ES2227185T3 - Una caldera construida utilizando un material compuesto. - Google Patents
Una caldera construida utilizando un material compuesto.Info
- Publication number
- ES2227185T3 ES2227185T3 ES01931476T ES01931476T ES2227185T3 ES 2227185 T3 ES2227185 T3 ES 2227185T3 ES 01931476 T ES01931476 T ES 01931476T ES 01931476 T ES01931476 T ES 01931476T ES 2227185 T3 ES2227185 T3 ES 2227185T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- layer
- boiler
- resins
- filaments
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000907788 Cordia gerascanthus Species 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 229920013657 polymer matrix composite Polymers 0.000 claims 1
- 239000011160 polymer matrix composite Substances 0.000 claims 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/18—Water-storage heaters
- F24H1/181—Construction of the tank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/40—Arrangements for preventing corrosion
- F24H9/45—Arrangements for preventing corrosion for preventing galvanic corrosion, e.g. cathodic or electrolytic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/40—Arrangements for preventing corrosion
- F24H9/45—Arrangements for preventing corrosion for preventing galvanic corrosion, e.g. cathodic or electrolytic means
- F24H9/455—Arrangements for preventing corrosion for preventing galvanic corrosion, e.g. cathodic or electrolytic means for water heaters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Una caldera (2), la cual se utiliza, en particular, en calentadores de agua, acoplada con un elemento calefactor (3) el cual es preferiblemente eléctrico, aunque no de modo exclusivo, y del tipo que está realizado completamente de un material compuesto de matriz polimérica, comprendiendo una primera capa (4) que está elaborada con un material plástico que posee características las cuales la hacen adecuada para el contacto con el agua con propósitos sanitarios y una segunda capa (5) que está elaborada con un material compuesto que consiste en fibras de alta resistencia a la tracción caracterizada porque: u la primera capa (4) puede ser de material de matriz elastomérica. u la segunda capa (5) se compone de una pluralidad de filamentos o tiras sintéticas enrolladas alrededor de la primera capa (4), los dichos filamentos o tiras sintéticas estando cubiertos con resinas las cuales aglomeran por medio de reticulación o fusión; la dicha segunda capa estando fabricada como un cuerpo único y diseñada para crear una resistencia estructural para la caldera (2); u las dichas primera y segunda capas siendo separables una de otra solamente después que dicha caldera ha sido destruida, dicha destrucción de la caldera siendo tal de manera de permitir que la dicha caldera pueda ser reciclada al final de su vida útil.
Description
Una caldera construida utilizando un material
compuesto.
La invención se refiere a una caldera de material
compuesto de matriz polimérica, para ser usada, en particular, en un
calentador de agua.
Desde hace algún tiempo el solicitante ha estado
aumentando su interés en el uso de materiales sintéticos de matriz
polimérica tales como materiales adecuados para la fabricación de
componentes para depósitos de agua, con fines sanitarios, calentado
lo mismo por electricidad que por gas. Este interés surge debido a
las numerosas ventajas que presentan estos materiales en comparación
con los materiales metálicos usados hasta el momento.
Una primera desventaja de las calderas de metal
utilizadas tradicionalmente en calentadores de agua está constituida
por el fenómeno de la corrosión electrolítica lo cual ocurre sobre
la superficie interna de dichas calderas. Para contrarrestar dicha
corrosión electrolítica en el momento que ocurre, se adoptan
sistemas de protección tales como la aplicación en la parte interna
de revestimientos adecuados o de un protector especial o de ánodos
de corriente impresa.
Otra desventaja adicional de las calderas de
metal tradicionales son los efectos negativos medioambientales que
se producen durante la fase de producción por el uso de substancias
químicas utilizadas para preparar las superficies de metal.
Otra desventaja adicional está constituida por la
corta vida útil de las calderas tradicionales de metal.
En los diseños propuestos hasta ahora para la
fabricación de calderas de material sintético para calentadores de
agua, se han inclinado de forma general a preferir materiales con
características mecánicas particulares así como formas particulares
de refuerzo estructural en el momento de seleccionar dichos
materiales.
Por ejemplo, la solicitud de Patente
Internacional n. PCT/IT97/00186 estudia el uso de materiales
poliméricos aleados los cuales están modificados con otros
poliméricos técnicos ya que estos materiales poseen características
positivas de resistencia a la tensión mecánica, lo cual es debido
también a la adición de agentes de refuerzo.
La solicitud de Patente Internacional n.
PCT/
EP98/07982, propone un modo de lograr las características considerables de resistencia mecánica de una caldera para calentadores de agua fabricada de material sintético con nervaduras estructurales de refuerzo.
EP98/07982, propone un modo de lograr las características considerables de resistencia mecánica de una caldera para calentadores de agua fabricada de material sintético con nervaduras estructurales de refuerzo.
En las dos invenciones indicadas anteriormente,
la caldera utilizada está fabricada a través de la unión conjunta
por soldado o por la utilización de adhesivos de dos o más
componentes. Estas soluciones, las cuales son estructuralmente
débiles, requieren de adaptaciones adecuadas para garantizar que las
condiciones de funcionamiento del artículo no causen situaciones que
sean potencialmente peligrosas para el usuario debido a la presión
que se genera en el interior de la caldera en condiciones
particulares, durante el proceso de calentamiento o bien cuando el
agua es depositada dentro de dicha caldera.
Un primer propósito de esta invención es el hecho
de hacer posible la fabricación de una caldera elaborada de un
material polimérico sintético como un único cuerpo sin un diseño
estructuralmente débil.
Un segundo propósito de la caldera en cuestión de
la presente invención es el hecho que los costes de producción deben
ser similares a aquellos a los de una caldera que posea una
capacidad idéntica pero realizada de metal.
Otros objetivos adicionales están constituidos
por la facilidad con la cual los componentes pueden ser reciclados y
por una vida útil garantizada por al menos diez años.
Además, los propósitos antes mencionados son
conseguidos con el menor impacto posible que se produce en el
medioambiente durante la fase de producción y con el consumo de
energía, ambos durante el proceso de producción y cuando el
calentador de agua acoplado con la caldera está en uso, siendo
extremadamente bajo dicho impacto en comparación con los otros
calentadores de agua existentes en el mercado.
La caldera en cuestión en la presente invención,
la cual se utiliza, en particular, en calentadores de agua, está
acoplada con un elemento calefactor el cual es preferiblemente
eléctrico, aunque no de modo exclusivo, y del tipo que está
realizado completamente de un material compuesto de matriz
polimérica, comprende una primera capa elaborada con un material
plástico que posee características las cuales la hacen adecuada para
el contacto con el agua con propósitos sanitarios y una segunda capa
elaborada con un material compuesto que consiste en fibras de alta
resistencia a la tracción, está caracterizada porque:
- \bullet
- la primera capa puede ser de material de matriz elastomérica.
- \bullet
- la segunda capa se compone por una pluralidad de filamentos o de tiras sintéticas enrolladas alrededor de la primera capa, los dichos filamentos o tiras sintéticas estando cubiertos con resinas las cuales aglomeran por medio de reticulación o fusión; la dicha segunda capa estando fabricada como un cuerpo único y diseñada para crear una resistencia estructural para la caldera.
- \bullet
- las dichas primera y segunda capas siendo separables una de otra solamente después que dicha caldera ha sido destruida, dicha destrucción de la caldera siendo de manera tal que permite que la dicha caldera pueda ser reciclada al final de su vida útil.
Estas y otras características se mostrarán mejor
en la descripción que sigue a continuación de una realización
preferida de esta invención proporcionada en la forma de un ejemplo
en los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una caldera acoplada dentro de un
calentador eléctrico de agua;
La figura 2 es una sección esquemática y sin
escala de la caldera;
Haciendo referencia a la figura 1, el número 1 es
utilizado para indicar un calentador de agua en el cual una caldera
2 está acoplada.
En el interior de la caldera 2 hay un elemento
calefactor 3 del tipo eléctrico.
En la figura 2, el número 4 indica una primera
capa que entra en contacto directo con el agua caliente o el agua
que será calentada y el número 5 denota una segunda capa la cual se
encuentra exteriormente con respecto a la primera.
La primera capa 4 está elaborada de un material
de matriz termoplástica constituida de resinas de poliolefina,
homopolímero, copolímero, metaloceno o resinas de base PET, o
resinas de base PPE/PPO o incluso, de una mezcla de otros materiales
poliméricos compatibles o de aquellos los cuales se han hecho
compatibles, que pueden ser o los semicristalinos o los amorfos.
La primera capa 4 puede también estar elaborada
de un material de matriz elastomérica constituida por de PB o por
resinas de base PIB o incluso una mezcla con otros poliméricos
compatibles o aquellos los cuales se han hecho compatibles, que
pueden ser o los semicristalinos o los amorfos.
Las dos capas 4 y 5, ambas estando en un cuerpo
único, son completamente separables una de la otra.
Una capa 6 del calentador de agua 1 que contiene
la caldera 2 está envuelta alrededor del área exterior de dicha
caldera y está diseñada para proporcionar un aislamiento térmico
para dicha caldera; la capa 6 siendo separable de la superficie
externa de la segunda capa 5.
Una primera ventaja de la caldera en cuestión en
la presente invención es que la segunda capa, diseñada para
suministrar la resistencia estructural necesaria para dicha caldera,
garantiza cuando está caliente, un valor de explosión de al menos no
menor de 30 barias a 70ºC y un número de ciclos mecánicos de fatiga
desde 1 a 8 barias, de más de los 20,000 que se precisan por los
estándares de seguridad determinados.
Una segunda ventaja está constituida por el hecho
que el coste industrial de la caldera, objeto de la presente
invención es substancialmente idéntico a aquel de las calderas con
la misma capacidad, pero elaboradas completamente de metal.
Otra ventaja adicional está constituida por la
facilidad con la cual pueden ser reciclados los únicos componentes
cuando son triturados o la unidad entera de la caldera objeto de la
presente invención.
Otra ventaja adicional está constituida por el
bajo impacto que se produce en el medioambiente durante el proceso
de producción y el consumo de energía durante ambos procesos de
producción y cuando dicha caldera está en uso, lo cual es
extremadamente bajo en comparación con aquellos otros productos
disponibles en el mercado hoy en día.
Otras ventajas adicionales están constituidas por
la carencia de luz real de la unidad y la ausencia de cualquier
elemento diseñado para combatir la corrosión de la superficie
interna de la caldera.
Por último, la caldera objeto de la presente
invención, tiene la ventaja adicional de que sus niveles de
producción de calentamiento, así como sus niveles mecánicos de
funcionamiento no son más bajos que aquellos de los de las calderas
elaboradas de metal.
Una realización adicional, no mostrada, prevé la
aplicación de una capa compuesta de una pluralidad de filamentos o
tiras de material sintético cubierta con resinas las cuales
aglomeran por medio de la reticulación o de la fusión en el exterior
de dicha caldera de material polimérico, para ser utilizada, en
particular, en un calentador de agua, acoplada con un elemento
calefactor y el cual es preferiblemente eléctrico, aunque no de modo
exclusivo y caracterizada por el hecho que está ensamblada desde dos
o más elementos acoplados unos con otros por soldadura, adhesivo, o
cualquier otro método.
La dicha cubierta es aplicada a dichos elementos
compuestos cuando están completamente ensamblados.
La dicha capa y la caldera creadas después del
ensamblaje terminado de dichos dos o más elementos son acopladas una
con otra de manera de permitir su total separación.
En esta descripción, se ha hecho una alusión
específica a un calentador de agua en cuyo interior se encuentra
acoplada la caldera objeto de la presente invención, no obstante, la
dicha caldera puede ser naturalmente utilizada de manera provechosa
en otros campos de aplicación diferentes a aquellos de los
calentadores de agua.
Claims (9)
1. Una caldera (2), la cual se utiliza, en
particular, en calentadores de agua, acoplada con un elemento
calefactor (3) el cual es preferiblemente eléctrico, aunque no de
modo exclusivo, y del tipo que está realizado completamente de un
material compuesto de matriz polimérica, comprendiendo una primera
capa (4) que está elaborada con un material plástico que posee
características las cuales la hacen adecuada para el contacto con el
agua con propósitos sanitarios y una segunda capa (5) que está
elaborada con un material compuesto que consiste en fibras de alta
resistencia a la tracción caracterizada porque:
- \bullet
- la primera capa (4) puede ser de material de matriz elastomérica.
- \bullet
- la segunda capa (5) se compone de una pluralidad de filamentos o tiras sintéticas enrolladas alrededor de la primera capa (4), los dichos filamentos o tiras sintéticas estando cubiertos con resinas las cuales aglomeran por medio de reticulación o fusión; la dicha segunda capa estando fabricada como un cuerpo único y diseñada para crear una resistencia estructural para la caldera (2);
- \bullet
- las dichas primera y segunda capas siendo separables una de otra solamente después que dicha caldera ha sido destruida, dicha destrucción de la caldera siendo tal de manera de permitir que la dicha caldera pueda ser reciclada al final de su vida útil.
2. Una caldera, según la reivindicación 1,
caracterizada porque el material de matriz termoplástica con
el cual puede ser fabricada dicha primera capa (4) está constituido
de resinas de poliolefina, homopolímero, copolímero, metaloceno o
resinas de base PET, o resinas de base PPE/PPO o incluso, de una
mezcla de otros materiales poliméricos compatibles o de aquellos los
cuales se han hecho compatibles, que pueden ser o los
semicristalinos o los amorfos; la elección de dichos posibles
materiales de matriz termoplástica, está en dependencia de la
resistencia, en particular la resistencia termal, que va a ser
suministrada a la primera capa (4).
3. Una caldera, según la reivindicación 1,
caracterizada porque el material elastomérico con el cual
puede ser fabricada dicha primera capa (4) está constituido de
resinas de base PB- o PIB o incluso de una mezcla con otros
materiales poliméricos compatibles o aquellos los cuales se han
hecho compatibles, que pueden ser o los semicristalinos o los
amorfos; la elección de dichos posibles materiales de matriz
termoplástica, está en dependencia de la resistencia, en particular
la resistencia termal, que va a ser suministrada a la primera capa
(4).
4. Una caldera, según las reivindicaciones 1, 2 y
3 caracterizada porque el material de la primera capa (4), el
cual está en contacto directo con el agua, tiene un alto nivel de
resistencia a la dilatación térmica y a la deformación mecánica
cíclica debido a la presión del agua.
5. Una caldera, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los filamentos o tiras de la segunda
capa (5) pueden estar constituidos de fibra de vidrio, carbón o
incluso de un tipo de tejido.
6. Una caldera según las reivindicaciones de la 1
a la 5, caracterizada porque la resina de revestimiento la
cual está elaborada de filamentos o tiras de material sintético de
la segunda capa (5), está constituida de un material preimpregnado;
las dichas resinas utilizadas en dicho material preimpregnado pueden
ser lo mismo del tipo de resinas termosellables o del tipo de
resinas de matriz de termoplástico con puntos adecuados de fusión,
la selección de dichas resinas depende de ambas resistencias
mecánica y termal que se va a proporcionar a la segunda capa
(5).
7. Una caldera, según la reivindicaciones 1, 5 y
6, caracterizada porque la pluralidad de filamentos o tiras
de un material sintético se aplica de acuerdo a la tecnología más
apropiada, diseño y grosor para los niveles finales de rendimiento
requeridos de la caldera (2); pongamos por ejemplo, en dependencia
de dicha tecnología, diseño y grosor, la dicha caldera puede
alcanzar cuando está caliente, unos valores de explosión de 38
barias a 70ºC y un número de ciclos mecánicos de fatiga de por
encima de un millón a 1-6 barias debido a la presión
inconstante del agua.
8. Una caldera según la reivindicación 1,
caracterizada porque una capa (6) del calentador (1) de agua
que contiene la caldera (2) colocada en dicho calentador de agua
para ser usada con la intención de garantizar el aislamiento termal
de dicha caldera, está colocada en la zona exterior de la segunda
capa (5) de dicha caldera y puede ser separada de dicha segunda
capa; el hecho de que esta sea separable se ha diseñado para
permitir que la caldera (2) sea completamente desmontada después de
su destrucción, si es necesario que sea reciclada al final de su
vida útil.
9. Una caldera según las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque la primera capa (4) puede
estar elaborada de dos o más componentes, fijados unos con otros
mediante soldado, adhesivo o cualquier otro método.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMO000009 | 2000-02-01 | ||
| IT2000MO000009A IT1315587B1 (it) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | Caldaia in materiale composito. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2227185T3 true ES2227185T3 (es) | 2005-04-01 |
Family
ID=11450329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01931476T Expired - Lifetime ES2227185T3 (es) | 2000-02-01 | 2001-01-30 | Una caldera construida utilizando un material compuesto. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1254343B1 (es) |
| CN (1) | CN1397002A (es) |
| AT (1) | ATE274681T1 (es) |
| AU (1) | AU5824601A (es) |
| DE (1) | DE60105123T2 (es) |
| EG (1) | EG22652A (es) |
| ES (1) | ES2227185T3 (es) |
| IT (1) | IT1315587B1 (es) |
| PT (1) | PT1254343E (es) |
| SA (1) | SA01220037B1 (es) |
| TW (1) | TW505768B (es) |
| WO (1) | WO2001057451A2 (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169031U1 (ru) * | 2016-08-11 | 2017-03-01 | Волкаст Лимитед | Накопительный, аккумуляционный водонагреватель |
| TWI771168B (zh) | 2021-08-27 | 2022-07-11 | 建準電機工業股份有限公司 | 散熱風扇 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2904908C2 (de) * | 1979-02-09 | 1982-07-29 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg, 3450 Holzminden | Wasserbehälter, insbesondere Warmwasser-Druckspeicher |
| EP0565782A1 (en) * | 1992-04-15 | 1993-10-20 | FILIBERTI S.p.A. | Elliptical shaped tank for hot water in domestic plants |
| DE4416487C2 (de) * | 1994-05-10 | 1998-02-19 | Kulmbacher Klimageraete | Verfahren und Anordnung zur Dämmung von Gerätekomponenten |
| ATA233494A (de) * | 1994-12-14 | 1996-04-15 | Austria Email Waermetech Gmbh | Isolierter behälter, insbesondere warmwasserspeicher |
-
2000
- 2000-02-01 IT IT2000MO000009A patent/IT1315587B1/it active
-
2001
- 2001-01-16 TW TW090100919A patent/TW505768B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-01-23 EG EG20010069A patent/EG22652A/xx active
- 2001-01-30 PT PT01931476T patent/PT1254343E/pt unknown
- 2001-01-30 AT AT01931476T patent/ATE274681T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-01-30 ES ES01931476T patent/ES2227185T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-30 EP EP01931476A patent/EP1254343B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-30 CN CN01804420A patent/CN1397002A/zh active Pending
- 2001-01-30 AU AU58246/01A patent/AU5824601A/en not_active Abandoned
- 2001-01-30 DE DE60105123T patent/DE60105123T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-30 WO PCT/EP2001/000949 patent/WO2001057451A2/en active IP Right Grant
- 2001-04-07 SA SA01220037A patent/SA01220037B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60105123T2 (de) | 2005-09-01 |
| CN1397002A (zh) | 2003-02-12 |
| EG22652A (en) | 2003-05-31 |
| SA01220037B1 (ar) | 2006-09-05 |
| ITMO20000009A1 (it) | 2001-08-01 |
| EP1254343A2 (en) | 2002-11-06 |
| AU5824601A (en) | 2001-08-14 |
| WO2001057451A2 (en) | 2001-08-09 |
| DE60105123D1 (de) | 2004-09-30 |
| EP1254343B1 (en) | 2004-08-25 |
| WO2001057451A3 (en) | 2002-03-07 |
| PT1254343E (pt) | 2005-01-31 |
| TW505768B (en) | 2002-10-11 |
| ATE274681T1 (de) | 2004-09-15 |
| IT1315587B1 (it) | 2003-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2737833T3 (es) | Tubo de material compuesto formado por una capa interna de PTFE y una capa de cubierta de un plástico reforzado con fibras | |
| PL226196B1 (pl) | Kompozytowy zbiornik wysokocisnieniowy oraz sposob wytwarzania kompozytowego zbiornika wysokocisnieniowego | |
| BRPI0206635B1 (pt) | Processo de construção de uma mangueira flexível e mangueira flexível | |
| JPH05269726A (ja) | 土木建築構造物補強材 | |
| ES2227185T3 (es) | Una caldera construida utilizando un material compuesto. | |
| CN101387358A (zh) | 一种塑料复合管 | |
| KR930010051B1 (ko) | 관 및 케이블 접속용 열 수축성 슬리이브(sleeve) | |
| ES2325011B1 (es) | Barra a base de polimeros reforzados con fibras para el armado del hormigon. | |
| ITMO970240A1 (it) | Scaldaacqua di materiale plastico resistente a pressione | |
| EP2565576B1 (en) | Thermal barrier for firearms and firearm provided with such a thermal barrier | |
| CN207796375U (zh) | 一种增强型胶圈电熔双密封连接管件 | |
| US8137780B2 (en) | Plastic hollow body, in particular plastic pipe | |
| MA30304B1 (fr) | Elements de support de structure de renfort de coque de piscine | |
| TW200745394A (en) | Conductive composite fiber and manufacturing method therefor | |
| KR101832282B1 (ko) | 합성수지 요철형 내부 보강 몸체를 감싸 성형하는 부표 제조방법 | |
| CN108394155A (zh) | 一种节能阳光膜材料 | |
| CN211849854U (zh) | 一种法兰盘 | |
| CN215928661U (zh) | 一种预应力塑料ppr给水管 | |
| JPH10273148A (ja) | プラスチック製電気温水器 | |
| CN217021635U (zh) | 一种耐腐蚀热缩管 | |
| HK1051888A (en) | A boiler constructed using a composite material | |
| CN211552571U (zh) | 一种高强度高韧度的热塑性塑壳结构 | |
| KR0140803B1 (ko) | 열수축 슬리브 | |
| BR102022021747A2 (pt) | Disposição construtiva aplicada ao corpo estrutural de boiler confeccionado em ppr utilizado em sistema de aquecimento solar de alta e/ou baixa pressão | |
| KR200333376Y1 (ko) | 이중벽관 연결용 투명 이음관 |