JPH115297A - 印刷機における自動段取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 満足すべき色調を得るまでのインキ供給量の
調整と試刷りの回数を少なくする。オペレータに大きな
作業負担をかけることなく本刷りへ移行できるようにす
る。 【解決手段】 旧刷版から新刷版へ交換を行う場合、オ
ペレータは、メニュー画面において、「プレインキング
II」を選択する（ステップ１０１）。また、メニュー画
面において、版交換を行おうとする印刷ユニットを選択
する（ステップ１０２）。これにより、試刷り制御シス
テムにおいてスタートスイッチがオンとされると（ステ
ップ１１１）、ステップ１１２において「プレインキン
グII」が確認され、インキリムービング，ブランケット
胴の洗浄，刷版の交換，プレインキングIIの各動作が自
動的に行われる（ステップ１１３〜１１６）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、版胴への刷版の
セットならびにこの刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布
の作成を一連の作業工程として自動的に行う印刷機にお
ける自動段取装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６に輪転印刷機における各印刷ユニッ
ト内のインキ供給装置（インカー）の要部を示す。同図
において、１はインキツボ、２はインキツボ１に蓄えら
れたインキ、３はインキツボローラ、４（４−１〜４−
ｎ）はインキツボローラ３の軸方向に複数並設して設け
られたインキツボキー、５はインキ移しローラ、６はイ
ンキローラ群、７は刷版、８は湿し水、９は給水ローラ
群、１０は版胴である。このインキ供給装置では、イン
キツボキー４−１〜４−ｎの開度調整によってインキツ
ボ１内のインキ２をインキツボローラ３に供給し、この
インキツボローラ３に供給されたインキをインキ移しロ
ーラ５の呼び出し動作によりインキローラ群６を介して
刷版７へ供給する。また、このインキ供給と併行して、
湿し水８を給水ローラ群９を介して刷版７へ供給する。

【０００３】刷版７を交換して新しい刷版７’とした場
合、この新刷版７’の絵柄に応じた値にインキツボキー
４−１〜４−ｎの開度やインキツボローラ３の回転量，
湿し水８の供給量などがプリセットされる。すなわち、
インキツボキー４−１〜４−ｎの開度やインキツボロー
ラ３の回転量，湿し水８の供給量などを新刷版７’の絵
柄に応じた値として、インキツボ１内のインキ２がイン
キローラ群６を介して、また湿し水８が給水ローラ群９
を介して新刷版７’へ供給される。この場合、本刷りの
前に試刷りを行って、インキ供給量を調整し、満足すべ
き色調を得る。これにより、インキローラ群６には、所
望のインキ膜厚分布（インキ膜厚さの勾配）が作られ
る。

【０００４】しかしながら、従来のインキ供給装置で
は、刷版７を交換して新刷版７’とした場合、旧刷版７
に対するインキ膜厚分布がインキローラ群６に残ってい
る。すなわち、この場合、旧刷版７に対するインキ膜厚
分布を新刷版７’に対するインキ膜厚分布に徐々に変え
て行かなければならず、満足すべき色調を得るまでにイ
ンキ供給量の調整と試刷りを過大に必要とする。

【０００５】そこで、本出願人は、満足すべき色調を得
るまでのインキ供給量の調整と試刷りの回数を少なくす
ることを目的として、特願平８−１６７１４４号として
「インキ膜厚の制御方法」を提案した。このインキ膜厚
の制御方法では、旧刷版７の新刷版７’への交換に際し
て、先ずインキリムービングを行う。すなわち、インキ
移しローラ５の呼び出し動作をオフとしたうえ、旧刷版
７を装着したままの状態で本機を運転し、所定枚数の印
刷を行い、これによってインキローラ群６に上流から下
流になるにしたがって薄くなる印刷中に必要とされる最
低限のインキ膜厚分布Ｍａ（図７（ａ）参照）を残す。

【０００６】そして、ブランケット胴（図示せず）の洗
浄を行ったうえ、旧刷版７の新刷版７’への交換を行
い、プレインキングIIを行う。すなわち、インキツボキ
ー４−１〜４−ｎの開度やインキツボローラ３の回転
量，湿し水８の供給量などを新刷版７’の絵柄に応じた
値にプリセットしたうえ、本機を運転し、インキ移しロ
ーラ５を所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群
６に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ
膜厚分布Ｍａに新刷版７’の絵柄に応じたインキ膜厚分
布Ｍｂ（図７（ｂ）参照）を重畳する。

【０００７】そして、このインキ膜厚分布ＭａにＭｂを
重畳した状態で、所定枚数の試刷りを行い、その試刷り
された印刷物について濃度チェックを行う。この濃度チ
ェックにおいて、満足すべき色調であれば、プレインキ
ングIIによるインキ膜厚制御を終了し、本刷りへ移行す
る。満足すべき色調でなければ、プレインキング（＋）
あるいはプレインキング（−）によってインキ膜厚分布
を微調整し、再度試刷りを行う。

【０００８】ここで、本出願人は、インキリムービング
後のブランケット胴の洗浄に際し、実開平６−５５７４
３号公報に示されているようなシリンダ胴洗浄装置の使
用を考えている。また、このブランケット胴の洗浄後の
刷版の交換に際し、特開平３−１７６１４９号公報に示
されているような刷版交換装置の使用を考えている。上
記シリンダ胴洗浄装置をブランケット胴洗浄装置として
用いれば、スイッチ操作一つで、洗浄ウェブをブランケ
ット胴の周面に押圧してブランケット胴の洗浄を自動的
に行うことができる。また、上記刷版交換装置を用いれ
ば、新刷版７’を予めこの刷版交換装置へセットしてお
くことにより、スイッチ操作一つで、旧刷版７から新刷
版７’への交換を自動的に行うことができる。

【０００９】この場合の作業手順として次のような方法
をとる。先ず、メニュー画面からインキリムービングを
選択し、インキリムービング動作を行わせる。そして、
これによるインキローラ群６へのインキ膜厚分布Ｍａの
形成後、スイッチ操作によってブランケット胴洗浄装置
を作動させ、ブランケット胴の洗浄を行わせる。また、
この後、同様のスイッチ操作によって刷版交換装置を作
動させ、旧刷版７から新刷版７’への交換を行わせる。
そして、メニュー画面からプレインキングIIを選択し、
プレインキングII動作を行わせる。

【００１０】一方、インキローラ群６がインキを保有し
ていない場合、例えば版胴１０に刷版７を初めてセット
するような場合、スイッチ操作によって刷版交換装置を
作動させ、刷版７の版胴１０へのセットを行わせる。そ
して、メニュー画面からプレインキングＩを選択し、プ
レインキングＩ動作を行わせる。

【００１１】このプレインキングＩ動作では、インキツ
ボキー４−１〜４−ｎの開度を所定開度（例えば、５０
％）としたうえ、またインキツボローラ３の回転量を所
定量（例えば、５０％）としたうえ、本機を運転し、イ
ンキ移しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、図７
（ａ）に示されるような印刷中に必要とされる最低限の
インキ膜厚分布Ｍａをインキローラ群６に形成する。そ
して、この後、インキツボキー４−１〜４−ｎの開度や
インキツボローラ３の回転量を刷版７の絵柄に応じた値
にプリセットし、インキ移しローラ５を所定回数呼び出
し動作させて、インキローラ群６に形成されている印刷
中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに刷版７
の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂ（図７（ｂ））を重
畳する。

【００１２】そして、このインキ膜厚分布ＭａにＭｂを
重畳した状態で、所定枚数の試刷りを行い、その試刷り
された印刷物について濃度チェックを行う。この濃度チ
ェックにおいて、満足すべき色調であれば、プレインキ
ングＩによるインキ膜厚制御を終了し、本刷りへ移行す
る。満足すべき色調でなければ、プレインキング（＋）
あるいはプレインキング（−）によってインキ膜厚分布
を微調整し、再度試刷りを行う。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、刷版の交換に際し、インキリムービング動作，
ブランケット洗浄動作，版交換動作，プレインキングII
動作をそれぞれ独立した作業工程として行うため、すな
わちインキリムービング動作の終了を待ってブランケッ
ト洗浄動作へ、ブランケット洗浄動作の終了を待って版
交換動作へ、版交換動作の終了を待ってプレインキング
II動作へと、その動作状況をチェックしながらオペレー
タの判断により次々に指示を与えて作業を進めて行くた
め、オペレータにかかる作業負荷が大きい。また、版胴
に刷版を初めてセットする場合にも、同様のことが言え
る。すなわち、刷版の版胴へのセット指示を与え、これ
による版胴への刷版のセット完了を待ってプレインキン
グＩ動作への移行を指示するという具合に、その動作状
況をチェックしながらオペレータの判断により次々に指
示を与えて作業を進めて行くため、オペレータにかかる
作業負荷が大きい。

【００１４】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、満足すべき
色調を得るまでのインキ供給量の調整と試刷りの回数を
少なくすると共に、オペレータに大きな作業負担をかけ
ることなく本刷りへ移行することのできる印刷機におけ
る自動段取装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、第１発明（請求項１に係る発明）は、版胴の
周面に装着されている旧刷版をセットされている新刷版
と交換する刷版交換手段と、ブランケット胴の周面の洗
浄を行うブランケット胴洗浄手段と、版胴に装着される
刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布をインカー内に作成
するインキプリセット手段と、刷版交換手段，ブランケ
ット胴洗浄手段およびインキプリセット手段の動作を制
御して旧刷版の新刷版への交換ならびに新刷版の絵柄に
応じたインキ膜厚分布の作成を一連の作業工程として自
動的に行わせる制御手段とを設けたものである。この発
明によれば、制御手段へ一度作業指示を与えるだけで、
ブランケット胴の洗浄動作，版交換動作，インキ膜厚分
布の作成動作（例えば、インキリムービング，プレイン
キングII）が一連の作業工程として自動的に進められ
る。

【００１６】第２発明（請求項２に係る発明）は、版胴
の周面に刷版をセットする刷版セット手段と、版胴に装
着される刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布をインカー
内に作成するインキプリセット手段と、刷版セット手段
およびインキプリセット手段の動作を制御して版胴への
刷版のセットならびにこの刷版の絵柄に応じたインキ膜
厚分布の作成を一連の作業工程として自動的に行わせる
制御手段とを設けたものである。この発明によれば、制
御手段へ一度作業指示を与えるだけで、版胴への刷版の
セット動作，インキ膜厚分布の作成動作（例えば、プレ
インキングＩ）が一連の作業工程として自動的に進めら
れる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
き詳細に説明する。図２は本発明に係る自動段取装置を
含んでなる４色輪転印刷機を示す図である。同図におい
て、１１−１〜１１−４は各色の印刷ユニット、１２−
１〜１２−４は特開平３−１７６１４９号公報に示され
たものと同等の刷版交換装置であり、刷版交換装置１２
−１〜１２−４は印刷ユニット１１−１〜１１−４の後
ろ側に個々に設けられている。また、印刷ユニット１１
−１〜１１−４には、実開平６−５５７４３号公報に示
されたものと同等のブランケット胴洗浄装置（図示せ
ず）が個々に設けられている。

【００１８】この４色輪転印刷機には図３に示すような
操作デスク１３が付設されている。この操作デスク１３
は、そのデスク上面を操作盤１３−１とし、この操作盤
１３−１に操作部１３−２および表示部１３−３が設け
られている。また、操作デスク１３のデスク上面には、
試刷り制御システム（この例では、パソコン）１４が載
置されている。

【００１９】試刷り制御システム１４には試刷りデータ
が予め標準化されて搭載されている。この場合、試刷り
データとは、プレインキングＩ，インキリムービング，
プレインキングII，プレインキング（＋）およびプレイ
ンキング（−）における「インキ呼び出し回数（インキ
移し回数）」や「試刷り枚数」，「リムービング枚
数」，「インキ出し待時間」などの設定条件である。

【００２０】また、操作盤１３−１には、磁気カード１
５（図４（ａ））やフロッピィディスク１６（図４
（ｂ））などの記録媒体が挿入セットされる差込口（図
示せず）が設けられている。この実施の形態では、記録
媒体に、刷版の絵柄面積情報に基づいて作成された本刷
りデータを記録させておく。すなわち、所要の刷版毎
に、その刷版が用いられる印刷ユニット、その印刷ユニ
ットにおけるインキツボキーの開度、インキツボローラ
の回転量、湿し水の供給量などの設定値データを本刷り
データとして記録させておく。

【００２１】この４色輪転印刷機において印刷ユニット
１１（１１−１〜１１−４）における刷版交換は次のよ
うにして行われる。先ず、オペレータは、本刷りデータ
が予め記録されている磁気カード１５やフロッピィディ
スク１６などの記録媒体を操作盤１３−１の差込口に挿
入セットする。また、オペレータは、試刷り制御システ
ム１４のディスプレイ上に、図５に示すようなメニュー
画面Ｍを出現させる。このメニュー画面Ｍには選択し得
る機能として「プレインキング１」，「プレインキング
２」，「プレインキング（＋）」，「プレインキング
（−）」，「インキリムービング」，「試刷」が表示さ
れる。また、予め標準化されて搭載されている試刷りデ
ータの一部が、具体的な数値として表示される。

【００２２】すなわち、印刷ユニット１１−１〜１１−
４について、そのプレインキングＩ，プレインキングI
I，プレインキング（＋），プレインキング（−）にお
けるインキ移し回数が「プレインキング１」，「プレイ
ンキング２」，「プレインキング（＋）」，「プレイン
キング（−）」の横に表示される。また、インキリムー
ビングにおける印刷枚数が「インキリムービング」の横
に、試刷り枚数が「試刷」の横に、インキ出し待時間が
「インキ出し待時間」の横に表示される。また、「ユニ
ット選択」として、印刷ユニット１１−１〜１１−４に
対応する番号「１」〜「４」が表示される。

【００２３】ここで、印刷ユニット１１−１〜１１−４
について、その刷版の総入れ替え（旧刷版から新刷版へ
の全交換）を行うものとする。この場合、オペレータ
は、メニュー画面Ｍにおいて、「プレインキング２」を
選択する（図１に示すステップ１０１）。すなわち、メ
ニュー画面Ｍにおいて、「プレインキング２」の表示面
をタッチする。そして、「ユニット選択」において、印
刷ユニット１１−１〜１１−４すなわわち番号「１」〜
「４」を全て選択する（ステップ１０２）。なお、必要
に応じて、プレインキングIIにおけるインキ移し回数、
インキリムービングにおける印刷枚数、試刷り枚数、イ
ンキ出し待時間などの試刷りデータの設定を変更する。

【００２４】ステップ１０２での印刷ユニットの選択が
終了すると、試刷り制御システム１４は、このメニュー
画面Ｍ上で確定された試刷りデータの自動プリセットを
行う（ステップ１０３）。そして、操作盤１３−１の差
込口にセットされている記録媒体から本刷りデータを読
み出す（ステップ１０４）。すなわち、これからセット
しようとする刷版（新刷版）について、その刷版が用い
られる印刷ユニット、その印刷ユニッにおけるインキツ
ボキーの開度、インキツボローラの回転量、湿し水の供
給量などの設定値データを読み出す。

【００２５】そして、試刷り制御システム１４は、メニ
ュー画面Ｍで選択されている印刷ユニットと記録媒体か
ら本刷りデータと共に読み出された印刷ユニットとが全
て一致しているか否かを確認する（ステップ１０５）。
ここで、一つでも一致していなければ、操作盤１３−１
の表示部１３−３にその旨のエラー表示を行わせると共
に、警報音を発してオペレータに作業ミスを知らせる
（ステップ１０６）。これにより、メニュー画面Ｍでの
印刷ユニットの選択ミスや、記録媒体のセットミスなど
が分かる。

【００２６】ステップ１０５において、印刷ユニットが
全て一致していれば、ステップ１０７へ進む。ステップ
１０７において、試刷り制御システム１４は、メニュー
画面Ｍで選択されている全ての印刷ユニットに対する本
刷りデータが正常か否かをチェックする。すなわち、メ
ニュー画面Ｍで選択されている印刷ユニット１１−１〜
１１−４について、記録媒体から読み出された本刷りデ
ータの内容が正常か否か、つまり全てのデータが入って
いるかどうかをチェックする。ここで、一つでも正常で
なければ、操作盤１３−１の表示部１３−３にその旨の
エラー表示を行わせると共に、警報音を発してオペレー
タに本刷りデータの異常を知らせる（ステップ１０
８）。

【００２７】ステップ１０７において、本刷りデータが
正常であれば、ステップ１０９へ進む。ステップ１０９
において、試刷り制御システム１４は、メニュー画面Ｍ
で選択されている印刷ユニットの刷版交換装置の全てに
新刷版がセットされているか否かをチェックする。すな
わち、メニュー画面Ｍで選択されている印刷ユニット１
１−１〜１１−４について、その刷版交換装置１２−１
〜１２−４に新刷版がセットされているか否かを刷版交
換装置１２−１〜１２−４の新刷版セット位置に設けら
れた光電センサ等の信号よりチェックする。この実施の
形態では、刷版交換装置１２−１〜１２−４への新刷版
のセットは、図１に従う刷版交換作業に入る前の空き時
間帯に前もって行うものとする。ここで、一つでもその
刷版交換装置に新刷版がセットされていなければ、操作
盤１３−１の表示部１３−３にその旨のエラー表示を行
わせると共に、警報音を発してオペレータに作業ミスを
知らせる（ステップ１１０）。これにより、メニュー画
面Ｍでの印刷ユニットの選択ミスや、刷版交換装置への
新刷版のセットミスなどが分かる。

【００２８】ステップ１０５，１０７，１０９でのＹＥ
Ｓを確認して、オペレータは、試刷り制御システム１４
におけるスタートスイッチをオンとする。このスタート
スイッチのオンを確認して（ステップ１１１）、試刷り
制御システム１４は、先のステップ１０１でオペレータ
から指示された選択機能をチェックする（ステップ１１
２）。この場合、ステップ１０１において、オペレータ
は「プレインキング２」を選択している。これにより、
試刷り制御システム１４は、ステップ１１３へ進み、印
刷ユニット毎にインキリムービング動作を行わせる。イ
ンキリムービング動作については前述した。これによ
り、印刷ユニット１１−１〜１１−４のインキローラ群
６には、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布
Ｍａが残される。

【００２９】そして、このインキリムービング動作の終
了を待って、試刷り制御システム１４は、印刷ユニット
毎に設けられたブランケット胴洗浄装置を作動させ、印
刷ユニット１１−１〜１１−４内のブランケット胴の洗
浄を行わせる（ステップ１１４）。そして、このブラン
ケット胴の洗浄の終了を待って、試刷り制御システム１
４は、刷版交換装置１２−１〜１２−４を作動させ、印
刷ユニット１１−１〜１１−４における旧刷版から新刷
版への版交換を行わせる（ステップ１１５）。そして、
この旧刷版から新刷版への版交換の終了を待って、試刷
り制御システム１４は、印刷ユニット毎にプレインキン
グII動作を行わせる（ステップ１１６）。プレインキン
グII動作については前述した。なお、このプレインキン
グII動作において、ステップ１０４で読み出された記録
媒体からの本刷りデータの自動プリセットが行われる。
これにより、印刷ユニット１１−１〜１１−４のインキ
ローラ群６には、印刷中に必要とされる最低限のインキ
膜厚分布Ｍａに新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍ
ｂが重畳される。

【００３０】試刷り制御システム１４は、このインキ膜
厚分布ＭａにＭｂを重畳した状態で、所定枚数の試刷り
を行う。オペレータは、その試刷りされた印刷物につい
て、濃度チェックを行う。この濃度チェックにおいて、
満足すべき色調であれば、プレインキングIIによるイン
キ膜厚制御を終了し、本刷りへ移行する（ステップ１１
９）。満足すべき色調でなければ、プレインキング
（＋）あるいはプレインキング（−）によってインキ膜
厚分布を微調整し、再度試刷りを行う。

【００３１】上述においては、印刷ユニット１１−１〜
１１−４について、旧刷版から新刷版への版交換を行う
場合について説明した。印刷ユニット１１−１〜１１−
４について、その版胴へ刷版を初めてセットする場合に
は、すなわち印刷ユニット１１−１〜１１−４のインキ
ローラ群６がインキを保有していない場合には、ステッ
プ１０１においてプレインキング１を選択する。この場
合、上述と同様にしてステップ１０２〜１１１を経てス
テップ１１２へ至るが、ステップ１１２では先のステッ
プ１０１でオペレータから指示された選択機能として
「プレインキング１」が確認される。

【００３２】この場合、試刷り制御システム１４は、刷
版交換装置１２−１〜１２−４を作動させ、印刷ユニッ
ト１１−１〜１１−４における刷版のセットを行わせる
（ステップ１１７）。そして、この刷版のセット完了を
待って、試刷り制御システム１４は、印刷ユニット毎に
プレインキングＩ動作を行わせる（ステップ１１８）。
プレインキングＩ動作については前述した。なお、この
プレインキングＩ動作において、ステップ１０４で読み
出された記録媒体からの本刷りデータの自動プリセット
が行われる。これにより、印刷ユニット１１−１〜１１
−４のインキローラ群６には、印刷中に必要とされる最
低限のインキ膜厚分布Ｍａが形成された後、さらにこの
インキ膜厚分布Ｍａに刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分
布Ｍｂが重畳される。

【００３３】試刷り制御システム１４は、このインキ膜
厚分布ＭａにＭｂを重畳した状態で、所定枚数の試刷り
を行う。オペレータは、その試刷りされた印刷物につい
て、濃度チェックを行う。この濃度チェックにおいて、
満足すべき色調であれば、プレインキングＩによるイン
キ膜厚制御を終了し、本刷りへ移行する（ステップ１１
９）。満足すべき色調でなければ、プレインキング
（＋）あるいはプレインキング（−）によってインキ膜
厚分布を微調整し、再度試刷りを行う。

【００３４】なお、上述においては、印刷ユニット１１
−１〜１１−４において刷版の交換を行う場合や刷版を
初めてセットする場合について説明したが、印刷ユニッ
ト１１−１〜１１−４の一部についてこれを行う場合に
も同様の動作が行われる。例えば、印刷ユニット１１−
１についてのみ刷版の交換を行う場合には、ステップ１
０１においてプレインキングIIを選択し、ステップ１０
２においてメニュー画面Ｍから印刷ユニット１１−１を
選択する。これにより、印刷ユニット１１−１について
のみ、刷版の交換およびインキ膜厚分布の形成が行われ
る。

【００３５】また、旧刷版７から新刷版７’への版交換
に際してインキローラ群６がインキを保有していない場
合には、すなわち白紙印刷によりインキローラ群６に形
成されているインキ膜厚分布を全て除去する方法をとる
場合には、ステップ１０１にてプレインキング１を選択
する。この場合、ステップ１１２のＹＥＳに応じてステ
ップ１１７へ進み、旧刷版から新刷版への版交換動作が
行われ、ステップ１１８にてプレインキングＩ動作によ
るインキ膜厚分布の形成が行われる。また、図１に示し
たフローチャートや図５に示したメニュー画面Ｍの構成
を変形することによって、印刷ユニット毎にその機能を
個々に指定して段取動作を行わせることも可能である。
例えば、印刷ユニット１１−１についてはプレインキン
グＩ、印刷ユニット１１−２についてはプレインキング
IIという具合に、その機能を指定して段取動作を行わせ
ることができる。

【００３６】なお、ステップ１１４においてブランケッ
ト胴の洗浄を行うのは、旧刷版の絵柄に対応するインキ
がブランケット上に残っているため、そのままプレイン
キングIIの動作を行い試刷りを行うとその分のインキが
なくなるまで正常な試刷りが行えず、時間がかかると共
に多数の損紙が発生するためである。

【００３７】以上の説明から明らかなように、この実施
の形態によれば、刷版を交換する場合、試刷り制御シス
テム１４へ一度作業指示を与えるだけで、ブランケット
胴の洗浄動作，版交換動作，インキ膜厚分布の作成動作
（インキリムービング，プレインキングII）が一連の作
業工程として自動的に進められるので、オペレータの作
業負担が軽減されるものとなる。また、この実施の形態
によれば、版胴へ刷版を初めてセットする場合、試刷り
制御システム１４へ一度作業指示を与えるだけで、版胴
への刷版のセット動作，インキ膜厚分布の作成動作（プ
レインキングＩ）が一連の作業工程として自動的に進め
られるので、オペレータの作業負担が軽減されるものと
なる。

【００３８】また、この実施の形態によれば、ステップ
１０５，１０７，１０９によって、メニュー画面Ｍで選
択された印刷ユニットと，この選択された印刷ユニット
の刷版交換装置への新刷版のセット状況と，記録媒体か
らの本刷りデータと共に与えられる印刷ユニットとの整
合性および本刷りデータの正常・異常をチェックするよ
うにしているので、これらの不具合によって生じる関連
ミスの発生を防ぐことができ、ひいては損失作業時間の
削減、前準備作業時間の短縮、生産性の向上、損紙枚数
の削減などを図ることができるようになる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によれば、第１発明では、制御手段へ一度作業指示
を与えるだけで、ブランケット胴の洗浄動作，版交換動
作，インキ膜厚分布の作成動作（例えば、インキリムー
ビング，プレインキングII）が一連の作業工程として自
動的に進められるものとなり、第２発明では、制御手段
へ一度作業指示を与えるだけで、版胴への刷版のセット
動作，インキ膜厚分布の作成動作（例えば、プレインキ
ングＩ）が一連の作業工程として自動的に進められるも
のとなり、満足すべき色調を得るまでのインキ供給量の
調整と試刷りの回数が少なくなると共に、オペレータに
大きな作業負担をかけることなく本刷りへ移行すること
ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図２に示した４色輪転印刷機における本刷り
へ至るまでの自動段取過程を説明するためのフローチャ
ートである。

【図２】 本発明に係る自動段取装置を含んでなる４色
輪転印刷機を示す図である。

【図３】 この４色輪転印刷機には付設された操作デス
クを示す図である。

【図４】 この操作デスクの操作盤に設けられた差込口
に挿入セットされる記録媒体を例示する図である。

【図５】 この操作デスクのデスク面に載置された試刷
り制御システムのディスプレイに出現するメニュー画面
を示す図である。

【図６】 輪転印刷機における各印刷ユニット内のイン
キ供給装置の要部を示す図である。

【図７】 このインキ供給装置のインキローラ群上に形
成されるインキ膜厚分布ＭａおよびＭｂを示す図であ
る。

【符号の説明】

１…インキツボ、２…インキ、３…インキツボローラ、
４（４−１〜４−ｎ）…インキツボキー、５…インキ移
しローラ、６…インキローラ群、７（７’）…刷版、８
…湿し水、９…給水ローラ群、１０…版胴、１１（１１
−１〜１１−４）…印刷ユニット、１２（１２−１〜１
２−４）…刷版交換装置、１３…操作デスク、１３−１
…操作盤、１３−２…操作部、１３−３…表示部、１４
…試刷り制御システム、１５…磁気カード、１６…フロ
ッピィディスク。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴の周面に装着されている旧刷版をセ
   ットされている新刷版と交換する刷版交換手段と、 ブランケット胴の周面の洗浄を行うブランケット胴洗浄
   手段と、 前記版胴に装着される刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分
   布をインカー内に作成するインキプリセット手段と、 前記刷版交換手段，前記ブランケット胴洗浄手段および
   前記インキプリセット手段の動作を制御して旧刷版の新
   刷版への交換ならびに新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚
   分布の作成を一連の作業工程として自動的に行わせる制
   御手段とを備えたことを特徴とする印刷機における自動
   段取装置。
2. 【請求項２】 版胴の周面に刷版をセットする刷版セッ
   ト手段と、 前記版胴に装着される刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分
   布をインカー内に作成するインキプリセット手段と、 前記刷版セット手段および前記インキプリセット手段の
   動作を制御して前記版胴への刷版のセットならびにこの
   刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布の作成を一連の作業
   工程として自動的に行わせる制御手段とを備えたことを
   特徴とする印刷機における自動段取装置。