ES2221735T3 - Montaje de cilindro hidraulico. - Google Patents
Montaje de cilindro hidraulico.Info
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Abstract
Un conjunto cilindro de fluido (1) del tipo provisto de un tubo cilíndrico (11) en el cual opera un pistón (12) acoplado por una biela (13). El tubo cilíndrico tiene un extremo conectado con una tapa de barra (14). La barra del pistón pasa a través de una abertura en la tapa de la barra y sobresale hacia fuera. La tapa de barra se asocia con medios para montar el conjunto cilindro de fluido sobre un bastidor (FM) y un transductor de carga (23) la cual convierte un cambio en carga que actúa axialmente sobre el mismo en un cambio en la tensión o en la corriente y desarrolla una señal eléctrica. Se impide el movimiento de un hilo metálico conductor se extiende hacia fuera del transductor de carga, y los resultados de la medida son obtenidos con un alto grado de precisión.
Description
Montaje de cilindro hidráulico.
Esta invención se refiere a un montaje de
cilindro hidráulico que incorpora transductores de carga (como se
definen más adelante) para detectar el empuje ejercido por una
barra de émbolo.
El documento US 3 808 859 describe un aparato
para facilitar el funcionamiento correcto de una prensa que tiene un
recipiente para recibir el trabajo y un vástago de presión. El
aparato comprende los primeros medios para detectar el
desplazamiento relativo del eje del recipiente con respecto al eje
del vástago durante la extrusión. Los medios comprenden dos
detectores dispuestos sustancialmente en ángulo recto y dispuestos
adyacentes al extremo de aguas arriba del recipiente, estando
destinados los detectores a indicar cualquier movimiento relativo
de la superficie periférica exterior con respecto al vástago,
acercándose o separándose del mismo. El aparato comprende además un
recipiente cilíndrico en cuya ánima se carga un tocho cilíndrico que
ha de ser extruido. El tocho es empujado en el recipiente y/o
contra el montaje de estampación por el vástago, estando
interpuesto un disco de presión cilíndrico entre el tocho y el
vástago. El montaje de utilización se monta con la prensa
hidráulica. La placa de presión se compone de una placa de base
montada sobre un bloque de cimentación. La placa de base es
portadora en un extremo de un montaje de cilindro hidráulico
principal que comprende un cilindro principal y un martinete.
El montaje de cilindro hidráulico de la técnica
anterior es útil para varios propósitos tales como para los de
someter una pieza componente de una máquina a un montaje de
compresión, fijación, montaje en un plato, presión de rodillo o
estampación. Según el propósito para el que se usa el montaje de
cilindro hidráulico, es necesario detectar la magnitud del empuje
ejercido por una barra de émbolo o la magnitud de la carga que
actúa sobre la pieza
componente.
componente.
Por ejemplo, cuando una pieza componente de una
máquina es sometida a un montaje de presión, la fuerza ejercida
sobre la misma se mide con el objeto de usar el valor medido para
emitir un juicio sobre si la pieza componente ha sido o no sometida
correctamente al montaje de presión.
Se sabe cómo medir esa fuerza por medio de una
pila piezoeléctrica transportada sobre el extremo exterior de la
barra de émbolo (como se describe en el Registro de Modelos de
Utilidad Japonés Nº 2.569.871) o sobre una cubierta de tapa
asegurada sobre el extremo de un tubo cilíndrico opuesto al extremo
en el que la barra de émbolo puede extenderse y retirarse.
La pila piezoeléctrica transportada sobre el
extremo de la barra de émbolo garantiza que los resultados de la
medición se obtienen con un alto grado de exactitud, debido a que
la magnitud de la carga que actúa sobre la parte componente puede
ser medida directamente.
El problema radica en que un hilo conductor que
se extiende hacia fuera desde la pila piezoeléctrica se mueve a
medida que la barra de émbolo se mueve. Por lo tanto, un miembro o
miembros de soporte han de ser empleados como unos medios para
soportar de modo movible el hilo conductor e impedir que éste se
desconecte.
En el caso de la pila piezoeléctrica transportada
sobre la cubierta de tapa, la salida tomada de la pila
piezoeléctrica contiene, no solamente la magnitud de la carga que
actúa sobre la pieza componente, sino también la magnitud de la
gravedad que actúa sobre el montaje de cilindro hidráulico de por
sí. Especialmente cuando el montaje de cilindro hidráulico se monta
sobre una estructura de soporte vertical en un modo volado, es
decir, permitiendo que la cubierta de tapa soporte el peso bruto
del montaje del cilindro hidráulico, la salida tomada de la pila
piezoeléctrica contiene no solamente la magnitud del empuje que
actúa sobre la pieza componente sino también la magnitud del momento
angular que actúa sobre el montaje de cilindro hidráullico por sí
mismo. Una marcada disminución en la exactitud de la medición es el
resultado de ello.
La presente invención se refiere a la eliminación
de la dificultad anteriormente citada. Como tal, el objeto primario
de la invención es proporcionar un montaje de cilindro hidráulico
que evite el movimiento del hilo conductor que se extiende hacia
fuera desde una pila piezoeléctrica y permita que los resultados de
la medición sean obtenidos con un alto grado de exactitud.
Según un aspecto de la presente invención se
proporciona un montaje de cilindro hidráulico provisto de un tubo
cilíndrico en el que funciona un émbolo acoplado mediante una barra
de émbolo, teniendo dicho tubo cilíndrico un extremo conectado con
una cubierta de la barra, pasando dicha barra de émbolo a través de
una abertura en dicha cubierta de barra y sobresaliendo
exteriormente, comprendiendo el montaje de cilindro hidráulico:
medios para montar el montaje de cilindro
hidráulico sobre un bastidor de una estructura de soporte;
un transductor de carga que convierte una
magnitud en la carga que actúa axialmente sobre el mismo en una
magnitud en la tensión o corriente y desarrolla una señal eléctrica
consecuentemente; caracterizado por
dichos medios para montar el montaje de cilindro
hidráulico y dicho transductor de carga que están asociados con
dicha cubierta de barra, y
dos bridas perpendiculares al eje del montaje de
cilindro hidráulico y dispuestas en relación de paralelismo,
espaciadas entre sí;
una delgada pared cilíndrica capaz de deformarse
elásticamente interpuesta entre, y que forma parte enteriza de,
dichas dos bridas y que se extiende coaxialmente con el montaje de
cilindro hidráulico; y
al menos un sensor de deformación montado en
dicha pared cilíndrica delgada.
Según un aspecto más de la presente invención se
proporciona un montaje de cilindro hidráulico provisto de un tubo
cilíndrico en el que funciona un émbolo acoplado mediante una barra
de émbolo, teniendo dicho tubo cilíndrico un extremo conectado con
una cubierta de barra, pasando dicha barra de émbolo a través de
una abertura en dicha cubierta de barra y sobresaliendo
exteriormente, comprendiendo el montaje de cilindro hidráulico;
medios para montar el montaje de cilindro
hidráulico sobre un bastidor de una estructura de soporte;
un transductor de carga que convierte una
magnitud en la carga que actúa axialmente sobre el mismo, en una
magnitud en la tensión o corriente y desarrolla una señal eléctrica
consecuentemente; caracterizado por
dichos medios para montar el montaje de cilindro
hidráulico y dicho transductor de cargas que está asociado con
dicha cubierta de barra, y
dicho transductor de cargas y dichos medios para
montar el montaje de cilindro hidráulico en el bastidor de una
estructura de soporte que están combinados en un miembro en forma
de placa que tiene una región central y regiones de borde
espaciadas de aquella mediante cortes que se abren a través de un
lado anterior y de un lado posterior de dicho miembro en forma de
placa, sirviendo dicha región central para conectar con dicha
cubierta de barra, y sirviendo dichas regiones de borde para montar
el montaje de cilindro hidráulico sobre dicho bastidor de dicha
estructura de soporte.
La figura 1 es una vista delantera fragmentaria
de una realización de la invención;
la figura 2 es una vista en planta desde abajo de
la misma;
la figura 3 es una vista en sección de una parte
de la misma en la que está montado un extensímetro;
la figura 4 es una vista delantera de otra
realización de la invención;
la figura 5 es una vista en planta desde abajo de
la misma;
la figura 6 es una vista en sección de un miembro
en forma de placa;
la figura 7 proporciona un diagrama de circuito
de un ejemplo de un circuito eléctrico incorporado en el
extensímetro; y
la figura 8 proporciona un diagrama de circuito
de un ejemplo de cómo efectuar una conexión para los
extensímetros.
Primera
Realización
En las figuras 1 y 2, el número 1 designa un
montaje de cilindro hidráulico de una primera realización. La
figura 3 es una vista en sección de una parte de un transductor 23
de carga incorporado en el mismo en el que está montado un
extensímetro GU1.
El montaje 1 de cilindro hidráulico mostrado en
las figuras 1 y 2 comprende un tubo cilíndrico 11, un émbolo 12,
una barra 13 de émbolo, una cubierta 14 de barra, una cubierta 15
de tapa, cuatro pernos 16a a 16d de amarre, un anillo 22 de
empaquetadura, un transductor 23 de carga, una brida 24 y un
casquillo 25.
El transductor 23 de carga se compone de bridas
41 y 42, una pared cilíndrica delgada 43 y los extensímetros GU1,
GU2, etc. La brida 41 sirve para conectar el transductor 23 de carga
con la cubierta 14 de barra por medio de pernos 16a a 16d de amarre
roscados en los orificios 41a a 41d en la brida 41. La brida 24
está conectada con la brida 42 del transductor 23 de carga por medio
de los pernos 26a a 26d roscados en los orificios 42a a 42d en la
brida 42 a través de la brida 24. La superficie exterior de la
pared cilíndrica delgada 43 está curvada hacia las partes superior
e inferior y termina con un mayor diámetro en los extremos que en
la porción media, formando las bridas 41 y 42. La pared cilíndrica
delgada 43 experimenta una deformación elástica proporcional a la
magnitud del empuje que actúa sobre la misma.
Haciendo referencia ahora a las figuras 1 a 3,
cuatro extensímetros GU1 a GU4 están adheridos a cuatro posiciones
espaciadas circunferencialmente equidistantes sobre la superficie
exterior de la pared cilíndrica delgada 43 para extenderse en
respuesta a la carga que actúa axialmente sobre la región entre las
bridas 41 y 42 y generar una señal proporcional a la carga. Un hilo
conductor que se extiende hacia fuera desde cada extensímetro GU se
conecta a un amplificador.
El émbolo 12 está montado de modo deslizable en
el ánima del tubo cilíndrico 11. La barra 13 de émbolo acoplada al
émbolo 12 se mueve junto con el émbolo 12. La barra 13 de émbolo
pasa a través de una abertura en la cubierta 14 de la barra y
sobresale exteriormente.
La cubierta 14 de barra, la cubierta 15 de tapa,
el tubo cilíndrico 11 y el transductor 23 de carga están asociados
entre sí como sigue: los orificios 41a a 41d en la brida 41 están
roscados para aplicarse con los extremos roscados de los pernos 16a
a 16d respectivamente. Cada uno de los pernos 16a a 16d de amarre
tiene el otro extremo roscado que pasa a través de una abertura en
la cubierta 15 de tapa y permite entonces que una tuerca sea
roscada apretadamente sobre el mismo.
Como se ha explicado anteriormente, la brida 24
está conectada con la brida 42 del transductor 23 de carga por
medio de los pernos 26a a 26d roscados en los orificios 42a a 42d
en la brida 42 a través de la brida 24. La brida 24 se proporciona
con orificios 27 para ser aplicada mediante pernos (no mostrados)
para montar el montaje 1 de cilindro hidráulico sobre el bastidor
FM.
Un fluido a presión puede ser introducido en el
interior del tubo cilíndrico 11 del cilindro a través de orificios
(no mostrados) proporcionados en la cubierta 14 de barra y la
cubierta 15 de tapa para lograr que la barra 13 de émbolo asuma las
posiciones retraída y extendida, respectivamente.
El espacio entre la barra 13 de émbolo y la
superficie interior del transductor 23 de la carga es suficiente
para permitir la inclusión de grasa. La barra 13 de émbolo puede
posiblemente apoyarse ligeramente contra la superficie interior del
casquillo 25. Tal apoyo ha sido considerado indeseable para obtener
los resultados de medición con un alto grado de exactitud. Una
obturación 31, que sirve también como cierre, se proporciona en la
superficie interior del anillo 22 de empaquetadura. Un raspador 32
se proporciona en la superficie interior del casquillo 25. La
provisión del raspador 32 ha sido hallada también indeseable para
obtener los resultados de la medición con un alto grado de
exactitud.
La aplicación del montaje 1 de cilindro
hidráulico en un caso en el que sea introducido un fluido a presión
en el interior del tubo cilíndrico 11, a través de una boca
proporcionada en la cubierta 15 de tapa, para lograr que la barra 13
de émbolo asuma una posición extendida para permitir que el extremo
exterior de la barra 13 de émbolo se someta a una parte componente
que se ha de montar a presión de una máquina, se describirá a
continuación como un ejemplo de la manera de funcionar del montaje
1 de cilindro hidráulico.
Cuando la barra 13 de émbolo está asumiendo una
posición extendida, el montaje 1 de cilindro hidráulico genera un
empuje que es sustancialmente igual a la fuerza ejercida sobre la
parte componente. Este empuje es aplicado axialmente al transductor
23 de carga y origina que la delgada pared cilíndrica 43 se deforme.
Entonces los extensímetros GU generan señales, que son sometidas a
operaciones aritméticas de modo que la magnitud del empuje puede
ser hallada.
La salida tomada del transductor 23 de carga
contiene, no solamente la magnitud del empuje que actúa sobre la
parte componente, sino también la magnitud de la gravedad que actúa
sobre el montaje de cilindro hidráulico por sí misma. No obstante,
esta gravedad tiene un valor fijo conocido y puede ser fácilmente
corregida mediante cálculo.
Cuando el transductor 23 de la carga experimente
una fuerza distinta a la fuerza axial, por ejemplo un momento flexor
o un momento torsor, el efecto indeseable de tal fuerza puede ser
soslayado usando los extensímetros GU apropiados y efectuando una
conexión adecuada para ello.
Se apreciará que se obtienen ciertas ventajas
significativas del montaje 1 de cilindro hidráulico como las
siguientes: el transductor 23 de carga permite que la medición del
empuje sea efectuada fácilmente y con una gran exactitud. Puesto
que el transductor 23 de carga no se mueve durante la medición, el
movimiento de los hilos conductores que se extienden hacia fuera
desde los extensímetros GB se evita. Por lo tanto, los hilos
conductores pueden ser asegurados a una estructura de soporte. Un
plan de cableado puede ponerse fácilmente en práctica, y además se
evita la posibilidad de desconexión.
El polvo y/o el aceite fijado a la barra 13 de
émbolo son eliminados por el raspador 32. Por tanto, la superficie
de la barra 13 de émbolo está de modo sustancial completamente
limpia, de modo que la suciedad y/o el polvo metálico tienen
impedida la entrada en el tubo cilíndrico 11. No obstante, la
invención está basada en la realización en la que el raspador 32 no
ha de ser necesariamente utilizado.
Los extensímetros GU pueden estar revestidos con
una resina sintética para la protección de los mismos.
Alternativamente, pueden estar provistos de una cubierta.
Segunda
Realización
En las figuras 4 y 5, el número 1b designa un
montaje de cilindro hidráulico de una segunda realización. La
figura 6 es una vista en sección de un miembro 51 en forma de placa
usado en la misma. Los números similares se usan para designar las
partes componentes que funcionan sustancialmente de la misma manera
que en las realizaciones descritas anteriormente. Estas partes
componentes no necesitarán descripción adicional alguna, o será
suficiente un breve comentario sobre ellas.
Haciendo referencia a las figuras 4 y 5, el
miembro 51 de forma de placa está montado sobre la cubierta 14 de
barra. Cuatro orificios 66a a 66d están dispuestos más cerca del
centro del miembro 51 de forma de placa y están roscados para
aplicarse con los extremos roscados de los pernos 16a a 16d de
amarre, respectivamente, por lo que las partes componentes que
constituyen el montaje 1b de cilindro hidráulico están asociadas
unas con otras.
Otros cuatro orificios 67 están dispuestos más
cerca de los bordes del miembro 51 de forma de placa. Estos
orificios 67 están destinados a los pernos (no mostrados) que han
de fijar el montaje 1b de cilindro hidráulico sobre el bastidor
FM.
La región central en la que están dispuestos los
orificios 66a a 66d y las regiones de borde en las que están
dispuestos los orificios 67 se mantienen en una relación de
separación mediante los cortes 61 y 62 que se abren a través de las
superficies superior e inferior (como se ve en la figura 4) del
miembro 51 de forma de placa. Los rebajes 63 y 64 se proporcionan
en una y en la otra porciones extremas, respectivamente, de cada
corte de modo que cada rebaje se extiende a través de ambos cortes
61 y 62. Los extensímetros GU1 y GU2 se adhieren a las porciones
delgadas 63a y 64a formadas por los rebajes 63 y 64,
respectivamente.
Cada uno de los rebajes 63 y 64 se proporciona
con un orificio pasante 69 que atraviesa un hilo conductor que se
extiende hacia fuera desde cada extensímetro GU.
La fuerza ejercida en la región central en la que
están dispuestos los orificios 66a a 66d está limitada a actuar
sobre las porciones delgadas 63a y 64a y las somete a una
deformación elástica. Por consiguiente los extensímetros GU generan
señales proporcionales a las magnitudes de la deformación.
Por tanto, el miembro 51 de forma de placa
constituye una combinación de un transductor de carga y de medios
para montar el montaje de cilindro hidráulico sobre el bastidor FM.
El empuje generado por el montaje 1b de cilindro hidráulico se mide
basándose en las señales generadas por los extensímetros GU
adheridos al miembro 51 de forma de placa.
Las ventajas particulares obtenidas del montaje
1b de cilindro hidráulico residen en el hecho de que los
extensímetros GU adheridos al miembro 51 de forma de placa permiten
que la medición del empuje sea efectuada fácilmente y con alto
grado de precisión y que, puesto que el miembro 51 de forma de placa
no se mueve durante la medición, se elimina el movimiento de los
hilos conductores que se extienden hacia fuera desde los
extensímetros GU.
Puesto que los extensímetros GU se disponen en
los rebajes 63 y 64, están exentos de interferencias
exteriores.
Aunque la segunda realización ha sido descrita
particularmente en relación con dos rebajes 63 y 64 proporcionados
en un lado del miembro 51 de forma de placa, será por supuesto
evidente para los expertos en la técnica que pueden ser
proporcionados otros dos rebajes en el otro lado del mismo de modo
que pueda haber un total de cuatro extensímetros GU adheridos a los
cuatro rebajes, respectivamente.
La figura 7 proporciona una ilustración
esquemática de un ejemplo de un circuito eléctrico incorporado en el
extensímetro GU, y la figura 8 proporciona una ilustración
esquemática de un ejemplo de cómo efectuar una conexión para los
extensímetros GU1 a GU4.
El extensímetro GU mostrado en la figura 7
incluye dos elementos resistivos A y B. Un incremento o una
disminución en la resistencia de cada uno de estos dos elementos A
y B resistivos depende de la dirección en la que se expandan o
contraigan. Cuando el extensímetro GU, como una unidad, se expande
verticalmente como se ve en la figura 7, se produce una disminución
en la resistencia del elemento resistivo A y un incremento en la
resistencia del elemento resistivo B. Cuando el extensímetro GU,
como una unidad, se contrae verticalmente ocurre inversamente, como
se ve en la figura 7.
Haciendo referencia ahora a la figura 8, cuatro
extensímetros GU1 a GU4 están conectados para formar un puente. Cada
uno de los cuatro nodos de este puente está constituido por un
punto TC en el que los terminales de dos elementos resistivos A y B
se encuentran en cada extensímetro GU. El elemento resistivo A de
un extensímetro GU está conectado al elemento resistivo A de otro
extensímetro GU adyacente al primer extensímetro GU mencionado, y el
elemento resistivo B de un extensímetro GU está conectado al otro
elemento resistivo B de otro extensímetro GU adyacente al primer
extensímetro GU mencionado.
La entrada al circuito se aplica a través de los
nodos EA y EB opuestos diagonalmente del circuito de modo que la
tensión constante a través de ellos es de alrededor de 10 voltios,
y la salida se toma de los dos nodos restantes UA y UB. Para un
ajuste cero destinado a corregir el desequilibrio entre los
extensímetros GU, un resistor que tenga la misma característica de
temperatura que los extensímetros GU puede ser conectado a través
de los nodos EA y UB o a través de los nodos EA y UA.
La disposición de los elementos resistivos que ha
de utilizarse cuando se usen dos extensímetros GU en vez de cuatro
es tal que un par de brazos opuestos del puente se compone de dos
elementos resistivos A, respectivamente, y el otro par de brazos
opuestos del puente se compone de dos elementos resistivos B,
respectivamente.
Pueden ser usados varios tipos de extensímetros
como extensímetros GU. Un conectador o un bloque terminal puede ser
usado para conectar un hilo conductor que se extienda hacia fuera
desde cada extensímetro GU. Pueden utilizarse tuercas para asegurar
las bridas 41 y 42 del transductor 23 de carga en posición con
respecto a las superficies próximas. Muchas modificaciones y
variaciones son posibles con respecto a la construcción, forma y
dimensiones del tubo cilíndrico 11.
Cambios en la construcción, forma, dimensiones y
material del transductor 23 de carga, pared cilíndrica delgada 43,
miembro 51 de forma de placa, cortes 61 y 62, y montajes 1 y 1b de
cilindro hidráulico pueden ser efectuados sin salirse de la
naturaleza y principio de la invención.
Claims (10)
1. Montaje (1) de cilindro hidráulico provisto de
un tubo cilíndrico (11) en el que funciona un émbolo (12) acoplado
mediante una barra (13) de émbolo, teniendo dicho tubo cilíndrico
(11) un extremo conectado a una cubierta (14) de barra, pasando
dicha barra (13) de émbolo a través de una abertura en dicha
cubierta (14) de barra y sobresaliendo exteriormente, comprendiendo
el montaje (1) de cilindro hidráulico:
medios para montar el montaje (1) de cilindro
hidráulico sobre un bastidor (FM) de una estructura de soporte;
un transductor (23) de carga que convierta una
magnitud en la carga que actúa axialmente en el mismo en una
magnitud en la tensión o la corriente y desarrolle una señal
eléctrica consecuentemente; caracterizado por
dichos medios para montar el montaje (1) de
cilindro hidráulico y dicho transductor (23) de carga que está
asociado con dicha cubierta (14) de barra, y dicho transductor (23)
de carga y dichos medios para montar el montaje (1) de cilinndro
hidráulico en un bastidor (FM) de una estructura de soporte que está
combinada y que incluye:
dos bridas (41, 42) perpendiculares al eje del
montaje (1) de cilindro hidráulico y dispuestas en relación de
paralelismo espaciadas entre sí;
una pared cilíndrica delgada (43) capaz de ser
deformada elásticamente interpuesta entre, y formada de modo
enterizo con, dichas dos bridas (41, 42) y que se extiende
coaxialmente con el montaje (1) de cilindro hidráulico; y
al menos un sensor (GU) de deformación montado en
dicha pared cilíndrica delgada (43).
2. Un montaje (1) de cilindro hidráulico como se
define en la reivindicación 1, en el que dicha pared cilíndrica
delgada (43) incluye una cavidad interior destinada a incluir grasa
en la misma.
3. Un montaje (1) de cilindro hidráulico como se
define en las reivindicaciones 1 ó 2, en el que dicha barra (23) de
émbolo y dicho transductor de carga se mantienen en relación de
espaciamiento.
4. Un montaje (1) de cilindro hidráulico como se
define en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que
una de dichas dos bridas (41, 42) dispuesta más allá de dicho tubo
cilíndrico (11) está conectada con una brida (24) para montar el
montaje de cilindro hidráulico sobre dicho bastidor (FR) de dicha
estructura de soporte.
5. Un montaje (1) de cilindro hidráulico como se
define en la reivindicación 4, en el que se proporciona un raspador
(32) para limpiar la superficie de dicha barra (13) de émbolo sobre
la superficie interior de dicha brida (24) para montar el montaje
(1) de cilindro hidráulico sobre dicho bastidor (FM) de dicha
estructura de soporte.
6. Un montaje (1b) de cilindro hidráulico
provisto de un tubo cilíndrico (11) en el que funciona un émbolo
(12) acoplado mediante una barra (13) de émbolo, teniendo dicho
tubo cilíndrico (11) un extremo conectado con una cubierta (14) de
barra, pasando dicha barra (13) de émbolo a través de una abertura
en dicha cubierta (14) de barra y sobresaliendo exteriormente,
comprendiendo el montaje (1b) de cilindro hidráulico:
medios para montar el montaje (1b) de cilindro
hidráulico sobre un bastidor (FM) de una estructura de soporte;
un transductor (23) de carga que convierte una
magnitud en la carga que actúa axialmente sobre el mismo en una
magnitud en la tensión o corriente y desarrolla una señal eléctrica
consecuentemente; caracterizado por
dichos medios para montar el montaje (1b) de
cilindro hidráulico y dicho transductor (23) de carga que está
asociado con dicha cubierta (14) de barra, y dicho transductor de
carga y dichos medios para montar el montaje (1b) de cilindro
hidráulico sobre un bastidor (FM) de una estructura de soporte que
están combinados en un miembro (51) de forma de placa que tiene una
región central y regiones de borde espaciadas de aquella por cortes
(61, 62) abiertos a través de un lado anterior y un lado posterior
de dicho miembro (51) de forma de placa, sirviendo dicha región
central para conectar con dicha cubierta (14) de barra, y sirviendo
dichas regiones de borde para montar el montaje (1b) de cilindro
hidráulico sobre dicho bastidor (FM) de dicha estructura de
soporte.
7. Un montaje (1b) de cilindro hidráulico como se
define en la reivindicación 6, en el que dichos cortes (61, 62)
están dispuestos simétricamente en cada lado de una línea que
intercepta el eje de dicha barra (13) de émbolo.
8. Un montaje (1b) de cilindro hidráulico como se
define en la reivindicación 7, en el que la distancia entre dichos
dos cortes (61, 62) se reduce en dos porciones simétricas alrededor
del eje de dicha barra (13) de émbolo, estando destinadas dichas
dos porciones a ser sometidas a una deformación elástica.
9. Un montaje (1b) de cilindro hidráulico como se
define en la reivindicación 8, en el que se proporcionan los
rebajes (63, 64) en dichas dos porciones, respectivamente.
10. Un montaje (1b) de cilindro hidráulico como
se define en la reivindicación 9, en el que los sensores (GU1, GU2)
de deformación están montados en dichos rebajes, constituyendo
dichos sensores (GU1, BU2) de deformación conjuntamente con dichas
dos porciones dicho transductor de carga.
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