ES2466677T5 - Muro cortina - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓN
Muro cortina
Descripción
La presente invención se refiere a fachadas de edificios tal como se describen en el documento EP-1 533 431 A1, o en el cuaderno de CSTB n.° 3450, número 437 - marzo de 2003 (Apéndice 2, pb 2).
Actualmente, muchas fachadas se componen de pequeños elementos de mampostería y/u hormigón armado.
Estas fachadas son relativamente pesadas y, en algunos casos, difíciles de instalar.
No proporcionan un tratamiento satisfactorio de puentes térmicos en las superficies de contacto con la estructura y en puntos singulares (balcones, galerías, retranqueos, etc.), ya sea para aislamiento térmico del interior o del exterior.
Al final de la vida del edificio, estas fachadas se demuelen necesariamente; el desmontaje es imposible.
Los intentos de desarrollar fachadas ligeras, especialmente las de semicortina, hasta ahora no han podido cumplir con todos los requisitos:
- limitación de puentes térmicos a un nivel razonable,
- integración de partes opacas y vidriadas,
- hermeticidad e impermeabilidad suficientes,
- adaptabilidad a diversos tipos de construcción,
- coste de construcción asequible.
Estos problemas se han resuelto mediante la invención que, en particular:
- permite el tratamiento de toda la fachada de un edificio, tanto partes opacas como partes vidriadas, - proporciona una fachada totalmente (y de manera potencial parcialmente) desmantelable,
- es particularmente rentable en términos de construcción y funcionamiento.
Pueden lograrse niveles excelentes de aislamiento térmico y acústico.
Con este propósito, la invención tiene como objeto una fachada de edificio según la reivindicación 1
No está limitada la naturaleza de los elementos de fachada que constituyen la envolvente externa. Pueden ser una pared metálica (lámina metálica corrugada, por ejemplo) o un recubrimiento de madera. Estos elementos de fachada, o dicho de otro modo, este recubrimiento externo, se fijan ventajosamente a elementos perfilados verticales (que pueden estar formados, en particular, por “correas en Z” ) fijados a su vez a dichos elementos perfilados, sobre la barrera contra la lluvia, o a un marco horizontal fijado a estos elementos perfilados verticales o correas en Z verticales. Un espacio de aire ocupa toda la profundidad de las correas en Z, por ejemplo, 2 cm. Por tanto, se crea un espacio de aire de al menos 2 cm de grosor entre la barrera contra la lluvia y el revestimiento exterior (puede estar presente una circulación de aire vertical), en el volumen correspondiente a la profundidad de los elementos perfilados verticales sobre los cuales se asegura el revestimiento exterior.
La barrera contra la lluvia, compuesta por una lámina de plástico flexible, se asegura al exterior de dichos elementos perfilados. Alternativamente, puede insertarse una plancha de madera, u OSB (Oriented Strain Board [Tablero de Virutas Orientadas]), o equivalente, entre los elementos perfilados y la barrera contra la lluvia, para mejorar el rendimiento acústico de la fachada.
Los elementos perfilados se fijan al borde de piso mediante cualquier método adecuado, en particular de manera conveniente desde el exterior, del cual se detallarán varios modos a continuación.
Dicho primer elemento aislante ocupa preferiblemente casi todo el volumen correspondiente a la profundidad de dichos elementos perfilados. El grosor del aislamiento no tiene que ser exactamente igual a la profundidad de los elementos perfilados. Es esencial que la superficie de la fachada esté cubierta con una capa de aislamiento lo
más continua posible. Por tanto, la capa de este primer elemento aislante se interrumpe, entre dos tiras adyacentes, sólo por el grosor de una pared delgada, en perpendicular a la fachada, de dichos elementos perfilados.
Existen muchas posibilidades sobre cómo disponer el segundo elemento aislante interior entre pisos, la barrera contra el vapor y dicho revestimiento, que constituyen un sistema de aislamiento interior, y a continuación se detallan varios ejemplos.
La fachada de edificio de la invención ofrece propiedades mecánicas muy buenas, en el nivel requerido actualmente en términos de resistencia a impactos, o en relación con ascensores para limpieza, por ejemplo, o con los efectos de terremotos para edificios residenciales ubicados en áreas de riesgo medio y cuya altura no supera los 28 metros, en particular.
Integrar partes opacas y vidriadas es fácil, y una amplia variedad de tipos y estilos de construcción pueden ser adaptados sin problemas.
La hermeticidad, obtenida al disponer una película de barrera contra el vapor independiente, es buena; puede lograrse un excelente aislamiento térmico y acústico.
La fachada de la invención se desmantela fácilmente, y su coste de fabricación es moderado.
Estos elementos perfilados tienen
- una superficie trasera plana para apoyarse sobre al menos un borde de piso y para soportar y/o asegurar un sistema de aislamiento interior,
- una superficie frontal plana para soportar y asegurar la barrera contra la lluvia y los elementos de fachada, y - una superficie intermedia plana que conecta las superficies trasera y frontal planas.
En una realización simple y práctica, las superficies trasera y frontal planas están en planos paralelos al plano principal de la fachada y la superficie intermedia plana está en un plano vertical perpendicular a la misma. Por tanto, pueden disponerse tiras de aislamiento, de forma sustancialmente paralelepipédica, a ambos lados de dicha superficie intermedia plana para maximizar el espacio ocupado por el aislamiento.
En una primera variante de esta realización particular, la superficie trasera plana está ubicada en un único lado del plano de la superficie intermedia plana. Dicha superficie intermedia plana puede asegurarse entonces fácilmente, por ejemplo, mediante atornillado, a una escuadra ubicada en el lado de la misma donde no se encuentra la superficie trasera plana. Este aseguramiento se lleva a cabo fácilmente desde el exterior del edificio, habiéndose fijado la escuadra previamente al borde de piso en las mismas condiciones.
Existen tres realizaciones particularmente prácticas.
Según la primera realización, dicha superficie frontal plana está ubicada en el mismo lado de la superficie intermedia plana que la superficie trasera plana: el elemento perfilado tiene sustancialmente forma de U, o forma de C (hay pestañas anguladas en los bordes del elemento perfilado).
Según la segunda realización, dicha superficie frontal plana está ubicada sólo en el lado de la superficie intermedia plana en donde no está ubicada la superficie trasera plana: el elemento perfilado puede tener aproximadamente forma de Z (siendo perpendiculares dos ramas vecinas de la Z).
Según la tercera realización, la superficie frontal plana se posiciona a ambos lados de la superficie intermedia plana. En una segunda variante, que puede combinarse con la primera variante, dichos elementos perfilados se inscriben esencialmente en elementos perfilados en H. Esto significa que o bien son elementos perfilados en H o bien difieren de los mismos solamente por la eliminación de una porción de extremo; por tanto, las formas de los tres modos de dicha primera variante se encuentran en particular.
Los elementos perfilados en H pueden fijarse fácilmente al borde de piso desde el exterior. Una escuadra de aseguramiento con una primera parte que va a asegurarse a la superficie intermedia plana de un primer elemento perfilado en H (superior) y una segunda parte que va a asegurarse a la superficie intermedia plana de un segundo elemento perfilado en H (inferior) se asegura en primer lugar al borde de piso. Dicha superficie frontal plana de los elementos perfilados cubre uno de los dos bordes laterales de un panel o una tira de dicho primer aislamiento, o dos de tales bordes laterales de paneles o tiras adyacentes.
Dichos elementos perfilados se componen de cualquier material que ofrezca las altas propiedades mecánicas requeridas a grosores y pesos razonables: los ejemplos incluyen un metal, en particular aluminio y preferiblemente un material de plástico reforzado. Esto último proporciona excelentes características mecánicas con pequeñas secciones de pared de elemento perfilado, buen rendimiento de aislamiento: resuelve el problema de los puentes térmicos en los bordes de piso, y buenas propiedades antiincendio. Estas ventajas se detallarán a continuación.
Ventajosamente, los elementos perfilados se componen de un material compuesto de resina pultruida y fibra de vidrio que pueden ser, en particular, continuos y/o en forma de esteras. Como resina puede usarse resina acrílica, de poliéster, de éster vinílico o epoxídica.
Estos materiales ofrecen las propiedades mecánicas requeridas.
Son elementos de aislamiento térmico excelente: conductividad térmica de aproximadamente 0,2 W/mK, y como tales son adecuados para resolver problemas de puente térmico. También son elementos de aislamiento eléctrico excelentes.
Tienen muy buena resistencia antiincendio, son autoextintores y muchos de ellos no emiten humo tóxico en caso de incendio.
Como ejemplo, el grosor de las paredes de los elementos perfilados es del orden de 4 a 10 mm, lo que asegura, en particular, una continuidad satisfactoria de la capa aislante constituida por la yuxtaposición de tiras a ambos lados de dicha pared medianera.
Preferiblemente, dichos elementos aislantes primero y segundo se seleccionan de elementos aislantes basados en fibra mineral, tales como lana de vidrio, lana de roca, fibras vegetales, tales como lana de cáñamo, lino, algodón o fibras de origen animal, tales como lana de oveja.
Dicho paramento interior se basa preferiblemente en una placa de cartón yeso (tipo BA 25 o más grueso) o varias superpuestas (al menos dos de BA 13, etc.).
La invención se comprenderá mejor en la siguiente descripción de los dibujos adjuntos, en las que las Figuras 1 a 8 representan esquemáticamente en perspectiva las etapas sucesivas de construcción de una fachada de la invención. La Figura 1 muestra dos bordes 0 de piso adyacentes. Sin embargo, se especifica que la fachada de la invención es perfectamente adecuada para una construcción con un mayor número de pisos.
Los elementos perfilados 1 se unen a los bordes 0 de piso en una posición vertical a intervalos regulares de 600 mm.
Los elementos perfilados 1 tienen forma de U: cada uno tiene una concavidad no visible ubicada, para los elementos perfilados en primer plano, en el lado izquierdo.
Cada elemento perfilado 1 comprende unas superficies 1a y 1b trasera y frontal planas que son paralelas y están conectadas entre sí por una superficie 1c intermedia plana que es perpendicular a las mismas. La superficie intermedia plana es de aproximadamente 120 mm de ancho y 6 mm de grosor.
Los elementos perfilados 1 pueden estar compuestos por resina de poliéster reforzada con fibras de vidrio continuas y esteras de fibra de vidrio.
Los elementos perfilados 1 se fijan al borde 0 de piso por medio de escuadras 2. Dado que los bordes 0 de piso pueden no estar perfectamente uno en la vertical del otro, este método para asegurar los elementos perfilados 1 es compatible con la falta de contacto entre ellos 1 y un borde 0 de piso, es decir, con una distancia distinta de cero, pero pequeña, entre un elemento perfilado 1 y un borde 0 de piso.
Las escuadras 2 se componen de metal o plástico reforzado. Se atornillan tanto en un borde 0 de piso como en una superficie 1c intermedia plana del elemento perfilado 1.
La Figura 2 muestra la instalación del aislamiento 3 en todo el espacio definido por la profundidad de los elementos perfilados 1.
El aislamiento 3 consiste en paneles de lana de vidrio de 120 mm de grosor comercializados por la empresa Saint-Gobain Isover con el nombre de producto Panolene Facade. Esta lana de vidrio tiene una conductividad térmica de 0,032 W/mK.
La lana de vidrio se inserta en la concavidad de los elementos perfilados 1 en forma de U. Cuando se aproxima a los bordes 0 de piso, primero se conecta sobre pasadores 31 fijados a los bordes 0 de piso. Después, los pasadores 31 se doblan sobre la lana 3 de vidrio en su lugar.
Después, se aplica una barrera 4 contra la lluvia a las superficies 1b frontales planas de los elementos perfilados 1, por encima del aislamiento 3, véase la figura 3. Se sabe que la barrera contra la lluvia es una placa de plástico flexible, comercializada por la empresa Doerken Delta Fassade.
El embellecimiento externo de la fachada, aunque forma parte del sistema de la invención, no tiene ninguna característica específica, y no se describe adicionalmente en el presente documento.
A continuación se describe la construcción de un aislamiento de fachada interior según la presente invención.
Con referencia a la Figura 4, se aseguran largueros 51 horizontales a dichas superficies 1a traseras planas de los elementos perfilados 1. Puede usarse un proceso de remachado rápido con una pistola.
Los largueros 51 se componen de elementos perfilados metálicos en forma de U con pestañas anguladas. En este sentido, y en la siguiente descripción del aislamiento interior, también se hace referencia a la solicitud WO 2006/061538.
Además, se aseguran cabrios 52 inferiores y cabrios 53 superiores a los bordes 0 de piso, a una distancia de dichas superficies 1a traseras planas escogidas de modo que las planchas de paramento del aislamiento interior descansan sobre los cabrios 52 inferiores y los cabrios 53 superiores.
Posteriormente, se aseguran elementos 54 de soporte y atirantamiento en los largueros 51 horizontales, en particular, mediante una determinada deformación elástica de esos largueros.
Tal como se muestra en la Figura 5, un elemento aislante 5a se conecta sobre los elementos 54 de soporte y atirantamiento. Después, el aislamiento 5a se coloca en una posición de soporte sobre las superficies 1a traseras planas de los elementos perfilados 1 y sobre los largueros 51 horizontales, detrás de los cabrios 52 inferiores y 53 superiores.
El elemento aislante 5a es una lana de vidrio con un grosor de entre 80 y 120 mm y una conductividad térmica de 0,032 W/mK, comercializada por Saint-Gobain Isover con el nombre de producto Isoconfort 32.
A continuación, se ajustan elementos 55 de sujeción de un larguero a los elementos 54 de soporte y atirantamiento (Figura 6).
Entonces, tal como se muestra en la Figura 7, los largueros 56 verticales se unen a los elementos 55 de sujeción. Los largueros 56 se posicionan detrás de los cabrios 52 inferiores y 53 superiores.
Los largueros 56 verticales consisten, al igual que los largueros 51 horizontales, en secciones metálicas en forma de U con pestañas anguladas. Los elementos 55 de sujeción coinciden con los elementos 54 de soporte y atirantamiento, de modo que su posición puede ajustarse fácilmente para que sea normal a la fachada con bloqueo. Además, coinciden con los largueros 56 verticales, asegurándolos en la posición deseada según esa posición normal a la fachada.
Se coloca una barrera 5c contra el vapor sobre las partes posteriores planas de los largueros 56.
La barrera contra el vapor es ventajosamente una membrana de regulación de humedad comercializada con el nombre Vario por la empresa Saint-Gobain Isover. Una barrera contra el vapor convencional puede ser una lámina de polietileno de 100 a 200 pm de grosor, por ejemplo.
Tal como se muestra en la figura 8, dos placas 5b de cartón yeso de 13 mm de grosor o una de 25 mm de grosor se aseguran sobre la superficie plana vertical constituida por los largueros 56 verticales y los cabrios 52 inferiores y 53 superiores.
Son posibles muchas variaciones para instalar el segundo aislamiento 5a, la barrera 5c contra el vapor y el revestimiento interior 5b.
En particular, la combinación de largueros 51 horizontales, elementos 54 de soporte y atirantamiento, elementos 55 de sujeción y largueros 56 verticales puede reemplazarse fácilmente.
Por tanto, es posible unir pasadores 31 tal como se describió anteriormente al lado de los elementos perfilados 1 orientados hacia el interior del edificio, para conectar y retener el segundo elemento aislante 5a. Alternativamente, la función de tales pasadores 31 puede cumplirse por los elementos perfilados verticales (p. ej., en forma de U) fijados al lado de los elementos perfilados 1 orientados hacia el interior del edificio, entre dos pisos.
La barrera 5c contra el vapor puede instalarse por encima de los pasadores 31 o los elementos verticales perfilados en U. Delante de la barrera 5c contra el vapor, pueden asegurarse montantes verticales M 36 según la norma francesa NF DTU 25.41 en los cabrios R 36 según la misma norma, en el suelo y el techo, estando los montantes verticales dorso con dorso (por parejas) en una posición vertical. Estos montantes verticales M 36 son elementos perfilados en forma de U. El volumen correspondiente a la profundidad de estos montantes verticales se deja libre (espacio de aire). Dos placas 5b de cartón yeso de tipo BA 13 (o una de BA 25) se aseguran en los montantes verticales M 36.
En esta realización, los sujetadores 5b de placa de cartón yeso son independientes y no están conectados a los elementos perfilados 1.
Por tanto, la fachada así formada cumple con las normas de resistencia mecánica y se desmantela fácilmente. Proporciona excelente aislamiento térmico y acústico. No se requiere ningún muro de mampostería o equivalente entre el primer aislamiento exterior y el segundo aislamiento interior entre pisos.
Claims (6)
1. Una fachada de un edificio que comprende esencialmente, y en el siguiente orden
- una envolvente externa compuesta por elementos de fachada,
- una barrera (4) contra la lluvia,
- elementos (1) de soporte y sujeción perfilados fijados en vertical a los bordes (0) de piso,
- un sistema de aislamiento térmico que comprende un primer elemento aislante (3) delante de los bordes (0) de piso y un segundo elemento aislante (5a) en el interior, entre pisos,
- una barrera (5c) contra el vapor, y
- un revestimiento interior (5b)
siendo cuyo primer elemento aislante (3) básicamente continuo a través de la superficie de la fachada, estando en particular esencialmente libre de bolsas de aire, estando dos anchuras adyacentes de este primer elemento aislante (3) separadas por una superficie plana (1 c) de dichos elementos perfilados (1) que se proyecta hacia delante de los bordes (0) de piso, y donde los elementos perfilados tienen una superficie (1 a) trasera plana para entrar en contacto con al menos un borde (0) de piso y para entrar en contacto con y/o unir un sistema (5) de aislamiento interior que comprende dicho segundo elemento aislante (5a), los elementos perfilados (1) tienen
- una superficie (1b) frontal plana para el soporte y la unión de la barrera (4) contra la lluvia y de los elementos de fachada, y
- una superficie (1 c) intermedia plana que une las superficies (1 a) trasera y (1 b) frontal planas.
2. La fachada de edificio según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los elementos perfilados (1) están esencialmente inscritos en elementos perfilados en H, C, U o Z.
3. La fachada de edificio según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los elementos perfilados (1) están compuestos de material de plástico reforzado.
4. La fachada del edificio según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los elementos perfilados (1) están compuestos de un material compuesto de resina pultruida y fibra de vidrio que puede ser, en particular, continuo y/o en forma de esteras.
5. La fachada de edificio según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los elementos aislantes (3, 5a) primero y segundo se seleccionan de materiales aislantes basados en fibra mineral tales como lana de vidrio, lana de roca, fibras vegetales tales como lana de cáñamo, lino y algodón, o fibras de origen animal tales como lana de oveja.
6. La fachada de edificio según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el revestimiento interior (5b) se basa en una placa de cartón yeso o múltiples de tales placas superpuestas.
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