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ES2820552T3 - Dispositivo distribuidor de fluido y procedimiento de fabricación de dicho dispositivo - Google Patents

Dispositivo distribuidor de fluido y procedimiento de fabricación de dicho dispositivo Download PDF

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ES2820552T3
ES2820552T3 ES18163644T ES18163644T ES2820552T3 ES 2820552 T3 ES2820552 T3 ES 2820552T3 ES 18163644 T ES18163644 T ES 18163644T ES 18163644 T ES18163644 T ES 18163644T ES 2820552 T3 ES2820552 T3 ES 2820552T3
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Guillaume Boulais
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Original Assignee
GB Developpement
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Abstract

Dispositivo (16) para distribuir un fluido, que comprende: - un conducto de distribución (8) dispuesto para conducir un fluido según una dirección de distribución (10), - una bolsa deformable (2), - una válvula de distribución (5), que, en un estado abierto, permite un paso de fluido del interior 5 de la bolsa (2) hacia el conducto de distribución (8) y, en un estado cerrado, no lo permite, caracterizado por que - la válvula de distribución (5) está mantenida en el dispositivo (16) por apriete entre las paredes internas del conducto de distribución (8), comprimiendo las paredes internas del conducto de distribución un elemento de unión (11a) de la válvula de distribución (5) una vez montada la válvula de distribución (5) en el dispositivo (16), comprendiendo la válvula de distribución (5) una membrana de distribución (9) que comprende un extremo libre (19) dispuesto para desplazarse para hacer pasar la válvula de distribución (5) entre sus estados abierto y cerrado, adhiriéndose su extremo libre (19) en el estado cerrado de la válvula de distribución (5) contra una parte de una pared interna del conducto de distribución (8), siendo denominada esta parte asiento de distribución (24).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo distribuidor de fluido y procedimiento de fabricación de dicho dispositivo
Ámbito técnico
La presente invención concierne a un dispositivo para distribuir un fluido y a un procedimiento para fabricar dicho dispositivo.
El ámbito técnico de la invención es de manera no limitativa el de los dispositivos distribuidores de jabón, cosméticos, u otros, para distribuir volúmenes más o menos importantes, por ejemplo, un dispositivo fijado a una pared para distribuir grandes volúmenes de jabón o también un dispositivo de tipo de muestra publicitaria para volúmenes más pequeños de cosméticos.
Estado de la técnica anterior
Se conocen dispositivos para distribuir un fluido como el descrito en el documento FR2962986.
Tal dispositivo de acuerdo con la técnica anterior es fabricado por introducción de una válvula de distribución en un lado de una bolsa deformable dispuesta para ser deformada por presión. La válvula en el estado de la técnica anterior está así enganchada a una parte de la bolsa, denominada pared de fondo, dispuesta para acogerla.
Un inconveniente mayor de este tipo de procedimiento de fabricación de dispositivo de acuerdo con la técnica es que, debido a la dificultad de inserción de la válvula en el dispositivo, el mismo puede durar mucho tiempo y/o dañar la válvula durante el montaje afectando a la estanqueidad del dispositivo.
El objetivo de la presente invención es resolver al menos este problema planteado por el estado de la técnica.
Exposición de la invención
Dicho objetivo se logra con un dispositivo para distribuir un fluido (líquido y/o gas) según la reivindicación 1.
El dispositivo según la invención puede comprender además un conducto de alimentación y, preferentemente una válvula de alimentación, que, en un estado abierto, permite un paso de fluido del conducto de alimentación hacia el interior de la bolsa y, en un estado cerrado, no lo permite.
De modo más general, la válvula de distribución es mantenida en el dispositivo de acuerdo con la invención por apriete:
- por ejemplo por apriete por el deslizamiento de la válvula de distribución a lo largo del conducto de distribución, - de modo más particular por apriete en el interior del conducto de distribución, típicamente después de un desplazamiento o de una inserción de la válvula de distribución en el interior del conducto de distribución (típicamente el desplazamiento de la válvula de distribución en el interior del conducto de distribución crea una deformación de material de la válvula de distribución o de un elemento de unión solidario de la misma para realizar un apriete de este elemento de unión solidario o directamente de la válvula de distribución).
La válvula de distribución es mantenida, en su estado cerrado, adherida contra una parte (denominada asiento de distribución) de una pared interna del conducto de distribución.
De manera preferente, la válvula de distribución puede estar unida a un elemento de unión, siendo preferentemente la válvula de distribución y el elemento de unión solidarios y formando una única pieza.
La válvula de distribución y el elemento de unión están preferentemente contenidos íntegramente en el conducto de distribución.
La válvula de distribución es mantenida en el dispositivo por apriete entre las paredes internas del conducto de distribución, manteniéndose la válvula de distribución en el dispositivo por apriete entre las paredes internas del conducto de distribución, comprimiendo las paredes internas del conducto de distribución un elemento de unión de la válvula de distribución una vez montada la válvula de distribución en el dispositivo. Además, la válvula de alimentación y la válvula de distribución pueden estar unidas por el elemento de unión, siendo las dos válvulas y el elemento de unión solidarios y formando una única pieza y siendo mantenidas las dos válvulas en el dispositivo por apriete del elemento de unión entre las paredes internas del conducto de distribución.
La válvula de distribución es mantenida en el dispositivo de acuerdo con la invención por apriete en el conducto de distribución, típicamente después de un desplazamiento o una inserción en el conducto de distribución, estando mantenida la válvula de distribución en el dispositivo de acuerdo con la invención por apriete del elemento de unión en el conducto de distribución, típicamente después de un desplazamiento o una inserción de la válvula de distribución en el conducto de distribución.
Además, el dispositivo de acuerdo con la invención puede comprender un depósito (preferentemente no deformable o semirrígido), de modo que el conducto de alimentación una el depósito a la bolsa deformable. En este caso, el dispositivo de acuerdo con la invención puede comprender un paso (por ejemplo estrías) dispuesto para permitir un paso de aire del conducto de distribución hacia el interior del depósito sin pasar por la bolsa o por el conducto de alimentación. Este paso está situado prefrerentemente entre una pared interior del conducto de alimentación y el elemento de unión.
Además, la válvula de alimentación puede comprender una membrana de alimentación que comprende un extremo libre con respecto al elemento de unión, estando dispuesto este extremo libre para desplazarse para hacer pasar la válvula de alimentación entre sus estados abierto y cerrado, y una parte de unión con el elemento de unión.
Además, la membrana de alimentación puede extenderse de su parte de unión hacia su extremo libre al menos en parte según la dirección de distribución.
Además, la membrana de alimentación puede ser preferentemente plana y extenderse de su parte de unión hace su extremo libre según un ángulo inferior a 45° con respecto a la dirección de distribución.
Además, la membrana de alimentación puede ser preferentemente plana y extenderse hacia su extremo libre según un ángulo superior a 5° con respecto a la dirección de distribución. De manera preferente, este ángulo está comprendido entre 5° y 45°. De manera todavía más preferente, este ángulo está comprendido entre 5° y 20°.
Además, el extremo libre de la membrana de alimentación (y preferentemente únicamente el extremo libre de la membrana de alimentación, y no su parte de unión) puede encontrarse en el interior de la bolsa.
Además, la válvula de distribución comprende una membrana de distribución que comprende un extremo libre con respecto al elemento de unión, estando dispuesto este extremo libre para desplazarse para hacer pasar la válvula de distribución entre sus estados abierto y cerrado, y eventualmente una parte de unión con el elemento de unión. Además, la membrana de distribución puede extenderse de su parte de unión hacia su extremo libre al menos en parte según la dirección de distribución.
Además, la membrana de distribución puede ser preferentemente plana y extenderse de su parte de unión hacia su extremo libre según un ángulo inferior a 45° con respecto a la dirección de distribución. Además, este ángulo es preferentemente superior a 0,1°. De manera preferente, este ángulo está comprendido entre 0,1° y 45°. De manera todavía más preferente, este ángulo está comprendido entre 0,1° y 15°.
Además, el extremo libre de la membrana de distribución puede encontrarse en el interior del conducto de distribución.
Además, el dispositivo de distribución de acuerdo con la invención puede comprender también un medio de solicitación solidario de la membrana de la válvula de distribución y en apoyo sobre una pared interior del conducto de distribución, dispuesto para ejercer una fuerza sobre la membrana de distribución que lleva la válvula de distribución de su posición abierta a su posición cerrada.
Además, la parte de unión de la membrana de alimentación puede estar más alejada de la bolsa que la parte de unión de la membrana de distribución.
Además, el elemento de unión puede estar situado entre las válvulas de distribución y de alimentación.
Además, el conducto de distribución puede comprender paredes internas opuestas que se aproximan a medida que se acercan a la válvula de distribución (es decir, según el modo de realización considerado, a media que se acercan al elemento de unión y/o a la única pieza).
Además el dispositivo de distribución de acuerdo con la invención puede comprender también una abertura entre los conductos de distribución y de alimentación, estando la citada abertura taponada por el elemento de unión.
Además, el dispositivo de distribución de acuerdo con la invención puede comprender también medios de guiado dispuestos para guiar el extremo libre de la membrana de alimentación a través de la abertura del conducto de distribución hasta el interior de la bolsa.
El dispositivo de distribución puede comprender también una válvula de cierre situada en el interior del conducto de distribución entre la válvula de distribución y una salida del conducto de distribución hacia el exterior del dispositivo de acuerdo con la invención. La válvula de cierre y la válvula de distribución (eventualmente también con la válvula de alimentación) son preferentemente solidarias formando una sola pieza.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, se propone un procedimiento de fabricación de un dispositivo distribuidor de fluido de acuerdo con la invención, caracterizado por que el mismo comprende una etapa de inserción de la válvula de distribución por el conducto de distribución y una etapa de desplazamiento de esta válvula de distribución por deslizamiento de la misma en el interior del conducto de distribución hasta situar la válvula de distribución para obtener un dispositivo de acuerdo con la invención, hasta la que la válvula de distribución quede mantenida en el dispositivo por apriete:
- por ejemplo por apriete por el deslizamiento de la válvula de distribución a lo largo del conducto de distribución, - de modo más particular por un apriete entre paredes internas del conducto de distribución (preferentemente, de acuerdo con el modo de realización considerado, hasta que la válvula de distribución quede mantenida en el dispositivo por apriete del elemento de unión entre las paredes internas del conducto de distribución).
Además, la inserción puede comprender un paso de la válvula de alimentación del conducto de distribución al conducto de alimentación a través de la abertura.
Además, la inserción puede comprender un guiado, por los medios de guía, del extremo libre de la membrana de alimentación a través de la abertura del conducto de distribución hasta la bolsa.
Descripción de las figuras y modos de realización
Otras ventajas y particularidades de la invención se pondrán de manifiesto en la lectura de la descripción detallada de puestas en práctica y de modos de realización en modo alguno limitativos, y de los dibujos anejos:
- la figura 1 es una vista en corte de perfil de un modo de realización de un dispositivo de acuerdo con la invención,
- la figura 2 es una vista desde arriba del dispositivo de acuerdo con la invención de la figura 1, sin su bolsa, - la figura 3 es una vista en perspectiva y en corte del dispositivo de acuerdo con la invención de la figura 1, - la figura 4 es una vista en corte frontal del dispositivo de acuerdo con la invención de la figura 1,
- la figura 5 es una vista de perfil de las válvulas 4, 5 del dispositivo de la figura 1,
- la figura 6 es una vista, según el mismo corte de perfil que la figura 1, del dispositivo de acuerdo con la invención que ilustra su procedimiento de fabricación,
- la figura 7 es una vista de corte de perfil de una variante de dispositivo 16 de acuerdo con la invención, - la figura 8 es una vista en perspectiva de válvulas 4, 5, 28 de la variante de la figura 7,
- la figura 9 es una vista de corte de perfil de otra variante de dispositivo 16 de acuerdo con la invención, - la figura 10 es un agrandamiento de la zona 44 de la figura 9,
- la figura 11 es una vista de corte de una parte de una variante de la figura 9, según el plano de corte 45 de la figura 9,
- la figura 12 es un agrandamiento de la zona 46 de la figura 11,
- la figura 13 es una vista de corte en perspectiva de otra variante de dispositivo 16 de acuerdo con la invención, siendo realizado este corte según un plano de corte vertical que es un plano de simetría de esta variante de dispositivo 16, y
- la figura 14 es un agrandamiento de la zona 47 de la figura 13.
Se va a describir ahora, refiriéndose a las figuras 1 a 5, un dispositivo 16 de distribución de fluido de acuerdo con un modo de realización preferido de la invención.
El fluido en el dispositivo 16 comprende preferentemente un líquido.
Este fluido puede consistir en un líquido o en una mezcla de líquido y de gas (por ejemplo una espuma) o también en un gel.
El dispositivo 16 comprende:
- un depósito 17 de este fluido,
- un conducto de alimentación 6, unido directamente al depósito 17 y dispuesto para conducir según una dirección de distribución 10 el fluido que proviene del depósito 17,
- un conducto de distribución 8 dispuesto para conducir el fluido según la dirección de distribución 10,
- una bolsa deformable 2,
- una válvula de alimentación 4, que, en un estado abierto, permite un paso de fluido del conducto de alimentación 6 hacia el interior de la bolsa 2 y, en un estado cerrado, no lo permite, y
- una válvula de distribución 5, que en un estado abierto, permite un paso de fluido del interior de la bolsa 2 hacia el conducto de distribución 8 y, en un estado cerrado, no lo permite.
Una bolsa deformable 2 está dispuesta para ser deformada por presión presionándola por encima según una dirección de presión 3. La misma está igualmente dispuesta para abrir o cerrar la válvula de alimentación 4 o de distribución 5, según que se presione o relaje la bolsa 2.
En un estado cerrado, la válvula de alimentación 4 impide un paso de fluido del conducto de alimentación 6 hacia el interior de la bolsa 2.
En un estado cerrado, la válvula de distribución 5 impide un paso de fluido del interior de la bolsa 2 hacia el conducto de distribución 8.
La bolsa está delimitada por una pared de fondo 14 y una tapa deformable 15.
La válvula de distribución 5 es mantenida en el dispositivo de apriete entre paredes internas del conducto de distribución 8.
El conducto de alimentación 6 se extiende a lo largo de la dirección de distribución 10.
El conducto de distribución 8 se extiende a lo largo de la dirección de distribución 10.
Los conductos de alimentación 6 y de distribución 8 están en prolongación uno del otro, es decir que los mismos se extienden a lo largo de un mismo eje paralelo a la dirección de distribución 10.
La válvula de distribución 5 no está en un lado de la bolsa deformable 2 sino en el interior del conducto de distribución 8. La válvula de distribución 5 no esta ni enganchada ni soldada sino mantenida por apriete entre las paredes internas del conducto de distribución 8.
La válvula de alimentación 4 y la válvula de distribución 5 están unidas por un elemento de unión 11. Las dos válvulas, de alimentación 4 y de distribución 5, y el elemento de unión 11 son solidarios y forman una única pieza 12. Esta única pieza 12 es monobloque. La misma está hecha de un solo material. La realización en un solo bloque de las válvulas de alimentación 4 y de distribución 5 permite reducir el tiempo de inserción de estas válvulas. No hay otra pieza de apriete para apretar las válvulas de alimentación 4 y de distribución 5.
Se observa que la válvula de distribución 5 está contenida íntegramente en el interior del conducto de distribución 8. Se observa que el elemento de unión 11 está contenido íntegramente en el interior del conducto de distribución 8 (para la compresión de este elemento de unión 11).
Las dos válvulas, de alimentación 4 y de distribución 5, son mantenidas en el dispositivo 16 por apriete del elemento de unión 11 entre las paredes internas del conducto de distribución 8. El apriete del elemento de unión 11 es una compresión (es decir, una reducción de la sección del elemento de unión 11 en un plano paralelo a la vista de la figura 4, entre una posición libre de la pieza 12 antes del montaje en el dispositivo 16 y su posición montada en el interior del dispositivo 16 como está ilustrado en la figura 1) comprendida típicamente entre el 5% y el 80%, preferentemente del orden del 25% /- 5%. El elemento de unión 11 tiene típicamente una dureza de 70-80 Shore A. La válvula de alimentación 4 comprende una membrana de alimentación 7. La membrana de alimentación 7 comprende un extremo libre 21 con respecto al elemento de unión 11. Este extremo libre 21 está dispuesto para desplazarse para hacer pasar la válvula de alimentación 4 entre sus estados abierto y cerrado. La membrana de alimentación 7 comprende también una parte de unión 22 con el elemento de unión 11. Esta parte de unión 22 está situada en el interior del conducto de alimentación 6.
La válvula de distribución 5 comprende una membrana de distribución 9. La membrana de distribución 9 comprende un extremo libre 19 con respecto al elemento de unión 11. Este extremo libre 19 está dispuesto para desplazarse para hacer pasar la válvula de distribución 5 entre sus estados abierto y cerrado. La membrana de distribución 9 comprende también una parte de unión 20 con el elemento de unión 11.
La parte de unión 20, 22 de cada una de las válvulas, de alimentación 4 y de distribución 5, unida al elemento de unión 11, y el elemento de unión 11, están dispuestos en el lado de los conductos de distribución 8 y de alimentación 6 y no en el interior de la bolsa 2.
La membrana de alimentación 7 se extiende de su parte de unión 22 hacia su extremo libre 21. Esta extensión es al menos en parte según la dirección de distribución 10. La membrana de alimentación 7 es plana. La misma se extiende de su parte de unión 22 hacia su extremo libre 21 según un ángulo 18 preferentemente inferior a 45° con respecto a la dirección de distribución 10.
La membrana de alimentación 7 se extiende de su parte de unión 22 hacia su extremo libre 21 según un ángulo preferentemente superior a 5° con respecto a la dirección de distribución 10.
Así, se facilita el hecho de disponer el extremo libre de la membrana de alimentación 7 en el interior de la bolsa 2. En un modo preferido de realización del dispositivo de acuerdo con la invención, el ángulo entre la membrana de alimentación 7 y la dirección de distribución 10 es de 15°.
El extremo libre 21 de la membrana de alimentación 7 se encuentra en el interior de la bolsa 2 y no en el interior del conducto de alimentación 6. El extremo libre 21 es el extremo que no está en el lado del elemento de unión 11. El extremo libre 21 puede deformarse y/o desplazarse.
La parte de unión 22 de la membrana de alimentación 7 no se encuentra en el interior de la bolsa 2. La parte de unión 22 se encuentra en el lado del conducto de alimentación 6 con respecto a la pared de fondo 14.
La membrana de distribución 9 se extiende de su parte de unión hacia su extremo libre. Esta extensión es al menos en parte según la dirección de distribución 10. La membrana de distribución 9 es plana. La misma se extiende de su parte de unión hacia su extremo libre según un ángulo preferentemente inferior a 15° con respecto a la dirección de distribución 10.
En un modo preferido de realización del dispositivo de acuerdo con la invención ilustrado en la figura 1, el ángulo entre la membrana de distribución 9 y la dirección de distribución 10 es ligeramente superior a 0° (típicamente entre 0,1° y 1°). Este ángulo muy pequeño no es perceptible en la figura 1 pero es suficiente para adherir la válvula de distribución 5 en su estado cerrado para una buena estanqueidad. En otras variantes, se pueden tener valores mayores de este ángulo (típicamente entre 1° y 5°).
El extremo libre 19 de la membrana de distribución 9 se encuentra en el interior del conducto de distribución 8 y no en el interior de la bolsa 2. El extremo libre 19 de la membrana de distribución 9 es el extremo que no está en el lado del elemento de unión 11. El extremo libre 19 de la membrana de distribución 9 puede deformarse y/o desplazarse. Cuando se presiona sobre la bolsa 2 (más exactamente, sobre la tapa 15) según la dirección de presión 3, se crea una sobrepresión en el interior de la bolsa 2, y:
- la válvula de alimentación 4 (de modo más exacto su extremo libre 21) se adhiere contra la pared de fondo 14 en el interior de la bolsa 2 (de modo más exacto, contra una parte de la pared de fondo denominada asiento de alimentación 23) y por tanto es mantenida en su estado cerrado, y
- la válvula de distribución 5 (de modo más exacto su extremo libre 19) se separa de una pared del conducto de distribución 8 y por tanto es mantenida en su estado abierto;
y el fluido contenido en la bolsa 2 pasa a través de la válvula de distribución 5 según la dirección de presión 3 y es expulsado del dispositivo 16 por el conducto de distribución 8 según la dirección de distribución 10.
Cuando se relaja la presión ejercida sobre la bolsa 2 (de modo más exacto, sobre la tapa 15) según la dirección de presión 3, se crea una depresión en el interior de la bolsa 2, y:
- la válvula de alimentación 4 (de modo más exacto su extremo libre 21) se separa de la pared de fondo 14 (de modo más exacto, de su asiento de alimentación 23) en el interior de la bolsa 2 y por tanto es mantenida en su estado abierto, y
- la válvula de distribución 5 (de modo más exacto su extremo libre 19) se adhiere contra una pared interna del conducto de distribución 8 (de modo más exacto, contra una parte de esta pared interior denominada asiento de distribución 24) y por tanto es mantenida en su estado cerrado,
y el líquido contenido en el interior del conducto de alimentación 6 pasa por el agujero B a través de la válvula de alimentación 4 paralelamente a la dirección de presión 3 y se rellena así la bolsa 2 de líquido que proviene del depósito 17 por el conducto de alimentación 6.
Cuando no se ejerce ninguna presión sobre la bolsa 2 (de modo más exacto, sobre la tapa 15) según la dirección de presión 3, la válvula de alimentación 4 y la válvula de distribución 5 se mantienen ambas en su estado cerrado. El dispositivo 16 comprende igualmente un medio de solicitación 29. El medio de solicitación 29 es solidario de la membrana de distribución 9 de la válvula de distribución 5. El mismo se apoya sobre una pared interior de conducto de distribución 5 y está dispuesto para ejercer una fuerza sobre la membrana de distribución 9. Esta fuerza lleva la válvula de distribución 5 de su posición abierta a su posición cerrada. Así, la válvula de distribución 5 está en el estado cerrado cuando una variación de presión sobre la bolsa 2 es negativa o nula.
Como está ilustrado en la figura 5, al menos una parte de (preferentemente toda) la parte de unión 22 de la membrana de alimentación 7 está más alejada de la bolsa 2 (o de la tapa 15) que toda la parte de unión 20 de la membrana de distribución 9. El elemento de unión 11 está situado entre las válvulas de distribución 5 y de alimentación 4.
La figura 2 muestra el plano de corte A-A de la figura 4. Este plano de corte A-A es perpendicular a la dirección de distribución 10.
La figura 4 es una vista del dispositivo 16 en corte frontal según el plano A-A representado en la figura 2.
Las paredes interiores del conducto de distribución 8 son opuestas y se aproximan cuando se acercan paralelamente a la dirección 10 (a partir de un extremo del conducto de distribución 8 en el lado opuesto al conducto de alimentación 6) de la única pieza 12. La aproximación de estas paredes permite apretar el elemento de unión 11 entre las mismas.
El elemento de unión 11 es mantenido en el dispositivo 16 por apriete entre paredes internas del conducto de distribución 8 a nivel de un escalón M formado por estas paredes internas. Este escalón M asciende en dirección a la bolsa 2.
El dispositivo 16 comprende igualmente una abertura D. La abertura D está situada entre los conductos de distribución 8 y de alimentación 6. La abertura D (que permite el paso de la membrana de alimentación 7 durante su montaje) es taponada por el elemento de unión 11.
El escalón M está dispuesto para:
- comprimir el elemento de unión 11 para el mantenimiento de la válvula de distribución 5,
- asegurar la estanqueidad de la abertura D entre el conducto de alimentación 6 y el conducto de distribución 8, de modo que no pueda pasar fluido directamente entre el conducto de alimentación 6 y el conducto de distribución 8 sino que deba pasar por intermedio de la bolsa 2,
- subir el elemento de unión 11 en dirección a la bolsa 2.
El dispositivo 16 comprende también medios de guía F (que comprenden un plano inclinado con respecto a la dirección de distribución 10) dispuestos para guiar el extremo libre 21 de la membrana de alimentación 7 a través de la abertura D del conducto de distribución 8 hasta el interior de la bolsa 2.
En la figura 1 se observa que al menos una parte del (preferentemente todo el) asiento de alimentación 23 está más alejado de la tapa 15 que el asiento de distribución 24.
El dispositivo 16 comprende igualmente un elemento de salida (opcional) 13 que permite por ejemplo transformar un chorro de fluido en spray. El elemento de salida 13 permite reducir la circunferencia del conducto de distribución 8. El elemento de salida 13 está dispuesto en el lado del extremo del conducto de distribución 8 opuesto al conducto de alimentación 6.
Se describe ahora en relación con la figura 6 un procedimiento de fabricación del dispositivo 16 distribuidor de fluido de acuerdo con la invención.
El procedimiento comprende una etapa de inserción de la válvula de distribución 5 (es decir preferentemente la única pieza 12) por el conducto de distribución 8. El procedimiento comprende igualmente una etapa de desplazamiento de esta válvula de distribución 5 (es decir preferentemente la única pieza 12) paralelamente a la dirección de distribución 10 en el interior del conducto de distribución 8 hasta situar la válvula de distribución 5 (es decir preferentemente la única pieza 12) para obtener el dispositivo 16 tal como el descrito anteriormente en las figuras 1 a 5, es decir hasta que el elemento de unión 11 tapone la abertura D y/o hasta que la válvula de distribución 5 quede mantenida en el dispositivo por apriete (del elemento de unión 11) entre paredes internas del conducto de distribución 8.
El desplazamiento de la válvula de distribución 5 (preferentemente la única pieza 12) es realizado por deslizamiento de la válvula de distribución 5 (preferentemente la única pieza única 12) en el interior del conducto de distribución 8. El escalón M permite finalizar el apriete de la válvula de distribución 5 (de modo más exacto del elemento de unión 11) durante el montaje del dispositivo 16, de modo que el deslizamiento de la válvula de distribución 5 en el interior del conducto de distribución 8 comprende, a nivel del escalón M, un desplazamiento de la válvula de distribución 5 en dirección a la bolsa 2 (es decir hacia su asiento). Esto permite asegurar una buena estanqueidad.
La etapa de inserción comprende un paso de la válvula de alimentación 4 del conducto de distribución 8 al conducto de alimentación 6 a través de la abertura D. Esta etapa de inserción comprende un guiado, por los medios de guía F, del extremo libre 21 de la membrana de alimentación 7 a través de la abertura D del conducto de distribución 8 hasta el interior de la bolsa 2.
Finalmente, se inserta el elemento de salida 13 en el dispositivo 16, en el lado de un extremo del conducto de distribución 8 opuesto al conducto de alimentación 6.
Naturalmente, la invención no está limitada a los ejemplos que acaban de describirse y a estos ejemplos pueden aportarse numerosas disposiciones sin salirse del marco de la invención.
Por ejemplo, las válvulas de alimentación 4 y de distribución 5 pueden estar espaciadas y no ser solidarias sin salirse del marco de la invención. En diferentes variables, eventualmente combinables entre sí:
1) la válvula de alimentación 4 puede estar unida al depósito 17 y formar una sola pieza,
2) la válvula de distribución 5 puede ser solidaria del elemento de unión 11 como se describió anteriormente, sin que este elemento de unión 11 sea necesariamente solidario de la válvula de alimentación 4. En este caso, la válvula de distribución 5 es mantenida en el dispositivo 16 por apriete del elemento de unión 11 entre paredes internas del conducto de distribución 8. La válvula de alimentación 4 puede estar fijada por cualquier otro medio, por ejemplo fijada por enganche montándola por « la parte superior » pasando a un lado de la bolsa 2, si bien es cierto que esta variante es menos ventajosa que la representada en la figura 1. Así, refiriéndose a la figura 5, se puede considerar el elemento de unión 11 en dos elementos 11a y 11b separados (y preferentemente no solidarios), siendo la válvula de distribución 5 solidaria del elemento de unión 11a, siendo la válvula de alimentación 4 solidaria del elemento de unión 11b (la línea de corte 25 ilustra esta posible separación). La válvula de distribución 5 es mantenida entonces en el dispositivo 16 por apriete del elemento de unión 11a entre paredes internas del conducto de distribución 8; La válvula de alimentación 4 puede preferentemente ser mantenida entonces en el dispositivo 16 por apriete del elemento de unión 11b entre paredes internas del conducto de alimentación 6;
3) el dispositivo 16 puede comprender varias válvulas de distribución y/o de alimentación (por ejemplo para distribuir varios fluidos), comprendiendo estas válvulas de distribución y de alimentación preferentemente al menos un par constituido por una válvula de distribución y una válvula de alimentación, siendo las válvulas de cada par solidarias por ejemplo en forma de una pieza única 12 como se describió anteriormente, o bien separadas como se describe en el punto 2) anterior. En el caso de dos fluidos que haya que distribuir, el dispositivo 16 puede comprende dos válvulas de distribución llevadas por un inserto que soporta estas dos válvulas de distribución, estando el conjunto formado por estas dos válvulas de distribución y por el inserto montado preferentemente por apriete en un conducto de salida en el cual desembocan los conductos de distribución de cada una de estas válvulas de distribución, y al menos una, preferentemente cada una de estas válvulas, está mantenida por apriete en su conducto de distribución bajo el mismo principio que el descrito refiriéndose a las figuras.
4) la tapa 15 y la pared 27 del depósito 17 pueden estar realizadas formando una sola pieza (un solo material). En particular, el cuerpo de la bomba 48 puede ser insertado en un tubo de pared simple o de pared doble, por ejemplo por coextrusión.
Se van a describir ahora, refiriéndose a las figuras 7 a 14, diferentes variantes de dispositivo 16 de acuerdo con la invención. Estas variantes se describirán solamente por sus diferencias con respecto al modo de realización de las figuras 1 a 6. En particular, los signos de referencia ya introducidos no se describirán de nuevo totalmente.
Refiriéndose a las figuras 7 y 8, se observa que una variante de dispositivo 16 de acuerdo con la invención comprende además un diente o saliente 26 dispuesto para penetrar en el elemento de unión 11 (o en el elemento 11a). Así, este diente o saliente 26 impide a la válvula de distribución 5 deslizar en el interior de conducto de distribución 8.
Las fuerzas de apriete ejercidas por el conducto de distribución 8 sobre el elemento 11 tienen una componente perpendicular a las paredes interiores del conducto de distribución 8 en contacto con el elemento 11, siendo preferentemente la combinación 52 del conjunto de las componentes de estas fuerzas de apriete sensiblemente perpendicular a las paredes interiores del conducto 8 en contacto con el elemento 11 (o perpendicular a la dirección de distribución 10) o al menos formando un ángulo 53 superior a 45° con respecto a las paredes interiores del conducto 8 en contacto con el elemento 11 (o con respecto a la dirección de distribución 10). Además, refiriéndose siempre a las figuras 7 y 8, se observa que una variante de dispositivo 16 de acuerdo con la invención comprende también una válvula de cierre 28 situada en el interior del conducto de distribución 8 entre la válvula de distribución 5 y la salida 30 del conducto de distribución 8 hacia el exterior del dispositivo 16. Esta válvula de cierre 28 tiene: - un estado abierto, que permite un paso de fluido del conducto de distribución 8 hacia el exterior del dispositivo 16, y - un estado cerrado, que impide un paso del fluido del conducto de distribución 8 hacia el exterior del dispositivo 16. La válvula 28 es mantenida estando a su vez comprimida y deformada en el interior del conducto de distribución 8, en esta variante por las paredes del conducto 8 que se aproximan como se describió anteriormente.
Cuando se presiona sobre la bolsa 2 (de modo más exacto sobre la tapa 15) según la dirección de presión 3, se crea una sobrepresión en el interior de la bolsa 2, y la válvula de cierre 28 se separa de su asiento 49 (que es una pared interior del conducto de distribución 8) y por tanto es mantenida en su estado abierto.
Cuando se relaja la presión ejercida sobre la bolsa 2 (de modo más exacto sobre la tapa 15) según la dirección de presión 3, se crea una depresión en el interior de la bolsa 2, y la válvula de cierre 28 se adhiere contra su asiento 49 (que es una pared interna del conducto de distribución 8) y por tanto es mantenida en su estado cerrado.
Esto permite una mejor estanqueidad del dispositivo 16 especialmente para evitar el secado del fluido en el interior del conducto 8.
El dispositivo 16 comprende preferentemente un diente o saliente 31 dispuesto para penetrar en la válvula 28. Así, este diente o saliente 31 impide a la válvula de distribución 5 deslizar en el interior del conducto de distribución 8.
El diente 31 es fabricado perforando un agujero 39 a través del dispositivo 16 hasta el conducto de distribución 8. Una vez colocada la válvula 28 en el interior del conducto 8, el agujero 39 está taponado por la válvula 28.
Refiriéndose a la figura 8, la válvula de cierre 28 y la válvula de distribución 5 (eventualmente también con la válvula de alimentación 4) son preferentemente solidarias formando una sola pieza 32. Esta pieza 32 está realizada preferentemente por bi-inyección de un primer material y de un segundo material. La pieza 32 comprende:
- una parte de soporte, en el primer material (rígido), que comprende preferentemente.
o una placa 33 que delimita una pared inferior del conducto de distribución 8 y/o
o un tapón 13 (reducción de salida, forma «aplicador» o medios para generar un spray del fluido)
- las válvulas 28, 5 (eventualmente 4) en el segundo material (más flexible que el primer material).
Se observa que la válvula 28 comprende una ranura cóncava 54 dispuesta para dejar pasar el fluido cuando la válvula 28 está en su estado abierto.
Refiriéndose a las figuras 9 a 12, se observa que una variante « atmosférica » de dispositivo 16 de acuerdo con la invención comprende un paso 34 (por ejemplo estrías);
- situado entre las paredes interiores del conducto de distribución 8 y el elemento 11 u 11a (de modo más exacto entre el escalón M y el elemento 11 u 11a), y
- dispuesto para permitir un paso de aire del conducto de distribución 8 hacia el interior del depósito 17 sin pasar por la bolsa 2, incluso cuando se relaja la presión ejercida sobre la bolsa 2 (de modo más exacto, sobre la tapa 15) según la dirección de presión 3.
Así, en esta variante, el dispositivo 16 no es estanco al aire.
Estrías realizadas debajo del elemento 11 u 11a en prolongación con el canal de distribución permiten con la deformación de una parte flexible de material del elemento 11 u 11a crear microcanales. Estos microcanales están en el fondo de las estrías (huecos).
Las válvulas 4 y 5 son estancas para impedir fugas del fluido 35 (que puede consistir en un líquido o bien en una mezcla de líquido y de gas (por ejemplo una espuma) o también en un gel) de la bolsa 2 hacia el exterior del dispositivo 16.
Por el contrario, la válvula de distribución 5 no es estanca al aire, de modo que.
- cuando se presiona sobre la bolsa 2 (de modo más exacto, sobre la tapa 15) según la dirección de presión 3, se crea una sobrepresión en el interior de la bolsa 2, de manera que se expulsa fluido 35 de la bolsa 2 hacia el conducto de distribución 8 y después hacia el exterior del dispositivo 16, pero
- cuando se relaja la presión ejercida sobre la bolsa 2 (de modo más exacto, sobre la tapa 15) según la dirección de presión 3:
o se aspira fluido 35 del depósito 17 hacia el conducto de alimentación 6 y después hacia la bolsa 2, y
o pasa aire 36 del exterior del dispositivo 16 hacia el conducto de distribución 8 y/o hacia otro conducto específico 37, después hacia el paso 34, después hacia un agujero 38 y después hacia el depósito 17 (sin pasar por la bolsa 2 o por el conducto de alimentación 6 o por la válvula de alimentación 4),
de modo que, en el depósito 17, aire 36 reemplaza el fluido 35 aspirado del depósito 17 hacia la bolsa 2.
El paso 34 consiste típicamente en estrías de altura microscópica (típicamente entre 50 pm y 600 pm) que forman microcanales.
Finalmente, refiriéndose a las figuras 13 y 14, se observa que una variante de dispositivo 16 de acuerdo con la invención puede no comprender válvula de alimentación 4.
En esta variante, el conducto de alimentación 6, el depósito 17 y la bolsa 2 están confundidos (contrariamente a las variantes y modos de realización precedentes en los cuales estos elementos eran claramente distintos).
Cuando se presiona sobre la bolsa 2 según la dirección de presión 3, se crea una sobrepresión en el interior de la bolsa 2, y la válvula de distribución 5 (de modo más exacto su extremo libre 19) se separa de una pared del conducto de distribución 8 y por tanto es mantenida en su estado abierto; y el fluido 35 contenido en la bolsa 2 pasa a través de la válvula de distribución 5 según el recorrido 42 y es expulsado del dispositivo 16 por el conducto de distribución 8 según la dirección de distribución 10.
Cuando se relaja la presión ejercida sobre la bolsa 2 (de modo más exacto, sobre la tapa 15) según la dirección de presión 3, se crea una depresión en el interior de la bolsa 2, y la válvula de distribución 5 (de modo más exacto su extremo libre 19) se adhiere contra una pared interna del conducto de distribución 8 (de modo más exacto, contra una parte de esta pared interina denominada asiento de distribución 24) y por tanto es mantenida en su estado cerrado sin que pueda entrar aire del exterior del dispositivo 16 hacia el interior de la bolsa 2.
El procedimiento de fabricación de esta variante de dispositivo 16 comprende una etapa de inserción de la válvula de distribución 5 por el conducto de distribución 8 y una etapa de desplazamiento de esta válvula de distribución 5 por deslizamiento de la misma en el interior del conducto de distribución 8 hasta que la válvula de distribución quede mantenida en el dispositivo 16 por apriete entre paredes internas del conducto de distribución 8 (es decir por fuerzas de apriete ejercidas por el conducto de distribución 8 sobre la válvula 5 o sobre el elemento 11a, teniendo estas fuerzas de apriete una componente perpendicular a las paredes interiores del conducto 8 en contacto respectivamente con la válvula 5 o el elemento 11a, siendo preferentemente la combinación 52 del conjunto de las componentes de estas fuerzas de apriete preferentemente sensiblemente perpendiculares a las paredes interiores del conducto 8 en contacto respectivamente con la válvula 5 o del elemento 11a (o perpendicular a la dirección de distribución 10) o al menos formando un ángulo 53 superior a 45° con respecto a las paredes interiores del conducto 8 en contacto respectivamente con la válvula 5 o el elemento 11a (o con respecto a la dirección de distribución 10): Cada una de las figuras 13 y 14 ilustran dos posiciones de la válvula de distribución:
- una primera posición 40 antes de la inserción de la válvula de distribución 5 en el interior del conducto de distribución 8, y
- una segunda posición 41 al final de la inserción de la válvula de distribución 5 en el interior del conducto de distribución 8.
Sin embargo:
- contrariamente al caso de las figuras 1 a 12 en las cuales la válvula de distribución 8 era insertada por el conducto de distribución 8 en el lado de la salida 30 que forma la unión entre el conducto de distribución 8 y el exterior del dispositivo 16,
- aquí, en el caso de la variante de las figuras 13 y 14, la válvula de distribución 8 es insertada por el conducto de distribución 8 en el lado de la entrada 43 que forma la unión entre el conducto de distribución 8 y la bolsa 2.
Esta válvula 5 es solidaria del elemento de unión 11 a que presenta una pendiente 50 que aumenta cuando la válvula 5 entra en el interior del conducto de distribución 8 por la parte trasera 43. Esta pendiente 50 permite el aplastamiento progresivo del material del elemento 11a durante su introducción por deslizamiento a lo largo del conducto de distribución 8. El material así comprimido permite el apriete con el conducto de distribución 8. La amplitud 51 de la deformación es típicamente del orden de 0,1 mm a 0,4 mm.
Se observa que en el conjunto de los modos de realización, la membrana de distribución 9 y el elemento de unión 11 u 11a (que es solidario de la membrana de distribución 9) están situados uno al lado del otro a lo largo de la dirección de distribución 10.
Se observa además que el asiento 24 está limitado a una cara, preferentemente plana, del conducto de distribución 8, y no comprende toda una sección del conducto de distribución 8 que sería realizada en un plano perpendicular a la dirección de distribución 10.
Naturalmente, las diferentes características, formas variantes y modos de realización de la invención pueden ser asociados unas con otras

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo (16) para distribuir un fluido, que comprende:
- un conducto de distribución (8) dispuesto para conducir un fluido según una dirección de distribución (10), - una bolsa deformable (2),
- una válvula de distribución (5), que, en un estado abierto, permite un paso de fluido del interior de la bolsa (2) hacia el conducto de distribución (8) y, en un estado cerrado, no lo permite,
caracterizado por que
- la válvula de distribución (5) está mantenida en el dispositivo (16) por apriete entre las paredes internas del conducto de distribución (8), comprimiendo las paredes internas del conducto de distribución un elemento de unión (11a) de la válvula de distribución (5) una vez montada la válvula de distribución (5) en el dispositivo (16), comprendiendo la válvula de distribución (5) una membrana de distribución (9) que comprende un extremo libre (19) dispuesto para desplazarse para hacer pasar la válvula de distribución (5) entre sus estados abierto y cerrado, adhiriéndose su extremo libre (19) en el estado cerrado de la válvula de distribución (5) contra una parte de una pared interna del conducto de distribución (8), siendo denominada esta parte asiento de distribución (24).
2. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el asiento de distribución (24) está limitado a una cara del conducto de distribución (8) y no comprende todo el contorno de una sección del conducto de distribución (8) que sería realizada en un plano perpendicular a la dirección de distribución (10).
3. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el conducto de distribución (8) comprende paredes internas opuestas que se aproximan a medida que se acercan a la válvula de distribución (5).
4. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la válvula de distribución (5) es solidaria del elemento de unión (11a), y está mantenida en el dispositivo por apriete de su elemento de unión (11a) entre las paredes internas del conducto de distribución (8), siendo la válvula de distribución (5) y el elemento de unión (11a) solidarios y formando una única pieza.
5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado por que el extremo libre (19) de la membrana de distribución (9) está libre con respecto al elemento de unión (11a), comprendiendo la membrana de distribución (9) además una parte de unión (20) con el elemento de unión (11 a).
6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que la membrana de distribución (9) es plana y se extiende de su parte de unión (20) hacia su extremo libre (19) según un ángulo comprendido entre 0,1 y 45° con respecto a la dirección de distribución.
7. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por que comprende:
- un conducto de alimentación (6),
- una válvula de alimentación (4), que, en un estado abierto, permite un paso de fluido del conducto de alimentación (6) hacia el interior de la bolsa (2) y, en un estado cerrado, no lo permite,
siendo la válvula de alimentación (4) solidaria de un elemento de unión (11b) y estando mantenida en el dispositivo por apriete de su elemento de unión (11b) entre las paredes internas del conducto de distribución (8) o del conducto de alimentación (6), comprendiendo la válvula de alimentación (4) una membrana de alimentación (7) que comprende un extremo libre (21) dispuesto:
• para adherirse contra una parte, denominada asiento de alimentación (23), de una pared de fondo (14) en el interior de la bolsa 2 para mantener la válvula de alimentación (4) en su estado cerrado, y
• para separarse de su asiento de alimentación (23) en el interior de la bolsa (2) para mantener la válvula de alimentación (4) en su estado abierto.
8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que la válvula de alimentación (4) y la válvula de distribución (5) están unidas por un mismo elemento de unión (11, 11a, 11b), siendo las dos válvulas y el elemento de unión (11) solidarios y formando una única pieza (12) y estando mantenidas las dos válvulas en el dispositivo por apriete del elemento de unión (11) entre las paredes internas del conducto de distribución (8).
9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que comprende además una abertura (D) entre los conductos de distribución (8) y de alimentación (6), siendo taponada la citada abertura (D) por el elemento de unión (11), comprendiendo el dispositivo medios de guía (F) dispuestos para guiar el extremo libre (21) de la membrana de alimentación (7) a través de la abertura (D) del conducto de distribución (8) hasta el interior de la bolsa (2).
10. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado por que el extremo libre (21) de la membrana de alimentación (7) está libre con respecto al elemento de unión (11b), comprendiendo la membrana de alimentación (7) además una parte de unión (22) con el elemento de unión (11b).
11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado por que la membrana de alimentación (7) es plana y se extiende desde su parte de unión (22) hacia su extremo libre (21) según un ángulo comprendido entre 5 y 45° con respecto a la dirección de distribución (10).
12. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 11, consideradas como dependientes de la reivindicación 5 o 6, caracterizado por que la parte de unión (22) de la membrana de alimentación (7) está más alejada de la bolsa (2) que la parte de unión (20) de la membrana de distribución (9).
13. Procedimiento de fabricación de un dispositivo (16) distribuidor de fluido de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el mismo comprende una etapa de inserción de la válvula de distribución (5) por el conducto de distribución (8) y una etapa de desplazamiento de esta válvula de distribución (5) por deslizamiento de la misma en el interior del conducto de distribución (8) hasta que la válvula de distribución quede mantenida en el dispositivo por apriete.
14. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 13, considerada como dependiente de la reivindicación 9, caracterizado por que la inserción comprende un paso de la válvula de alimentación (4) del conducto de distribución (8) al conducto de alimentación (6) por la abertura (D).
15. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 13 o 14, consideradas como dependientes de la reivindicación 9, caracterizado por que la inserción comprende un guiado, por los medios de guía, del extremo libre de la membrana de alimentación (7) a través de la abertura (D) del conducto de distribución (8) hasta el interior de la bolsa (2).
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