ES2338255T3 - Dispositivo de llenado con liquido de un recipiente aerosol, instalacion de llenado apropiada para recibir dicho dispositivo y capuchon y recipiente aerosol equipado con dicho dispositivo de llenado. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de llenado con líquido, tal como pintura, de un recipiente (1) aerosol, con la ayuda en particular de una instalación de llenado equipada con un elemento (12) empujador, comprendiendo este dispositivo de llenado un bote (3) destinado a recibir el líquido de llenado del recipiente (1) aerosol, estando este bote (3) provisto en su fondo de un orificio (4) de inyección adaptable a la válvula (2) del recipiente (1) aerosol, actuando un cabezal (7) de pistón por empuje sobre el líquido de llenado contenido en el bote (3) para transferirlo del bote (3) al recipiente (1), caracterizado porque el cabezal (7) de pistón se presenta en forma de un rascador en contacto continuo con la pared interna del bote (3) cuando tiene lugar la operación de transferencia, estando este cabezal (7) de pistón conformado para cooperar con el bote (3) para obtener, después de transferencia, la retención del cabezal (7) de pistón en el interior del bote (3) para formar una pared estanca que aprisiona el líquido residual no transferido en el interior del bote (3).
Description
Dispositivo de llenado con líquido de un
recipiente aerosol, instalación de llenado apropiada para recibir
dicho dispositivo y capuchón y recipiente aerosol equipado con dicho
dispositivo de llenado.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de llenado con líquido, tal como pintura, de un
recipiente aerosol, a una instalación de llenado apropiada para
recibir dicho dispositivo, a un capuchón para recipiente de aerosol
y a un recipiente de aerosol equipado con por lo menos una parte del
dispositivo de llenado.
Son conocidos a partir del documento CH 458 965
unos aparatos destinados a llenar unos recipientes de aerosol de
forma puntual, que comprenden un mecanismo con cilindro y con
pistón, accionado manualmente, para inyectar material en el
recipiente de aerosol que contiene ya un gas propulsor. El cilindro
cubre el extremo superior del recipiente de aerosol, y es mantenido
en posición, encima del aerosol, con la ayuda de medios de fijación.
Este cilindro comprende un depósito destinado a recibir el material
a inyectar en el aerosol.
El depósito, que puede ser desechable, está
dispuesto en el interior del cilindro y encaja con su forma. Está
prevista una abertura, a la vez, en el extremo inferior del cilindro
y del depósito desechable, permitiendo así el paso del material a
inyectar hacia el aerosol. La presencia del depósito desechable
permite evitar así las etapas de limpieza del cilindro, y por lo
tanto los inconvenientes que están ligados a las mismas, cuando se
cambia de material a inyectar en el aerosol.
Según el aparato de este documento, el extremo
terminal del pistón está recubierto asimismo por una vaina de
material plástico, también desechable, que protege así el pistón y
que evita también su limpieza.
Desgraciadamente, dicho depósito desechable, si
bien encaja perfectamente con los contornos interiores del
cilindro, no comprende ningún cierre, y permanece abierto por lo
tanto cuando el pistón es extraído del interior del cilindro. Por
consiguiente, si bien la presencia del depósito desechable en el
cilindro evita su limpieza a cada cambio de material a inyectar en
el aerosol, su retirada manual del cilindro puede provocar suciedad
y/o el ensuciado del cilindro y/o de los elementos anexos próximos,
debido también a la presencia de residuos de material en el fondo
del depósito.
Paralelamente, la retirada de la vaina de
protección del pistón obliga al operario a entrar en contacto con
el líquido residual que recubre la vaina, efectuándose la operación
de retirada manualmente.
Otras instalaciones de llenado que utilizan un
bote limpiado después de cada llenado son conocidas a partir de los
documentos US nº 5 740 841, EP-0 440 477 y
FR-1 276 296.
Un objetivo de la presente invención es por lo
tanto proponer un dispositivo de llenado cuya concepción permita
evitar cualquier operación de limpieza de la instalación de llenado
que utiliza dicho dispositivo al final de la operación de
llenado.
Otro objetivo de la presente invención es
proponer un dispositivo de llenado cuya concepción permite, al final
de la operación de llenado, evitar al operario cualquier contacto
directo con el líquido de llenado manteniendo el elemento
empujador, tal como el pistón, de una instalación de llenado, exento
de cualquier suciedad.
Otro objetivo de la presente invención es
proponer un dispositivo de llenado cuya concepción permite su
polivalencia y en particular su utilización a la vez como
dispositivo de llenado y como capuchón del aerosol.
Otro objetivo de la presente invención es
proponer una instalación de llenado cuya concepción permite la
utilización, a título de consumible, de un dispositivo de llenado
del tipo citado. Otro objetivo de la presente invención es proponer
un recipiente aerosol cuya concepción del capuchón permite su
realización en forma de una pieza polivalente de manera que reduzca
el coste de la operación de llenado de dicho recipiente aerosol.
Con este fin, la invención tiene por objeto un
dispositivo de llenado con líquido, tal como pintura, de un
recipiente aerosol con la ayuda en particular de una instalación de
llenado equipada con un elemento empujador, comprendiendo este
dispositivo de llenado un bote destinado a recibir el líquido de
llenado del recipiente aerosol, estando este bote provisto en su
fondo de un orificio de inyección adaptable a la válvula del
recipiente aerosol, actuando un cabezal de pistón por empuje sobre
el líquido de llenado contenido en el bote para transferirlo del
bote al recipiente, caracterizado porque el cabezal de pistón se
presenta en forma de un rascador en contacto continuo con la pared
interna del bote cuando tiene lugar la operación de transferencia,
estando este cabezal de pistón conformado para cooperar con el bote
para obtener, después de transferencia, la retención del cabezal de
pistón en el interior del bote para formar una pared estanca que
aprisiona el líquido residual no transferido en el interior del
bote.
El mantenimiento al final de la operación de
llenado o de transferencia del cabezal de pistón en el interior del
bote permite una retirada solamente del elemento empujador de dicho
bote cuando este último está presente manteniendo así el bote
exento de suciedad. El elemento empujador está por lo tanto
preparado para ser reutilizado en cooperación con un nuevo cabezal
de pistón para una nueva operación de llenado.
Paralelamente, el mantenimiento del cabezal de
pistón en el interior del bote permite aprisionar el líquido
residual no transferido en el interior del bote entre el cabezal de
pistón y la pared que forma el fondo de dicho bote de tal manera
que el bote puede ser manipulado, incluso invertido, sin riesgo de
ensuciar las manos del operario por el líquido residual no
trasferido que permanece en el interior del bote.
La invención tiene asimismo por objeto un
capuchón para recipiente aerosol apto para ser llenado con líquido,
tal como pintura, por su válvula, mediante la cooperación de dicha
válvula con un dispositivo de llenado que comprende por lo menos un
bote, destinado a recibir el líquido de llenado del recipiente
aerosol, estando dicho capuchón destinado a cubrir la válvula del
recipiente aerosol, caracterizado porque el capuchón adopta la
forma de un bote provisto en su fondo de un orificio de inyección
adaptable a la válvula del recipiente aerosol para constituir,
cuando tiene lugar la fase de llenado del recipiente aerosol, el
bote de recepción y de transferencia del líquido de llenado del
recipiente aerosol del dispositivo de llenado, siendo este
dispositivo de llenado preferentemente del tipo citado.
Según una forma de realización preferida de la
invención, el capuchón está, previamente a su llenado con líquido
de llenado del recipiente aerosol, previamente equipado con un
cabezal de pistón acoplado al capuchón de forma desmontable, siendo
este cabezal de pistón apropiado, en estado desacoplado del
capuchón, para actuar por empuje sobre un líquido de llenado
introducido en el capuchón para la transferencia del líquido al
recipiente aerosol.
La invención tiene asimismo por objeto la
utilización del bote del dispositivo de llenado del tipo citado a
título de capuchón de un recipiente aerosol.
La invención tiene asimismo por objeto un
cabezal de pistón del tipo destinado a actuar por empuje sobre el
líquido de llenado de un recipiente aerosol contenido en un bote
provisto en su fondo de un orifico de inyección para transferir
dicho líquido del bote al recipiente cuando tiene lugar la
adaptación del orificio de inyección del bote a la válvula del
recipiente aerosol, presentándose el cabezal en forma de una pieza
circular equipada por una parte con un segmento rascador de
estanqueidad radial (dicho cabezal se describe en el documento
FR-A-2 684 087), caracterizado
porque la pieza circular está equipada por otra parte, en el centro
de su cara externa en contacto con el líquido, con un obturador en
resalte destinado a obturar con estanqueidad el orificio de
inyección del bote, siendo este cabezal apropiado para cooperar con
el bote para formar un dispositivo de llenado de uso único.
La invención tiene asimismo por objeto un
recipiente aerosol apto para ser llenado con líquido, tal como
pintura, por su válvula, mediante la cooperación de dicha válvula
con un dispositivo de llenado que comprende por lo menos un bote
destinado a recibir el líquido de llenado del recipiente aerosol,
estando este bote provisto en su fondo en un orificio de inyección
adaptable a la válvula del recipiente aerosol, caracterizado porque
está equipado con un capuchón de transferencia formado por lo menos
por el bote del dispositivo de llenado, siendo este dispositivo de
llenado preferentemente del tipo citado.
La invención tiene asimismo por objeto una
instalación de llenado con líquido, tal como pintura, de un
recipiente aerosol, del tipo que comprende un bastidor que delimita
un recinto preferentemente cerrado, unos medios de mantenimiento de
un bote de líquido de llenado en el interior del recinto, en un
emplazamiento situado encima del emplazamiento del recipiente
aerosol, en una posición de contacto con la válvula de dicho
recipiente, un elemento empujador desplazable axialmente en dicho
bote para provocar, por empuje sobre el líquido, la transferencia
de este líquido a través de un orificio del bote en el recipiente
aerosol, caracterizada porque el elemento empujador está equipado
con un cabezal de pistón amovible, desolidarizable del elemento
empujador en el interior del bote antes de la retirada del elemento
empujador de dicho bote, de manera que mantenga exento de
suciedades el elemento empujador en el curso de su carrera.
La invención se pondrá más claramente de
manifiesto a partir de la lectura de la descripción siguiente de
ejemplos de realización, haciendo referencia a los planos adjuntos,
en los que:
la figura 1 representa una vista en sección de
un dispositivo de llenado de acuerdo con la invención, habiendo
sido el cabezal de pistón representado en una posición de inicio de
transferencia del líquido de llenado hacia el recipiente
aerosol;
la figura 2 representa una vista en sección de
un dispositivo de llenado con líquido de acuerdo con la invención
en posición de final de transferencia del cabezal de pistón;
la figura 3 representa una vista parcial en
sección de una instalación de llenado de acuerdo con la invención
en una posición antes de transferencia del elemento empujador;
la figura 4 representa una vista parcial en
sección del elemento empujador de una instalación de llenado de
acuerdo con la invención antes del montaje del cabezal de pistón
sobre el extremo del elemento empujador;
la figura 5 representa una vista en sección del
cabezal de pistón y del bote antes de la etapa de transferencia en
estado desensamblado; y
la figura 6 representa una vista en sección del
cabezal de pistón y del bote antes de la etapa de transferencia en
estado ensamblado de forma desmontable.
\newpage
Como se ha mencionado anteriormente, el
dispositivo de llenado, objeto de la invención, está más
particularmente destinado a permitir el llenado con líquido, en
particular con pintura, de un recipiente 1 aerosol del tipo
representado parcialmente en la figura 3. Este recipiente 1 aerosol
se presenta generalmente en forma de un cuerpo cilíndrico provisto
en su parte superior de una válvula 2. Esta válvula 2 está coronada
por un difusor amovible, no representado, que permite difundir en
la atmósfera el líquido contenido en el interior del recipiente
aerosol. Esta difusión se obtiene con la ayuda de un gas propulsor
contenido en el interior del recipiente aerosol. El llenado del
recipiente 1 aerosol con líquido a proyectar se efectúa mediante la
válvula 2 del recipiente 1 aerosol. La misma necesita para ello un
dispositivo de llenado del tipo del que está de acuerdo con la
invención. Este dispositivo de llenado se utiliza generalmente en
cooperación con una instalación de llenado equipada con un elemento
12 empujador aunque pueda ser también utilizado solo.
El dispositivo de llenado comprende clásicamente
un bote 3 destinado a recibir el líquido de llenado del recipiente
1 aerosol. Este bote 3 está provisto en su fondo de un orificio 4 de
inyección adaptable a la válvula 2 del recipiente 1 aerosol. Un
cabezal 7 de pistón actúa por empuje sobre el líquido de llenado
contenido en el bote 3 para transferirlo del bote 3 al recipiente
1. Así, el bote 3 es posicionado en un primer tiempo con su
orificio 4 de inyección frente a la válvula 2 del recipiente 1
aerosol, siendo dicho orificio 4 con su resalte 4A introducido en
la válvula 2. El líquido de llenado, contenido en el interior del
bote 3, es, bajo la acción de un desplazamiento axial del cabezal 7
de pistón en el interior del bote 3, transferido del bote 3 hacia
el recipiente 1. La instalación de llenado permite, con la ayuda de
un elemento 12 empujador, actuar sobre el cabezal 7 de pistón y
arrastrar en desplazamiento este último en el interior del bote.
De manera característica de la invención, el
cabezal 7 de pistón se presenta en forma de un rascador en contacto
continuo con la pared interna del bote 3 cuando tiene lugar la
operación de transferencia, estando este cabezal 7 de pistón
conformado para cooperar con el bote 3 para obtener, después de la
transferencia, la retención del cabezal 7 de pistón en el interior
del bote 3. Este cabezal 7 de pistón forma así una pared estanca que
aprisiona el líquido residual no transferido en el interior del
bote 3.
La retención del cabezal 7 de pistón en el
interior del bote 3 puede efectuarse por un gran número de medios.
Así, esta retención puede realizarse por apriete elástico de la
pared del bote 3 alrededor del cabezal 7 de pistón. El cabezal 7 de
pistón está en este caso introducido a forzamiento en el interior
del bote 3. Es también posible prever, en el interior del bote 3,
un burlete periférico interno que retiene, cuando tiene lugar un
desplazamiento axial del elemento empujador en dirección al exterior
del bote, el cabezal 7 de pistón en el interior de dicho bote. Es
también posible prever, a nivel del cabezal 7 de pistón, unas patas
elásticamente deformables que, en el curso de la inserción del
cabezal 7 de pistón en el interior del bote 3, se deforman para
aplicarse en contacto a lo largo del bote e impedir, debido a las
fuerzas de fricción desarrolladas entre el cabezal 7 de pistón y el
bote 3, cualquier retirada del cabezal 7 de pistón del bote cuando
tiene lugar una retirada del elemento 12 empujador.
El mantenimiento del cabezal 7 de pistón en el
interior del bote 3 evita que el operario tenga que manipular este
cabezal 7 de pistón en contacto con el líquido a transferir. Así, el
elemento 12 empujador está, cuando es retirado del bote, exento de
cualquier suciedad y puede ser revestido con un nuevo cabezal 7 de
pistón para una nueva operación de transferencia.
En los ejemplos representados, el cabezal 7 de
pistón es retenido en el bote 3 en una posición de final de
transferencia próxima al fondo del bote 3 y en la cual el mismo
obstruye el orificio 4 de inyección del bote 3. Esta posición es
más particularmente visible en la figura 2. Esta posición permite
así evitar cualquier ensuciado de la instalación de llenado cuando
el operario es obligado a extraer el bote 3 del recipiente aerosol.
Para permitir esta obturación del orificio 4 de inyección del bote 3
por el cabezal 7 de pistón, el cabezal 7 de pistón, que adopta la
forma de un disco circular, presenta, en el centro de su cara
externa en contacto con el líquido, un obturador 10 en resalte
destinado a obturar con estanqueidad el orificio 4 de inyección del
bote 3.
En el modo de realización representado, el
orificio 4 de inyección del bote 3 se prolonga exteriormente con un
resalte 4A que forma una boquilla de inyección posicionable sobre la
válvula 2 del recipiente 1 aerosol y que pasa a introducirse en
esta última. Esta boquilla está rodeada por una corona 6 que protege
el extremo de la boquilla de inyección. La corona 6 permite así
evitar cualquier contacto de los dedos del operario con el extremo
del resalte 4A. La misma permite también proteger el resalte 4A de
cualquier daño en el curso de las diferentes manipulaciones del
bote 3, comprendida la operación de trasferencia. Se comprende así
que el obturador 10, en posición de final de transferencia, penetre
en el interior de la boquilla y obture esta última.
En el curso de la operación de transferencia,
que permite llevar el cabezal 7 de pistón a una posición en la cual
se extiende en la proximidad del fondo del bote 3, es necesario
hacer intervenir un elemento 12 empujador de una instalación de
llenado. Este elemento 12 empujador se presenta generalmente en
forma de un gato neumático o hidráulico. El vástago de este gato
está entonces cubierto por el cabezal 7 de pistón. Este cabezal 7 de
pistón se presenta en forma de un disco circular con un segmento 8
rascador de estanqueidad radial. Este disco está prolongado por una
faldilla 9 circular destinada a pasar a cubrir el elemento 12
empujador generalmente del tipo gato de una instalación de llenado.
Así, el montaje y el desmontaje del cabezal de pistón del elemento
12 empujador se realizan fácilmente debido a que el cabezal 7 de
pistón está montado con simple encajado en el extremo del elemento
12 empujador.
\newpage
Preferentemente, el bote 3 está realizado en un
material transparente o traslúcido para permitir en particular la
visualización de la naturaleza del líquido transferido. Así, el
líquido residual aprisionado entre el cabezal de pistón y el fondo
del bote 3 es visible para el operario. Cuando se trata de pintura,
el operario puede así, con un vistazo, identificar el color de la
pintura que ha sido transferida. Esta identificación es
particularmente importante cuando el bote 3 está además destinado a
constituir el capuchón del recipiente 1 aerosol. En efecto, como el
material transferido está aprisionado en el interior del bote, este
bote puede, una vez efectuada la operación de transferencia, ser
utilizado como capuchón del recipiente 1 aerosol. Con este fin, el
bote 3 presenta en la proximidad de su abertura, una contradespulla
5 que forma un órgano de inmovilización por cooperación con un
reborde del recipiente 1 aerosol para constituir el capuchón del
recipiente 1 de aerosol. De nuevo, la posibilidad de visualizar,
sobre el capuchón, el color del líquido transferido en dicho
recipiente, permite a un usuario cualquiera tener informaciones
sobre el contenido del recipiente aerosol solamente por la
visualización del capuchón de dicho recipiente.
En esta configuración, el bote 3 y el cabezal 7
de pistón están por lo tanto realizados en forma de consumibles de
uso único. Este bote 3 y el cabezal 7 de pistón pueden estar, antes
de la operación de transferencia, almacenados en el recipiente
aerosol, estando el cabezal 7 de pistón alojado en el interior del
bote generalmente con el difusor del recipiente aerosol. El cabezal
7 de pistón está en este caso alojado en el interior de bote 3
teniendo cuidado de inmovilizarlo en una posición en la cual la
superficie de empuje del cabezal de pistón es no paralela a la
superficie que forma el fondo del bote con el riesgo, si no, de
mantener aprisionada el cabezal 7 de pistón en el interior del bote
3 y no poder utilizar ya el cabezal 7 de pistón para la operación
de transferencia.
En otro modo de realización representado en la
figura 6, el cabezal 7 de pistón está dispuesto en el exterior del
bote 3 que forma el capuchón y está acoplado al capuchón de forma
desmontable. Este acoplamiento permite evitar cualquier pérdida del
cabezal 7 de pistón durante las fases de transporte y de almacenaje
del capuchón antes de la etapa de llenado. Este acoplamiento hace
también no operativa la función de transferencia del capuchón,
pasando el cabezal 7 de pistón a obturar el orificio 4 de inyección.
Además, la disposición del cabezal 7 de pistón que pasa a aplicarse
contra la cara externa que forma el fondo del capuchón impide
cualquier posicionado del capuchón en el portabote de una
instalación de llenado. Por ello, el operario está obligado a
desolidarizar el cabezal 7 de pistón del capuchón antes de la etapa
de transferencia. Una vez realizada la operación de
desolidarización, el operario debería no omitir posicionar el
cabezal 7 de pistón sobre el elemento empujador. En los ejemplos
representados, el cabezal 7 de pistón está acoplado al capuchón por
una unión de encajado. Con este fin, el cabezal 7 de pistón está
provisto en su cara opuesta a la provista de un obturador 10 de un
pivote 17 vaciado, pasando este pivote 17 a alojarse en el interior
de la corona 6 que rodea el orificio 4 de inyección del capuchón,
en el espacio dejado libre entre la corona y la pared del orificio
4. La desolidarización del cabezal 7 de
pistón/bote-capuchón se realiza por una simple
tracción ejercida sobre el cabezal 7 de pistón para obtener dos
piezas de acuerdo con la figura 5. El cabezal 7 de pistón está
entonces posicionado para ser introducido en el capuchón hasta una
posición en la que será retenido definitivamente en el interior de
este último.
La operación de transferencia puede efectuarse
con la ayuda de una instalación de llenado del tipo por ejemplo de
la representada parcialmente en la figura 3. Esta instalación de
llenado comprende un bastidor 11 que delimita un recinto
preferentemente cerrado con la ayuda de una puerta y esto, por
razones de seguridad. En el interior de este recinto, están
previstos unos medios 14 de sostenimiento de un bote 3 de líquido de
llenado en el interior del recinto en un emplazamiento situado
encima del emplazamiento del recipiente 1 aerosol en una posición
de contacto con la válvula 2 de dicho recipiente 1. Estos medios 14
de mantenimiento pueden adoptar gran número de formas. Han sido
representados parcialmente en la figura 3 en forma de un cilindro
vaciado que sirve para la recepción del bote 3 y para su
mantenimiento en una posición predeterminada, estando este cilindro
14 a su vez sostenido, por unos medios de unión apropiados,
solidario del bastidor 11 de la instalación.
Esta instalación comprende un elemento 12
empujador desplazable axialmente en dicho bote 3 para provocar, por
empuje sobre el líquido, la transferencia de este líquido, a través
de un orificio 4 del bote 3, en el recipiente 1 aerosol. Este
elemento 12 empujador está generalmente constituido por un gato de
accionamiento neumático o hidráulico. El elemento 12 empujador está
equipado con un cabezal 7 de pistón amovible, que se encuentra en
el interior del bote 2 desolidarizable del elemento 2 empujador
antes de la retirada del elemento 12 empujador de dicho bote 3. Así
cuando el elemento 12 empujador es extraído del bote 3 al final de
la operación de transferencia, está exento de suciedad y puede ser
equipado de nuevo con un nuevo cabezal 7 de pistón que constituye
así una pieza de uso único desechable. Se comprende fácilmente, a la
vista de la figura 3, que el desplazamiento axial del vástago 12
del elemento empujador en el sentido de una extensión del vástago
del gato arrastra el cabezal 7 de pistón en un desplazamiento con
deslizamiento en el interior del bote en dirección al fondo del
bote. A la inversa, el desplazamiento del elemento 12 empujador en
el sentido de una retracción del vástago del elemento empujador
provoca una salida del vástago del elemento 12 empujador de dicho
bote 3, siendo el cabezal 7 de pistón mantenido retenido en el
interior del bote 3 por unos medios de retención apropiados del
tipo de los descritos anteriormente para el dispositivo de
llenado.
Como el cabezal 7 de pistón está montado con
simple encajado en el extremo del elemento 12 empujador, la
retención del cabezal 7 de pistón en el interior del bote 3 se
efectúa fácilmente. De la misma manera, este montaje con simple
encajado favorece la instalación de un nuevo cabezal 7 de pistón en
el extremo del elemento 12 empujador. Así, en dicha instalación de
llenado, el cabezal 7 de pistón coopera con el bote 3 para formar
un dispositivo de llenado de uso único. En efecto, una vez realizada
la operación de transferencia, el bote y el cabezal 7 de pistón son
eliminados de la instalación de llenado y reemplazados por un nuevo
bote 3 y un nuevo cabezal 7 de pistón.
El cabezal 7 de pistón coopera con el bote 3
para formar, posteriormente a la etapa de transferencia, un capuchón
denominado capuchón de transferencia 1 aerosol. Este cabezal 7 de
pistón coopera también con el bote 3 para formar, previamente o
posteriormente a la etapa de transferencia, un capuchón denominado
capuchón de transferencia de un recipiente 1 de aerosol a
llenar.
En un modo de realización particular de la
instalación, el elemento 12 empujador de la instalación de llenado
está equipado con medios de detección de presencia del cabezal 7 de
pistón en estado fijado sobre el elemento 12 empujador. Estos
medios de detección permiten así evitar la realización de la
operación de transferencia en ausencia de cabezal 7 de pistón sobre
el elemento 12 empujador, lo que conduciría al ensuciado del
elemento 12 empujador.
Un ejemplo de realización de dichos medios de
detección está representado en la figura 4. En esta figura, el
elemento 12 empujador está realizado en forma de un gato neumático
que comprende una primera cámara 15 alimentada con fluido y que
permite la salida del vástago del gato. Para permitir la realización
de la etapa de transferencia, este elemento empujador está equipado
con una segunda cámara 16 también alimentada con fluido para
permitir a la inversa la retracción o entrada del vástago del gato.
Este gato es por lo tanto un gato del tipo de doble efecto. En el
cuerpo del vástago de pistón de este gato, está previsto un paso de
fluido desde la cámara 15 que provoca la extensión o la salida del
vástago del gato hasta el extremo del vástago. La desembocadura de
este paso de fluido sólo puede estar cerrada cuando tiene lugar el
posicionado del cabezal 7 de pistón sobre el vástago de gato. Este
cierre conduce entonces a la subida de presión de la cámara 15 que
provoca un desplazamiento en el sentido de una extensión del vástago
de gato y por consiguiente, el desplazamiento del conjunto formado
por el elemento 12 empujador y el cabezal 7 de pistón. En caso de
olvido del cabezal 7 de pistón, el orificio practicado en el
vástago de pistón desemboca en el aire libre, impidiendo cualquier
subida de presión de la cámara 15 que asegura el desplazamiento del
vástago del gato en el sentido de una extensión de dicho vástago.
Resulta imposible entonces realizar la operación de
transferencia.
Evidentemente, se pueden prever asimismo de
forma equivalente otros modos de realización de los medios de
detección de la presencia del cabezal 7 de pistón.
Claims (19)
1. Dispositivo de llenado con líquido, tal como
pintura, de un recipiente (1) aerosol, con la ayuda en particular
de una instalación de llenado equipada con un elemento (12)
empujador, comprendiendo este dispositivo de llenado un bote (3)
destinado a recibir el líquido de llenado del recipiente (1)
aerosol, estando este bote (3) provisto en su fondo de un orificio
(4) de inyección adaptable a la válvula (2) del recipiente (1)
aerosol, actuando un cabezal (7) de pistón por empuje sobre el
líquido de llenado contenido en el bote (3) para transferirlo del
bote (3) al recipiente (1),
caracterizado porque el cabezal (7) de
pistón se presenta en forma de un rascador en contacto continuo con
la pared interna del bote (3) cuando tiene lugar la operación de
transferencia, estando este cabezal (7) de pistón conformado para
cooperar con el bote (3) para obtener, después de transferencia, la
retención del cabezal (7) de pistón en el interior del bote (3)
para formar una pared estanca que aprisiona el líquido residual no
transferido en el interior del bote (3).
2. Dispositivo de llenado según la
reivindicación 1, caracterizado porque el cabezal (7) de
pistón es retenido en el bote (3) en una posición de final de
transferencia próxima al fondo del bote (3) y en la que obstruye el
orificio (4) de inyección del bote (3).
3. Dispositivo de llenado según la
reivindicación 1, caracterizado porque el orificio (4) de
inyección del bote (3) se prolonga exteriormente por un resalte
(4A) que forma una boquilla de inyección posicionable sobre la
válvula (2) del recipiente (1) aerosol, estando esta boquilla
rodeada por una corona (6) que protege el extremo de la boquilla de
inyección.
4. Dispositivo de llenado según la
reivindicación 1, caracterizado porque el cabezal (7) de
pistón se presenta en forma de un disco circular con un segmento
(8) rascador de estanqueidad radial, estando este disco prolongado
por una faldilla (9) circular destinada a cubrir un elemento (12)
empujador generalmente del tipo gato de una instalación de
llenado.
5. Dispositivo de llenado según la
reivindicación 1, caracterizado porque el cabezal (7) de
pistón presenta, en el centro de su cara externa en contacto con el
líquido, un obturador (10) en resalte destinado a obturar con
estanqueidad el orificio (4) de inyección del bote (3).
6. Dispositivo de llenado según la
reivindicación 1, caracterizado porque el bote (3) presenta,
en la proximidad de su abertura, una contradespulla (5) que forma
un órgano de inmovilización por cooperación con un reborde del
recipiente (1) aerosol, para constituir el capuchón del recipiente
(1) de aerosol.
7. Dispositivo de llenado según la
reivindicación 1, caracterizado porque el bote (3) está
realizado en un material transparente o translúcido para permitir
en particular la visualización de la naturaleza del líquido
transferido.
8. Dispositivo de llenado según la
reivindicación 1, caracterizado porque el bote (3) y el
cabezal (7) de pistón están realizados en forma de consumibles de
uso único.
9. Capuchón para recipiente (1) aerosol apto
para ser llenado con líquido, tal como pintura, por su válvula (2),
por cooperación de dicha válvula (2) con un dispositivo de llenado
que comprende por lo menos una bote (3), destinado a recibir el
líquido de llenado del recipiente (1) aerosol, estando dicho
capuchón destinado a cubrir la válvula (2) del recipiente (1)
aerosol, caracterizado porque el capuchón adopta la forma de
un bote provisto en su fondo de un orificio (4) de inyección
adaptable a la válvula (2) del recipiente (1) aerosol para
constituir, cuando tiene lugar la fase de llenado del recipiente (1)
aerosol, el bote de recepción y de transferencia del líquido de
llenado del recipiente aerosol del dispositivo de llenado, estando
este dispositivo de llenado preferentemente de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 8.
10. Capuchón según la reivindicación 9,
caracterizado porque está, previamente a su llenado con
líquido de llenado del recipiente (1) aerosol, previamente equipado
con un cabezal (7) de pistón acoplado al capuchón de forma
desmontable, siendo este cabezal (7) de pistón apropiado, en estado
desacoplado del capuchón, para actuar por empuje sobre un líquido
de llenado introducido en el capuchón para la transferencia del
líquido del recipiente (1) aerosol.
11. Capuchón según la reivindicación 10,
caracterizado porque el cabezal (7) de pistón está acoplado
al capuchón por una unión de encajado.
12. Utilización del bote (3) del dispositivo de
llenado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, a título
de capuchón de un recipiente aerosol.
13. Cabezal (7) de pistón, del tipo destinado a
actuar por empuje sobre el líquido de llenado de un recipiente
aerosol contenido en un bote (3) provisto en su fondo de un orificio
(4) de inyección para transferir dicho líquido del bote (3) a la
válvula (2) del recipiente (1) aerosol, caracterizado porque
se presenta en forma de una pieza circular equipada, por una parte,
con un segmento (8) rascador de estanqueidad radial, y por otra
parte, en el centro de su cara externa en contacto con el líquido
con un obturador (10) en resalte destinado a obturar con
estanqueidad el orificio (4) de inyección del bote (3), siendo este
cabezal apropiado para cooperar con el bote para formar un
dispositivo de llenado de uso único.
14. Recipiente (1) aerosol apto para ser llenado
con líquido, tal como pintura, por su válvula (2), por cooperación
de dicha válvula (2) con un dispositivo de llenado que comprende por
lo menos un bote (3) destinado a recibir el líquido de llenado del
recipiente (1) aerosol, estando este bote (3) provisto en su fondo
de un orificio (4) de inyección adaptable a la válvula (2) del
recipiente (1) aerosol, caracterizado porque el recipiente
(1) aerosol está equipado con un capuchón de transferencia formado
por lo menos por el bote (3) del dispositivo de llenado, estando
este dispositivo de llenado preferentemente de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 8.
15. Instalación de llenado con líquido, tal como
pintura, de un recipiente (1) aerosol, del tipo que comprende un
bastidor (11) que delimita un recinto preferentemente cerrado, unos
medios (14) de mantenimiento de un bote (3) de líquido de llenando
en el interior del recinto en un emplazamiento situado encima del
emplazamiento del recipiente (1) aerosol en una posición de
contacto con la válvula (2) de dicho recipiente (1), un elemento
(12) empujador desplazable axialmente en dicho bote (3) para
provocar, por empuje sobre el líquido, la transferencia de este
líquido a través de un orificio (4) del bote (3) en el recipiente
(1) aerosol, caracterizada porque el elemento (12) empujador
está equipado con un cabezal (7) de pistón amovible, desolidarizable
del elemento (12) empujador en el interior del bote (3), antes de
la retirada del elemento (12) empujador de dicho bote (3), de
manera que mantenga exento de suciedad el elemento (12) empujador en
el curso de su carrera.
16. Instalación de llenado según la
reivindicación 15, caracterizada porque el elemento (12)
empujador está equipado con medios de detección de presencia del
cabezal (7) de pistón en estado fijado sobre el elemento (12)
empujador.
17. Instalación de llenado según la
reivindicación 15, caracterizada porque el cabezal (7) de
pistón está montado por simple encajado en el extremo del elemento
(12) empujador.
18. Instalación de llenado según la
reivindicación 15, caracterizada porque el cabezal (7) de
pistón coopera con el bote (3) para formar un dispositivo de
llenado de uso único.
19. Instalación de llenado según la
reivindicación 15, caracterizada porque el cabezal (7) de
pistón coopera con el bote (3) para formar, previamente o
posteriormente a la etapa de transferencia, un capuchón denominado
capuchón de transferencia de un recipiente (1) aerosol a llenar.
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