ES2214879T3 - Unidad de eje de conexion para conectadores. - Google Patents

Abstract

Unidad de eje de conexión para conectadores con un cuerpo de eje de conexión (2; 22) y una palanca de contacto (3; 23) apoyada sobre el cuerpo de eje de conexión, caracterizándose la unidad porque tapas (8; 28) están colocadas en dos lados opuestos del cuerpo de eje de conexión (2; 22) para cubrir y soportar el cuerpo de eje de conexión (2; 22).

Description

Unidad de eje de conexión para conectadores.

La invención se refiere a una unidad de eje de conexión para conectadores según el preámbulo de la Reivindicación 1. La invención se refiere especialmente a una unidad de eje de conexión a instalar en un conectador de baja tensión.

Del documento EP 0 560 697 B1 es conocida una unidad genérica de eje de conexión, cuyo cuerpo de eje de conexión, con forma de cilindro circular, está atravesado por una cavidad que se extiende diametralmente. En esta cavidad está alojado, junto a una palanca de contacto con forma de S, también un dispositivo de tensión, dotado de muelles, que actúa sobre aquélla. La unidad de eje de conexión así formada está apoyada giratoriamente, mediante la superficie periférica cilíndrica del cuerpo de eje de conexión, sobre la carcasa de un conectador para gran potencia.

De otro documento EP 0 314 540 B1 es conocida una unidad de eje de conexión, con una forma parecida, cuya diferencia esencial de la unidad de eje de conexión según el documento EP 0 560 697 B1 consiste en la configuración específica del dispositivo de tensión.

Es finalidad de la invención proporcionar una unidad de eje de conexión que tenga una vida mayor y sea menos propensa a descargas debidas a cortocircuito que aparezcan en el espacio de conexión.

Se consigue esta finalidad mediante la combinación de las características definidas en las Reivindicaciones independientes.

Otras configuraciones ventajosas de la invención resultan de las Reivindicaciones subordinadas.

Una posibilidad de solución según la invención de la finalidad antes mencionada consiste en proporcionar una unidad de eje de conexión, en la que en dos lados opuestos del cuerpo de eje de conexión estén colocadas tapas para cubrir y soportar lateralmente el cuerpo de eje de conexión. En una construcción semejante, el rozamiento de apoyo, motivado por el funcionamiento de la unidad de eje de conexión, es limitado a determinadas secciones que, además, por su especial posición en el cuerpo de eje de conexión, pueden ser sometidas, de modo relativamente difícil, a descargas debidas a cortocircuito, en el espacio de contacto.

En una configuración de la unidad de eje de conexión, la palanca de contacto puede ser accionada mediante un dispositivo de tensión, dispuesto esencialmente en los lados opuestos del cuerpo de eje de conexión y cubierto por las tapas. Por consiguiente, el dispositivo de tensión está colocado en una zona protegida por las tapas, fuera de la cavidad el cuerpo de eje de conexión, que alberga la palanca de contacto y expuesta a la acción de descargas debidas a cortocircuito. En una disposición semejante, las partes móviles del dispositivo de tensión permanecen esencialmente protegidas, de manera que el funcionamiento de la unidad de eje de conexión apenas sea afectado por influencias debidas al funcionamiento.

Según otra configuración de la unidad de eje de conexión, las tapas están conectadas, por medio de unión de forma, mediante dos secciones configuradas de modo opuesto diametralmente una respecto a otra, con los lados opuestos del cuerpo de eje de conexión. Esta construcción garantiza una instalación de las tapas rápida y segura. Como tales secciones pueden servir, por ejemplo, salientes que estén formados en la cara interior de las tapas, y puedan ser acoplados con cavidades previstas en los lados opuestos del cuerpo de eje de conexión. Es conveniente configurar una de las cavidades como agujero pasante, previsto en el cuerpo de eje de conexión, que puede ser utilizado simultáneamente para el alojamiento de una clavija para el accionamiento de la unidad de eje de conexión. De esta manera varias unidades de eje de conexión, dispuestas de modo mutuamente paralelo, pueden ser accionadas por una clavija, con forma de barra, que atraviesa el cuerpo de eje de conexión.

En la unidad de eje de conexión según la invención está colocado el dispositivo de tensión, constituido esencialmente por dos muelles, preferiblemente en dos cavidades acanaladas, que se extienden, diametral y mutuamente paralelas, en los lados del cuerpo de eje de conexión. Estas cavidades constituyen, al mismo tiempo, secciones de acoplamiento para salientes previstos consiguientemente en la cara interior de las tapas. La orientación de las cavidades ha de ser elegida, preferiblemente, de manera que la dirección de extensión de cada cavidad forme un ángulo, dentro del campo de 20º a 70º, con la línea que une entre sí las secciones de acoplamiento diametralmente opuestas formadas en el cuerpo de eje de conexión.

En otra forma alternativa de realización de la unidad de eje de conexión, las secciones previstas para la realización de una conexión, mediante unión de forma, entre el cuerpo de eje de conexión y la tapa, comprenden salientes, que están formados en los lados opuestos del cuerpo de eje de conexión, y pueden ser acoplados con cavidades realizadas en las tapas con forma de disco. Estas cavidades están realizadas, preferiblemente, como entallas en U en las tapas con forma de disco, partiendo de las secciones de fondo de las entallas en U salientes con forma de nervios que pueden ser acoplados con las correspondientes cavidades, en forma de ranuras, del cuerpo de eje de conexión.

En esta construcción alternativa de la unidad de eje de conexión, cada tapa tiene, en su cara interior próxima al respectivo lado del cuerpo de eje de conexión, preferiblemente, dos cavidades cruzadas, de manera que, independientemente de la cara de montaje de la tapa, una de estas cavidades está dirigida siempre con la cavidad acanalada cubriendo el cuerpo de eje de conexión.

En todas las formas de realización de la unidad de eje de conexión, cada tapa tiene en su cara exterior, preferiblemente, un gorrón de apoyo para el soporte del cuerpo de eje de conexión, teniendo el gorrón de apoyo un diámetro esencialmente menor que el diámetro del cuerpo de eje de conexión con forma cilíndrica. Se elimina así ampliamente el peligro de un deterioro del lugar de apoyo de la unidad de eje de conexión debido a descargas por cortocircuito en el espacio de contacto del conectador y, simultáneamente, se minimiza el rozamiento en el lugar de apoyo.

Una solución combinada alternativa del problema según la invención puede ser conseguida también mediante una unidad de eje de conexión en la que el dispositivo de tensión esté dispuesto, de modo cubierto, fuera del espacio que alberga la palanca de contacto, en el espacio interior del cuerpo de eje de conexión, o en el cuerpo de eje de conexión. El recubrimiento del dispositivo de tensión puede ser obtenido, en el caso especial, por otra parte, mediante tapas desmontables en el cuerpo de eje de conexión.

La invención es descrita más detalladamente, a continuación, a partir de dos ejemplos de realización, tomando los dibujos como referencia.

La Fig. 1 muestra una vista parcialmente seccionada de una carcasa de un dispositivo de apagado de arco voltaico de un conectador de baja tensión en el que está instalada la unidad de eje de conexión según la invención.

La Fig. 2 muestra la unidad de eje de conexión, representada en la Fig. 1, cuando el conectador está desconectado.

La Fig. 3a muestra, en perspectiva, una representación parcialmente despiezada de una primera forma de realización de la unidad de eje de conexión según la invención.

La Fig. 3b muestra, parcialmente montada, una representación de la unidad de eje de conexión de la Fig. 3a.

La Fig. 4a muestra, en perspectiva, una representación parcialmente despiezada de una segunda forma de realización de la unidad de eje de conexión según la invención.

La Fig. 4b muestra, parcialmente montada, una representación de la unidad de eje de conexión de la Fig. 5a.

Un conectador de baja tensión, no mostrado detalladamente en la Fig. 1, tiene un dispositivo de apagado de arco voltaico que está constituido por una carcasa 11, una unidad de eje de conexión 9 colocada en la carcasa, cámaras de arco voltaico, conductores de suministro de corriente 16 y otras piezas que mejoran el apagado del arco voltaico. La carcasa 11 del dispositivo de apagado de arco voltaico está montada en una carcasa, no mostrada detalladamente, del conectador de baja tensión. La unidad de eje de conexión 9 sirve para establecer una conexión eléctrica entre los dos conductores de suministro de corriente 16.

La unidad de eje de conexión 9 está constituida esencialmente por un cuerpo de eje de conexión 2, con forma cilíndrica, sobre el que está apoyada giratoriamente una palanca de contacto 3, en forma de S, mediante un eje de apoyo 5 instalado en aquel cuerpo. Toda la unidad de eje de conexión 9 está apoyada giratoriamente sobre una parte de alojamiento, no representada, de la carcasa 11, siendo la forma especial de este apoyo descrita detalladamente dentro del marco de la siguiente representación de la estructura constructiva de la unidad de eje de conexión.

La unidad de eje de conexión 9 es accionable mediante una articulación 10, para obtener el estado conectado del conectador, mostrado en la Fig. 1, o el estado desconectado del conectador, mostrado en la Fig. 2.

Tal como ha de deducirse detalladamente de la Fig. 3a, la unidad de eje de conexión 9 está formada por un cuerpo de eje de conexión 2 simétrico en rotación y con forma cilíndrica. El eje del cuerpo cilíndrico de eje de conexión 2 coincide con el eje geométrico del eje de apoyo 5, sobre el que está apoyada giratoriamente la palanca de contacto 3. La palanca de contacto 3 está alojada en una cavidad 2e que se extiende perpendicularmente al eje del cuerpo de eje de conexión 2 y que atraviesa diametralmente el cuerpo de eje de conexión 2.

En ambas caras frontales del cuerpo cilíndrico de eje de conexión 2 están previstas cavidades 2c, que se extienden diametralmente, paralelas entre sí y acanaladas. En los extremos de las cavidades acanaladas 2c están realizadas ranuras 2d, con forma de U, en la pared existente entre la cavidad central 2e y la parte de fondo de la respectiva cavidad 2c, que están previstas para el alojamiento de clavijas 6. Sobre cada clavija 6 está apoyado, aproximadamente en el centro, de forma giratoria, un rodillo 6a, que está alojado, de modo deslizante, en la cavidad 2e. En las cavidades acanaladas 2c están alojados muelles 7 que están enganchados en ambos extremos a los extremos de clavija de sujeción en cada cara frontal del cuerpo de eje de conexión 2. La longitud de las ranuras 2d está dimensionada, en comparación con la anchura de la parte central de apoyo de la palanca de contacto 3 con forma de S, de manera que, independientemente del estado de funcionamiento del conectador, la clavija 6 no pueda ser comprimida, en ninguna circunstancia, hasta chocar contra los fondos de las ranuras 2d con forma de U. Un giro del cuerpo de eje de conexión 2 hace que los rodillos 6a de las clavijas 6 rueden sobre los respectivos vértices adyacentes de la palanca de contacto 3 con forma de S y sean comprimidos, separándose mutuamente en las ranuras 2d, en sentido contrario a la fuerza de los muelles 7 que comprime las clavijas de sujeción 6, para ejercer así una fuerza de sujeción constante, en sentido anti-horario, sobre la palanca de contacto 3.

El cuerpo de eje de conexión 2 presenta además un agujero de alojamiento 2b en el que está alojada una clavija 1 con forma de barra. En sentido diametralmente opuesto al agujero de alojamiento 2b están realizadas cavidades 2a, con forma de U, en ambas caras frontales del cuerpo de eje de conexión 2.

En ambos lados del cuerpo cilíndrico de eje de conexión 2 están previstas tapas 8. Cada tapa 8 tiene una parte periférica, cilíndrica, de cuello 8e, y está provista, en su cara interior, de un par de nervios de refuerzo 82, que transcurren aproximadamente diametrales, así como de una parte de nervio 8a, con forma de U, configurada como aquéllos. Los nervios de refuerzo sirven también para aumentar las distancias de arrastre y de aire en el dispositivo de apagado de arco voltaico del conectador.

Entre los nervios de refuerzo 8c de cada tapa 8 está formada una cavidad 8i que se extiende diametralmente sobre la cara interior de la tapa 8. Las tapas pueden ser posicionadas, al montarlas, en el cuerpo de eje de conexión 2, de manera que cada una de las cavidades 8i esté situada en un plano con las ranuras 2d del cuerpo de eje de conexión 2 y alberguen, a modo de soporte, los extremos de las clavijas 6. Las cavidades 8i que actúan, en una disposición semejante, como limitación axial para las clavijas 6, sirven, por consiguiente, como guías para las clavijas 6 en su desplazamiento, debido al funcionamiento, en las ranuras 2d, de manera que se pueda evitar, eficazmente, una posible inclinación de las clavijas en las ranuras 2d.

Al colocar la respectiva tapa 8 sobre la correspondiente cara frontal del cuerpo de eje de conexión 2, las partes 8c y 8a, conectadas por unión de forma, con la cavidad acanalada 2c y la cavidad 2a, con forma de U, llegan al borde del cuerpo de eje de conexión 2.

La tapa 8 tiene además un agujero que está constituido por una parte cilíndrica 8b que se extiende sobre la cara interior de la tapa. La parte cilíndrica 8b se encuentra situada diametralmente enfrente de la parte saliente de nervio 8a con forma de U y tiene un diámetro exterior que corresponde aproximadamente al diámetro interior del agujero de alojamiento 2b formado en el cuerpo de eje de conexión 2. La línea que une el punto medio de la parte cilíndrica 8b con el punto medio de la parte de nervio 8a con forma de U forma con la línea diametral trazada hipotéticamente entre los nervios 8c el mismo ángulo que el formado entre la línea que une la cavidad 2a con el agujero de alojamiento 2b y la línea media de la cavidad acanalada 2c. Este ángulo está comprendido, fundamentalmente, entre 20º y 70º, y asciende, preferiblemente, a, aproximadamente, 65º.

Sobre la cara exterior de una de las tapas 8, en el lado situado diametralmente enfrente del agujero de la parte cilíndrica 8b, es decir, detrás de la parte de nervio 8a con forma de U, está previsto un eje 8d con forma de clavija. El eje 8d sirve como seguro de instalación y, por consiguiente, para que el cuerpo de eje de conexión 2 pueda ser instalado en la carcasa 11 del conectador no mostrado detalladamente.

Cada tapa 8 está provista, en su cara exterior, de un gorrón de apoyo 8f, que sirve para el apoyo axial de la unidad de eje de conexión 9 en la parte de alojamiento, no representada, de la carcasa de conectador 11. Sobre la superficie exterior, en la cara frontal, de cada tapa están formados dos agujeros 8g situados de forma diametralmente opuesta, los cuales sirven para descargar presión del cuerpo de eje de conexión 2. Una de las tapas 8 presenta, en su parte de cuello 8e, una parte saliente 8h que sirve simultáneamente para marcar la posición correcta de montaje de la tapa y cubrir periféricamente las ranuras 2d y los rodillos 6a en el cuerpo de eje de conexión 2.

En el montaje de la unidad de eje de conexión 9 es encajada primeramente la palanca de contacto 3 en la cavidad 2e del cuerpo de eje de conexión 2, de manera que la clavija 5, que sirve como eje de articulación, pueda ser empujada desde fuera a través del cuerpo de eje de conexión 2 y un agujero de apoyo de la palanca de contacto 3 no representado detalladamente. Las clavijas 6 son introducidas después en las ranuras 2d y el muelle 7 es enganchado en ambos lados del cuerpo de eje de conexión a los extremos de clavija mediante un leve estirado del muelle. Las dos tapas 8 son comprimidas, a continuación, primeramente sobre ambas caras frontales del cuerpo de eje de conexión 2 hasta que la parte de nervio 8a, con forma de U, prevista en las caras interiores de las tapas, los nervios 8c y la parte cilíndrica 8b encajen consiguientemente en el vaciado 2a, con forma de U, la cavidad acanalada 2c y el agujero de alojamiento 2b. Las tapas 8 son fabricadas, preferiblemente, de plástico, de manera que en la cara interior de las tapas pueden ser introducidas partes salientes previstas 8c y 8a mediante una leve presión sobre ambos lados del cuerpo de eje de conexión 2 y no se requieren, por tanto, medios adicionales para la sujeción de estas tapas al cuerpo de eje de conexión.

La unidad de eje de conexión 9 así constituida es colocada después en la carcasa 11 del dispositivo de apagado de arco voltaico en una parte de alojamiento, no mostrada detalladamente en la Fig. 1, de manera que los gorrones de apoyo 8f que se extienden axialmente en ambos lados de la unidad de eje de conexión pueden ser alojados en perfiles correspondientes con partes de apoyo deslizante de la parte de alojamiento. Después, la articulación 10, mostrada en la Fig. 1, es colocada sobre una cara exterior de la carcasa 11, de manera que la clavija 1 con forma de barra puede ser introducida en un agujero formado en el extremo inferior de la articulación 10 y una abertura alineada a haces con el agujero de una de las partes cilíndricas 8b de las tapas 8.

Las Figs. 4a y 4b muestran otra forma de realización de la unidad de eje de conexión 9 según la invención. Esta forma de realización de la unidad de eje de conexión se diferencia de la primera forma de realización mostrada en las Figs. 3a y 3b esencialmente por la distinta configuración de las caras frontales del cuerpo de eje de conexión y de las tapas.

El cuerpo de eje de conexión 22 representado en las Figs. 4a y 4b tiene una cavidad 22e que se extiende perpendicularmente al eje del cuerpo de eje de conexión, en el que la palanca de contacto 23 está alojada con los elementos de contacto 24 y apoyada sobre una clavija 25. De los mismos modo y manera que en la primera forma de realización, las partes cilíndricas ensanchadas 26a de las clavijas 26 van a apoyarse sobre las superficies de vértice de la palanca de contacto 23 con forma de S, tal como está indicado en la representación de la Fig. 1, para, en el caso de un giro del cuerpo de eje de conexión 22 en sentido anti-horario, ejercer una presión elástica sobre la palanca de contacto en su posición de cierre. Este mecanismo fue ya descrito en detalle en la primera forma de realización.

En cada cara frontal del cuerpo de eje de conexión 22 están formados, en sentido diametralmente opuesto, salientes aproximadamente rectangulares 22a, 22b. Los salientes 22b formados en ambas caras frontales del cuerpo de eje de conexión 22 constituyen las salidas de una parte taladrada prevista para el alojamiento de una clavija con forma de barra 21, mientras que en los salientes 22a, con forma diametralmente opuesta, están configurados solamente agujeros 22g. Entre los salientes 22a y 22b está formada una cavidad acanalada 22c, que transcurre diametralmente, para el alojamiento de los muelles 27. A lo largo de las caras, situadas de modo opuesto, de los salientes 22a, 22b, están formadas cavidades 22f con forma de ranuras en las caras frontales del cuerpo de eje de conexión 22.

En ambos lados del cuerpo de eje de conexión 22 están previstas tapas 28 de material plano y con forma de platillo. Estas tapas tienen una forma de disco, esencialmente plana, con entallas 28a, 28b, situadas de modo diametralmente opuesto, que, al colocar las tapas, son apropiadas para albergar los salientes 22a, 22b formados en las caras frontales del cuerpo de eje de conexión 22. Las entallas 28a, 28b con forma de U tienen en su zona de fondo, en la cara de montaje de las tapas 28, partes en ángulo 28c, cuya longitud corresponde a la anchura de las entallas 28a, 28b, para la colocación fija de las tapas sobre las caras frontales del cuerpo de eje de conexión 22 son insertables en las cavidades ranuradas 22f y, simultáneamente, sirven para el aumento de las distancias de descarga y de aire en el conectador.

En cada superficie interior de las tapas 28, próxima a cada cara frontal del cuerpo de eje de conexión 22, está formada además una cavidad 28e con forma de X que, independientemente de la cara frontal, sobre la que haya que colocar la tapa, es apropiada para albergar una parte del muelle 27 que sobresale hacia afuera desde la superficie frontal del cuerpo de eje de conexión. Esta configuración de la cavidad 28e permite una intercambiabilidad de las tapas 28 a colocar en ambos lados del cuerpo de eje de conexión 22. Tal como se deduce de la representación de la Fig. 4b, el diámetro de las tapas 28 con forma de platillo corresponde al diámetro del cuerpo cilíndrico de eje de conexión 22, de manera que, cuando están montados, los bordes de las tapas 28 están situados a haces con la superficie periférica cilíndrica del cuerpo de eje de conexión 22.

Sobre la cara exterior de cada tapa 28 está previsto un gorrón de apoyo 28f, mediante el cual la unidad de eje de conexión puede ser apoyada giratoriamente en una parte de apoyo de la carcasa 11, con la forma correspondiente, no mostrada detalladamente en la Fig. 1.

Mediante la configuración de la unidad de eje de conexión, representada en detalle anteriormente, se garantiza un apoyo, con una forma constructiva sencilla, de la unidad de eje de conexión en la carcasa de conectador y, al mismo tiempo, una protección segura de las partes móviles en el cuerpo de eje de conexión contra descargas eléctricas en el caso de paso de chispas. Además, son aumentadas las distancias de descarga y de aire de la palanca de contacto 3, los muelles 7 y las clavijas 6 a la clavija 1 con forma de barra, que en un conectador monopolar conecta un accionamiento, no representado en detalle, con la unidad de eje de conexión, y en conectadores multipolares conecta, tanto este accionamiento con las unidades de eje de conexión, como las unidades de eje de conexión entre sí. Las tapas están configuradas de manera que garanticen una unión segura con el cuerpo de eje de conexión. El acceso de los gases que se originan en cortocircuitos a las partes móviles del conectador y de la unidad de eje de conexión es así dificultado y se garantiza una mejor protección de una unidad de conectador próxima.

Un montaje erróneo de las tapas es imposible, porque éstas pueden ser distinguidas por el exterior claramente unas de otras y de ahí que puedan ser asociadas con un determinado lado del cuerpo de eje de conexión, o bien, presentan una forma idéntica, pero entonces pueden ser colocadas en una cara frontal cualquiera del cuerpo de eje de conexión.

En una forma de realización, no representada detalladamente, de la unidad de conectador según la invención, se puede prescindir, para simplificar la fabricación, de las tapas desmontables, mientras que el dispositivo de tensión está colocado fuera de la zona, que alberga la palanca de contacto, de la cavidad 2e, 22e, pero, sin embargo, está protegido en el interior del cuerpo de eje de conexión.

Claims (15)

1. Unidad de eje de conexión para conectadores con un cuerpo de eje de conexión (2; 22) y una palanca de contacto (3; 23) apoyada sobre el cuerpo de eje de conexión, caracterizándose la unidad porque tapas (8; 28) están colocadas en dos lados opuestos del cuerpo de eje de conexión (2; 22) para cubrir y soportar el cuerpo de eje de conexión (2; 22).

2. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 1, caracterizada porque la palanca de contacto (3; 23) puede ser impulsada mediante un dispositivo de tensión (7, 2d) dispuesto esencialmente en los lados opuestos del cuerpo de eje de conexión (2; 23) y cubierto por las tapas (8; 28).

3. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque las tapas (8; 28) están unidas, mediante dos partes (8a, 8b; 28a, 28b) configuradas de modo diametralmente opuesto, por unión de forma, con los lados opuestos del cuerpo de eje de conexión (2; 22).

4. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 3, caracterizada porque las partes representan salientes (8a, 8b) formados en la cara interior de las tapas (8), que pueden ser acoplados con cavidades (2a, 2b) previstas en los lados opuestos del cuerpo de eje de conexión (2).

5. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 4, caracterizada porque una de las cavidades está configurada por un agujero pasante (2b) previsto en el cuerpo de eje de conexión (2) para el alojamiento de una clavija (1) para el accionamiento de la unidad de eje de conexión.

6. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 4 ó 5, caracterizada por una cavidad acanalada (2c), que se extiende diametralmente en el cuerpo de eje de conexión (2), para el alojamiento del dispositivo de tensión (7, 2d), y por otros dos salientes (8c) previstos en la cara interior de la respectiva tapa (8).

7. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 3, caracterizada porque las partes representan entallas (28a, 28b) configuradas en las tapas (8) que pueden ser acopladas con salientes (22a, 22b) previstos en los lados opuestos del cuerpo de eje de conexión (22).

8. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 7, caracterizada porque las cavidades representan entallas en forma de U en las tapas (28) configuradas con forma de disco, partiendo de las zonas de fondo de las entallas con forma de U partes en ángulo (28c), que pueden ser acopladas con correspondientes cavidades con forma de ranura (22f) del cuerpo de eje de conexión (22).

9. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 7 ó 8, caracterizada por una cavidad acanalada (22c), que se extiende diametralmente en el cuerpo de eje de conexión (22), para el alojamiento del dispositivo de tensión (26, 27).

10. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 6 ó 9, caracterizada porque la cavidad (2c; 22c) forma, en su dirección de extensión un ángulo, comprendido dentro del intervalo de 20º a 70º, con la línea que une entre sí las cavidades (2a, 2b) o los salientes (22a, 22b).

11. Unidad de eje de conexión de acuerdo con las Reivindicaciones 9 y 10, caracterizada porque cada tapa (28) presenta, en su cara interior próxima a la respectiva cara del cuerpo de eje de conexión (22), una cavidad (28e) con forma de X, de manera que, independientemente de la cara de montaje de la tapa (28), la cavidad (28e) está cubriendo siempre la cavidad acanalada (22c).

12. Unidad de eje de conexión de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque cada tapa (8; 28) presenta en su cara exterior un gorrón de apoyo (8b; 28b) para soportar el cuerpo de eje de conexión (2; 22).

13. Unidad de eje de conexión para conectador con un cuerpo de eje de conexión (2; 22), una palanca de contacto (3; 23) apoyada en una cavidad (2e; 22e) del cuerpo de eje de conexión, y un dispositivo de tensión (6, 7; 26, 27) para el accionamiento de la palanca de contacto, caracterizándose la unidad porque el dispositivo de tensión (7, 2d) está dispuesto fuera del espacio (2e; 22e) que alberga la palanca de contacto (3), en el interior del cuerpo de eje de conexión, o bien, de forma cubierta en el cuerpo de eje de conexión (2; 22).

14. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 13, caracterizada porque el dispositivo de tensión (6, 7; 26, 27) está dispuesto, de forma cubierta, en dos caras exteriores opuestas del cuerpo de eje de conexión (2), y el cuerpo de eje de conexión presenta gorrones de apoyo (8f; 28f).

15. Unidad de eje de conexión de acuerdo con la Reivindicación 13 ó 14, caracterizada porque el cuerpo de eje de conexión (2) está configurado con simetría de rotación y el dispositivo de tensión (6, 7; 26, 27) está cubierto por dos tapas (8; 28) que llevan en sus caras exteriores gorrones de apoyo (8f; 28f) montables fijamente.