ES2694704T3 - Procedimiento para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla y dispositivo para el mismo - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla (2), que mediante una rueda de transferencia (3), que comprende toberas de soplado (9), se alimentan a un dispositivo de llenado dispuesto aguas abajo de la rueda de transferencia (3), colocándose en cada una de las toberas de soplado (9) sobre el borde superior de boquilla (11) de la boquilla (8) de una bolsa de lámina con boquilla (2) y después se introduce en el interior de la bolsa de lámina con boquilla (2) un impulso de presión definido para la conformación de la bolsa de lámina con boquilla (2) mediante la tobera de soplado (9) a través de la boquilla (8), calculándose una intensidad del impulso de presión definido basándose en indicaciones de tipos de las bolsas de lámina con boquilla (2), comprendiendo la intensidad una indicación de tiempo para una duración de la introducción del impulso de presión y una indicación de cantidad para un medio que va a introducirse, llevándose a cabo el cálculo de la intensidad mediante una unidad de evaluación y control y realizándose una introducción de las indicaciones de tipos y/o una lectura de las indicaciones de tipos desde una memoria de datos y, tras la conformación de la bolsa de lámina con boquilla (2), la bolsa de lámina con boquilla (2) conformada se alimenta mediante la rueda de transferencia (3) al dispositivo de llenado dispuesto aguas abajo y se realiza un llenado de la bolsa de lámina con boquilla (2) conformada en el dispositivo de llenado.
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla y dispositivo para el mismo
5 La invención se refiere a un procedimiento para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla según el preámbulo de la reivindicación 1 y a un dispositivo para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla según la reivindicación 5.
Estado de la técnica
10
Se sabe que las bolsas de lámina, que deben llenarse con un producto de llenado, Antes del llenado se presentan en un estado plegado antes del llenado. Para poder llenar estas bolsas de lámina durante un proceso de llenado, las bolsas de lámina se forman previamente, por lo que se crea una cavidad en su interior, es decir entre las dos mitades de bolsa de lámina, de las que se componen las bolsas de lámina, en las que puede llenarse entonces el 15 producto de llenado. En general las bolsas de lámina se forman mediante la introducción de aire o de gas esterilizante, pudiendo suceder sin embargo que no todas las bolsas de lámina se formen de la misma manera.
Véanse por ejemplo los documentos WO2005/100164, JP2001058602, US2012/0008884. El documento WO2005/100164 desvela un procedimiento y un dispositivo para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla, 20 que mediante una rueda de transferencia, que comprende medios para la conformación, se alimentan a un dispositivo de llenado dispuesto aguas abajo de la rueda de transferencia, alimentándose tras la conformación de la bolsa de lámina con boquilla la bolsa de lámina con boquilla formada mediante la rueda de transferencia al dispositivo de llenado dispuesto aguas abajo y realizándose en el dispositivo de llenado un llenado de la bolsa de lámina con boquilla formada.
25
Objetivo
El objetivo de la invención consiste en facilitar un procedimiento para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla y un dispositivo para el mismo, que posibilitan una formación definida de las bolsas de lámina con boquilla.
30
Solución
El objetivo se resuelve mediante el procedimiento según la reivindicación 1 y el dispositivo según la reivindicación 5.
35 En las reivindicaciones dependientes se desvelan ejemplos de realización y perfeccionamientos preferidos.
En el procedimiento para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla las bolsas de lámina con boquilla se alimentan mediante una rueda de transferencia, que comprende boquillas de soplado, a un dispositivo de llenado dispuesto aguas abajo de la rueda de transferencia, colocándose en cada caso una boquilla de soplado sobre el 40 borde superior de la boquilla de una bolsa de lámina con boquilla e introduciéndose después un impulso de presión definido para la conformación de la bolsa de lámina con boquilla mediante la boquilla de soplado a través de la boquilla hacia el interior de la bolsa de lámina con boquilla.
Mediante la colocación de la tobera de soplado en el borde superior de boquilla se crea un cierre esencialmente 45 estanco respecto al entorno, de modo que el impulso de presión, que se introduce mediante la tobera de soplado en la bolsa de lámina con boquilla, esencialmente completamente en el interior de la bolsa de lámina con boquilla, dado que no puede escaparse hacia el entorno. Por ello para todas las bolsas de lámina con boquilla el proceso de soplado puede llevarse a cabo en las mismas condiciones, dado que se aplica el mismo impulso de presión definido en todas las bolsas de lámina con boquilla. Esto en el caso de todas las bolsas de lámina con boquilla conduce a un 50 mismo resultado final del proceso de soplado.
Antes de la colocación de la tobera de soplado sobre el borde superior de la boquilla de una bolsa de lámina con boquilla puede alojarse en una estación de alojamiento de la rueda de transferencia con varias estaciones de alojamiento, estando asociada la estación de alojamiento a la tobera de soplado.
55
La conformación de las bolsas de lámina con boquilla se realiza antes del llenado con producto de llenado en el dispositivo de llenado. El producto de llenado puede ser al menos alimento aproximadamente líquido, como bebida o puré, o al menos comida para animales aproximadamente líquida, como leche para gatos o alimento húmedo.
60 Una bolsa de lámina con boquilla, que puede proveerse con un cierre que puede volver a cerrarse enroscable, por ejemplo un tapón roscado, puede ser una bolsa de lámina de todo tipo. En particular las bolsas de lámina con boquilla pueden presentar o comprender diferentes volúmenes de llenado, formatos de bolsas de lámina y/o materiales de bolsas de lámina.
65 Mediante la conformación de una bolsa de lámina con boquilla por medio de un impulso de presión definido puede conseguirse que la bolsa de lámina con boquilla presente a continuación una forma definida, es decir también una
cavidad definida en su interior, que puede llenarse con el producto de llenado. Dado que la rueda de transferencia comprende varias estaciones de alojamiento con toberas de soplado asociadas para la conformación de bolsas de lámina con boquilla, después de una operación de conformación todas estas bolsas de lámina con boquilla pueden presentar la misma forma definida y también la misma cavidad definida en el interior.
5
Una intensidad del impulso de presión definido se calcula basándose en indicaciones de tipos de las bolsa de lámina con boquilla, como volumen de llenado, formato de bolsa de lámina y/o material de lámina, comprendiendo la intensidad una indicación de tiempo para una duración de la introducción del impulso de presión y una indicación de cantidad para un medio que va a introducirse. Una intensidad calculada basándose en indicaciones de tipos, puede 10 denominarse también intensidad nominal. La intensidad del impulso de presión definido es relevante para la forma definida que se produce y la cavidad definida que se produce en el interior de la bolsa de lámina con boquilla. Si una bolsa de lámina con boquilla que va a conformarse a partir de un material de lámina está fabricada con un grosor menor que una bolsa de lámina con boquilla ya conformada, entonces para la bolsa de lámina con boquilla que va a conformarse es suficiente una menor intensidad del impulso de presión definido en comparación con la bolsa de 15 lámina con boquilla ya conformada, para generar una forma definida y una cavidad definida durante el proceso de conformación.
En el uso del mismo material de lámina para una bolsa de lámina con boquilla pequeña o una grande, para la bolsa de lámina con boquilla pequeña es suficiente una menor intensidad del impulso de presión en comparación con la 20 bolsa de lámina con boquilla grande, para generar una forma definida y una cavidad definida durante el proceso de conformación. Para el cálculo de la intensidad del impulso de presión está prevista una unidad de evaluación y control, pudiendo introducirse las indicaciones de tipos y/o leerse desde una memoria de datos.
Además la tobera de soplado puede controlarse mediante la unidad de evaluación y control, por lo que el impulso de 25 presión definido con la intensidad calculada se introduce en el interior de la bolsa de lámina con boquilla. Cuando la tobera de soplado está diseñada de manera que puede controlarse, en una modificación del tipo de las bolsas de lámina con boquilla, que puede determinarse o detectarse a partir de las indicaciones de tipos de las bolsa de lámina con boquilla, es posible efectuar de manera sencilla una modificación de la intensidad del impulso de presión para un proceso de conformación, con el fin de obtener siempre bolsas de lámina con boquilla conformadas de manera 30 definida después de un proceso de conformación.
Tras la conformación de la bolsa de lámina con boquilla, la bolsa de lámina con boquilla se alimenta mediante la rueda de transferencia al dispositivo de llenado dispuesto aguas abajo y se realiza un llenado de la bolsa de lámina con boquilla en el dispositivo de llenado.
35
Un dispositivo para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla y para la realización del procedimiento tal como se describió anteriormente o se describirá más adelante comprende una rueda de transferencia con varias estaciones de alojamiento y con toberas de soplado asociadas a las estaciones de alojamiento, que pueden colocarse sobre los bordes superiores de las boquillas para la introducción de un impulso de presión definido y un 40 dispositivo de llenado dispuesto aguas abajo de la rueda de transferencia para el llenado de la bolsa de lámina con boquilla formada. Mediante las estaciones de alojamiento pueden alojarse las bolsas de lámina con boquilla y después conformarse con las boquillas de soplado asociadas a las estaciones de alojamiento mediante introducción de gas con un impulso de presión hacia el interior.
45 El dispositivo comprende adicionalmente una unidad de evaluación y control, que está diseñada para calcular una intensidad del impulso de presión basándose en indicaciones de tipos de las bolsas de lámina con boquilla, como volumen de llenado, formato de bolsa de lámina, y/o material de lámina, comprendiendo la intensidad una indicación de tiempo para una duración de la introducción del impulso de presión y una indicación de cantidad para un medio que va a introducirse. Para tener la posibilidad de poder conformar distintos tipos de bolsas de lámina con boquilla 50 con un único dispositivo para conformar bolsas de lámina con boquilla, se aplica una intensidad del impulso de presión en el tipo respectivo de la bolsa de lámina con boquilla. Para un cálculo de la intensidad del impulso de presión pueden considerarse de manera correspondiente el volumen de llenado, el formato de bolsa de lámina y/o el material de lámina.
55 La unidad de evaluación y control puede estar diseñada adicionalmente para controlar una tobera de soplado, por lo que el impulso de presión definido con la intensidad calculada, es decir la intensidad nominal, puede introducirse en el interior de una bolsa de lámina con boquilla. De manera correspondiente mediante la unidad de evaluación y control pueden controlarse todas las toberas de soplado de las varias estaciones de alojamiento de la rueda de transferencia. Mediante el control de las toberas de soplado es posible, en el caso de una modificación del tipo de la 60 bolsa de lámina con boquilla efectuar de manera sencilla una modificación de la intensidad del impulso de presión para un proceso de conformación, de modo que con un único dispositivo para conformar bolsas de lámina con boquilla pueden conformarse diferentes tipos de bolsas de lámina con boquilla.
Un extremo de las toberas de soplado puede estar configurado en cada caso de tal modo que puede colocarse 65 sobre el borde superior de la boquilla de una bolsa de lámina con boquilla, y el impulso de presión definido puede introducirse a través del extremo y a través de la boquilla en la bolsa de lámina con boquilla.
Puede estar previsto que entre el dispositivo de llenado y la rueda de transferencia esté dispuesta una rueda de esterilización.
5 Las figuras adjuntas representan a modo de ejemplo para una mejor comprensión e ilustración aspectos de la invención. Muestra:
la figura 1 una vista superior de un dispositivo para la conformación de bolsas de lámina con boquilla,
10 la figura 2 una vista lateral del dispositivo para la conformación de bolsas de lámina con boquilla, la figura 3a una vista esquemática de una tobera de soplado y de una boquilla,
la figura 3b una vista esquemática de una tobera de soplado colocada sobre un borde superior de boquilla y
15
la figura 4 un procedimiento para la conformación de una bolsa de lámina con boquilla.
La figura 1 muestra una vista superior del dispositivo 1 para la conformación de bolsas de lámina con boquilla 2. Una rueda de transferencia 3 comprende varias estaciones de alojamiento 4, de las cuales en este caso se muestran 20 ocho ejemplares. La rueda de transferencia 3 está realizada de manera giratoria alrededor de un eje 5 en al menos una primera dirección 6. El dispositivo 1 comprende además un varillaje 7, en el que están dispuestas toberas de soplado - no representadas en este caso, que se emplean para una conformación de las bolsas de lámina con boquilla 2. En este sentido, a una estación de alojamiento 4 está asociada en cada caso una tobera de soplado. Puede estar previsto que una tobera de soplado comprenda varias aberturas de tobera. Para la introducción de un 25 impulso de presión definido hacia el interior de una bolsa de lámina con boquilla 2 la tobera de soplado se coloca sobre el borde superior de boquilla. En cinco de las estaciones de alojamiento 4 están representadas
esquemáticamente bolsas de lámina con boquilla 2 alojadas, habiendo alojado en cada caso una de las estaciones
de alojamiento 4 una boquilla 8 de una bolsa de lámina con boquilla 2.
30 La figura 2 muestra una vista lateral del dispositivo 1 para conformar bolsas de lámina con boquilla 2. A las dos estaciones de alojamiento 4 mostradas está asociada en cada caso una tobera de soplado 9. Las toberas de soplado 9 pueden desplazarse mediante el varillaje 7, al que están fijadas, en dirección vertical 10, de modo que las toberas de soplado 9 pueden colocarse sobre los bordes superiores de boquilla de las respectivas boquillas 8. Las toberas de soplado 9 están representadas en este caso solo esquemáticamente. Su forma está configurada de tal 35 modo que pueden colocarse sobre el borde superior de una boquilla 8, de modo que el impulso de presión definido puede introducirse en la bolsa de lámina con boquilla 2. Las figuras 3a y 3b muestran para ello una vista detallada. Después de la colocación de una tobera de soplado 9 sobre el borde superior de una boquilla 8 se introduce gas y/u otras sustancias con un impulso de presión en el interior de la bolsa de lámina con boquilla 2, de modo que se consigue una conformación de la bolsa de lámina con boquilla 2, generándose una forma definida de la bolsa de 40 lámina con boquilla 2 así como una cavidad definida en el interior de la bolsa de lámina con boquilla 2.
Las toberas de soplado 9, que están asociadas a las estaciones de alojamiento 4 respectivas, están dispuestas en este sentido en el varillaje 7, que puede girarse junto con la rueda de transferencia 3 alrededor del eje de giro 5, de modo que una tobera de soplado 9, que está asociada a una estación de alojamiento 4, se mueve en cada caso 45 junto con esta estación de alojamiento 4 en un giro de la rueda de transferencia 3.
La figura 3a muestra la disposición relativa de una tobera 9 y de una boquilla 8 de una bolsa de lámina con boquilla 2. Para una mayor claridad no está representada la estación de alojamiento 4 correspondiente. La boquilla de soplado 9 puede desplazarse mediante el varillaje 7 en dirección vertical 10, de modo que puede colocarse sobre el 50 borde superior de boquilla 11. La tobera de soplado 9 representada comprende un paso 12 para el impulso de presión definido. En la zona 13 de la tobera de soplado 9, que se asienta sobre el borde superior de boquilla 11, la tobera de soplado 9 puede sobresalir a través de la boquilla 8, es decir, el diámetro externo de la tobera de soplado 9 en la zona 13 es mayor que el diámetro externo del boquilla 8. De este modo puede alcanzarse que mediante la colocación de la tobera de soplado 9 sobre el borde superior de boquilla 11 se crea un cierre esencialmente estanco 55 con respecto al entorno, de modo que el impulso de presión, que se introduce mediante la tobera de soplado 9 en la bolsa de lámina con boquilla 2, llega en esencia completamente al interior de la bolsa de lámina con boquilla 2, dado que no puede escaparse hacia el entorno.
Sin embargo puede estar previsto también que el diámetro externo de la tobera de soplado 9 en la zona 13 se 60 corresponda esencialmente con el diámetro externo de la boquilla 8 o sea igual a este.
Puede estar previsto también que la tobera de soplado 9 presente en la zona 13 además un dispositivo de centrado, por ejemplo un cilindro hueco circular que sobresalga, que pueda introducirse al menos parcialmente en el interior 14 de la boquilla 8. Para ello el cilindro hueco circular presente preferentemente un diámetro, que es menor que el 65 diámetro interno de la boquilla 8, de modo que por ejemplo se presenta una distancia de 0,5 mm.
La figura 3b muestra una vista esquemática de la tobera de soplado 9 colocada sobre el borde superior de boquilla 11. En la zona 13 de la tobera de soplado 9, que se asienta sobre el borde superior de boquilla 11, la tobera de soplado 9 sobresale a través de la boquilla 8. El paso 12 en la tobera de soplado 9 para el impulso de presión definido está dispuesto sobre el interior 14 de la boquilla 8 de tal modo que el impulso de presión definido pueda 5 introducirse en la bolsa de lámina con boquilla 2, sin que se escape hacia el entorno.
La figura 4 muestra un diagrama de flujo de un procedimiento para la conformación de una bolsa de lámina con boquilla. En la etapa 100 una boquilla de una bolsa de lámina con boquilla se aloja en una estación de alojamiento del dispositivo para conformar bolsas de lámina con boquilla anteriormente descrito. Mediante una tobera de soplado 10 asociada a la estación de alojamiento en la etapa 101 se introduce gas con un impulso de presión en el interior de la bolsa de lámina con boquilla. Para la introducción del impulso de presión en el interior de la bolsa de lámina con boquilla la tobera de soplado se coloca sobre el borde superior de boquilla. Dado que para distintos tipos de bolsas de lámina con boquilla puede ser necesario diseñar de manera diferente la intensidad del impulso de presión, con el fin de alcanzar una conformación deseada de la bolsa de lámina con boquilla, en la etapa 102 pueden introducirse 15 indicaciones de tipos de la bolsa de lámina con boquilla en una unidad de evaluación y de control y/o leerse desde una memoria de datos. Basándose en estas indicaciones de tipos en la etapa 103 se calcula una intensidad del impulso de presión. En la etapa 104 se realiza un control de la tobera de soplado mediante la unidad de evaluación y control, por lo que la intensidad del impulso de presión, que se emplea en la etapa 101, puede controlarse.
Claims (6)
- REIVINDICACIONES1. Procedimiento para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla (2), que mediante una rueda de transferencia (3), que comprende toberas de soplado (9), se alimentan a un dispositivo de llenado dispuesto aguas abajo de la5 rueda de transferencia (3), colocándose en cada una de las toberas de soplado (9) sobre el borde superior deboquilla (11) de la boquilla (8) de una bolsa de lámina con boquilla (2) y después se introduce en el interior de labolsa de lámina con boquilla (2) un impulso de presión definido para la conformación de la bolsa de lámina conboquilla (2) mediante la tobera de soplado (9) a través de la boquilla (8),calculándose una intensidad del impulso de presión definido basándose en indicaciones de tipos de las bolsas de 10 lámina con boquilla (2), comprendiendo la intensidad una indicación de tiempo para una duración de la introducción del impulso de presión y una indicación de cantidad para un medio que va a introducirse, llevándose a cabo el cálculo de la intensidad mediante una unidad de evaluación y control y realizándose una introducción de las indicaciones de tipos y/o una lectura de las indicaciones de tipos desde una memoria de datos y, tras la conformación de la bolsa de lámina con boquilla (2), la bolsa de lámina con boquilla (2) conformada se 15 alimenta mediante la rueda de transferencia (3) al dispositivo de llenado dispuesto aguas abajo y se realiza un llenado de la bolsa de lámina con boquilla (2) conformada en el dispositivo de llenado.
- 2. Procedimiento según la reivindicación 1, comprendiendo las indicaciones de tipos de las bolsas de lámina con boquilla (2) volumen de llenado, formato de bolsa de lámina y/o material de lámina.20
- 3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, en el que antes de la colocación de la boquilla de soplado (9) sobre el borde superior de boquilla (11) la boquilla (8) de la bolsa de lámina con boquilla (2) se aloja en una estación de alojamiento (4) de la rueda de transferencia (3) con varias estaciones de alojamiento (4), estando asociada la estación de alojamiento (4) a la tobera de soplado (9).25
- 4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que además la tobera de soplado (9) se controla mediante la unidad de evaluación y control, por lo que el impulso de presión definido se introduce con la intensidad calculada en el interior de la bolsa de lámina con boquilla (2).30 5. Dispositivo (1) para conformar y llenar bolsas de lámina con boquilla (2) y para la realización del procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 4 con una rueda de transferencia (3) con varias estaciones de alojamiento (4) y con toberas de soplado (9) asociadas a las estaciones de alojamiento (4), que pueden colocarse sobre los bordes superiores (11) de las boquillas (8) para la introducción de un impulso de presión definido y con un dispositivo de llenado dispuesto aguas abajo de la rueda de transferencia (3) para el llenado de la bolsa de lámina 35 con boquilla (2) conformada, comprendiendo el dispositivo (1) adicionalmente una unidad de evaluación y control, que está diseñada para calcular una intensidad del impulso de presión basándose en indicaciones de tipos de las bolsas de lámina con boquilla (2), comprendiendo la intensidad una indicación de tiempo para una duración de la introducción del impulso de presión y una indicación de cantidad para un medio que va a introducirse.40 6. El dispositivo según la reivindicación 5, comprendiendo las indicaciones de tipos de las bolsas de lámina con boquilla (2) volumen de llenado, formato de bolsa de lámina, y/o material de lámina.
- 7. Dispositivo según la reivindicación 5 o 6, estando diseñada la unidad de evaluación y control adicionalmente para controlar las toberas de soplado (9), por lo que el impulso de presión definido puede introducirse con la intensidad45 calculada en el interior de la bolsa de lámina con boquilla (2).
- 8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7, estando configurado un extremo de las toberas de soplado (9) en cada caso de tal manera que puede colocarse sobre el borde superior (11) de la boquilla (8) de una bolsa de lámina con boquilla (2), y el impulso de presión definido puede introducirse en la bolsa de lámina con50 boquilla (2) a través del extremo y a través de la boquilla (8).
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