ES2251937T3 - Procedimiento y dispositivo para controlar la cantidad de tinta en una imporesora multicolor. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para controlar la cantidad de tinta en una imporesora multicolor.Info
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Abstract
Un método de regular la cantidad de suministro de tinta para una prensa de imprimir multicolor que realiza impresión multicolor con una pluralidad de unidades de impresión (9-1-9-4) dispuestas de manera que correspondan a una pluralidad de colores de tinta, teniendo cada una de dichas unidades de impresión un tintero (1) para almacenar tinta (2), un rodillo de tintero (3) al que se suministra dicha tinta de dicho tintero, una pluralidad de cuñas de tintero (4) alineadas en la dirección axial de dicho rodillo de tintero para regular la cantidad de tinta a suministrar desde dicho tintero a dicho rodillo de tintero, y un grupo de rodillos de tinta (6) para suministrar dicha tinta a una plancha (7) en una cantidad regulada según la tasa de alimentación de dicho rodillo de tintero, caracterizándose el método por incluir, antes del comienzo de la impresión, los pasos de obtener cantidades de abertura de referencia de dichas cuñas de tintero en las unidades de color de tinta según relaciones de zonas de imagen de zonas respectivas, correspondientes a dichas cuñas de tintero, de dicha plancha siguiendo una relación entre una relación de zona de imagen y las cantidades de abertura de dichas cuñas de tintero, preestableciéndose la relación de manera que sea común a los respectivos colores de tinta, y después corregir uniformemente las cantidades de abertura de referencia obtenidas de dichas cuñas de tintero en las unidades de color de tinta con valores de corrección preestablecidos en las unidades de color de tinta, obteniendo por ello valores establecidos de las cantidades de abertura de dichas cuñas de tintero en las unidades de color de tinta.
Description
Procedimiento y dispositivo para controlar la
cantidad de tinta en una impresora multicolor.
La presente invención se refiere a un método y
aparato para regular la cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir multicolor, que regulan la cantidad de tinta a
suministrar a una plancha regulando el valor de la cantidad de
abertura de una cuña de tintero y la tasa de alimentación (cantidad
de rotación) de un rodillo de tintero.
Una prensa rotativa de impresión en cuatro
colores representada en la figura 18 tiene unidades de impresión
9-1 a 9-4 previstas para cuatro
colores de tinta. Se ha previsto una unidad de suministro de tinta
representada en la figura 17 en cada una de las unidades de
impresión 9-1 a 9-4.
La unidad de suministro de tinta representada en
la figura 17 tiene un tintero 1, tinta 2 almacenada en el tintero
1, un rodillo de tintero 3, una pluralidad de cuñas de tintero 4
(4-1 a 4-n) alineadas en la
dirección axial del rodillo de tintero 3, un rodillo entintador 5,
un grupo de rodillos de tinta 6, una plancha 7, y un cilindro
portaplanchas 8.
En la prensa de imprimir que tiene la disposición
anterior, la cantidad de tinta a suministrar desde el tintero 1 al
rodillo de tintero 3 se regula regulando las cantidades de abertura
de las cuñas de tintero 4. La cantidad de tinta a suministrar desde
el rodillo de tintero 3 a la plancha 7 mediante el grupo de rodillos
de tinta 6 se regula regulando la tasa de alimentación (cantidad de
rotación) del rodillo de tintero 3. Se imprime una hoja impresa con
la tinta finalmente suministrada a la plancha 7.
La cantidad de abertura de cada cuña de tintero 4
se establece según la relación de zona de imagen de cada una de las
zonas correspondientes a las cuñas de tintero 4, de la plancha 7,
siguiendo la "curva de conversión de la relación de zona de
imagen a la cantidad de abertura de la cuña de tintero"
almacenada con anterioridad. La tasa de alimentación del rodillo de
tintero 3 se establece según una tasa de alimentación de tinta de
referencia predeterminada. Las cantidades de abertura de las cuñas
de tintero 4 y la tasa de alimentación del rodillo de tintero 3
(tasa de alimentación de tinta) se establecen en unidades de
unidades de impresión 9-1 a 9-4.
Más específicamente, la "curva de conversión de la relación de
zona de imagen a la cantidad de abertura de la cuña de tintero"
y la tasa de alimentación de tinta de referencia se determinan en
unidades de colores de tinta.
Convencionalmente, dado que la "curva de
conversión de la relación de zona de imagen a la cantidad de
abertura de la cuña de tintero" y la tasa de alimentación de
tinta de referencia las determina únicamente el fabricante de la
impresora, no se consideran las diferencias de la densidad estándar
entre las compañías impresoras ni las diferencias dependientes del
entorno. Por esta razón, el operador de cada compañía impresora
verifica realmente el color del producto impreso después de
establecer las cantidades de abertura de las respectivas cuñas de
tintero 4 y la tasa de alimentación del rodillo de tintero 3
utilizando las características estándar en unidades de las unidades
de impresión 9-1 a 9-4.
Según el resultado de la verificación de colores,
el operador regula finamente las cantidades de abertura de las
cuñas de tintero 4 por separado, o la tasa de alimentación del
rodillo de tintero 3, ocupándose así de las diferencias de la
densidad estándar y las diferencias dependientes del entorno. Este
ajuste fino de la cantidad de tinta a suministrar requiere una
técnica muy avanzada y puede ser realizada solamente por un
operador experto. El ajuste fino ocupa un período de tiempo muy
largo, lo que da lugar a un retardo en la operación de
impresión.
Además, convencionalmente, la "curva de
conversión de la relación de zona de imagen a la cantidad de
abertura de la cuña de tintero" y la tasa de alimentación de
tinta de referencia se deben almacenar en unidades de colores de
tinta, y por consiguiente se necesita una capacidad de memoria muy
grande.
La técnica anterior antes mencionada se describe
por ejemplo en EP 0816074 A1.
Además, GB-A-2
080 201 describe un método y un aparato para regular, durante la
impresión, un mecanismo de entintado en una máquina de impresión.
Por lo tanto, se obtiene un factor de corrección y después se
procesa por cálculo dando lugar a un valor de referencia nuevo, en
base al que se controla la abertura de las cuñas de tinta. Aparte
del hecho de que este documento no se refiere a los pasos que hay
que realizar antes de la impresión, el ajuste realizado es lento.
Además, no se indica cómo se ha de llevar a cabo el ajuste
individualmente para una pluralidad de unidades de entintado.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un método y aparato para regular la cantidad de
suministro de tinta para una prensa de imprimir multicolor, que
puede realizar igualación de colores para impresión real y
establecer y regular fácilmente la cantidad de tinta a suministrar y
dentro de un período corto de tiempo.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un método y aparato para regular la cantidad de
suministro de tinta para una prensa de imprimir multicolor, que no
requiere una capacidad muy grande de memoria.
Para lograr los objetos anteriores, según la
presente invención se facilita un método de regulación de la
cantidad de suministro de tinta para una prensa de imprimir
multicolor que realiza impresión multicolor con una pluralidad de
unidades de impresión dispuestas de manera que correspondan a una
pluralidad de colores de tinta, teniendo cada una de las unidades
de impresión un tintero para almacenar tinta, un rodillo de tintero
al que se suministra la tinta desde el tintero, una pluralidad de
cuñas de tintero alineadas en una dirección axial del rodillo de
tintero para regular una cantidad de tinta a suministrar desde el
tintero al rodillo de tintero, y un grupo de rodillos de tinta para
suministrar la tinta a una plancha en una cantidad regulada según
una tasa de alimentación del rodillo de tintero, incluyendo el
método, antes del comienzo de la impresión, los pasos de
obtener cantidades de abertura de referencia de
las cuñas de tintero en las unidades de color de tinta según
relaciones de zonas de imagen de zonas respectivas, correspondientes
a las cuñas de tintero, de la plancha siguiendo una relación entre
una relación de zona de imagen y las cantidades de abertura de las
cuñas de tintero, preestableciéndose la relación de manera que sea
común a los respectivos colores de tinta, y después
corregir uniformemente las cantidades de abertura
de referencia obtenidas de las cuñas de tintero en las unidades de
color de tinta con valores de corrección preestablecidos en las
unidades de color de tinta, obteniendo por ello valores
establecidos de las cantidades de abertura de las cuñas de tintero
en las unidades de color de tinta.
La figura 1 es un diagrama de bloques de un
aparato de regulación de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una primera realización de la presente
invención.
La figura 2 es un diagrama de flujo para explicar
la operación del aparato de regulación de cantidad de suministro de
tinta de la figura 1 antes de empezar la impresión.
La figura 3 es un diagrama de flujo para explicar
la operación del aparato de regulación de cantidad de suministro de
tinta de la figura 1 al comienzo de la impresión.
La figura 4 es una vista en planta de una plancha
de verificación usada en el aparato de regulación de cantidad de
suministro de tinta de la figura 1.
Las figuras 5A a 5C son gráficos que muestran la
relación entre la cantidad de abertura de la cuña de tintero, la
tasa de alimentación de tinta, y la intensidad de impresión de
referencia.
La figura 6 es un diagrama de bloques de un
aparato de regulación de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una segunda realización de la presente
invención.
La figura 7 es un diagrama de flujo para explicar
la operación del aparato de regulación de cantidad de suministro de
tinta de la figura 6 antes de empezar la impresión.
La figura 8 es un diagrama de flujo para explicar
la operación del aparato de regulación de cantidad de suministro de
tinta de la figura 6 al comienzo de la impresión.
La figura 9 es un diagrama de bloques de un
aparato de regulación de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una tercera realización de la presente
invención.
La figura 10 es un diagrama de flujo para
explicar la operación del aparato de regulación de cantidad de
suministro de tinta de la figura 9 antes de empezar la
impresión.
La figura 11 es un diagrama de flujo para
explicar la operación del aparato de regulación de cantidad de
suministro de tinta de la figura 9 al comienzo de la impresión.
La figura 12 es un diagrama de bloques de un
aparato de regulación de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una cuarta realización de la presente
invención.
La figura 13 es un diagrama de flujo para
explicar la operación del aparato de regulación de cantidad de
suministro de tinta de la figura 12 antes de empezar la
impresión.
La figura 14 es un diagrama de flujo para
explicar la operación del aparato de regulación de cantidad de
suministro de tinta de la figura 12 al comienzo de la
impresión.
La figura 15 es un gráfico que muestra la
"curva de conversión de la relación de zona de imagen a la
cantidad de abertura de la cuña de tintero" de cada color de
tinta.
La figura 16 es un gráfico que muestra la
densidad obtenida cuando la cantidad de abertura de la cuña de
tintero de un color de tinta se obtiene de una curva de conversión
correspondiente de cian o magenta.
La figura 17 es una vista que representa
esquemáticamente una unidad de suministro de tinta para una unidad
de impresión de cada color de tinta en una prensa rotativa de
imprimir.
La figura 18 es una vista lateral que representa
esquemáticamente una prensa rotativa de impresión en cuatro
colores.
Y las figuras 19A, 19B, y 19C son diagramas de
bloques funcionales de las CPUs mostradas respectivamente en las
figuras 1, 9, y 12.
La presente invención se describirá con detalle
con referencia a los dibujos anexos. En la descripción siguiente
también se hace referencia a las figuras 17 y 18.
Primera
realización
Con referencia a la figura 1, el aparato de
regulación de cantidad de suministro de tinta consta de una CPU
(Unidad Central de Proceso) 10, una ROM (Memoria de Lectura
Solamente) 11, una RAM (Memoria de Acceso Aleatorio) 12, un grupo
de interruptores 13, una pantalla 14, una unidad de disco 15 para un
disquete o tarjeta magnética, una impresora 16, un densitómetro 17,
una unidad de medición 18 para medir la relación de zona de imagen
de una plancha de prueba, convertidores A/D (Analógico a Digital)
19 y 20, interfaces de entrada/salida (E/S) 21 a 23, una memoria de
densidad de referencia 24, una memoria de curva de conversión 25,
una memoria de tasa de alimentación de tinta 26, una memoria de
cantidad de corrección 27, una unidad de accionamiento de cuña de
tintero 28, y una unidad de accionamiento de rodillo de tintero
29.
La CPU 10 obtiene varios tipos de información de
entrada suministrada mediante las interfaces de entrada/salida 21 a
23 y realiza varias operaciones de procesado según programas
almacenados en la ROM 11 mientras se accede a la RAM 12.
Las densidades estándar en unidades de
respectivos colores de tinta únicos de la compañía impresora (en
unidades de unidades de impresión) se almacenan en la memoria de
densidad de referencia 24, si es necesario. Generalmente, cuando la
prensa de imprimir sale de fábrica, las densidades estándar en
unidades de colores de tinta se almacenan en la memoria 24. La
"curva de conversión de la relación de zona de imagen a la
cantidad de abertura de la cuña de tintero" que sirve como la
referencia común a los colores de tinta, se almacena en la memoria
de curva de conversión 25. Cuando la prensa de imprimir sale de
fábrica, la única característica estándar común a los colores de
tinta se almacena en la memoria 25.
Las tasas de alimentación de tinta en unidades de
colores de tinta se almacenan en la memoria de tasa de alimentación
de tinta 26. Cuando la prensa de imprimir sale de fábrica, las tasas
de alimentación de tinta de referencia en unidades de colores de
tinta se almacenan en la memoria 26 como los valores estándar. Las
cantidades de corrección (incrementos/decrementos) de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero en unidades de
colores de tinta se almacenan en la memoria de cantidad de
corrección 27 como los valores uniformes para las respectivas cuñas
de tintero 4. Más específicamente, las cantidades de corrección
comunes a todas las cuñas de tintero 4 (figura 17) se establecen
como las cantidades de corrección de las cantidades de abertura de
las cuñas de tintero en unidades de colores de tinta. Cuando la
prensa de imprimir sale de fábrica, las cantidades de corrección de
las cantidades de abertura de las cuñas de tintero se ponen a 0 para
cada color de tinta.
La unidad de accionamiento de cuña de tintero 28
se dispone por separado de manera que corresponda a cada cuña de
tintero 4 de cada una de las unidades de impresión
9-1 a 9-4. Más específicamente, en
cada una de las unidades de impresión 9-1 a
9-4 se disponen n (n es un entero positivo de 2 o
más) unidades de accionamiento de cuña de tintero 28 de manera que
correspondan a las n cuñas de tintero 4. En este caso, las
cantidades de abertura de las n cuñas de tintero 4 con respecto al
rodillo de tintero 3 son reguladas por separado por las n unidades
de accionamiento de cuña de tintero 28 que tienen la misma
disposición.
La unidad de accionamiento de cuña de tintero 28
tiene una interface de entrada/salida 28A, un convertidor D/A 28B,
un excitador de motor de cuña de tintero 28C, un motor de cuña de
tintero 28D, un potenciómetro 28E añadido al motor de cuña de
tintero 28D, y un convertidor A/D 28F.
La unidad de accionamiento de rodillo de tintero
29 está dispuesta por separado de manera que corresponda a cada
rodillo de tintero 3 de cada una de las unidades de impresión
9-1 a 9-4. Más específicamente, en
la prensa de imprimir de cuatro colores se ha previsto cuatro
unidades de accionamiento de rodillo de tintero 29 de manera que
correspondan a las cuatro unidades de impresión 9-1
a 9-4. En este caso, las tasas de alimentación de
los rodillos de tintero 3 de las respectivas unidades de impresión
9-1 a 9-4 son reguladas por separado
por las cuatro unidades de accionamiento de rodillo de tintero 29
que tienen la misma disposición.
La unidad de accionamiento de rodillo de tintero
29 tiene una interface de entrada/salida 29A, un convertidor D/A
29B, un excitador de motor de accionamiento de rodillo de tintero
29C, un motor de accionamiento de rodillo de tintero 29D, un
codificador rotativo 29E añadido al motor de accionamiento de
rodillo de tintero 29D, un convertidor F/V 29F, y un convertidor
A/D 29G.
Antes de empezar la impresión, se regulan las
cantidades de corrección de las cantidades de abertura de las cuñas
de tintero en unidades de colores de tinta almacenadas en la memoria
de cantidad de corrección 27 y las tasas de alimentación de tinta
en unidades de colores de tinta almacenadas en la memoria de tasa de
alimentación de tinta 26. En este ajuste, en las unidades de
colores de tinta se utilizan planchas de prueba 7A que tienen la
misma imagen que la representada en la figura 4. En cada plancha de
prueba 7A se forman una porción de parches de color 7A1 y una
porción de imagen de regulación de cantidad de suministro de tinta
7A2.
La porción de parches de color 7A1 es una porción
de imagen conocida usada para medir la calidad de impresión, y está
constituida por una pluralidad de parches (no representados) que se
imprimen en las respectivas zonas correspondientes a las cuñas de
tintero 4 de manera que sean continuos en la dirección de la serie
de las cuñas de tintero 4. La porción de imagen de regulación de
cantidad de suministro de tinta 7A2 tiene una forma triangular de
ángulo recto, y las relaciones de zonas de imagen dentro de las
respectivas zonas correspondientes a las cuñas de tintero 4 cambian
gradualmente en la dirección a lo largo de la que están alineadas
las cuñas de tintero 4.
Para regular las cantidades de corrección de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero 4 y la tasa de
alimentación de tinta, el operador mide las relaciones de zonas de
imagen de la plancha de prueba 7A con la unidad de medición 18 y
las envía a la CPU 10 (paso S101). Más específicamente, el operador
mide las relaciones de zonas de imagen, correspondientes a las
cuñas de tintero 4, de las zonas respectivas de la plancha de prueba
7A, y las envía a la CPU 10 mediante el convertidor A/D 20 y la
interface de entrada/salida 22.
La CPU 10 calcula las cantidades de abertura de
referencia de las cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de
tinta según las relaciones de zonas de imagen, correspondientes a
las cuñas de tintero 4, de las zonas respectivas de la plancha de
prueba 7A siguiendo la "curva de conversión (características
estándar) de la relación de zona de imagen a la cantidad de
abertura de la cuña de tintero" común a los colores de tinta
(paso S102) y almacenada con anterioridad en la memoria de curva de
conversión 25. Entonces, las cantidades de abertura de referencia
de las cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta son
comunes a los respectivos colores de tinta.
Las tasas de alimentación de tinta en las
unidades de color de tinta se leen de la memoria de tasa de
alimentación de tinta 26 (paso S103), y las tasas de alimentación
de tinta leídas de los respectivos colores de tinta se ponen en los
rodillos de tintero 3 de las unidades de impresión
9-1 a 9-4 mediante la unidad de
accionamiento de rodillo de tintero 29. Las cantidades de abertura
de referencia de las cuñas de tintero 4 de los respectivos colores
de tinta obtenidas en el paso S102 también se ponen mediante la
unidad de accionamiento de cuña de tintero 28 (paso S104).
Con las cuatro planchas de prueba 7A colocadas en
los cilindros de plancha 8 de los respectivos colores de tinta, el
operador realiza impresión para obtener una muestra de impresión
(paso S105). La densidad de cada color de tinta de la muestra de
impresión obtenida se mide con el densitómetro 17 (paso S106), y se
suministra a la CPU 10 mediante el convertidor A/D 19 y la
interface de entrada/salida 21. En base a datos suministrados por
el densitómetro 17, la CPU 10 verifica si la densidad (densidad
medida) de cada zona, correspondiente a la cuña de tintero 4, de
cada color de tinta de la muestra de impresión coincide con la
densidad de referencia correspondiente (la densidad de referencia
única de la compañía impresora) de cada color de tinta almacenada
con anterioridad en la memoria de densidad de referencia 24
(paso
S107).
S107).
Si la densidad medida y la densidad de referencia
no coinciden entre sí, es decir, si la diferencia entre la densidad
medida y la densidad de referencia no es cero o no cae dentro de un
rango predeterminado, la CPU 10 determina que la densidad debe ser
ajustada. Por razones de conveniencia descriptiva, supóngase que la
densidad medida y la densidad de referencia no coinciden entre sí en
todas las zonas de los respectivos colores de tinta.
Cuando la densidad ha de ser regulada, el
operador ajusta las cantidades de corrección de las cantidades de
abertura de las cuñas de tintero en unidades de colores de tinta
almacenadas en la memoria de cantidad de corrección 27 y las tasas
de alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta
almacenadas en la memoria de tasa de alimentación de tinta 26 (paso
S108). Más específicamente, el operador aumenta o disminuye las
cantidades de corrección corrientes de las cantidades de abertura de
las cuñas de tintero de los respectivos colores de tinta y las
tasas de alimentación de tinta corrientes en unidades de colores de
tinta al mismo tiempo que las comprueba visualizándolas en la
pantalla 14. Las cantidades de corrección ajustadas de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero y las tasas de
alimentación de tinta ajustadas de los respectivos colores de tinta
se sobrescriben en la memoria de cantidad de corrección 27 y la
memoria de tasa de alimentación de tinta 26.
La CPU 10 lee las cantidades de corrección
ajustadas de las cantidades de abertura de las cuñas de tintero de
los respectivos colores de tinta de la memoria de cantidad de
corrección 27 (paso S109). La CPU 10 añade posteriormente las
cantidades de corrección leídas de las cantidades de abertura de las
cuñas de tintero de los respectivos colores de tinta a las
cantidades de abertura de referencia de las cuñas de tintero 4 de
los respectivos colores de tinta obtenidas en el paso S102,
corrigiendo por lo tanto las cantidades de abertura de las cuñas de
tintero 4 de los respectivos colores de tinta (paso S110). Más
específicamente, si las cantidades de corrección son valores
positivos, se añaden uniformemente a las cantidades de abertura de
las cuñas de tintero 4; si son valores negativos, se restan
uniformemente de las cantidades de abertura de las cuñas de tintero
4.
La CPU 10 lee posteriormente las tasas de
alimentación de tinta ajustadas de los respectivos colores de tinta
de la memoria de tasa de alimentación de tinta 26 (paso S111). Las
tasas de alimentación de tinta leídas de los respectivos colores de
tinta y las cantidades de abertura de las cuñas de tintero 4 de los
respectivos colores de tinta corregidas en el paso S110 se ponen en
la CPU 10 mediante la unidad de accionamiento de rodillo de tintero
29 y la unidad de accionamiento de cuña de tintero 28 (paso
S112).
En cada color de tinta, si la densidad medida
obtenida en el paso S107 es un valor constante A, como se indica
con una curva característica I representada en la figura 5A,
independientemente de la relación de zona de imagen, esta curva
característica se cambia regulando la tasa de alimentación de tinta
en el paso S112. Por ejemplo, cuando se incrementa la tasa de
alimentación de tinta, la densidad aumenta, como se indica con una
curva característica II. La densidad no aumenta bruscamente en una
porción con una baja relación de zona de imagen, sino que aumenta
gradualmente a medida que aumenta la relación de zona de imagen, y
permanece a un valor sustancialmente constante cuando la relación
de zona de imagen llega a un cierto valor.
En cada color de tinta, si la densidad medida
obtenida en el paso S107 es un valor constante A, como se indica
con una curva característica I representada en la figura 5B,
independientemente de la relación de zona de imagen, esta curva
característica se cambia regulando las cantidades de abertura de las
respectivas cuñas de tintero 4 en el paso S112. Por ejemplo, cuando
las cantidades de abertura de las cuñas de tintero 4 se incrementan
uniformemente, la densidad aumenta, como se indica con una curva
característica III. La densidad aumenta en gran parte en una
porción con una baja relación de zona de imagen, pero disminuye
gradualmente cuando aumenta la relación de zona de imagen, y
permanece sustancialmente a un valor constante cuando la relación
de zona de imagen llega a un cierto valor.
En el paso S112, dado que se regulan ambas tasas
de alimentación de tinta y las cantidades de abertura de las cuñas
de tintero, las curvas características II e III se combinan para
proporcionar una curva característica IV, como se representa en la
figura 5C. La densidad de impresión de cada color de tinta se puede
ajustar a una densidad deseada (densidad de referencia) B por
traslación sin cambiar la "curva de conversión de la relación de
zona de imagen a la cantidad de abertura de la cuña de tintero"
común a los respectivos colores de tinta y almacenada en la memoria
de curva de conversión 25.
La figura 15 muestra la "curva de conversión
convencional de la relación de zona de imagen a la cantidad de
abertura de cuña de tintero" de cada uno de cian, magenta,
amarillo, y negro que son los respectivos colores de tinta. Cuando
las cantidades de abertura de las cuñas de tintero de cian o magenta
se obtienen de la curva de conversión correspondiente y la
impresión se lleva a cabo con la cantidad de abertura obtenida, se
obtiene la densidad como se representa en la figura 16. Como es
evidente por la figura 16, la densidad de negro tiene una
distribución de densidad sustancialmente opuesta a la obtenida
cuando se incrementa la tasa de alimentación del rodillo de
tintero, y la densidad de amarillo tiene una distribución de
densidad sustancialmente opuesta a la obtenida cuando se
incrementan uniformemente las cantidades de abertura de las cuñas de
tintero.
Estas distribuciones de densidad se pueden poner
casi uniformes incrementando/disminuyendo uniformemente la tasa de
alimentación del rodillo de tintero o las cantidades de abertura de
las cuñas de tintero. Por lo tanto, las distribuciones de densidad
de los respectivos colores de tinta se pueden poner uniformemente.
Las densidades de los respectivos colores de tinta son diferentes
de las densidades de referencia correspondientes. Como se ha
descrito anteriormente, sin embargo, las densidades de porciones con
las respectivas relaciones de zonas de imagen se pueden cambiar de
forma sustancialmente uniforme incrementando/disminuyendo
uniformemente la tasa de alimentación del rodillo de tintero o las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero. Mediante este
ajuste, las densidades de los respectivos colores de tinta se pueden
poner de manera que coincidan con las densidades de referencia de
los correspondientes colores de tinta de cada compañía
impresora.
Como resultado, cuando la tasa de alimentación
del rodillo de cuña de tintero y las cantidades de abertura de las
cuñas de tintero se incrementan o disminuyen uniformemente
utilizando la "curva de conversión de la relación de zona de
imagen a la cantidad de abertura de la cuña de tintero" común a
los colores de tinta, se puede obtener la cantidad de tinta a
suministrar, que coincide con la densidad de referencia de cada
color de tinta de cada compañía impresora o la condición de
impresión. En una operación de impresión siguiente, la cantidad
apropiada de tinta a suministrar se puede obtener fácilmente
utilizando el (los) incremento(s)/decremento(s) de la
tasa de alimentación del rodillo de tintero y las cantidades de
abertura de las cuñas de tintero.
Después de establecer la tasa de alimentación de
tinta y las cantidades de abertura de las cuñas de tintero en el
paso S112, el operador realiza impresión de nuevo con la plancha de
prueba 7A colocada en el cilindro portaplanchas 8 de cada color de
tinta, y obtiene una muestra de impresión (paso S113). El operador
mide posteriormente la densidad de cada color de tinta de la
muestra de impresión obtenida (paso S114). La CPU 10 verifica si la
densidad medida de cada zona, correspondiente a la cuña de tintero
4, del color de tinta correspondiente de la muestra de impresión
obtenida coincide con la densidad de referencia de la misma manera
que en el paso anterior S107 (paso S115).
La CPU 10 repite los pasos S108 a S115 hasta que
las densidades medidas de todas las zonas de los respectivos
colores de tinta coinciden con las densidades de referencia. Cuando
las densidades medidas de todas las zonas de los respectivos
colores de tinta coinciden con las densidades de referencia, la CPU
10 termina el ajuste de las cantidades de corrección de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero y las tasas de
alimentación de tinta realizado antes de empezar la impresión.
Antes de empezar la impresión con la plancha 7 de
cada color de tinta que se monta, el operador mide por separado la
relación de zona de imagen de la plancha 7 de cada color de tinta
con la unidad de medición de relación de zona de imagen de plancha
18, y suministra la relación obtenida a la CPU 10 (paso S201). Más
específicamente, el operador mide las relaciones de zonas de
imagen, correspondientes a las cuñas de tintero 4, de las zonas
respectivas de las planchas 7 de los respectivos colores de tinta, y
suministra las relaciones de zonas de imagen medidas a la CPU 10
mediante el convertidor A/D 20 y la interface de entrada/salida
22.
La CPU 10 obtiene las cantidades de abertura de
referencia de las cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de
tinta según las relaciones de zonas de imagen de las zonas
respectivas, correspondientes a las cuñas de tintero 4, de la
plancha 7 de los respectivos colores de tinta siguiendo la "curva
de conversión de la relación de zona de imagen a la cantidad de
abertura de la cuña de tintero" común a los colores de tinta
(paso S202) y almacenada con anterioridad en la memoria de curva de
conversión 25. El operador lee posteriormente las cantidades de
corrección de las cantidades de abertura de las cuñas de tintero de
los respectivos colores de tinta de la memoria de cantidad de
corrección 27 (paso S203). La CPU 10 añade posteriormente las
cantidades de corrección leídas de las cantidades de abertura de
las cuñas de tintero de los respectivos colores de tinta a las
cantidades de abertura de referencia de las cuñas de tintero 4 de
los respectivos colores de tinta obtenidas en el paso S202,
obteniendo por ello valores preestablecidos de las cantidades de
abertura de las cuñas de tintero 4 para los respectivos colores de
tinta (paso S204). Más específicamente, si las cantidades de
corrección son cantidades positivas, se añaden uniformemente a las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero 4; si son valores
negativos, se restan uniformemente de las cantidades de abertura de
las cuñas de tintero 4.
La CPU 10 lee posteriormente las tasas de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta de la
memoria de tasa de alimentación de tinta 26 (paso S205). Las tasas
de alimentación de tinta leídas de los respectivos colores de
tinta, y las cantidades de abertura de las cuñas de tintero 4 de los
respectivos colores de tinta obtenidas en el paso S204, se ponen en
la CPU 10 mediante la unidad de accionamiento de rodillo de tintero
29 y la unidad de accionamiento de cuña de tintero 28 (paso S206). A
continuación se inicia la impresión (paso S207).
En este caso, las tasas de alimentación de tinta
de los respectivos colores de tinta en la memoria de tasa de
alimentación de tinta 26 y las cantidades de corrección de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero de los respectivos
colores de tinta en la memoria de cantidad de corrección 27 se
regulan de tal manera que las densidades de referencia de los
respectivos colores de tinta únicos de la compañía impresora se
obtengan repitiendo los pasos S108 a S115 antes de empezar la
impresión independientemente de las relaciones de zonas de imagen.
Por lo tanto, se puede obtener cantidades apropiadas de suministro
de tinta desde el principio.
Más específicamente, convencionalmente, las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero 4 y las velocidades
de alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta se
establecen según las densidades de referencia únicas de la compañía
impresora a emplear y las condiciones de impresión ambientales, y a
continuación el operador ajusta las cantidades de abertura de las
cuñas de tintero y las tasas de alimentación de tinta de los
respectivos colores de tinta sin regularidad repitiendo al mismo
tiempo la prueba de impresión de los productos de impresión con las
planchas 7, de tal manera que se suministren las cantidades
apropiadas de tinta. Según esta realización, no es necesario dicho
ajuste de la cantidad de suministro de tinta con las planchas 7 que
se montan. Las cantidades apropiadas de tinta se pueden obtener
inmediatamente después de montar las planchas 7.
Según esta realización, dado que las cantidades
de corrección de las cantidades de abertura de las cuñas de tintero
de los respectivos colores de tinta son uniformes, las cantidades de
corrección y las tasas de alimentación de tinta se pueden ajustar
fácilmente antes de empezar la impresión dentro de un período corto
de tiempo en comparación con un método de establecer cantidades de
corrección separadas en unidades de cuñas de tintero. No hay que
cambiar la "curva de conversión básica de la relación de zona de
imagen a la cantidad de abertura de la cuña de tintero"
determinada por el fabricante de de máquinas de impresión y común a
los colores de tinta, y se puede simplificar la operación
regular.
Según esta realización, dado que solamente la
"curva de conversión de la relación de zona de imagen a la
cantidad de abertura de la cuña de tintero" común a los colores
de tinta tiene que ser almacenada en la memoria de curva de
conversión 25, se puede reducir en gran medida la capacidad de
memoria de la memoria de curva de conversión 25. Más
específicamente, convencionalmente, dado que la "curva de
conversión de la relación de zona de imagen a la cantidad de
abertura de la cuña de tintero" se almacena en las unidades de
color de tinta, se necesita una gran capacidad de memoria. Según la
presente invención, hay que almacenar solamente la "curva de
conversión de la relación de zona de imagen a la cantidad de
abertura de la cuña de tintero", y no se necesita una gran
capacidad de memoria.
Según esta realización, se regulan las cantidades
de corrección de las cantidades de abertura de las cuñas de tintero
y las tasas de alimentación de tinta de los respectivos colores de
tinta. En algunos casos, solamente las cantidades de corrección de
las cantidades de abertura de las cuñas de tintero o las tasas de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta tienen
que ser ajustadas. Por ejemplo, en la figura 5B, dentro de un rango
de relaciones de zona de imagen en la que se traslada la curva
característica III de la densidad, se puede obtener una densidad
deseada B solamente regulando las cantidades de corrección de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero de los respectivos
colores de tinta. En la figura 5A, dentro de un rango de relaciones
de zona de imagen en el que se traslada la curva característica II
de la densidad, se puede obtener una densidad deseada B solamente
regulando las tasas de alimentación de tinta de los respectivos
colores de tinta.
Cuando la densidad obtenida imprimiendo con las
condiciones establecidas por el fabricante de de máquinas de
impresión exhibe una curva característica III como se representa en
la figura 5B, la densidad deseada B se puede obtener solamente
regulando las tasas de alimentación de tinta. Cuando la densidad
obtenida por impresión exhibe una curva característica II
representada en la figura 5A, la densidad deseada B se puede obtener
solamente regulando las cantidades de corrección de las cantidades
de abertura de las cuñas de tintero.
Segunda
realización
Con referencia a la figura 6, los mismos números
de referencia que en la figura 1 denotan los mismos elementos
constituyentes o equivalentes, y se omitirá su descripción
detallada.
El aparato de regulación de cantidad de
suministro de tinta según esta realización tiene, además del montaje
representado en la figura 1, una memoria de coeficiente 30 para
almacenar los coeficientes de tasas de alimentación de tinta en
unidades de colores de tinta. Los coeficientes de las tasas de
alimentación de tinta en unidades de colores de tinta (en unidades
de unidades de impresión) se ponen a "1" cuando la impresora
sale de fábrica. La única tasa de alimentación de tinta de
referencia común a los colores de tinta se almacena en una memoria
de tasa de alimentación de tinta 26 cuando la impresora sale de
fábrica. A diferencia de la primera realización, la tasa de
alimentación de tinta de referencia común a los colores de tinta no
se sobreescribirá.
Antes de empezar la impresión, se regulan las
cantidades de corrección de las cantidades de abertura de las cuñas
de tintero en las unidades de color de tinta almacenadas en una
memoria de cantidad de corrección 27 y los coeficientes de las
tasas de alimentación de tinta en las unidades de color de tinta
almacenados en una memoria de coeficientes 30. También en este
ajuste se utilizan planchas de prueba 7A idénticas a las
representadas en la figura 4.
Los procesos de los pasos S301 a S307 y S314 a
S316 en la figura 7 son los mismos que los de los pasos S101 a S107
y S113 a S115 en la figura 2, y por consiguiente se omitirá su
descripción.
Cuando se determina en el paso S307 que la
densidad tiene que ser ajustada, el operador ajusta las cantidades
de corrección de las cantidades de abertura de las cuñas de tintero
de los respectivos colores de tinta almacenados en la memoria de
cantidad de corrección 27 y los coeficientes de las tasas de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta
almacenados en la memoria de coeficientes 30 (paso S308). Más
específicamente, el operador aumenta o disminuye las cantidades de
corrección corrientes de las cantidades de abertura de las cuñas de
tintero y los coeficientes corrientes de las tasas de alimentación
de tinta de los respectivos colores de tinta al mismo tiempo que
los comprueba visualizándolos en una pantalla 14. Las cantidades de
corrección ajustadas de las cantidades de abertura de las cuñas de
tintero y los coeficientes ajustados de las tasas de alimentación
de tinta de los respectivos colores de tinta se sobrescriben en la
memoria de cantidad de corrección 27 y la memoria de coeficientes
30, respectivamente.
La CPU 10 lee las cantidades de corrección
ajustadas de las cantidades de abertura de las cuñas de tintero de
los respectivos colores de tinta de la memoria de cantidad de
corrección 27 (paso S309). La CPU 10 añade posteriormente las
cantidades de corrección leídas (incrementos/decrementos) de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero de los respectivos
colores de tinta a las cantidades de abertura de referencia de las
cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta obtenidas en
el paso S302, corrigiendo por lo tanto las cantidades de abertura
de cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta (paso
S310). Más específicamente, si las cantidades de corrección son
valores positivos, se añaden uniformemente a las cantidades de
abertura de las cuñas de tintero 4; si son valores negativos, se
restan uniformemente de las cantidades de abertura de las cuñas de
tintero 4.
La CPU 10 lee posteriormente los coeficientes
ajustados de las tasas de alimentación de tinta de los respectivos
colores de tinta de la memoria de coeficientes 30 (paso S311). La
CPU 10 multiplica la tasa de alimentación de tinta de referencia,
leída por el paso S303 y común a los colores de tinta, por los
coeficientes leídos de las tasas de alimentación de tinta de los
respectivos colores de tinta, corrigiendo por lo tanto las tasas de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta (paso
S312). Después, la CPU 10 establece las cantidades de abertura de
las cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta obtenidas
en el paso S310 y las tasas de alimentación de tinta de los
respectivos colores de tinta obtenidas en el paso S312 mediante una
unidad de accionamiento de cuña de tintero 28 y la unidad de
accionamiento de rodillo de tintero 29 (paso S313). Cuando se
termina la operación de establecimiento, el flujo avanza al paso
S315.
Los procesos de los pasos S401 a S404 en la
figura 8 son los mismos que los de los pasos S201 a S204 en la
figura 3, y por consiguiente se omitirá su descripción.
La CPU 10 lee la tasa de alimentación de tinta de
referencia común a los colores de tinta de la memoria de tasa de
alimentación de tinta 26 en el paso S405, y lee los coeficientes de
las tasas de alimentación de tinta de los respectivos colores de
tinta de la memoria de coeficientes 30 (paso S406). La CPU 10
multiplica después la tasa de alimentación de tinta de referencia,
leída en el paso S405 y común a los colores de tinta, por los
coeficientes leídos de las tasas de alimentación de tinta de los
respectivos colores de tinta, obteniendo por ello valores
preestablecidos de las tasas de alimentación de tinta de los
respectivos colores de tinta (paso S407).
La CPU 10 establece las cantidades de abertura de
las cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta
obtenidas en el paso S404, y las tasas de alimentación de tinta de
los respectivos colores de tinta obtenidas en el paso S407 mediante
la unidad de accionamiento de cuña de tintero 28 y la unidad de
accionamiento de rodillo de tintero 29 (paso S408). A continuación
se inicia la impresión (paso S409).
En esta realización, las tasas de alimentación de
tinta de los respectivos colores de tinta se corrigen
multiplicándolas por los coeficientes. Alternativamente, si los
valores de corrección se obtienen y añaden a la tasa de alimentación
de tinta de referencia, de la misma manera que la realizada al
regular las cantidades de abertura de las cuñas de tintero, se
puede obtener el mismo efecto.
Tercera
realización
Con referencia a la figura 9, los mismos números
de referencia que en la figura 1 denotan los mismos elementos
constituyentes o equivalentes, y se omitirá su descripción
detallada.
El aparato de regulación de cantidad de
suministro de tinta según esta realización tiene, además de la
disposición representada en la figura 1, una memoria de posición
cero 31 para almacenar las posiciones cero (posiciones origen) de
las cantidades de abertura de las cuñas de tintero en las unidades
de color de tinta.
Antes de empezar la impresión, se regulan las
cantidades de corrección de las cantidades de abertura de las cuñas
de tintero en las unidades de color de tinta almacenadas en una
memoria de cantidad de corrección 27 y las tasas de alimentación de
tinta en las unidades de color de tinta almacenadas en una memoria
de tasa de alimentación de tinta 26. También en este ajuste, se
utilizan planchas de prueba 7A idénticas a las representadas en la
figura 4. Los procesos de los pasos S501 a S515 en la figura 10 son
los mismos que los de los pasos S101 a S115 en la figura 2, y su
descripción no es necesaria.
El operador mide la relación de zona de imagen de
la plancha de prueba 7A con una unidad de medición 18 y la envía a
una CPU 10 (paso S601). La CPU 10 lee las posiciones cero de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero de los respectivos
colores de tinta almacenadas en la memoria de posición cero 31 (paso
S602), y las cantidades de corrección de las cantidades de abertura
de las cuñas de tintero de los respectivos colores de tinta
almacenadas en la memoria de cantidad de corrección 27 (paso S603).
Después, la CPU 10 añade las cantidades de corrección
(incrementos/decrementos) de las cantidades de abertura de las cuñas
de tintero de los respectivos colores de tinta a las posiciones
cero leídas de las cantidades de abertura de las cuñas de tintero
de los respectivos colores de tinta, corrigiendo por lo tanto las
posiciones cero de las cantidades de abertura de las cuñas de
tintero de los respectivos colores de tinta (paso S604). Más
específicamente, si las cantidades de corrección son valores
positivos, se añaden uniformemente a las posiciones cero de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero; si son valores
negativos, se restan uniformemente de las posiciones cero de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero.
La CPU 10 obtiene las cantidades de abertura de
referencia de las cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de
tinta según las relaciones de zonas de imagen de las zonas
respectivas, correspondientes a las cuñas de tintero 4, de las
planchas 7 de los respectivos colores de tinta siguiendo la "curva
de conversión de la relación de zona de imagen a la cantidad de
abertura de la cuña de tintero" común a los colores de tinta
(paso S605) y almacenada con anterioridad en una memoria de curva
de conversión 25. El operador obtiene posteriormente las cantidades
de abertura de las cuñas de tintero de los respectivos colores de
tinta de las posiciones cero corregidas de las cantidades de
abertura de las cuñas de tintero de los respectivos colores de tinta
obtenidas en el paso S604 y las cantidades de abertura de
referencia de las cuñas de tintero de los respectivos colores de
tinta obtenidas en el paso S605 (paso S606).
La CPU 10 lee las tasas de alimentación de tinta
de los respectivos colores de tinta de la memoria de tasa de
alimentación de tinta 26 (paso S607). La CPU 10 establece
posteriormente las tasas de alimentación de tinta leídas de los
respectivos colores de tinta y las cantidades de abertura de cuñas
de tintero 4 de los respectivos colores de tinta obtenidas en el
paso S606 mediante una unidad de accionamiento de rodillo de tintero
29 y la unidad de accionamiento de cuña de tintero 28 (paso S608).
Después de eso, se inicia la impresión (paso S609).
En este caso, las cantidades de abertura de las
cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta se ponen con
referencia a las posiciones cero corregidas de las cantidades de
abertura de las cuñas de tintero de los respectivos colores de
tinta. Más específicamente, las cantidades de abertura de las cuñas
de tintero 4 de los respectivos colores de tinta se ponen con
referencia a las posiciones cero que se regulan de tal manera que
las densidades de referencia de los respectivos colores de tinta
únicos de la compañía impresora se puedan obtener
independientemente de la relación de zona de imagen. Por lo tanto,
cuando la operación de establecimiento de las cantidades de
abertura se combina con la operación de establecimiento de las tasas
de alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta leídos
de la memoria de tasa de alimentación de tinta 26, las cantidades
apropiadas de suministro de tinta se pueden obtener desde el
comien-
zo.
zo.
Cuarta
realización
Con referencia a la figura 12, los mismos números
de referencia que en la figura 6 denotan los mismos elementos
constituyentes o equivalentes, y se omitirá su descripción
detallada.
El mecanismo de regulación de cantidad de
suministro de tinta según esta realización tiene, además del montaje
representado en la figura 6, una memoria 31 para almacenar las
posiciones cero (posiciones origen) de las cantidades de abertura
de las cuñas de tintero en unidades de colores de tinta.
Antes de empezar la impresión, se regulan las
cantidades de corrección de las cantidades de abertura de las cuñas
de tintero en las unidades de color de tinta almacenadas en una
memoria de cantidad de corrección 27 y los coeficientes de las
tasas de alimentación de tinta en las unidades de color de tinta
almacenados en una memoria 30. También en este ajuste, se utilizan
planchas de prueba 7A idénticas a las representadas en la figura 4.
Los procesos de los pasos S701 a S716 en la figura 13 son los mismos
que los de los pasos S301 a S316 en la figura 7, y su descripción
no es necesaria.
El operador mide la relación de zona de imagen de
la plancha de prueba 7A con una unidad de medición 18 y la envía a
una CPU 10 (paso S801). La CPU 10 lee las posiciones cero de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero de los respectivos
colores de tinta almacenados en la memoria de posición cero 31 (paso
S802), y las cantidades de corrección de las cantidades de abertura
de las cuñas de tintero de los respectivos colores de tinta
almacenadas en la memoria de cantidad de corrección 27 (paso S803).
Después, la CPU 10 añade las cantidades de corrección
(incrementos/decrementos) de las cantidades de abertura de las cuñas
de tintero de los respectivos colores de tinta a las posiciones
cero leídas de las cantidades de abertura de las cuñas de tintero
de los respectivos colores de tinta, corrigiendo por lo tanto las
posiciones cero de las cantidades de abertura de las cuñas de
tintero de los respectivos colores de tinta (paso S804). Más
específicamente, si las cantidades de corrección son valores
positivos, se añaden uniformemente a las posiciones cero de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero; si son valores
negativos, se restan uniformemente de las posiciones cero de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero.
La CPU 10 obtiene las cantidades de abertura de
referencia de las cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de
tinta según las relaciones de zonas de imagen de las zonas
respectivas, correspondientes a las cuñas de tintero, de la plancha
7 de los respectivos colores de tinta 4 siguiendo la "curva de
conversión de la relación de zona de imagen a la cantidad de
abertura de la cuña de tintero" común a los colores de tinta
(paso S805) y almacenada con anterioridad en una memoria de curva
de conversión 25. La CPU 10 obtiene posteriormente las cantidades
de abertura de las cuñas de tintero de los respectivos colores de
tinta de las posiciones cero corregidas de las cantidades de
abertura de las cuñas de tintero de los respectivos colores de tinta
obtenidas en el paso S804 y las cantidades de abertura de
referencia de las cuñas de tintero de los respectivos colores de
tinta obtenidas en el paso S805 (paso S806).
La CPU 10 lee la tasa de alimentación de tinta de
referencia común a los colores de tinta de una memoria de tasa de
alimentación de tinta 26 (paso S807), y los coeficientes de las
tasas de alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta
de la memoria de coeficientes 30 (paso S808). La CPU 10 multiplica
posteriormente la tasa de alimentación de tinta de referencia común
a los colores de tinta y leída en el paso S807 por los coeficientes
leídos de las tasas de alimentación de tinta de los respectivos
colores de tinta, obteniendo por ello valores preestablecidos de
las tasas de alimentación de tinta de los respectivos colores de
tinta (paso S809).
La CPU 10 establece las cantidades de abertura de
las cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta
obtenidas en el paso S806 y las tasas de alimentación de tinta de
los respectivos colores de tinta obtenidas en el paso S809 mediante
una unidad de accionamiento de cuña de tintero 28 y la unidad de
accionamiento de rodillo de tintero 29. Después de eso, se inicia
la impresión (paso S811).
En este caso, las cantidades de abertura de las
cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta se
establecen con referencia a las posiciones cero corregidas de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero de los respectivos
colores de tinta. Más específicamente, las cantidades de abertura de
las cuñas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta se
establecen con referencia a las posiciones cero que se regulan de
tal manera que las densidades de referencia de los respectivos
colores de tinta únicos de la compañía impresora se puedan obtener
independientemente de la relación de zona de imagen. Por lo tanto,
cuando la operación de establecimiento de las cantidades de
abertura se combina con la operación de establecimiento de las tasas
de alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta
obtenidas en el paso S809, las cantidades apropiadas de suministro
de tinta se pueden obtener desde el comienzo.
En esta realización, las tasas de alimentación de
tinta de los respectivos colores de tinta se corrigen
multiplicándolas por los coeficientes. Alternativamente, si los
valores de corrección se obtienen y añaden a las tasas de
alimentación de tinta de referencia, de la misma manera que la
realizada al regular las cantidades de abertura de las cuñas de
tintero, se puede obtener el mismo efecto.
Las figuras 19A, 19B, y 19C muestran las
relaciones entre los bloques funcionales de las CPUs 10 de las
figuras 1, 9, y 12 y sus pasos de procesado. En la CPU 10 de la
figura 1 representada en la figura 19A, una primera porción de
cálculo de cantidad de abertura de referencia 101 (que actúa como
terceros medios de cálculo) realiza el proceso del paso S102 de la
figura 2, y una porción de cálculo de valor de corrección de
cantidad de abertura 102 (que actúa como medios de
preestablecimiento) realiza los procesos de pasos S108 a S115 de la
figura 2. Una segunda porción de cálculo de cantidad de abertura de
referencia 103 (que actúa como primeros medios de cálculo) realiza
el proceso del paso S202 de la figura 3, y una porción de cálculo de
valor preestablecido de cantidad de abertura 104 (que actúa como
segundos medios de cálculo) realiza el proceso del paso S206 de la
figura 3. Lo mismo se aplica a la CPU 10 representada en la figura
6.
En la CPU 10 de la figura 9 representada en la
figura 19B, una primera porción de cálculo de cantidad de abertura
de referencia 201 realiza el proceso del paso S502 de la figura 10,
y una porción de cálculo de valor de corrección de cantidad de
abertura 202 realiza los procesos de pasos S508 a S515 de la figura
10. Una porción de corrección de posición origen 203 (que actúa
como medios correctores) realiza el proceso del paso S604 de la
figura 11, y una porción de cálculo de valor preestablecido de
cantidad de abertura 204 (que actúa como quintos medios de cálculo)
realiza el proceso del paso S606 de la figura 11.
En la CPU 10 de la figura 12 representada en la
figura 19C, una porción de sobreescritura 301 realiza los procesos
de los pasos S708 a S716 de la figura 13, una porción de
establecimiento de valor de corrección de tasa de alimentación 302
(que actúa como medios de colocación) realiza el proceso del paso
S808 de la figura 14, y una porción de cálculo de valor
preestablecido de tasa de alimentación 303 (que actúa como cuartos
medios de cálculo) realiza el proceso del paso S809 de la figura
14. Una CPU 10 de la figura 12 también puede tener al menos un
bloque funcional de las CPUs 10 de las figuras 1 y 9.
Como se ha descrito anteriormente, según la
presente invención, la igualación de colores en impresión real se
puede realizar fácilmente dentro de un período corto de tiempo. En
particular, cuando al menos una de las cantidades de
corrección/posiciones origen de las cantidades de abertura de las
cuñas de tintero de los respectivos colores de tinta y los valores
de corrección de las tasas de alimentación de tinta de los
respectivos colores de tinta se regula de tal manera que las
densidades de referencia de los respectivos colores de tinta únicos
de la compañía impresora se puedan obtener independientemente de la
relación de zona de imagen antes de empezar la impresión, se puede
obtener un efecto más alto. Como la relación entre la relación de
zona de imagen y las cantidades de abertura de las cuñas de
tintero, basta solamente establecer uno valor de referencia de
manera que sea común a los respectivos colores de tinta. Por lo
tanto, no se necesita gran capacidad de memoria, y se puede reducir
en gran medida la capacidad de imagen.
Según la presente invención, se pueden
sobreescribir las cantidades de corrección de las cantidades de
abertura de las cuñas de tintero y las cantidades de corrección de
las tasas de alimentación de tinta de los colores de tinta. Por lo
tanto, la cantidad de tinta a suministrar, que varía dependiendo de
las compañías impresoras y las diferencias del entorno, se puede
ajustar fácilmente dentro de un período corto de tiempo regulando
los valores de corrección (incrementos/decrementos) de las
cantidades de abertura de las cuñas de tintero y las cantidades de
corrección de las tasas de alimentación de tinta de los colores de
tinta antes de empezar la impresión.
Claims (10)
1. Un método de regular la cantidad de suministro
de tinta para una prensa de imprimir multicolor que realiza
impresión multicolor con una pluralidad de unidades de impresión
(9-1-9-4) dispuestas
de manera que correspondan a una pluralidad de colores de tinta,
teniendo cada una de dichas unidades de impresión un tintero (1)
para almacenar tinta (2), un rodillo de tintero (3) al que se
suministra dicha tinta de dicho tintero, una pluralidad de cuñas de
tintero (4) alineadas en la dirección axial de dicho rodillo de
tintero para regular la cantidad de tinta a suministrar desde dicho
tintero a dicho rodillo de tintero, y un grupo de rodillos de tinta
(6) para suministrar dicha tinta a una plancha (7) en una cantidad
regulada según la tasa de alimentación de dicho rodillo de tintero,
caracterizándose el método por incluir, antes del comienzo de
la impresión, los pasos de
obtener cantidades de abertura de referencia de
dichas cuñas de tintero en las unidades de color de tinta según
relaciones de zonas de imagen de zonas respectivas, correspondientes
a dichas cuñas de tintero, de dicha plancha siguiendo una relación
entre una relación de zona de imagen y las cantidades de abertura de
dichas cuñas de tintero, preestableciéndose la relación de manera
que sea común a los respectivos colores de tinta, y después
corregir uniformemente las cantidades de abertura
de referencia obtenidas de dichas cuñas de tintero en las unidades
de color de tinta con valores de corrección preestablecidos en las
unidades de color de tinta, obteniendo por ello valores
establecidos de las cantidades de abertura de dichas cuñas de
tintero en las unidades de color de tinta.
2. Un método según la reivindicación 1,
caracterizado por un paso de sobreescribir los valores de
corrección de las cantidades de abertura de dichas cuñas de tintero
en las unidades de color de tinta sobre las cantidades de abertura
de referencia previamente utilizadas.
3. Un método según la reivindicación 2,
caracterizándose el paso de sobreescritura por los pasos
de
obtener cantidades de abertura de referencia de
dichas cuñas de tintero de los respectivos colores de tinta, antes
del comienzo de impresión real, siguiendo la relación,
preestablecida de manera que sea común a los respectivos colores de
tinta, entre la relación de zona de imagen y las cantidades de
abertura de dichas cuñas de tintero, y
obtener valores de corrección de las cantidades
de abertura de referencia obtenidas de dichas cuñas de tintero de
los respectivos colores de tinta en base a densidades medidas en las
unidades de color de tinta de una muestra de impresión impresa
utilizando planchas de prueba de los respectivos colores de tinta
que tienen la misma relación de zona de imagen.
4. Un método como se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por los pasos
de
preestablecer valores de corrección de las tasas
de alimentación de dichos rodillos de tintero en las unidades de
color de tinta, y
corregir una tasa de alimentación de referencia
de dicho rodillo de tintero preestablecida de manera que sea común
a los colores de tinta utilizando los valores de corrección
preestablecidos, estableciendo por ello las tasas de alimentación
de dichos rodillos de tintero de los respectivos colores de
tinta.
5. Un método según la reivindicación 4,
incluyendo además el paso de sobreescribir los valores de corrección
de las tasas de alimentación de dichos rodillos de tintero en las
unidades de color de tinta.
6. Prensa de imprimir multicolor con un aparato
de regulación de cantidad de suministro de tinta donde la prensa de
imprimir multicolor realiza impresión multicolor con una pluralidad
de unidades de impresión (9-19-4)
dispuestas de manera que correspondan a una pluralidad de colores de
tinta, teniendo cada una de dichas unidades de impresión un tintero
(1) para almacenar tinta (2), un rodillo de tintero (3) al que se
suministra dicha tinta desde dicho tintero, una pluralidad de cuñas
de tintero (4) alineadas en la dirección axial de dicho rodillo de
tintero para regular la cantidad de tinta a suministrar de dicho
tintero a dicho rodillo de tintero, y un grupo de rodillos de tinta
(6) para suministrar dicha tinta a una plancha (7) en una cantidad
regulada según la tasa de alimentación de dicho rodillo de tintero,
caracterizándose el aparato por incluir primeros
medios de cálculo (103) adaptados para obtener,
antes del comienzo de la impresión, cantidades de abertura de
referencia de dichas cuñas de tintero en las unidades de color de
tinta según relaciones de zonas de imagen de zonas respectivas,
correspondientes a dichas cuñas de tintero, de dicha plancha
siguiendo la relación entre la relación de zona de imagen y las
cantidades de abertura de dichas cuñas de tintero,
preestableciéndose la relación de manera que sea común a los
respectivos colores de tinta, y
segundos medios de cálculo (104) adaptados para
corregir uniformemente, antes del comienzo de la impresión, las
cantidades de abertura de referencia de dichas cuñas de tintero de
los respectivos colores de tinta salida de dichos primeros medios
de cálculo con cantidades de corrección preestablecidas en las
unidades de color de tinta, obteniendo por ello valores
establecidos de las cantidades de abertura de dichas cuñas de
tintero de los respectivos colores de tinta.
7. Prensa de imprimir multicolor según la
reivindicación 6, caracterizado por primeros medios de
sobreescritura para sobreescribir los valores de corrección de las
cantidades de abertura de dichas cuñas de tintero en las unidades
de color de tinta sobre las cantidades de abertura de referencia
previamente utilizadas.
8. Prensa de imprimir multicolor según la
reivindicación 7, caracterizada porque dichos primeros medios
de sobreescritura incluyen
terceros medios de cálculo (101) adaptados para
obtener las cantidades de abertura de referencia de dichas cuñas de
tintero de los respectivos colores de tinta, antes del comienzo de
la impresión real, siguiendo la relación, preestablecida como común
a los respectivos colores de tinta, entre la relación de zona de
imagen y la cantidad de abertura de dichas cuñas de tintero, y
medios de preestablecimiento (102) adaptados para
preestablecer los valores de corrección de las cantidades de
abertura de referencia de dichas cuñas de tintero de los respectivos
colores de tinta salidos de dichos terceros medios de cálculo en
base a densidades medidas en las unidades de color de tinta de una
muestra de impresión impresa utilizando planchas de prueba de los
respectivos colores de tinta que tienen la misma relación de zona
de imagen.
9. Prensa de imprimir multicolor como se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8,
caracterizado por incluir
medios de establecimiento (302) adaptados para
establecer valores de corrección de las tasas de alimentación de
dichos rodillos de tintero en las unidades de color de tinta, y
cuartos medios de cálculo (303) adaptados para
corregir la tasa de alimentación de referencia de dicho rodillo de
tintero preestablecida de manera que sea común a los colores de
tinta utilizando los valores de corrección obtenidos por dichos
medios de establecimiento, obteniendo por ello valores establecidos
de las tasas de alimentación de dichos rodillos de tintero de los
respectivos colores de tinta.
10. Prensa de imprimir multicolor según se
reivindica en la reivindicación 9, caracterizada por incluir
segundos medios de sobreescritura adaptados para sobreescribir los
valores de corrección de las tasas de alimentación de dichos
rodillos de tintero en las unidades de color de tinta.
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