ES2336334T3 - Proceso para la fabricacion de fideos secos no fritos de coccion instantanea. - Google Patents
Proceso para la fabricacion de fideos secos no fritos de coccion instantanea. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2336334T3 ES2336334T3 ES04804259T ES04804259T ES2336334T3 ES 2336334 T3 ES2336334 T3 ES 2336334T3 ES 04804259 T ES04804259 T ES 04804259T ES 04804259 T ES04804259 T ES 04804259T ES 2336334 T3 ES2336334 T3 ES 2336334T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- mixture
- process according
- oil
- drying
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 16
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 15
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 6
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 3
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 2
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 claims description 2
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 3
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
- A23L7/113—Parboiled or instant pasta
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Noodles (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
Proceso para la fabricación de fideos secos de cocción instantánea, no fritos, que comprende las etapas de: a) preparar una mezcla de aceite, harina de trigo, agua y un concentrado a base de cloruro sódico, carbonato sódico, carbonato potásico y polifosfato sódico, b) hacer reaccionar dicha mezcla por encima de la presión atmosférica, c) preparar una mezcla pastosa que comprenda harina de trigo, agua, solución de kansui y una parte de la mezcla de la reacción anterior, d) tratar dicha mezcla pastosa amasándola, formando láminas con el rodillo, cortando tiras y cociendo al vapor y e) secar la mezcla pastosa al aire.
Description
Proceso para la fabricación de fideos secos no
fritos de cocción instantánea.
La presente invención se refiere a un proceso
para la fabricación de fideos secos, no fritos, de cocción
instantánea o para poner en remojo.
Ya se sabe como preparar fideos secos no fritos
de cocción instantánea. La patente americana Nº 4 098 906 hace
referencia a un proceso para preparar al instante fideos secos no
fritos, que consiste en revestir la superficie de los fideos crudos
de una emulsión acuosa a base de un aceite comestible, calentar
dichos fideos al vapor y secar dichos fideos cocidos al vapor. El
problema que se plantea con estos fideos que se obtienen en este
proceso es que el sabor de los fideos después de la cocción o de
haberlos sumergido en agua caliente no es realmente el de fideos
fritos.
El documento US4590083 muestra unos fideos de
cocción rápida que se preparan usando Kansui y un carbonato. El
documento US5500236 informa sobre un método para obtener fideos de
cocción instantánea.
Por lo tanto, el objetivo de la invención
consiste en desarrollar un proceso, en el que los fideos no fritos
obtenidos tengan realmente un sabor a frito aunque no se hayan frito
en su preparación.
La presente invención hace referencia a un
proceso para la fabricación de fideos secos no fritos, de cocción
instantáneo o que se dejan en remojo, que comprende las etapas
de:
a) preparar una mezcla de aceite, harina de
trigo, agua y un concentrado que consta de cloruro sódico, carbonato
sódico, carbonato potásico y polifosfato sódico,
b) hacer reaccionar dicha mezcla por encima de
la presión atmosférica,
c) preparar una mezcla pastosa que comprenda
harina de trigo, agua, solución de kansui y una parte de la mezcla
de la reacción anterior,
d) tratar dicha mezcla pastosa amasándola,
formando láminas con el rodillo, cortando dichas láminas en tiras y
calentándola al vapor y
e) secando la mezcla pastosa al aire.
La especificidad de la presente invención
consiste en llevar a cabo una reacción previa en un wok o algún
otro reactor. Durante esta etapa de reacción del sabor, se freían
los ingredientes en una solución al menos 60 veces más concentrada,
con harina en aceite. El concentrado contiene los ingredientes
frecuentemente utilizados en la fabricación de fideos. El
porcentaje en peso de aceite/harina de trigo/concentrado está
comprendido entre 1/1/1 y 3/2/10. Más preferiblemente este
porcentaje es de 3/2/4.
El aceite usado para esta etapa previa puede ser
cualquier tipo de aceite comestible. Se prefiere el aceite de palma
o la oleína de palma, sola o combinada.
Las condiciones de la reacción previa no son
críticas. Pero preferiblemente la reacción se lleva a cabo a una
presión superior a la atmosférica. De acuerdo con la configuración
preferida, la presión está comprendida entre 2 y 6 bar. La duración
de la reacción está comprendida normalmente entre 10 y 90 minutos.
Cuanto mayor es la presión en el sistema, más corto es el tiempo de
reacción. La temperatura en la reacción previa es superior a 100ºC.
Esta temperatura está comprendida entre 110 y 150ºC.
Preferiblemente, esta temperatura está comprendida entre 125 y
140ºC.
Después de esta reacción previa, una pequeña
parte de este agente aromatizante concentrado se añadirá a la
mezcla pastosa convencional que comprende harina de trigo, agua,
solución de kansui y otros aditivos. La cantidad de agente
aromatizante concentrado utilizada está comprendida normalmente
entre un 0,5 y un 5% (base de harina). La cantidad utilizada es
preferiblemente del 1%. Todos los porcentajes que se indican en la
presente descripción son en peso. La solución de kansui es una
solución acuosa que contiene un 1% en peso de cloruro sódico,
carbonato sódico, carbonato potásico y polifosfato de sodio. La
cantidad de solución de kansui en la mezcla pastosa está
comprendida entre 10 y 25 partes.
La harina de trigo utilizada conforme a la
invención no es crítica. Preferiblemente se suele utilizar harina
de trigo blanda normal.
Otros aditivos se pueden añadir a la mezcla
pastosa. Estos aditivos son tapioca y almidón de patata, una pequeña
cantidad de aceite y otros aditivos frecuentes procedentes del
grupo formado por el carbonato potásico, cloruro sódico,
polifosfato sódico, carbonato sódico y gomas comestibles.
La cantidad de aceite está comprendida entre un
0 y un 5% de la composición final. La cantidad de tapioca y de
almidón de maíz está comprendida entre un 0 y un 20%. Estos
ingredientes se pueden utilizar solos o en combinación.
La etapa de secado se puede llevar a cabo en un
horno de aire caliente o mediante un secado por rebotamiento. La
temperatura del secado depende del tipo de secado utilizado. En el
caso de un secado en el horno, esta temperatura puede ser inferior,
como de 70ºC o superior. En el caso del secado por rebotamiento,
esta temperatura puede alcanzar los 200ºC y algo menos.
En lo que respecta a la velocidad del aire
utilizada para el secado, depende también del tipo de secado. En el
secado en horno, se puede usar una menor velocidad, por ejemplo de
2-10 m/s. Por el contrario, en el caso de secado
por rebotamiento la velocidad puede ser mayor, es decir entre 20 y
60 m/s.
En lo que se refiere a la duración del secado,
también dependerá del tipo de secado. En caso de secado en horno,
la duración oscila entre 30 y 60 minutos. En el caso de secado por
rebotamiento, es más rápido y oscila entre 1 y 5 minutos.
El contenido final de humedad de los fideos es
inferior al 12%. En una configuración preferida, el contenido en
humedad es inferior al 5%.
La presente invención hace referencia además al
producto obtenido conforme a la invención, que son fideos secos no
fritos de cocción instantánea que contienen aceite en una cantidad
comprendida entre un 0 y un 3%, de manera que dicho aceite está en
la pasta, que tiene un contenido en humedad inferior al 5% y que
consta además de harina de trigo, patata y almidón de tapioca y una
pequeña cantidad de aromatizante, que es un producto de reacción
entre el aceite, la harina de trigo y un concentrado kansui que
comprende cloruro sódico, carbonato sódico, carbonato potásico y
polifosfato sódico.
El consumidor dispone de fideos ni fritos ya
preparados. Puede cocinarlos o sumergirlos en agua caliente. El
remojo se realiza a una temperatura comprendida entre 70 y 100ºC.
Preferiblemente, la temperatura del remojo está comprendida entre
90 y 100ºC. El sabor es casi el de un producto a base de fideos
fritos.
Los siguientes ejemplos ilustran la presente
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
20 partes de harina de trigo seco, 30 partes de
aceite de palma, 32 partes de agua y 12 partes de concentrado
kansui se mezclan y reaccionan a una presión de 3 bar durante 1
hora.
Se añade a la masa durante el amasado un 3% de
aromatizante de una reacción previa (base de harina). Seguidamente,
la masa se somete a un tratamiento normal de fideos. Los fideos
cocidos al vapor se secan en un secador por rebotamiento a 150ºC
durante 5 minutos.
Estos fideos tienen un buen sabor a frito si se
comparan con los fideos a los que no se ha añadido aromatizante y
se han secado en un secador convencional.
\vskip1.000000\baselineskip
20 partes de harina de trigo seco, 25 partes de
aceite de palma, 25 partes de agua y 15 partes de concentrado
kansui se mezclan y reaccionan a una presión de 6 bar durante 30
minutos.
Se añade a la masa durante el amasado un 2% del
aromatizante de una reacción previa (base de harina), un 2% de
aceite y un 5% de almidón. Seguidamente, la masa se somete a un
tratamiento normal de fideos. Los fideos cocidos al vapor se secan
en un secador por rebotamiento a 180ºC durante 2 minutos.
Estos fideos tienen un buen sabor a frito y el
aspecto y la textura de los fideos fritos.
Claims (15)
1. Proceso para la fabricación de fideos secos
de cocción instantánea, no fritos, que comprende las etapas de:
- a)
- preparar una mezcla de aceite, harina de trigo, agua y un concentrado a base de cloruro sódico, carbonato sódico, carbonato potásico y polifosfato sódico,
- b)
- hacer reaccionar dicha mezcla por encima de la presión atmosférica,
- c)
- preparar una mezcla pastosa que comprenda harina de trigo, agua, solución de kansui y una parte de la mezcla de la reacción anterior,
- d)
- tratar dicha mezcla pastosa amasándola, formando láminas con el rodillo, cortando tiras y cociendo al vapor y
- e)
- secar la mezcla pastosa al aire.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Proceso conforme a la reivindicación 1, en el
que el aceite usado es cualquier aceite comestible, como el aceite
de palma o la oleína de palma.
3. Proceso conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que la mezcla se hace reaccionar a una
presión comprendida entre 2 y 6 bar.
4. Proceso conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que la mezcla reacciona de 10 a 90
minutos.
5. Proceso conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que se añade a la mezcla pastosa entre
un 0,5 y un 5% de la mezcla de reacción.
6. Proceso conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que se añaden otros aditivos a la
mezcla pastosa, siendo dichos aditivos tapioca y almidón de patata,
una pequeña cantidad de aceite y otros aditivos frecuentes
procedentes del grupo del carbonato potásico, cloruro sódico,
polifosfato sódico, carbonato sódico y gomas comestibles.
7. Proceso conforme a la reivindicación 6, en el
que la cantidad de aceite está comprendida entre un 0 y un 5%.
8. Proceso conforme a la reivindicación 6, en el
que la cantidad de tapioca y almidón de maíz está comprendida entre
un 0 y un 20%.
9. Proceso conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en el que el secado se realiza en un horno
de aire caliente o por rebotamiento.
10. Proceso conforme a la reivindicación 9, en
el que el secado se lleva a cabo a una temperatura comprendida
entre 70 y 200ºC.
11. Proceso conforme a la reivindicación 9, en
el que el secado se realiza con una velocidad de aire comprendida
entre 2 y 60 m/s.
12. Proceso conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 11, en el que el secado se realiza por
rebotamiento durante 1 a 5 minutos.
13. Proceso conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 11, en el que el secado se lleva a cabo en un
horno de aire caliente durante 30 a 60 minutos.
14. Proceso conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 13, en el que los fideos finales tienen un
contenido en humedad inferior al 12%.
15. Fideos secos de cocción instantánea no
fritos que contienen aceite en una cantidad comprendida entre 0 y
3%, de forma que el aceite está en la pasta, que tiene un contenido
en humedad inferior al 5% y que además contiene harina de trigo,
patata y almidón de tapioca y una pequeña cantidad de aromatizante
que es un producto de reacción entre el aceite, la harina de trigo
y un concentrado compuesto por cloruro sódico, carbonato sódico,
carbonato potásico y polifosfato sódico.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2004/014665 WO2006066609A1 (en) | 2004-12-23 | 2004-12-23 | Process for the manufacture of non-fried instant cooking dry noodles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2336334T3 true ES2336334T3 (es) | 2010-04-12 |
Family
ID=34959956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04804259T Expired - Lifetime ES2336334T3 (es) | 2004-12-23 | 2004-12-23 | Proceso para la fabricacion de fideos secos no fritos de coccion instantanea. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1833310B1 (es) |
| JP (1) | JP4643655B2 (es) |
| CN (1) | CN101087537B (es) |
| AT (1) | ATE456307T1 (es) |
| AU (1) | AU2004325899B2 (es) |
| BR (1) | BRPI0419242B1 (es) |
| DE (1) | DE602004025395D1 (es) |
| ES (1) | ES2336334T3 (es) |
| HK (1) | HK1109307A1 (es) |
| MY (1) | MY144378A (es) |
| PT (1) | PT1833310E (es) |
| WO (1) | WO2006066609A1 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010055860A1 (ja) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 高温熱風乾燥即席麺の製造方法 |
| MX2011012646A (es) * | 2009-05-29 | 2012-01-12 | Csm Nederland Bv | Un metodo para preparar un producto farinaceo completamente cocido. |
| CN102038238A (zh) * | 2009-10-10 | 2011-05-04 | 陈富中 | 一种快餐非油炸芦荟汁面条及调料 |
| RU2522521C2 (ru) * | 2009-12-23 | 2014-07-20 | Нестек С.А. | Содержащая железо обжаренная в масле лапша быстрого приготовления и способ ее получения |
| EP3370545B1 (en) * | 2015-10-30 | 2021-04-14 | Toroz Pte. Ltd. | A processing method to make low oil content noodles and other foods produced by the same |
| CN107549266A (zh) | 2016-06-30 | 2018-01-09 | 卡吉尔公司 | 油炸面团产品 |
| CA3041722A1 (en) | 2016-11-09 | 2018-05-17 | Pepsico, Inc. | Carbonated beverage makers, methods, and systems |
| CN113907259A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-11 | 郭仁凤 | 一种即食面及其工艺 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1065183A (en) * | 1976-04-19 | 1979-10-30 | Ken Okada | Non-fried dry instant cooking noodles and a method for producing said noodles |
| GB2043424B (en) * | 1979-02-19 | 1983-04-13 | Sanyo Shokuhin Kk | Instant noodle |
| JPS5963152A (ja) * | 1982-10-02 | 1984-04-10 | Miyoujiyou Shokuhin Kk | 早もどりめん類の製造方法 |
| US4783339A (en) * | 1985-12-20 | 1988-11-08 | Campbell Soup Company | Process for making instant cooking noodle products |
| US5500236A (en) * | 1994-06-17 | 1996-03-19 | Campbell Soup Company | Non-fried flavored ramen noodles |
| US5840359A (en) * | 1995-10-27 | 1998-11-24 | Nestec S.A. | Process and apparatus for manufacturing noodles |
| JP3195740B2 (ja) * | 1996-04-26 | 2001-08-06 | サンヨー食品株式会社 | 即席油揚げ麺の製造方法 |
| DE69822140T2 (de) * | 1998-06-30 | 2004-08-05 | Société des Produits Nestlé S.A. | Gekochte, angesäuerte Nudeln |
| JP4113858B2 (ja) * | 2004-06-18 | 2008-07-09 | 日清製粉株式会社 | ノンフライ即席麺の製造方法 |
-
2004
- 2004-12-23 PT PT04804259T patent/PT1833310E/pt unknown
- 2004-12-23 JP JP2007547191A patent/JP4643655B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-12-23 EP EP04804259A patent/EP1833310B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-12-23 BR BRPI0419242-7A patent/BRPI0419242B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-12-23 CN CN2004800446657A patent/CN101087537B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-12-23 ES ES04804259T patent/ES2336334T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-12-23 AT AT04804259T patent/ATE456307T1/de active
- 2004-12-23 AU AU2004325899A patent/AU2004325899B2/en not_active Ceased
- 2004-12-23 DE DE602004025395T patent/DE602004025395D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-12-23 WO PCT/EP2004/014665 patent/WO2006066609A1/en active Application Filing
-
2005
- 2005-12-05 MY MYPI20055660A patent/MY144378A/en unknown
-
2008
- 2008-01-09 HK HK08100290.9A patent/HK1109307A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101087537B (zh) | 2012-06-20 |
| MY144378A (en) | 2011-09-15 |
| AU2004325899B2 (en) | 2011-05-12 |
| BRPI0419242A (pt) | 2007-12-18 |
| ATE456307T1 (de) | 2010-02-15 |
| JP4643655B2 (ja) | 2011-03-02 |
| CN101087537A (zh) | 2007-12-12 |
| EP1833310B1 (en) | 2010-01-27 |
| WO2006066609A1 (en) | 2006-06-29 |
| HK1109307A1 (en) | 2008-06-06 |
| BRPI0419242B1 (pt) | 2014-04-29 |
| PT1833310E (pt) | 2010-02-17 |
| JP2008524996A (ja) | 2008-07-17 |
| EP1833310A1 (en) | 2007-09-19 |
| DE602004025395D1 (de) | 2010-03-18 |
| AU2004325899A1 (en) | 2006-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8597707B2 (en) | Instant noodles and method for producing the same | |
| TW200843646A (en) | Method for reducing acrylamide formation | |
| JP6334623B2 (ja) | ノンフライ麺の製造方法 | |
| ES2336334T3 (es) | Proceso para la fabricacion de fideos secos no fritos de coccion instantanea. | |
| KR102494522B1 (ko) | 즉석면 | |
| KR101315826B1 (ko) | 코팅된 해산물을 포함하는 레토르트 식품의 제조방법 및 이에 의해 제조된 레토르트 식품 | |
| JP6777575B2 (ja) | 冷凍中華麺 | |
| JP2022016575A (ja) | 乳酸カリウム含む即席麺の製造方法 | |
| KR102385197B1 (ko) | 즉석면의 제조 방법 | |
| US10039302B2 (en) | Frozen pasta | |
| JP2019110833A (ja) | 塩化マグネシウム及び乳酸カリウムを含有する即席麺 | |
| JP4402319B2 (ja) | 麺類の褐変防止方法 | |
| US20050202152A1 (en) | Method for the industrial production of ambient stable, packed pasta | |
| NZ555574A (en) | Process for the manufacture of non-fried instant cooking dry noodles | |
| JP6298282B2 (ja) | 中華麺用穀粉組成物およびその製造方法 | |
| JP7405128B2 (ja) | 良好な焼き色がつき得る食品及び焼き色の改善方法 | |
| JP4649949B2 (ja) | 冷凍包餡麺帯食品の製造法 | |
| JP2019110866A (ja) | 麺類の食感改良剤の製造方法、食感が改良された麺類の製造方法及び麺類の食感改良方法 | |
| JP2017012103A (ja) | 乾麺 | |
| JP2004344011A (ja) | 冷凍包餡麺帯食品 | |
| WO2022085388A1 (ja) | 凍り豆腐加工品からなる簡便食品及びその製造方法 | |
| US20230148637A1 (en) | Raw chinese noodles, method for producing the same, method for suppressing storage odor of raw chinese noodles, and agent for suppressing storage odor of raw chinese noodles | |
| JPWO2019131820A1 (ja) | たこ焼き用ミックス | |
| JP2010104259A (ja) | 焼き菓子のひび割れ防止方法 | |
| JP2019103453A (ja) | 即席麺製造用の麺線及び即席麺の製造方法 |