ES2232677T3 - Cizalla compacta con cuchillas circulares. - Google Patents
Cizalla compacta con cuchillas circulares.Info
- Publication number
- ES2232677T3 ES2232677T3 ES01992624T ES01992624T ES2232677T3 ES 2232677 T3 ES2232677 T3 ES 2232677T3 ES 01992624 T ES01992624 T ES 01992624T ES 01992624 T ES01992624 T ES 01992624T ES 2232677 T3 ES2232677 T3 ES 2232677T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- shear
- edging
- beading
- well
- circular blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/04—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines for trimming stock combined with devices for shredding scrap
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7809—Tool pair comprises rotatable tools
- Y10T83/7822—Tool pair axially shiftable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Shovels (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Rehabilitation Tools (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
Dispositivo para cantear por las dos caras de cintas de rodamiento y/o chapas con una cizalla de cantear doble y una cizalla rebordeadora para separar tiras, que a su vez está asignada a una cizalla de cantear y que está intercalada respecto a la línea de paso del material que se ha de cantear debajo de la cizalla de cantear, así como con un par de rodillos controladores respectivamente en la parte entrante y en la parte saliente de la cizalla de cantear doble, caracterizado porque, cada cizalla de cantear (2, 2¿), cada cizalla rebordeadora para separar tiras (3, 3¿) así como cada par de rodillos controladores (4, 4¿; 5, 5¿) están unidos al menos a un cuerpo base (11, 11¿), y un cuerpo base (11, 11¿) fijo así como el segundo cuerpo base (11, 11¿) están dispuestos de forma que pueden fijarse y desplazarse para adaptarse a los distintos anchos de cantear de la cinta de rodamiento y/o la chapa.
Description
Cizalla compacta con cuchillas circulares.
La invención se refiere a un dispositivo para
cantear por las dos caras de las cintas de rodamiento y/o las chapas
con una cizalla de cantear doble y una cizalla rebordeadora para
separar tiras, que a su vez está asignada a una cizalla de cantear y
que está intercalada respecto a la línea de paso del material que se
ha de cantear debajo de la cizalla de cantear, así como presenta,
con cada una de ellas, un par de rodillos controladores en la parte
entrante y en la parte saliente de la cizalla de cantear doble.
Tales dispositivos son conocidos de la práctica.
Los dispositivos conocidos de la práctica presentan cizallas para
cantear, cizallas rebordeadoras para separar tiras y controladores
en la parte entrante y saliente de la cizalla para guiar y
transportar las chapas o cintas de rodamiento. Cada cuatro grupos de
función, así llamados, son máquinas independientes. Las principales
desventajas de estos grupos de función separados son, por ejemplo,
que se requiere un mayor espacio y que existe un espacio
relativamente grande entre el controlador de la parte entrante y el
de la parte saliente, por el cual se hace más difícil el manejo de
chapas más cortas. Mediante este espacio relativamente grande desde
la cizalla de cantear hasta la cizalla rebordeadora para separar
tiras aparece un rodillo guía susceptible de cometer errores.
El documento DE3741219A1 describe una instalación
para cantear los bordes longitudinales de las cintas de rodamiento
de tamaño estándar, que presenta una cizalla de cantear rotatoria y
una cizalla rebordeadora rotatoria para separar tiras y/o chatarra,
en el que ambos grupos de función se juntan formando una unidad de
construcción compacta. Los rodillos controladores se disponen
separados de esta unidad de construcción compacta. Según el
documento DE3741219A1, una desventaja sería la dificultad que existe
a la hora de manejar las chapas más cortas, debido a la
configuración del dispositivo.
A través del documento DE3007931A1 se conoce un
procedimiento y una instalación para cantear chapas mediante una
cizalla con cuchillas longitudinales, especialmente una cizalla con
cuchillas curvas. En este sentido, la instalación está configurada
de tal modo que la cizalla de cantear con cuchillas longitudinales y
la cizalla rebordeadora para separar tiras están asociadas entre sí
por las diferentes relaciones de número de carreras y con ello los
pasos de avance del controlador están sincronizados con el número de
carreras de la cizalla rebordeadora para separar tiras.
La transmisión de los movimientos de carrera
durante el movimiento de rotación de los controladores es muy
complicada y sólo se puede llevar a cabo con un gran esfuerzo.
El objetivo de la invención es corregir las
desventajas anteriores y al mismo tiempo proporcionar un dispositivo
que permita trabajar la chapa relativamente corta con el
dispositivo.
Para alcanzar este objetivo se propone que cada
cizalla de cantear, cada cizalla rebordeadora para separar tiras y
cada par de rodillos controladores esté unido al menos a un cuerpo
base, y que un cuerpo base esté fijo, así como que el segundo cuerpo
base esté colocado de forma fija y reconocible, de modo que pueda
adaptarse a los distintos anchos de cantear de la cinta de
rodamiento y/o la chapa.
Mediante la unión de esos cuatro grupos de
función a un cuerpo base, se crea una unidad de construcción
compacta que además presenta una menor necesidad de espacio. Gracias
a este pequeño espacio entre el par de rodillos de la parte entrante
y saliente, también se puede trabajar la chapa más corta. Este
espacio reducido entre la cizalla de cantear y la cizalla
rebordeadora para separar tiras permite la existencia de un rodillo
guía más seguro.
Las configuraciones ventajosas del dispositivo,
según la invención, se dan a conocer en las reivindicaciones
subordinadas.
A continuación se describe un ejemplo de la forma
de realización de la invención. Se muestra:
Figura 1 una vista del dispositivo según la
invención para cantear por las dos caras de las cintas de rodamiento
y/o las chapas con una cizalla de cantear doble y una cizalla
rebordeadora para separar tiras, así como el par de rodillos
controladores en la parte entrante y en la parte saliente,
Figura 2 un alzado lateral del dispositivo según
la invención,
Figura 3 una representación aumentada del alzado
de un lado del dispositivo según la invención.
En las figuras 1 y 2 del dibujo están
representados una vista y/o un alzado lateral de un dispositivo (1)
de la manera en que llega a funcionar para cantear por las dos caras
de las cintas de rodamiento o chapas. Un lado del dispositivo (1)
está fijo, mientras que el otro lado, representado por la doble
flecha (7), se puede mover horizontalmente, por lo cual se puede
conseguir un ajuste en el grosor del material que se ha de
cantear.
La dirección de la línea de paso del material que
se ha de cantear está representada mediante la flecha (6). El par de
rodillos controladores de la parte entrante (4, 4') introduce el
material que se ha de cantear en la cizalla con cuchillas circulares
(2a, 2a'), que separa las tiras del material que se ha de cantear,
las cuales se introducen directamente en la cizalla rebordeadora
para separar tiras (3, 3'). La cizalla rebordeadora para separar
tiras (3, 3') corta las tiras separadas en trozos de chatarra
transportables. El par de rodillos controladores de la parte
saliente (5, 5') contribuyen al corte de las tiras, es decir, el par
de rodillos controladores de la parte saliente (5, 5') actúan en el
material que se ha de cantear en sincronía con el par de rodillos
controladores de la parte entrante (4, 4').
Para el apoyo central del material que se ha de
cantear están previstos cilindros de apoyo (8). Éstos permiten
desplazar horizontalmente el material que se ha de cantear, según su
correspondiente grosor, y evita que las cintas de rodamiento queden
abombadas.
En la figura 3 del dibujo se representa la línea
de paso de la cinta de rodamiento como una línea recta. La dirección
de la línea de paso se reconoce por la flecha 6.
El par de rodillos controladores de la parte
entrante (4) está unido al armazón base (11) sobre los puntos de
basculación (9). Para ajustar los diferentes grosores de la cinta de
rodamiento se modifica la división entre el rodillo controlador de
la parte inferior y el rodillo controlador de la parte superior
sobre un cilindro hidráulico (10). En este sentido se garantiza que
el par de rodillos controladores (4) permitan el avance necesario
sin desplazamiento. Mediante el par de rodillos controladores (4) se
introduce la cinta de rodamiento en la cizalla con cuchillas
circulares (2a). La cizalla con cuchillas circulares (2a) está unida
al armazón base (11) por la parte superior y por la parte inferior
respectivamente sobre los puntos de basculación (9). Se consigue un
ajuste en los diferentes grosores de la cinta de rodamiento sobre un
cilindro hidráulico (12), que modifica de forma correspondiente la
hoja de la cuchilla circular de la parte superior.
Las tiras separadas se introducen directamente en
la cizalla rebordeadora para separar tiras (3).
Los rodillos controladores de la parte saliente
(5) se montan el armazón base (11) sobre los puntos de basculación
(9) por la parte superior y por la parte inferior. Un ajuste
sincrónico del grosor de la cinta de rodamiento como tiene lugar en
la parte entrante, tiene lugar también aquí sobre un cilindro
hidráulico (13) que actúa directamente sobre el par de rodillos
controladores de la parte saliente.
Claims (7)
1. Dispositivo para cantear por las dos caras de
cintas de rodamiento y/o chapas con una cizalla de cantear doble y
una cizalla rebordeadora para separar tiras, que a su vez está
asignada a una cizalla de cantear y que está intercalada respecto a
la línea de paso del material que se ha de cantear debajo de la
cizalla de cantear, así como con un par de rodillos controladores
respectivamente en la parte entrante y en la parte saliente de la
cizalla de cantear doble,
caracterizado porque,
cada cizalla de cantear (2, 2'), cada cizalla
rebordeadora para separar tiras (3, 3') así como cada par de
rodillos controladores (4, 4'; 5, 5') están unidos al menos a un
cuerpo base (11, 11'), y un cuerpo base (11, 11') fijo así como el
segundo cuerpo base (11, 11') están dispuestos de forma que pueden
fijarse y desplazarse para adaptarse a los distintos anchos de
cantear de la cinta de rodamiento y/o la chapa.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la cizalla de cantear
(2, 2') está conformada como cizalla con cuchillas circulares (2a,
2a').
3. Dispositivo según la reivindicación 1 y 2,
caracterizado porque el cuerpo base (11,
11') está conformado como armazón abierto (11a, 11a').
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3,
caracterizado porque la cizalla de cantear
(2, 2') y los pares de rodillos controladores (4, 4'; 5, 5') están
fijados a los puntos de basculación (9, 9') movibles respecto al
armazón (11a, 11a').
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4,
caracterizado porque los pares de rodillos
controladores (4, 4'; 5, 5') fijados al armazón (11a, 11a') de forma
movible y la cizalla con cuchillas circulares (2a, 2a') sobre el
cilindro hidráulico (10, 10'; 12, 12'; 13, 13') son ajustables de
forma gradual al grosor del material que se ha de cantear.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5,
caracterizado porque se accionan la
cizalla de cantear (2, 2a), los pares de rodillos controladores (4,
4', 5, 5') así como la cizalla rebordeadora para separar tiras (3,
3') y los accionamientos están mutuamente sincronizados.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5,
caracterizado porque la cizalla con
cuchillas circulares (2a, 2a') está accionada y los pares de
rodillos controladores (4, 4', 5, 5') así como la cizalla
rebordeadora para separar tiras (3, 3') están acoplados al
accionamiento de la cizalla con cuchillas circulares (2a, 2a')
mediante un engranaje mecánico de transmisión.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10054761 | 2000-11-04 | ||
| DE10054761A DE10054761A1 (de) | 2000-11-04 | 2000-11-04 | Kompakte Kreismesserschere |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2232677T3 true ES2232677T3 (es) | 2005-06-01 |
Family
ID=7662178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01992624T Expired - Lifetime ES2232677T3 (es) | 2000-11-04 | 2001-10-26 | Cizalla compacta con cuchillas circulares. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040031367A1 (es) |
| EP (1) | EP1330324B1 (es) |
| JP (1) | JP4081370B2 (es) |
| KR (1) | KR100732680B1 (es) |
| CN (1) | CN1262377C (es) |
| AT (1) | ATE284768T1 (es) |
| AU (1) | AU2002220662A1 (es) |
| CA (1) | CA2424308C (es) |
| DE (2) | DE10054761A1 (es) |
| ES (1) | ES2232677T3 (es) |
| WO (1) | WO2002036294A1 (es) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10335675A1 (de) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Besäumen eines Metallstranges |
| DE20314840U1 (de) * | 2003-09-25 | 2003-11-20 | Achenbach Buschhütten GmbH, 57223 Kreuztal | Vorrichtung zum Einführen von Bandmaterial und Besäumen der Bandkanten für Bandbearbeitungsmaschinen, insbesondere Feinband- und Folienwalzwerke |
| DE102004035417A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-03-16 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Kalibrieren von Saumschneidern und Messerköpfen |
| US20100258017A1 (en) * | 2009-04-10 | 2010-10-14 | Kersey Kevin T | Print Media Slitter |
| CN102189404B (zh) * | 2010-03-16 | 2013-01-02 | 宝山钢铁股份有限公司 | 冷态带钢定宽切边装置及方法 |
| CN101885087A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-11-17 | 成都成焊焊接设备有限公司 | 具有废料剪切机构的材料切割机 |
| CN102513595B (zh) * | 2011-11-23 | 2013-08-14 | 武汉科技大学 | 一种蓄电池用铅带定宽及碎边的圆盘剪机 |
| CN102699411A (zh) * | 2012-06-09 | 2012-10-03 | 中色科技股份有限公司 | 双台碎边机同步联动同时剪去板带材两边裂边的方法 |
| DE102012214137A1 (de) | 2012-08-09 | 2014-02-13 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zum Besäumen von Walzgut |
| CN103286132B (zh) * | 2013-05-20 | 2015-03-18 | 上海宝锋工程技术有限公司 | 带钢废边组合处理设备及方法 |
| CN103722234B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-09-28 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种上刀轴前置圆盘剪的重叠量调整机构及调整方法 |
| KR101672241B1 (ko) | 2014-05-27 | 2016-11-03 | 주식회사 엘지화학 | 가스레인지의 열기를 이용한 열전발전기 |
| CN106694981A (zh) * | 2015-07-21 | 2017-05-24 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 转塔式碎边剪 |
| CN107626971B (zh) * | 2016-07-18 | 2020-02-18 | 鞍钢股份有限公司 | 一种减少带钢剪边量的方法 |
| CN107662018A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种提高带钢剪切宽度精度的方法 |
| CN109531176B (zh) * | 2018-12-28 | 2024-05-28 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 带钢铸轧生产过程中的在线切边装置及在线切边方法 |
| CN109482960B (zh) * | 2018-12-28 | 2024-04-16 | 南通跃通数控设备股份有限公司 | 面板定尺锯 |
| CN119282238A (zh) * | 2024-12-16 | 2025-01-10 | 长治县金世恒合金科技有限公司 | 一种金属钙剪切机 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2242887A (en) * | 1939-05-15 | 1941-05-20 | Wean Engineering Company | Scrap chopper for edge trimming shears |
| US2309045A (en) * | 1941-08-04 | 1943-01-19 | Jr William G Clayton | Trimming machine |
| US2872980A (en) * | 1956-02-20 | 1959-02-10 | Wean Engineering Co Inc | Apparatus for trimming strip |
| US2948312A (en) * | 1958-06-13 | 1960-08-09 | Ivan W Rothrock | Machine to prepare precisely the edges of sheet material for veneering and the like |
| US3147676A (en) * | 1962-10-01 | 1964-09-08 | Rite Size Corrugated Machinery | Scoring device |
| GB973196A (en) * | 1963-08-20 | 1964-10-21 | Reynolds Metals Co | Apparatus for trimming the margins of metal strip |
| FR1417155A (fr) * | 1964-07-30 | 1965-11-12 | United Eng Foundry Co | Machine à cisailler et à tronçonner |
| US3332326A (en) * | 1964-09-21 | 1967-07-25 | Koppers Co Inc | Slitter and scorer assembly |
| US3272042A (en) * | 1964-12-23 | 1966-09-13 | Koppers Co Inc | Slitting and scoring apparatus |
| DE1552710A1 (de) * | 1966-03-23 | 1970-07-23 | Moeller & Neumann Gmbh | Scherenlinie zum Besaeumen und Unterteilen von Blechen,insbesondere Grobblechen |
| US3459080A (en) * | 1966-12-12 | 1969-08-05 | Harris Intertype Corp | Rotary stripping unit |
| US3566725A (en) * | 1968-07-24 | 1971-03-02 | Mesta Machine Co | Dual shearing mechanism and method |
| DE3007931A1 (de) * | 1980-03-01 | 1981-09-17 | Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und anlage zum besaeumen von blechen mittels einer langmesserschere, insbesondere einer bogenmesserschere |
| IT1181157B (it) * | 1984-01-27 | 1987-09-23 | Danieli Off Mecc | Cesoia compatta con rottamatrice |
| JPS61188136A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-21 | レンゴ−株式会社 | 工具の位置決め装置 |
| US4604934A (en) * | 1985-05-08 | 1986-08-12 | Ppg Industries, Inc. | Carriage train precision linear positioning system |
| US4784318A (en) * | 1986-03-07 | 1988-11-15 | Otto Bay | Method and apparatus for cutting a paper or foil web into variously-sized rectangles |
| DE3741219C2 (de) * | 1987-12-05 | 1999-11-18 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum Besäumen der Längskanten von laufendem Walzband |
| US4846032A (en) * | 1988-05-31 | 1989-07-11 | American Telephone And Telegraph Company | Device and method for separating printed circuit boards |
| US5179883A (en) * | 1990-07-30 | 1993-01-19 | Hans Payr | Apparatus for dividing wood |
| DE4108717A1 (de) * | 1991-03-18 | 1992-09-24 | Sundwiger Eisen Maschinen | Schere zum besaeumen von metallbaendern mit rotierender andrueckvorrichtung |
| JP2719093B2 (ja) * | 1992-09-29 | 1998-02-25 | ゼロックス コーポレイション | ミシン目及び／又はスリット入れ装置 |
| FR2732638B1 (fr) * | 1995-04-10 | 1997-05-09 | Kodak Pathe | Module de coupe pour produit en bande et dispositif de coupe equipe d'au moins un tel module |
-
2000
- 2000-11-04 DE DE10054761A patent/DE10054761A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-10-26 AU AU2002220662A patent/AU2002220662A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-26 ES ES01992624T patent/ES2232677T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-26 EP EP01992624A patent/EP1330324B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-26 CN CNB018184901A patent/CN1262377C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-26 AT AT01992624T patent/ATE284768T1/de active
- 2001-10-26 DE DE50104851T patent/DE50104851D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-26 JP JP2002539092A patent/JP4081370B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-26 WO PCT/EP2001/012377 patent/WO2002036294A1/de active IP Right Grant
- 2001-10-26 CA CA002424308A patent/CA2424308C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-26 KR KR1020037004759A patent/KR100732680B1/ko active IP Right Grant
- 2001-10-26 US US10/381,356 patent/US20040031367A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4081370B2 (ja) | 2008-04-23 |
| DE50104851D1 (de) | 2005-01-20 |
| AU2002220662A1 (en) | 2002-05-15 |
| KR20030046482A (ko) | 2003-06-12 |
| CN1473083A (zh) | 2004-02-04 |
| EP1330324A1 (de) | 2003-07-30 |
| ATE284768T1 (de) | 2005-01-15 |
| DE10054761A1 (de) | 2002-05-08 |
| CA2424308A1 (en) | 2003-03-28 |
| US20040031367A1 (en) | 2004-02-19 |
| CA2424308C (en) | 2009-02-03 |
| CN1262377C (zh) | 2006-07-05 |
| WO2002036294A1 (de) | 2002-05-10 |
| EP1330324B1 (de) | 2004-12-15 |
| JP2004512969A (ja) | 2004-04-30 |
| KR100732680B1 (ko) | 2007-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2232677T3 (es) | Cizalla compacta con cuchillas circulares. | |
| ES2279213T3 (es) | Cizalla para cortar transversalmente una chapa gruesa de acero con un accionamiento excentrico. | |
| CA2712472C (en) | Drum shear arrangement | |
| EP0708741B1 (de) | Vorrichtung zum teilen von verbundglas | |
| DE19519093C2 (de) | Anordnung zum Teilen von Verbundglas mit einer Vorrichtung zum Teilen von Verbundglas und einem Glasschneidetisch | |
| ES2260715T3 (es) | Estacion de trabajo. | |
| ES2791889T3 (es) | Métodos y sistemas de accionamiento de prensas rotativas | |
| ES2341182T3 (es) | Maquina para la fabricacion de rejilla de metal desplegado. | |
| US1795953A (en) | Lap-joint-forming machine | |
| ES2066506T3 (es) | Travesaño prensador de actuacion bilateral para maquina de corte. | |
| CN103221169B (zh) | 用于修剪厚板的方法和装置 | |
| US20150321270A1 (en) | Co-moving hydraulic shears without stand | |
| EP1954456B1 (en) | Cutting device | |
| EP1541304A1 (en) | Device for separating stacked sheets | |
| FI67798B (fi) | Sax foer plaotklippning | |
| ES2217041T3 (es) | Maquina cizalladora hidraulica para cortar simultaneamente caballetes soldados por arco que consisten en cables de acero para hormigon armado. | |
| ES2229818T3 (es) | Dispositivo y procedidmeinto para la fabricacion de placas. | |
| EP0941816B1 (de) | Schneidemaschine zum selbsttätigen Beschneiden von Broschuren, Zeitschriften und Büchern | |
| ES2298710T3 (es) | Metodo y estacion de recepcion de una hoja de una maquina de transformacion de elementos en placas. | |
| ES2272852T3 (es) | Cizalla excentrica. | |
| ES2313709T3 (es) | Maquina de mecanizado de chapa. | |
| US3421395A (en) | Device for edge trimming metal sheet material in shearing lines | |
| JPS63312014A (ja) | 板材の剪断方法および装置 | |
| CN207952787U (zh) | 一种板材纵横切割设备 | |
| ES2607192T3 (es) | Cizalla para rebordear doble |