte de presión de contacto 155 puede implementarse como resorte de arrollamiento de compresión.
El extremo superior del resorte de presión de contacto 155 está ajustado sobre el saliente de soporte 138 de la horquilla inferior 135, y un extremo inferior del resorte de presión de contacto 155 está ajustado sobre una porción de soporte de resorte 143 del soporte de elemento de movimiento 140 y, por tanto, se mantiene de manera estable un estado de instalación del resorte de presión de contacto 155.
Dado que el resorte de presión de contacto 155 se pone en contacto directo con la horquilla inferior 135, no daña el contacto móvil 150. Y esto aumenta la durabilidad.
A continuación en el presente documento, se describirá un elemento de sujeción de elemento de movimiento de un conjunto de elemento de movimiento de un relé de corriente continua según la invención de la presente divulgación con referencia a la figura 5.
Los componentes distintos de un elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 en el conjunto de elemento de movimiento de esta realización pueden ser iguales o similares a los de la realización anterior.
A diferencia de la realización anterior, el elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 está dotado de porciones de faldón 149 en sus superficies laterales izquierda y derecha. Por consiguiente, la horquilla superior 131 está insertada en un espacio creado por las porciones de superficie lateral 147 y las porciones de faldón 149 del elemento de sujeción de elemento de movimiento 145. Por consiguiente, aunque la horquilla inferior 135 se mueva verticalmente, la horquilla inferior 135 no se desvía completamente de las porciones de faldón 149 del elemento de sujeción de elemento de movimiento 145. Por tanto, la horquilla inferior 135 no se escapa del espacio.
A continuación en el presente documento, se describirá un elemento de sujeción de elemento de movimiento de un conjunto de elemento de movimiento de un relé de corriente continua según todavía otra realización, que no forma parte de la invención, de la presente divulgación con referencia a las figuras 6 y 7.
Los componentes distintos de un elemento de sujeción de elemento de movimiento 135, una horquilla superior 131 y una horquilla inferior 135 en el conjunto de elemento de movimiento de esta realización pueden ser iguales o similares a los de una primera realización.
En esta realización, la horquilla superior 131 está dispuesta por encima del elemento de sujeción de elemento de movimiento 145. Dicho de otro modo, el elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 está dispuesto entre la horquilla superior 131 y el contacto móvil 150. El tamaño respectivo del elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 y la horquilla superior 131 se cambia de manera apropiada. Una superficie superior del elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 está dotada de un orificio pasante 146a formado a través de la misma, y una porción de soporte 133 de la horquilla superior 131 está insertada a través del mismo. Cada esquina de la porción de ala 137 de la horquilla inferior está dotada de un saliente de fijación 139, y el saliente de fijación 139 pasa a través de una hendidura de conexión 147a del elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 para ajustarse en una hendidura de acoplamiento 132 de la horquilla superior 131. Dado que el elemento de sujeción de elemento de movimiento 145 se pone en contacto directo con el contacto móvil 150, se mejora una estabilidad de funcionamiento.
Una diferencia principal entre esta realización y la primera realización es un orden de disposición. En la primera realización, el elemento de sujeción de elemento de movimiento 145, la horquilla superior 131, el contacto móvil 150, la horquilla inferior 135 y el soporte de elemento de movimiento 140 están dispuestos secuencialmente desde arriba hacia abajo. Sin embargo, en esta realización, la horquilla superior 131, el elemento de sujeción de elemento de movimiento 145, el contacto móvil 150, la horquilla inferior 135 y el soporte de elemento de movimiento 140 están dispuestos secuencialmente desde arriba hacia abajo.
Según el relé de corriente continua según cada una de las realizaciones de la presente divulgación, dado que el contacto móvil está dotado de la horquilla superior y la horquilla inferior para compensar una fuerza de repulsión electromagnética, la porción de contacto no se separa de manera no deseada.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    i.Relé de corriente continua que comprende un par de contactos fijos (114) y un contacto móvil (150) que se mueve verticalmente mediante una fuerza electromagnética para ponerse en contacto con o separarse del par de contactos fijos (114), que comprende:
    una horquilla superior (131) y una horquilla inferior (135) previstas respectivamente en una porción superior y una porción inferior del contacto móvil (150); y
    un resorte de presión de contacto (155) previsto en una porción inferior de la horquilla inferior (135), en el que el resorte de presión de contacto (155) está configurado para presionar la horquilla inferior (135) para mover el contacto móvil (150),
    un soporte de elemento de movimiento (140) configurado para soportar el contacto móvil (150), la horquilla superior (131) y la horquilla inferior (135); y
    un elemento de sujeción de elemento de movimiento (145) fijado a una porción superior del soporte de elemento de movimiento (140),
    en el que el elemento de sujeción de elemento de movimiento (145) comprende una segunda porción de placa plana (146) y porciones de superficie lateral (147) que se doblan hacia abajo en extremos laterales opuestos de la segunda porción de placa plana (146), y
    caracterizado porque una superficie lateral izquierda del elemento de sujeción de elemento de movimiento (145) y una superficie lateral derecha del elemento de sujeción de elemento de movimiento (145) están dotadas respectivamente de una porción de faldón (149) para recibir la horquilla superior (131) en la misma.
  2. 2. Relé de corriente continua según la reivindicación 1, en el que el soporte de elemento de movimiento (140) comprende una primera porción de placa plana (141), y porciones de brazo (142) que sobresalen hacia arriba desde extremos laterales opuestos de la primera porción de placa plana (141) a las que está fijado el elemento de sujeción de elemento de movimiento (145).
  3. 3. Relé de corriente continua según la reivindicación 2, en el que una porción superior de la primera porción de placa plana (141) está dotada de una porción de soporte de resorte (143) que sobresale desde la misma para soportar un extremo inferior del resorte de presión de contacto (155).
  4. 4. Relé de corriente continua según la reivindicación 1, en el que una superficie inferior del soporte de elemento de movimiento (140) está dotada de una porción de inserción (144) que sobresale desde la misma para insertarse en un orificio central de una placa intermedia (170).
  5. 5. Relé de corriente continua según la reivindicación 1, en el que la horquilla inferior (135) comprende una tercera porción de placa plana, y porciones de ala (137) dobladas hacia arriba en extremos laterales opuestos de la tercera porción de placa plana (136).
  6. 6. Relé de corriente continua según la reivindicación 5, en el que una porción de extremo delantero y una porción de extremo trasero de la horquilla superior (131) están dotadas respectivamente de una hendidura de acoplamiento (132) a la que está acoplada la porción de ala (137).
  7. 7. Relé de corriente continua según la reivindicación 5, en el que una superficie lateral delantera y una superficie lateral trasera del contacto móvil (150) están dotadas respectivamente de una hendidura de soporte (151) en la que está insertada la porción de ala (137).
  8. 8. Relé de corriente continua según la reivindicación 1, en el que una superficie inferior de la horquilla inferior (135) está dotada de un saliente de soporte (138) en el que está fijada una porción de extremo superior del resorte de presión de contacto (155).
  9. 9.Relé de corriente continua según la reivindicación 1, en el que la horquilla superior (131) está dispuesta en una porción superior o una porción inferior del elemento de sujeción de elemento de movimiento (145).
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