ES2702380T3

ES2702380T3 - Estratificados, y sistemas y procedimientos para la estratificación

Info

Publication number: ES2702380T3
Application number: ES14848617T
Authority: ES
Inventors: David W Robbins
Original assignee: Graphic Packaging International LLC
Current assignee: Graphic Packaging International LLC
Priority date: 2013-09-26
Filing date: 2014-09-23
Publication date: 2019-02-28
Anticipated expiration: 2034-09-23
Also published as: US20160360579A1; EP3049248B1; US9451659B2; WO2015048000A1; US20150086751A1; EP3049248A4; JP6290385B2; US10306712B2; EP3049248A1; JP2016531764A; US11310875B2; US20190246462A1

Abstract

Procedimiento de estratificación que comprende: la formación de un estratificado (28) que puede ser partido, que comprende unos primeros, segundos y terceros elementos laminares (32, 34, 62), de modo que el segundo elemento laminar (34) está posicionado entre los primer y tercer elementos laminares (32, 62), en el que el segundo elemento laminar (34) comprende material (34) interactivo con la energía de las microondas, y la formación del estratificado (28) que puede ser partido comprende unir una primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) al primer elemento laminar (32), inhibir, por lo menos, algunas de las uniones entre la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) y el tercer elemento laminar (62), que comprende la aplicación de material de desprendimiento (54), y unir una segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34) al tercer elemento laminar (62); y separar el estratificado (28) que puede ser partido en partes que comprenden un primer estratificado (31) y un segundo estratificado (21), de modo que el primer estratificado (31) comprende el primer elemento laminar (32) y la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34), y el segundo estratificado (21) comprende el tercer elemento laminar (62) y la segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34).

Description

DESCRIPCIÓN

Estratificados, y sistemas y procedimientos para la estratificación

SECTOR DE LA INVENCIÓN

Esta descripción se refiere a estratificados que incluyen material configurado interactivo con la energía de las microondas, y puede estar conformado en construcciones tales como piezas iniciales, cajas de cartón, construcciones conformadas en prensa, envases o similares. Más en general, esta descripción se refiere a estratificados que pueden incluir un material conductivo configurado, en el que los estratificados pueden ser utilizados en componentes eléctricos o electrónicos. Esta descripción se refiere especialmente a un procedimiento para fabricar estratificado, es decir, un procedimiento de estratificación.

ANTECEDENTES

Los hornos de microondas proporcionan un medio conveniente para cocinar y recalentar artículos alimenticios. Muchas combinaciones de materiales de carácter diferente han sido utilizadas en los envases para microondas para influir en los efectos de la energía de las microondas en el producto alimenticio que se está calentando. Estos materiales de envasado para microondas pueden ser transparentes a las microondas, por ejemplo, papel, cartulina, o muchos plásticos, o pueden ser interactivos con la energía de las microondas, por ejemplo, hojas metálicas o depósitos delgados de metal. En general, los materiales transparentes a las microondas proporcionan, por ejemplo, soporte al producto alimenticio, forman el envase, aíslan, y/o realizan funciones de barrera contra el vapor en el envase. El material interactivo con la energía de las microondas proporciona, en general, una mejora de la superficie de calentamiento, protección contra las microondas, mejora de la transmisión de las microondas, y/o de las funciones de distribución de la energía en el envase.

Los envases para microondas están creados y configurados a menudo tanto con materiales transparentes a las microondas, como interactivos con la energía de las microondas. Por ejemplo, las bandejas de la marca comercial MicroRite, que están disponibles en la firma Graphic Packaging International Inc., comprenden una hoja de aluminio estratificada con cartulina. La hoja de aluminio está configurada habitualmente en formas predeterminadas que definen una configuración, en la que las formas/configuraciones pueden estar formadas atacando químicamente y eliminando (en un baño cáustico) parte de la hoja, y/o mediante la desactivación química de parte de la hoja. La configuración del material interactivo con la energía de las microondas determina las características de comportamiento del material interactivo con la energía de las microondas. Puede ser deseable disponer de alternativas que sean menos dependientes de productos químicos cáusticos.

El documento U.S.A. 2013/0032283 A1 da a conocer sistemas y procedimientos para formar estratificados con un material configurado interactivo con la energía de las microondas. De este modo, pueden ser cortadas y eliminadas partes del material interactivo con la energía de las microondas durante las etapas intermedias en los procesos de estratificación, de tal modo que el material interactivo con la energía de las microondas restante está dispuesto en una cierta configuración en el estratificado resultante. Con respecto a la eliminación de partes de material interactivo con la energía de las microondas, un estratificado compuesto puede ser desestratificado en partes, y una de las partes puede ser un estratificado de sacrificio que incluye las partes eliminadas del material interactivo con la energía de las microondas.

El documento U.S.A. 6.214.444 B1 da a conocer hojas laminares metálicas del tipo de circuito y procedimientos para producirlas. Está dispuesta una identificación de resonancia que comprende una hoja metálica con una configuración del tipo de circuito que está adherida a una película dieléctrica preparada a partir de una resina líquida mediante un proceso de recubrimiento. La configuración de la hoja metálica del tipo de circuito en un lado de la película dieléctrica puede estar alineada de tal modo con la configuración de la hoja metálica del tipo de circuito en el otro lado de la película dieléctrica, que forme un condensador con dicha película dieléctrica. La película dieléctrica puede tener aberturas en la misma configuradas de manera similar, y alineadas con las aberturas en la hoja metálica del tipo de circuito, y la configuración de la hoja metálica configurada del tipo de circuito y de la película dieléctrica puede ser con una configuración, en general, espiral. Un adhesivo de adherencia puede estar recubriendo partes predeterminadas de la cara de una base de identificación de resonancia, de modo que deja partes sin recubrir entre las partes recubiertas, y se aplica un papel de desprendimiento al adhesivo de adherencia, siendo la anchura de las partes sin recubrir tal que evita la generación de electricidad estática cuando se despega el papel de desprendimiento del adhesivo de adherencia.

Tal como se ha mencionado anteriormente, un aspecto de esta descripción se refiere, en general, a procedimientos para la fabricación de estratificados que pueden incluir un material conductivo configurado, en el que los estratificados pueden ser utilizados en componentes eléctricos o electrónicos. Cuando dichos estratificados son fabricados utilizando el proceso de ataque químico resistente/cáustico, el metal conductivo puede ser recubierto con el recubrimiento resistente que puede impedir la fijación de conectores eléctricos.

La presente invención tiene como objetivo solucionar los inconvenientes de la técnica anterior.

RESUMEN

El objetivo anterior se consigue mediante el procedimiento de estratificación de la reivindicación 1.

De este modo, un aspecto de esta descripción es que se proporciona un procedimiento de estratificado, en el que el procedimiento incluye la formación de un estratificado que puede ser partido, que comprende unos primeros, segundos y terceros elementos laminares, de modo que el segundo elemento laminar está posicionado entre los elementos laminares primero y tercero. La formación del estratificado que puede ser partido incluye la unión adhesiva de una primera pluralidad de secciones del segundo elemento laminar al primer elemento laminar, y de la unión de forma adhesiva de una segunda pluralidad de secciones del segundo elemento laminar al tercer elemento laminar. Se puede aplicar un material de desprendimiento con el objeto de inhibir, por lo menos, algunas de las uniones entre la primera pluralidad de secciones del segundo elemento laminar y el tercer elemento laminar. El procedimiento incluye además la separación del estratificado que puede ser partido en un primer estratificado y un segundo estratificado, de modo que el primer estratificado incluye el primer elemento laminar y la primera pluralidad de secciones del segundo elemento laminar, y el segundo estratificado incluye el tercer elemento laminar y la segunda pluralidad de secciones del segundo elemento laminar. La separación del estratificado que puede ser partido en los primer y segundo estratificados puede comprender el rasgado de la primera y segunda pluralidad de secciones del segundo elemento laminar separadas unas de otras.

El primer elemento laminar puede ser denominado como un elemento laminar de sacrificio. El segundo elemento laminar puede comprender un material interactivo con la energía de las microondas. El tercer elemento laminar puede ser un sustrato que comprende un elemento laminar de base. La primera pluralidad de secciones del segundo elemento laminar pueden ser secciones de desecho interactivas con la energía de las microondas. La segunda pluralidad de secciones del segundo elemento laminar pueden ser secciones retenidas interactivas con la energía de las microondas. El primer estratificado puede ser un estratificado de sacrificio. El segundo estratificado puede ser un estratificado resultante. El estratificado resultante puede estar estratificado a uno o varios elementos laminares adicionales o sustratos para crear un estratificado compuesto que puede ser utilizado como un material de envasado o cualquier otro material adecuado.

En los estratificados resultantes y compuestos de algunas realizaciones de esta descripción, las secciones retenidas, interactivas con la energía de las microondas están, por lo menos parcialmente, separadas entre sí, de modo que existen respectivamente espacios entre las secciones y, por lo menos, algunos de los espacios pueden tener la forma de orificios en el material interactivo con la energía de las microondas. Las secciones retenidas interactivas con la energía de las microondas están unidas al sustrato mediante un material adhesivo que está posicionado entre el sustrato y las secciones. Un lado del material adhesivo puede definir tanto una pluralidad de salientes del material adhesivo como una pluralidad de superficies con entrantes del material adhesivo. Las superficies con entrantes de la pluralidad de las superficies con entrantes pueden estar posicionadas respectivamente entre los salientes de la pluralidad de salientes. Los salientes del material adhesivo pueden estar respectivamente en oposición, en contacto cara a cara con las secciones del material interactivo con la energía de las microondas.

En el estratificado compuesto, el material adhesivo puede ser una primera capa de material adhesivo, y el estratificado compuesto puede incluir además una segunda capa de material adhesivo. Un lado de la segunda capa de material adhesivo puede definir tanto una pluralidad de salientes de la segunda capa de material adhesivo como una pluralidad de superficies con entrantes de la segunda capa de material adhesivo.

Las superficies con entrantes de la pluralidad de superficies con entrantes de la segunda capa de material adhesivo pueden estar posicionadas respectivamente entre los salientes de la pluralidad de salientes de la segunda capa de material adhesivo. Los salientes de la segunda capa de material adhesivo pueden extenderse respectivamente en los espacios entre los salientes de la primera capa de material adhesivo.

Lo anterior presenta un resumen simplificado de algunos aspectos de esta descripción con el objeto de proporcionar una comprensión básica. El resumen anterior no es exhaustivo y no pretende identificar elementos clave o críticos de la invención o delimitar el alcance de la invención. El propósito del resumen anterior es presentar algunos conceptos de esta descripción de una forma simplificada como preámbulo de la descripción más detallada que se presentará más adelante. Por ejemplo, otros aspectos serán evidentes a partir de lo que sigue.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Los dibujos adjuntos no están necesariamente dibujados a escala. Son únicamente esquemáticos y a modo de ejemplo y no deben ser considerados como limitativos de la invención.

La figura 1 es una vista lateral, en alzado, de un sistema para la fabricación de estratificados resultantes y compuestos que incluye material configurado, interactivo con la energía de las microondas, según una primera realización de esta descripción.

La figura 2 es una vista lateral, en alzado, de una sección vertical de una porción de un estratificado que puede ser partido, que es un precursor de los estratificados resultantes y compuestos, según la primera realización.

La figura 3 es una vista lateral, en alzado, de una sección vertical de una porción del estratificado resultante que ha sido separada del resto del estratificado que puede ser partido, en la que el resto del estratificado que puede ser partido es un estratificado de sacrificio, según la primera realización.

La figura 4 es una vista lateral, en alzado, de una sección vertical de una porción del estratificado de sacrificio de la primera realización.

La figura 5 es una vista lateral, en alzado, de una sección vertical de una porción del estratificado compuesto de la primera realización.

La figura 6 es una vista superior, en perspectiva, de una sección del estratificado compuesto de la primera realización.

La figura 7 es una vista lateral, en alzado, de una sección vertical de una porción de un estratificado compuesto de una segunda realización.

La figura 8 es una vista lateral, en alzado, de una sección vertical de una porción de un estratificado compuesto de una tercera realización.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

A continuación se describen realizaciones a modo de ejemplo, y están ilustradas en las figuras adjuntas, en las que numerales iguales se refieren a partes iguales en la totalidad de las diferentes vistas. Las realizaciones descritas proporcionan ejemplos y no deben ser interpretadas como que limitan el alcance de la invención. Otras realizaciones, y modificaciones y mejoras de las realizaciones descritas, resultarán evidentes para los expertos en la técnica, y todas dichas otras realizaciones, modificaciones y mejoras están dentro del alcance de la invención. Haciendo referencia a continuación con mayor detalle a la figura 1, a continuación se describe un sistema -20- y los procedimientos asociados de una primera realización. El sistema -20- y los procedimientos pueden ser utilizados en la fabricación de un estratificado resultante -21- que comprende tanto materiales transparentes con las microondas como materiales interactivos con la energía de las microondas. De manera opcional, el sistema -20- puede ser utilizado para incorporar el estratificado resultante -21- en un estratificado compuesto -22-. En los estratificados resultantes y compuestos -21-, -22-, el material interactivo con la energía de las microondas está habitualmente configurado en formas predeterminadas que definen una configuración, de tal modo que las formas o configuraciones afectan a la operatividad del material interactivo con la energía de las microondas. El sistema -20- incluye numerosas estaciones o fases que cooperan para producir las configuraciones del material interactivo con la energía de las microondas. Más concretamente, existen diversas fases asociadas respectivamente con los estratificados que son precursores del estratificado resultante -21-. Para facilidad de comprensión, los estratificados precursores pueden estar caracterizados por comprender un estratificado inicial -24-, un estratificado de recubrimiento -26- y un estratificado -28- que puede ser partido. Además, se forma un estratificado de sacrificio -31 - tal como se describirá con mayor detalle más adelante.

El estratificado inicial -24- puede estar compuesto de un elemento laminar continuo de material de sacrificio -32- y de un elemento laminar continuo de material -34- interactivo con la energía de las microondas que están unidos uno al otro. El material de sacrificio -32- puede ser un sustrato desechable. Para más facilidad de lectura, el elemento laminar del material de sacrificio -32- puede ser denominado en lo que sigue como un elemento laminar de sacrificio -32-. De manera similar, el elemento laminar que comprende el material -34- interactivo con la energía de las microondas puede ser denominado como un elemento laminar interactivo -34- en lo que sigue. Por ejemplo, el elemento laminar de sacrificio -32- puede ser un elemento laminar continuo de bajo coste, un material desechable, tal como papel o una película de polímero de un calibre delgado, sin estar limitado a ellos, o cualquier otro material adecuado tal como un material reutilizado o reciclado. Por ejemplo, el elemento laminar de sacrificio -32- puede estar en forma de una película de polímero transparente, o sustancialmente transparente, a través de la cual puede penetrar luz ultravioleta o similar, tal como se describirá con mayor detalle más adelante. Como un ejemplo, el elemento laminar de sacrificio -32- puede comprender una película con una estabilidad térmica relativamente baja, tal como las películas de poliolefina. Se pueden utilizar otras películas adecuadas cualesquiera.

En la primera realización, el elemento laminar interactivo -34- puede ser un elemento laminar continuo de hoja, en el que la hoja es una lámina delgada de metal tal como aluminio, pero no está limitado al mismo. Como un ejemplo más general, el elemento laminar interactivo -34- puede ser un elemento laminar de hoja que tenga un grosor suficiente para reflejar, por lo menos una parte (y hasta el 100%) de la energía incidente de las microondas. Dichos elementos laminares de hoja están formados habitualmente a partir de un metal o una aleación metálica, conductivo, reflectante, por ejemplo aluminio, cobre, acero inoxidable, plata, oro o níquel que tenga, en general, un grosor desde aproximadamente 7,24 pm (0,000285 pulgadas) hasta aproximadamente 0,127 pm (0,005 pulgadas), por ejemplo desde aproximadamente 7,62 pm (0,0003 pulgadas) hasta aproximadamente 76,2 pm (0,003 pulgadas). Más concretamente, dichos elementos laminares de hoja pueden tener un grosor desde aproximadamente 8,89 pm (0,00035 pulgadas) hasta aproximadamente 50,8 pm (0,002 pulgadas), por ejemplo, 40,6 pm (0,0016 pulgadas). En un ejemplo concreto, el elemento laminar interactivo -34- es una hoja de aluminio que tiene aproximadamente 5 pm (5 micrones) hasta aproximadamente 7 pm (7 micrones) de grosor, o más concretamente que tiene de 5 pm (5 micrones) a 7 pm (7 micrones) de grosor.

El estratificado inicial -24- puede estar formado en una estación superior de estratificación del sistema -20-. En la estación superior de estratificación, los elementos laminares de sacrificio e interactivos -32-, -34- son respectivamente extraídos de los rollos de suministro -36-, -38-, tal como en respuesta al funcionamiento de uno o varios pares de rodillos de pinzamiento -40-, -42-, de modo que los elementos laminares de sacrificio e interactivos -32-, -34- están pinzados juntos entre los rodillos superiores -42- de pinzado. Antes del pinzado entre los rodillos superiores de pinzamiento -42-, uno o varios dispositivos de aplicación -46- pueden aplicar material adhesivo a lo que se convertirá en la cara interior del elemento laminar de sacrificio -32- y/o en lo que se convertirá en la cara interior del elemento laminar interactivo -34-. Uno o varios dispositivos de aplicación -46- aplican el material adhesivo de una manera tal que se forma una configuración predeterminada de material adhesivo en forma de segmentos adhesivos -49- (figura 2) situados entre los elementos laminares de sacrificio e interactivos -32-, -34- en los estratificados iniciales, recubiertos, y que se pueden partir -24-, -26-, -28-. De manera opcional, cualquier sistema adecuado -48- de endurecimiento y/o de secado puede estar posicionado más abajo de los rodillos superiores de pinzado -40- para, por lo menos, contribuir al endurecimiento y/o secado de los segmentos adhesivos -49-. Los segmentos adhesivos -49- son endurecidos y/o secados de modo que los elementos laminares de sacrificio e interactivos -32-, -34- quedan unidos entre sí de forma fija. Para facilidad de comprensión, los materiales adhesivos pueden seguir siendo denominados como materiales adhesivos después de que se hayan endurecido y/o secado.

Haciendo referencia a la figura 2, en los estratificados iniciales, recubiertos y que se pueden partir -24-, -26-, -28-, la configuración de los segmentos adhesivos -49- entre los elementos laminares de sacrificio e interactivos -32-, -34- define tanto las áreas unidas como las áreas no unidas. Más concretamente, la configuración de los segmentos adhesivos -49- entre los elementos laminares de sacrificio e interactivos -32-, -34-, define áreas unidas del estratificado inicial -24-. Por consiguiente, en cada una de las áreas unidas, las superficies adyacentes de los elementos laminares de sacrificio e interactivos -32-, -34- están unidas entre sí por medio de un segmento adhesivo respectivo -49-. Los segmentos adhesivos -49- definen indirectamente las áreas no unidas del estratificado inicial -24-, de modo que en cada una de las áreas no unidas, las superficies adyacentes de los elementos laminares de sacrificio e interactivos -32-, -34- están en una relación de oposición cara a cara (por ejemplo, opcionalmente en oposición en contacto cara a cara) entre sí, pero no están unidos uno al otro. Cada una de las áreas no unidas definidas entre los segmentos adhesivos -49- puede estar en forma de, o puede ser denominada, en general, como huecos -47-. Por consiguiente, en el estratificado inicial -24-, existen ambas: las secciones del elemento laminar interactivo -34- que están unidas al elemento laminar de sacrificio -32-, y las secciones del elemento laminar interactivo -34- que no están unidas al elemento laminar de sacrificio -32-. Por motivos que resultarán más evidentes en lo que sigue, las secciones del elemento laminar interactivo -34- que están unidas al elemento laminar de sacrificio -32- pueden ser denominadas más concretamente como secciones interactivas de desecho -51-, secciones interactivas no retenidas u hojas descartadas. Por el contrario, las secciones del elemento laminar interactivo -34- que no están unidas al elemento laminar de sacrificio -32- pueden ser denominadas como secciones interactivas retenidas -50- u hojas configuradas, tal como se describirá con mayor detalle más adelante.

Haciendo referencia de nuevo a la figura 1, el estratificado inicial -24- se transforma en el estratificado recubierto -26- en una estación de recubrimiento. En la estación de recubrimiento, uno o varios dispositivos de aplicación -52- pueden aplicar un recubrimiento de desprendimiento a la cara exterior del elemento laminar interactivo -34-. Más en general, se aplica un material de desprendimiento a la cara exterior del elemento laminar interactivo -34- en una configuración predeterminada.

Uno o varios dispositivos de aplicación -52- aplican el recubrimiento de desprendimiento de una manera tal que se produce una predeterminada configuración de segmentos del recubrimiento de desprendimiento -54- (figura 2) en cada uno de los estratificados recubiertos, en los que se pueden partir y en los de sacrificio -26-, -28-, -31-. En la primera realización, las configuraciones de los segmentos del recubrimiento de desprendimiento -54- se corresponden, o sustancialmente se corresponden en forma, y están superpuestos o sustancialmente superpuestos con la configuración de los segmentos adhesivos -49-. Más concretamente, los segmentos del recubrimiento de desprendimiento resultantes -54- están respectivamente superpuestos o sustancialmente superpuestos a las secciones interactivas de desecho -51 -, tal como se describirá con mayor detalle más adelante.

El recubrimiento de desprendimiento, o más concretamente los segmentos recubiertos de desprendimiento -54-, pueden ser de silicona, tal como una silicona que actúa para ser adherida a aluminio, Opcionalmente, cualquier sistema adecuado -55- de endurecimiento y/o de secado puede ser posicionado más abajo del dispositivo o dispositivos de aplicación -52- para contribuir, por lo menos, al endurecimiento y/o al secado de los segmentos recubiertos de desprendimiento -54-. En la primera realización, los segmentos -54- de desprendimiento, endurecidos y/o secados, están unidos respectivamente de forma fija a las secciones interactivas -51- de desecho.

Opcionalmente, el estratificado recubierto -26- puede ser troquelado o cortado con una matriz en una estación de corte con matriz, y este corte puede ser realizado mediante la utilización de cualquier sistema de corte adecuado -56-, -58-. Por ejemplo, y no con el propósito de limitación, el sistema de corte -56-, -58- se muestra en la figura 1 en forma de un rodillo antagonista -56- y un dispositivo de corte rotativo -58-. El estratificado recubierto -26- es llevado entre el rodillo antagonista -56- y el dispositivo de corte rotativo -58-. Por ejemplo, el dispositivo de corte rotativo -58- puede tener la forma de un rodillo con elementos de corte que sobresalen hacia el exterior, tales como reglas de corte, cuchillas de corte o cualesquiera otros bordes adecuados de corte, configurados para formar cortes troquelados en el estratificado recubierto -26-, en el que los cortes troquelados están dispuestos en una cierta configuración (“configuración de troquelado”). El corte por troquelado se produce en el lado del estratificado recubierto -26- que está definido por medio del elemento laminar interactivo -34-, y los cortes troquelados, cuando están presentes, se extienden habitualmente solamente de forma parcial en el elemento laminar interactivo -34-.

Los cortes troquelados se pueden caracterizar como que son cortes con matriz en el elemento laminar interactivo -34-, de tal modo que la configuración del troquelado está definida por medio de los cortes con matriz. Cada uno de los cortes con matriz puede ser denominado más generalmente como una línea de separación tal como un corte (por ejemplo una ranura), una línea de corte, una línea de rasgado, una línea de cortes distanciados (por ejemplo, perforaciones), y/o similares, pero no está limitada a estos. La configuración del troquelado o de los cortes con matriz en el elemento laminar interactivo -34- puede estar formada de cualquier manera adecuada, tal como con una o varias matrices rotativas, matrices planas, láseres, y/o similares. No obstante y, por lo menos en teoría, y quizás de manera preferente (por ejemplo opcionalmente) el sistema de corte -56-, -58- puede suprimirse y los cortes con matriz pueden sustituirse totalmente por rasgados, o más concretamente por un rasgado que se produce en el elemento laminar interactivo -34- cuando el estratificado de sacrificio -31- es separado del estratificado resultante -28-, tal como se describirá con mayor detalle más adelante. Por otra parte, el sistema de corte o de incisiones -56-, -58- puede estar configurado para realizar un troquelado o unas incisiones en el elemento laminar interactivo -34- de una manera que contribuya a facilitar el rasgado predeterminado que se produce en el elemento laminar interactivo -34- cuando los estratificados intermedio y de sacrificio -21-, -31- son separados uno del otro, tal como se describirá con mayor detalle más adelante.

La configuración del troquelado, de los cortes troquelados, incisiones, cortes con matriz y/o rasgados en el elemento laminar interactivo -34- está configurada de manera que colabora con las posiciones de los segmentos adhesivos -49- y los segmentos de recubrimiento de desprendimiento -54- para definir además, por lo menos parcialmente, las secciones interactivas retenidas y de desecho -50-, -51- del elemento laminar interactivo -34-. Para facilidad de descripción, la configuración del troquelado, los cortes troquelados, incisiones, cortes con matriz y/o rasgados en el elemento laminar interactivo -34- pueden ser denominados, en general, como: “líneas de ruptura”, y cualesquiera líneas de ruptura adecuadas pueden ser incorporadas en el elemento laminar interactivo -34- en cualquier momento adecuado para facilitar la fabricación de los estratificados intermedio y de sacrificio -21-, -31-. Por lo menos, cuando el estratificado de sacrificio -31- es separado del estratificado resultante -28-, las líneas de ruptura en el elemento laminar interactivo -34- separan respectivamente una de otra las secciones -50-, -51- retenidas y de desecho del elemento laminar interactivo -34-. Más concretamente, las líneas de ruptura en el elemento laminar interactivo -34- están respectivamente dispuestas entre las secciones interactivas -50-, -51- retenidas y de desecho, de tal modo que cada una de las secciones interactivas retenidas -50- está sustancialmente rodeada por la respectiva línea de ruptura para permitir que las secciones interactivas retenidas y de desecho -50-, -51- sean separadas una de otra, tal como se describirá con mayor detalle más adelante.

Haciendo referencia a la figura 1, un estratificado -28- que puede ser partido está formado en una estación intermedia de estratificación del sistema -20-. El estratificado -28- que puede ser partido comprende el estratificado recubierto -26- y un elemento laminar de un sustrato de soporte o material base -62- que están fijados juntos. Para facilidad de legibilidad, el elemento laminar de material base -62- puede ser denominado en lo que sigue como un elemento laminar de base -62-. Por ejemplo, el elemento laminar de base -62- puede ser un elemento laminar continuo de cualquier sustrato de soporte adecuado tal como, pero sin estar limitado a ellos, una película de polímero (por ejemplo, película de polipropileno o película de poliéster) una película susceptora, tal como se describirá con mayor detalle más adelante, papel y/o cartulina. Por ejemplo, el elemento laminar -62- de base puede ser adecuado para ser conformado en forma de construcciones tales como piezas iniciales, cajas de cartón, bandejas, cuencos, construcciones prensadas, envases, o similares, pero no está limitado a ellos. Tal como se muestra en la figura 6, cuando el material base -62- es un sustrato transparente o sustancialmente transparente, se pueden imprimir de forma opcional dibujos -63-(por ejemplo, impresos en el reverso) sobre lo que resultará ser la superficie interior del elemento laminar -62- de base, antes de que el elemento laminar de base sea estratificado con el estratificado recubierto -26-. El elemento laminar -62- de base con o sin los dibujos -63- puede ser denominado, en general, como un sustrato. Como un ejemplo, el elemento laminar -62- de base puede comprender una película con una estabilidad térmica relativamente baja, tal como las películas de poliolefinas. Se pueden utilizar cualesquiera otras películas adecuadas.

Tal como se muestra en la figura 1, el elemento laminar -62- de base es llevado desde un rollo de suministro -64-, tal como en repuesta al funcionamiento de uno o varios pares de rodillos de pinzado -66-, -68-, de modo que el estratificado recubierto -26- y el elemento laminar -62- de base están pinzados juntos entre los rodillos intermedios -68- de pinzado. Antes del pinzado entre los rodillos intermedios de pinzado -68-, uno o varios dispositivos de aplicación -70- aplican una capa sustancialmente continua de material adhesivo -71- (figura 2) en lo que se convertirá en la cara interior del estratificado recubierto -26- y/o en lo que se convertirá en la cara interior del elemento laminar -62- de base. En la primera realización, el dispositivo o dispositivos de aplicación -70- aplican el material adhesivo -71- a la totalidad (por ejemplo, sustancialmente la totalidad) de la cara interior del estratificado recubierto -26- y/o a la cara interior del elemento laminar -62- de base. Esto es, el dispositivo o dispositivos de aplicación -70- aplican habitualmente una capa continua de una gran cantidad del material adhesivo -71- a la cara interior del estratificado recubierto -26- y/o a la cara interior del elemento laminar -62- de base. La capa sustancialmente continua de material adhesivo -71- puede ser denominada como una capa adhesiva -71-.

De manera opcional, cualquier sistema adecuado -72- de endurecimiento y/o de secado puede ser posicionado a continuación de los rodillos intermedios de pinzado -68- para contribuir, por lo menos, al endurecimiento y/o al secado del recubrimiento adhesivo -71-. El recubrimiento adhesivo -71- es endurecido y/o secado de modo que las secciones interactivas retenidas -50- son unidas de manera fija al elemento laminar -62- de base.

Los segmentos -54- del recubrimiento de desprendimiento están configurados y son efectivos, de modo que las secciones interactivas retenidas -50- quedarán unidas de manera fija al elemento laminar -62- de base y las secciones interactivas de desecho -51- no quedan unidas o, más en general, no quedan sustancialmente unidas, al elemento laminar -62- de base. Los segmentos -54- del recubrimiento de desprendimiento actúan para inhibir, por lo menos, algunas de las uniones entre las secciones interactivas de desecho -51- y el elemento laminar -62- de base.

Haciendo referencia a la figura 2, los segmentos adhesivos -49-, el recubrimiento adhesivo -71- y los segmentos -54- de desprendimiento recubiertos del estratificado -28- que puede ser partido, colaboran para definir tanto las áreas unidas como las no unidas en el estratificado -28- que puede ser partido. Más concretamente, las secciones interactivas de desecho -51- están unidas de forma fija al elemento laminar -32- de sacrificio y no están unidas (es decir, sustancialmente no unidas) al elemento laminar -62- de base. Por el contrario, las secciones interactivas retenidas -50- está unidas de manera fija al elemento laminar -62- de base y no están unidas (es decir, sustancialmente no unidas) al elemento laminar -32- de sacrificio.

Siguiendo haciendo referencia a la figura 2, el recubrimiento adhesivo -71- y los segmentos -54- del recubrimiento de desprendimiento del estratificado -28- que puede ser partido, colaboran de modo que un lado del recubrimiento adhesivo -71- incluye respectivamente las superficies entrantes -71R- entre los salientes -71P- del recubrimiento adhesivo -71-. Los salientes -71P- se extienden respectivamente en los espacios entre los segmentos -54- del recubrimiento de desprendimiento y están en oposición, en contacto cara a cara con las secciones interactivas retenidas -50-. Los segmentos -54- del recubrimiento de desprendimiento se extienden respectivamente en los espacios entre los salientes -71P- y están en oposición, en contacto cara a cara, con las superficies entrantes -71R-.

Haciendo referencia a la figura 1, el estratificado resultante -21-(figura 3) es extraído en una estación de arranque, de separación o de eliminación del estratificado del sistema -20-. Más concretamente, el estratificado -28- que puede ser partido (figura 2) es separado o desestratificado (es decir, dividido) en partes que comprenden el estratificado resultante -21- (figura 3) y el estratificado -31- de sacrificio (figura 4) en la estación de separación o de desestratificado del sistema -20-. El estratificado resultante -21- puede estar formado a partir del estratificado -28- que puede ser partido (figura 2) mediante la separación o el desestratificado del elemento laminar de sacrificio -32-, los segmentos adhesivos -49-, las secciones interactivas de desecho -51- y los segmentos -54- del recubrimiento de desprendimiento del resto del estratificado -28- que puede ser partido, en el que el estratificado resultante -21- es el resto del estratificado -28- que puede ser partido. Más concretamente, el estratificado de sacrificio -31-(figura 4) (que comprende el elemento laminar de sacrificio -32-, los segmentos adhesivos -49-, las secciones interactivas de desecho -51- y los segmentos -54- del recubrimiento de desprendimiento) es extraído o desestratificado del estratificado resultante -21-. Durante la separación, el material de desprendimiento, o más concretamente los segmentos -54- del recubrimiento de desprendimiento, pueden producir, por lo menos parcialmente, un fallo de la unión adhesiva entre las secciones interactivas de desecho -51- y el elemento laminar -62- de base.

Por ejemplo, el estratificado de sacrificio -31- puede ser extraído tirando del estratificado de sacrificio entre uno o más rodillos -74-, -76- y formando el estratificado de sacrificio en un rollo -78-. El rollo -78- puede estar caracterizado por ser ilustrativo de manera esquemática de un aparato convencional de enrollado para formar el estratificado de sacrificio -31- en un rollo. Las secciones interactivas retenidas -50- permanecen fijadas al elemento laminar -62- de base por medio de, por lo menos, el recubrimiento adhesivo -71-, o por medio de cualquier otra disposición adecuada de material adhesivo, de modo que el estratificado resultante -21- comprende el elemento laminar -62- de base con las secciones interactivas retenidas -50- sujetas de forma fija al mismo. En un ejemplo, sustancialmente todo el recubrimiento de desprendimiento o agente -54- puede ser extraído con el estratificado de sacrificio -31-, de modo que el estratificado resultante -21- está sustancialmente ausente de cualquier recubrimiento de desprendimiento o agente -54-, tal como se describirá con mayor detalle más adelante.

De forma opcional, el lado del estratificado resultante -21- con las secciones interactivas retenidas -50- al descubierto, puede ser alisado o, más concretamente, las caras al descubierto de las secciones interactivas retenidas -50- pueden ser alisadas, tal como mediante la utilización de cepillos u otras construcciones adecuadas de alisado para eliminar cualquier borde rugoso de las secciones interactivas retenidas. Por ejemplo, y de manera opcional, los bordes rugosos se pueden formar cuando las secciones interactivas de desecho -51- se arrancan de las secciones interactivas retenidas -50-.

Además con referencia al rasgado entre las secciones interactivas de desecho -51- y las secciones interactivas retenidas -50-, se considera que el estratificado -28- que puede ser partido, al ser separado en los estratificados resultante y de sacrificio -21-, -31-, puede estar compuesto de, por lo menos, una sección interactiva de desecho -51- y, por lo menos, una sección interactiva retenida -50-, que son rasgadas una de la otra antes de cualquier corte en el elemento laminar interactivo -34- entre, por lo menos, una sección interactiva -51- y, por lo menos, una sección interactiva retenida -50-. Más concretamente, se considera que el estratificado -28- que puede ser partido, al ser separado en los estratificados resultante y de sacrificio -21-, -31- puede estar compuesto de cada uno de la pluralidad de las secciones interactiva de desecho -51- y de cada una de las secciones interactivas retenidas -50- que son respectivamente rasgadas separándolas unas de otras antes de cualquier corte en el elemento laminar interactivo -34- entre las mismas. Por consiguiente, y reiterando lo anterior, se considera que el corte del elemento laminar interactivo -34- en el sistema de corte -56-, -58- es opcional y puede ser suprimido. Alternativamente, el sistema -10- puede incluir y utilizar el sistema de corte -56-, -58- tal como se ha descrito anteriormente.

El estratificado de sacrificio -31-(figura 4) puede ser desechado, reutilizado, reciclado o similar. Opcionalmente, inmediatamente después de que los estratificados resultante y de sacrificio -21-, -31- hayan sido separados uno del otro, el estratificado resultante -21-(figura 3) puede ser dispuesto en un rollo, tal como mediante la utilización de un aparato de enrollado convencional. A continuación, el estratificado resultante -21- puede ser desenrollado de su rollo y utilizado en la fabricación de artículos que comprendan el estratificado resultante. Como adición y/o de manera alternativa, el estratificado resultante -21 - puede ser utilizado en cualquier forma adecuada tal como en la fabricación de un artículo, una construcción, un envase o similar, que comprenda material interactivo con la energía de las microondas (por ejemplo, las secciones interactivas retenidas -50-). Por ejemplo, el estratificado resultante -21- puede ser impreso, estratificado a otro sustrato que puede comprender papel, cartulina, película polimérica y/o material interactivo con la energía de las microondas; ser cortado con matriz; conformado y/o incorporado en construcciones tales como recipientes, cestas, bolsas, fundas, piezas iniciales, tarjetas, cajas de cartón, bandejas, cuencos, construcciones formadas en prensa, construcciones moldeadas por inyección, envases y/o similares, pero no está limitado a ellos.

En la primera realización mostrada en la figura 1, en vez de ser conformado en forma de rollo, el estratificado resultante -21- es incorporado en el estratificado compuesto -22-(figuras 5 a 7) en la estación de estratificación de más abajo del sistema -20-. El estratificado compuesto -22- comprende el estratificado resultante -21- y, por lo menos, un sustrato adicional, los cuales están sujetos entre sí, en los que el sustrato adicional puede estar en forma de un elemento laminar continuo de material de cobertura -84-. Para facilidad de lectura, el elemento laminar del material de cobertura -84- puede ser denominado como elemento laminar de cobertura -84- en lo que sigue. Por ejemplo, el elemento laminar de cobertura -84- puede ser una capa de barrera de un material tal como película de polímero o, más concretamente, una película de tereftalato de polietileno, o cualquier otro material adecuado. Como un ejemplo más concreto, el elemento laminar de cobertura -84- puede ser una película polimérica selladora convencional adecuada, y puede servir de superficie de contacto de un alimento de una bolsa u otra construcción formado a partir del estratificado compuesto -22-. Como otro ejemplo, el elemento laminar de cobertura -84- puede comprender una película con una estabilidad térmica relativamente baja, tal como las películas de poliolefina. Se pueden utilizar cualesquiera otras películas adecuadas.

En el sistema -20- mostrado en la figura 1, el elemento laminar de cobertura -84- es llevado desde un rollo de suministro -86-, tal como en respuesta al funcionamiento de uno o varios pares de rodillos de pinzado -88-, -90-, de modo que el estratificado resultante -21- y el elemento laminar de cobertura -84- son pinzados juntos entre los rodillos de pinzado -90- de más abajo. Antes del pinzado entre los rodillos de pinzado -90- de más abajo, uno o varios dispositivos de aplicación -92- aplican una capa sustancialmente continua de material adhesivo -93- (figura 5) en lo que se convertirá en la cara interior del estratificado resultante -21- y/o en lo que se convertirá en la cara interior del elemento laminar de cobertura -84-, de modo que el elemento laminar de cobertura quedará ampliamente fijado y adherido o unido al estratificado resultante para formar el estratificado compuesto -22-. En la primera realización, el dispositivo o dispositivos de aplicación -92- aplican el material adhesivo -93- a la totalidad (es decir, sustancialmente a toda) de la cara interior del estratificado resultante -21 - y/o de la cara interior del elemento laminar de cobertura -84-. Esto es, el dispositivo o dispositivos de aplicación (92) aplican habitualmente una gran cantidad de recubrimiento del material adhesivo -93- a la cara interior del estratificado resultante -21- y/o a la cara interior del elemento laminar de cobertura -84-. La capa sustancialmente continua de material adhesivo -93- puede ser denominada como un recubrimiento adhesivo -93-. El material adhesivo suministrado desde la construcción o construcciones de aplicación (92) es secado y/o endurecido, de modo que el estratificado resultante -21- y el elemento laminar de cobertura -84- están unidos de manera fija uno al otro. Si es necesario o se desea, puede estar dispuesto un sistema de endurecimiento y/o secado para secar y/o endurecer el recubrimiento adhesivo -93-. El estratificado compuesto -22- puede estar conformado en un rollo -94- y, a continuación, llevado desde el rollo y conformado en construcciones, envases o similares. El rollo -94- se puede caracterizar por ser esquemáticamente ilustrativo de un aparato de enrollado convencional para formar el estratificado compuesto -22- en un rollo.

Continuando haciendo referencia a la figura 5, el recubrimiento adhesivo -93-, las secciones interactivas retenidas -50- y el recubrimiento adhesivo -71- colaboran de modo que un lado del recubrimiento adhesivo -93- incluye superficies entrantes -93R- respectivamente entre los salientes -93P- del recubrimiento adhesivo -93-. Los salientes -93P- se extienden respectivamente en los espacios entre los salientes compuestos, en los que cada saliente compuesto incluye una sección interactiva retenida -50- y un saliente -71P- del recubrimiento adhesivo -71-. Los salientes -93P- están respectivamente en oposición, en contacto cara a cara con las superficies entrantes -71R- del recubrimiento adhesivo -71-. Las secciones interactivas retenidas -50- y los salientes -71P- se extienden respectivamente en los espacios entre los salientes -93P- de modo que las secciones interactivas retenidas -50- están respectivamente en oposición, en contacto cara a cara con las superficies entrantes -93R-.

Según la primera realización, cada espacio entre los salientes compuestos incluye un espacio entre las secciones interactivas retenidas -50- que están, por lo menos parcialmente, separadas una de otra. Esto es, las secciones interactivas retenidas -50- de la primera realización están, por lo menos parcialmente, separadas una de otra de modo que existen espacios respectivamente entre las secciones interactivas retenidas -50- y, por lo menos, algunos de estos espacios pueden tener la forma de orificios -106-(figura 6) en el material interactivo con la energía de las microondas.

El estratificado compuesto -22- puede estar formado como construcciones u otros envases o artículos adecuados de cualquier manera adecuada. Por ejemplo, el estratificado compuesto -22- puede estar conformado y/o incorporado en construcciones tales como, recipientes, cestas, bolsas, fundas, piezas iniciales, tarjetas, cajas de cartón, bandejas, cuencos, construcciones formadas por prensado, construcciones moldeadas por inyección, envases y/o similares, pero no está limitado a ellos. Por consiguiente, los laminados resultantes y compuestos -21-, -22- pueden ser denominados como materiales de envasado que pueden ser utilizados como envoltorios, recipientes, cestas, bolsas, fundas, piezas iniciales, tarjetas, cajas de cartón, bandejas, cuencos, construcciones formadas por prensado, construcciones moldeadas por inyección, envases y/o similares en asociación con alimentos que deben ser procesados en un horno de microondas, o similar.

Los segmentos adhesivos -49- y los recubrimientos adhesivos más exhaustivos -71-, -93- pueden estar formados a partir de cualquier material adhesivo adecuado, tal como un material adhesivo que puede ser endurecido mediante un haz de electrones (“endurecible mediante EB”), material adhesivo que puede ser endurecido mediante rayos ultravioleta (“endurecible mediante UV”), material adhesivo basado en disolventes y/o material adhesivo en base agua, pero no están limitados a estos. Como un ejemplo más concreto, los materiales adhesivos adecuados endurecibles mediante UV pueden utilizar o incorporar de otro modo tecnología de endurecimiento catiónico mediante UV. Por ejemplo, y en comparación con otros materiales adhesivos, el material adhesivo catiónico endurecible mediante UV se puede adherir más fuertemente al material -34- interactivo con la energía de las microondas, tal como cuando el material interactivo con la energía de las microondas es aluminio o similar. Por otra parte, y considerando la opción de utilizar un material adhesivo que puede no adherirse tanto como se desea a otra capa, una o varias capas de enlace adecuadas pueden ser posicionadas entre la capa adhesiva y la otra capa. Más en general, a este respecto, se pueden utilizar una diversidad de criterios para seleccionar los materiales adhesivos adecuados y otras características de los estratificados. Por ejemplo, cuando los estratificados resultantes y compuestos -21-, -22- pueden ser utilizados en el envasado de alimentos, habitualmente los recubrimientos adhesivos -71-, -93- y otros componentes de los estratificados resultantes y compuestos deben cumplir con las reglamentaciones pertinentes para los materiales de envasado de alimentos.

Los segmentos -54- del recubrimiento de desprendimiento pueden estar formados de cualquier material de recubrimiento adecuado para el desprendimiento, tal como silicona que actúa para adherirse al aluminio, pero no está limitado a ella. La silicona puede ser un material endurecible mediante EB, endurecible mediante UV, y/o un material de silicona endurecible térmicamente. Los dispositivos de aplicación -46-, -52-, -70-, -92- pueden ser cualesquiera dispositivos de aplicación adecuados tales como dispositivos de aplicación con configuración de rodillos; dispositivos de aplicación con configuración de punzonado; dispositivos de aplicación de toberas móviles, controlados mediante ordenador; prensas de impresión por rotograbado; prensas de impresión flexográficas y/o cualesquiera otros tipos adecuados de mecanismos de aplicación, pero no están limitados a ellos. Opcionalmente, cualquier sistema adecuado de endurecimiento y/o secado -48-, -55-, -72- puede ser dispuesto para endurecer y/o secar, por lo menos parcialmente, las sustancias que forman los segmentos adhesivos -49-, los segmentos -54- del recubrimiento de desprendimiento y los recubrimientos adhesivos -71-, -93-.

Dependiendo del material adhesivo utilizado, los sistemas de endurecimiento y/o secado -48-, -55-, -72- pueden ser fuentes de calor tales como estufas de secado o de endurecimiento, fuentes de EB y/o fuentes de luz UV. Por ejemplo, el elemento laminar de sacrificio -32- puede ser una película de polímero transparente, o sustancialmente transparente; los segmentos adhesivos -49- pueden estar formados a partir de un material endurecible mediante UV; y el sistema de endurecimiento -48- puede comprender, por lo menos, una fuente de luz UV para que la luz UV sea irradiada a través del elemento laminar de sacrificio a los segmentos adhesivos -49-, o similares. De manera parecida, el elemento laminar -62- de base puede ser una película de polímero transparente, o sustancialmente transparente; el recubrimiento adhesivo -71- puede estar formado de un material endurecible mediante UV; y el sistema de endurecimiento -72- puede comprender, por lo menos, una fuente de luz UV para que la luz UV sea irradiada a través del elemento laminar de sacrificio al recubrimiento adhesivo -71-, o similar. De manera parecida, el elemento laminar de cobertura -84- puede ser una película de polímero transparente, o sustancialmente transparente; el recubrimiento adhesivo -93- puede estar formado a partir de un material endurecible mediante UV; y el sistema de endurecimiento puede comprender, por lo menos, una fuente de luz UV para que sea irradiada a través del elemento laminar de cobertura -84- en la capa adhesiva -93-, o similar. Se pueden utilizar otros materiales adhesivos adecuados, dispositivos de aplicación, sistemas de endurecimiento y/o sistemas de secado. En un aspecto de esta descripción, cualquiera de las películas de polímero puede ser una película con una estabilidad térmica relativamente baja, tal como las películas de poliolefina. Se pueden utilizar cualesquiera otras películas adecuadas.

En la primera realización, las secciones interactivas retenidas -50-(figuras 2, 3 y 5) son elementos reflectantes (o reflexivos) de la energía de las microondas. A este respecto, cada una de las secciones interactivas retenidas -50- puede estar configurada como una protección que restringe (por ejemplo, restringe sustancialmente) el paso de la energía de las microondas a su través. Las secciones interactivas retenidas -50- configuradas como una protección pueden ser utilizadas en situaciones en las que un artículo alimenticio asociado a las mismas es propenso a chamuscarse o a secarse durante el calentamiento en un horno de microondas. En otros casos, las secciones interactivas retenidas -50- pueden estar en forma de pequeños elementos reflectantes de la energía de las microondas que pueden ser utilizados para difundir o disminuir la intensidad de la energía de las microondas. Un ejemplo de un material que utiliza dichos elementos reflectantes de la energía de las microondas está disponible comercialmente en la firma Graphic Packaging International, Inc. (Marietta, Georgia) bajo el nombre comercial de material de envasado MicroRite®. En otros ejemplos, una pluralidad de elementos reflectantes de la energía de las microondas (por ejemplo, las secciones interactivas retenidas -50-) puede estar configurada para formar un elemento de distribución de la energía de las microondas para dirigir la energía de las microondas a zonas específicas de un artículo alimenticio asociado a las mismas. Si se desea, las secciones interactivas retenidas -50- pueden ser configuradas como bucles de una longitud que hace que la energía de las microondas entre en resonancia (por ejemplo, una antena de resonancia en forma de parche), mejorando de este modo el efecto de distribución tal como se describirá con mayor detalle más adelante.

Tal como se ha descrito anteriormente, por lo menos parcialmente, cada sección interactiva de desecho -51- puede estar sustancialmente superpuesta, tanto con el respectivo segmento adhesivo -49-, como con el respectivo segmento -54- del recubrimiento de desprendimiento. Por lo menos en teoría, en el caso de cada sección interactiva de desecho -51- y de los segmentos respectivos -49-, -54- sustancialmente superpuestos a la misma, la superposición puede ser exacta; la superposición puede ser próxima a ser exacta, de tal modo que existe una desviación de aproximadamente 0,001 pulgadas; o pueden existir cualesquiera otras variaciones en la superposición. Por ejemplo, en cada sección interactiva de desecho -51- y en los respectivos segmentos -49-, -54- sustancialmente superpuestos a la misma, una o varias de estas características puede ser ligeramente mayor o ligeramente más pequeña en diámetro que otra u otras de estas características. Como otro ejemplo, en cada sección interactiva de desecho -51- y en los respectivos segmentos -49-, -54- sustancialmente superpuestos a la misma, una o varias de estas características pueden estar conformadas de manera ligeramente diferente de la otra o las otras de estas características, de tal modo que como resultado, por lo menos, algunas de estas características tienen longitudes diferentes en la dirección de la máquina.

Teóricamente, y según un aspecto de la primera realización, las posibles desviaciones, variaciones en tamaño y/o variaciones en la forma entre las secciones interactivas de desecho -51- y los segmentos respectivos -49-, -54- o similares, pueden ser adaptadas en una manera predeterminada que intenta controlar y/o compensar las variaciones en el rasgado del material -34- interactivo con la energía de las microondas que, por lo menos parcialmente (por ejemplo, sustancialmente) define y separa las secciones interactivas retenidas y de desecho -50-, -51- una de otra durante el arranque de los estratificados resultantes y de sacrificio -21-, -31- en el sistema -20-. De manera alternativa o adicional, las posibles desviaciones, variaciones en tamaño y/o variaciones de forma pueden ser el resultado de alguna desigualdad y/o variabilidad en el rasgado del material -34- interactivo con la energía de las microondas que, por lo menos parcialmente, (por ejemplo, sustancialmente) define y separa las secciones interactivas -50-, -51- retenidas y de desechos una de otra.

Cualquier desigualdad, variabilidad y/u otros atributos asociados al rasgado del material -34- interactivo con la energía de las microondas puede depender, por lo menos en parte, de la velocidad de funcionamiento del sistema -20-, de otras características de funcionamiento y/o de las características de los materiales utilizados en el sistema. Por consiguiente y, por lo menos en teoría, las características de funcionamiento del sistema -20- y las características de los materiales utilizados en el sistema pueden ser seleccionadas y ajustadas en un esfuerzo para controlar cualquier desigualdad, variabilidad y/u otros atributos asociados con el rasgado del material -34- interactivo con la energía de las microondas. Por consiguiente y dependiendo, por ejemplo, de las tolerancias permisibles en los estratificados resultantes o compuestos -21-, -22- o de las construcciones que los incorporan, otras variaciones en la superposición pueden ser aceptables y están dentro del alcance de esta descripción.

Tal como se ha mencionado anteriormente, los estratificados resultantes o compuestos -21-, -22- pueden ser denominados como materiales de envasado que pueden ser utilizados como envoltorios, recipientes, cestas, bolsas, fundas, piezas iniciales, tarjetas, cajas de cartón, bandejas, cuencos, construcciones formadas en prensa, construcciones moldeadas por inyección, envases y/o similares, asociados con alimentos que son procesados en un horno de microondas, o similar. En vez de formar estos materiales de envasado -21-, -22- en rollos (por ejemplo, el rollo -94- en la figura 1) el sistema -20- puede incluir adicionalmente equipos de procesamiento (por ejemplo, una o varias matrices adicionales) para conformar los materiales de envasado como construcciones finales, tales como, piezas iniciales para cajas de cartón, construcciones formadas en prensa, o similares, pero no están limitados a los mismos. Esto es, cualesquiera estaciones de procesamiento adicionales adecuadas pueden ser incluidas en el sistema, en posiciones tales como las próximas al extremo inferior del sistema -20-.

La figura 6 muestra esquemáticamente una sección longitudinal del estratificado compuesto -22- y proporciona un ejemplo de una de las numerosas configuraciones o disposiciones posibles de las secciones interactivas retenidas -50-. En la figura 6, el elemento laminar de cobertura -84-(figuras 1 y 5) está situado cara arriba y es transparente, de modo que las secciones interactivas retenidas -50- son vistas a través del elemento laminar transparente de cobertura. En la figura 6, las secciones interactivas retenidas -50- están conformadas para formar las primeras y segundas secciones -152-, -252- de las secciones interactivas retenidas -50-. La primera sección -152- de las secciones interactivas retenidas -50- o las segundas secciones -252- de las secciones interactivas retenidas -50- pueden ser suprimidas y/o configuradas de manera diferente a la mostrada en la figura 6.

Tal como se muestra en la figura 6, la primera sección -152- de las secciones interactivas retenidas -50- tiene la forma de una banda de una hoja de metal que incluye esquinas -104- algo redondeadas y orificios oblongos -106- en las respectivas secciones interactivas retenidas -50- o entre ellas, en las que los orificios están en una configuración espaciada. Tal como se utiliza en esta sección de la descripción detallada de esta descripción, el término “oblongo” se refiere a una forma que se compone sustancialmente de dos semicírculos conectados mediante líneas paralelas tangentes en sus puntos finales. La primera sección -152- de las secciones interactivas retenidas -50- puede ser denominada como un elemento reflectante (o reflexivo) de la energía de las microondas que puede ser utilizado como un elemento de protección cuando un artículo alimenticio asociado es propenso a chamuscarse o a secarse durante el calentamiento en un horno de microondas. Más concretamente, por lo menos partes de las secciones interactivas retenidas -50- junto con los orificios -106- pueden ser cooperativas, de tal modo que difundan o disminuyan la intensidad de la energía de las microondas, de tal modo que como cuando estas características son partes de las paredes verticales de una bandeja. Un ejemplo de un material que utiliza una combinación de dichos elementos reflectantes y transparentes a la energía de las microondas está disponible comercialmente en la firma Graphic Packaging International, Inc. (Marietta, Georgia), bajo el nombre comercial de material de envasado MicroRite®.

Las segundas secciones -252- de las secciones interactivas retenidas -50- están en forma de secciones -110- de hojas metálicas dispuestas en grupos en una configuración como de retícula. La primera sección -152- de las secciones interactivas retenidas -50- está separada de las segundas secciones -252- de las secciones interactivas retenidas -50- y forma un borde alrededor de las mismas. Las segundas secciones -252- de las secciones interactivas retenidas -50- pueden comprender una pluralidad de elementos reflectantes de la energía de las microondas, dispuestos para formar un elemento de distribución de la energía de las microondas que actúa para dirigir la energía de las microondas a zonas específicas de un artículo alimenticio asociado. Si se desea, los bucles definidos por las segundas secciones -252- de las secciones interactivas retenidas -50- pueden ser de una longitud que haga que la energía de las microondas entre en resonancia (por ejemplo, una antena de resonancia en forma de parche), mejorando de este modo el efecto de distribución. En los documentos U.S -A-6.204.492, U.S -A-6.433.322, U.S -A-6.522.315 y U.S -A-6.677.563 se describen ejemplos de elementos de distribución de la energía de las microondas.

Haciendo referencia de nuevo a la figura 5, el elemento laminar de cobertura -84- puede ser una capa de barrera de un material tal como una película de polímero que puede servir de superficie de contacto de un alimento de una construcción tal como un recipiente o envase formado a partir del estratificado compuesto -22- de la primera realización. Como otro ejemplo, el elemento laminar de cobertura -84- puede ser una película de polímero adecuada para su utilización en el moldeo de insertos, tal como en la identificación de moldes.

Por consiguiente, cuando el elemento laminar de cobertura -84- es un sustrato transparente, o sustancialmente transparente, se pueden imprimir dibujos (por ejemplo, impresos por el reverso) sobre lo que resultará ser la superficie interior del elemento de cobertura -84-, antes de que el elemento laminar de cobertura sea estratificado con el estratificado resultante -21-. Alternativamente, el elemento de cobertura -84- y el recubrimiento adhesivo -93- pueden ser sustituidos por un recubrimiento adecuado para su utilización en el moldeo de insertos, tal como en la identificación de moldes. De manera opcional, el elemento laminar -62- de base puede servir de superficie de contacto de un alimento del dispositivo formado por el estratificado compuesto -22- formado a partir del mismo o incluido de otro modo.

Una segunda realización es similar a la primera realización, excepto por las variantes indicadas y las variaciones que serán evidentes a un experto en la materia. Haciendo referencia a la figura 7, el elemento laminar de cobertura -84- de la segunda realización puede comprender, comprende esencialmente, o está compuesto de papel o cartulina. El papel o la cartulina pueden ser recubiertos, impresos o procesados de otro modo de una manera convencional. Por ejemplo, se pueden imprimir dibujos -95- sobre la superficie exterior del elemento laminar de cobertura -84-. Opcionalmente, el elemento laminar -62- de base puede servir de superficie de contacto del alimento, de la construcción o envase formados a partir del mismo, o de otro modo puede incluir el estratificado compuesto -22-. El papel puede tener un gramaje desde aproximadamente 24,41 hasta aproximadamente 97,65 g/m2 (15 hasta aproximadamente 60 libras/resma (libras/3.000 pies cuadrados)), por ejemplo, desde aproximadamente 32,55 hasta aproximadamente 65,1 g/m2 (20 hasta aproximadamente 40 libras/resma), por ejemplo, aproximadamente 40,69 g/m2 (25 libras/resma). La cartulina puede tener un gramaje desde aproximadamente 97,65 hasta aproximadamente 537,08 g/m2 (60 hasta aproximadamente 330 libras/resma), por ejemplo, desde aproximadamente 130,2 hasta aproximadamente 325,5 g/m2 (80 hasta aproximadamente 200 libras/resma). La cartulina tiene, en general, un grosor desde aproximadamente 0,147 hasta aproximadamente 0,735 mm (6 hasta aproximadamente 30 mils), por ejemplo, desde aproximadamente 0,294 hasta aproximadamente 0,686 mm (12 hasta aproximadamente 28 mils). En un ejemplo concreto, la cartulina tiene un grosor de aproximadamente 0,49 mm (20 mils (0,020 pulgadas)). Se puede utilizar cualquier cartulina adecuada, por ejemplo, una placa de sulfato compacta blanqueada, por ejemplo, la placa Fortress®, disponible comercialmente en la firma International Paper Company, Memphis, TN, o una placa de sulfato compacta no blanqueada tal como la placa SUS®, disponible comercialmente en la firma Graphic Packaging International.

En los estratificados de esta descripción, una o varias de las capas o elementos laminares pueden ser suprimidos, dispuestos de forma diferente, incorporados en un orden diferente y/o pueden ser incluidas otras capas o elementos laminares. Por ejemplo, los estratificados de esta descripción pueden incluir además una o varias capas de enlace, tales como, por lo menos, las mencionadas anteriormente.

Como otro ejemplo, la tercera realización es como la segunda realización, excepto por las variantes indicadas y las variaciones que serán evidentes para un experto en la materia. Según la tercera realización y haciendo referencia a la figura 1, antes de que el elemento laminar -62- de base sea estratificado con el estratificado inicial -24-, se monta material interactivo con la energía de las microondas (“MEIM”) en el elemento laminar -62- de base. Por consiguiente, el elemento laminar -62- de base y el MEIM montado en el mismo pueden ser un estratificado en el que el elemento laminar -62- de base puede ser un sustrato que sea transparente a la energía de las microondas, y el elemento laminar -62- de base que incluye el MEIM montado en el mismo pueden estar conjuntamente en forma de un susceptor o de una película susceptora.

El MEIM que está montado en el elemento laminar -62- de base, antes de que el elemento laminar -62- de base sea estratificado con el estratificado inicial -24-, puede ser discontinuo, de tal modo que consiga el efecto de calentamiento deseado para un artículo alimenticio asociado con el estratificado compuesto -22- (figura 8) de la tercera realización. Por ejemplo, y haciendo referencia a la figura 8, el MEIM puede ser discontinuo gracias a las configuraciones que definen el MEIM, tales como una configuración de segmentos -98- efectivos del MEIM y una configuración de segmentos del MEIM eliminados (por ejemplo, sustancialmente eliminados) o segmentos -99- MEIM desactivados (por ejemplo, sustancialmente desactivados). Los segmentos -99- de MEIM desactivados son habitualmente transparentes (es decir, sustancialmente transparentes) a la energía de las microondas.

Tal como se comprenderá mejor haciendo referencia a la figura 8, en el estratificado compuesto -22- de la tercera realización, la configuración de los segmentos desactivados -99- del MEIM puede corresponder, o corresponde sustancialmente en forma, y puede estar superpuesta, o sustancialmente superpuesta, a la configuración de las secciones interactivas retenidas -50-. Más concretamente, los segmentos desactivados -99- del MEIM pueden estar respectivamente superpuestos, o sustancialmente superpuestos con las secciones interactivas retenidas -50-. Como un ejemplo más concreto, cada segmento desactivado -99- del MEIM puede estar sustancialmente superpuesto (es decir, puede no estar exactamente superpuesto) a la respectiva sección interactiva retenida -50- como resultado de que el segmento desactivado -99- del MEIM tiene un diámetro que es ligeramente más grande que el diámetro de la respectiva sección interactiva retenida -50-. Por consiguiente, en la tercera realización, al igual que en otras realizaciones, las relaciones superpuestas o sustancialmente superpuestas, dadas a conocer, pueden variar de cualquier manera adecuada.

En los estratificados -28- que pueden ser partidos de la tercera realización (figura 1), la configuración de los segmentos efectivos -98- del MEIM puede corresponder, o se corresponde sustancialmente en forma, y puede estar superpuesta, o sustancialmente superpuesta, a la configuración de las secciones interactivas de desecho -51- (figuras 2 y 4). Más concretamente, los segmentos efectivos -98- del MEIM pueden estar respectivamente superpuestos, o sustancialmente superpuestos, a las secciones interactivas de desecho -51-. Como un ejemplo más concreto, cada segmento efectivo -98- del MEIM puede estar sustancialmente superpuesto (es decir, puede no estar exactamente superpuesto) a la respectiva sección interactiva de desecho -51- como resultado de que el segmento efectivo -98- del MEIM tenga un diámetro que es ligeramente más pequeño que el diámetro de la respectiva sección interactiva de desecho -51-. Reiterando lo anterior, las relaciones superpuestas, o sustancialmente superpuestas, dadas a conocer, pueden variar de cualquier manera adecuada.

Como un ejemplo más concreto referente al elemento laminar -62- de base de la tercera realización, dicho elemento laminar -62- de base de la tercera realización puede ser transparente a la energía de las microondas y el MEIM puede ser una capa de aluminio. El elemento laminar -62- de base puede ser una película -62- de polímero. La película -62- de polímero puede comprender, estar compuesta, o estar esencialmente compuesta, de tereftalato de polietileno, y la capa de aluminio es habitualmente suficientemente delgada, de manera que puede funcionar para absorber, por lo menos, una parte de la energía incidente de las microondas y convertirla en energía térmica (es decir, calor) mediante pérdidas resistivas en la capa de aluminio. Por consiguiente, la película -62- de polímero junto con los segmentos -98- efectivos del MEIM de la tercera realización conjuntamente, están en la forma de una película susceptora o la comprenden.

En un ejemplo de un procedimiento para la formación de la película susceptora como la película susceptora configurada que incluye tanto los segmentos -98- efectivos del MEIM como los segmentos desactivados -99- del MEIM, se puede utilizar una prensa de impresión de rotograbado para aplicar una configuración de un líquido cáustico, tal como un líquido que contenga aproximadamente un 50% de hidróxido sódico, a una capa continua del aluminio (“aluminio precursor”) que fue montado previamente y que es transportado por el elemento laminar -62- de base. La configuración de líquido cáustico puede ser aplicada mediante cualquier tipo adecuado de dispositivos de recubrimiento, tales como una prensa flexográfica de impresión. El líquido cáustico puede ser aplicado en la misma configuración que se pretende que sea definida por medio de los segmentos desactivados -99- del MEIM. El líquido cáustico reacciona y desactiva la parte respectiva de aluminio mediante su conversión en óxido de aluminio, en la que los segmentos desactivados -99- del MEIM son de óxido de aluminio. El óxido de aluminio es relativamente transparente a la luz, comparado con el aluminio puro. En un contraste adicional con el aluminio, el óxido de aluminio es un aislante eléctrico que es transparente a la energía de las microondas. El elemento laminar -62- de base puede ser estratificado a continuación con el estratificado inicial -24- tal como se ha descrito anteriormente, de modo que los segmentos efectivos -98- del MEIM están respectivamente superpuestos, o sustancialmente superpuestos, a las secciones interactivas de desecho -51-, y los segmentos desactivados -99- del MEIM están respectivamente superpuestos, o sustancialmente superpuestos, a las secciones interactivas de retención -50-.

En otro ejemplo de un procedimiento para la formación de la película susceptora en la película susceptora configurada que incluye tanto los segmentos efectivos -98- del MEIM como los segmentos desactivados -99- del MEIM, se puede utilizar una prensa de impresión de rotograbado para aplicar una configuración de un recubrimiento resistente a una capa continua del aluminio (“aluminio precursor”) que fue montado previamente y es transportado por medio del elemento laminar -62- de base. La configuración del recubrimiento resistente puede ser aplicada mediante cualquier tipo adecuado de dispositivos de recubrimiento, tal como una prensa flexográfica de impresión. El recubrimiento resistente es aplicado con la misma configuración que se pretende que sea definida por medio de los segmentos efectivos -98- del MEIM. Una vez que el recubrimiento resistente se ha secado y/o endurecido, el elemento laminar -62- de base puede ser llevado a un baño cáustico tal como un baño cáustico de hidróxido sódico al 50%.

El recubrimiento resistente resiste el baño cáustico, de modo que el baño cáustico no reacciona con la parte protegida del aluminio, en la que dicha parte protegida del aluminio está superpuesta al recubrimiento resistente, y los segmentos efectivos -98- del MEIM son la parte protegida del aluminio. Por el contrario, el baño cáustico reacciona con la parte no protegida del aluminio, en la que dicha parte no protegida del aluminio no está superpuesta al recubrimiento resistente. El baño cáustico desactiva la parte no protegida del aluminio mediante su conversión en óxido de aluminio, en la que los segmentos desactivados -99- del MEIM son el óxido de aluminio. El óxido de aluminio es relativamente transparente a la luz, comparado con el aluminio puro. En un contraste adicional con el aluminio, el óxido de aluminio es un aislante eléctrico que es transparente a la energía de las microondas.

Según el procedimiento antes descrito, el elemento laminar -62- de base puede ser lavado con agua inmediatamente después que el elemento laminar -62- de base ha sido extraído del baño cáustico. A continuación, el elemento laminar -62- de base puede ser estratificado con el estratificado inicial -24- tal como se ha descrito anteriormente, de modo que los segmentos efectivos -98- del MEIM son respectivamente superpuestos, o sustancialmente superpuestos, a las secciones interactivas -51- de desecho, y los segmentos desactivados -99- del MEIM son superpuestos respectivamente, o sustancialmente superpuestos, a las secciones interactivas retenidas -50-.

Se dan a conocer ejemplos de ME discontinuos (por ejemplo, configuraciones de segmentos efectivos y desactivados -98-, -99- de los MEIM) y procedimientos asociados de fabricación en las patentes U.S.A. números 6.765.182; 6.717.121; 6.677.563; 6.552.315; 6.455.827; 6.433.322; 6.414.290; 6.251.451; 6.204.492; 6.150.646; 6.114.679; 5.800.724; 5.759.422; 5.672.407; 5.628.921; 5.519.195; 5.424.517; 5.410.135; 5.354.973; 5.340.436; 5.266.386; 5.260.537; 5.221.419; 5.213.902; 5.117.078; 5.039.364; 4.963.424; 4.936.935; 4.890.439; 4.775.771; 4.865.921; y Re. 34.683. Por ejemplo, el documento U.S-A-4.865.921 da a conocer que su inactivación química es impresa directamente en la zona o zonas seleccionadas de la capa interactiva con la energía de las microondas, y que el producto químico de desactivación se seca en el mismo sitio después de convertir la zona seleccionada en una zona desactivada. Más concretamente, la película interactiva con las microondas es secada después de ser impresa con el producto químico de desactivación, sin lavar el producto químico de desactivación o el material desactivado de la capa interactiva con las microondas.

Haciendo referencia además a los MEIM antes descritos (por ejemplo, los segmentos efectivos -98- del MEIM), un susceptor es, o comprende, una capa delgada de MEIM que tiende a absorber, por lo menos, una parte de la energía incidente de las microondas y a convertirla en energía térmica (es decir, calor) mediante pérdidas resistivas en la capa de MEIM. El MEIM puede comprender un material conductor o semiconductor de la electricidad, por ejemplo un metal depositado al vacío o una aleación metálica, o una tinta metálica, una tinta orgánica, una tinta inorgánica, una pasta metálica, una pasta orgánica, una pasta inorgánica o cualquier combinación de las mismas. Los ejemplos de metales y de aleaciones metálicas que pueden ser adecuados incluyen aluminio, cromo, cobre, aleaciones de inconel (aleación de níquel, cromo, molibdeno con niobio), hierro, magnesio, níquel, acero inoxidable, estaño, titanio, tungsteno y cualquier combinación o aleación de los mismos, pero no está limitado a ellos, Los susceptores normales están compuestos de aluminio, en general de menos de 500 angstroms de grosor, por ejemplo, desde aproximadamente 6 hasta aproximadamente 10 nm (60 a aproximadamente 100 angstroms) de grosor, y tienen una densidad óptica desde aproximadamente 0,15 hasta aproximadamente 0,35, por ejemplo, aproximadamente 0,17 a aproximadamente 0,28.

Alternativamente, el MEIM (por ejemplo, segmentos efectivos -98- de MEIM), puede comprender un dieléctrico o ferroeléctrico artificial adecuado, electroconductor, semiconductor o no conductor. Los dieléctricos artificiales comprenden material conductor subdividido en una matriz o un aglomerante adecuado de polímero u otro material adecuado, y pueden incluir laminillas de un metal electroconductor, por ejemplo, aluminio.

En otras realizaciones, el MEIM (por ejemplo, los segmentos efectivos -98- del MEIM), puede estar basado en carbono, por ejemplo tal como se da a conocer en las patentes U.S.A. números 4.943.456, 5.002.826, 5.118.747, y 5.410.135.

Los MEIM (por ejemplo, los segmentos efectivos -98- de MEIM), pueden ser combinados con películas de polímero (por ejemplo, el elemento laminar -62- de base) de tal modo que crean estructuras susceptoras de las microondas que pueden ser denominadas películas susceptoras.

Dichas películas de polímero (por ejemplo, el elemento laminar -62- de base) pueden ser transparentes, traslúcidas, u opacas, según se necesite para una aplicación concreta. El grosor de la película normalmente puede ser desde aproximadamente 8,89 pm hasta aproximadamente 254 pm (calibre 35 hasta aproximadamente 10 mils). En un aspecto, el grosor de la película es desde aproximadamente 10,16 hasta aproximadamente 20,32 pm (calibre 40 hasta aproximadamente calibre 80). En otro aspecto, el grosor de la película es desde aproximadamente 11,43 hasta aproximadamente 12,7 pm (calibre 45 hasta calibre 50). En otro aspecto más, el grosor de la película es de aproximadamente 12,19 pm (calibre 48). Los ejemplos de películas de polímero que pueden ser adecuadas incluyen poliolefinas, poliésteres, poliamidas, poliimidas, polisulfonas, cetonas de poliéter, celofanas o cualquier combinación de las mismas, pero sin estar limitados a ellos. Asimismo, se pueden utilizar otros materiales de sustrato no conductores tales como papel y estratificados de papel, óxidos metálicos, silicatos, celulosas, o cualquier combinación de los mismos.

Según un aspecto de esta descripción, la película de polímero (por ejemplo, el elemento laminar -62- de base) puede comprender tereftalato de polietileno. Los ejemplos de película de tereftalato de polietileno que puede ser adecuada para ser utilizada como el sustrato primario incluyen, pero no están limitados a ellos, MELINEX®, disponible comercialmente en la firma DuPont Teijan Films (Hopewell, VA) y SKYROL, disponible comercialmente en la firma SKC, Inc. (Covington, GA). Las películas de tereftalato de polietileno son utilizadas en susceptores disponibles comercialmente, por ejemplo, el susceptor QWIK WAVE® Focus y el susceptor MICRO-RITE® disponibles ambos comercialmente en la firma Graphic Packaging International (Marietta, GA).

Las configuraciones antes descritas (por ejemplo, de los segmentos efectivos y desactivados -98-, -99- de los MEIM) se facilitan únicamente como ejemplos, y otras configuraciones están dentro del alcance de esta descripción. Por ejemplo, una o varias de las configuraciones antes descritas (por ejemplo, de los segmentos efectivos y desactivados -98-, -99- de los MEIM) pueden ser adaptadas a los usos finales deseados de los estratificados resultantes y compuestos -21-, -22-.

Según un aspecto de esta descripción, la configuración de la hoja de metal (por ejemplo, la configuración de las secciones interactivas retenidas -50-) puede ser conseguida sin utilizar ataque químico o corte con matriz.

Por consiguiente, los estratificados de esta descripción pueden ser fabricados sin que sea preciso eliminar productos químicos cáusticos, y sin que se precisen matrices de corte que se desgastan y requieren sustitución.

En un aspecto de esta descripción, los estratificados pueden incluir películas delgadas que tengan una estabilidad térmica relativamente baja, tales como las películas de poliolefinas.

Un aspecto de esta descripción es la disposición de un procedimiento que permite la fabricación de hojas de metal configuradas (por ejemplo, la configuración de las secciones interactivas retenidas -50-), alineadas con la configuración de susceptores de microondas atacados químicamente (por ejemplo, la configuración de segmentos efectivos (98) del MEIM), en que todas las operaciones (por ejemplo, sustancialmente todas las operaciones) pueden ser combinadas en una única prensa de impresión y estratificado.

En un aspecto de esta descripción, la utilización combinada de una configuración del adhesivo -49- aplicado y la configuración del recubrimiento -54- de desprendimiento, aplicado en los lados opuestos de una hoja de metal -50-, -51- permite que un mecanismo de arranque cree una configuración de un estratificado resultante -21- de una hoja.

En un aspecto de esta descripción, ninguno (por ejemplo, sustancialmente ninguno) de los recubrimientos de desprendimiento de silicona o agentes -54- permanecen en el estratificado -21- de la hoja resultante configurada que busca mejorar adicionalmente convirtiendo el estratificado resultante -21- en un artículo acabado de envasado. En un ejemplo concreto y, por lo menos en teoría, todos o sustancialmente todos los agentes o recubrimientos de desprendimiento -54- pueden ser retenidos por medio del estratificado de sacrificio -31-, de tal modo que puede no ser necesario que el recubrimiento de desprendimiento o agente cumpla con las reglamentaciones para materiales de envasado de alimentos. En una realización alternativa, el recubrimiento de desprendimiento o agente -54- puede ser suprimido, y el material adhesivo -71- puede ser aplicado en una configuración de modo que solamente los salientes -71P- del recubrimiento adhesivo -71- estén presentes (por ejemplo, las superficies entrantes -71R- del recubrimiento adhesivo -71- se han suprimido). Esto es, en esta realización alternativa, el material adhesivo -71- no es aplicado en un recubrimiento continuo en gran cantidad.

Según un aspecto de esta descripción, no se requieren sustratos de papel o de cartulina para proporcionar una base de amortiguación para el corte con matriz. De este modo, se puede fabricar todo el estratificado -21-, -22- sustancialmente con una hoja de plástico y metal.

Según un aspecto de esta descripción, las películas con una estabilidad térmica relativamente baja, tales como las películas de poliolefina, pueden ser incluidas en los estratificados de esta descripción. Por el contrario, dichas películas de baja estabilidad térmica, tales como las películas de poliolefina, pueden no ser capaces de superar las altas temperaturas asociadas al ataque químico.

Por lo menos en algunas de las realizaciones antes descritas y/o en otras realizaciones, el material conductivo -50- de los estratificados resultante y compuesto -21-, -22-, pueden estar configurados de modo que los estratificados resultante y compuesto puedan ser utilizados en componentes eléctricos/electrónicos tales como paneles de accionamiento para altavoces electrostáticos o similares, pero no limitado a ellos. A este respecto, uno o varios conectores eléctricos pueden ser conectados al material conductivo configurado -50- de una manera adecuada para que, por lo menos parcialmente, se facilite la operatividad de los componentes eléctricos/electrónicos.

Las realizaciones a modo de ejemplo descritas anteriormente y los aspectos asociados, en ningún caso pretenden limitar el alcance de la presente invención. Los expertos en la materia comprenderán que mientras que la presente descripción que ha sido descrita anteriormente haciendo referencia a realizaciones a modo de ejemplo y a aspectos de las mismas, diversas adiciones, modificaciones y cambios pueden ser realizados a la misma sin apartarse del alcance de la invención, algunos aspectos de la cual están expuestos en las reivindicaciones siguientes.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de estratificación que comprende:

la formación de un estratificado (28) que puede ser partido, que comprende unos primeros, segundos y terceros elementos laminares (32, 34, 62), de modo que el segundo elemento laminar (34) está posicionado entre los primer y tercer elementos laminares (32, 62), en el que el segundo elemento laminar (34) comprende material (34) interactivo con la energía de las microondas, y la formación del estratificado (28) que puede ser partido comprende unir una primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) al primer elemento laminar (32), inhibir, por lo menos, algunas de las uniones entre la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) y el tercer elemento laminar (62), que comprende la aplicación de material de desprendimiento (54), y unir una segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34) al tercer elemento laminar (62); y separar el estratificado (28) que puede ser partido en partes que comprenden un primer estratificado (31) y un segundo estratificado (21), de modo que el primer estratificado (31) comprende el primer elemento laminar (32) y la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34), y el segundo estratificado (21) comprende el tercer elemento laminar (62) y la segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34).

2. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que la separación del elemento laminar (28) que puede ser partido en diversas partes comprende el rasgado de, por lo menos, una primera sección (51) de la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) y, por lo menos, una segunda sección (50) de la segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34), separadas una de otra sin que exista ningún corte en el segundo elemento laminar (34) entre, por lo menos, la primera sección (51) y, por lo menos, la segunda sección (50) antes del rasgado de, por lo menos, una primera sección (51) y la al menos una segunda sección (50) separadas una de otra.

3. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que la separación del elemento laminar (28) que puede ser partido en diversas partes comprende el rasgado del estratificado (28) que puede ser partido en diversas partes, comprende el rasgado de la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) y la segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34) separadas una de otra sin que exista ningún corte en el segundo elemento laminar (34) entre la primera pluralidad de secciones (51) y la segunda pluralidad de secciones (50) antes del rasgado de la primera pluralidad de secciones (51) y la segunda pluralidad de secciones (50) separadas una de otra.

4. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que el material de desprendimiento (54) comprende silicona.

5. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que la unión de la segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34) al tercer elemento laminar (62) comprende la aplicación de un recubrimiento continuo en gran cantidad de material adhesivo (71) entre el material de desprendimiento (54) y el tercer elemento laminar (62).

6. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que:

el primer estratificado (31) es un estratificado de sacrificio (31); y

la separación del estratificado (28) que puede ser partido en diversas partes comprende además el estratificado de sacrificio (31) que incluye, por lo menos, algo del material de desprendimiento (54).

7. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que:

la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) comprende unos primer y segundo lados opuestos;

la unión de la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) al primer elemento laminar (32) comprende la unión de los primeros lados de la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) al primer elemento laminar (32); y

la aplicación del material de desprendimiento (54) comprende la aplicación del material de desprendimiento (54) a los segundos lados de la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34).

8. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que la separación comprende el material de desprendimiento (54) que produce, por lo menos parcialmente, el fallo de la unión adhesiva entre la primera pluralidad de secciones (51) y el tercer elemento laminar (62).

9. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que:

la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) está configurada para ser secciones (51) de desecho del material interactivo con la energía de las microondas; y

la segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34) está configurada para ser secciones retenidas (50) interactivas con la energía de las microondas.

10. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que el segundo elemento laminar (21) comprende una configuración definida, por lo menos parcialmente, por la segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34).

11. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que:

la unión de la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) al primer elemento laminar (32) comprende la unión de la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) al primer elemento laminar (32) con material adhesivo (49); y

la unión de la segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34) al tercer elemento laminar (62) comprende la unión de la segunda pluralidad de secciones (50) del segundo elemento laminar (34) al tercer elemento laminar (62) con material adhesivo (71).

12. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que la separación comprende el desestratificado de los primer y segundo estratificados (31,21) uno del otro.

13. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que, por lo menos, uno de los primer y tercer elementos laminares (32, 62) comprende papel.

14. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que el material (34) interactivo con la energía de las microondas es metálico.

15. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que el material (34) interactivo con la energía de las microondas comprende hojas.

16. Procedimiento, según la reivindicación 1, en el que:

un estratificado inicial (24) comprende los primer y segundo elementos laminares (32, 34);

la formación comprende la estratificación del estratificado inicial (24) y el tercer elemento laminar, uno al otro; y la aplicación del material de desprendimiento (54) comprende la aplicación del material de desprendimiento (54) al estratificado inicial (24) antes de la estratificación del estratificado inicial (24) y el tercer elemento laminar (62) uno al otro.

17. Procedimiento, según la reivindicación 16, en el que:

la primera pluralidad de secciones (51) del segundo elemento laminar (34) comprende unos primeros y segundos lados opuestos;

18. Procedimiento, según la reivindicación 1, que comprende además la estratificación de un cuarto elemento laminar (84) al segundo estratificado (21) de modo que la segunda pluralidad de secciones (50) está posicionada entre los tercer y cuarto elementos laminares (62, 84).

19. Procedimiento, según la reivindicación 18, en el que:

el tercer elemento laminar (62) comprende papel, y

el cuarto elemento laminar (84) comprende una película de polímero.

20. Procedimiento, según la reivindicación 18, en el que:

el segundo estratificado (21) es un estratificado resultante (21); y

el estratificado compuesto (22) comprende el estratificado resultante (21) y el cuarto elemento laminar (84).